1/161/1/161/161燃?xì)夤艿腊惭b標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)馐俏覀內(nèi)粘Ｉ畋匦杵?。下面為大家?xì)心的燃?xì)夤艿腊惭b~一、規(guī)定燃?xì)饩哂腥急?、易集中、較強(qiáng)的腐蝕性及毒性等特點(diǎn)。本章適用于工業(yè)管道工程中燃?xì)夤艿腊惭b工程的施工。二、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備生疏及審查設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料。施工原始資料的調(diào)查分析。編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，明確提出施工的范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并制定合理施工工期，落實(shí)水電等動力。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。材料預(yù)備材料、設(shè)備確認(rèn)合格，預(yù)備齊全，送到現(xiàn)場。全部材料進(jìn)場時應(yīng)對品種規(guī)格外觀等進(jìn)展驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，材料外表無劃痕及外力沖擊破損。不合格的材料不得入庫，入庫的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀檢驗(yàn)， 不合格者不得使用。2/162/2/162/162主要器具和設(shè)備必需有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)實(shí)行有效措施防止損壞或腐蝕。管道組成件及管道支撐件在施工過程中應(yīng)妥當(dāng)保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清楚。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支撐件，在儲存期間不得與碳素鋼接觸。 臨時不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。主要機(jī)具機(jī)械：套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、切割機(jī)、煨彎機(jī)、坡口機(jī)、滾槽機(jī)、試壓泵等。工具：工作臺、管子壓力鉗、鋼鋸弓、割管器、電鉆、電錘、熱熔連接工具、管子鉗、手錘、活動扳手、套筒扳手、梅花扳手、鏈鉗、彎管彈簧、管剪、擴(kuò)圓器、捻鑿、焊鉗、氧氣乙炔瓶、減壓表、皮管、割炬、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪、梯子等。量具：水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼板尺、角尺、焊接檢驗(yàn)尺、線墜、壓力表等。作業(yè)條件設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，確認(rèn)具備施工條件。組織設(shè)計(jì)或施工方案通過批準(zhǔn)，經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)，并且技術(shù)交底、平安交底已進(jìn)展完畢。依據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場的工作場地，加工車間庫房。與管道安裝有關(guān)的土建工作已經(jīng)檢驗(yàn)合格， 滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。3/163/3/163/163材料、設(shè)備確認(rèn)合格，預(yù)備齊全，送到現(xiàn)場。與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找平、找正合格，就位固定完畢。必需在管道安裝前完成的工序，如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里已進(jìn)展完畢，并驗(yàn)收合格。管子、管件、儀表及閥門等已經(jīng)校驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)文件，且確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特別要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。與管道安裝的有關(guān)施工機(jī)械已經(jīng)安排落實(shí)，且能滿足施工的技術(shù)及進(jìn)度要求。三、材料質(zhì)量掌握要點(diǎn)燃?xì)夤艿腊惭b可用鑄鐵、鋼、石棉水泥及塑料等管材，但以鑄鐵管和鋼管使用最廣。目前，低壓管道口徑在75mm以下用鋼管，口徑在75mm以上的用鑄鐵管。中壓管道承受鑄鐵管或鋼管。高壓管道承受鋼管。閥門多用鐵殼、鐵芯，如燃?xì)饷撨^硫的，可以用銅制密封閥的閥門。管道組成件及管道支撐件必需具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.全部材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)展驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，材料外表無劃痕及外力沖擊破損。不合格的材料不得入庫，入庫的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。4/164/4/164/164管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。主要器具和設(shè)備必需有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)實(shí)行有效措施防止損壞或腐蝕。閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)整余量;并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號，按介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門必需具有出廠合格證和制造廠的銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度和工作介質(zhì)等。3鉛封，并填寫平安閥定壓記錄。管道組成件及管道支撐件在施工過程中應(yīng)妥當(dāng)保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清楚。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支撐件，在儲存期間不得與碳素鋼接觸。臨時不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。四、燃?xì)夤艿腊惭b燃?xì)夤艿酪罁?jù)用途為：城市燃?xì)夤艿?;依據(jù)敷設(shè)方式分類地下燃?xì)夤艿?車間燃?xì)夤艿?爐前燃?xì)夤艿?5/165/5/165/165輸氣壓力為：中壓燃?xì)夤艿兰芸杖細(xì)夤艿腊惭b室外架空的燃?xì)夤艿溃裳亟ㄖ锿鈮蛑е笤O(shè)。管底至人行道路面的垂直凈距，一般不小于2.2m;管底至廠區(qū)道路路面的垂直凈距，一般不小于 4.5m;管底至廠區(qū)鐵路軌頂?shù)拇怪眱艟?，一般不小?。燃?xì)夤艿琅c其他管道共架時，應(yīng)放在輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)管道的上層，與其相鄰管道間的水平間距，必需滿足平安和安裝、檢修要求。燃?xì)夤艿榔驴诤蛯诘囊?，與其他類似的氣體管道一樣。DN400 以上燃?xì)夤荛l閥不行裝在立管上。除放散管排污閥外，閥門桿在各種狀況下皆不行朝下裝。燃?xì)夤艿朗褂玫难a(bǔ)償器一般有波型、鼓型和套筒式三種。屋面上敷設(shè)套筒式補(bǔ)償器。燃?xì)夤艿姥a(bǔ)償器應(yīng)在補(bǔ)償管道最大的熱伸縮量外還有肯定的富有補(bǔ)償量(鼓型或波型3～4mm壁厚者，富有量取 25%～30%，壁厚大于5mm者，取30%～50%，套筒式取30%)。鼓型或波型補(bǔ)償器應(yīng)充分退火，每一組補(bǔ)償器片數(shù)不得多于4安裝補(bǔ)償器時，應(yīng)先加溫進(jìn)展預(yù)拉或預(yù)壓。其拉、壓數(shù)值應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。6/166/6/166/166燃?xì)夤艿廊绯惺芊ㄌm連接，在100m雙法蘭短管一根。在轉(zhuǎn)彎處除使用法蘭外，還須在管道終點(diǎn)加裝法蘭盲板，以便修理或管道延長。如承受焊接時，煤氣管道的外外表不應(yīng)有裂紋、未焊透的痕跡、砂眼、殘?jiān)?、氣孔的痕跡。裝配好的管道應(yīng)有不小于的坡度,坡向排水器。在可能遭到凍結(jié)的地方，架空燃?xì)夤艿郎系呐爬淠⒐軕?yīng)設(shè)隔熱層。燃?xì)夤艿缿?yīng)有良好的接地裝置，接地電阻應(yīng)小于 20Ω。地下燃?xì)怃摴馨惭b排管。即管子在下溝前在地上焊成管段，試壓防腐后再下200mm150mm縫鋼管一般不用排管。槽上排管的主要目的，是檢查焊接鋼管 1一燃?xì)夤?2、3;45—接地連接導(dǎo)體;6;7一燃?xì)獍l(fā)生站或用戶證質(zhì)量，生產(chǎn)效率較高。排管長度依據(jù)地下障礙物的多少，是否能用吊車下管及管徑大小來確定，一般狀況下，一管段以30～40m銹防腐合格的管子沿管線位置的一側(cè)散開，排管的方法是把管子兩端放在斷面為15cm×15cm，1～5mm工作是對口、找中、點(diǎn)焊、焊接。槽上排管的全部轉(zhuǎn)動口焊接完畢后，管段兩側(cè)的管口焊接堵板，之后按規(guī)定進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)。7/167/7/167/167下管方法。管子下放到溝槽內(nèi)的方法，可依據(jù)管子的口徑、種類、溝槽狀況和施工機(jī)具裝備狀況來確定。下管方式集中下管。管子集中在溝邊某處下到溝槽內(nèi)，在槽內(nèi)將管子運(yùn)到需要的位置。適用于溝槽土質(zhì)較差及有支撐的狀況， 或地下障礙物較多不便分散下管的狀況。分散下管。管子沿溝邊挨次排列，依次下到溝槽內(nèi)。適用于安裝鑄鐵管。組合吊裝。將假設(shè)干根短管事先焊好，連成較長的管段，然后下人溝槽內(nèi)。這種方法削減了焊口工作坑的數(shù)量，溝槽上焊接便利，同時焊口可在挖槽前進(jìn)展，從而可以縮短施工期限。下管方法壓繩下管法。此種方法應(yīng)用最廣泛，且有各種各樣不同的方式，其根本原理是在管子兩端各套一根大繩， 繩子粗細(xì)的選擇視管子的重量而定，然后由人力借工具進(jìn)展掌握，緩緩放松繩子，使管子沿著槽壁或靠槽壁位置的滾杠漸漸滾人槽內(nèi)。300mm1/4處從管底穿過，先將管子拉到溝槽邊，然后調(diào)轉(zhuǎn)大繩方向，用撬棍輕撥，使管子開頭下滾，此時前面兩人握住直立在前的撬棍，以掌握管子下滑的速度，后面假設(shè)干人拉住繩子的一端，用腳踩住繩子另一端，使繩子固定，依據(jù)統(tǒng)一指揮，逐步放松手中繩子，將管子平穩(wěn)的送人溝槽內(nèi)。8/168/8/168/168豎管法壓繩。適用于公稱直徑350mm塔架下管法。利用裝在塔架上的復(fù)式滑車或搖車、倒鏈等設(shè)備進(jìn)展下管。此時，管子先滾至架下橫跨溝槽的跳板上，然后將它吊起，撤掉跳板后，將管子下到槽內(nèi)。滾管下管法。適用于長段焊接鋼管的下管。下管時，用右面絞車將管子拉向溝邊，當(dāng)滾管下管時場地布置管子快到溝邊時，左邊絞車也收緊鋼絲繩，然后右邊緩緩拉，左邊緩緩放，當(dāng)管子開頭在斜坡滾動時，只要操縱左邊絞車就能將管子送到溝底， 再用右邊或左邊的鋼絲繩使它滾到正確的位置上。起重機(jī)下管法。主要使用輪胎式和履帶式起重機(jī)。下管時，起重機(jī)沿溝槽移動，將管子吊起后，轉(zhuǎn)動起重壁，使管子移至溝槽上方，然后緩緩放人溝槽。穩(wěn)管。馬上管子按設(shè)計(jì)的高程與平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。管道敷設(shè)一般要求：燃?xì)夤艿赖钠露葢?yīng)保證與設(shè)計(jì)全都，最小坡度不小于lOOmmlOm±50mm。具有單面縱向焊縫的管子組對，管子縱向起重機(jī)下管焊lOOmm。管子安裝時，縱向焊縫應(yīng)放在管道受力彎最小并易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右 45°處。9/169/169/169/169相鄰環(huán)焊縫的間距不小于管徑的 倍，且有環(huán)焊縫的地方不準(zhǔn)開口焊接支管。lm不準(zhǔn)有焊接接頭。夏季下管與焊接時間均應(yīng)選擇一天內(nèi)氣溫較低的時間，冬季反之。固定口焊縫應(yīng)連續(xù)施焊完畢，不得將未施焊完畢的焊縫留至次日連續(xù)操作。線累計(jì)懸空長度不應(yīng)超過全線總長的 15%，如覺察懸空，要在未回填前準(zhǔn)時墊土夯實(shí)。地下燃?xì)夤艿勒埸c(diǎn)處,可以使用沖壓彎頭。地下燃?xì)夤艿啦粶?zhǔn)穿越地下人防工事。地下鑄鐵燃?xì)夤艿腊惭b排管。沿管道溝槽排管時，要將管子的有效長度計(jì)算出來，即每根管子上畫一個承口的長度，將承口向著施工方向。排管后進(jìn)展燒口，將承口內(nèi)側(cè)、插口外側(cè)約 150mm長度的瀝青涂層燒掉，并將毛刺、鑄瘤等打磨干凈，去除泥土以利于接口填料和管壁更好地接合。下管。當(dāng)溝槽底放置承口的部位需要挖一工作坑，具體尺寸見表，以便放下承口，使整根管子平穩(wěn)地放在溝底地基上。表鑄鐵管接口工作坑尺寸接口。10/1610/10/1610/1610管道敷設(shè)的一般要求：管道坡度必需符合鋪設(shè)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 如遇特別狀況，需變更設(shè)計(jì)坡度時，最小坡度不得低于 3‰，在管道上下坡度折轉(zhuǎn)處或穿越其他管道之間時，個別地點(diǎn)允許連續(xù) 3根管子坡度小于 3‰，管道安裝在同一坡段內(nèi)，不得有局部存水現(xiàn)象。管道安裝不得大管坡向小管。沿直線鋪設(shè)鑄鐵管時，起承口內(nèi)沿與插口的外沿之間的環(huán)形間隙應(yīng)保持均勻，沿曲線鋪設(shè)時，其最大允許偏轉(zhuǎn)角度如表 。表燃?xì)忤T鐵管最大允許偏轉(zhuǎn)角度兩個方向相反的承口在連接時，需裝一段直管，其長度不得小于。不同管徑的管道相互連接時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓芗?，不得將小管徑管道插口直接接在大管徑管道承口?nèi)。鑄鐵漸縮管不宜直接接在管件上，其間必需先裝短管一段，短管長度不得小于 lm。兩個承插口接頭之間必需保持的凈距。敷設(shè)在嚴(yán)寒地區(qū)的地下燃?xì)忤T鐵管道，埋設(shè)深度必需在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，當(dāng)管道位于非冰凍地區(qū)時，一般埋設(shè)深度不少于。管道分叉后需改小口徑時，應(yīng)承受異徑丁字管，如有困難，可利用漸縮管。11/1611/11/1611/1611在鑄鐵管上鉆孔時，孔徑應(yīng)小于該管內(nèi)徑的 1/3，如孔徑等于或大于1/3時，應(yīng)加裝馬鞍法蘭或雙承丁字管等配件， 不得利用小孔徑延接大口徑的支管。鑄鐵管上鉆孔后，如需加以堵塞，應(yīng)承受鑄鐵實(shí)芯管堵，不得用馬鐵或白鐵管堵。鑄鐵管上鉆孔超過1個時，孔與孔的間距見表 。表4.4.11,孔的間距(m)鑄鐵管穿過鐵路、大路、城市道路，與電纜穿插處應(yīng)加設(shè)套管。置于套管內(nèi)的燃?xì)忤T鐵管應(yīng)承受青鉛接口， 以增加其抗震能力。10鑄鐵管鋪設(shè)后，管道中心線允許偏差 20mm，管頂高程偏差不大于土lOmm。燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)備安裝為保證管網(wǎng)的平安正常運(yùn)行，及檢修、接收的需要，必需在管道的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置必要的閥門、補(bǔ)償器、排水器、放散管及檢漏管等;此外為在地下管網(wǎng)中安裝閥門和補(bǔ)償器，還要修建閥井。閥門。需要安裝閥門的地方如下：高壓、次高壓、中壓燃?xì)飧晒苌蠎?yīng)分段設(shè)置閥門，各分支管的起點(diǎn)四周也應(yīng)設(shè)置閥門。補(bǔ)償器。補(bǔ)償器是作為調(diào)整管段脹縮量的設(shè)備，常用于架空管道和需要進(jìn)展蒸汽吹掃的管道上。 此外，補(bǔ)償器常安裝在閥門的12/1612/12/1612/1612下側(cè)(按氣流方向)，利用其伸縮性能，可便利閥門的拆卸和檢修。在埋地燃?xì)夤艿郎?，多用鋼制波型補(bǔ)償器，其補(bǔ)償量約為10mm為防止其中存水銹蝕，由套管的注入孔灌人石油瀝青，安裝時注入孔應(yīng)在下方。補(bǔ)償器的安裝長度，應(yīng)是螺桿不受力時的補(bǔ)償器的實(shí)際長度，否那么不但不能發(fā)揮其補(bǔ)償作用， 反使管道或管件受到不應(yīng)有的應(yīng)力。放散管。一般設(shè)在閘井中，在管網(wǎng)中安裝在閥門的前后，在單向供氣的管道上那么安裝在閥門之前。閘井。為保證管網(wǎng)的平安與操作便利，地上燃?xì)夤艿郎系拈y門一般都設(shè)置在閘井中。閘井應(yīng)穩(wěn)固耐久，有良好的放水性能，并保證檢修時有必要的空間?？紤]到人員的平安，井筒不宜過深。檢漏管。燃?xì)夤艿婪笤O(shè)在重要的地區(qū)，如穿越鐵路、大路，為確保平安，需常常檢查燃?xì)夤艿朗欠衤猓瑧?yīng)安設(shè)燃?xì)鈾z漏管。檢漏管由管罩、檢查管和防護(hù)罩組成。管罩可以利用廢舊管道，在管罩和燃?xì)夤苤g填以碎石或中砂，以便燃?xì)夤艿缆鈺r，燃?xì)夂啙嵙鞒?。頭。檢漏時，翻開防護(hù)罩，擰開外方堵頭，把燃?xì)庵甘踞樀南鹌す懿迦霗z查管內(nèi)即可。燃?xì)夤艿赖那鍜叽祾吣康?。去除雜物，保證正常生產(chǎn)。吹掃方法。13/1613/13/1613/1613使用清管球清掃，常用的有清管球、清管刷。用自然氣或空氣高速氣流吹掃。此方法常用于直徑小及無清管球收發(fā)裝置的管線，吹掃口應(yīng)朝上，與管溝呈 30°左右的角度，并高出管溝溝頂，用地錨固定，并在吹掃放噴管線上安裝閥門。吹掃程序(用自然氣吹掃)置換空氣。在吹掃時管內(nèi)石頭、鐵塊在高速下碰撞管壁可能消滅火花，因此用自然氣吹掃時，首先要置換空氣，使管內(nèi)無可爆的混合氣，此時自然氣流速不應(yīng)超過 5m/s，起點(diǎn)壓力盡可能不大MPa，只有在地形起伏，管內(nèi)急液較多時才允許提高壓力。當(dāng)放空口自然氣含氧量不超過2%時，即合格。假設(shè)320km的碰撞、流水聲，且吹掃口無污物時即為合格。同時應(yīng)做好記錄。平安本卷須知用自然氣置換空氣階段是最具危急性的時間，因此置換速度—定不要快。放噴管線要固定牢靠，放空閥門要操作敏捷。放噴口應(yīng)設(shè)在開闊地區(qū)，嚴(yán)禁對準(zhǔn)民房、工廠和大路要道，放噴口前方200m100m50m內(nèi)不得有建筑物和人畜等。置換空氣完畢后，要等自然氣集中開后，才能點(diǎn)火放噴。14/1614/14/1614/1614燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)地下燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)應(yīng)與室內(nèi)燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)分開，一般以引入管的總截門或壁外丁字管的接頭處分界， 充氣試驗(yàn)時確定不行相互竄氣，以免造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或有漏氣部位查不到。一般規(guī)定：燃?xì)夤艿腊惭b完畢后，均應(yīng)進(jìn)展試驗(yàn)，鋼管道在試驗(yàn)前還應(yīng)進(jìn)展吹掃，吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)承受壓縮空氣。鋼管道吹掃時吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固 ;依據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來確定每次吹掃管道的長度 ;調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時進(jìn)展吹掃;吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)展數(shù)次，確認(rèn)吹凈為止，同時做好記錄。當(dāng)使用清管球時，管段直徑必需是同一規(guī)格，發(fā)球次數(shù)以到達(dá)管道清潔為準(zhǔn)。試驗(yàn)用壓力表，應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程不得大于試驗(yàn)壓力的2倍。彈簧管壓力表精度不得低于 級。強(qiáng)度試驗(yàn)由施工單位會同建設(shè)單位進(jìn)展;氣密性試驗(yàn)由燃?xì)庵卫韱挝?、施工單位、建設(shè)單位等聯(lián)合進(jìn)展。試驗(yàn)時所覺察的缺陷，應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至大氣壓時進(jìn)展修補(bǔ)，修補(bǔ)后進(jìn)展復(fù)試。強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度試驗(yàn)用壓縮空氣，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的倍，但不小于，見表。表燃?xì)夤艿?/p>