白水泥”與“黑水泥”成份、性能有什么不同？通常黑水泥指的是常用的普通硅酸鹽水泥。分類：黑水泥的分類方法有多種：1.根據(jù)生產(chǎn)的原料性質(zhì)分為天然水泥、有熟料水泥（用石灰石和粘土按所需成分配合，在較高溫度下煅燒得到的產(chǎn)物稱為熟料）和無熟料水泥（利用粉煤灰、高爐礦渣等工業(yè)廢料或天然火山灰與石灰、水玻璃等堿性激發(fā)劑以及石膏按比例磨細，不經(jīng)煅燒而制得的水泥）。2.根據(jù)水泥的性能，可分為快硬水泥（早強水泥）、低熱水泥、膨脹水泥、耐酸水泥、耐火水泥等。3.根據(jù)用途，可分為油井水泥、大壩水泥、噴射水泥、海工水泥等。4.根據(jù)水泥中主要化學(xué)成分，分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥（高鋁水泥）、磷酸鹽水泥等，后者應(yīng)用較少。雖然水泥的品種繁多，但95%以上屬硅酸鹽水泥類，只是根據(jù)工程的要求改變其中化學(xué)組成，或在使用時加入某些調(diào)節(jié)性能的物質(zhì)而巳。硅酸鹽水泥：一類以高堿性硅酸鹽為主要化合物的水硬性水泥的總稱（在西方國家通稱波特蘭水泥）。它是將鈣質(zhì)（石灰石等）和鋁硅酸質(zhì)（粘土等）原料按一定比例混合，磨細后在水泥窯內(nèi)經(jīng)高溫（約1720K）煅燒，得到水泥熟料，再與適量的石膏共同研磨至一定細度而制得的。（一）性能：硅酸鹽水泥的相對密度為3.1?3.2。水泥與水接觸會放出熱量，經(jīng)過一定時間便凝結(jié)（不同品種的水泥有不同的凝結(jié)時間）。為保證水泥有合適的凝結(jié)時間，常加入適量的石膏，化肥工業(yè)副產(chǎn)品磷石膏、氟石膏也可作代用品。石膏的加入量主要決定于水泥熟料中鋁酸鹽的含量,加入量以三氧化硫計不能超過3.5%。水泥應(yīng)有良好的體積安定性。凝結(jié)后的水泥在空氣中和水中很快硬固并具有機械強度（抗壓和抗折強度九一般以水泥：砂=1:2.5的砂漿試樣在水中養(yǎng)護3天、7天和28天的抗壓和抗折強度，均符合國家標準作為水泥的強度指標，以kg/cm2計，并以28天的抗壓強度的數(shù)值稱為水泥的標號。硅酸鹽水泥常用標號有325、425、525和625。一些高強和超高強水泥的標號，甚至可達1000以上。水泥熟料中各礦物與水接觸時發(fā)生水化反應(yīng)（即水合），同時生成氫氧化鈣、水化硅酸鈣凝膠、水化鋁酸鈣和水化鐵酸鈣等。當(dāng)有石膏時，后兩種水化物分別生成水化硫鋁酸鈣和水化硫鐵酸鈣。水泥漿體在干燥條件下會收縮，在潮濕環(huán)境下會膨脹。氫氧化鈣和水化鋁酸鈣將受海水中硫酸鹽的侵蝕作用，因此對海港等所用水泥要限制水泥中鋁酸鈣的含量。若水泥中堿含量過高，而制成混凝土的集料又含有活性氧化硅時，還會發(fā)生堿一集料反應(yīng)，體積膨脹，水泥石和混凝土將會毀壞。熟料中過多的游離氧化鈣和方鎂石在水化反應(yīng)時，也產(chǎn)生體積膨脹，造成水泥體積安定性不良，這種水泥就不合格。（二）品種：硅酸鹽水泥根據(jù)其中礦物組成的變化和外加混合材料的不同而有不同的品種。熟料中只加石膏而制得的水泥稱純硅酸鹽水泥，如在其中加入高爐礦渣、粉煤灰或火山灰等混合材料，則分別稱為礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥。如果上述混合材料的加入量不超過15%，則稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）。上述五種水泥的生產(chǎn)量最大，常稱為五大品種水泥。根據(jù)工程要求，在生產(chǎn)過程中可以改變水泥熟料的化學(xué)成分，從而生成的各種礦物的含量有差別，如對于高溫油井水泥要求硅酸二鈣含量增多；大壩用水泥則要求鋁酸鈣和硅酸三鈣的含量低；白色硅酸鹽水泥要求氧化鐵的含量小于0.5%；快硬水泥應(yīng)使硅酸三鈣的含量高等。從節(jié)約能源和開拓資源出發(fā)，生產(chǎn)硅酸鹽水泥時，組分中有時還加入石膏和螢石，提高氧化鐵含量，降低氧化鈣含量，生成以硅酸二鈣、鐵鋁酸鈣和無水硫鋁酸鈣為主要礦物的水泥熟料。有的水泥中并含有少量的氟鋁酸鈣。（三）原料：硅酸鹽水泥熟料中的主要化學(xué)組成是氧化鈣、氧化硅、氧化鋁和氧化鐵。氧化鈣主要來源于石灰質(zhì)原料，如石灰石、白堊、泥灰?guī)r等；氧化鋁和氧化硅則來源于含硅酸鋁的物質(zhì)，如粘土、高爐礦渣、粉煤灰等；氧化鐵則利用硫酸生產(chǎn)中的硫鐵礦渣。用于生產(chǎn)硅酸鹽水泥的石灰質(zhì)原料中的氧化鈣含量一般在52%左右；粘土質(zhì)原料中的氧化硅含量達57%左右，氧化鋁的含量則小于20%。為了降低煅燒溫度，并在煅燒過程中生成一部分熔融物，常加少量氧化鐵原料。對原料還要控制其中堿和氧化鎂的含量，即在水泥熟料中氧化鎂的含量應(yīng)小于5%,總堿量（Na2O+K2O）對于一般水泥應(yīng)小于1.2%，對低堿水泥則應(yīng)小于0.6%。（四）水泥成分：水泥生料在窯內(nèi)受熱過程中發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化，如游離水的蒸發(fā)、粘土脫去結(jié)晶水、碳酸鈣分解成氧化鈣。后者與粘土中的氧化硅和氧化鋁及鐵礦石間發(fā)生固相反應(yīng)生成化合物，它們的存在形式主要有四種，即硅酸三鈣（3CaO?SiO2，簡寫C3S）、硅酸二鈣（2CaO?SiO2,簡寫C2S），鋁酸三鈣（3CaO?AI2O3，簡寫C2A）和鐵鋁酸四鈣（4CaO.A12O3-Fe2O3,簡寫C4AF）。還有少量未化合的氧化鈣和方鎂石（MgO）。有時還有硫酸鹽、鈦酸鹽等，但數(shù)量更少。由于熟料中還含有其他氧化物，上述各化合物并不是以純的狀態(tài)存在，往往固溶有其他各種氧化物。故又將它們按照礦物相（即晶相）來命名，如硅酸三鈣稱阿利特，它在熟料中占50%以上；硅酸二鈣稱貝利特，約含有25%；鋁酸三鈣為鋁酸鹽;鐵鋁四鈣稱才利特。從反光顯微鏡下觀察到的水泥熟料結(jié)構(gòu)可見到六方晶體是阿利特，圓粒晶體是貝利特。晶體間的物質(zhì)系由于物料在1450°C左右溫度下有約30%熔融經(jīng)冷卻后形成，稱中間相，其中亮的部分是才利特，又稱白色中間相（即無定形的非晶相），暗色的是鋁酸鹽，又稱黑色中間相。水泥熟料化學(xué)成分（%）有一定范圍要求，氧化鈣62?67，氧化硅20?24，氧化鋁4?7，氧化鐵3?5。五種常用硅酸鹽系水泥的成分、特性的適用范圍：（一）硅酸鹽水泥PIPII成分：水泥熟料及少量石膏（I型）水泥熟料、5%以下混合材料、適量石膏（II型）主要特征：早期強度高水化熱高耐凍性好耐熱性差耐腐蝕性差干縮較小適用范圍：制造地上地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，包括受循環(huán)凍融的結(jié)構(gòu)及早期強度要求較高的工程配制建筑砂漿不適用處：大體積混凝土工程受化學(xué)及海水侵蝕的工程（二）普通水泥（P.O）成分：在硅酸鹽水泥中摻活性混合材料6%—15%或非活性混合材料10%以下主要特征:早強水化熱較高耐凍性較好耐熱性較差耐腐蝕性較差干縮較小適用范圍：與硅酸鹽水泥基本相同不適用處：同硅酸鹽水泥技術(shù)要求：1、 氧化鎂：熟料中氧化鎂的含量不超過6.0%。2