不銹鋼(StainlessSteel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。"不銹鋼"一詞不單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。它們都含有17~22%的鋁，較好的鋼種還含有鍥,添加鋁可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。一、不銹鋼的分類1、什么是不銹鋼和耐酸鋼？答：不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使它們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。2、如何對不銹鋼進(jìn)行分類？答：按組織狀態(tài)分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。(1)馬氏體鋼：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1013、3Crl3等,因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的，鍛造、沖壓后需退火。(2)鐵素體鋼：含鋁15%~30%o其耐蝕性、韌性和可焊性隨含銘量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其它種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7sCrl7Mo2TisCr25,Cr25Mo3TixCr28等。因其含絡(luò)量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。(3)奧氏體鋼：含銘大于18%,還含有8%左右的銀及少量鋁、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050?1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。(4)奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%?10%。有些鋼還含有M。、Cu、Si、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的4750c脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鑲不銹鋼。（5）沉淀硬化不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Crl3Ni8M02Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。按成分分為銘不銹鋼、銘銀不銹鋼和鋁鎰氮不銹鋼等。（1）路不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨特性，一般作為電站、化工、石油等設(shè)備材料。但其焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件等。（2）銘鑲不銹鋼在焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，會(huì)降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。（3）鋁-鎰不銹鋼的強(qiáng)度、延展性、韌性、成形性、焊接性、耐磨損和耐腐蝕性能良好。二、不銹鋼焊接的疑難問題及材料設(shè)備使用介紹1、為什么焊接不銹鋼有一定的工藝難度？答：（1）不銹鋼材料熱敏感性較強(qiáng)，在450?85CTC溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間稍長，焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能會(huì)嚴(yán)重下降；（2）容易發(fā)生熱裂紋；（3）保護(hù)不良，高溫氧化嚴(yán)重；（4）線膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生較大的焊接變形。2、焊接奧氏體不銹鋼可采取哪些有效的工藝措施？答：（1）依據(jù)母材的化學(xué)成分，嚴(yán)格選擇焊接材料；（2）小電流快速焊接，小線能量減少熱輸入；（3）細(xì)直徑焊絲、焊條，不擺動(dòng)，多層多道焊；（4）焊縫及熱影響區(qū)強(qiáng)制冷卻，減少450?850C停留時(shí)間；（5）TIG焊縫背面氨氣保護(hù)；（6）與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫最后焊接；（7）焊縫及熱影響區(qū)鈍化處理。3、為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接（異種鋼焊接）要選用25—13系列的焊絲及焊條？答：焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭，焊縫熔敷金屬必須采用25—13系列的焊絲（309、309L）及焊條（奧312、奧307等）。如采用其它不銹鋼焊材，在碳鋼、低合金鋼一側(cè)熔合線上會(huì)產(chǎn)生馬氏體組織，出現(xiàn)冷裂紋。4、為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%02的保護(hù)氣體？答：實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí)，如果采用純氮?dú)怏w保護(hù)，熔池表面張力大，焊縫成型不良，呈"駝背"焊縫形狀。加入1?2%的氧氣，可降低熔池表面張力，焊縫成型平整美觀。5、為什么實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面會(huì)發(fā)黑？如何解決此問題？答：實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快（30?60cm/min）保護(hù)氣體噴嘴已運(yùn)行至前端熔池區(qū)時(shí)，焊縫還在紅熱高溫狀態(tài)，易被空氣氧化，表面即生成氧化物，焊縫發(fā)□□o被空氣氧化，表面即生成氧化物，焊縫發(fā)□□o用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢復(fù)不銹鋼原始表面顏色。6、為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用帶脈沖的電源才能實(shí)現(xiàn)射流過渡，無飛濺焊接？答：實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí)，cpl.2焊絲，當(dāng)電流I>260-280A，才能實(shí)現(xiàn)射流過渡；小于此值熔滴為短路過渡，飛濺較大，一般不推薦用。只有使用帶脈沖的MIG電源，才能實(shí)現(xiàn)從小規(guī)范到大規(guī)范的脈沖射滴過渡（根據(jù)絲徑選擇最小值或最大值），無飛濺焊接。7、為什么藥芯不銹鋼焊絲用C02氣體保護(hù)，不用帶脈沖的電源？答：目前常用的藥芯不