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樓板開洞施工方案樓板開洞施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯,歡迎下載一、工程概況預(yù)留洞:長(zhǎng)6m,寬3m.樓板厚200mm,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的,敷設(shè)兩層直徑為12的鋼筋。二、施工機(jī)械材料人員1、材料:鋼筋,混凝土以及架管模板等;2、機(jī)械設(shè)備:水磨鉆,鋼筋加工機(jī)械,圓盤鋸、電焊機(jī)等;3、人員:相關(guān)專業(yè)操作人員,特種工持證上崗.三、工藝流程地坪保護(hù)(樓板清理)→支架搭設(shè)→鋪設(shè)防護(hù)層(模板)→水磨鉆大面開孔→局部人工鑿打→焊接以及鋼筋制作安裝→模板制作安裝加固→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板支架拆除→場(chǎng)地清理四、施工工藝1、地坪保護(hù)以及屋面板清理地坪保護(hù):由于樓層已施工完畢,樓面板開洞掉落物極易對(duì)地面造成破壞,故先在洞口下方10mx10m區(qū)域內(nèi)地面內(nèi)鋪設(shè)彩條布一層,然后上鋪標(biāo)磚一層做硬防護(hù)層,最后還需在其上鋪設(shè)廢舊麻袋一層做緩沖層;樓面板清理:事先清理需開洞5m范圍內(nèi)樓面上材料,并清理干凈。2、支架搭設(shè):按高支模方案要求搭設(shè),立桿縱橫間距1。00m,水平桿步距1.50m。3、鋪設(shè)防護(hù)層(模板):在支架搭設(shè)完成后,鋪設(shè)模板做硬防護(hù)一層,防止混凝土碎渣掉落至地面,導(dǎo)致地坪破壞和后續(xù)混凝土澆筑造成的二次污染.4、屋面板開孔:先按設(shè)計(jì)變更通知單要求放出洞口尺寸線,在洞口內(nèi)1。8m×1.2m區(qū)域內(nèi)用水磨鉆開洞(洞口尺寸2m×1.4m),在其余需開孔區(qū)域人工開鑿,鋼筋采用交叉剪斷方式,以保證板內(nèi)鋼筋受力不被破壞。5、鋼筋焊接以及鋼筋制作安裝:鋼筋對(duì)焊是所選用的對(duì)焊機(jī)性能和工藝方法,必須符合焊接工藝要求,鋼筋必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,必須具有出廠合格證明和復(fù)試報(bào)告。閃光對(duì)焊接頭應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑的鋼筋接頭應(yīng)作為一批.在同一臺(tái)班內(nèi)焊接的數(shù)量較少,可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算;累計(jì)仍不足300個(gè)的,應(yīng)按一批計(jì)算。外觀檢查的接頭數(shù)量,從每批中抽查10%,且不得少于10個(gè);力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)、3個(gè)做彎曲試驗(yàn).閃光對(duì)焊接頭外觀檢查,接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面,不得頭明顯的燒傷;接頭處的彎折角度不得大于40,接頭處的軸線偏移,不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm.閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)3個(gè)熱扎鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;鋼筋彎曲時(shí),接頭應(yīng)處于彎曲中心,彎心直徑2級(jí)為4D,鋼筋直徑D大于25mm時(shí),彎心直徑應(yīng)增加1D,彎曲角度均為90度,當(dāng)彎曲至90度時(shí),至少有2個(gè)試件不得發(fā)生破斷為合格。5、模板制作安裝加固:模板制作安裝按照《模板工程施工方案》以及設(shè)計(jì)與規(guī)范各項(xiàng)要求執(zhí)行。6、混凝土澆筑:混凝土澆筑按照《混凝土工程施工方案》以及設(shè)計(jì)與規(guī)范各項(xiàng)要求執(zhí)行,混凝土標(biāo)號(hào)為C35,內(nèi)摻早強(qiáng)劑以及微膨脹劑,其類型分別為鋼筋無(wú)腐蝕類型早強(qiáng)劑和非鋁鹽類型微膨脹劑,其目的為提高混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展以及減少混凝土收縮裂縫。7、混凝土養(yǎng)護(hù)以及模板拆除:按照設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求,混凝土沿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,梁拆模時(shí)間不低于14天,且同條件試塊抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的75%。8、支架拆除以及場(chǎng)地清理:參考《模板工程施工方案》內(nèi)支架拆除,必需做到工完場(chǎng)清。五、勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需要量計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量(人)1普工102瓦工53砼工34鋼筋工55模板工36電工17電焊工38架子工5機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1電焊機(jī)電弧焊臺(tái)3鋼筋焊接2攪拌機(jī)臺(tái)1砂漿攪拌3插入式震動(dòng)器ZH50臺(tái)3砼振搗4鋼筋調(diào)直機(jī)套1鋼筋加工5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工6水泵揚(yáng)程72M臺(tái)1養(yǎng)護(hù)用7水準(zhǔn)儀臺(tái)1測(cè)量用8經(jīng)緯儀臺(tái)1測(cè)量用9自卸車8T臺(tái)2運(yùn)輸一一一、工程附屬地下車庫(kù)附屬地下車庫(kù)附屬地下車庫(kù)附屬地下車庫(kù)概況概況概況概況::::順德區(qū)碧桂園西苑泛翠庭二期6#樓地下室為1層,地下室外圍軸線尺寸長(zhǎng)114.85

m;寬44。04m;縱向分為三條后澆帶;建筑面積5090.34㎡,建筑構(gòu)造物采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),地下室層高3。7m及4。7m.東側(cè)一道車道口,地下室施工合同總工期為60天。二二二二、、、、

編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB54—20022、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》3、國(guó)家及地方頒布的各種施工規(guī)范、施工技術(shù)操作規(guī)程、安全

操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及辦法。4、招標(biāo)文件及施工合同要求三三三三、、、、工期計(jì)劃工期計(jì)劃工期計(jì)劃工期計(jì)劃基礎(chǔ)土方開挖;基礎(chǔ)承臺(tái)地梁磚胎模16天;防水及保護(hù)層8天;砼地下室底板6天;剪力墻、柱頂板鋼筋及模板制安26天;砼剪力、柱頂

板4天。四、木模板施工材料需求計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位規(guī)格數(shù)量1膠合板m21820×915153002方木m380×805003門式架只120×190200004鏍桿頂托支800×30300005鋼

管噸Ф48×3.5306扣件個(gè)20007鏍桿條Ф126000五五五五、、、、吊料口預(yù)留吊料口預(yù)留吊料口預(yù)留吊料口預(yù)留根據(jù)施工工期進(jìn)度計(jì)劃及材料需求計(jì)劃整個(gè)地下室投入材料較大,為

使地下室材料較快的周轉(zhuǎn)使用在標(biāo)準(zhǔn)層上,因此需在地下室頂板預(yù)留二個(gè)垂直運(yùn)輸?shù)趿峡诓艥M足施工要求,其洞口尺寸4000*1600。附:頂板后澆帶預(yù)留吊料口位置平面圖六六六六、、、、洞口預(yù)留

施工方案洞口預(yù)留施工方案洞口預(yù)留施工方案洞口預(yù)留施工方案其實(shí)在頂板上預(yù)留施工洞是一個(gè)比較不理智的選擇,為節(jié)省頂板施工縫,選擇在節(jié)1條后澆帶及節(jié)三條后澆帶增設(shè)吊料口二個(gè)(1號(hào)吊

料口;2號(hào)吊料口),其施工方法按后澆帶的施工工藝進(jìn)行.附:頂板后澆帶預(yù)留吊料口構(gòu)造做法圖1、后澆帶施工1.1、后澆帶兩側(cè)的隔斷做法;后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板

網(wǎng)隔斷,鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小而定,以支撐穩(wěn)定為原則,鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過(guò)大,以避免灌注混凝土?xí)r跑漿,如網(wǎng)眼偏大,可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜,并支擋固定好,

以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力,并保證不跑漿,待混凝土凝固后,薄膜即可撕去,鋼筋支架亦可除去,而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè),即永久留在后澆帶內(nèi)。1.2、采取措施確保后澆帶處鋼筋的準(zhǔn)確位

置,鋼筋應(yīng)保證準(zhǔn)確位置而連續(xù)不斷,對(duì)于板,單層鋼筋下應(yīng)設(shè)置墊塊,雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置支架,對(duì)于梁,底部鋼筋亦應(yīng)加墊塊,上部鋼筋一般直徑較大,可不用支架,但應(yīng)注意的是在后澆帶部位應(yīng)設(shè)馬

道通過(guò),不應(yīng)直接踩鋼筋。1.3、后澆帶補(bǔ)齊混凝土后的整體連接,采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷,后澆帶兩側(cè)混凝土應(yīng)局部干硬一些,即水灰比小一些,既保證槎搗密實(shí),又不跑漿,使側(cè)面混凝土強(qiáng)度

和其它混凝土一致。在澆注混凝土前,應(yīng)將后澆帶處側(cè)面混凝土鑿毛,清刷干凈,底部碎屑清除徹底。1。4、后澆帶灌注混凝土的時(shí)間,應(yīng)待高層主體結(jié)構(gòu)完成后,再澆注后澆帶;1。5、后澆收縮帶

,后澆溫度帶灌注混凝土的時(shí)間,前述后澆帶主要是指后澆沉降帶,或者同時(shí)也是收縮帶和溫度帶,即同時(shí)起到三種作用.如果后澆收縮帶單獨(dú)設(shè)置,則灌注混凝土的時(shí)間宜在設(shè)帶后的兩個(gè)月之后,這

樣估計(jì)可以完成混凝土收縮的60%以上,如確有困難時(shí)也不宜少于一個(gè)月;如果后澆溫度帶單獨(dú)設(shè)置,則灌注混凝土的時(shí)間宜選擇在溫度較低時(shí),不要在熱天補(bǔ)齊冷天留下來(lái)的后澆溫度帶。后澆帶的

施工應(yīng)引起高度重視,后澆帶灌注前應(yīng)將表面清理干凈,將鋼筋加以整理或施焊,然后澆注早強(qiáng)、無(wú)收縮水泥配制的混凝土或膨脹混凝土,澆注后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。施工中要采取有力措施,加強(qiáng)監(jiān)督與檢查,

以確保后澆帶的施工質(zhì)量.七七七七、、、、臨邊臨邊臨邊臨邊洞口安全防護(hù)洞口安全防護(hù)洞口安全防護(hù)洞口安全防護(hù)1、洞口周邊應(yīng)設(shè)置1.2米的防護(hù)欄桿,在0.6米、1.2米兩道水平桿,欄桿里

側(cè)用密目式安全網(wǎng)圍護(hù),洞口處張掛水平安全網(wǎng)。2、防護(hù)欄桿上采用紅白兩色分間明顯標(biāo)志上掛安全警示復(fù)興醫(yī)院開墻洞加固方案一.工程概況及特點(diǎn):1工程概況復(fù)興醫(yī)院原政治犯看守所房因使用功能改變,需拆除一段磚墻,擴(kuò)大開間,拆除高度達(dá)到原樓板下方250mm高,詳見改造施工圖.使用材料有槽鋼[25、[10,角鋼L100*8,10mm、20mm厚鋼板,M16膨賬螺栓,M16對(duì)穿螺桿,CGM灌漿料,C30混凝土,焊條為E43系列.1。2工程特點(diǎn)1。2.1工期緊、施工難度大;1.2。2該工程采用的加固施工工藝,技術(shù)性、專業(yè)性較強(qiáng),必須由熟練的專業(yè)施工人員施工;1.2。3施工現(xiàn)場(chǎng)須做圍護(hù)及有關(guān)成品保護(hù);二、方針目標(biāo):2。1方針:依據(jù)項(xiàng)目管理施工的法則,按照GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證模式,充分依靠科技,全面加強(qiáng)管理,確保實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo);2.2質(zhì)量目標(biāo):確保達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求;2.3工期目標(biāo):工期控制在7天內(nèi)完成;2。4安全目標(biāo):無(wú)重大傷亡事故;2.5消防目標(biāo):無(wú)火災(zāi)事故.三、施工部署3.1部署原則3.1。1本工程包含的施工項(xiàng)目為:基層處理、水鉆切割、磚柱外包鋼灌混凝土漿、架設(shè)鋼梁等;3。1.2本工程由潤(rùn)百成加固工程有限公司負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目的生產(chǎn)、計(jì)劃安排,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作,指揮實(shí)施組織工作;主任工程師主管施工中的技術(shù)與質(zhì)量問(wèn)題;工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安排與管理,組織落實(shí)施工過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、消防等工作。3。2工期安排:3。2.1本工程預(yù)計(jì)在7天內(nèi)全部完成;3。2.2擬采用分步分段流水作業(yè),平行施工,合理組織人力及機(jī)具,保證最大限度地滿足生產(chǎn)需要。四.施工準(zhǔn)備4。1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備名稱規(guī)格機(jī)具數(shù)量人員數(shù)量功率(kw)保證量機(jī)動(dòng)量保證數(shù)機(jī)動(dòng)數(shù)角磨機(jī)125/1502110電錘博士1502120等離子切割機(jī)60、90型1110電焊機(jī)交流500型1020水鉆2合計(jì)84604.2技術(shù)準(zhǔn)備工作4。2。1參與施工技術(shù)管理的所有人員必須結(jié)合本工程特點(diǎn),認(rèn)真、細(xì)致地熟悉加固圖紙與現(xiàn)場(chǎng)情況;4。2.2施工員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況提前編制好各個(gè)分項(xiàng)工程的技術(shù)交底、安全交底,為正式施工做好準(zhǔn)備;4.2。3本工程由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭成立義務(wù)消防小組,配備專職及兼職的消防人員和足夠的消防器材;4。2.4根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人,特殊工種必須持證上崗.針對(duì)工程情況,對(duì)施工班組進(jìn)行交底。4。3人員準(zhǔn)備4.3.1本工程預(yù)計(jì)需要:各專業(yè)工人總共6名。其中焊工2名,號(hào)料1人,力工2人,工長(zhǎng)1名;4。3.2工人進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)其進(jìn)行技術(shù)及安全教育,并作書面文字交底;4.3。3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行分組,明確各組人員工作范圍及完成的最后期限;五、主要施工方法:門洞口臨時(shí)支撐→紅磚墻水鉆豎向靜力切割→基礎(chǔ)處理→外包鋼灌漿→架鋼梁→墻體與磚墻水平切割5。1門洞口上方混凝土過(guò)木梁做臨時(shí)支撐,必須做斜撐處理,保證支撐的穩(wěn)定性;5。2先使水鉆沿與原結(jié)構(gòu)主體分割線豎向切割,使拆除部分板與原主體隔斷,水鉆用水及泥漿應(yīng)做導(dǎo)流處理,分割完成后用沖擊鉆拆除擴(kuò)充墻體,留出外包鋼施工空間;5。3渣土要隨出隨運(yùn),以免影響施工;5。4使用CGM灌漿料澆筑柱基,20mm鋼板預(yù)埋;5。5按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸下外包鋼料,校正焊接,先做點(diǎn)式焊接臨時(shí)固定,植入對(duì)穿螺桿,鋼板內(nèi)部用小角鋼作臨時(shí)支模內(nèi)撐,保證澆筑后混合柱外觀尺寸,垂直度、水平度校核無(wú)誤后進(jìn)行滿焊;焊縫連續(xù)飽滿,無(wú)裹渣現(xiàn)象,焊腳高度、焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求;5。6現(xiàn)場(chǎng)攪拌澆筑混凝土,振搗密實(shí);5。7架設(shè)[25鋼梁,按照設(shè)計(jì)圖紙要求將兩道鋼梁焊接組裝,用CGM灌漿料補(bǔ)縫,一定要保證鋼梁與樓板底及混合柱面層接觸密實(shí);5.8撤除支撐,拆除剩余墻體,剔除曲牙;5.9涂刷紅色防銹漆兩遍;防銹漆的涂刷必須符合鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)施工規(guī)范要求,拼裝后無(wú)法涂刷的必須在拼裝前進(jìn)行處理。六.成品保護(hù)6。1焊接時(shí)要在施焊部位下方鋪設(shè)隔離板,以免火花濺在線管上,造成危害,專人看護(hù),配備消防器具;6。2施工時(shí)對(duì)周邊成品用彩條布或三合板進(jìn)行有效遮擋,以免落物或飛濺物對(duì)其造成損壞、影響外部感觀效果;6.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已完工的結(jié)構(gòu)、安裝調(diào)試完畢的設(shè)備用木板或竹膠板進(jìn)行硬性防護(hù),以免損壞。七.質(zhì)量保證措施7.1抓好施工方案、技術(shù)措施的形成,必須嚴(yán)格履行審批手續(xù),并嚴(yán)格實(shí)施;7.2本工程技術(shù)含量高,施工工藝復(fù)雜,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,故選擇施工人員時(shí),應(yīng)遵循如下原則:7.2。1使用素質(zhì)較高的作業(yè)人員,用工手續(xù)齊全,人員保持相對(duì)穩(wěn)定;管理人員到位,質(zhì)量保證體系健全;7.2。2及時(shí)做好質(zhì)量與技術(shù)資料的收集、整理工作;7.3嚴(yán)格技術(shù)管理,全力推廣應(yīng)用四新技術(shù)成果、促進(jìn)工程質(zhì)量提高。詳盡技術(shù)交底,做好每步施工工序的技術(shù)要求及注意事項(xiàng);7.4按施工程序依次報(bào)驗(yàn),并建立完整的資料,組織歸檔;7。5施工放線、隱蔽工程必須經(jīng)過(guò)自檢,然后申請(qǐng)報(bào)驗(yàn);7。6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理,各職能部門各負(fù)其責(zé);八.安全管理措施8.1安全管理工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)管理,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理保證體系,并配備專職安全管理人員;8。2分部工程的施工方案,安全措施要明確,針對(duì)性要強(qiáng).各分項(xiàng)工程要有安全文字交底,安全交底要有針對(duì)性、可靠性、可行性。貫徹安全施工預(yù)防為主的方針,做好施工人員入場(chǎng)的安全生產(chǎn)教育工;8.3工程開工前,以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工長(zhǎng)等人為主體建立義務(wù)消防小組,配備專職及兼職的消防人員和足夠的消防器材;8.4施工現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)區(qū)要懸掛指示標(biāo)志牌;8.5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用電熱器,所有設(shè)備接電必須由電工操作;8.6易燃易爆物品及材料存放需在沒有明火、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi),并要設(shè)有嚴(yán)禁吸煙的標(biāo)志,設(shè)置專人看管;8.7施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職保衛(wèi)人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi),辦理物資進(jìn)出手續(xù)及安全防火等相關(guān)工作;8。8各種材料、器材及設(shè)備等運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),必須執(zhí)行出門檢查制度;8。9堅(jiān)決貫徹“安全第一預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,落實(shí)執(zhí)行北京市對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全的有關(guān)規(guī)定和制度;8。10所用活動(dòng)腳手架,搭接一定要牢固,所有從事高空拆改、清理工作人員必須戴安全帽、安全帶,并系掛于牢固可靠處;8。11加固工作開始之前工長(zhǎng)必須進(jìn)行安全交底;8。12、夜間施工要配有足夠的照明燈具,使施工現(xiàn)場(chǎng)亮度達(dá)到合適程度;8。13使用的機(jī)械設(shè)備和各種工具要定期檢查及保養(yǎng)維修;8.14施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,明火作業(yè)要辦理“動(dòng)火證”,要配備防火器材,并有專職防火員看護(hù);8。15打磨鋼板時(shí)注意防護(hù),要配戴防護(hù)眼鏡及手套;8。16螺栓用后要及時(shí)回收,避免亂扔亂放現(xiàn)象,以免引起危險(xiǎn);8.17鋼件存放要在固定地點(diǎn),集中存放.九.文明施工管理措施9.1材料的堆放要整齊,并分類碼放;9。2施工人員的著裝要整齊,佩戴必要的安全防護(hù)用具;9.3在腳手架上施工,在工作面下方明顯位置放標(biāo)示牌,并要注意腳下行人;9。4遵守北京市對(duì)文明施工的規(guī)定及要求,說(shuō)話要文明,不說(shuō)臟話;9。5教育在施人員,使其行為、語(yǔ)言達(dá)到文明標(biāo)準(zhǔn),如:在樓內(nèi)不大聲喧嘩,業(yè)余時(shí)間不在周圍閑逛;9。6現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)禁止隨地大小便;9。7現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)禁止隨處亂寫亂畫;9.8施工時(shí)要做到活完場(chǎng)清,工作面的清理工作要隨時(shí)進(jìn)行.十、工期保證措施10。1按分項(xiàng)工程編制細(xì)部計(jì)劃,分步管理;10。2按照工藝要求把工人按工作內(nèi)容分成施工小組,如:號(hào)料小組、基層處理小組、焊接小組等;10.3合理安排各小組完成各自的施工工序,并盡量安排平行施工;10。4抓住關(guān)鍵路徑上的工程項(xiàng)目,從材料、勞動(dòng)力、施工機(jī)具、施工方法等方面進(jìn)行控制;10。5抓住主要矛盾,協(xié)調(diào)組織關(guān)系,促進(jìn)工程總體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施;10。6嚴(yán)格按施工技術(shù)交底施工,避免返工造成工期延誤;10.7嚴(yán)格控制工程進(jìn)度,使工程在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)完成相關(guān)工作內(nèi)容;10。8及時(shí)與甲方各部門商討相關(guān)工作.十一。環(huán)境保護(hù)管理措施11.1在施工過(guò)程中使用的機(jī)械設(shè)備,采取有效措施(加消音器或工作時(shí)間調(diào)節(jié))防止環(huán)境噪音污染,以減輕噪音對(duì)周圍生活環(huán)境的影響;11.2保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境,防止對(duì)自然環(huán)境造成不應(yīng)有的破壞;11.3防止和減輕粉塵對(duì)周圍生活居住區(qū)的污染和危害;11.4材料必須在指定地點(diǎn)有序堆放,并派專人管理,編號(hào)登記,不得亂堆亂放;11。5施工及生活中造成的固體垃圾要及時(shí)進(jìn)行消渣處理,做到隨清隨走;11。6生產(chǎn)生活用水要有序排放,導(dǎo)流至排放池;11。7修整和恢復(fù)在建設(shè)過(guò)程中受到破壞的環(huán)境;11。8施工現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好,益于粘鋼膠、丙酮等有機(jī)揮發(fā)物的氣味散除;11。9焊工施焊要有焊工專用老保用品(焊工服、絕緣鞋、焊工手套等),通風(fēng)不暢的地方要采取機(jī)械補(bǔ)償通風(fēng)、排煙;11.10除塵工人要戴防護(hù)口罩防護(hù)眼鏡進(jìn)行作業(yè);11。11要對(duì)工人定期進(jìn)行健康檢查,做職業(yè)病防治教育工作。十二.驗(yàn)收 各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。 墻體開洞加固施工方案編制:審核:公司名稱:日期:第一章編制總說(shuō)明第一節(jié)編制依據(jù)和范圍一、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程1.1《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(GB50367—2006)1。2《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(GB50194-83);1.3《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》(BBJ01—62-2002);1。4《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》20071。5《建筑隊(duì)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001);1.6《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》()JGJ80—91;1.7《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194—93);二.編制范圍本施工方案針對(duì)墻體開洞并加固工程。工程概況及工程特點(diǎn)一.工程基本信息:本工程需要在剪力墻上開洞:(詳設(shè)計(jì)圖)二。工程特點(diǎn):原結(jié)構(gòu)墻體需要新增洞口,以便管道通過(guò)墻體。開洞完成后安裝套管,套管需居中布置.套管與原結(jié)構(gòu)墻之間的空隙需要用抗?jié)B混凝土填充密實(shí),然后再做防水卷材。防水卷材需與原防水粘貼密實(shí)。三。目標(biāo)要求1、工程質(zhì)量本工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收100%合格等級(jí)。第二章施工方案第一節(jié)墻體水鉆開洞施工對(duì)于墻體開洞施工,確保腳手架、安全防護(hù)合理鋪設(shè)。開洞完畢以后應(yīng)及時(shí)做好安全措施,排除安全隱患,并做好圍護(hù)。一、施工工藝:按照設(shè)計(jì)要求,原結(jié)構(gòu)混凝土墻體必須采用無(wú)震動(dòng)方法進(jìn)行切割,以求避免對(duì)原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞、擾動(dòng).針對(duì)此要求,在切割施工中,選用水鉆切割施工,其優(yōu)點(diǎn)是施工作業(yè)速度快、效率高、無(wú)震動(dòng),對(duì)于整體建筑結(jié)構(gòu)不會(huì)造成破壞。二、施工工序如下:定位放線→在所開洞口四角開鉆定位→按照邊線依次開水鉆→吊離混凝土塊→渣土運(yùn)至指定垃圾堆放點(diǎn)三、施工方法:1)。放線:按照設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況施放切除邊緣線,若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況與圖不符時(shí)應(yīng)及時(shí)與總包及設(shè)計(jì)聯(lián)系盡快解決。2).定位:根據(jù)所施放的線,在構(gòu)件上安裝水鉆進(jìn)行控制點(diǎn)施工,水鉆鉆頭用φ102的鉆頭與水鉅配合施工。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工過(guò)程安全以及混凝土運(yùn)輸安全,混凝土分塊不得大于500*500且每塊不得超過(guò)100kg.3).切除:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體部位進(jìn)行切成.4)。污水防護(hù):因水鉆施工易對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)造成水污染,為做到文明施工,應(yīng)及時(shí)用砂子等將水流擴(kuò)散的區(qū)域進(jìn)行圍擋,并及時(shí)清理干凈。5)。清運(yùn):待洞口完工后,進(jìn)行渣土外運(yùn)并清理現(xiàn)場(chǎng)。四、其他注意事項(xiàng)從項(xiàng)目經(jīng)理到各級(jí)管理人員必須將文明施工及治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責(zé),協(xié)調(diào)與外界各有關(guān)單位的關(guān)系,共同做好工地文明施工。由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人督促檢查工地文明施工,設(shè)場(chǎng)地管理員,做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工的實(shí)施及檢查工作,做好文明施工記錄.第二節(jié)碳纖維加固施工一、確定施工部位、范圍、內(nèi)容:(詳見加固施工圖)二、洞口墻體碳纖維加固1)作業(yè)條件(1)所有粘貼面無(wú)任何障礙物。(2)墻體粘貼碳纖維加固必須將墻體打磨至堅(jiān)實(shí)混凝土結(jié)構(gòu)面。(3)混凝土表面必須保持干燥清潔、無(wú)油污、無(wú)浮漿.(4)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)溫度低于5°C時(shí)不得施工,相對(duì)濕度大于85%不得施工。2)施工工藝(1)施工順序混凝土基底處理--涂底層底膠-—找平膠找平-—貼碳纖維片-—養(yǎng)護(hù)(2)施工方法①混凝土基底處理:將墻體表面的障礙物清除。a檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,進(jìn)行必要處理。對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。b被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表面浮層、油污等雜質(zhì),直至露出結(jié)構(gòu)新面,將混凝土表面用丙酮擦拭一遍,保持混凝土表面干燥.②涂底層底膠a把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi),用攪拌器攪合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。b在底膠中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。c用滾筒刷均勻地涂抹底膠。d指觸干燥時(shí)間因氣溫不同,一般在3小時(shí)到1天之間變化.e底膠固化后,在表面上有凸起部分時(shí),要用砂紙磨光。③找平膠找平a底膠涂刷后,混凝土表面不平處用找平膠找平。④貼碳纖維片a確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在5°C以下,相對(duì)濕度RH〉85%時(shí),如無(wú)有效措施時(shí)不得施工。b防止碳纖維受損,碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中,嚴(yán)禁受到彎折。因此,貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片,每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。要使用更長(zhǎng)的片材時(shí),除精心防止彎折外,對(duì)脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過(guò)程必須加倍謹(jǐn)慎操作。為防止片材在保管過(guò)程中損壞,片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。c碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上,該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂,碳纖維橫向不需要搭接.d貼片時(shí),在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣??捎昧_拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂浸入碳纖維中。e碳纖維片施工30分鐘后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂,稱為上涂。上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:300g/m2的碳纖維布,300—400g/m2,讓樹脂膠能充分涂抹至碳纖布表面厚度2mm.f進(jìn)行空鼓檢查,并進(jìn)行處理。g須粘2層以上碳纖維布時(shí),重復(fù)以上步驟,并遵守c的規(guī)定。(3)質(zhì)量要求①碳纖維具有出廠合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。②對(duì)于直徑在10MM以上30CM以下的空鼓,少于10個(gè)/M2認(rèn)為合格多余10個(gè)需要進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于直徑在30CM以上的空鼓,只要出現(xiàn),即為不合格。(4)成品保護(hù)①養(yǎng)護(hù):粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受干擾。②樹脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。③當(dāng)樹脂固化期間存在氣溫降低到5oC以下的可能時(shí),可采用低溫固化樹脂,或采取有效的升溫措施.④碳纖維片粘貼后,要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,需自然養(yǎng)護(hù),在此期間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。(5)環(huán)境、安全管理措施①所有碳纖維下腳料、剩余樹脂膠應(yīng)該集中存放,統(tǒng)一處理。②使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)核對(duì)電源電壓,遵守電器工具安全操作規(guī)程。③進(jìn)場(chǎng)施工必須統(tǒng)一著裝、佩戴安全帽;高空作業(yè)時(shí),必須系安全帶,以防造成人身傷害。第三章安全、文明施工措施第一節(jié)消防管理措施1.1消防工作實(shí)行“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制,設(shè)專職干部一名,全面負(fù)責(zé)消防安全工作.1。3新到的工人經(jīng)過(guò)防火安全教育后,方準(zhǔn)上崗作業(yè).1.4消防設(shè)施嚴(yán)格按施工要求布置,任何人不得私自改動(dòng)和挪用。1。5貫徹執(zhí)行消防法規(guī)、規(guī)章和消防技術(shù)規(guī)范。1.6職工中開展防火安全的宣傳教育,定期進(jìn)行防火知識(shí)教育和滅火技術(shù)訓(xùn)練。1.7進(jìn)行經(jīng)常性的防火安全檢查,及時(shí)制止、糾正違法、違章行為,防止和消除火險(xiǎn)隱患,確保安全?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的防火標(biāo)志。1。8使用電氣設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。1。9施工作業(yè)用火經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火證并采取防范措施后方可作業(yè)。1.10施工材料的存放、保管符合防火安全要求,油料專庫(kù)儲(chǔ)存,配備足夠的消防器材。建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉(cāng)庫(kù)使用,不堆積存易燃、可燃材料。1.11安裝電器設(shè)備,進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等,電工等專業(yè)技術(shù)人員持證上崗操作。1。12未經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得留宿現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié)。安全用電防護(hù)措施2。1。所有的電器開關(guān)箱、柜應(yīng)該鎖好,以防未經(jīng)許可的人員起動(dòng).2.2.操作者應(yīng)經(jīng)常檢查所用的設(shè)備和電路,所用的電器設(shè)備都應(yīng)有可靠的接地保護(hù)或接零。2.3。電工在開始維護(hù)工作前,應(yīng)先關(guān)掉電源開關(guān),唯一的例外是在檢查電路和電氣設(shè)備起動(dòng)情況的條件下。2.4.電線應(yīng)被架高到至少高出地面2。5m處,電線跨過(guò)道路應(yīng)至少4m高。2.5.施工現(xiàn)場(chǎng)所有的手提電動(dòng)工具,如振搗棒,砂輪機(jī)等,應(yīng)配備有漏電保護(hù)器以防止工人被電擊而受傷.2。6。臨電箱柜應(yīng)安裝漏電保護(hù)器和門鎖。2.7.臨電箱柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),在規(guī)定安全距離內(nèi).開關(guān)和保險(xiǎn)絲對(duì)其所保護(hù)的電路應(yīng)有合適的容量,嚴(yán)禁超負(fù)荷。2.8。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用插座,不允許使用家庭用插座.施工各地點(diǎn)的電源插座應(yīng)裝有漏電斷路(保護(hù))器。2.9.嚴(yán)禁使用鋼絲或鐵絲代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁從一個(gè)開關(guān)接多頭電纜形成一閘多用。在檢查和維修時(shí)應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)箱柜,設(shè)置警告標(biāo)志。2。10.手提式砂輪機(jī)應(yīng)帶有周邊密封的環(huán)形保護(hù)罩,保護(hù)罩要蓋住砂輪片,對(duì)所有的砂輪片要正式檢查是否有裂紋.2。11。在有飛行物體傷害或有害粉塵的環(huán)境中使用電動(dòng)工具工作前,施工人員應(yīng)戴齊個(gè)人防護(hù)設(shè)備。2。12.移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜.第三節(jié).其它安全措施3.1配制結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射;3.2配制和使用結(jié)構(gòu)膠的場(chǎng)所,必須保持通風(fēng)良好;3.3操作人員應(yīng)穿工作服,戴好防護(hù)口罩;3。4場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器,3.5擦拭用的丙酮應(yīng)嚴(yán)格控制,盡可能使用小口徑容器,嚴(yán)禁將擦拭用的棉紗和毛刷、容器隨處亂扔,必須統(tǒng)一處理。3.6丙酮的使用應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源(包括各種明火和暗火)。第四節(jié)。環(huán)境保護(hù)措施4。1合理安排施工工序,以避免施工時(shí)產(chǎn)生噪聲的作業(yè)在夜間施工.在每天晚22時(shí)至次日早6時(shí),嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè),對(duì)電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備,以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋,實(shí)現(xiàn)降噪。4.2腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。4。3鋼管修理時(shí),禁止使用大錘。4.4使用電鋸切割時(shí),應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過(guò)快。4。5使用電錘開洞、鑿眼時(shí),應(yīng)使用合格的電錘,及時(shí)在鉆頭上注油或水.4.6加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳.采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴(yán)格管

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