三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)詳_第1頁(yè)
三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)詳_第2頁(yè)
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一、空氣預(yù)熱器的作用1、空氣通過空氣預(yù)熱器加熱后再送入爐膛,提高爐膛溫度、促進(jìn)燃料著火,改善或強(qiáng)化燃燒,保證低負(fù)荷下著火穩(wěn)定性。2、回?zé)嵯到y(tǒng)的采用使得給水溫度提高,亞臨界鍋爐給水溫度可高達(dá)250~290℃,若不采用空氣預(yù)熱器,排煙溫度將很高。3、爐膛內(nèi)輻射傳熱量與火焰平均溫度的四次方成正比。送入爐膛熱空氣溫度提高,使得火焰平均溫度提高,從而增強(qiáng)了爐內(nèi)的輻射傳熱。這樣,在滿足相同的蒸發(fā)吸熱量的條件下,就可以減少水冷壁管受熱面,節(jié)省金屬消耗量。4、熱空氣作為制粉系統(tǒng)中干燥劑。?空氣預(yù)熱器<,J1傳熱式空預(yù)器蓄熱式空預(yù)器<J\;管式空氣預(yù)熱器回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(用于較小的機(jī)組)(用于較大的機(jī)組)*曼掘面回轉(zhuǎn)式雙罩回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的組成與工作原理三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器將空氣通道一分為二,一、二次風(fēng)中間由徑向密封片、軸向密封片將它們隔開,成為一次風(fēng)和二次風(fēng)通道。在煙氣通道不變的前提下,一次風(fēng)的角度可任意變化,以適應(yīng)不同燃料的

回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器的氣需要,目前已有的標(biāo)準(zhǔn)化角度為35°和50°,回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器的氣體流向圖和支撐示意圖分別如下圖所示。.次熱風(fēng)次M倉(cāng)高溫?zé)煛甀■形密封板次冷風(fēng)忌溫?zé)煟罩輰?dǎo)轉(zhuǎn)口:次冷風(fēng)用用倉(cāng)溫?zé)?1.結(jié)松力H:.次熱風(fēng)次M倉(cāng)高溫?zé)煛甀■形密封板次冷風(fēng)忌溫?zé)煟罩輰?dǎo)轉(zhuǎn)口:次冷風(fēng)用用倉(cāng)溫?zé)?1.結(jié)松力H:部拊三力和【出1口驅(qū)動(dòng)裝結(jié)構(gòu)橫梁柄助立柱支控橫梁外部殼體下面將從轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置、底部推力軸承、頂部導(dǎo)向軸承、蓄熱元件、空預(yù)器密封、蒸汽吹灰、水沖洗等方面對(duì)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器展開進(jìn)一步介紹。1、轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)子由中心驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置直接與轉(zhuǎn)子頂部端軸相連。兩臺(tái)電機(jī)均能以正、反兩個(gè)方向驅(qū)動(dòng)空預(yù)器,只有在空預(yù)器不帶負(fù)荷時(shí)才允許改變驅(qū)動(dòng)方向。兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與初級(jí)減速箱均為法蘭連接,終級(jí)減速箱通過輸出軸套直接套裝在驅(qū)動(dòng)軸上并用鎖緊盤固定。終級(jí)減速箱一側(cè)裝有扭矩臂,扭矩臂被固定在頂部結(jié)構(gòu)上的扭矩臂支座內(nèi)。扭矩臂支座通過扭矩臂給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一個(gè)反作用扭轉(zhuǎn)力矩從而驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),而驅(qū)動(dòng)裝置扭矩臂沿垂直方向可以在扭矩臂支座內(nèi)上下自由移動(dòng),以適應(yīng)轉(zhuǎn)子與頂部結(jié)構(gòu)的熱態(tài)漲差。2、底部推力軸承轉(zhuǎn)子由自調(diào)球面滾子推力軸承支撐,底部軸承箱固定在支撐凳板上。轉(zhuǎn)子的全部旋轉(zhuǎn)重量均由推力軸承支撐。底部軸承箱在定位后,將螺栓和定位墊板一起鎖定,并將墊板焊在支撐板上。底部軸承采用油浴潤(rùn)滑,軸承箱上裝有注油器和油位計(jì),并有用于安裝測(cè)溫元件,兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)網(wǎng),以防止空預(yù)器正常運(yùn)行時(shí)無關(guān)人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位而發(fā)生危險(xiǎn)。軸承箱下面配有不同厚度的調(diào)整墊片,用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整轉(zhuǎn)子的上下位置和頂?shù)讖较蛎芊忾g隙的大小,安裝時(shí)還應(yīng)適當(dāng)增加墊片數(shù)量以補(bǔ)償?shù)琢撼休d后的彎曲變形。3、頂部導(dǎo)向軸承頂部導(dǎo)向軸承為球面滾子軸承,安裝在軸套上,軸套裝在轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)軸上,并用鎖緊盤與之固定。導(dǎo)向軸承和軸套的大部分處于頂部軸承箱內(nèi)。頂部承箱兩側(cè)焊有槽形支臂,通過調(diào)節(jié)固定在頂部結(jié)構(gòu)上的螺栓和支臂的相對(duì)位置來改變轉(zhuǎn)子頂部軸承中心的位置,從而達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結(jié)構(gòu)用8個(gè)鎖緊螺栓和上下墊板定位固足,待頂部軸承位置最終調(diào)整就位后,即可將上述墊板與頂部結(jié)構(gòu)的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油等級(jí)與底部推力軸承相同。4、蓄熱元件熱段蓄熱元件由壓制成特殊波形的碳鋼板構(gòu)成,按模數(shù)倉(cāng)格內(nèi)各小倉(cāng)格的形狀和尺寸,制成各種規(guī)格的組件。每一組件都是由一塊具有垂直大波紋和擾動(dòng)斜波的定位板,與另一塊具有同樣斜波的波紋板一塊接一塊地交替層疊捆扎而成。鋼板厚0.5mm。冷段采用耐腐蝕搪瓷傳熱元件,也按倉(cāng)格形狀制成各種規(guī)格的組件,每一組件都是由一塊具有垂直大波紋的定位板與另一塊平板交替層疊捆扎而成,厚1.0mm.換熱元件均裝在元件盒內(nèi)以便于安裝和取出。其中,熱端和中溫段換熱元件垂直向上抽取。傳熱元件選取原則:傳熱效率高、流通阻力小、不易堵灰、吹灰介質(zhì)易穿透且能量損失小、易清洗、低溫部位的防腐效果好?;剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是一種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),在空預(yù)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分之間,必然存在著的間隙。由于流經(jīng)預(yù)熱器的空氣(正壓)與煙氣(負(fù)壓)之間存在壓差,空氣就會(huì)通過這些間隙漏到煙氣流中,造成較大量的漏風(fēng)。空預(yù)器漏風(fēng)的危害:漏風(fēng)量的增加將使送、引風(fēng)機(jī)的電耗增大,增加排煙熱損失,鍋爐效率降低。如果漏風(fēng)過大,還會(huì)使?fàn)t膛的風(fēng)量不足,影響鍋爐出力,嚴(yán)重會(huì)引起鍋爐結(jié)渣。為了減小漏風(fēng),需加裝密封裝置,密封分為徑向密封、軸向密封、周向密封。空預(yù)器漏風(fēng)主要分為兩類:一、攜帶漏風(fēng):是由于受熱面的轉(zhuǎn)動(dòng)將留存在受熱元件流通截面的空氣帶入煙氣中,或?qū)⒘舸娴臒煔鈳肟諝庵?。二、密封漏風(fēng):后者是由于空預(yù)熱器動(dòng)靜部分之間的空隙,通過空氣和煙氣的壓差產(chǎn)生漏風(fēng)。我們所針對(duì)解決的漏風(fēng)主要指密封漏風(fēng),密封系統(tǒng)包括徑向密封、軸向密封、旁路密封以及中心筒密封,能有效減少漏風(fēng)量造成能量的流失。1、軸向密封軸向密封是防止空預(yù)器的周向密封不嚴(yán)時(shí),空氣會(huì)漏入轉(zhuǎn)子的外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi),漏入煙氣側(cè)造成空預(yù)器漏風(fēng)。軸向密封主要有軸向密封片與軸向密封板(圓弧板)組成。與扇形板相對(duì)應(yīng)的空預(yù)器外殼上裝有三塊弧形軸向密封板,弧形軸向密封板是通過支架、折角板和調(diào)整裝置固定在空預(yù)器外殼上,可通過調(diào)整裝置對(duì)軸向密封間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、徑向密封在各項(xiàng)漏風(fēng)中尤以徑向漏風(fēng)最大,是由于轉(zhuǎn)子的外緣的撓度,尤其是因在工作狀態(tài)下的冷熱端溫差而呈蘑菇形,使轉(zhuǎn)子外緣的漏風(fēng)間隙增大。徑向密封是防止空氣穿過轉(zhuǎn)子與扇形板的密封區(qū)漏入煙氣側(cè)。徑向密封的方法是在轉(zhuǎn)子倉(cāng)格板的徑向隔板上、下兩側(cè)裝有徑向密封片。空預(yù)器運(yùn)行過程中,當(dāng)徑向隔板經(jīng)過密封區(qū)時(shí),徑向密封片與上下扇形板之間構(gòu)成密封。為保證徑向密封間隙,在空預(yù)器上部扇形板的外緣裝有間隙自動(dòng)調(diào)整裝置。3、旁路密封旁路密封又稱周向密封,是防止空氣從轉(zhuǎn)子外圓筒的上下兩個(gè)端部漏到轉(zhuǎn)子外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)造成空預(yù)器的漏風(fēng)。空預(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下兩端設(shè)置了一圈鋸齒形密封片,這些密封片與轉(zhuǎn)子外圓筒上、下端的“T”鋼構(gòu)成了空預(yù)器的周向密封。4、中心筒密封每一個(gè)轉(zhuǎn)子徑向隔板的內(nèi)側(cè)的熱端和冷端均裝有中心筒密封片,中心筒密封由安裝在轉(zhuǎn)子中心筒端蓋旁的環(huán)形密封片與固定密封盤

外圓所組成。中心筒密封開槽并固定在徑向隔板內(nèi)端。這種連接形式使密封無論在徑向還是軸向方向上都可以調(diào)節(jié)密封焊接就位。史喇豌奧空痛空預(yù)器蒸汽吹灰和水沖洗1、空預(yù)器的蒸汽吹灰對(duì)預(yù)熱器受熱面進(jìn)行吹灰是使其安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必須的,吹灰的頻率取決于預(yù)熱

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