水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定１

總

則

１．１

依據(jù)《中華人民共和國憲法》和國家有關(guān)改善勞動條件，加強(qiáng)勞動愛護(hù)的規(guī)定,使水泥工廠的設(shè)計符合安全衛(wèi)生要求，

保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和安康，促進(jìn)水泥工業(yè)的進(jìn)展，特制定本規(guī)定。

１．２

在水泥工廠設(shè)計中，設(shè)計人員應(yīng)堅固樹立“安全第一”的思想，貫徹“預(yù)防為主”的方針，樂觀采納切合實際，經(jīng)濟(jì)合理，行之有效的先進(jìn)技術(shù)。設(shè)置必要的勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施，為工廠制造安全、文明生產(chǎn)的必要條件。

１．３

勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計是水泥工廠設(shè)計的重要組成局部，必需按國家的設(shè)計程序進(jìn)展，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時驗收投產(chǎn)的規(guī)定。

１．４

設(shè)計單位在編制初步設(shè)計時，必需按本規(guī)定編制“勞動安全衛(wèi)生篇”（見附錄Ａ）。說明其勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計工程與標(biāo)準(zhǔn)。

１．５

本規(guī)定適用于水泥企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建及引進(jìn)工程的工程設(shè)計。

１．６

按本規(guī)定進(jìn)展勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施設(shè)計時，還應(yīng)符合各專業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。

２

勞動安全

２．１

礦山爆破作業(yè)的爆破距離應(yīng)按國家《爆破安全規(guī)程》確定。對礦區(qū)的建筑物、構(gòu)筑物、居民區(qū)、重要大路、高壓線、重要文物古跡、旅游區(qū)等，應(yīng)依據(jù)作業(yè)性質(zhì),留有足夠的安全距離。

２．２

礦區(qū)重要工業(yè)建筑的布置，應(yīng)避開洪水沉沒、沖刷，以確保工業(yè)場地的安全。當(dāng)受洪水威逼時，應(yīng)設(shè)置牢靠的防洪排澇設(shè)施。

２．３

對處于較大的巖溶、采空區(qū)和舊井巷以及廢棄的軍事工程等地段的工程，設(shè)計時必需實行牢靠的安全措施。

２．４

露天礦邊幫（包括底幫、頂幫及端幫），依據(jù)礦體及圍巖的賦存條件，設(shè)計時必需保持有足夠的穩(wěn)定性。

２．５

當(dāng)?shù)V山采納溜石槽卸礦時，在卸礦平臺上，必需設(shè)計車擋。

２．６

當(dāng)?shù)V山采礦終了時，在邊幫上必需留有肯定寬度的清掃、安全平臺。

２．７

當(dāng)?shù)V山采納汽車運礦時，在急彎、陡坡、道口等視距缺乏地段，以及居民區(qū)、高路堤和地形險峻等地段，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志和護(hù)欄、護(hù)墻等安全設(shè)施。

２．８

當(dāng)?shù)V山采納機(jī)車運輸時，必需設(shè)有安全線（避難線），及完備的信號聲光設(shè)施。

２．９

當(dāng)?shù)V山采納溜井放礦時，設(shè)計文件中應(yīng)有生產(chǎn)安全操作說明。

２．１０

當(dāng)?shù)V山采納溜井平峒運輸時，裝車場操作室應(yīng)有安全通道。

２．１１

當(dāng)小型露天礦不具備防暑、防寒設(shè)施時，應(yīng)采納一班制生產(chǎn)。

２．１２

半機(jī)械化開采的礦山，爆破后必需清理完工作面，才能進(jìn)展裝車作業(yè)，設(shè)計上盡可能不采納人工裝車。

２．１３

凹陷露天礦各開采臺段間，應(yīng)設(shè)置上下通行用梯。

２．１４

當(dāng)?shù)V山選擇廢石場（排出場）位置時，應(yīng)留意不使雨水沖刷而污染采礦場，同時應(yīng)留意不能危及采礦邊幫的穩(wěn)定。

２．１５

廢石場應(yīng)設(shè)置截水、導(dǎo)水溝。以防止外部水流入廢石場，一般不應(yīng)造成雨水堵塞，更應(yīng)留意防止泥石流危及下游環(huán)境。

２．１６

廢石場的卸載平臺應(yīng)設(shè)置肯定的反向坡度，并應(yīng)設(shè)有車擋。

２．１７

為保證采礦場邊幫的穩(wěn)定，廢石場應(yīng)盡可能不設(shè)在靠近采礦場不穩(wěn)定邊幫的四周。

２．１８

廠址位于洪水或山洪威逼的地段時，其防洪構(gòu)筑物或場地整平標(biāo)高，應(yīng)高出計算洪水位以上０．５ｍ，當(dāng)直承受波浪和壅水影響時，尚應(yīng)增加浪高和壅水高度。

設(shè)計采納的洪水位，應(yīng)依據(jù)已有的洪水觀測資料，或調(diào)查的歷史洪水位及通過洪水位計算等來確定，設(shè)計洪水重現(xiàn)期，一般按表２－１采納：

表２－１不同規(guī)模水泥廠的洪水重現(xiàn)期要求

───┬───────────────────┬───────────

級

別│工

廠

規(guī)

模│洪

水

重

現(xiàn)

期（α）

───┼───────────────────┼───────────

Ⅰ│相當(dāng)于日產(chǎn)熟料２０００ｔ以上的工廠│１００

Ⅱ│相當(dāng)于日產(chǎn)熟料７００～２０００ｔ的工廠│５０～１００

Ⅲ│相當(dāng)于日產(chǎn)熟料７００ｔ以下的工廠│２５～５０

───┴───────────────────┴────────────

注：ａ．廠區(qū)在已有城市或江河防洪設(shè)施范圍內(nèi)時，還應(yīng)考慮內(nèi)澇水位。

ｂ．當(dāng)土方來源困難或填土不經(jīng)濟(jì)時，

局部場地和個別幫助建筑物（如露天堆場、鐵路專用線、車間辦公室等）可適當(dāng)降低標(biāo)準(zhǔn)。

２．１９

鐵路專用線一般不應(yīng)在工廠與居民區(qū)之間穿越，如必需穿越時，應(yīng)依據(jù)人流、車流數(shù)量，設(shè)置看管道口或立體穿插。

２．２０

廠區(qū)鐵路與建筑物之間的距離，應(yīng)滿意《鐵路建筑界限》（ＧＢ１４６．１—８３；ＧＢ１４６．２—８３）的規(guī)定，以確保運輸安全。

２．２１

廠區(qū)鐵路與廠區(qū)干道穿插時，應(yīng)保證有良好的遼望條件以滿意視野要求，否則應(yīng)設(shè)看管道口、限速標(biāo)志、警鈴等安全設(shè)施，以確保交通安全。

２．２２

工廠應(yīng)分別設(shè)置人流出入口和車流出入口。作到人車分流，以保證交通安全。工廠人流、車流比擬集中的主干道，應(yīng)沿干道兩側(cè)設(shè)置人行道。

２．２３

廠內(nèi)外運輸設(shè)計應(yīng)全面規(guī)劃，使?fàn)I運、裝卸、轉(zhuǎn)運及貯存各個環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)，盡量提高運輸裝卸機(jī)械化程度，并制造條件逐步采納袋裝水泥集裝化，以降低勞動強(qiáng)度，改善勞動條件，保證運輸安全。

２．２４

各種機(jī)器的傳動件，如鏈輪、對輪、齒輪、三角皮帶等傳動外露局部均須有愛護(hù)裝置，露出的軸端需加護(hù)蓋，以防機(jī)傷。

２．２５

起重機(jī)的行走傳動機(jī)構(gòu)，如接合器、移動輪和放開的齒輪等必需備有外罩，以防機(jī)傷。

２．２６

架空索道通過道路、村鎮(zhèn)、廠區(qū)處，其下部必需加防護(hù)網(wǎng)。

２．２７

全部生產(chǎn)管道均不得穿過高壓配電室。

２．２８

對外表溫度超過５０℃的設(shè)備和管道，應(yīng)在工人簡單接觸到的地方，實行防護(hù)措施或加明顯標(biāo)志，以防燙傷。

２．２９

長膠帶機(jī)及熟料輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等走廊的各需要部位，應(yīng)按狀況設(shè)“事故停機(jī)”按鈕。

２．３０

回轉(zhuǎn)窯窯尾電收塵增濕塔、噴霧降溫用水或其他噴霧用水，要求給水水壓為中壓或高壓時，應(yīng)考慮給水設(shè)備和管道的防振措施；在其管道的連接部件和管道接口處，應(yīng)實行防止噴漏措施，以免危害操作人員的安全。

２．３１

在需要跨過膠帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送設(shè)備的地方，應(yīng)加設(shè)人行過橋。

２．３２

各種物料筒倉的頂部，須設(shè)帶蓋可鎖的人孔，內(nèi)設(shè)爬梯，在大型筒倉的下部，亦應(yīng)設(shè)置人孔，以保證檢修時空氣流通和進(jìn)出便利。

２．３３

在樓面上供垂直運輸及檢修用的孔洞，應(yīng)設(shè)置活動蓋板，或四周加活動欄桿。

２．３４

車間內(nèi)外的坑洞、溝道，必需設(shè)有與地面齊平的蓋板，卸料坑四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。

２．３５

料倉和管道的捅料孔，及其取樣和檢查點，應(yīng)按需要設(shè)置平臺和安全設(shè)施。

２．３６

立窯鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管上應(yīng)裝設(shè)測壓裝置，其指示儀表應(yīng)設(shè)在掌握室內(nèi),以便看火工準(zhǔn)時把握窯內(nèi)狀況,預(yù)防事故。

２．３７

在立窯看火平臺上，應(yīng)有足夠的操作空間。其屋面開設(shè)天窗。

２．３８

為了防止立窯發(fā)生噴窯傷人，應(yīng)在看火平臺上設(shè)置四周連通的陽臺。陽臺寬不小于１．５ｍ，操作室應(yīng)設(shè)連通陽臺的安全門。

２．３９

立窯鼓風(fēng)機(jī)除設(shè)機(jī)旁開關(guān)外，必需在掌握室和躲避處，加設(shè)“事故緊急停車”按鈕，以便準(zhǔn)時停風(fēng)。

２．４０

為了改善立窯操作和防止噴窯傷人，應(yīng)推廣閉門操作工藝。

２．４１

廠房安全出口數(shù)目不應(yīng)少于２個。但符合以下要求的可設(shè)１個：

２．４１．１

甲類廠房,每層面積不超過１００

ｍ[2]

，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過５人。（[2]為上標(biāo)注解.）

２．４１．２

乙類廠房，每層面積不超過１５０ｍ[2]

且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過１０人。

２．４１．３

丙類廠房，每層面積不超過２５０ｍ[2]

且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過２０人。

２．４１．４

丁、戊類廠房，每層面積不超過４００ｍ[2]，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過３０人。

廠房的地下室、半地下室的安全出口的數(shù)目不應(yīng)少于兩個，但面積不超過５０ｍ[2]，且人數(shù)不超過１０人時可設(shè)一個。

２．４２

工作平臺的四周臨空局部應(yīng)設(shè)欄桿，當(dāng)平臺高度為１５ｍ和１５ｍ以上時，欄桿的高度不應(yīng)小于１．２

ｍ；平臺高度小于１５

ｍ時，欄桿高度不應(yīng)小于０．９

ｍ；欄桿從平臺面對上０．１５

ｍ高度內(nèi)，應(yīng)為整體實心板或網(wǎng)狀護(hù)欄；欄桿除應(yīng)保證有足夠的剛度及強(qiáng)度外，尚應(yīng)考慮安全感。設(shè)于屋面上的欄桿高度不應(yīng)小于１．２

ｍ，下部還應(yīng)設(shè)置整體實心板或網(wǎng)狀護(hù)欄。

２．４３

廠房中疏散樓梯的寬度，應(yīng)依據(jù)其使用人數(shù)按《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢＪ１６—８７）規(guī)定計算確定，當(dāng)使用人數(shù)少于５０人時，樓梯的凈寬不少于０．８ｍ，連接個別工作平臺或通向生產(chǎn)地坑的樓梯凈寬，應(yīng)不少于０．６ｍ。鋼筋混凝土樓梯的坡度，不應(yīng)大于４５°（一般采納４０°），金屬樓梯不應(yīng)大于５９°（一般采納５１°）。

２．４４

樓梯的一個梯段高度，一般不應(yīng)超過３．５ｍ，個別狀況不應(yīng)超過５ｍ。樓梯休息平臺的寬度，不應(yīng)少于樓梯的寬度。

２．４５

廠區(qū)地形和工程地質(zhì)條件簡單時，主要生產(chǎn)車間應(yīng)布置在地形和工程地質(zhì)條件較好的地段。建筑物沿山坡布置時，必需對山體的穩(wěn)定性作出評價。防止挖方時邊坡滑動引起的危害，必要時可設(shè)置護(hù)坡、擋土墻等防護(hù)構(gòu)筑物，同時應(yīng)符合采光、通風(fēng)、施工等要求。

３

工業(yè)衛(wèi)生

３．１

廠區(qū)和居住區(qū)均不宜設(shè)在窩風(fēng)區(qū)域，以利煙塵集中稀釋，改善大氣環(huán)境質(zhì)量。

３．２

工廠總圖布置應(yīng)滿意防火、防爆和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，并適當(dāng)考慮功能分區(qū)，將機(jī)修區(qū)、倉庫區(qū)布置在主要生產(chǎn)區(qū)與廠前區(qū)之間，露天堆場區(qū)及鐵路裝卸線布置在廠區(qū)一側(cè)，并應(yīng)綠化美化環(huán)境。

３．３

礦山及廠區(qū)生活飲用水的給水水質(zhì)，必需符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ＴＪ２０—７６）的要求，生產(chǎn)給水衛(wèi)生應(yīng)符合國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ＴＪ３６—７９）的要求。

３．４

浴室、存衣室、盥洗室的設(shè)置，應(yīng)依據(jù)車間的衛(wèi)生特征分級確定。生產(chǎn)車間的衛(wèi)生特征〔依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ＴＪ３６—７９）確定〕,

見表

３－１：

表3－１生產(chǎn)車間衛(wèi)生特征分級

─────────┬────────────────────────────

車間衛(wèi)生特征等級│主

要

生

產(chǎn)

車

間

─────────┼────────────────────────────

│１．包裝、成品庫、露天堆場、礦山采礦場

２級│２．煤粉制備、煤預(yù)均化庫

│３．燒成

│４．烘干

─────────┼───────────────────────────

│１．水泥粉磨、生料粉磨、破裂

│２．聯(lián)合儲庫、石灰石預(yù)均化庫

３級│３．生料、熟料、混合材、粘土等物料儲存庫及輸送系統(tǒng)

│４．鑄造、鉚焊工段

─────────┼───────────────────────────

４級│１．機(jī)鉗工段、化驗室、儀表修理、總掌握室

│２．生產(chǎn)治理科室

─────────┴───────────────────────────

３．５

浴

室

車間（廠區(qū)及獨立礦山）浴室、盥洗室的設(shè)計計算人數(shù)，一般按最大班工人總數(shù)的９３％計算。

更衣室應(yīng)設(shè)有帶柜的凳子，每個淋浴器設(shè)3個帶柜凳子的位置。

每個淋浴器的建筑面積可按４～４．５ｍ[2]計算，淋浴器的數(shù)量，

依據(jù)設(shè)計計算人數(shù)按表３－２確定。

表３－２淋浴使用人數(shù)

───────────┬─────┬──────┬────────────

車間衛(wèi)生特征級別│２

級│３

級│４

級

───────────┼─────┼──────┼────────────

每個淋浴器使用人數(shù)│５～８│９～１２│１３～２４

───────────┴─────┴──────┴────────────

注：ａ．女浴室不得設(shè)池??；

ｂ．男浴室如設(shè)池浴時，按１ｍ[2]浴池面積折合１．５個淋浴器換算；

ｃ．淋浴室內(nèi)一般按４～６個淋浴器設(shè)一個盥洗器；

ｄ．當(dāng)無勞動定員表時，可用全廠職工總數(shù)的６５％估算浴室面積。

３．６

存衣室

浴室分設(shè)于生產(chǎn)車間四周時，存衣室可與浴室合并設(shè)置。

浴室集中設(shè)置于廠前區(qū)時，存衣室可與車間辦公室（或休息室）合并設(shè)置。

車間（廠區(qū)）存衣室的設(shè)計計算人數(shù)，應(yīng)按在冊工人總數(shù)計算，每個衣柜的使用面積可按０．５～０．８ｍ[2]計算。

對于衛(wèi)生特征為２級的車間，便服、工作服可同室分開存放，以避開工作服污染便服。

衛(wèi)生特征為３級的車間，其存衣室可與休息室合并設(shè)置，便服、工作服可同室存放。

衛(wèi)生特征為４級的車間，存衣室可與休息室合并設(shè)置，或在車間適當(dāng)?shù)攸c存放工作服。水泥廠主要生產(chǎn)車間應(yīng)在底層適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置１～２個盥洗用水龍頭。

３．７

崗位工人值班室

生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置值班室，其位置可集中布置在主要操作平臺四周，亦可分散布置在操作崗位四周，使用面積按最大班工人總數(shù)計算，每人為３ｍ[2]，

每個值班室使用面積不宜大于１５ｍ[2]，也不宜小于４．５ｍ[2]，當(dāng)存衣室布置在值班室內(nèi)時，則按工人在冊人數(shù)每人增加使用面積０．５ｍ[2]計算。

３．８

廁所

廁所與作業(yè)地點的距離不宜過遠(yuǎn)，并應(yīng)有排臭防蠅措施，車間內(nèi)的廁所應(yīng)為水沖式。

廁所的使用人數(shù)應(yīng)按最大班人數(shù)的９３％計算，廁所的蹲位數(shù)，應(yīng)按使用人數(shù)確定。

男廁所１００人以下，每２５人設(shè)一蹲位，１００人以上每增５０人增設(shè)一個蹲位；

女廁所１００人以下，每２０人設(shè)一蹲位，１００人以上每增３５人增設(shè)一個蹲位。男廁全部一個大便器，應(yīng)同時設(shè)小便器一具（或０．６ｍ長的小便槽），水沖式廁所內(nèi)應(yīng)設(shè)污水池。

３．９

茶水房

廠區(qū)及礦山工作場地，應(yīng)設(shè)有集中的茶水房，可與鍋爐房或食堂合并修建，其建筑面積一般宜在３０ｍ[2]左右，亦可單獨修建。

３．１０

食堂

廠區(qū)食堂應(yīng)集中設(shè)置，食堂建筑面積按最大班職工總數(shù)的７０％一次進(jìn)餐計算，每人１．５ｍ[2]，其中餐廳面積為５０～５５％。

礦山車間距廠區(qū)食堂超過１ｋｍ時，應(yīng)分設(shè)礦山食堂。食堂建筑面積按車間最大班職工總數(shù)的９０％一次進(jìn)餐計算，每人１．６ｍ[2]。

礦山距廠區(qū)食堂小于１ｋｍ時，可設(shè)置配餐室，每人按１．０ｍ[2]計算。

當(dāng)食堂兼作禮堂時，餐廳面積可按全廠職工總數(shù)的８０％，每人增加０．５ｍ[2]計算。

３．１１

婦幼衛(wèi)生用室

３．１１．１

女工衛(wèi)生室

最大班女職工在１００人以上時，應(yīng)設(shè)女工衛(wèi)生用室。最大班女職工的計算比例，按最大班工人數(shù)量的２０％計算，女工衛(wèi)生室可與車間（廠區(qū)）浴室合并設(shè)置，但必需與浴室分開有單獨的出入口。

女工衛(wèi)生室由等候間與處理間組成，等候間應(yīng)設(shè)洗手設(shè)備、洗滌池、廁所單間。等候間的面積一般為１５～２０ｍ[2]。處理間應(yīng)設(shè)溫水箱及沖洗器，

沖洗器的數(shù)量應(yīng)依據(jù)設(shè)計計算人數(shù)確定，最大班女工人數(shù)在１００名以上設(shè)一具，超過２００名設(shè)二具，處理間的使用面積為１０～１５ｍ[2]。

最大班女工在１００名以下４０名以上可設(shè)置簡易的溫水箱及沖洗器。

３．１１．２

乳兒托兒所女

職工在１００名以上的工廠，應(yīng)設(shè)乳兒托兒所，其床位應(yīng)按最大班女職工數(shù)的１０～１５％計算，乳兒托兒所應(yīng)由乳兒生活室、哺乳室、配乳室、盥洗室、隔離觀看室及工作人員辦公室等組成，乳兒托兒所的建筑面積可按每名兒童５～６．５ｍ[

2]計算。

位置一般應(yīng)設(shè)置于廠前區(qū)，與其它建筑物合并修建時，應(yīng)有單獨的出入口。

３．１２

醫(yī)療衛(wèi)生氣構(gòu)

廠區(qū)（礦區(qū)）應(yīng)設(shè)醫(yī)務(wù)室或衛(wèi)生所，以滿意生產(chǎn)和事故急救的需要。

職工人數(shù)不到３００名時，依據(jù)生產(chǎn)需要，設(shè)廠礦醫(yī)務(wù)室，其使用面積一般不大于３０ｍ[2]。

職工人數(shù)在３００名以上時，設(shè)廠、礦衛(wèi)生所或職工醫(yī)院，應(yīng)由候診診察室、治療室、藥房、工業(yè)衛(wèi)生化驗室等房間組成，其使用面積為：

───────┬─────────┬────────┬────────

序

號│職

工

人

數(shù)

│

使用面積ｍ[2]

│

備

注

───────┼─────────┼────────┼────────

１

│

３００～１０００

│

３０～７０

│

───────┼─────────┼────────┼────────

２

│１００１～２０００│

７０～１１０

│

───────┼─────────┼────────┼────────

３

│２００１～３５００│

１１０～１５０│

───────┴─────────┴────────┴────────

職工醫(yī)院一般修建在居住區(qū)，應(yīng)設(shè)職業(yè)病防治科，使用面積一般為４０～８０ｍ[2]。（[2]表示上標(biāo)。）

３．１３

高溫車間一般應(yīng)采納自然通風(fēng)，必要時可采納局部機(jī)械通風(fēng)，在酷熱地區(qū)、人員比擬集中的工作地點，可采納機(jī)械通風(fēng)。

３．１４

采暖地區(qū)生產(chǎn)車間的值班室、幫助車間、人員比擬集中的車間辦公室及生活間，一般應(yīng)考慮集中采暖。

３．１５

總掌握室、計算機(jī)房、總化驗室，一般考慮除冬季采暖外，夏季應(yīng)通風(fēng)降溫、或考慮空氣調(diào)整。

３．１６

采暖地區(qū)的電氣室、配電站、總降變電所等，除冬季采暖外，夏季考慮通風(fēng)降溫及事故通風(fēng)。

電纜隧道應(yīng)考慮排熱及事故通風(fēng)。

３．１７

設(shè)有計算機(jī)顯示終端及工業(yè)電視監(jiān)視屏幕的總掌握室內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)負(fù)氧離子發(fā)生器。

３．１８

礦山平峒操作室應(yīng)考慮防潮，并宜采納局部加熱空氣，或送入潔凈的熱空氣。

３．１９

室外定點作業(yè)人員，在酷熱及嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)考慮防暑、防寒愛護(hù)休息場所。

４

防

塵

４．１

放散粉塵的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)密閉，盡量考慮遙控及自控，避開直接操作。并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝設(shè)計實行綜合有效的預(yù)防和治理措施：降低物料落差、增濕揚塵物料以削減粉塵，并實行通風(fēng)除塵，使揚塵點形成負(fù)壓操作。除塵后粉塵排放濃度應(yīng)符合《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ４９１５—８５）。

４．２

車間崗位空氣中粉塵及有害物質(zhì)的濃度，應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ＴＪ３６—７９）的有關(guān)規(guī)定，見表４－1。

表４－１車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度

─────────────────────┬────────┬─────

物

質(zhì)

名

稱

│

最高容許濃度│備

注

│

ｍｇ／ｍ[3]

│

─┬───────────────────┼────────┼─────

│

含有１０％以上游離二氧化硅的粉塵

│

│

│

（石英、石英巖）

│

２

│

生├───────────────────┼────────┼─────

產(chǎn)│

含有１０％以下游離二氧化硅的水泥粉塵

│

６

│

性├───────────────────┼────────┼─────

粉│

含有１０％以下游離二氧化硅的煤塵

│

１０

│

塵├───────────────────┼────────┼──────

│

其

他

粉

塵

│

１０

│

─┴───────────────────┼────────┼─────

一氧

化

碳│３０

│

─────────────────────┴────────┴─────

注：其它粉塵系指游離二氧化硅含量在１０％以下，不含有毒物質(zhì)的礦物性和動植物性粉塵。

４．３

在破裂、生料粉磨、燒成、煤粉制備、水泥粉磨、水泥包裝等車間，均應(yīng)設(shè)隔聲、防塵的掌握室或值班室，大、中型廠宜設(shè)集中的總掌握室。

４．４

工藝設(shè)備的選型和布置，應(yīng)充分考慮削減揚塵、有利防塵。粉狀物料應(yīng)采納密閉輸送系統(tǒng)，易產(chǎn)生揚塵的物料宜采納圓庫儲存，削減無組織排放。

４．５

吸塵點的吸塵風(fēng)量，以防止粉塵逸至車間為準(zhǔn)，通過計算確定。有條件時，可采納實測數(shù)據(jù)或閱歷數(shù)據(jù)。

４．６

除塵系統(tǒng)的排風(fēng)量，應(yīng)按其全部吸風(fēng)點同時工作計算，并使除塵器留有足夠的備用系數(shù)，一般宜采納１．３。

４．７

除塵器的選擇，應(yīng)考慮以下因素：含塵氣體的化學(xué)成分、溫度、濕度、氣體量、含塵濃度、比電阻、粘結(jié)性、可燃性和爆炸性；凈化后要求粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)；除塵效率，維護(hù)治理的繁簡程度等，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬確定。

４．８

吸風(fēng)點較多時，除塵系統(tǒng)的各支管段，宜設(shè)置調(diào)整閥門，以便調(diào)整風(fēng)量。

４．９

各種除塵系統(tǒng)一般宜采納負(fù)壓操作，排風(fēng)機(jī)宜選用排塵通風(fēng)機(jī)。

４．１０

礦山平峒應(yīng)考慮通風(fēng)、防塵設(shè)施，使操作地帶空氣含塵濃度到達(dá)表４－１要求。

４．１１

礦山開采的主要鑿巖設(shè)備，應(yīng)盡可能選用帶有收塵設(shè)施的設(shè)備。

４．１２

廠礦應(yīng)配備灑水車，供路及爆堆灑水除塵使用。

５

防火、防爆

５．１

主要生產(chǎn)廠房、貯庫及幫助建筑的防火，應(yīng)按《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢＪ１６—８７）規(guī)定，確定其生產(chǎn)類別和耐火等級，并確定建筑構(gòu)件的耐火極限、燃燒性能及建筑構(gòu)造。

５．２

主要生產(chǎn)廠房、物品倉庫及幫助建筑的生產(chǎn)火災(zāi)危急性類別見表５－１。生產(chǎn)廠房或物品倉庫成組布置時，應(yīng)按其中耐火等級最低、火災(zāi)危急性最大的廠房或物品倉庫，確定其防火墻間允許占地面積和層數(shù)。

表５－１主要生產(chǎn)車間及幫助車間生產(chǎn)火災(zāi)性類別

─┬───────────────────┬─────────┬─────

序│廠

房

名

稱│生產(chǎn)火災(zāi)危急性類別│備

注

─┼───────────────────┼─────────┼─────

１│破裂車間（石灰石、粘土、混合材、石膏）│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

２│泥漿制備、料漿攪拌車間│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

３│生料粉磨車間│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

４│燒成、烘干車間│丁

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

５│原料配料車間│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

６│水泥粉磨車間│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

７│水泥包裝車間│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

８│煤粉制備車間│乙

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

│煤破裂車間│丙

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

10│熟料破裂車間│丁

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

11│物料輸送（石灰石、粘土、鐵粉、石

│

│

│膏、混合材）│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

12│原煤輸送│丙

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

13│熟料輸送│丁

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

14│原料儲存庫（石灰石、粘土、混

│

│

│合材、石膏、鐵粉）│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

15│石灰石、粘土、預(yù)均化庫（原

│

│

│料、幫助原料）│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

16│煤預(yù)均化庫│丙

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

17│熟料儲存庫│丁

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

18│原料聯(lián)合儲庫（石灰石、

│

│

│粘土、鐵粉）│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

19│熟料聯(lián)合儲庫（熟料、混合材、煤）│丁

│煤堆存為丙

│││類生產(chǎn)廠房

─┼───────────────────┼─────────┼─────

20│泥漿儲存、生料調(diào)合與儲存、料漿

│

│

│調(diào)整與儲存庫│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

21│水泥儲存庫│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

22│水泥成品堆存庫│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

23│紙袋庫│丙

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

24│紙袋加工車間│丙

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

25│空壓機(jī)站│丁

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

26│機(jī)電修理工段│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

27│鑄造、熱處理、鉚煅、焊工段│丁

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

28│鍋爐房│丁

│鍋爐房中油

│

││箱油泵油加

│││熱器間屬丙

│││類生產(chǎn)廠房。

─┼───────────────────┼─────────┼─────

29│配電站變電所│丙

│配電站每臺

│││設(shè)備充油量

│││≤６０ｋｇ

│││時為丁類生

│││產(chǎn)廠房。

─┼───────────────────┼─────────┼─────

30│總掌握室│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

31│大型備品備件庫│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

32│綜合材料庫│丙、丁、戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

33│耐火磚庫│戊

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

34│油庫（汽油罐裝）│甲

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

35│油庫（潤滑油、原油、重油桶裝）│丙

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

36│油庫（燃料、原油、重油罐裝）│丙

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

37│電石庫、乙炔瓶庫│甲

│

─┼───────────────────┼─────────┼─────

38│氧氣瓶庫│乙

│

─┴───────────────────┴─────────┴─────

５．３

礦山炸藥庫位置的選擇，應(yīng)依據(jù)貯存炸藥種類、數(shù)量，

距四周各種建筑物、構(gòu)筑物、鐵道及重要大路等，須有足夠的安全距離。

炸藥庫的庫房間距、防火、防雷等各項要求，必需嚴(yán)格遵照國家《爆破安全規(guī)程》執(zhí)行。

５．４

加油站設(shè)計，必需有嚴(yán)格的防雷、防靜電、消防設(shè)施，地下油罐透氣管端應(yīng)有防火或堵火裝置。

５．５

石灰石礦山炸藥庫區(qū)，在給水水源困難或輸水距離在１ｋｍ以上時，宜考慮采納干粉消防，如采納給水消防，其消防水量規(guī)定如下:

───┬───────────────┬───────────┬─────

序

號│年開采石灰石量（ｔ／ａ）│

消

防

水

量（Ｌ／Ｓ）│備

注

───┼───────────────┼───────────┼─────

１│

大于或等于１８０×１０[4]

│

１５

│

───┼───────────────┼───────────┼─────

２

│９０×１０[4]～１８０×１０[4]│

１０

│

───┼───────────────┼───────────┼─────

３

│２０×１０[4]～９０×１０[4]

│

５

│

───┴───────────────┴───────────┴─────

（注：[4]表示4次方.）

５．６

當(dāng)給水、輸水設(shè)施發(fā)生事故時，

生產(chǎn)或生活給水系統(tǒng)兼用的消防給水系統(tǒng)，應(yīng)保證２小時室內(nèi)、室外消防的用水量，生活給水系統(tǒng)，應(yīng)保證每人每日２０升的用水量。

當(dāng)采納消防貯水池作為石灰石礦山炸藥庫區(qū)消防水源時，消防貯水池容量及其補水時間等，應(yīng)滿意《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢＪ１６—８７）要求。

５．７

有爆炸危急的甲、乙類生產(chǎn)廠房，宜采納鋼筋混凝土框架構(gòu)造或鋼構(gòu)造，并宜采納半放開式的廠房。

５．８

有爆炸危急的甲、乙類物品倉庫或爆炸器材倉庫，應(yīng)為單層建筑物，可采納磚墻承重，屋面宜采納裝配整體式鋼筋混凝土屋蓋。

泄壓設(shè)施宜采納易于脫落的輕質(zhì)屋蓋，并采納易于泄壓的門、窗、輕質(zhì)墻體，泄壓面積與廠房體積的比值（ｍ[2]／ｍ[3]），一般應(yīng)采納０．０５～０．２２。廠房體積超過１０００ｍ[3]的建筑，采納上述比值有困難時，可以適當(dāng)降低，

但不應(yīng)小于０．０３。

５．９

煤粉制備車間，宜采納獨立布置的方式，如與窯頭廠房合并建立時，

其間應(yīng)用非燃燒體隔墻分開。

５．１０

煤粉制備車間內(nèi)制止設(shè)有與生產(chǎn)無關(guān)的附屬房間，如附屬房間貼近該車間修建時，應(yīng)用防火墻與車間隔開。

５．１１

煤粉倉的錐體斜度應(yīng)大于７０°或采納雙曲線倉，

以利于卸空煤粉，防止自燃。煤粉倉應(yīng)裝設(shè)一氧化碳監(jiān)測儀及報警裝置。

５．１２

除燃用無煙煤外，煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防爆裝置。并應(yīng)符合以下要求。

５．１２．１

防爆閥應(yīng)布置在需要愛護(hù)的設(shè)備四周，并應(yīng)布置在便于檢查和修理的管段上，膜板前的短管長度應(yīng)不大于１０倍的短管當(dāng)量直徑。

短管應(yīng)垂直布置，當(dāng)傾斜布置時，其與水平的傾斜角應(yīng)小于４５°。

室外防爆閥的膜板面應(yīng)與水平面成４５°夾角，否則應(yīng)有防雨雪的措施。

５．１２．２

在靠近煤磨入口熱風(fēng)管道和煤磨出口風(fēng)管上應(yīng)裝設(shè)防爆閥，防爆閥的面積不得小于該管道截面的７０％。

５．１２．３

以下地點應(yīng)設(shè)置防爆閥：

ａ．粗粉分別器和旋風(fēng)分別器的頂蓋上，每臺分別器不得少于兩個防爆閥，防爆閥的總面積，按每立方米分別器幾何容積?。埃埃常怠埃埃矗韀2]計算。

ｂ．電收塵器的頂蓋上，防爆閥的總面積，按每立方米電收塵器幾何容積取０．０３２ｍ[2]計算。

ｃ．煤粉倉上。每倉上的防爆閥不少于兩個，總截面積按每立方米煤粉倉幾何容積?。埃埃埃玻担韀2]計算,但不應(yīng)少于０．５ｍ[2]。

５．１２．４

防爆閥的膜板可采納厚度為１．０～２．０ｍｍ的退火鋁板，每個防爆閥的有效截面積不應(yīng)大于０．８ｍ[2]。當(dāng)膜板采納厚度不超過１．５

ｍｍ的鍍鋅或鍍錫薄鋼板時，其每個防爆閥的有效截面積不應(yīng)大于０．３ｍ[2]。

５．１２．５

膜板或防爆閥在內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置支撐格柵，格柵承載力量不小于１００公斤。

５．１３

窯的冷煙室壁上，應(yīng)設(shè)置兩個防爆閥，其總截面積為冷煙室容積的０．４～０．５％。防爆閥位置確定時，應(yīng)留意避開爆炸時傷人。

窯尾電收塵器氣體進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)一氧化碳監(jiān)測報警裝置。

５．１４鍋爐房設(shè)計應(yīng)考慮當(dāng)給水泵停頓給水時，不得引起鍋爐缺水事故。鍋爐安全排氣管應(yīng)引至室外。鍋爐壓力表、水位表應(yīng)設(shè)置于明顯處，便于觀看，防止發(fā)生事故。

５．１４．１

當(dāng)設(shè)計鍋爐房為熱水鍋爐時，應(yīng)符合《熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》。

５．１４．２

當(dāng)設(shè)計鍋爐房為蒸汽鍋爐時，應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

５．１４．３

當(dāng)水泥廠生產(chǎn)工藝設(shè)備和鍋爐房設(shè)有壓力容器時，應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

５．１５

油浸電力變壓器室及油斷路器室、油浸電力電容器室等，應(yīng)有必要的滯油、儲油及滅火防爆設(shè)施。兩臺以上且充油量大于６０ｋｇ的多油斷路器之間，應(yīng)設(shè)隔墻。

５．１６

總掌握室和儀表間的消防，應(yīng)采納干粉滅火，不得采納給水消防。

５．１７

生產(chǎn)車間和幫助生產(chǎn)車間的室內(nèi)消防分別規(guī)定如下：

５．１７．１

煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉四周，應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置，不宜用給水消防。

５．１７．２

煤預(yù)均化庫在室外給水消火栓能滿意其室內(nèi)滅火時，不設(shè)置室內(nèi)給水消火栓。

５．１７．３

紙袋加工車間應(yīng)設(shè)置室內(nèi)給水消火栓，其消防水量按《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢＪ１６—８７）要求確定。

５．１７．４

汽車庫的存車數(shù)在２５輛以上時，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)給水消火栓，其消防水量按《汽車庫設(shè)計消防標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢＪ６７—８４）要求確定。

５．１７．５

紙袋庫一般應(yīng)設(shè)置室內(nèi)給水消火栓，其消防水量為２．５Ｌ／Ｓ，若其四周室外給水消火栓能滿意其室內(nèi)滅火時，亦可不設(shè)置室內(nèi)給水消火栓。

５．１７．６

生產(chǎn)類別為丁類和戊類而其建筑耐火等級為一級和二級的車間，均不設(shè)置室內(nèi)給水消火栓。

６

噪聲掌握

６．１

生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的噪聲不得超過表６－１規(guī)定。

６．２

對產(chǎn)生噪聲的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)盡可能采納新技術(shù)、新工藝，用低噪聲的設(shè)備從聲源上根治噪聲。

表６－１企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)

──────────────────┬──────────────────

每個工作日接觸噪聲時間│新建、擴(kuò)建、改建企業(yè)

（ｈ）│ｄＢ（Ａ）

──────────────────┼──────────────────

８│８５

４│８８

２│９１

１│９４

──────────────────┴──────────────────

最高不得超過１１５ｄＢ（Ａ）

─────────────────────────────────────

６．３

生產(chǎn)車間的值班室、掌握室、化驗室等的室內(nèi)噪聲不得超過７０ｄＢ（Ａ）。

６．４

在高噪聲車間四周５０ｍ的范圍內(nèi)，不宜設(shè)置與生產(chǎn)無直接關(guān)系的辦公樓、居住建筑、醫(yī)療機(jī)構(gòu)等民用建筑。

６．５

羅茨鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等宜設(shè)單獨廠房。室內(nèi)宜實行吸音、隔聲措施。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出管及旁路管道須裝