擴(kuò)建1600噸那西肽發(fā)酵產(chǎn)品項(xiàng)目環(huán)境影響評估報(bào)告工程分析_第1頁
擴(kuò)建1600噸那西肽發(fā)酵產(chǎn)品項(xiàng)目環(huán)境影響評估報(bào)告工程分析_第2頁
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********擴(kuò)建1600噸那西肽發(fā)酵產(chǎn)品項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書PAGEPAGE443工程分析3.1現(xiàn)有工程分析3.1.1公司概況********于2007年1月份成立,擁有總資產(chǎn)5000萬元?,F(xiàn)擁有中高級工程師6人,博士一人,碩士2人,本科生7人的強(qiáng)大技術(shù)人員隊(duì)伍,職工總?cè)藬?shù)約150人。在那西肽方面全國主要由該公司生產(chǎn),并處于世界先進(jìn)水平,已經(jīng)有6年的那西肽生產(chǎn)和研究經(jīng)驗(yàn)積累,截止2009年初已累計(jì)生產(chǎn)那西肽預(yù)混劑超過2000噸。該公司關(guān)聯(lián)公司********自1997年成立以來,每年以超過50%的速度發(fā)展,所涉及的領(lǐng)域已從單一的飼料添加劑拓展到生物化工、生物發(fā)酵、動(dòng)物保健、植物提取、生態(tài)環(huán)保等五大產(chǎn)業(yè),并組建了一支實(shí)現(xiàn)“百年**,造福人民”宏偉藍(lán)圖的“**集團(tuán)軍”。強(qiáng)大科研成果轉(zhuǎn)化能力和創(chuàng)新能力,使**在2003年榮獲“中國民營科技企業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)”,2004年組建“***農(nóng)業(yè)科技企業(yè)研發(fā)中心”,2005年榮獲“中國飼料重大科技進(jìn)步與應(yīng)用獎(jiǎng)”。********現(xiàn)擁有博士3人,高級工程師5人,碩士12人的強(qiáng)大技術(shù)人員隊(duì)伍。同時(shí),該公司還與復(fù)旦大學(xué)共建復(fù)旦**生物技術(shù)實(shí)驗(yàn)室,長期獲得復(fù)旦大學(xué)的技術(shù)支持。現(xiàn)有廠區(qū)平面布置圖見圖3-1。3.1.2現(xiàn)有工程簡介3.1.2.1生產(chǎn)工藝來源那西肽由******藥學(xué)院研制,已被批準(zhǔn)為國家三類新獸藥,其菌種和發(fā)酵工藝都是成熟可靠的。********生產(chǎn)那西肽中間產(chǎn)品技術(shù)來源于技術(shù)轉(zhuǎn)讓,由******提供那西肽菌種、發(fā)酵工藝和提取工藝,組織生產(chǎn)和推廣應(yīng)用,獨(dú)家擁有那西肽生產(chǎn)權(quán)10年(2002年~2011年)。3.1.2.2現(xiàn)有生產(chǎn)工藝現(xiàn)有工程有300噸發(fā)酵裝置,年產(chǎn)600噸2.5%那西肽發(fā)酵產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝與擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)工藝相同,詳見擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)工藝介紹。3.1.2.3主要工藝設(shè)備現(xiàn)有工程主要工藝設(shè)備詳見表3-1。表3-1現(xiàn)有工程主要工藝設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注14t/h鍋爐4噸2臺擴(kuò)建中利用240m3L5.5-40/2.2-型無潤滑空氣壓縮機(jī)7臺3500L發(fā)酵罐直徑600,高度1600mm4臺42000L發(fā)酵罐直徑1000,高度2400mm3臺54000L發(fā)酵罐直徑1400,高度2400mm3臺66000L發(fā)酵罐直徑1500,高度3200mm2臺720000L發(fā)酵罐直徑2000,高度6000mm10臺830000L發(fā)酵罐直徑2600,高度5800mm3臺9閃蒸干燥設(shè)備XSG-101臺10板框壓濾機(jī)X06MG100-1000-UK3臺11電氣設(shè)備配套1300kw1套3.1.2.4主要原輔材料及動(dòng)力消耗**年產(chǎn)原煤達(dá)150萬噸左右,發(fā)熱量為27170KJ~30930KJ,煤質(zhì)煤量均可以滿足當(dāng)?shù)毓I(yè)發(fā)展的需要;淀粉、營養(yǎng)物質(zhì)、碳酸鈣及包裝材料等均來源于**當(dāng)?shù)兀┙o可靠;供電來源于**變電所和發(fā)放變電所;當(dāng)?shù)氐叵滤Y源豐富,利用地下水,廠區(qū)建設(shè)一地下水井,供水能力為300m3/h?,F(xiàn)有工程主要原輔材料及動(dòng)力消耗詳見表3-2表3-2主要原輔材料及動(dòng)力消耗一覽表序號原材料名稱數(shù)量單位來源運(yùn)輸方式1煤4000t/a**九條嶺、天祝等地汽車運(yùn)輸2淀粉1200t/a**汽車運(yùn)輸3營養(yǎng)物240t/a**汽車運(yùn)輸4碳酸鈣(助凝劑)360t/a**汽車運(yùn)輸5包裝材料2t/a**汽車運(yùn)輸6電780104kW當(dāng)?shù)刈冸娝?7水75000m3/a當(dāng)?shù)氐叵滤?表3-3煤質(zhì)特性一覽表WarAarVarQnet,ad(kJ/kg)Sar3.697.8441.74233401.013.1.2.5主要土建構(gòu)筑物現(xiàn)有工程主要土建構(gòu)筑物見表3-4。表3-4現(xiàn)有工程主要建構(gòu)筑物一覽表序號名稱面積(m2)結(jié)構(gòu)形式備注1發(fā)酵車間512二層框架擴(kuò)建中利用2提取車間240二層框架3無菌室150單層磚混4空壓站400單層框架5循環(huán)蓄水池300單層磚混體積66泵房60單層磚混擴(kuò)建中利用7變電室210單層磚混8原料倉庫400單層磚混9成品倉庫400單層磚混10污水處理池1000單層磚混11綜合辦公樓650單層磚混12車庫130單層磚混13鍋爐房300單層框架3.1.3現(xiàn)有工程污染物排放分析3.1.3.1廢氣污染物排放分析現(xiàn)有工程廢氣污染物排放情況見表3-5。表3-5現(xiàn)有工程廢氣污染源及排放情況一覽表工序污染源主要污染物廢氣量(104環(huán)保措施排筒高度(m)排放情況排放濃度(mg/m3)排放量(t/a)工藝廢氣發(fā)酵廢氣CO25975.6/4010536.2629.6干燥廢氣粉塵6513.1袋式除塵器(除塵效率95.2%)1531.092.02供熱鍋爐燃煤廢氣煙塵11175.1水浴除塵器(除塵效率85%,脫硫效率10%)40307.034.3SO2385.543.1NO2160.117.9注:表中廢氣量、排放濃度數(shù)據(jù)來源于《環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測報(bào)告》(**監(jiān)測(2010)47號)。通過表3-5分析可得:干燥廢氣中粉塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中二級標(biāo)準(zhǔn)要求,鍋爐燃煤廢氣中煙塵濃度超過《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)中二類區(qū)Ⅱ時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)要求(煙塵≤200mg/m3)。3.1.3.2廢水排放分析 現(xiàn)有工程排放廢水量約為24950m3/a,主要是生產(chǎn)工藝廢水、鍋爐廢水、沖洗設(shè)備廢水[人工清洗發(fā)酵罐]及職工生活污水,廢水產(chǎn)生情況詳見表3-6。表3-6現(xiàn)有工程廢水水質(zhì)情況(mg/L)序號廢水類別廢水水量(m3/a)CODBOD5SSNH3-N1生產(chǎn)工藝廢水109608036.74950206.511.22鍋爐廢水2420200100200/3沖洗設(shè)備廢水50005363.92020.51976.3418.54職工生活污水6570400200250355混合合計(jì)2495047302641.757298現(xiàn)有廠區(qū)未設(shè)污水處理裝置,廢水全部排放工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng),廢水水質(zhì)超過《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GJ3082-1999)表1中的標(biāo)準(zhǔn)要求(COD≤500mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤400mg/L,氨氮≤35mg/L)。結(jié)合《環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測報(bào)告》(**監(jiān)測(2010)47號)計(jì)算可知:COD排放量為118.0t/a,BOD5排放量為65.9t/a,SS排放量為14.3t/a,NH3-N排放量為2.5t/a。3.1.3.3固體廢棄物排放分析現(xiàn)有工程主要固體廢棄物主要是燃煤鍋爐灰渣和職工生活垃圾,其中:燃煤鍋爐灰渣產(chǎn)生量為1200t/a,外銷磚廠使用或用于當(dāng)?shù)匦蘼罚蛘哂米魉鄰S作為水泥混合材配料,全部綜合利用;職工生活垃圾產(chǎn)生量為18.6t,運(yùn)至**市生活垃圾填埋場填埋處置。3.1.4現(xiàn)有工程存在的主要環(huán)境問題結(jié)合現(xiàn)場情況分析,現(xiàn)有工程存在的主要環(huán)境問題有:(1)發(fā)酵車間噪音大,工人未配備耳塞、耳罩等防護(hù)措施;(2)發(fā)酵車間外惡臭氣味較大;(3)現(xiàn)有工程鍋爐廢氣中煙塵排放濃度超標(biāo)。(4)現(xiàn)有工程無污水處理設(shè)施,廢水直接排入工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)。3.2擴(kuò)建項(xiàng)目分析3.2.1擴(kuò)建項(xiàng)目概況(1)項(xiàng)目名稱:********擴(kuò)建1600噸那西肽發(fā)酵產(chǎn)品項(xiàng)目(2)項(xiàng)目建設(shè)單位:********(3)項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì):擴(kuò)建(4)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn):**市**區(qū)城東工業(yè)開發(fā)區(qū)1號(5)項(xiàng)目占地面積:占地6hm2(6)行業(yè)類別:飼料添加劑制造(7)建設(shè)規(guī)模:年產(chǎn)1600噸2.5%那西肽發(fā)酵產(chǎn)品(8)項(xiàng)目投資及資金來源:總投資估算為8000萬元,全部由由建設(shè)單位籌集。(9)項(xiàng)目建設(shè)期:2010年4月~2011年3月,共計(jì)12個(gè)月。(10)勞動(dòng)定員:300(新增150人)。(11)工作時(shí)間:300天,總計(jì)7200小時(shí)。3.2.2建設(shè)方案本擴(kuò)建項(xiàng)目是在原有300噸發(fā)酵裝置的基礎(chǔ)上擴(kuò)建500噸發(fā)酵生產(chǎn)裝置,使其生產(chǎn)規(guī)模在原600噸基礎(chǔ)上新增1000噸,達(dá)到年產(chǎn)1600噸2.5%那西肽發(fā)酵產(chǎn)品。3.2.3擴(kuò)建項(xiàng)目主要內(nèi)容詳見表3-7。表3-7擴(kuò)建項(xiàng)目主要內(nèi)容一覽表工程內(nèi)容序號裝置名稱生產(chǎn)規(guī)模備注主體工程11600t/a那西肽中間產(chǎn)品生產(chǎn)裝置1600t/a在現(xiàn)有工程的基礎(chǔ)上新增1000t/a生產(chǎn)裝置;******提供那西肽菌種、發(fā)酵工藝和提取工藝,獨(dú)家擁有那西肽生產(chǎn)權(quán)10年。公輔工程2供電裝置/**供電公司,新增供電負(fù)荷為3100kw,新增一臺3500kw的變壓器。3供熱10t/h現(xiàn)有2臺4t/h鍋爐,新增2臺6t/h鍋爐(一用一備)4供水300m3廠區(qū)地下水井5排水/雨污分流,生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理設(shè)施,處理達(dá)標(biāo)排入**工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)。6電信/依托廠區(qū)現(xiàn)有,只增加終端設(shè)備3.1.4主要原材料供應(yīng)及消耗本擴(kuò)建項(xiàng)目建成后主要原輔材料及動(dòng)力消耗詳見表3-8。表3-8主要原輔材料及動(dòng)力消耗一覽表序號原材料名稱數(shù)量單位來源運(yùn)輸方式新增(1000)擴(kuò)建后(1600)1煤700011000t/a**九條嶺、天祝等地汽車運(yùn)輸2淀粉20003200t/a**汽車運(yùn)輸3營養(yǎng)物400640t/a**汽車運(yùn)輸4碳酸鈣(助凝劑)600960t/a**汽車運(yùn)輸5包裝材料35t/a**汽車運(yùn)輸6W當(dāng)?shù)刈冸娝?水105000180000m3/a當(dāng)?shù)氐叵滤?.1.5公輔工程3.1.5.1總圖布置及運(yùn)輸1.總圖布置總平面布置采用集中式布置方案,即將生產(chǎn)中的主要工藝流程型均布置在生產(chǎn)車間。以生產(chǎn)車間為主體,其它輔助車間靠近主體車間設(shè)置,這種布局結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,運(yùn)輸線路短。廠區(qū)平面布置圖見圖3-1。2.交通運(yùn)輸擴(kuò)建項(xiàng)目廠址位于****工業(yè)園區(qū)一號,**至**一級公路旁,東距**鐵路分局編組站貨場8km,南距**公路、312國道3.5km,交通運(yùn)輸極為方便。廠區(qū)道路系統(tǒng)整齊順直,路面結(jié)構(gòu)以混凝土路面為主,完全滿足生產(chǎn)和消防要求。本擴(kuò)建項(xiàng)目建成后年運(yùn)輸量見表3-9。表3-9擴(kuò)建項(xiàng)目年運(yùn)輸量一覽表物料名稱年運(yùn)量(t/a)運(yùn)輸方式備注煤11000汽車運(yùn)入淀粉3200汽車運(yùn)入營養(yǎng)物640汽車運(yùn)入碳酸鈣(助凝劑)960汽車運(yùn)入包裝材料5汽車運(yùn)入那西肽中間產(chǎn)品1600汽車運(yùn)出燃煤灰渣3300汽車運(yùn)出職工生活垃圾37.2汽車運(yùn)出通過表3-9可以計(jì)算得出:本擴(kuò)建項(xiàng)目總運(yùn)輸量為20742.2t/a,其中,運(yùn)入量為15805t/a,運(yùn)出量為4937.2t/a。3.1.5.2供水**地下水資源較豐富,本擴(kuò)建項(xiàng)目廠區(qū)建設(shè)一地下水井,供水能力為多少300m3/h另建一座500m3蓄水池,新增循環(huán)水池1350m3本擴(kuò)建項(xiàng)目消防補(bǔ)充水量根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定,項(xiàng)目占地面積<10ha,設(shè)定同時(shí)火災(zāi)發(fā)生次數(shù)為一次,消防水流量為30L/s,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間設(shè)定為2h,故消防用水量為216m3/次。3.1.5.3排水本擴(kuò)建項(xiàng)目采取雨污分流,排水管網(wǎng)長度2000米,產(chǎn)生的廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后,排入工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)中。3.1.5.4現(xiàn)有2臺4t/h鍋爐房不能滿足擴(kuò)建需求,需新增加2臺6t/h鍋爐,鍋爐總運(yùn)行能力達(dá)10t/h(一用一備)。3.1.5.5供電本擴(kuò)建項(xiàng)目供電來源于**供電公司,變電所為**變電所和發(fā)放變電所,新增供電負(fù)荷為3100kw,新增一臺3500kw的變壓器。3.1.5.6電信涉及到界區(qū)內(nèi)的電信設(shè)施,包括:火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、擴(kuò)音對講系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng),以及界區(qū)電信線路等。本擴(kuò)建項(xiàng)目的通信設(shè)施建設(shè)利用公司現(xiàn)有設(shè)施,該公司電信設(shè)施齊全,只需增加終端設(shè)備。3.1.6土建工程擴(kuò)建項(xiàng)目新增土建構(gòu)筑物詳見表3-10。表3-10擴(kuò)建項(xiàng)目新增主要建構(gòu)筑物一覽表序號名稱面積(m2)結(jié)構(gòu)形式1發(fā)酵車間1500三層框架2提取車間700三層框架3無菌室200單層磚混4空壓站1200二層框架5循環(huán)蓄水池675(1350m3)單層磚混6泵房80單層磚混7原料倉庫800單層磚混8成品倉庫800單層磚混9污水處理池2000單層磚混10變電室500二層磚混11鍋爐房500二層框架3.3工藝方案3.3.1工藝來源那西肽又名諾西肽、諾肽菌素或諾肽霉素,是一種帶有5個(gè)噻唑環(huán)的多肽類抗生素,其分子式為C51H43N13O12S6,相對分子量為1222。那西肽是由放線菌菌株發(fā)酵產(chǎn)生,為淡黃色至淡褐色結(jié)晶粉末,不溶于水和石油醚,微溶于甲醇、乙醇、乙酸乙酯和苯,可溶于氯仿、吡啶和二甲基甲酰胺,熔點(diǎn)為310℃~320℃(伴隨分解),那西肽熱穩(wěn)定性強(qiáng)、免疫原性低。那西肽結(jié)構(gòu)式見圖3-1。那西肽可以促進(jìn)動(dòng)物生長,提高飼料利用率,與以往抗生素類飼料添加劑相比,具有用量少、無藥物殘留,毒性小、且對環(huán)境影響小等特點(diǎn),有研究表明,被排出的那西肽在豬和雞糞中的半衰期分別為1個(gè)月和20d,將含那西肽的糞便作肥料用于植物,在果實(shí)內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)殘留;那西肽對部分藻類及部分細(xì)菌有抑制作用,但對高等植物除草劑及殺蟲劑的活性無影響;那西肽對活性污泥微生物沒有阻礙活性,而且沒有副作用。那西肽主要特點(diǎn)詳見表3-11。表3-11那西肽作為飼料添加劑的主要特點(diǎn)一覽表序號主要特點(diǎn)1有明顯的促進(jìn)畜禽生長及改善飼料利用率的效果2用量低:雞為2.5~5.0ppm,豬為2.5~20ppm就可以促進(jìn)生長。3動(dòng)物專用4只有抑菌作用而無殺菌作用5對革蘭氏陽性菌有效6不產(chǎn)生由R—質(zhì)粒所引起的耐藥性7不被消化道吸收,無殘留問題8對動(dòng)物特別對人是安全的9對環(huán)境影響小,屬環(huán)保型飼料添加劑那西肽由******藥學(xué)院研制,已被批準(zhǔn)為國家三類新獸藥,其菌種和發(fā)酵工藝都是成熟可靠的。本擴(kuò)建項(xiàng)目技術(shù)來源于技術(shù)轉(zhuǎn)讓,由******提供那西肽菌種、發(fā)酵工藝和提取工藝,********組織生產(chǎn)和推廣應(yīng)用,獨(dú)家擁有那西肽生產(chǎn)權(quán)10年。3.3.2工藝及污染流程分析1.調(diào)漿來自原料車間的玉米淀粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入調(diào)漿罐中,與來自熱水器的熱水在攪拌下進(jìn)行調(diào)漿,調(diào)漿過程中不斷加入營養(yǎng)物質(zhì),使其混合均勻,并通過夾套中蒸汽加熱形成淀粉漿,然后由料漿泵輸送至發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵。2.菌種培養(yǎng)將在F2斜面上獲得的菌種放入一級種子罐培養(yǎng)3天,培養(yǎng)好的種子液再放入二級種子罐培養(yǎng)3天,獲得最終培養(yǎng)好的發(fā)酵菌種。3.發(fā)酵發(fā)酵過程(發(fā)酵溫度32℃)中補(bǔ)給培養(yǎng)好的發(fā)酵菌種及無菌空氣(供氧)以促進(jìn)發(fā)酵過程的進(jìn)行,發(fā)酵好的料液經(jīng)高溫蒸汽加熱+碳酸鈣(助凝劑)預(yù)處理30min后進(jìn)入板框壓濾機(jī)中壓濾,壓濾后的濾餅經(jīng)閃蒸干燥后即為那西肽中間產(chǎn)品;壓濾后的濾液屬有機(jī)廢水,經(jīng)廠區(qū)先進(jìn)的A/D生物膜法處理工藝處理達(dá)標(biāo)后,排入工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)。4.成品制備來自板框壓濾機(jī)的濾餅經(jīng)閃蒸干燥設(shè)備干燥脫水后,即本擴(kuò)建項(xiàng)目產(chǎn)品~那西肽中間產(chǎn)品。本擴(kuò)建項(xiàng)目工藝及污染流程見圖3-2。3.3.3新增主要工藝設(shè)備擴(kuò)建項(xiàng)目新增主要工藝設(shè)備詳見表3-12。表3-12擴(kuò)建項(xiàng)目新增主要工藝設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量16t/h鍋爐6噸2臺280m3L5.5-80/2.2-型無潤滑空氣壓縮機(jī)6臺31000L發(fā)酵罐直徑800,高度1900mm3臺42000L發(fā)酵罐直徑1000,高度2400mm2臺540000L發(fā)酵罐直徑1400,高度2400mm2臺660000L發(fā)酵罐直徑2200,高度4800mm3臺718000L發(fā)酵罐直徑1500,高度3200mm3臺850000L發(fā)酵罐直徑2800,高度8000mm10臺9閃蒸干燥設(shè)備XSG-102臺10板框壓濾機(jī)X06MG140-1250-UK4臺11電氣設(shè)備配套3000kw1套3.4物料平衡及水平衡3.4.1物料平衡本擴(kuò)建項(xiàng)目物料平衡見表3-13和圖3-3。表3-13物料平衡一覽表單位:t/a投入產(chǎn)出項(xiàng)目數(shù)量項(xiàng)目數(shù)量淀粉32002.5%那西肽發(fā)酵產(chǎn)品1600營養(yǎng)物640發(fā)酵廢氣等損失(CO2、水蒸氣等)3794.4碳酸鈣(助凝劑)960干燥廢氣等損失(粉塵、水蒸氣等)1941.6新鮮水40000工藝廢水37464合計(jì)44800合計(jì)448003.4.2水平衡本擴(kuò)建項(xiàng)目水平衡見表3-14。表3-14項(xiàng)目供排水情況一覽表(單位:m3/a)序號供排水環(huán)節(jié)總用水量新水消耗水循環(huán)水排水1生產(chǎn)工藝用水40000400003496365042鍋爐房用水27500275002084566553麻石水浴除塵用水18470025400254001593004循環(huán)冷去用水25480038219382192165815設(shè)備清洗用水1408014080704133766消防用水2162162167綠化用水2520025200252008職工生活用水1642516425328513140合計(jì)562921187040117365375881696753.5污染源分析3.53.5本擴(kuò)建項(xiàng)目廢氣主要是發(fā)酵過程中產(chǎn)生的發(fā)酵廢氣、干燥產(chǎn)生的干燥廢氣以及鍋爐房產(chǎn)生的燃煤煙氣,其排放情況見表3-15。表3-15廢氣污染源及排放情況一覽表工序污染源主要污染物廢氣量(104環(huán)保措施排筒高度(m)排放情況排放濃度(mg/m3)排放量(t/a)工藝廢氣發(fā)酵廢氣G1CO215934.9/4010536.21678.9干燥廢氣G2粉塵17368.3袋式除塵器(除塵效率95.2%)4031.095.40供熱鍋爐燃煤廢氣G3煙塵20205.3麻石水浴除塵器(除塵效率95%,脫硫效率20%)4099.620.1SO2703.8142.2NO2160.132.43.51.粉塵無組織排放源分析(1)堆場起塵量:按下式計(jì)算,式中:Q一起塵量,kg/(t·a);U一地面風(fēng)速,m/s,年平均風(fēng)速2.0m/s,堆場時(shí)取W—物料含水率,%。(2)卸車起塵量:按下式計(jì)算,式中:Q一起塵量,mg/s;U一地面風(fēng)速,m/s,年平均風(fēng)速2.0m/s,堆場時(shí)取H一卸車落差,m,取lm;W一物料含水率,%。本擴(kuò)建項(xiàng)目無組織排放點(diǎn)主要是原煤堆場,原煤堆場位于現(xiàn)有鍋爐房后側(cè),占地約200m2,堆存量約300t,經(jīng)計(jì)算無組織排塵量為0.107t/a。2.沼氣(G3)本擴(kuò)建項(xiàng)目廢水處理過程中會(huì)產(chǎn)生沼氣,沼氣產(chǎn)率為0.4m3/kgCODcr,通過計(jì)算可得:沼氣產(chǎn)生量約為14.5×104m3/a,產(chǎn)生的沼氣通過燃燒器燃燒排入大氣中。3.惡臭無組織排放源分析本擴(kuò)建項(xiàng)目是利用淀粉發(fā)酵生產(chǎn)那西肽中間產(chǎn)品,在發(fā)酵過程及廠區(qū)有機(jī)廢水處理過程中,會(huì)散發(fā)出惡臭氣體,影響公司職工的身體健康。在生產(chǎn)過程中,通過發(fā)放口罩等防護(hù)用品,將發(fā)酵罐清洗干凈,清掃路面、保證污水處理設(shè)施正常運(yùn)行等措施保障公司廠界惡臭氣體無組織排放滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中二級標(biāo)準(zhǔn)要求。3.5.1主要指袋式除塵器和麻石水浴除塵器因管理不當(dāng)造成失效運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的超標(biāo)排放,此時(shí)污染物處理效率為0,排放源強(qiáng)即產(chǎn)生濃度,見表3-16。表3-16廢氣非正常排放情況一覽表工序污染源主要污染物廢氣量(104環(huán)保措施排筒高度(m)排放濃度(mg/m3)工藝廢氣發(fā)酵廢氣G1CO215934.9/4010536.2干燥廢氣G2粉塵17368.3袋式除塵器(除塵效率0%)40646供熱鍋爐燃煤廢氣G3煙塵20205.3麻石水浴除塵器(除塵效率0%,脫硫效率0%)401992SO2879.8NO2160.13.5本擴(kuò)建項(xiàng)目廢水主要是生產(chǎn)工藝廢水、鍋爐廢水、沖洗設(shè)備廢水及職工生活污水,產(chǎn)生情況詳見表3-17。表3-17擴(kuò)建項(xiàng)目廢水水質(zhì)產(chǎn)生情況一覽表(mg/L)序號廢水類別廢水水量(m3/a)CODBOD5SSNH3-NW1生產(chǎn)工藝廢水365048036.74950206.511.2W2鍋爐廢水6655200100200/W3沖洗設(shè)備廢水133765363.92020.51976.3418.5W4職工生活污水1314040020025035合計(jì)696755334.93028.6553.892.8通過表3-17分析可知:本擴(kuò)建項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量為69675m3/a,COD產(chǎn)生量為371.7t/a,BOD5產(chǎn)生量為211.0t/a,SS產(chǎn)生量為38.6t/a,氨氮產(chǎn)生量為6.5t/a。本擴(kuò)建項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理設(shè)施處理后,達(dá)到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GJ3082-1999)表1中的標(biāo)準(zhǔn)要求(COD≤500mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤400mg/L),排入**工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)。3.5.3噪聲污染源本擴(kuò)建項(xiàng)目的主要噪聲來自鍋爐房的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵間的水泵、空壓機(jī)等設(shè)備。采取消聲、隔聲等措施后,廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。具體噪聲源詳見表3-18。表3-18主要噪聲源一覽表序號噪聲源名稱聲壓級dB降噪措施1鼓風(fēng)機(jī)98~101布置在鍋爐房除塵間內(nèi)隔聲、消聲2鍋爐安全閥排汽110配置消音器3引風(fēng)機(jī)95~100布置在鍋爐房除塵間內(nèi)隔聲通風(fēng)消聲器4空壓機(jī)80布置在建筑物內(nèi)隔聲、消聲3.5本擴(kuò)建項(xiàng)目固體廢棄物主要是污水處理過程中產(chǎn)生的污泥、燃煤鍋爐灰渣和職工產(chǎn)生的生活垃圾,其中:參考《第一次全國污染源普查城鎮(zhèn)生活源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》(2008.3),生活垃圾產(chǎn)生系數(shù)為0.34kg/(人·d),年產(chǎn)生量為37.2t。固體廢棄物產(chǎn)生量詳見表3-19。表3-19固體廢物排放一覽表編號固體廢棄物名稱數(shù)量(t/a)固廢性質(zhì)去向S1干燥除塵灰106.8一般固廢原料成品,運(yùn)至原料庫S2污泥1800一般固廢含水率99%,經(jīng)化驗(yàn)合格后,運(yùn)往農(nóng)田中作為肥料。S3燃煤灰渣3300一般固廢外銷磚廠使用或用于當(dāng)?shù)匦蘼罚蛘哂米魉鄰S作為水泥混合材配料S4生活垃圾37.2一般固廢**市生活垃圾填埋場3.5.5污染流向示意圖本擴(kuò)建項(xiàng)目污染流向見圖3-5。3.6“三本帳”核算本擴(kuò)建項(xiàng)目建成后,********污染物“三本帳”核算見表3-20。表3-20“三本帳”核算一覽表(單位:t/a)指標(biāo)現(xiàn)有工程擴(kuò)建項(xiàng)目增減量變化率(%)廢氣廢氣量(104m3/a)23663.853508.5+29844.7+126.1煙(粉)塵2.025.4+3.38+167.3SO243.1142.2+99.1+229.9NO217.932.4+14.5+81.02.廢水污水量(m3/a)2495069675+44725+179.3COD118.09.8-108.2-91.73.固體廢棄物污泥/1800+1800/燃煤灰渣12003300+2100+175.0職工生活垃圾18.637.2+18.6+100.0備注:本擴(kuò)建項(xiàng)目是在現(xiàn)有工程的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建的;廢水COD減少的原因是擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)了污水處理設(shè)施,對生產(chǎn)工藝廢水進(jìn)行處理,COD排放濃度約為140mg/L。目錄1 總論 11.1 項(xiàng)目名稱、籌辦單位、項(xiàng)目法人及咨詢單位 11.1.1 項(xiàng)目名稱 11.1.2 承辦單位 11.1.3 咨詢單位 11.2 主要編制依據(jù)、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 11.3 主要編制原則 21.4 工程概況 31.4.1 建設(shè)規(guī)模 31.4.2 廠址及建設(shè)內(nèi)容 31.4.3 工藝方案 31.4.4 投資估算 41.4.5 建設(shè)進(jìn)度及資金來源 41.4.6 主要技術(shù)特征 41.4.7 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 51.5 結(jié)論 71.6 建議 82 項(xiàng)目背景 92.1 鞍山市城市概況 92.1.1 行政區(qū)劃 92.1.2 自然概況 92.1.3 社會(huì)經(jīng)濟(jì)概況 102.2 高官嶺垃圾填埋場概況 112.3 企業(yè)現(xiàn)狀 112.4 建設(shè)填埋氣回收利用設(shè)施的必要性 122.5 本工程建設(shè)的意義 153 建設(shè)規(guī)模 173.1 垃圾成分及產(chǎn)量 173.1.1 生活垃圾成分 173.1.2 生活垃圾產(chǎn)量 173.2.2填埋氣成分 203.3建設(shè)規(guī)模 214 工程建設(shè)條件 224.1 廠址條件 224.2 場地現(xiàn)狀 224.3 氣象條件 224.4 給排水條件 234.5 電力條件 244.6 熱力供應(yīng) 245 建設(shè)方案 255.1 填埋氣減排量 255.2 填埋氣的收集 265.2.1 填埋氣的收集 275.2.2 收集設(shè)施 275.2.3 輸送管道 285.3 填埋氣凈化 295.4 填埋氣的加壓與輸送 295.5 安全放散系統(tǒng) 305.6 填埋氣利用 306 公用及輔助設(shè)施 316.1 總圖運(yùn)輸 316.1.1 總平面布置 316.1.2 豎向布置與場地排雨水 326.1.3 廠區(qū)道路 326.1.4 綠化 336.1.5 工廠消防 336.2 給水排水 336.2.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 336.2.2 生活用水量及標(biāo)準(zhǔn) 346.2.3 消防給水系統(tǒng) 346.2.4 排水系統(tǒng) 346.3 采暖、通風(fēng) 356.3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 356.3.2 氣象資料 356.3.3 主要危害物及治理 356.3.4 空氣調(diào)節(jié) 366.3.5 通風(fēng) 366.4 電氣及電信 366.4.1 概述 366.4.2 供配電系統(tǒng) 366.4.3 電氣傳動(dòng) 366.4.4 電氣照明 376.4.5 防雷接地 376.4.6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 386.4.7 電信設(shè)施 386.5 自動(dòng)控制系統(tǒng) 396.6 熱力 396.7 建筑與結(jié)構(gòu) 406.7.1 概述 406.7.2 設(shè)計(jì)執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 406.7.3 自然條件及氣候參數(shù)、工程地址及水文條件 416.7.4 設(shè)計(jì)參數(shù) 426.7.5 設(shè)計(jì)說明 426.8 化驗(yàn)室 436.9 機(jī)修和倉庫 446.9.1 機(jī)修 446.9.2 倉庫 447 主要設(shè)備表 458 環(huán)境保護(hù) 468.1 編制依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn) 468.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 468.1.2 采用的標(biāo)準(zhǔn) 468.2 建設(shè)地區(qū)環(huán)境概況 468.3 工程概述 478.3.1 建設(shè)規(guī)模 478.3.2 建設(shè)內(nèi)容 478.3.3 工藝流程 478.4 主要污染源、污染物及其控制措施 488.4.1 大氣 488.4.2 水體 498.4.3 噪聲 508.4.4 固體廢棄物 508.5 綠化 508.6 環(huán)境管理機(jī)構(gòu)及監(jiān)測機(jī)構(gòu) 518.7 環(huán)保投資 518.8 環(huán)境影響的初步分析 519 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 539.1 編制依據(jù)及采用的主要標(biāo)準(zhǔn) 539.1.1 編制依據(jù) 539.1.2 采用的主要標(biāo)準(zhǔn) 539.2 工程的主要危害因素及主要防范措施 539.2.1 自然危害因素及主要防范措施 549.2.2 生產(chǎn)過程中主要危害因素及其防范措施 569.3 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu) 599.4 預(yù)期效果 5910 消防 6010.1 編制依據(jù)及采用的規(guī)范 6010.1.1 編制依據(jù) 6010.1.2 采用的規(guī)范 6010.2 工程的火災(zāi)危險(xiǎn)性 6010.3 主要消防措施 6010.3.1 總圖運(yùn)輸 6110.3.2 生產(chǎn)工藝 6110.3.3 建筑 6210.3.4 電氣 6310.3.5 消防給排水 6311 節(jié)能 6511.1 編制依據(jù) 6511.2 能耗分析 6511.2.1 能源構(gòu)成 6511.2.2 折標(biāo)系數(shù) 6511.2.3 能耗計(jì)算 6511.2.4 節(jié)能效果 6612 投資估算 6712.1 編制說明

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