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文檔簡介
千里之行,始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦高分子材料成型加工工藝設計
專業(yè)方向課程設計
題目:注塑工藝,擠出工藝設計學院:化學化工學院專業(yè):高分子材料與工程班級:1002學號:202206190232同學姓名:王鑫導師姓名:黃先威劉擁君劉鮮艷完成日期:2022年5月18日
課程設計任務書
學院:化學化工學院專業(yè):高分子材料與工程班級:1001/1002姓名:同組人員姓名:
指導老師:黃先威劉擁君劉鮮艷
教研室主任:黃先威
教學副院長:陳建芳
2022年5月10日
名目
1前言(1)
2成型工藝內容(1)
2.1成型機械結構及操作簡介(1)
2.1.1擠出機(2)
2.1.1.1擠出機的結構和功能(2)
2.1.1.2操作規(guī)程(4)
2.1.1.3機械原理(5)
2.1.2注射機(5)
2.1.2.1注射機的類型(5)
2.1.2.2注射機的結構和功能(6)
2.1.2.3工作原理(8)
3工藝過程(8)
3.1PP線材的擠出工藝(8)
3.1.1擠出工藝流程(8)
3.1.2工藝參數(shù)設定(8)
3.1.3擠出管材的定徑和冷卻(10)
3.1.4管材牽引和切割(10)
3.1.5產品分析(11)
3.2PP注射成型工藝(11)
3.2.1工藝參數(shù)的設定(11)
3.2.2產品分析(12)
4總結與研究(13)
5
1前言
高分子材料成型加工學科是對高分子材料專業(yè)同學舉行綜合訓練的課程。高分子材料成型加工是獵取高分子材料制品、體現(xiàn)材料特性和開發(fā)新材料的重要手段。高分子材料加工工藝設計是在高分子材料成型加工理論的基礎上,結合高分子材料物理,化學,聚合物反應工程等學科學問,在規(guī)定的時光內,自立思量完成指定的加工設計任務。加工工藝設計是理論聯(lián)系實際的橋梁,通過它我們可以體察實際問題的復雜性,了解實際生產的各種細節(jié),掌握實際工藝條件的控制,培養(yǎng)我們分析和解決工程實際問題的能力。同時,通過加工工藝設計,還可以培養(yǎng)我們分析,思量問題的能力,嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。
本次加工工藝設計任務的主要內容主要有兩條:第一,采納聚乙烯、聚丙烯等為主要原料,采納注塑機注塑成型制備測試樣品,轉變注塑的參數(shù)優(yōu)化注塑工藝條件,得到成型制品。其次,采納聚乙烯、聚丙烯等主要原料,采納擠出機擠出線材或管材樣品,合作完成管材擠出的定徑、成管、牽引或線材的成線、切粒等操作,轉變參數(shù)優(yōu)化擠出工藝條件,獵取抱負的成型制品。并在生產過程中,學會分析工藝問題,優(yōu)化解決生產工藝,選定最適合的工藝條件和最抱負的生產計劃。
注射成型技術是目前塑料加工中最普遍的采納的辦法之一,可用來生產空間幾何外形十分復雜的塑料制件。因為它具有應用面廣、成型周期短、花色品種多、制件尺寸穩(wěn)定、產品效率高、模具服役條件好、塑料尺寸精密度高、生產操作簡單、實現(xiàn)機械化和自動化等諸方面的優(yōu)點。因此,在囫圇塑料制件生產行業(yè)中,注射成型占有十分重要的地位。目前,除了少數(shù)幾種塑料品種外,幾乎全部的塑料(即所有熱塑性塑料和部分熱固性塑料)都可以采納注塑成型。
擠出成型是聚合物加工中浮現(xiàn)較早的一門技術,在塑料加工中占有重要的地位。經地100多年的進展,擠出成型制品已占塑料制品總量的1/3以上。在廣泛的生產實踐中,擠出成型的理論和技術得到不斷的深入和拓展;可加工的聚合物種類、制品結構和制品形式越來越多;擠出工藝得到不斷的進展;擠出成型的設備得以不斷改進和創(chuàng)新,設備越來越大型化、高效率化、精密化、智能化及專用化。
現(xiàn)今,注射和擠出成型仍有大力的進展前景,還需要我輩不斷創(chuàng)新進展。
2成型工藝內容
2.1成型機械結構及操作簡介
本次加工工藝設計是在小學試驗基地,模擬工廠環(huán)境,按照塑料加工成型的機械原理,機械機構及操作規(guī)程,在指導教師的帶領下,探討尋求最適合的加工工藝參數(shù),優(yōu)化工藝條件,生產出抱負的產品。主要涉及到的是注塑機和擠出機的結構與操作。
2.1.1擠出機
擠出機由加料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、傳動機構、加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等主要部分組成的用于橡膠、塑料延續(xù)混合、擠出成型的裝置。包括單螺桿和雙螺桿擠出機等。本次加工工藝使用機器為單螺桿擠出機(下面簡稱擠出機)。
2.1.1.1擠出機的結構和功能
擠出機是由傳動系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成,此外,每臺擠出機都有一些輔助設備。其中擠出系統(tǒng)是擠出成型的關鍵部分,對擠出成型的質量和產量起重要作用。擠出系統(tǒng)主要包括加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等幾個部分組成,如下圖所示。
1擠壓系統(tǒng)
擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成勻稱的熔體,
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