制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求

圓柱形零件的理想母線應(yīng)是直線，但實際加工時往往出現(xiàn)中間粗、兩頭細的情況，這種形狀上的誤差，叫做形狀誤差。

階梯軸各段的軸線應(yīng)在一條直線上，但加工時會出現(xiàn)各軸段的軸線不在一條直線上的情況，這種在相互位置上出現(xiàn)的誤差，叫做位置誤差。制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求一、基本術(shù)語1、要素：指零件上的特征部分——點、線、面；2、被測要素：提出了幾何公差要求的點、線、面；3、基準(zhǔn)要素：用來確定被測要素方向或位置的點、線、面；4、公差帶：由公差值確定的限制實際要素變動的區(qū)域。公差帶的主要形狀有：兩等距平面制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求一、基本術(shù)語1、要素：指零件上的特征部分——點、線、面；2、被測要素：提出了幾何公差要求的點、線、面；3、基準(zhǔn)要素：用來確定被測要素方向或位置的點、線、面；4、公差帶：由公差值確定的限制實際要素變動的區(qū)域。公差帶的主要形狀有：兩平行線制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求一、基本術(shù)語1、要素：指零件上的特征部分——點、線、面；2、被測要素：提出了幾何公差要求的點、線、面；3、基準(zhǔn)要素：用來確定被測要素方向或位置的點、線、面；4、公差帶：由公差值確定的限制實際要素變動的區(qū)域。公差帶的主要形狀有：圓柱面制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求一、基本術(shù)語1、要素：指零件上的特征部分——點、線、面；2、被測要素：提出了幾何公差要求的點、線、面；3、基準(zhǔn)要素：用來確定被測要素方向或位置的點、線、面；4、公差帶：由公差值確定的限制實際要素變動的區(qū)域。公差帶的主要形狀有：同軸圓柱面制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求一、基本術(shù)語1、要素：指零件上的特征部分——點、線、面；2、被測要素：提出了幾何公差要求的點、線、面；3、基準(zhǔn)要素：用來確定被測要素方向或位置的點、線、面；4、公差帶：由公差值確定的限制實際要素變動的區(qū)域。公差帶的主要形狀有：兩同心圓制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求形狀公差（6種）直線度圓度平面度圓柱度線輪廓度面輪廓度位置公差（6種）跳動公差（2種）同軸度對稱度圓跳動全跳動二、公差特征項目及符號（19個）方向公差（5種）平行度垂直度傾斜度同心度位置度線輪廓度面輪廓度線輪廓度面輪廓度制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求1、公差框格三、幾何公差在圖樣上的標(biāo)注制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求

當(dāng)某項公差應(yīng)用于幾個相同要素時，可在公差框格的上方被測要素的尺寸之前注明要素的個數(shù)。0.13×Φ0.16×Φ12

如果某個要素有幾種幾何公差要求，可將一個公差框格放在另一個的下方。A0.010.062×φ21制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求2、被測要素的標(biāo)注（1）當(dāng)被測要素是線或表面時，指引線的箭頭應(yīng)指向要素的輪廓線或其延長線上，并明顯地與尺寸線錯開。A制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求（2）當(dāng)被測要素是中心線、對稱面或中心點時，指引線的箭頭應(yīng)位于相應(yīng)尺寸線的延長線上。A制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求（3）當(dāng)被測要素是各要素的公共軸線或公共平面時，指引線箭頭可直接指在軸線或中心線上。制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求3、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注（1）基準(zhǔn)符號小三角形+短細線+基準(zhǔn)方格BBB

小三角形形狀一般為等邊三角形，內(nèi)部是否涂黑未作明確規(guī)定，一般用涂黑三角形?；鶞?zhǔn)方格的高度與公差框格的高度相同，三角形的邊長為方格高度的一半。制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求（2）基準(zhǔn)符號的放置當(dāng)基準(zhǔn)要素是輪廓線或輪廓面時，基準(zhǔn)三角形放置在要素的輪廓線或其延長線上（與尺寸線明顯錯開）ABB制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求

當(dāng)基準(zhǔn)是尺寸要素確定的軸線、中心平面或中心點時，基準(zhǔn)三角形應(yīng)放置在該尺寸線延長線上。AB制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求例：識讀圖中幾何公差要求指出各幾何公差的被測要素、基準(zhǔn)要素、公差項目、公差值制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求練一練：習(xí)題集P52第5題制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求練一練：習(xí)題集P52第6題制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求練一練：習(xí)題集P52第7題0.05ABB0.08制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求一、表面結(jié)構(gòu)表示法表面結(jié)構(gòu)是表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷、表面紋理等總稱。最常用的是表面粗糙度。1、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件在加工過程中由于不同加工方法、機床刀具的精度、振動及磨損等諸多因素導(dǎo)致在加工表面上所形成的具有較小間距和較小峰谷的微觀不平狀況。也稱微觀不平度。表面粗糙度越小，表面越光滑。任務(wù)3標(biāo)注零件表面結(jié)構(gòu)要求制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求2、表面粗糙度參數(shù)值（1）輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）（2）表面粗糙度的表面特征與加工方法（P225）0.0120.0250.050.1501000.81.60.20.43.26.312.525

Ra的數(shù)值

(um)3、表面粗糙度的選用原則（P225）制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求4、表面結(jié)構(gòu)的符號及意義(1)表面粗糙度符號的畫法H1≈1.4hh——

字高H2≈2H1制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求(2)表面粗糙度符號的含義基本圖形符號。用任何方法獲得的表面（單獨使用無意義）。用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面。完整圖形符號。橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明符號意義及說明

表示構(gòu)成圖形封閉輪廓的所有表面有相同的表面要求。制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求edcaba——粗糙度高度參數(shù)代號及其數(shù)值（單位為微米）b——加工要求，鍍覆、涂覆、表面處理或其他說明等c——取樣長度（單位為毫米）或波紋度（單位為微米）d——加工紋理方向符號e——加工余量（單位為毫米）(3)表面結(jié)構(gòu)要求在圖形符號中的注寫位置制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求（4）Ra的代號標(biāo)準(zhǔn)及意義示例用不去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為。用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為。用銑削去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為。Ra3.2Ra3.2Ra3.2銑制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求表面粗糙度代號一般注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上。符號尖端必須從材料外指向表面，表面粗糙度代號中數(shù)字及符號的方向必須按圖中的規(guī)定標(biāo)注。二、表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的注法制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求

代號中數(shù)字的方向必須與尺寸數(shù)字的方向一致。如果在工件的多數(shù)表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時，則其表面結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。Ra6.3（）Ra3.2Ra3.2Ra1.6Ra3.2φ403φ100制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求ZYRa3.2Z=Ra0.8Y=

為了簡化標(biāo)注方法，或者標(biāo)注位置受到限制時，可標(biāo)注簡化符號，但要在圖形右側(cè)或標(biāo)題欄附近注明這些符號的意義。制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求

對不連續(xù)的同一表面，可用細實線相連，其表面粗糙度代（符）號可只注一次。Ra3.2Ra3.2Ra3.2Ra12.5（）制圖中標(biāo)注幾何公差以及標(biāo)注零件表面的具體結(jié)構(gòu)要求