------------------------------------------------------------------------住宅樓主體結(jié)構(gòu)施工方案銀海心悅23#住宅樓主體結(jié)構(gòu)施工方案 山西四建八分公司銀海項(xiàng)目部二00八年九月二十日目錄工程概況施工部署3.關(guān)鍵部位施工方法4．主要部位施工方案5.質(zhì)量保證措施6.安全保證措施1、工程概況晉中銀海房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司擬建的銀海心悅住宅小區(qū)23#樓，位于榆次迎賓西路北側(cè)。其中23#住宅樓總建筑面積16529.92M2，基地面積963.02M2，地下室面積本工程為二類(lèi)高層建筑，使用年限為50年，耐火等級(jí)：主樓為二級(jí)，地下室為一級(jí)。安全等級(jí)為二級(jí)。23#住宅樓均為地下一層、地上十七層，建筑總高度為52.00M，一到十七層層高均為3.00M，地下室層高2.70M本工程抗震設(shè)防分類(lèi)為丙類(lèi)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為八度，剪力墻二級(jí)抗震，環(huán)境類(lèi)別基礎(chǔ)為二類(lèi)b，屋頂構(gòu)架為二類(lèi)b，其他為一類(lèi)。建筑場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi)。本工程地基處理采用深層攪拌樁，已施工完畢。本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)C30、剪力墻-0.10m以下為C30S6及C30砼、8.910m以下為梁板為C25、墻及外露構(gòu)件為C30，8.910m以上為墻、梁、板為C25、外露構(gòu)件為C30。鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ墻體：±0.000以下采用M10水泥砂漿、MU10機(jī)磚砌筑，±0.000以上采用M5混合砂漿、MU5加氣砼砌塊砌筑。施工段劃分和施工順序根據(jù)本工程實(shí)際情況，23#樓劃分為兩個(gè)施工段，從31軸往東1000米處分為兩個(gè)施工段。兩個(gè)施工段流水施工。在主體結(jié)構(gòu)施工至九層時(shí)，從地下室開(kāi)始插入填充墻砌筑；填充墻砌筑完，隨即組織進(jìn)行內(nèi)外裝修；安裝工程配合土建施工。2.1工期安排總工期：2008年923#樓主體結(jié)構(gòu)：2008年2.2主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程測(cè)量放線測(cè)量放線墻砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)墻模支設(shè)墻鋼筋連接、綁扎砼養(yǎng)護(hù)墻鋼筋制作梁板模支設(shè)梁板砼澆筑梁板鋼筋制作梁板鋼筋綁扎上層測(cè)量放線上部結(jié)構(gòu)施工工藝流程上部結(jié)構(gòu)施工工藝流程3．關(guān)鍵部位施工方法3．1鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁、框架梁鋼筋連接采用閃光對(duì)焊及電弧搭接焊，剪力墻端柱、暗柱鋼筋直徑》16采用電渣壓力焊，其它采用綁扎搭接。3．2剪力墻、梁采用復(fù)合多層板，頂板采用竹膠模板。3．3頂板模板支撐采用滿堂鋼管腳手架及方木；墻支撐采用穿墻螺栓及鋼管架。3．4主體施工階段采用雙排鋼管架作為外防護(hù)，上掛密目安全網(wǎng)全封閉。3．5垂直水平運(yùn)輸機(jī)具配備一臺(tái)塔吊、一臺(tái)龍門(mén)架。3．6激光鉛直儀垂直測(cè)量控制。4、主要部位施工方案4．.1鋼筋工程4．1．1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目材料員和質(zhì)檢員對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)檢查內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查及有無(wú)出廠質(zhì)量證明書(shū)，并同監(jiān)理見(jiàn)證取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，在合格的基礎(chǔ)上，填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可后方可使用。4．1．.2鋼筋的管理鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后按級(jí)別、規(guī)格分別堆放整齊，下用墊木墊起200mm高，上覆塑料布，避免銹蝕或油污。標(biāo)識(shí)牌上具有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明鋼筋級(jí)別、規(guī)格、廠家、質(zhì)量狀態(tài)及數(shù)量。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志。4．1．.3鋼筋加工鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，在現(xiàn)場(chǎng)配置二臺(tái)彎曲機(jī)，一臺(tái)調(diào)直機(jī)、二臺(tái)切斷機(jī)。加工之前做好鋼筋表面除銹、清理等現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及料單復(fù)核等技術(shù)準(zhǔn)備工作。4．1．3.1鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。4．1．3.2Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。除焊接封閉箍外，箍筋的末端作彎鉤，彎鉤的彎折角度為135°，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度，不小于箍筋直徑的10倍。4．1.3.3鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋半成品制作前，先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。4．1.3.4做好鋼筋半成品的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)和保護(hù)工作。4．1.4鋼筋連接基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁、框架梁鋼筋采用閃光對(duì)焊與電弧搭接焊相結(jié)合的方法連接，剪力墻內(nèi)端柱、暗柱主筋均采用電渣壓力焊連接，其它部位鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋接頭設(shè)置在受力較小處，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭按規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi)。級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，按一批計(jì)算；b.外觀檢查的接頭數(shù)量，從每批中抽查10%，且不得少于10個(gè)；c.力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。4.1.4.1鋼筋閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊施工嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96要求組織施工，施工要點(diǎn)如下：①?gòu)氖落摻詈附邮┕さ暮腹け仨毘钟泻腹た荚嚭细褡C，才能上崗操作。②在每批鋼筋正式焊接前，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。③鋼筋焊接采用預(yù)熱閃光焊。焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)試焊結(jié)果選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。④夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。⑤焊接完畢后，應(yīng)待接頭處白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。⑥焊接場(chǎng)地有防風(fēng)、防雨措施，搭設(shè)專用對(duì)焊機(jī)棚，以免接頭驟然冷卻，發(fā)生脆裂。⑦對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并按下列規(guī)定抽取試件：a.在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同條件接頭⑧閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，符合下列要求：a.接頭處不得有橫向裂紋；b.與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；c.接頭處的彎折角不得大于4o；d.接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查的結(jié)果，當(dāng)有1個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。⑨焊接接頭必須經(jīng)外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.1.4.2鋼筋電弧搭接焊鋼筋電弧搭接焊施工嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96要求組織施工，施工要點(diǎn)如下：①?gòu)氖落摻詈附邮┕さ暮腹け仨毘钟泻腹た荚嚭细褡C，才能上崗操作。②焊條選用E43型，必須有出廠合格證。③在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。④焊縫長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧负缚p長(zhǎng)度≥10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度≥5d。⑤焊接前，焊接端鋼筋應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，使鋼筋的軸線在同一直線上。⑥焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)試焊結(jié)果選擇焊接電流、焊條直徑等焊接參數(shù)。⑦電弧焊外觀檢查時(shí)，在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，外觀檢查結(jié)果符合下列要求：a.焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤；b.焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；c.接頭處彎折角、鋼筋軸線的偏移、咬邊深度等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，符合下表規(guī)定；鋼筋電弧搭接焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位偏差及允許值接頭處彎折角（o）4接頭外鋼筋軸線的偏移mm0.1d3焊縫厚度mm+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d橫向咬邊深度mm0.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔和夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26⑧力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，按每一至二樓層中以300個(gè)同鋼筋級(jí)別的接頭為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。從成品中每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。⑨焊接接頭必須經(jīng)外觀檢查和力學(xué)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.1.4.3綁扎搭接鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)按砼強(qiáng)度等級(jí)、接頭面積百分率、結(jié)構(gòu)抗震要求等確定。4.1.5鋼筋保護(hù)層控制基礎(chǔ)底層鋼筋網(wǎng)片采用100×100×40mm(長(zhǎng)×寬×高)大理石墊塊支墊，梅花型布置，每平米設(shè)一個(gè)，放在網(wǎng)片十字交叉點(diǎn)下。樓板上部負(fù)彎矩筋采用Φ8鋼筋馬凳支撐，樓板、梁底鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊支墊?！?.000以上剪力墻雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置撐鐵，撐鐵采用Φ12鋼筋，每平米設(shè)一個(gè)，用于固定鋼筋網(wǎng)片間距及保護(hù)層；樓板上部負(fù)彎矩筋采用Φ8鋼筋馬凳支撐，樓板、梁底保護(hù)層采用塑料墊塊支墊；暗柱、墻側(cè)保護(hù)層均采用塑料圈卡在主筋上控制。4.1.6鋼筋綁扎4.1.6.1基礎(chǔ)、柱、墻鋼筋綁扎前，必須先復(fù)核其軸線位置、尺寸是否符合要求，并彈出其具體位置線。4.1.6.2基礎(chǔ)、頂板鋼筋綁扎前，先彈出底筋和預(yù)留孔洞位置線，按線控制鋼筋位置。4.1.6.3基礎(chǔ)鋼筋及雙向板鋼筋網(wǎng)片，須將相交點(diǎn)全部綁扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4.1.6.4墻砼澆筑前，應(yīng)在本層砼結(jié)構(gòu)面上固定2～3道箍筋或水平筋。4.1.6.5澆筑砼時(shí)派專人看守鋼筋，以便隨時(shí)調(diào)整移位鋼筋。4.1.6.6分項(xiàng)工程施工完畢，邀請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收鋼筋，驗(yàn)收內(nèi)容包括縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置，鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率，箍筋、橫向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。在驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行下道工序的施工并認(rèn)真填寫(xiě)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。施工工藝流程見(jiàn)下圖。畫(huà)箍筋間距放主次梁箍筋畫(huà)箍筋間距放主次梁箍筋綁箍筋穿縱筋鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁筋綁扎工藝流程暗柱筋綁扎工藝流程主筋連接套暗柱箍筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋鋼筋隱蔽驗(yàn)收修理預(yù)留搭接筋立筋綁扎修理預(yù)留搭接筋立筋綁扎拉筋綁扎水平筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收墻筋綁扎工藝流程清理模板模板上畫(huà)線綁負(fù)彎距鋼筋綁板下受力筋鋼筋隱蔽驗(yàn)收板筋綁扎工藝流程4.2模板工程4.2.1模板選用4.2.2模板支撐頂板模板支撐采用滿堂鋼管腳手架及方木；墻支撐采用鋼管架及穿墻螺栓；梁加固采用穿墻螺栓。4.2.3模板支設(shè)工藝流程如下圖。立桿支座定位支立柱鋪模板立桿支座定位支立柱鋪模板安龍骨加水平拉桿校正標(biāo)高模板工程驗(yàn)收立桿支座定位支立柱安裝梁底模調(diào)整標(biāo)高安裝側(cè)模綁梁鋼筋模板工程驗(yàn)收彈墻位置線抹定位找平層安穿墻桿安裝墻模板安拉結(jié)桿墻模校正模板工程驗(yàn)收板模支設(shè)工藝流程梁模支設(shè)工藝流程墻模支設(shè)工藝流程板模支設(shè)工藝流程梁模支設(shè)工藝流程墻模支設(shè)工藝流程4.2..4多層板模板4.2.4.1多層a.重量輕、板幅大，減少模板組拼的接縫。b.模板的吸附力小，脫模容易。c.成型后的砼外觀質(zhì)量好。4.2.4搭設(shè)鋼管架→安裝縱橫向木龍骨→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高及平整度→模板驗(yàn)收4.2.54.2.54.2.5.3墻支模前，模板底面采用1∶4.2.54.2.5.5墻模校正、固定采用鋼管頂撐。在樓板中預(yù)埋Φ12鋼筋環(huán)（L=500mm）固定頂撐，墻每個(gè)側(cè)面均設(shè)二道頂撐，墻頂撐間距@1000mm4.2.5.6為保證梁截面尺寸，梁模上口加設(shè)φ12鋼筋頂棍，間距1000mm4.2.5.7提前引測(cè)50線。依據(jù)50線標(biāo)高位置，搭設(shè)梁板支撐及拼裝底模，保證梁板起拱高度符合要求。梁、板跨度≥4m時(shí)，模板起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1‰～3‰4.2.5.8多層4.2.54.2.5施工前，施工員做好模板及支撐體系專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)。砼施工前，應(yīng)專門(mén)搭設(shè)施工操作及放置泵管跑道，跑道寬1.5m，上滿鋪鋼架板，支撐采用Φ18鋼筋馬凳，或Φ4.8×3.5鋼管支架（用于基礎(chǔ)施工）。模板和支架經(jīng)計(jì)算有足夠的承載力和剛度，確保模板在砼澆灌中的施工荷載及砼的側(cè)壓力作用下不變形，保證構(gòu)件截面尺寸的偏差值在允許范圍內(nèi)。對(duì)墻體要用鋼管拉結(jié)，保持其整體剛度和穩(wěn)定性。每項(xiàng)模板支完后，在澆砼前，項(xiàng)目部要組織人員驗(yàn)收其剛度和穩(wěn)定性，以防跑?；蛎浤?。澆砼時(shí)派專人看模，隨時(shí)觀察模板和支架的變形情況。4.2.64.2.64.2.64.2.74.2.74.2.7.2模板拆除前填寫(xiě)“模板拆除申請(qǐng)單”4.2.74.2.74.3砼工程本工程砼采用商品混凝土。罐車(chē)水平運(yùn)輸，泵車(chē)與塔吊垂直運(yùn)輸。4.3.1核實(shí)配比等核實(shí)配比等混凝土運(yùn)輸質(zhì)量檢查進(jìn)場(chǎng)檢查砼澆筑與振搗砼輸送砼養(yǎng)護(hù)砼坍落度檢查拌合物和易性檢查試塊制作砼施工工藝流程砼施工工藝流程4.3.2砼施工4.3.2.1現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員制作砼試塊，做坍落度檢查試驗(yàn)。4.3.2.2為使新澆筑的砼與下層已澆完的砼結(jié)合良好，墻、暗柱砼澆筑前先澆筑50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。墻砼的澆筑和振搗分層進(jìn)行，嚴(yán)格分層澆筑，分層振搗，第一層澆筑厚度不超過(guò)500mm，，以后每層澆筑厚度不超過(guò)1000mm。澆搗時(shí)派專人經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象。4.3.2.3剪力墻門(mén)窗洞口部位兩側(cè)砼同時(shí)下料，高差不超過(guò)300mm，防止門(mén)窗洞口模板移位。4.3.2.4砼采用機(jī)械振搗，基礎(chǔ)、墻、梁、樓梯砼采用振搗棒振搗，頂板采用平板振搗器振搗。分層澆筑的砼，振搗棒插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。4.3.2.5澆筑頂板砼時(shí)，根據(jù)預(yù)先引測(cè)的50線標(biāo)高拉線，保證頂板澆筑厚度及標(biāo)高準(zhǔn)確。4.3.2.6注意在結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)，留設(shè)好電梯、裝飾件等的預(yù)埋件。4.3.2.7因砼采用泵送，施工時(shí)符合下列要求：①砼的供應(yīng)必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。②在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。③設(shè)置放置泵管臨時(shí)馬道，預(yù)防踏踩鋼筋和鋼筋位移。④由于泵送砼坍落度大，所以在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，砼澆筑完畢注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在砼初凝后、終凝前，對(duì)砼面增加二次抹壓。⑤在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)砼坍落度檢查，每工作班應(yīng)增加兩次。4.3.2.8砼養(yǎng)護(hù)采用灑水并覆蓋養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于７天。新澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才能上人行走和進(jìn)行下道工序施工。4.3.2.9按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試件、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試件，會(huì)同監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣，并對(duì)結(jié)構(gòu)工程中的各強(qiáng)度等級(jí)砼均留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。4.4架子工程4.4.1結(jié)構(gòu)施工時(shí)，模板支撐采用鋼管腳手架。主體施工階段外防護(hù)采用雙排鋼管架，上掛密目網(wǎng)全封閉，進(jìn)入裝修階段兼做外裝修架。4.4.24.5砌體工程當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工至四層開(kāi)始穿插進(jìn)行砌體施工，砌筑前先清理樓層內(nèi)雜物，進(jìn)行墻體位置放線，施工工藝流程見(jiàn)下圖清理、放線清理、放線拉結(jié)筋調(diào)直拉結(jié)筋隱蔽驗(yàn)收立皮數(shù)桿制備砂漿砌體砌筑砌體驗(yàn)收磚、砌塊質(zhì)量驗(yàn)收砌體施工工藝流程砌體施工工藝流程4.5.14.5.2砌筑用的粘土磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)，含水率為10%～15%，水浸入磚周邊深度以15mm4.5.34.5.4砌筑加氣砼塊墻體時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行，并設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并不小于150mm；灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫采用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，水平灰縫厚度不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm。4.5.5填充墻砌至接近梁底時(shí)，留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。4.5.6砌墻時(shí)門(mén)窗洞口預(yù)留尺寸必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁隨意加大留口尺寸，并注意門(mén)窗洞口的垂直度。砌磚與安裝緊密配合，不準(zhǔn)在安裝管道時(shí)在砌好的磚墻上隨意鑿洞。4.5.7填充墻與結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。4.9測(cè)量放線4.9.14.9.2平面控制：4.9.3豎向傳遞：首層放線驗(yàn)收后，在控制軸線的平行線上設(shè)軸線控制基點(diǎn)，作為各施工層主軸線豎向投測(cè)的依據(jù)，透過(guò)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞（200×4.9.4標(biāo)高控制：±0.000以上，首先在一層外墻上精確施測(cè)出±0.000水平線，分別從三處沿外墻垂直引至所測(cè)樓層，并在所測(cè)樓層用水準(zhǔn)儀校核引上來(lái)的水平線，誤差在±1mm4.10沉降觀測(cè)為了及時(shí)了解建筑物的沉降變形情況，按設(shè)計(jì)要求在建筑四周布設(shè)永久性沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用DS1高精度水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)周期如下：①地下室結(jié)構(gòu)完成后觀測(cè)一次。②結(jié)構(gòu)每完一層，觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)完工，觀測(cè)一次。③冬雨期施工前后各觀測(cè)一次。④裝飾階段，每月觀測(cè)一次，裝修完后觀測(cè)一次。⑤交工前觀測(cè)一次。⑥交工后，移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測(cè)。5、工程質(zhì)量保證措施5.1.質(zhì)量承諾：確保合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。5.2質(zhì)量保證體系為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司質(zhì)量體系要求特建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。貫徹質(zhì)量程序文件，做到各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工序、各個(gè)要素均按程序文件的具體規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。5.3質(zhì)量保證措施5.3.15.3.15.3.15.3.15.3.15.3.25.3.25.3.25.3.25.3.2.4堅(jiān)持“樣板先行制”、“掛牌作業(yè)制”；采取“護(hù)、包、蓋、封”5.3.25.3.35.4防治質(zhì)量通病措施針對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)實(shí)施。5.4.15.4.15.4.1.2澆筑砼前先澆一層5～10cm5.4.25.4.2.1在距樓面標(biāo)高上下200mm5.4.26安全保證措施6.1地下室主體施工結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行基坑回填，并分層夯實(shí)，做好排水處理。6.2地下室及上部結(jié)構(gòu)施工中，對(duì)支拆模板、制綁鋼筋澆筑砼等工序，必須搭設(shè)穩(wěn)固的操作架及平臺(tái)，不得站在模板上或踩在鋼筋上操作。6.3在上料口、人員出入口及場(chǎng)內(nèi)主要通道設(shè)置剛性防護(hù)棚，施工前編制專項(xiàng)施工方案。6.4按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88，認(rèn)真執(zhí)行三相五線制一級(jí)配電二級(jí)保護(hù)及一機(jī)一閘一保護(hù)用電制度，所有動(dòng)力線路和照明線路應(yīng)分路敷設(shè)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，全部使用標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)閘箱。移動(dòng)性臨時(shí)用電線路，使用橡皮電纜軟線，電線嚴(yán)禁拖地或纏繞在金屬架上；地下室及樓梯間等陰暗潮濕處照明使用安全電壓，進(jìn)樓電氣線路優(yōu)先采用五芯電纜，每隔三層樓梯間處設(shè)置分配電箱。6.5施工區(qū)域用電控制調(diào)配，由總包單位全面負(fù)責(zé)，分包單位必須服從總包單位的用電管理，需要增加用電設(shè)施，單獨(dú)分立配電箱，不得擾亂用電秩序。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變配電設(shè)施及