羅湖“二線插花地”棚戶區(qū)改造項目工程（03地塊電氣施工方案）編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：審核人：審批人：日期：目錄第一章編制依據 -3-第二章工程概況 -4-2.1工程概況 -4-第三章施工部署 -4-3.1管理人員配置及職責 -5-3.2施工流水段的劃分及施工工藝流程 -6-3.3工程施工重點和難點分析及應對措施 -7-第四章施工進度計劃 -8-4.1施工總進度計劃 -8-4.2工期計劃管理保證措施 -8-4.3工期計劃的監(jiān)測與審批 -8-第五章施工準備與資源配置計劃 -9-5.1勞動力配置計劃 -9-5.2施工機具配置計劃 -9-5.3施工原材料需用計劃 -9-5.4技術復核和隱蔽驗收計劃 -10-5.5施工試驗檢驗計劃 -10-5.6測量計量儀器配置計劃 -10-第六章建筑電氣工程施工方案及技術措施 -12-6.1施工準備 -12-6.2主要施工方法及技術要求 -12-6.2.1電氣管路暗敷設 -12-6.2.2電氣管路明敷設 -16-6.2.3可撓金屬軟管的安裝 -19-6.2.4配電箱(柜)安裝 -19-6.2.5橋架安裝 -22-6.2.5電纜敷設 -24-6.2.6管內穿線 -28-6.2.7照明器具安裝 -29-6.2.8防雷與接地系統(tǒng)安裝 -33-6.2.9電氣系統(tǒng)檢測與調試 -36-第七章各項管理措施 -41-7.1施工質量管理措施 -41-7.1.1質量控制目標分解 -41-7.1.2質量通病控制措施 -41-7.1.3質量保證措施 -41-7.2工期管理措施 -42-7.3安全管理措施 -42-7.4成品保護管理措施 -42-7.5環(huán)境管理措施 -42-第八章應急預案 -44-8.1事故類型和危害程度分析 -44-8.2組織機構及職責分工 -44-8.2.1應急組織架構 -44-8.2.2應急小組職責分工 -44-8.3預防與預警 -45-8.3.1危險源監(jiān)控 -45-8.3.2預警行動 -45-8.4信息報告程序 -46-8.5應急處置 -46-8.5.1相應分級 -46-8.5.2響應程序 -46-8.5.3處置措施 -46-8.5.4應急常備物資、應急線路 -47-第一章編制依據序號類別文件名稱編號1技術規(guī)范《民用建筑電氣設計標準》GB5134-20192《建筑照明設計標準》GB50034-20133《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-20104《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范

》GB50343-20125《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-20096《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-20117《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2014（2018版）8《消防應急照明和疏散指示系統(tǒng)》GB17945-20109《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB50981-201410質量驗收規(guī)范《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-201511《智能建筑工程質量驗收規(guī)范》GB50339-201312《智能建筑設計標準》GB50314-201513《電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)設計、施工及驗收規(guī)范》DBJ20-201214安全技術規(guī)范《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201115《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-201616《建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范》GB50720-201117《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012第二章工程概況2.1工程概況工程名稱羅湖“二線插花地”棚戶區(qū)改造項目施工總承包Ⅰ標（木棉嶺片區(qū)01-03地塊）工程性質住宅建設規(guī)模（造價）26000萬元工程地址深圳市羅湖區(qū)木棉嶺片區(qū)，北臨東方盛世花園、南臨比華利山莊總占地面積80000.00㎡總建筑面積39.625萬平方米建設單位深圳市天健（集團）股份有限公司項目承包范圍室內：給排水工程、電氣工程、燃氣工程、通風空調工程、消防電工程、消防水工程、智能化工程預埋。室外：電力工程、給水、污水及雨水工程、燃氣工程、通訊、照明及交通信號燈工程、閉路電視工程設計單位中國中建設計集團有限公司主要分包工程室內：給排水工程、電氣工程、燃氣工程、通風空調工程、消防電工程、消防水工程、智能化工程預埋。室外：電力工程、給水、污水及雨水工程、燃氣工程、通訊、照明及交通信號燈工程、閉路電視工程勘察單位深圳市勘察研究院有限公司合同要求質量達到合格標準，確保深圳市優(yōu)質結構工程，爭創(chuàng)深圳市優(yōu)質工程監(jiān)理單位上海建科工程咨詢有限公司公司工期工期876天總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全無事故工程主要功能或用途住宅、沿街商業(yè)、地下車庫、垃圾轉運站、環(huán)衛(wèi)工人作息室、公共廁所、再生資源回收站、幼兒園、社區(qū)管理用房、文化活動室、便民服務站、社區(qū)警務室、社區(qū)菜市場、公交首末站、老年人日間照料中心、郵政所、社區(qū)體育活動場地等。第三章施工部署3.1管理人員配置及職責序號職務姓名職責1項目經理劉正福1.總體負責工程質量目標的實現；2.負責落實公司技術質量標準化管理；3.負責建立項目的質量管理體系，維持其正常運行；4.建立項目的質量獎罰制度并監(jiān)督執(zhí)行；5.組織編制工程的施工組織設計；6.組織機電相關分部的驗收；7.完善工程質量條款，做好質量管理的基礎工作。2項目總工周慧文1.全面負責項目的技術質量管理和施工現場生產工作；2.負責落實公司技術質量標準化管理，負責項目標準規(guī)范的管理；3.組織圖紙自審，參加圖紙會審；負責辦理工程變更；4.負責項目的設計管理工作6.負責編制工程總進度計劃和月進度計劃；7.監(jiān)督檢查技術交底工作，審批專業(yè)工程師編制的技術交底；8.負責工程的試驗、測量、計量的管理工作；9.組織工程的技術復核、隱蔽工程驗收、分部分項工程的驗收工作，參加單位工程的竣工驗收；11.負責工程的資料管理，定期進行技術資料的檢查；3專業(yè)工程師陳智威、周航、劉容家、袁凱歌、羅達1.審核和學習圖紙，參加圖紙內審；2.參與《項目部實施計劃》的編制與實施；3.參加施工組織設計的編制，負責編制分項工程施工方案，按照施工組織設計和方案組織施工；4.對的分部分項工程進行技術交底；5.負責施工現場技術方案實施；6.參加檢驗批和工序質量驗收，參加技術復核、隱蔽工程驗收；7.負責監(jiān)督檢查質量問題的整改；8.參加“雙優(yōu)化”工作，并進行實施；9.負責成品保護工作。4安全員杜松林1.認真宣傳、貫徹安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范，檢查督促執(zhí)行。2.參與制定項目安全管理實施細則、安全技術措施計劃和安全技術操作規(guī)程等，督促落實并檢查執(zhí)行情況。3.每天進行安全巡查，及時糾正和查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為和人員，并填寫安全日志。4.對危險性較大工程安全專項施工方案實施過程進行旁站式監(jiān)督。5.對各類檢查中發(fā)現的事故隱患督促落實整改。6.組織項目日常安全教育，督促班組開展班前安全活動。7.對項目的環(huán)境保護工作實施監(jiān)督管理。5商務經理唐金龍1.負責項目施工全過程商務管理的組織領導工作。2.負責辦理價格確認的有關手續(xù)，及時反饋相關信息。3.負責月完成工作量的統(tǒng)計、報量的審定，并負責組織向業(yè)主申報確認。6.負責分包單位月完成工作量的審定。7.負責組織領導現場索賠、變更增量的預算編制，及時組織辦理增加工作量的確認手續(xù)。8.負責項目目標責任書規(guī)定范圍內的成本核算，合理控制項目目標責任書中經濟指標，定期時行成本核算分析，并向項目經理提供改進成本控制的辦法和建議。6材料工程師王魯明1.在項目經理的領導下，材料員負責項目材料的管理工作，認真貫徹執(zhí)行質量標準。2.掌握所需要的主要材料的品名、規(guī)格、數量、質量。配合施工部門編制好施工材料計劃，確保施工現場的材料供應。3.把好原材料、成品、半成品、構配件的進場質量驗收關。做好現場材料的堆放、保管工作。4.控制各施工點、段材料消耗的節(jié)、超情況。5.負責各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質量證明書等資料收集。6.負責對進場的原材料進行驗收和外觀質量檢查，收集原材料合格證；7.負責填寫物資取樣送檢通知單，及時通知試驗員進行原材料檢驗；8.對原材料的狀態(tài)進行現場標識。3.2施工流水段的劃分及施工工藝流程施工區(qū)段的合理劃分，對于施工進度的快慢、勞動力的充分利用、材料的計劃合理安排等具有非常重要的作用。本工程施工階段擬劃分為A、B兩個施工區(qū)（其中，A區(qū)：1-10軸；B區(qū)：10-23軸）施工階段施工區(qū)域劃分見圖3.3-1。施工工藝流程①熟悉圖紙→②圖紙會審→③施工方案編制→④施工準備→⑤預留預埋及防雷焊接→⑥橋架及支架制作安裝→⑦配電箱柜安裝→⑧電線電纜敷設→⑨開關、插座、燈具安裝→⑩系統(tǒng)調試圖3.3-1施工區(qū)域劃分圖3.3工程施工重點和難點分析及應對措施工程施工重點和難點分析及應對措施詳見表3.3-1表3.3-1工程施工重點和難點分析及應對措施表序號重點和難點具體分析應對措施責任人1線纜敷設線纜敷設拖拉、管口、以及橋架、配電箱開口等位置均易造成線纜絕緣層破壞，導致線路絕緣電阻值不符合相關要求線纜敷設時采用相應的適宜的線纜保護措施，加裝護口、橋架箱體切口墊電纜保護皮墊等。周慧文2橋架內線纜雜亂無序線纜敷設綁扎固定不到位，未分層分段固定，電纜無標示要求按規(guī)范分層分段綁扎，按圖紙設計要求掛設表示牌，加強過程檢查。陳智威3地下室橋架排布本工程力在打造高品質智能小區(qū)，地下室及設備房機電管線較多，不合理布置很難達到相關觀感質量要求。通過BIM建模針對地下室及設備房進行管線綜合排布，優(yōu)化線路走向，指導現場施工周慧文4線路絕緣電阻測試線纜敷設及電纜頭制作接線等操作環(huán)境潮濕、絕緣層破損確保操作環(huán)境干燥、對相關線路進行絕緣電阻測試，確保絕緣電阻值合格羅達5配電箱柜接線配電箱柜接線凌亂，回路無標示按要求分段綁扎成束，確保線路順直有條理，各回路空開統(tǒng)一標識周航6設備安裝配電箱柜及相關機電設備安裝水平度、垂直度等不符合要求落實好箱柜、設備基礎相關技術復核周慧文7送電送電前應對個系統(tǒng)回路進行專項檢查，確保符合要求后方可送點送電開始前確認配電系統(tǒng)標識正確，對各系統(tǒng)絕緣電阻遙測確保符合要求，成立送電管理小組。羅達8各系統(tǒng)調試及聯(lián)動調試各系統(tǒng)調試及聯(lián)動調試為建筑工程重中之重，單項調試合格方可進行聯(lián)動調試成立系統(tǒng)調試小組，編制相關調試方案，嚴格按照相關要求執(zhí)行周航9防雷、消防專項檢測防雷及消防專項檢測是竣工驗收的基礎，需切實做好驗收相關成立專項驗收管理小組，編制銷項計劃，責任到人周慧文10工期節(jié)點本工程各單體預售節(jié)點緊迫，工期履約難度增加，由此可能會造成預留預埋質量管控難度加大，現象勞動力用量大，分包管控難度增大等。通過合理策劃、優(yōu)化施工組織、預制加工等手段完成質量及工期目標羅達第四章施工進度計劃4.1施工總進度計劃根據業(yè)主工期要求及總承包工期進度計劃要求，木棉嶺01-03地塊計劃開工日期：2021年3月15日；國槐路西段、馬崗路計劃開工日期：承包人根據工程實際自行安排。（實際開工日期以監(jiān)理人發(fā)出的開工令為準）。木棉嶺01-03地塊總工期不超過876日歷天，國槐路西段及馬崗路竣工驗收合格、移交使用時間不遲于木棉嶺01-01、01-02地塊主體竣工驗收合格、移交使用完成時間）天。4.2工期計劃管理保證措施我們將根據工程施工總進度計劃和工程實施管理實際情況，制定計劃管理實施細則，建立一系列的與施工進度計劃控制保障相關的管理制度和配合管理協(xié)議，通過嚴謹的程序化作業(yè)和嚴格的制度保障，保障施工進度計劃的實施。4.3工期計劃的監(jiān)測與審批為了確保施工總進度計劃的順利實施，總承包管理部應提供經業(yè)主、監(jiān)理審批同意的各級工期計劃，機電項目部將以此計劃為基準，根據合同、相互間的配合協(xié)議以及甲方的要求，編制機電工程的工期計劃，以及多方施工單位間的作業(yè)條件的配合要求，并明確配合節(jié)點和時間。配合總承包管理部，將機電工期計劃融入總承包工期計劃中，并報請監(jiān)理、業(yè)主、總承包管理部的審批，一旦被批準，一般無特殊原因不作改變，使施工總進度計劃在各個專業(yè)系統(tǒng)領域內得到有效的分解和落實。機電專業(yè)工程師每天對現場的施工情況進行檢查，監(jiān)測工作完成比例、工作持續(xù)時間、相應于計劃的實物工程量完成比例、用工數量，并匯總記錄，及時反映施工計劃的執(zhí)行情況。第五章施工準備與資源配置計劃5.1勞動力配置計劃根據總體施工控制進度計劃，做出勞動力使用計劃，加強勞動力調度，選派有同類工程施工經驗的隊伍進場施工，從數量、質量方面予以保證。表5.1-1勞動力配置計劃階段工種按工程施工階段投入勞動力情況單位：人施工準備階段基礎階段主體結構階段裝飾裝修階段竣工收尾階段電工410255020焊工25552普工41010105合計10254065275.2施工機具配置計劃表5.2-1施工機具配置計劃序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1交流電焊機BX1-400臺42交流電焊機BX1-315臺33砂輪切割機Y90L-2臺54臺鉆EQ3025臺25電動套絲機N07749/SQ-50B302臺36電錘ZIC1-16把65.3施工原材料需用計劃表5.3-1施工原材料需用計劃序號材料名稱規(guī)格需用量責任人單位數量1熱鍍鋅扁鋼25*4、40*4m1200程玉2橋架100-600m15000程玉3電纜4mm2-240mm2m38000程玉4電線2.5mm2-6mm2m300000程玉5接線盒86型個90000程玉6焊接鋼管DN20m23305程玉7焊接鋼管DN15m32145程玉8圓鋼φ10、φ12m800程玉9開關、插座面板86型套1167程玉10燈具線槽燈套3048程玉11配電箱套1042程玉5.4技術復核和隱蔽驗收計劃序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1地基基礎基礎防雷接地周慧文2主體階段洞口預留、套管預留周慧文3主體階段A區(qū)暗配管及防雷焊接周慧文4主體階段B區(qū)暗配管及防雷焊接周慧文5二次結構二次結構配管周慧文6裝飾裝修階段電氣明配管周慧文7裝飾裝修階段配電箱柜安裝周慧文8裝飾裝修階段橋架安裝周慧文9裝飾裝修階段電線、電纜敷設周慧文10裝飾裝修階段開關插座及燈具安裝周慧文5.5施工試驗檢驗計劃序號工程部位檢（試）驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1電井、地下室電纜、電線米【組批及取樣】同一廠家各種規(guī)格總數的10%，且不少于2個規(guī)格。隨原材料進場進度項目總工2樓梯間、庫房開關、插座個【組批及取樣】同廠家每種相同規(guī)格抽取3個。隨原材料進場進度項目總工3車庫、樓梯間、公共走廊線槽燈及吸頂燈套【組批及取樣】同批量、同規(guī)格型號100套以上抽檢1%，不足100套檢測不少于1套。隨原材料進場進度項目總工4地下室電纜橋架米【組批及取樣】同一廠家各種規(guī)格總數的10%，且不少于2個規(guī)格。隨原材料進場進度項目總工5每個回路絕緣測試歐姆現場試驗2023.10項目總工6每個系統(tǒng)通電試運行/現場試驗2023.10項目總工7電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)調試/現場試驗2023.10項目總工8屋面、室外防雷測試/現場試驗2023.10項目總工5.6測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類數量使用特征檢定周期保管人1激光水平儀EK-256P2測量1年項目總工2鋼尺50m4測量1年項目總工3電阻測試儀Z82電阻測量1年項目總工4游標卡尺150mm2測量1年項目總工5絕緣電阻表ZC25-42測試電阻1年項目總工6兆歐表ZC-72測試電阻1年項目總工7接地電阻測量儀HMDWR-5A2測試電阻1年項目總工8水平尺500mm5質量檢查1年項目總工第六章建筑電氣工程施工方案及技術措施6.1施工準備本工程電氣專業(yè)主要包括變配電系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。（1）施工前的準備工作1、熟悉設計圖紙和技術數據，了解有關工作的具體情況，包括：綜合布置，設計數據以及有關標準、規(guī)范的技術要求，編制關鍵、特殊過程的具體施工方案。2、對照設計圖紙清點各預埋件，預留孔洞并檢查其位置和標高，結合安裝工程綜合布置圖，發(fā)現遺漏，應及時與設計或建設單位聯(lián)系，做好圖紙會審。3、熟悉有關機電工程技術要求，對施工班組進行施工技術交底，使班組明確施工任務、工期、質量要求及操作工藝。并安排有相關施工經驗的施工班組進行施工。4、根據現場情況配置機械設備，計量器具及勞動力計劃。（2）材料準備及驗收1、所有進場材料必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。2、材料進場時，先對進場材料進行檢查驗收，所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。待自檢合格后，報監(jiān)理工程師核查、確認后，進行取樣復試，復試合格后，方可使用。3、主要器具和設備必須有完整的《使用安裝維護說明書》。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。6.2主要施工方法及技術要求6.2.1電氣管路暗敷設施工人員配合土建按圖進行管路、鐵構件、孔洞等預留預埋。穿越建筑物基礎的部分及時預埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水帶。預留預埋按設計驗收合格后，方能繼續(xù)進行下道工序施工。施工時與土建專業(yè)密切配合，熟悉圖紙，做到預留預埋一次到位，位置準確，嚴禁漏留、少埋。與土建結構矛盾之處，由技術人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結構，預留預埋按設計驗收合格后方可繼續(xù)進行下道工序施工。1、主體結構內暗敷設焊接鋼管敷設施工工藝流程：管子切斷→管線防腐→套絲→煨彎→管路連接→管路敷設→管線補償→跨接地線的焊接。1)預制盒接為提高施工速度，在施工前預制盒接，制作完成后焊好跨接線并在線盒內刷防腐漆，最后在線盒內填滿鋸末密封。2)測定盒、箱位置根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平、找正，標出盒箱位置。在標注時應分專業(yè)用不同顏色油漆在模板上分別標記。照明線盒為白色，消防線盒為大紅色，弱電線盒粉紅色。3)線管加工(1)線管防腐埋設于混凝土內的焊接鋼管僅內壁做防腐處理；埋設于磚墻內焊接鋼管內、外壁都做防腐處理。(2)線管切割用鋼鋸或砂輪切割機切管，切管的長度要測量準確，管子斷口處應平齊，將管口上的毛刺處理光滑，再將管內的鐵屑處理干凈。嚴禁用電氣焊切割鋼管。4)線管敷設(1)預埋于混凝土中的鋼管保護層厚度不應小于15mm，疏散照明回路及消防報警回路，暗配的導管保護層應大于30mm。(2)并列敷設的線管間距不小于25mm。(3)管路連接如圖所示鍍鋅鋼管連接示意(4)管道穿伸縮沉降縫管道穿伸縮沉降縫時要使用金屬軟管做過渡，施工時要做好線路接地。如圖所示。符號說明：1-鋼管2-鎖母、護口3-接線盒4-接線箱連接器5-可撓金屬管6-接地卡7-絕緣護套8-接地線9-伸縮沉降縫焊接鋼管預埋穿變形縫(5)管線套管穿防火墻預埋電纜套管穿防火墻時要預埋套管，做法見圖所示。電纜套管預埋穿防火墻做法(6)管線綁扎和標記管線必須敷設在樓板兩道鋼筋網內，為了避免混凝土澆筑時的沖擊，豎向管路應沿豎筋綁扎固定，橫向管路綁扎在水平筋下面，對于伸出墻體外的管線，管口須封口嚴密。管線敷設完成后，在管線下方的模板上用油漆標示出管線走向，其中照明線管為白色，消防線管為大紅色，弱電線管粉紅色。如圖所示。2二次砌體內暗配管1)二次砌體內配管做法及質量要求(1)在砌筑二次砌體前，構造柱及梁一般先施工，電氣配管在土建砼柱及梁內按平面布置預先埋入電氣管線。(2)待土建完成二次砌體并牢固后，按平面、立面位置劃出管線、開關盒、插座盒位置，用機械(云石切割機)切割的方法開出管槽、開關盒、插座盒孔洞。按配管要求安裝電管，然后用1：2水泥沙漿封嵌，如圖所示。2)質量要求：(1)管槽必須采用機械切割，管槽切割深度一般為管徑的2倍。(2)電管安裝后應用水泥釘及鉛絲固定，并及時用1：2水泥沙漿封嵌。(3)開關盒、插座盒應露出砼塊墻面10～12mm。開關盒、插座盒同一室內在同一高度，并用1：2水泥沙漿固定牢固。3人防套管安裝電氣管線穿越人防密閉墻時，必須采取防護密閉措施，采用鍍鋅鋼管，中間加設密閉肋，兩端套絲處理，具體安裝做法見圖。密閉材料選用環(huán)氧樹脂、密閉防火膠泥，油麻纏繞封堵。6.2.2電氣管路明敷設1焊接鋼管明配1)主要工藝流程6.2.2-1電氣管路明敷設主要工藝流程施工準備劃線定位6.2.2-1電氣管路明敷設主要工藝流程施工準備劃線定位確定盒、箱及固定點位置管線敷設與連接盒、箱固定支架、吊架固定變形縫處理地線跨接2)支吊架安裝支吊架安裝具體示意如表。(1)支吊架的固定方法：根據本工程的結構特點，支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定)和抱箍法。管支架樣表主要支架型式圖例說明1成排管支架的設置成排沿墻安裝的管支架如圖所示，當管支架水平安裝時，則用圓鋼吊起。2單根管的支吊架設置(2)吊架間距鋼管吊架間距表鋼管名稱鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/3)測定盒、箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。4)變形縫處理圖6圖6.2.2-1線管過伸縮縫明敷設5)焊接鋼管、熱鍍鋅鋼管明配必須絲接，熱鍍鋅鋼管明配施工工藝同焊接鋼管明配，但鍍鋅鋼管的跨接接地線應采用接地線卡連接，不得采用熔焊連接。2JDG管明配1)套接緊定式鋼導管管材、連接套管及附件應采用同一金屬材料制作，管材、連接套管及附件使用的原材料應符合國家現行標準的規(guī)定，產品應附有出廠合格證和檢驗報告。2)使用的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應進行外觀檢查，符合下列規(guī)定：(1)型號、規(guī)格符合設計要求，管材表面有明顯、不脫落的產品標識。(2)金屬內、外套管及其金屬附件內、外壁鍍層均勻、完好，無剝落、銹蝕現象。(3)管材、連接套管及其金屬附件內、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。(4)管材、連接套管及其金屬附件壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑。(5)連接套管的長度不小于管外徑的2-3.5倍。(6)連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致。(7)緊定螺釘符合產品設計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅固，旋轉螺釘脫落的“脖頸”尺寸準確。3)緊定螺釘專用工具應配套、耐用，便于操作。4)管路敷設(1)套接緊定式鋼導管管路垂直敷設時，管內絕緣電線截面應不大于50mm2，長度每超過30m，應增設固定導線的拉線盒。(2)套接緊定式鋼導管管路水平或垂直敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1．5‰，全長偏差不應大于管內徑的1/2。(3)套接緊定式鋼導管管路明敷時，固定點于終端、彎頭中點、電器具或箱盒邊緣的距離為150-300mm。5)JDG管連接處，應涂電力復合脂或導電性防腐脂，兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入套管接觸應緊密，且應符合下列規(guī)定：(1)直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。(2)彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊螺帽脫落。(3)套接緊定式鋼導管管路連接處，緊定螺釘應處于可視部位。(4)套接緊定式鋼導管管路，當管徑為φ32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個。6)套接緊定式鋼導管管路與接地線不應熔焊連接。6.2.3可撓金屬軟管的安裝1、鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管。金屬軟管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。吊頂內分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，消防線路采用耐火阻燃可繞金屬軟管護套敷設。2、金屬軟管敷設在不易受機械損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經過阻燃處理。圖6.2.3-1電機進線做法示意圖3、金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設備、器具連接時，采用專用接頭，連接處密封可靠，防液型金屬軟管的連接處封閉良好見圖圖6.2.3-1電機進線做法示意圖6.2.4配電箱(柜)安裝1安裝工藝流程安裝工藝流程如圖6.2.4-1所示。圖6圖6.2.4-1配電箱（柜）安裝工藝流程定位放線基礎型鋼安裝送電試運行立柜就位設備檢查試驗檢查接線內部清掃1)壁掛明暗裝動力箱、控制箱除豎井、機房、車庫、防火分區(qū)隔墻上明裝外，其余部位均為暗裝；各層照明配電箱，在豎井、防火分區(qū)隔墻上明裝，在裝修區(qū)域隔墻上暗裝。應急照明箱箱體，應有明顯標志，并作防火處理。箱體安裝高度如下：600mm以下，底邊距地1.4m安裝；600mm-800mm高，底邊距地1.2m安裝；800mm-1000mm高，底邊距地1.0m安裝；1000mm-1200mm高，底邊距地0.8m安裝；1200mm以上，為落地式安裝，下設300mm基礎。根據進出線纜的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠板保護孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。圖6.2.4-2明裝配電箱安裝示意剪力墻上明裝配電箱安裝如圖圖6.2.4-2明裝配電箱安裝示意隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定，具體如圖6.2.4-3所示。圖6.2.4-3隔墻上安裝配電箱示意隔墻上暗裝配電箱需要提前預埋箱殼或泡沫板，具體如圖圖6.2.4-3隔墻上安裝配電箱示意圖6.2.4-4墻體暗裝配電箱示意圖6.2.4-4墻體暗裝配電箱示意部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用12#槽鋼做成長方型框架。加工時注意：防止焊接后柜架變形,必須相對應地焊接,外型尺寸必須與柜底部外型尺寸一致；二個對角線尺寸應相等；槽鋼平面焊縫必須經過打磨平整。將槽鋼安置后,調整水平度（用水平尺）；柜架刷油漆兩道（防銹漆、灰漆）；配電柜安放在槽鋼柜架上,用鍍鋅螺栓將配電柜固定在槽鋼上；配電柜柜面的垂直度、柜與柜之間縫隙、偏差、柜面的平行度等均應符合規(guī)范規(guī)定。落地配電箱安裝如圖5.2.4-4所示。落地配電箱安裝示意配電柜的安裝最大允許偏差表序號項目允許偏差1垂直度(每m)1.5mm2水平偏差相鄰兩盤頂部2mm3水平偏差成排盤頂部5mm4盤面偏差相鄰盤邊1mm5盤面偏差成排盤面5mm6柜間接縫2mm4箱內接線箱內接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協(xié)調。同一接線端子最多允許壓接兩條導線。電線與配電箱元器件的連接，根據導線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的專用壓線鉗壓接。5線路絕緣測試箱內接線之前，對配電箱內線路要進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，要斷開電纜兩端的空氣開關、照明開關、設備連接點等，以保證絕緣測試結果準確無誤。6配電箱進出電纜處封堵配電箱進出電纜處封堵示意電纜電線絕緣搖測后，配電箱進線處需進行封堵處理，其做法如圖5.2.4-6所示。配電箱進出電纜處封堵示意6.2.5橋架安裝1橋架安裝工藝流程安裝前準備─→放線測定─→吊（支）架安裝─→橋架組合及安裝（跨接線配齊）─→電纜敷設并固定─→蓋板蓋上。安裝前準備──檢查橋架、支架、托架及其連接件,配件的型號規(guī)格及質量（含油漆）是否符合設計要求。放線測定──按設計布置的位置、走向劃線，確定支（吊）架的位置、方向。吊（支）架安裝──本工程的橋架,水平敷設時采用吊架，沿墻敷設用托臂架，垂直敷設用支架，支架間距水平段為2米（根據橋架寬窄而定）,在三通、四通、彎頭處兩端以及末端0.5米以內增設防晃支架，吊、支架的主柱用M12膨脹螺栓固定。2支架安裝水平橋架支架采用鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔，支架間距按2m設置，在橋架的轉角處要設置支架。支架采用膨脹螺栓在樓板下固定。通絲吊桿要根據橋架的寬度來選擇，見表5.2.5-2所示。豎向橋架支架采用型鋼制作，每隔2m固定一次，固定件要與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時，需要考慮防震要求的地方，使用減震支架。減震支架的安裝，嚴格執(zhí)行設計深化圖紙及相關規(guī)范要求。表5.2.5-2橋架支架吊桿的直徑選擇表序號橋架的寬度(mm)吊桿直徑(mm)1600及以下≥φ92600以上≥φ123橋架安裝1)線槽、橋架安裝要橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。2)線槽、橋架的所有斷口、開孔實行冷加工，線槽、橋架切割后的尖銳邊緣加以修整，以防電纜掛傷，同時切割面涂上防腐漆。橋架材質、型號、厚度及附件要滿足設計要求。3)線槽、橋架與支架間采用螺栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。4)線槽、橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調，避免與大口徑消防管、噴淋管、給水管、排水管及空調、通風設備發(fā)生矛盾。5）跨越建筑物變形縫的橋架須做好伸縮縫處理；鋼制橋架直線段超過30m時，設熱脹冷縮補償裝置。封閉式水平橋架安裝如圖6.2.5-3所示。圖6圖6.2.5-3水平橋架安裝示意橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時以上，具體的做法如圖6.2.5-4所示。圖6圖6.2.5-4橋架過墻密封示意金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠，金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。6.2.5電纜敷設1施工流程如圖6.2.5-1所示。圖6圖6.2.5-1電纜敷設施工流程電纜檢查驗收電纜敷設電纜頭制作安裝電纜排列固定電纜絕緣測試電纜標示1)設備選擇10t慢速轉揚機電纜滑輪機10t慢速轉揚機電纜滑輪機電纜滑輪機電纜放線架電纜敷設順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根。符號說明：1-鋼絲繩符號說明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚機用鋼絲繩5-卷揚機6-鋼絲繩7-滑輪8-導向滑輪9-電纜夾具10-電纜電纜敷設示意圖將電纜頂端用一個專用金屬網套固定，通過導向滑輪同卷揚機鋼絲繩連接；檢查各個環(huán)節(jié)是否準備好，檢查無誤后點動卷揚機將電纜提升，在提升過程中，卷揚機只能是點動，底部電纜盤用人力轉動，必須保證有足夠的長度供卷揚機提升，卷揚機處和電纜放線架處必須有專人負責，且人手一部對講機，以便遇到危險時及時停止卷揚機。卷揚機和電纜的布置：在電纜轉彎時設導向滑輪，在每層的橋架預留洞口邊設置防止電纜偏向的電纜導向滑輪，電纜敷設前，先對卷揚機等起重設施進行120%負荷試驗。電纜樓層安排工人看護，人員之間保持通訊暢通。電纜支架架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜應從盤的上端引出，避免電纜與地面摩擦拖拉，造成電纜絕緣損傷。3)熱縮電纜頭制作剝除電纜絕緣保護層。根據熱縮電纜頭工藝尺寸要求剝除電纜外絕緣保護層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞并填充膠后，套熱縮電纜終端套。電纜芯線壓接線鼻子。根據線鼻子的深度，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗壓緊線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍色、黃綠雙色等熱縮管護套至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜支架上，并將芯線分開。根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上。4)電纜綁扎、掛標識牌橋架內電纜應排列整齊，固定點一致。電纜每間隔1m采用尼龍扎帶固定，每20m用金屬電纜卡固定。沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每間隔20m掛設標志牌。標志牌規(guī)格一致，與電纜綁扎牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及始、終端位置。3礦物絕緣防火電纜敷設與安裝1)施工工具(1)噴燈：用于氧化鎂電纜的驅潮處理以及烘烤熱縮絕緣套管。(2)割刀：用于接線時礦物絕緣電纜端部銅護套的剝除。(3)銅皮切割器：用于銅護套剝切口的限位、剝離、以及小規(guī)格氧化鎂電纜的切割。(4)電纜校直器：用于轉彎處電纜的彎曲以及線路整理時電纜的矯直。(5)附件：附件主要是用于電纜固定用的電纜卡子以及架空敷設時的電纜掛鉤，電纜卡子用編銅帶制成，厚度視電纜截面大小而定。中間連接附件用于電纜中間連接，其規(guī)格應根據所使用的氧化為電纜的規(guī)格選用，一條線路有幾處中間接頭就需幾套中間連接附件。終端附件用于線路兩端電纜的連接、固定，其規(guī)格也應根據所使用的氧化鎂電纜規(guī)格進行選用。密封絕緣附件用于氧化鎂電纜中間接頭及終端頭的密封和絕緣。2)施工放線、固定支架及電纜卡子的安裝(1)電纜敷設的彎曲半徑應滿足表規(guī)定的電纜允許最小彎曲半徑的要求。氧化鎂電纜彎曲半徑電纜外徑D(mm)D＜77≤D＜1212≤D＜15D≥15電纜內側最小彎曲半徑R(mm)2D3D4D6D注:不同外徑的氧化鎂電纜相同走向時，為達到整齊、美觀的目的，電纜的彎曲半徑參照最大外徑電纜的彎曲半徑進行調整，并符合相應的最小彎曲半徑要求。(2)電纜在下列場合敷設時，由于環(huán)境條件可能造成電纜的振動和伸縮，應考慮將電纜敷設成“S”或“Ω”型彎，其半徑應不小于電纜最小彎曲半徑的要求。①在溫度變化大的場合，如北方地區(qū)室外敷設。②有振動源設備的布線，如電動機進線或發(fā)動機的出線。③建筑物的沉降和伸縮縫之間。(3)線纜敷設時，其固定點之間的間距，除支架敷設在支架固定外，其余可按下表數據固定。電纜固定間距推薦數據電纜外徑D(mm)D＜99≤D＜15D≥15固定點之間的最大間距(mm)水平6008001000垂直80012001500在明敷設部位，如果相同走向的電纜大、中、小規(guī)格都有，從整齊、美觀方面考慮?？砂醋钚∫?guī)格電纜標準要求固定。若電纜傾斜敷設，則當電纜與垂直方向成30°時，按水平間距固定，各種敷設方式也可按每米一個固定點固定。(4)電纜敷設時，在轉彎及中間連接器兩側，有條件固定的應加以固定。(5)對電纜在運行中可能遭受到機械損傷的部位，應采取適當的保護措施。(6)單芯電纜敷設時，應逐根敷設，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1-1.5m為宜。(7)在布線過程中，電纜鋸斷后應立即對其端部進行臨時性封端。(8)氧化鎂電纜的銅護套必須接地且為單端接地。3)電纜敷設將盤狀電纜置于自制的放線架上，螺栓固定電纜后用外力牽引電纜端部，放線架則發(fā)生轉動，電纜則可按照設定線路放線。小規(guī)格、小截面電纜用金屬吊鉤直接牽引電纜端部就可實現放線；大規(guī)格、大截面電纜可采用一定的工具，在電纜線芯端部采用特定的裝置也可實現放線。牽引固定后，電纜直接穿過橋架或豎井，因本體成盤時的彎曲狀態(tài)，效果可能不美觀，讓電纜通過一個夾板導輪，則可解決電纜彎曲造成整個線路不美觀的遺憾。電纜沿橋架敷設，在牽引力的作用下，向前移動，為了方便放線，可在電纜下方設置一個導向輪，以便電纜通過設定區(qū)域。當電纜放置完畢，須將每組電纜進行分組，按照一定的相序排列，每組電纜可用銅帶、銅線進行綁扎以免相序間混亂。電纜在敷設過程當中沿橋架轉彎處，電纜會受到很大的阻力，且容易使電纜受到破壞，為解決這樣的問題，可以用弧形向器，讓電纜穿過轉向器來實現電纜的自動轉彎。電纜的端部或端部轉彎處，需校直或根據施工現場的需要加工成了一定形狀，可采用一個校直工具，將電纜進行定形。當電纜由橋架或支架進配電箱時，為了相序排列整齊也為了整體的布線美觀，可用校直器或彎管器將電纜校直或折彎，也可用木板做支撐點來完成。對于布線集中區(qū)域，電纜排列應該嚴格按規(guī)定執(zhí)行且用銅帶、銅卡或銅絲進行固定。當電纜進柜時，電纜端部需有一個永久性的終端，保證電纜密封性能良好，以避免空氣中的潮氣被絕緣電纜吸收，導致絕緣電阻阻值下降。4電纜分支接線箱的連接分支接線箱安裝時，按電纜進電氣箱、柜的做法，將終端封套套入電纜，做好電纜終端，而后穿入分支接線箱接線、固定。分支接線箱的大小和開孔決定于進行分支接線箱電纜的截面和芯數。選用時可向礦物絕緣電纜供應商提出具體要求及提供所連接的電纜規(guī)格。分支箱上開孔的部位間，應同時開2mm寬槽，減少渦流效應對電能的損耗。6.2.6管內穿線1施工流程如圖6.2.6-1所示。圖6.2.6-1管內穿線施工流程圖6.2.6-1管內穿線施工流程選擇導線穿帶線帶線與導線綁扎清掃管路線路絕緣測試導線連接管內穿線①同一交流回路的導線必須穿于同一管內。②不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：額定電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不應多于8根。③導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。④預埋電管在穿線前，首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換；穿線前應吹入滑石粉，增加管道的潤滑性。3穿帶線帶線一般用φ1.2～φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內。在管路的兩端留有20cm的余量；如在管路較長或轉彎時,可在結構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出；當穿鐵絲受阻時,采用兩端同時穿鐵絲的辦法,將兩根鋼絲的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。3清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。4放線、斷線放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應電壓等級的兆歐表進行通斷測試。整盤導線放線時,將導線置于放線架或放線車上,放線避免出現死扣和背花；剪斷導線時,盒內導線的預留長度為15cm,箱內導線的預留長度為箱體周長的l/2,出戶導線的預留長度為1.5m。5帶線與導線綁扎當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。6管內穿線在穿線前，應檢查電管各個管口的護口是否齊全。穿線時應注意：同一交流回路的導線必須穿在同一管內。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。7導線連接導線連接有兩種備選方式：搪錫方式與壓線帽壓接。搪錫連接技術要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據搪錫的成分、質量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。壓線帽壓接技術要求：將電線的端頭用剝線鉗把絕緣層剝去30mm長；用鉗子把這幾股裸線擰緊，要擰四至五圈，不能有一點松動；用鉗子把多股裸線剪整齊；把裸線連帶絕緣層插入壓線帽，使用金屬箍準確套在裸電線上；把壓線帽放到專業(yè)壓線鉗的合適位置上，用力壓緊。8線路檢查導線連接完成后，應進行自檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。9線路絕緣測試電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內導線分開，將開關盒內導線連通。測試應將干線和支線分開，測試時應及時進行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行測試時，應先將線路的開關、儀表等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后(絕緣電阻值大于0.5MΩ)再進行送電試運行。6.2.7照明器具安裝1照明燈具安裝流程如圖6.2.7-1所示。2燈具安裝1)嵌入式燈具安裝圖5.2.7-3嵌入式熒光燈與風口等配合安裝示意1吊頂2燈具3燈罩4風口5燈罩圖5.2.7-3嵌入式熒光燈與風口等配合安裝示意1吊頂2燈具3燈罩4風口5燈罩6燈具7風管吊架8靜壓箱9燈具吊桿圖6.2.7-1照明燈具安裝流程圖6.2.7-1照明燈具安裝流程相關建筑基本完成配管穿線，絕緣測試材料出庫檢查系統(tǒng)檢查接零和接地保護安裝配電箱柜，燈頭座，開關插座安裝當燈具在風管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時，要設置獨立的支架，不能直接固定在風管的支架、法蘭上。嵌入式筒燈用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，則需用φ6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝如圖6.2.7-4所示。圖6圖6.2.7-2嵌入式燈具安裝示意1接線盒2燈具吊桿3燈具圖6圖6.2.7-4嵌入式筒燈安裝示意1接地卡2接地線3接線盒4支架5照明燈具6燈具卡具7吊頂8電線管固定金具9金屬軟管10電線管2)墻上安裝燈具圖6.2.7-5墻上燈具安裝示意1電線管圖6.2.7-5墻上燈具安裝示意1電線管2接線盒3燈具3開關、插座安裝1)安裝前要先清理開關、插座盒內的雜物，先將盒內的導線留出維修長度后剝去線頭，不要碰傷線芯，連接到開關、插座接線端子上，然后將開關或插座推入盒內，暗裝開關、插座面板要緊貼墻面。開關、插座接線盒內導線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。2)接線開關接線：燈具(或風機盤管等電器)的相線必須經開關控制。同一場所的開關必須開關方向一致。PELNPEL3L2L1插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相PELNPEL3L2L1LNLN3)開關、插座接線盒內接頭做法為套上鋁合金套管，用壓線帽專用壓力鉗壓實。導線插入壓線帽內，如填不實，再用1～2根同材質同線徑的線芯插入壓線帽內填補，然后用壓力鉗壓實。開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向一致，成排安裝的開關高度一致，高低差不得大于2mm。開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場所開關、插座的高度允許偏差為5mmLNLN4照明器具試電燈具、開關插座試電，必須先對線路的絕緣進行搖測，檢查配電箱內的元器件正常后才能進行。燈具送電時，要逐一進行，以檢查照明開關是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計在各區(qū)域測試照度，檢查實際照度是否符合設計要求。插座送電時，用測相儀檢查相序是否正確，漏電保護開關是否動作靈敏、可靠。6.2.8防雷與接地系統(tǒng)安裝1施工工藝流程施工工藝流程如圖6.2.8-1所示。預留預埋避雷線安裝避雷線支架安裝引下線敷設預留預埋避雷線安裝避雷線支架安裝引下線敷設室外接地線敷設接地電阻測試室外接地線敷設接地電阻測試圖圖6.2.8-1防雷接地施工工藝流程2建筑物防雷、接地施工及安全措施1）防雷系統(tǒng)1、本工程建筑屬于重要公共場所，按照二類防雷建筑設計，采取防直擊雷、防閃電電涌侵入、防雷擊電磁脈沖等保護措施。沿機房層屋面女兒墻、鋼筋混凝土架表面頂明敷-25x4的扁鋼作為接閃帶，要求接閃帶與屋檐邊垂直面平齊。在機房層屋面素混凝土整澆層（約40mm厚）內，敷設-25x4鍍鋅扁鋼，組成不大于10x10或12x8米的接閃網。接閃網與幕墻鋁背板、金屬欄桿可靠連接，構件之間必須連接成電氣通道。不同標高接閃帶用-25x4鍍鋅扁鋼連接線在外墻粉刷層內暗敷設，屋頂所有接閃器之間應互相連接。2、利用混凝土柱或剪力墻內兩根?不小于16的通長主筋做防雷引下線。此引下線主筋應上出屋面與屋面相應（有可能是不同標高的兩層屋面）接閃器可靠焊接,下引至基礎與接地體可靠焊接，并與各層框架鋼筋連接。其余柱內主筋應采用不小于?10的圓鋼，上端于屋面樓板內鋼筋焊接連通，下端與基礎鋼筋網焊接連通。不同標高的接閃帶應通過柱內主筋或在粉刷層內暗敷的?10熱鍍鋅圓鋼可靠焊接，詳15D503-P28。3、建筑物內鋼構架和鋼筋混凝土的鋼筋應相互連接。4、結構外邊梁內主筋每二層連接成閉合電氣回路形成均壓環(huán)，該均壓環(huán)應與防雷引下線主筋可靠連接；并通過金屬預埋件、支撐構件與外墻上的金屬管道、金屬欄桿，金屬門窗、玻璃幕墻、鋼構架等金屬物可靠連接。玻璃幕墻金屬框固定埋件應通過－25x4鍍鋅扁鋼與均壓環(huán)可靠連接。5、各種垂直敷設的金屬管道及類似金屬物其頂端和底端及及每三層應與防雷裝置可靠連接。（具體做法:設有水及暖通管道的管井底端、頂端及每三層預留100x100x5接地連接板與柱內剪力墻或混凝土板內鋼筋可靠連接。）6、構件內有箍筋連接的鋼筋或成網狀的鋼筋，其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應采用土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預埋連接板、線與構件內鋼筋應焊接或采用螺栓緊固的卡夾器連接。構件之間必須連接成電氣通路。7、所有暴露于屋面的金屬管道，金屬欄桿，建筑裝飾金屬構件及設備金屬外殼，鋼構架金屬體，均須就近與防雷裝置相連。2）接地系統(tǒng)1.本工程低壓配電接地型式為TN-S式。利用建筑物基礎鋼筋作為共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω，安裝完成實測后，若不能滿足接地電阻要求，應增加人工接地極。2.本工程結構基礎型式采用獨立基礎、墻下條基和筏板基礎。每根作防雷引下線的鋼筋混凝土柱或剪力墻內兩根?≥16的主筋采用?10鍍鋅圓鋼同筏板內下層或地下室底板下層內水平鋼筋網焊接連接，做法詳14D504-24頁。利用建筑物地下室筏板、條基或底板下層內兩根?≥16MM主筋焊接連成不大于20MX20M的均壓網格，該均壓網格同時與建筑物周邊基礎地梁鋼筋通長焊接形成的閉合基礎接地網組成共用接地裝置。當結構基礎采用塑料、橡膠等絕緣材料做外防水時，應在高出地下水位0.5M處，將引下線引出防水層做預留室外接地用。3.變壓器、配電設備接地、防雷接地、電梯接地、電子設備接地、UPS電源中性點接地等均利用該接地裝置。4.本工程利用所有鋼筋混凝土柱內鋼筋作為引下線，混凝土柱內或剪力墻內對角2根?≥16的鋼筋在屋面處及地下室底板處采用不小于Φ10的熱鍍鋅圓鋼跨焊，預埋-100X100X5接地連接板與引下線鋼筋焊連，并由此鋼板焊出一根－40X4不銹鋼至室外距外墻散水外1M處做散流線，埋深室外地坪下1M。5.電氣安全措施1)本工程采用總等電位聯(lián)結，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物內電氣裝置的接地極和接地干線，保護干線，建筑物內的電力、電信、水管、熱力、空調等金屬管道，接閃帶引下線，建筑物金屬構件進行聯(lián)結；2)總等電位聯(lián)結均采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。有淋浴的衛(wèi)生間、淋浴間、電梯機房、配電間、強弱電井等處采用局部等電位聯(lián)結，做法見國標圖集《等電位聯(lián)結安裝》15D502。3)從變電所至強電豎井內的電纜梯架、槽盒上敷設一根-40X4MM鍍鋅扁鋼，將變電所接地與強電豎井內接地相連;所有電氣豎井均垂直敷設一根-40X4熱鍍鋅扁鋼，各層水平距地0.3M敷設一圈-25X4熱鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼間應可靠焊接，垂直接地扁鋼下端應與總等電位接地裝置或基礎地網可靠連接，且每層與樓板鋼筋做等電位聯(lián)結。3安裝技術要求1)避雷接地系統(tǒng)所用的材料全部采用熱鍍鋅制品，操作時應注意保護鍍鋅層。2)避雷接地系統(tǒng)的連接采用焊接。3)采用搭接焊時，焊接長度應符合下列要求。(1)鍍鋅扁鋼不下于其寬度的2倍，且至少3邊焊接。(2)鍍鋅圓鋼不小于其直徑的6倍，并應雙面焊接。(3)圓鋼與扁鋼焊接時，長度不小于圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。(4)焊接質量要求：焊縫應飽滿并應有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應清理干凈，明裝的刷銀粉漆防腐，埋于地下的刷瀝青漆防腐。(5)避雷支架采用扁鋼支架，埋深不小于100mm，頂部距離建筑物表面100mm，支架間距水平不大于1m，垂直不大于1.5m，轉角處兩邊支架距轉角中心不大于250mm，各間距應均勻，允許偏差30mm，所有支架必須固定牢固，灰漿飽滿，橫平豎直，并能滿足30kg的拉拔試驗。(6)避雷帶安裝應平直，水平度每2m檢查允許偏差3/1000，垂直度每3m檢查允許偏差2/1000全長偏差不得大于10mm；避雷帶過伸縮縫做法如圖6.2.8-2所示。圖6.2.8圖6.2.8-2避雷帶過伸縮縫做法示意6.2.9電氣系統(tǒng)檢測與調試6.2.9.1電氣系統(tǒng)調試流程電氣系統(tǒng)調試流程如圖6.2.10-1所示。圖圖6.2.9-1電氣工程調試流程各專業(yè)動力電動機調試調試準備高壓開關柜、變壓器調試低壓配電柜、發(fā)電機調試主干線回路受電調試動力、照明總配電箱調試分支干線受電調試動力\照明配電分箱調試調試記錄整理設備投入使用照明、開關、插座回路調試6.2.9.2電氣調試的組織與準備為了保證送電與調試能夠順利而安全地進行，在送電與調試前需要進行精心的組織與準備，本工程調試組織與準備需進行見表6.2.9-2中的各項工作。表6.2.9-2調試的組織與準備序號名稱內容調試組織調試人員組織機構1成立調試領導小組，該小組由項目經理、項目總工程師、專業(yè)工長、質安員等組成，負責領導與組織調試工作。2成立調試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負責具體的調試工作。調試計劃制訂詳細的送電與調試計劃，包括人員計劃、工具與儀具計劃、送電與調試日程安排等。調試準備施工準備電氣各項工作安裝完畢：1配電柜(箱)等變配電設備安裝完畢。2供電干線敷設及其與設備連接完畢。3線路標識及保護工作完成。4終端設備與照明器具安裝完畢。建筑要具備的如下條件：1各層強電井、設備房裝修完成。2門、窗安裝完成且能鎖門。3各層強電井、設備房室內干燥。4冷凍泵房、水泵房排水暢通。技術準備組織調試人員進行學習與培訓，讓調試人員熟悉以下幾個方面的工作：1熟悉施工圖紙、配電箱(柜)二次接線圖。2熟悉與電氣調試有關的規(guī)范、規(guī)程、地方標準。3熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4熟悉安全送電、停電的順序以及火災、觸電事故的急救處理方法。在調試前，配電箱(柜)廠商提供其產品的技術資料，在調試過程中，配電箱(柜)廠商需要派技術人員參與配合調試。工具與儀具準備準備調試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。6.2.10.3電氣系統(tǒng)調試具體要求1動力調試要求1)電流互感器試驗(1)用500V兆歐表測量互感器一次對二次，一次對地，二次對地的絕緣電阻值，應滿足標準要求。(2)用感應法對電流互感器進行極性檢查，極性應符合有關要求，采用數字微歐計或直流雙臂電橋測量互感器二次線圈的直流電阻。(3)用電流互感器校驗儀或雙電流表法對電流互感器進行比差測定，測量的比差精度等級應滿足其相應繼電器及儀表、儀器的運行要求。2)表的校驗對于盤柜上的電流表、電壓表等，應根據相關表的校驗規(guī)程進行精度等級校驗，每刻度誤差應滿足其精度要求。試驗用儀表精度應滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內。3)雙電源切換裝置(1)用500V兆歐表檢查裝置內開關及配線的絕緣電阻值，其值應符合規(guī)范要求。(2)有電流表、電壓表或電流互感器的應對電流表、電壓表及電流互感器進行比對精度檢驗。(3)用萬用表檢查切換聯(lián)絡線連接是否正確。(4)用兩路臨時電源模擬切換條件，檢查能否實現電源切換。4)母線檢查試驗低壓母線采用1000V兆歐表，測得絕緣電阻值應滿足規(guī)范要求。在對母線進行檢查前，應盡可能斷開與其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面應清除干凈，無灰塵及雜物。母線應分段進行檢查，若測得數據不符合要求，則應進一步分段檢查，直到查到故障點為止。絕緣檢查合格后，應即時恢復拆下的部件及接線。5)各種低壓開關或斷路器應進行絕緣檢查，電動操作的開關或斷路器，應進行電動、手動分、合閘試驗。有相關整定值的開關或斷路器應在條件允許的情況下進行整定試驗，開關或斷路器應動作可靠。開關或斷路器的操作試驗應最少進行三次，且要用萬用表等工具檢查是否可靠動作。6)熱繼電器試驗熱繼電器有設計整定值的應根據整定值進行整定，加入整定值的1.5倍電流值，熱繼電器的動作時間在熱態(tài)下應小于2min。若無設計整定值時，可根據負荷功率或電流值計算出整定值后再進行整定。7)交流電動機試驗(1)用兆歐表測量電機繞組的絕緣電阻，380V低壓電機應不低于0.5MΩ。(2)用直流單(雙)臂電橋測量電動機各相繞組的直流電阻，其相互差值應不超過其最小值的2%；中性點末端引出的電動機線間直流電阻，其相互差別不應超過最小值的1%，在測量時，電動機轉子應靜止不動。(3)檢查電動機定子繞組及其連接的正確性，采用直流感應法如圖4.1.7-3所示。在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負極所接線頭同為頭和尾，如指針反向擺動，則電池正極接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗，就可確定該相繞組的頭和尾，通過對電動機三相繞頭和尾的確定，可檢查出電動機的接線是否正確。(4)電動機空載轉動檢查和空載電流測量圖6圖6.2.9-1直流感應法原理示意8)變頻電機調試(1)檢查控制保護設置及功能是否正常。檢查變頻器型號應與圖紙設計相符，變頻器一次回路絕緣應良好。(2)控制柜二次回路檢驗。應將柜內所有的接線端子螺絲緊固,用500V兆歐表檢查絕緣電阻,其值應不小于0.5MΩ,用萬用表檢查各回路接線是否正確。用臨時電源進行通電試驗，按照設計要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號回路及保護回路動作試驗，各種動作及輸入輸出信號指示應正確無誤，靈敏可靠。(3)在變頻器和電機主回路絕緣良好二次回路檢查正確無誤后方可帶電機試運行，先設定低頻率運行，慢慢增加頻率提高電機轉速運行，看電機電流變化。3照明調試照明調試主要包括照明線路絕緣電阻測試、照明器具檢查、照明送電、照明全負荷試驗，照明調試各階段的調試要求見表6.2.9-2所示。表6.2.9-2照明調試各階段的調試序號調試內容調試要求1照明線路絕緣電阻測試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內部線路的絕緣電阻值符合設計要求。3照明送電按照配電箱的順序對照明器具進行送電，送電后，檢查燈具開關是否靈活，開關與燈具控制順序是否對應，插座的相位是否正確。4照明全負荷試驗全負荷通電試驗時間為24小時，所有照明燈具均要開啟，每小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內無故障。同時測試室內照度是否與設計一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。第七章各項管理措施7.1施工質量管理措施7.1.1質量控制目標分解序號分項工程名稱檢查項目合格率1配電箱安裝主控項目100%一般項目100%2電線、電纜導管和線槽敷設主控項目100%一般項目100%3電線、電纜導管和線槽敷線主控項目100%一般項目100%4電纜頭制作、導線連接和電氣試驗普通燈具安裝主控項目100%一般項目100%主控項目100%一般項目100%5插座、開關、風扇安裝主控項目100%一般項目100%6接地裝置安裝主控項目100%一般項目100%7建筑照明通電試運行主控項目100%一般項目100%8低壓電氣動力設備檢測、試驗和空載試運行主控項目100%一般項目100%9試驗與調試主控項目100%一般項目100%7.1.2質量通病控制措施本工程配套專業(yè)多，各種工序交叉復雜，易出現漏埋、錯埋、錯位、尺寸偏差、破壞成品等通病。序號項目內容1前期準備1）開工前將土建結構圖與設備安裝、建筑裝飾等圖紙進行對照審核，確定各類預埋件、預留孔洞的位置、大小。2）出圖確認預留預埋孔并編制預留預埋方案。2材料準備1）根據圖紙復核材料材質、數量。2）準備材料廠家資質，并將資料報審業(yè)主、監(jiān)理單位審批。3）樣品送樣封存，不能送樣材料進行材料廠家的現場考察。4）材料送至現場后進行現場驗收，不合格材料及時退場，將合格材料進行分類保存。3工序交接1）根據施工總進度計劃并結合現場施工條件，及時進行各分項工程施工。2）各種工程完成后，嚴格按照規(guī)范及圖紙設計要求進行自檢，自檢合格后請監(jiān)理單位進行驗收。3）驗收合格后，按工序交接程序簽字確認后交付下一道工序施工。4成品保護1）安裝完成后，對已安裝完成部分進行保護，如覆膜、蓋板等。2）需要隱蔽部位在隱蔽過程