/新寶楊路雨水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)浙江裕眾建設(shè)集團(tuán)有限公司2002年11月14日新寶楊雨水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況———————————1工程概述二、工程內(nèi)容三、工程設(shè)計(jì)四、主要工程量五、施工條件六、工程地質(zhì)條件七、標(biāo)書(shū)編制依據(jù)及工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第二章施工組織設(shè)計(jì)總體思路———————————6一、工期及目標(biāo)二、總體程序三、質(zhì)量控制及目標(biāo)四、安全文明施工及目標(biāo)五、暴露垃圾處理六、公用管線保護(hù)七、工程施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第三章本工程的技術(shù)重點(diǎn)及其對(duì)策—————————10一、沉井可能遇到的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策二、高位井、出水漸擴(kuò)管③t地基層的處理方案第四章施工組織部署———————————————12一、施工前期準(zhǔn)備二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置三、施工臨時(shí)設(shè)施布置四、主要施工機(jī)械配備五、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃第五章施工進(jìn)度計(jì)劃—————————————20一、施工總進(jìn)度計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想二、施工總體安排第六章主要施工技術(shù)方案和措施—————————21一、泵站沉井二、進(jìn)水井兼頂管接受井三、進(jìn)水漸擴(kuò)管四、高位井五、出水漸擴(kuò)管六、出口駁岸七、道路工程八、排水管道及窨井九、土建工程第七章質(zhì)量保證措施——————————————61一、工程質(zhì)量保證措施二、質(zhì)量保證體系三、結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)四、加強(qiáng)工程質(zhì)量意識(shí)和自我監(jiān)控五、常見(jiàn)質(zhì)量通病的防治對(duì)策、措施六、保修期間服務(wù)第八章總工期保證措施————————————77第九章安全文明措施—————————————79一、安全技術(shù)生產(chǎn)措施二、文明施工措施第十章冬季、雨季、夏季施工技術(shù)措施——————91一、冬季施工技術(shù)措施二、雨季施工技術(shù)措施三、夏季施工技術(shù)措施第十一章其他保證措施————————————93一、降低成本的技術(shù)措施二、環(huán)境保護(hù)措施三、暴露垃圾的處理第十二章附圖表————————————————97一、新寶楊雨水泵站工程組織機(jī)構(gòu)圖二、項(xiàng)目管理班子主要成員表三、主要成員簡(jiǎn)歷四、新寶楊雨水泵站施工進(jìn)度總計(jì)劃表五、主泵房施工進(jìn)度計(jì)劃表六、進(jìn)水井、進(jìn)水漸擴(kuò)管及高位井、出水漸擴(kuò)管施工進(jìn)度計(jì)劃表七、附屬工程及站內(nèi)道路、下水道施工進(jìn)度計(jì)劃表八、新寶楊雨水泵站大臨設(shè)施布置圖九、新寶楊雨水泵站沉井分節(jié)示意圖十、泵站澆搗沉井（進(jìn)水井）壁示意圖十一、泵房沉井（進(jìn)水井）井壁模板斷面圖十二、進(jìn)水井機(jī)械挖土斷面圖十三、出水漸變段土方開(kāi)挖平面圖十四、出水漸變段土方開(kāi)挖剖面圖十五、出水高位井注漿位置平面圖

寶楊路拓寬改造工程3.8標(biāo)（新寶楊路雨水泵站）施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況一、工程概述寶楊路拓寬改建工程系吳淞工業(yè)區(qū)環(huán)境綜合整治工程的配套項(xiàng)目之一，本工程的新寶楊雨水泵站為寶楊路拓寬工程3.8標(biāo)，已經(jīng)上海市發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)以滬計(jì)城（2001）091號(hào)文批準(zhǔn)建設(shè)，并被列入2002年度建設(shè)計(jì)劃。本工程位于寶山區(qū)楊行鎮(zhèn)寶楊路北面，北泗塘河西北側(cè)上海寶林皮革廠內(nèi)。本工程采用公開(kāi)招標(biāo)方式擇優(yōu)選擇施工單位。上海清綠藍(lán)環(huán)境建設(shè)有限公司為本工程招標(biāo)單位。上海市政工程設(shè)計(jì)研究院為本工程設(shè)計(jì)單位。上海正弘工程造價(jià)咨詢有限公司受招標(biāo)單位委托，提供全過(guò)程施工招標(biāo)技術(shù)咨詢，為本工程的招標(biāo)代理單位。二、工程內(nèi)容雨水泵房一座，高位井一座，進(jìn)水井兼頂管接受井一座，進(jìn)出水漸擴(kuò)管以及綜合值班室59m2，泵房247.7m2，配電間145.7m2，排水管道347.5m2，站內(nèi)外道路1250m2。三、工程設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)的雨水泵站內(nèi)設(shè)多個(gè)單體項(xiàng)目，計(jì)有泵站一座、高位井一座、進(jìn)水井兼頂管接受井、出口漸擴(kuò)管、出口駁岸及綜合值班室、配電間、站內(nèi)道路、下水道等。泵站設(shè)計(jì)平面尺寸26.4×22.6m，泵站頂標(biāo)高4.70，外刃腳底標(biāo)高-10.40，泵站埋深13.3m。沉井采用排水下沉、干封底，井壁可分三段澆筑，一次下沉，帶框架部分隔墻下沉。結(jié)構(gòu)底板澆筑后仍需控制地下水位，標(biāo)高控制在-3.00以下。沉井砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)為C25商品砼，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6，水灰比不大于0.55，強(qiáng)度等級(jí)不高于32.5（R），在滿足抗?jié)B要求的同時(shí)滿足強(qiáng)度要求。設(shè)計(jì)要求沉井下沉?xí)r需深層井點(diǎn)降水。高位井設(shè)計(jì)平面尺寸為22.6×5.8m，埋深7.25m，設(shè)計(jì)頂高程7.55m，底板面高程0.30m。進(jìn)水井兼頂管接受井為圓形布置，設(shè)計(jì)外徑為Φ8500，設(shè)計(jì)頂標(biāo)高2.5m，底板面高程-5.57，埋深8.67m，沉井采用排水下沉，起沉標(biāo)高2m，干挖土、干封底，設(shè)計(jì)要求頂管施工時(shí)及內(nèi)部流槽未填充前必須控制地下水位在0.00（絕對(duì)標(biāo)高）以下。出口漸擴(kuò)管水平尺寸35.655m，內(nèi)凈尺寸9~25m，從二個(gè)出口擴(kuò)展到六個(gè)出口，采用箱涵方式施工。箱涵凈高2.3m，圍墻內(nèi)土層高程4.5m，圍墻外土層高程6.0m。出口漸擴(kuò)管翼墻與原防汛墻連接，翼墻采用板樁施工方式，長(zhǎng)28.85延米，樁頂標(biāo)高0.9m，其余范圍樁頂標(biāo)高3.65m。泵房為框架結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)頂面高程4.7m，屋面標(biāo)高12.3m，層高7.6m，配電間設(shè)350×350mm方樁樁基，長(zhǎng)20m，樁頂標(biāo)高3.45m。泵站周邊道路1250m2，主道路寬4m，道路中心標(biāo)高4.40m，結(jié)構(gòu)為18cmC30砼，25cm三渣，15cm道渣。泵站下水道采用UPVC硬聚氯乙烯管。高位井和出水漸擴(kuò)管，由于地基土③t灰色砂質(zhì)粉土為中等液化土層，設(shè)計(jì)要求采用水泥注漿加固處理，處理范圍底板下4.5m至標(biāo)高-3.85，每邊擴(kuò)出底板2m。

四、主要工程量序號(hào)工程名稱數(shù)量鋼筋數(shù)量備注1泵房下部（C25）2320m3346T基坑開(kāi)挖1100m3沉井挖土7700m32高位井（C25）247m328T注漿1123m3挖土873m33進(jìn)水井兼頂管接受井（C25）178m322.3T基坑開(kāi)挖389m3沉井挖土566m34進(jìn)水漸擴(kuò)管（C25）48m38.2T基坑開(kāi)挖497m35出水漸擴(kuò)管（C25）752m379.4T板樁182根挖土3792m3注漿3429m36泵房土建（C25）247.7m27綜合值班室59m28配電間145.7m29下水道347.5m窨井17座10站內(nèi)道路1250m211圍墻235m大門15m2五、施工條件本工程的地理位置較為優(yōu)越，周邊交通條件便利，但寶楊路交通較為繁忙，上海寶林皮革廠的簡(jiǎn)易車庫(kù)可作為大臨布置，職工生活設(shè)施可租用該廠閑置房屋，接水接電可通過(guò)廠內(nèi)現(xiàn)有電源和水源接出，因大量現(xiàn)澆砼采用商品砼，廠內(nèi)電源、基本上能滿足施工要求。本工程位于上海寶林皮革廠內(nèi)，施工范圍內(nèi)的障礙物、砼水池、部分房屋、原防汛墻等均需拆除和搬遷。六、工程地質(zhì)條件1、地形、地貌、地下水本工程的擬建泵站現(xiàn)為上海寶林皮革廠，地面標(biāo)高一般在4.0m左右，地勢(shì)較平坦，排放口處為北泗塘河的防汛墻，標(biāo)高約6.0m，屬濱海平原地貌類型，地下水埋藏埋高3.67~3.60m，屬潛水類型，受季節(jié)、氣候及其它原因而有所變化。2、地基土的構(gòu)成與特征從勘探深度范圍內(nèi)自上而下共分五大層六個(gè)亞層，其中①層為近代人工堆土，其余均為第四紀(jì)全新世Q4沉積層。土層情況詳見(jiàn)下表：層序土層名稱土層厚度（m）層底標(biāo)高（m）土層描述及其它①a淤泥1.2-0.14僅在北泗塘出露①填土4.2~1.72.37~0.93為雜填土，含碎磚石等，土質(zhì)不均②黃~灰黃色粉質(zhì)粘土1.8~0.71.00~0.20含氧化鐵斑點(diǎn)，可塑，中壓縮性，僅ZK5孔缺失③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土7.3~2.0-5.90~7.44土質(zhì)不甚均勻，夾少量粉土，流塑，高壓縮性③t灰色砂質(zhì)粉土3.6~2.6-2.87~3.90土質(zhì)不均，局部為粘質(zhì)粉土，中密~稍密，中壓縮性，為③層中的透鏡體④灰色淤泥質(zhì)粘土10.6~9.6-16.13~-17.07夾薄層粉土，含有機(jī)質(zhì)，流塑，高壓縮性，局部孔此層未穿⑤1灰色粘土3.4~3.0-19.23~-20.07夾少量粉土，含有機(jī)質(zhì)，軟塑~流塑，高壓縮性⑤2灰色粉質(zhì)粘土未穿-30.10~-31.07土質(zhì)不均，局部夾粘土較多，稍密，中壓縮性3、地基土分析評(píng)價(jià)擬建泵站處填土厚度變化較大，含較多碎石、碎磚等雜物，結(jié)構(gòu)較松散。②層土較好，為良好天然地基持力層，但厚度較薄，一般在1.0m左右。③、④層土質(zhì)差，是擬建場(chǎng)區(qū)的主要軟弱層，屬高壓縮性土。③t層為③層中的透鏡體，土質(zhì)較好，厚度2.6~3.6m，層底標(biāo)高-2.87~-3.90m。③t層當(dāng)開(kāi)挖揭露時(shí)，在一定水頭的動(dòng)水壓力作用下會(huì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，施工時(shí)宜采取井點(diǎn)降水等方法的預(yù)防措施。沉井下沉穿越③t層砂質(zhì)粉土?xí)r，須防止涌砂現(xiàn)象，當(dāng)沉至③層或④層淤泥質(zhì)粘性土?xí)r，應(yīng)防止突沉現(xiàn)象產(chǎn)生，宜采取必要的預(yù)防措施。場(chǎng)地及附近無(wú)有關(guān)污染源存在，場(chǎng)區(qū)地下水對(duì)砼無(wú)腐蝕性。七、標(biāo)書(shū)編制依據(jù)和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、編制依據(jù)1）寶楊路拓寬改建工程（3.8標(biāo)）施工招標(biāo)招標(biāo)文件及施工圖紙。2）寶楊路拓寬改建工程（3.8標(biāo)）施工招標(biāo)答疑會(huì)紀(jì)要3）寶楊路拓寬改建工程——新寶楊雨水泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告4）現(xiàn)場(chǎng)勘察、調(diào)查的資料5）本投標(biāo)人的設(shè)備狀況、技術(shù)力量及多年來(lái)承建高等級(jí)公路、橋梁、城市道路泵站沉井、土建的施工經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)。6）國(guó)務(wù)院（2002）第279號(hào)令《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》7）國(guó)家和上海市有關(guān)建設(shè)工程法規(guī)、政策、法令和條例。2、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202—83）《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ203—83）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—98）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141—90）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50268—97）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—95）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GBJ81—91）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（GBJ18—96）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（GBJ120—97）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（GBJ79—91）《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CEOS122：2001）《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施竣工驗(yàn)收備案管理暫行辦法》（建設(shè)部2000第78號(hào)令）《上海市建設(shè)工程竣工備案實(shí)施細(xì)則》（滬建建管（200）第003號(hào)）

第二章施工組織設(shè)計(jì)總體思路一、工期及目標(biāo)本工程要求日期598天，根據(jù)本工程所處位置，以及文明施工的要求，大臨設(shè)施布置按照上海文明工地的要求搭設(shè)。寶楊路交通條件較好，大臨設(shè)施及接水接電完成后即可進(jìn)行正式施工。施工總體進(jìn)度計(jì)劃：2002年12月10日開(kāi)工，2004年6月30日竣工，總工期568日歷天，提前30天竣工。二、總體程序先地上后地下，先結(jié)構(gòu)后安裝，先土建后裝飾。1、沉井泵站沉井為26.4×22.6m矩形沉井，深度13.3m，C25砼達(dá)2000多m3，屬于大型沉井。由于沉井埋置較深，工程量又較大，故采用分三次澆注制作（第一次澆注至標(biāo)高-3.5m，第二次澆注至標(biāo)高±0.00m，第三次澆注至4.7m高程），一次下沉施工。下沉采用10m噴射井點(diǎn)降水，下沉到位后，設(shè)4座D800混凝土管集水井和50×60cm碎石盲溝排水，澆注墊層及底板后封底。封底后澆注內(nèi)部結(jié)構(gòu)。2、進(jìn)水井兼頂管接受井進(jìn)水井內(nèi)徑Φ7500，井頂標(biāo)高2.5m，刃腳底標(biāo)高-7.97m，埋深8.67m，屬于小型沉井，故采用一次澆注下沉施工，起沉標(biāo)高為2m，沉井采用排水下沉方式，井點(diǎn)降水，干挖土、干封底。地下水位在頂管施工時(shí)及內(nèi)部流槽未填充前，必須在0.00（絕對(duì)標(biāo)高）以下。3、進(jìn)水漸擴(kuò)管進(jìn)水漸擴(kuò)管在泵房沉井和進(jìn)水井完成后，采用打鋼板樁支護(hù)，機(jī)械挖基槽方式施工。4、高位井高位井設(shè)計(jì)平面尺寸22.6×5.8m，設(shè)計(jì)底板面高程0.8m，設(shè)計(jì)頂高程7.55m，埋深7.25m。須采用施打封閉式鋼板樁方式，并設(shè)置井型井點(diǎn)的降水方式施工，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用注漿對(duì)③t基層土進(jìn)行軟土地基處理，處理寬度、厚度按設(shè)計(jì)要求。5、出口漸擴(kuò)管設(shè)計(jì)出口漸擴(kuò)管水平尺寸長(zhǎng)35.65m，內(nèi)凈尺寸寬9~25m，采用箱涵方式施工。出口處設(shè)錐形護(hù)坡與原護(hù)坡接順，出口處設(shè)板樁駁岸，板樁長(zhǎng)8m，共36m。出口漸擴(kuò)管需按設(shè)計(jì)采用注漿方式對(duì)③t基層土進(jìn)行地基處理。6、站內(nèi)建筑物及圍墻、大門泵站內(nèi)獨(dú)立建筑物有管理房、控制室、門衛(wèi)、配電間。建筑物施工在沉井到位后可陸續(xù)按土建常規(guī)施工，圍墻、大門在施工末期施工。7、站內(nèi)道路、下水道泵站內(nèi)道路、下水道施工擬安排在施工末期，其中下水道先施工，道路后施工。三、質(zhì)量控制及目標(biāo)1、由公司質(zhì)量安全部派2人同現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員一道對(duì)每一道工序監(jiān)督驗(yàn)收。項(xiàng)目部組建ISO9002標(biāo)辦，所有工序嚴(yán)格按照認(rèn)證體系貫標(biāo)。2、質(zhì)量承諾：優(yōu)良工程。達(dá)不到優(yōu)良工程愿接受罰款。四、安全文明施工及目標(biāo)1、嚴(yán)格按照滬建施工（93）第0989號(hào)《上海市建筑工程工地文明施工若干規(guī)定》執(zhí)行。創(chuàng)建文明工地，并創(chuàng)安全無(wú)傷亡事故，做到：“二通三無(wú)五必須”。如達(dá)不到，除按有關(guān)規(guī)定處理外，另按工程造價(jià)的1%予以罰款。2、在工地分隔圍護(hù)和生活設(shè)施布置中，嚴(yán)格執(zhí)行滬市政施工（1998）第568號(hào)文規(guī)定。五、暴露垃圾處理1、進(jìn)場(chǎng)后立即向?qū)毶絽^(qū)渣土管理部門辦理渣土外運(yùn)處置手續(xù)。2、沉井及其構(gòu)筑物挖出的淤泥和土方，及時(shí)組織外運(yùn)。運(yùn)輸車輛全部持證運(yùn)輸，絕對(duì)做到不偷倒亂倒。3、承諾：違反規(guī)定承諾罰款額度為合同價(jià)的0.5%。六、公用管線保護(hù)由于站前管道情況不明，為此在進(jìn)場(chǎng)后，用城道管理部門協(xié)調(diào)，辦理好管線綠卡。施工時(shí)先摸清管線的走向、深度、管徑、類型后，采取合理的措施后再行施工，探槽采用人工挖探方式進(jìn)行。站內(nèi)管線埋設(shè)好后，立即作好地面標(biāo)記，在施工道路時(shí)采取素混凝土保護(hù)措施。七、工程施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141—90）；2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268—97）；3、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)程（JGT/TM—98）；4、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GJJ3—90）；5、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202—83）6、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ203—83）7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）8、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—98）9、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141—90）10、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50268—97）11、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—95）12、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GBJ81—91）13、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（GBJ18—96）14、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（GBJ120—97）15、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（GBJ79—91）16、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CEOS122：2001）17、《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施竣工驗(yàn)收備案管理暫行辦法》（建設(shè)部2000第78號(hào)令）18、《上海市建設(shè)工程竣工備案實(shí)施細(xì)則》（滬建建管（200）第003號(hào)）

第三章本工程的技術(shù)重點(diǎn)及其對(duì)策一、沉井可能遇到的問(wèn)題及對(duì)策1、沉井下沉?xí)r可能遇到的問(wèn)題1）傾斜沉井開(kāi)始下沉階段，井體入土不深，下沉阻力較小，且由于沉井大部份還在地面以上，側(cè)向土體的約束作用很小，此階段沉井容易產(chǎn)生偏移和傾斜，所以本階段應(yīng)嚴(yán)格控制挖土的程序和深度，必須均勻挖土，由于實(shí)際中沉井不可能始終是理想地豎直均勻下沉的，每沉一次難免有些傾斜，所以在繼續(xù)挖土?xí)r，可在沉井下沉得少的一邊多挖土。所以在開(kāi)始階段，經(jīng)常檢查沉井的平面位置，隨時(shí)注意防止較大的傾斜。2）下沉困難在中間階段和后階段，由于井壁與土層摩擦力過(guò)大，井筒自重不夠，或遇到障礙物，可能產(chǎn)生下沉困難的問(wèn)題。3）超沉、下沉過(guò)快在后階段，由于底部土層軟弱，承載力低，井壁外部土液化，也可能產(chǎn)生超沉問(wèn)題。2、糾正偏斜的措施引起沉井偏斜的原因，除挖土不均勻外，還與地層土質(zhì)不均勻有關(guān)，糾正辦法除沉得少的一邊多挖土，沉得多一邊少挖土或不挖土外，還可采用不對(duì)稱壓重，不對(duì)稱射水和施加側(cè)向力把沉井扶正的措施。有時(shí)也可能因沉井底部的一部分遇到了障礙物，致使沉井傾斜，此時(shí)應(yīng)立即停止挖土，查清情況然后根據(jù)具體情況，采取不同的措施排除障礙。1）遇到孤石：孤石較小時(shí)，可將四周土挖掉取出，較大孤石時(shí)，可用小量爆破方法，使其成碎塊后取出。2）遇到鋼件時(shí)，可切割排除。3、防止超沉和下沉過(guò)快的措施：如果下沉過(guò)快，在刃腳處少挖或不挖土，加強(qiáng)井點(diǎn)降水，可適當(dāng)加密井點(diǎn)立管。在沉井即將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)放入剎車塊并在刃腳處回填礫石砂，夯實(shí)，以防止超沉。剎車塊的主要尺寸為50cm寬×25cm高×80cm長(zhǎng)，為素砼土塊，每50cm間距放置一塊。共需188塊。4、克服下沉困難的措施由于沉井下沉系數(shù)計(jì)算，我們確定沉井采用膨潤(rùn)土泥漿助沉措施，在沉井外采用注漿管注泥漿，每個(gè)注漿管安裝一只球閥，以便控制。注漿管的間距為2米，使井壁形成完整的泥漿套。膨潤(rùn)土的材料因符合質(zhì)量要求。如果漿套在下沉過(guò)程中易形成，還可以利用注漿管壓入高壓空氣，以便氣幕和漿套的形成。此外，在基坑處還應(yīng)該設(shè)置泥漿槽，它具備以下作用：儲(chǔ)存泥漿，保證補(bǔ)漿效果。調(diào)節(jié)泥漿使均勻分布在沉井四周。維護(hù)地表部分土壁穩(wěn)定。上述措施曾多次運(yùn)用，簡(jiǎn)單易行，效果顯著。沉井到位后，用純水泥漿置換膨潤(rùn)土泥漿。二、高位井、出水漸擴(kuò)管③t地基層的處理方案由于地基土③t灰色砂層粉土為中等液化土層，因此采用水泥注漿加固處理，處理方法如下：采用32.5（R）普通硅酸鹽水泥和水玻璃雙液注漿，注漿壓力為0.2~0.3Mpa，漿液水灰比取0.5~0.6，注入率18%。注漿孔距1m，跳孔間隔，先外圍后內(nèi)部。處理范圍：底板下4.5至標(biāo)高-3.85，每邊擴(kuò)出底板2m。

第四章施工組織部署一、施工前期準(zhǔn)備（一）施工測(cè)量、放樣根據(jù)招標(biāo)文件所提供的施工圖紙，組織有關(guān)技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文件、圖紙資料等現(xiàn)場(chǎng)研究和核對(duì)?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)踏勘，標(biāo)段沿線內(nèi)全線地勢(shì)開(kāi)闊，施工范圍內(nèi)有較多的障礙物，施工區(qū)域內(nèi)三通一平有待完成。開(kāi)工前協(xié)同業(yè)主掌握地下管線布置情況，在泵站工程開(kāi)始施工時(shí)對(duì)影響到施工的管線應(yīng)提前搬遷。1、施工測(cè)量、放樣準(zhǔn)備工作：1）對(duì)建設(shè)單位所交付的泵站、導(dǎo)線、導(dǎo)點(diǎn)基樁、水準(zhǔn)基樁等及測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁志不足、不穩(wěn)妥、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移動(dòng)或重新測(cè)校，并通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位。2）根據(jù)施工中所需的泵站位置的坐標(biāo)來(lái)確定施工范圍，以便進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整。3）有關(guān)單項(xiàng)工程的測(cè)量精度應(yīng)符合工程測(cè)量精度要求。4）工程結(jié)構(gòu)位于圓曲線上時(shí)，應(yīng)根據(jù)測(cè)量部門提供的經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤的導(dǎo)線、導(dǎo)點(diǎn)進(jìn)行道路中線控制點(diǎn)的坐標(biāo)、距離、角度相關(guān)位置進(jìn)行列表計(jì)算，并根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)放。5）補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行閉合差計(jì)算，閉合差偏差Δh≤±20L1/2。6）自行測(cè)定的重要測(cè)量標(biāo)志必須由二組相互檢查核對(duì)，并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。7）所有施工控制樁志均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并有保護(hù)措施，且標(biāo)牌示意或有醒目標(biāo)志區(qū)分，另外所有標(biāo)志應(yīng)繪于樁志總圖上，并注明有關(guān)樁志坐標(biāo)，相互之間的距離、角度或與其它構(gòu)筑物的攀線距離，以免弄錯(cuò)和便于尋找。（二）工程材料試驗(yàn)：對(duì)每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，包括水泥、砂、石、鋼材、粉煤灰等均需具備質(zhì)量保證書(shū)，否則不得直接用于工程中，進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)按要求所規(guī)定的內(nèi)容及數(shù)量進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。1、在開(kāi)工前應(yīng)對(duì)工程范圍取有代表性土樣，交試驗(yàn)室進(jìn)行密實(shí)度、含水量、液限、塑性指數(shù)等試驗(yàn)，并將結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、粉煤灰：應(yīng)按指揮部規(guī)定的并具備一定資質(zhì)的廠家購(gòu)買。3、砂石料：以進(jìn)場(chǎng)不超過(guò)600T抽取1組，主要對(duì)砂石進(jìn)行篩分析、表觀密度、泥塊含量、含泥量、針片狀、壓碎指標(biāo)及堆積密度進(jìn)行試驗(yàn)，有關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于有關(guān)規(guī)定。4、水泥：以進(jìn)場(chǎng)不超過(guò)200噸抽取1組，主要檢驗(yàn)水泥的3D及28D的抗壓強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)稠度、細(xì)度、初凝終凝時(shí)間及安定性，有關(guān)技術(shù)指標(biāo)不低于有關(guān)規(guī)定。5、鋼材：原材料試驗(yàn)以進(jìn)場(chǎng)不超過(guò)60T為1組抽檢，主要檢驗(yàn)鋼材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、冷彎及延伸率，焊接試驗(yàn)以300個(gè)接頭為一組，主要檢驗(yàn)鋼材的抗拉伸及冷彎，有關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于有關(guān)規(guī)定。6、水質(zhì)分析：主要測(cè)試水中的SO32-及PH值（應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)）。7、其它材料的試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)甲方或監(jiān)理部門要求，并按有關(guān)規(guī)范定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。二、施工組織機(jī)構(gòu)布置（一）設(shè)備、人員動(dòng)員周期：接到中標(biāo)通知書(shū)后七天內(nèi)組織進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）設(shè)備、人員、材料到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法我公司主要人員和機(jī)械設(shè)備目前主要集中在上海嘉定和浦東新區(qū)，如我公司中標(biāo)，施工所需人員、設(shè)備迅即到達(dá)施工場(chǎng)地。施工所需周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備從二地用汽車運(yùn)到工地。（三）施工總體布置1、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本合同段的工程內(nèi)容和基本特點(diǎn)，結(jié)合工種數(shù)量和施工組織情況，為實(shí)現(xiàn)合同工期，保證質(zhì)量，降低成本，我們對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目法管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一名，總工程師一名，項(xiàng)目經(jīng)理部的相關(guān)科室配備足夠的各類專業(yè)技術(shù)人員，以加強(qiáng)施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、計(jì)財(cái)部、質(zhì)檢室、材料設(shè)備部、中心試驗(yàn)室、安全保衛(wèi)部、辦公室七個(gè)職能部門，管理人員共15人。詳見(jiàn)“新寶楊雨水泵站工程組織機(jī)構(gòu)圖。2、任務(wù)和職責(zé)劃分工地項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所承建的工程實(shí)施全面管理，為實(shí)現(xiàn)既定的施工和質(zhì)量目標(biāo)，制定各職能部門的職責(zé)如下：1）質(zhì)檢室職責(zé)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量管理工作，建立質(zhì)量保證體系，建立健全質(zhì)量管理辦法，制定各項(xiàng)質(zhì)量管理保證措施。開(kāi)展全面質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)，負(fù)責(zé)對(duì)工程施工中的全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督，辦理對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量檢查、簽證、評(píng)定工作。2）工程部職責(zé)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)管理工作，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，施工總體安排和進(jìn)度計(jì)劃，施工方案的確定，工程圖紙的審核，對(duì)各工程技術(shù)交底，提出指導(dǎo)性施工方法、建議，提出變更設(shè)計(jì)、并負(fù)責(zé)工程測(cè)量、計(jì)量、工程檔案資料等工作。3）材料設(shè)備部職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)工程所需物資設(shè)備材料的計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)工作，保證材料的品質(zhì)符合規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求。4）計(jì)財(cái)部職責(zé)根據(jù)施工預(yù)算、施工計(jì)劃、實(shí)際進(jìn)度，作好工程成本控制、財(cái)務(wù)管理工作。制定完善的規(guī)章制度、負(fù)責(zé)對(duì)工程的合同管理，工程結(jié)算，指導(dǎo)本標(biāo)段各隊(duì)的財(cái)務(wù)管理工作。5）安全保衛(wèi)部職責(zé)負(fù)責(zé)整個(gè)工程安全保衛(wèi)工作，建立施工安全的各項(xiàng)制度、措施。做好工地的防火、防盜、防洪及爆破物品的管理工作。6）辦公室的職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)外事務(wù)聯(lián)系、接待、洽談。對(duì)內(nèi)進(jìn)行思想教育宣傳和日常事務(wù)、生活管理工作。3、人員配備本工程安排高峰期施工人員140人（高峰期為2003年六月至九月的四個(gè)月內(nèi)），正常施工人員為90人左右。其中：鋼筋工15人、木工12人、混凝土工12人、抹灰工6人、架子工4人、電工3人、打樁工6人、管道工4人、機(jī)修工4人、機(jī)械操作手9人、普工50人、管理人員15人。勞動(dòng)力均為本公司職工和長(zhǎng)期在本公司工作的外來(lái)務(wù)工人員：本公司職工為96人，外來(lái)務(wù)工人員44人。4、施工機(jī)械、設(shè)備投入施工機(jī)械、設(shè)備的投入以滿足施工需要為原則，且各種設(shè)備要相互配套，以最大限度地提高機(jī)械設(shè)備的使用率。根據(jù)既定的施工計(jì)劃和本投標(biāo)人機(jī)械設(shè)備的分布區(qū)域，考慮到施工的項(xiàng)目特點(diǎn)，及時(shí)調(diào)集先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，為保質(zhì)、保量地完成施工任務(wù)創(chuàng)造條件。三、施工臨時(shí)設(shè)施布置本工程在施工總平面布置時(shí)，考慮施工有序便利，擬將施工臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地安排在施工場(chǎng)地內(nèi)紅線范圍內(nèi)，布置鋼筋加工及堆放場(chǎng)地、材料周轉(zhuǎn)場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、木工棚、工具間等生產(chǎn)設(shè)施，待施工測(cè)量工作完畢后，確定工程施工范圍，并提請(qǐng)業(yè)主對(duì)施工范圍內(nèi)的障礙物予以清除，或在業(yè)主的指派下組織施工人員清除障礙物、建筑垃圾和場(chǎng)地平整，作好施工平面布置。（一）工程項(xiàng)目部布置：為保證工程按期、優(yōu)質(zhì)實(shí)施的目標(biāo)，標(biāo)段內(nèi)擬建立一個(gè)以工程項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目管理部，分別組成工程施工以及工程質(zhì)量、工期、安全、文明的管理體系，并設(shè)立以技術(shù)主管為核心的質(zhì)量保證體系來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)工作，對(duì)整個(gè)工程的全過(guò)程進(jìn)行全面的質(zhì)量管理。整個(gè)工程將由工程項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮、調(diào)度和協(xié)調(diào)，形成一個(gè)分片負(fù)責(zé)又密切聯(lián)系的施工系統(tǒng)。根據(jù)工程規(guī)模及施工管理人員數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)置的項(xiàng)目部，包括監(jiān)理工程師、施工管理人員、后勤人員生活用房以及辦公室、會(huì)議室、餐廳、伙房、浴室等，做好“五小”設(shè)施的配置，房屋采用單層及雙層裝配式活動(dòng)房。項(xiàng)目部均用隔離圍墻與施工區(qū)及外圍進(jìn)行隔離，并標(biāo)牌示意。項(xiàng)目部設(shè)施數(shù)量和形式如下表所列：序號(hào)名稱面積及數(shù)量結(jié)構(gòu)形式1辦公室（項(xiàng)目部）4.5×3.6×3間活動(dòng)房活動(dòng)房2辦公室(監(jiān)理)4.5×3.6×1間3會(huì)議室4.5×24×1間4活動(dòng)室4.5×3.6×1間5宿舍(項(xiàng)目部)4.5×3.6×3間6宿舍(監(jiān)理)4.5×3.4×2間7食堂4.5×12×1間8浴室4.5×6×1間9廁所4.5×6×2間10門衛(wèi)4×3×1間磚砌項(xiàng)目部具體位置布置見(jiàn)施工總平面布置圖.（二）施工工區(qū)布置：施工工區(qū)內(nèi)主要設(shè)置施工人員生活區(qū)以及施工操作區(qū)如木工操作間、鋼筋操作間、機(jī)修操作間、材料堆放區(qū)及油庫(kù)等，工棚采用簡(jiǎn)易操作間。施工區(qū)域用隔離護(hù)墻與非施工區(qū)、生活區(qū)隔離并標(biāo)牌示意，設(shè)置糾察固定值班亭，并增設(shè)流動(dòng)崗日夜值班，確保區(qū)安全保衛(wèi)工作，并做好防盜防火工作。施工工區(qū)形式如下表所列：序號(hào)名稱面積及數(shù)量結(jié)構(gòu)形式1鋼筋操作間4.5×8.5×1間磚砌磚砌2木工操作間4.5×8.3×1間3宿舍4.5×3.6×2間4宿舍(民工)5機(jī)修間4.5×24×16油庫(kù)4.5×6×17材料倉(cāng)庫(kù)4.5×6×18標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室4.5×3.6×19廁所4.5×3.6×2間10門衛(wèi)3×4×1間施工區(qū)具體位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。（三）施工臨時(shí)接水、接電布置生活用水和生產(chǎn)用水在開(kāi)工前負(fù)責(zé)落實(shí)由Φ50自來(lái)水管道接到現(xiàn)場(chǎng)。工程用電擬在現(xiàn)場(chǎng)配置KV100KW臨時(shí)配電間，在本標(biāo)段范圍架設(shè)一條線路，沿線各個(gè)施工點(diǎn)則通過(guò)臨時(shí)配電箱接至施工現(xiàn)場(chǎng)。為防止停電，施工區(qū)內(nèi)將配置1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。電源線以架空形式接至主線一側(cè)，再利用電纜線埋入地下沿施工主線道路延伸至各施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域，臨設(shè)位置。電源線采用5芯電纜，按照J(rèn)G159-99標(biāo)準(zhǔn)，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”并采用三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)。施工用水利用電源，接2寸水管沿工程全區(qū)紅線布置。（四）圍場(chǎng)布置本工程施工圍場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)文明施工要求實(shí)施。其圍護(hù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化和文明施工要求，下部采用60厘米高砌體，上部采用2米高彩鋼板圍護(hù)，圍欄設(shè)置應(yīng)符全滬市政（96）第439號(hào)通知規(guī)定。（五）現(xiàn)場(chǎng)宣傳組織布置為配合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工地質(zhì)量、安全、文明施工管理，創(chuàng)建文明工地，現(xiàn)場(chǎng)宣傳要緊張實(shí)際需要，不失時(shí)機(jī)地組織了各類宣傳活動(dòng)及宣傳設(shè)施建設(shè)。工地設(shè)“九牌二圖”及宣傳畫(huà)廊，為接受社會(huì)監(jiān)督，應(yīng)向社會(huì)設(shè)立監(jiān)督電話。在施工區(qū)域設(shè)置告示、警告牌，出口護(hù)坡施工時(shí)根據(jù)水務(wù)部門要求設(shè)置標(biāo)志，標(biāo)線等。（六）大臨設(shè)施1、大臨設(shè)施：（1）本工程施工場(chǎng)地較好，大臨設(shè)施1200平方米安排在泵站以南的原寶林皮革廠簡(jiǎn)易車庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)的場(chǎng)地內(nèi)，并設(shè)項(xiàng)目管理部。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際考察決定在此設(shè)置生產(chǎn)、辦公集中地。生活設(shè)施擬向?qū)毩止旧探鑲}(cāng)庫(kù)、辦公樓作為職工宿舍，或向周邊居民租賃房屋。生活設(shè)施主要有宿舍、食堂、浴室、廁所、更衣室、醫(yī)務(wù)室、門衛(wèi)室和甲方辦公室、會(huì)議室、監(jiān)理等，以彩色活動(dòng)房為主。該辦公區(qū)范圍內(nèi)場(chǎng)地均為土路基碾壓后鋪設(shè)10厘米碎石，8厘米厚C20砼面層。（2）生產(chǎn)設(shè)施搭建遮雨、遮陽(yáng)工棚。（3）圍護(hù)按96（1081）號(hào)文件要求將施工區(qū)域周邊圍護(hù)，選用寶鋼2000×820×0.6規(guī)格彩板，主要在寶楊路處嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。2、施工總平面布置圖施工總平面布置圖（見(jiàn)附圖表）。四、主要施工機(jī)械配備設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地購(gòu)置時(shí)間功率(千瓦)挖掘機(jī)臺(tái)1加藤HD900日本98.9208.8挖掘機(jī)臺(tái)3日立日本01.5161.7推土機(jī)臺(tái)1小松D155日本93.9113.93輪胎式吊機(jī)臺(tái)1NK20B20T日本92.5172.79履帶式吊機(jī)臺(tái)1KAT050日本95.11132.39裝載機(jī)輛11立方米常州94.7自卸汽車輛4FV413三菱日本98.6208.8自卸汽車輛4實(shí)力cw52A日本99.7189.9蛙式打夯機(jī)臺(tái)2上海89/96輕型井點(diǎn)套3含真空泵上海89/97噴射井點(diǎn)套2含真空泵上海89/97砼攪拌機(jī)臺(tái)1江蘇88/96砼振搗器套10各種型號(hào)上海94/97經(jīng)緯儀臺(tái)3J2南京98.9水準(zhǔn)儀臺(tái)3D3蘇州99/01全站儀臺(tái)1賓德日本98.7直流電焊機(jī)臺(tái)2BX315上海95.724卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2JB8JM2上海97.7回彈儀臺(tái)1上海95.12鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2上海98.3鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1上海98.3翻斗車臺(tái)20上海98.3潛水泵臺(tái)10上海94/97柴油打樁機(jī)臺(tái)1上海96拔樁機(jī)臺(tái)1上海97沉井挖土設(shè)備套2上海98/01深層攪拌機(jī)臺(tái)1SJB型上海97灰漿拌制機(jī)臺(tái)12×200升上海98集料斗只2大于0.4M3上海96灰漿泵臺(tái)2HB6-3上海99電氣控制柜臺(tái)1上海94攪拌鉆頭個(gè)2Φ700上海2000五、新寶楊雨水泵站勞動(dòng)力計(jì)劃表（見(jiàn)附圖表）新寶楊雨水泵站勞動(dòng)力變化曲線圖（見(jiàn)附圖表）

第五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工總進(jìn)度計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想本工程是集沉井、進(jìn)出水漸擴(kuò)管、箱涵、出口駁岸、土建工程、站內(nèi)道路、下水道等多項(xiàng)工程于一體的綜合性工程。根據(jù)業(yè)主提供的招標(biāo)文件、施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況，結(jié)合技術(shù)施工方案，各分項(xiàng)工程具體技術(shù)要求，我們將從施工技術(shù)的提高和資源上的合理配置來(lái)保證工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，實(shí)行工程質(zhì)量和進(jìn)度同步控制政治作為本工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想，并努力實(shí)現(xiàn)：1、科學(xué)的施工總體實(shí)施方案和重要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的控制；2、細(xì)致周密的分項(xiàng)工程施工措施；3、行之有效的工程質(zhì)量管理保證體系的運(yùn)行；4、切實(shí)可行有針對(duì)性的安全措施；以總流程圖（網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）指導(dǎo)各工序的搭接，以分解計(jì)劃來(lái)控制季度、月度計(jì)劃，緊緊抓住關(guān)鍵路線，從而確保各節(jié)點(diǎn)計(jì)劃的實(shí)施。二、施工總體安排總體施工程序：施工準(zhǔn)備——基坑開(kāi)挖——泵房沉井制作——沉井下沉、就位——沉井內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工——沉井上部結(jié)構(gòu)施工——進(jìn)水井沉井制作——進(jìn)水井沉井下沉——進(jìn)水漸擴(kuò)管施工——高位井——出水漸擴(kuò)管施工——出口駁岸——泵房上部結(jié)構(gòu)及附屬用房土建施工——泵站內(nèi)排水管道、公用管道、道路施工、圍墻、大門土建施工——配合機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試——泵站試車——綠化、竣工。施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附圖表

第六章主要施工技術(shù)方案和措施一、泵站沉井1、施工措施本泵房沉井埋深13.30（外刃腳標(biāo)高-10.40米，內(nèi)刃腳標(biāo)高-9.9m）。東北面坐標(biāo)為X=17773.791，Y=258.60；西南面坐標(biāo)為X=17742.661，Y=248.335。經(jīng)過(guò)計(jì)算和比較，決定采用先挖出表層土1.5~2.0m，放1∶1邊坡，即挖到標(biāo)高約2m。做砂墊層和混凝土墊層，在其上預(yù)制沉井及部分隔墻。先進(jìn)行井點(diǎn)降水，再進(jìn)行沉井砼澆注；沉井分三次制作，第一次澆注到-3.5m，第二次澆注到±0.00m，第三次澆注到4.7m高程；一次下沉。沉井澆筑完畢后進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可進(jìn)行沉井的下沉。在沉井下沉前打噴射井點(diǎn)降水，沉井下沉采用排水下沉的施工方法。沉井起沉標(biāo)高為2.0米,采用蟹斗挖土。當(dāng)下沉到-8.9m標(biāo)高時(shí)采用人工分層對(duì)稱挖土。封底采用在沉井內(nèi)均勻埋設(shè)4只濾水井排除底板地下水，采取排水封底。詳見(jiàn)附圖。封底后澆注隔墻、平臺(tái)，再澆注后澆段、頂板。2、工藝流程沉井施工工藝主要包括施工準(zhǔn)備、地基處理、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等四大部分。施工準(zhǔn)備——定位放樣——基坑開(kāi)挖——刃腳面地基處理——沉井分節(jié)制作——沉井下沉（檢驗(yàn)、糾正）——沉井底板——清理坑底、封底——沉井內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工、后澆段、頂板——沉井上部結(jié)構(gòu)施工——基坑回填3、測(cè)量放樣及沉井下沉觀測(cè)本工程控制點(diǎn)由測(cè)繪院給出，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)交接樁后，依設(shè)計(jì)圖紙定出沉井的四角控制樁及縱橫控制軸線。在施工前必須進(jìn)行加密和攀樁工作，保證各控制點(diǎn)的準(zhǔn)確和完好。標(biāo)高必須在監(jiān)理復(fù)核同意的情況下方可使用。測(cè)量放樣嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工，保證工程的順利進(jìn)行。1）軸線測(cè)量根據(jù)平面布置圖提供的控制座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行定位放樣。依據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)置軸線座標(biāo)控制樁，并采取一定的保護(hù)措施，確保施工過(guò)程中與竣工后保持不變形、不移位，特別對(duì)轉(zhuǎn)折點(diǎn)引樁保護(hù)更加認(rèn)真對(duì)待，滿足測(cè)量成果的精度要求，并編制軸線位置平面圖，書(shū)面抄送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，得到認(rèn)可后方可進(jìn)行按圖放樣、施工。軸線控制采用全站儀測(cè)量，距離丈量采用鋼尺，每月對(duì)軸線控制樁進(jìn)行校核、并記錄。針對(duì)工程不同類型的要求，放樣原則是在控制樁的基礎(chǔ)上按施工圖結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行翻樣，分基坑開(kāi)挖線、底板線，墻身線等進(jìn)行軸線放樣，使用全站儀或線錘將座標(biāo)軸線引到底板，在基坑兩端設(shè)置龍門樁，定出底板及墻身邊線，墻身上口軸線采用全站儀放樣控制。每完成一次放樣，必須復(fù)核和記錄，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。2）高程測(cè)量控制樁設(shè)置在較為牢固和不易遭到損壞的地方，并加以保護(hù)以便校核，在中途加設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，必須進(jìn)行往返復(fù)核，復(fù)核結(jié)果不得超過(guò)+12L1/2（L為兩水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，單位為千米），水準(zhǔn)點(diǎn)一經(jīng)加設(shè)需請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，并做好書(shū)面測(cè)量復(fù)核單，監(jiān)理驗(yàn)收同意后方可使用。高程控制采用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、尺墊，每月對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核一次并記錄。在施工過(guò)程中對(duì)挖土、墊層、底板、墻身等利用龍門樁在樁上劃出標(biāo)高進(jìn)行高程控制，基坑采用木樁作為標(biāo)高控制，根據(jù)工程特點(diǎn)和工藝要求，特別對(duì)鋼筋間距、標(biāo)高控制，每完成一次測(cè)量必須復(fù)核并記錄，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工。3）沉井下沉觀測(cè)采用沉井外觀測(cè)法，事先在井筒壁外四個(gè)對(duì)稱點(diǎn)（兩個(gè)互相垂直的外徑的端點(diǎn)）上繪出高程標(biāo)記，并設(shè)置水平標(biāo)尺。水平標(biāo)尺設(shè)置位置在距離井壁3米處，以不受井筒下沉的影響。但水平標(biāo)尺要對(duì)準(zhǔn)高程標(biāo)記。觀測(cè)時(shí)同時(shí)移動(dòng)四個(gè)水平標(biāo)尺，使標(biāo)尺一端與井壁接觸，分別讀出井壁四點(diǎn)高程數(shù)以及四個(gè)標(biāo)尺的水平讀數(shù)，若高程讀數(shù)一致，則井筒沒(méi)有傾斜。但這種方法精度不高，還應(yīng)采用水準(zhǔn)儀不間斷測(cè)量。4、基坑開(kāi)挖根據(jù)業(yè)主提供的平面圖，原地面標(biāo)高在4.0左右,挖到2.0標(biāo)高，則基坑深度2.0m米左右，無(wú)須采用輕型井點(diǎn)對(duì)基坑降水?；拥?8.4×24.6m，斜坡坡度1∶1，地面開(kāi)口32.4×28.6m。基坑底部四周開(kāi)挖井點(diǎn)抽槽。5、井點(diǎn)降水、地表排水1）施工降水包括地表排水、基坑排水、降低地下水位等。在施工進(jìn)必須做到：a、必須作好地表水和天然降雨的疏導(dǎo)和排除，防止地表水流入基坑。在暴雨季節(jié)更加注意加強(qiáng)防范，避免加大井點(diǎn)負(fù)荷。b、必須提前作好井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，保證沖井點(diǎn)的泥漿和出水的順利排除。同時(shí)要防止回滲和斷流。c、提前作好抽水試驗(yàn)，取得可靠數(shù)據(jù)，作好資料整理，作出設(shè)備選配。d、必須保證在整個(gè)施工工期內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定地抽水，包括基坑開(kāi)挖、沉井混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)、沉井下沉和封底、回填等的全部施工過(guò)程以及根據(jù)實(shí)際抽水量變化調(diào)整或更換設(shè)備時(shí)，都要保證連續(xù)出水，為此要求確保連續(xù)供電和有備用水泵。2）井點(diǎn)布置：由于泵房較深（底板標(biāo)高-4.77）、尺才內(nèi)徑13m，面積較大，宜采用10m噴射井點(diǎn)環(huán)狀布置井點(diǎn)。在沉井下沉施工過(guò)程中，為防止出現(xiàn)流砂，管涌及因軟土層承載力不夠，而造成結(jié)構(gòu)施工后沉降較大變形。采用的噴射井點(diǎn)的間距1.6m，井點(diǎn)管距離沉井壁2.20m，井點(diǎn)管長(zhǎng)15m。各套進(jìn)水總管均用閥門隔開(kāi)，各套回水總管也相互分開(kāi)。3）噴射井點(diǎn)的施工順序及施工要點(diǎn)：a、沖點(diǎn)準(zhǔn)備：場(chǎng)地平整——井點(diǎn)放線——組裝——挖沖點(diǎn)溝——測(cè)放點(diǎn)位b、沖點(diǎn)：采取沖沉法，即用高壓水槍沖孔下管。具體施工工藝如下：定位：吊起沖水管，對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)位，垂直插入預(yù)先已經(jīng)挖好的井點(diǎn)小坑。試水：0.5~1.0Mpa的高壓水，開(kāi)，壓入沖水管，噴嘴出水。沖孔：邊沖邊抽拔、旋轉(zhuǎn)、搖晃，并保持沖水管垂直，調(diào)整水壓和沉管速度保證沖孔直徑30cm。沖水壓力線從0.2Mpa開(kāi)始，逐步升壓。沖孔到位：沖孔到設(shè)計(jì)管底以下50cm以上，停止沉管，固定片刻，把底部泥漿隨水沖去（即清孔）。停沖拔管、下管：切斷水源，迅速拔管，立即將井點(diǎn)管對(duì)準(zhǔn)孔位垂直插入；當(dāng)井點(diǎn)管上端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即固定，并把井點(diǎn)管上頂封堵。填濾料：將合格的濾料（粗砂、砂礫、小豆石等按土層具體配制）在井點(diǎn)管四周均勻灌入。甩“小辮子”：將透明彎管接到井點(diǎn)管上，嚴(yán)密，牢固，甩向集水干管連接點(diǎn)方向，并臨時(shí)封口。完成一組沖點(diǎn)之后，安裝集水干管與連接管接頭及閘閥，經(jīng)單井試抽、校定，參加機(jī)組和整組井點(diǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行。安裝集水干管和真空泵。全套井點(diǎn)系統(tǒng)，要保證無(wú)滲水、漏水、跑氣現(xiàn)象。機(jī)組穩(wěn)定，真空度、工作水壓力要達(dá)到規(guī)定要求，每根井點(diǎn)管都要出清水。回填和拔管：井點(diǎn)在施工全過(guò)程中連續(xù)進(jìn)行，抽水過(guò)程中隨時(shí)分析記錄、調(diào)整出水量，保證降水效果處于最佳狀態(tài)。結(jié)構(gòu)施工隱蔽驗(yàn)收后，抓緊回填夯實(shí)，當(dāng)回填土進(jìn)行到穩(wěn)定地下水位以上時(shí)，即可停止抽水，繼續(xù)回填，拔除井點(diǎn)管。運(yùn)行和觀測(cè)：按施工設(shè)計(jì)布置的觀測(cè)井，應(yīng)隨同沖點(diǎn)時(shí)設(shè)置、試抽或試水。每根井點(diǎn)管的出水情況，要隨時(shí)檢查觀測(cè)。要分析整理記錄，做出抽水時(shí)間與地下水位、真空度與地下水位的變化關(guān)系圖表，出水量與抽水時(shí)間的關(guān)系圖表，依據(jù)觀測(cè)記錄繪制出水位降落曲落曲線及動(dòng)態(tài)變化情況。6、沉井刃腳墊層的施工刃腳墊層采用砂墊層+混凝土墊層，施工程序?yàn)槎ㄎ环艠?，平整坑底，進(jìn)行砂墊層和混凝土墊層的施工：必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的工作井座標(biāo)定為沉井中心樁和縱橫軸線控制樁，該樁位必須經(jīng)工程師認(rèn)可后才能開(kāi)始施工。在定位放樣以后，將基礎(chǔ)所在的施工地面進(jìn)行平整和夯實(shí)，以防止沉井在澆筑和養(yǎng)生期內(nèi)出現(xiàn)不均勻沉降，以確保沉井質(zhì)量。鋪砂墊層和混凝土墊層：地面上鋪砂墊層主要是考慮沉井制作時(shí)不產(chǎn)生均勻下沉。7、沉井制作1）刃腳安裝模板：在砂墊層上澆筑墊層砼，在其上放出刃腳腳踏面大樣、鋪上踏面的底模，安放保護(hù)刃腳的角鋼，立刃腳斜面底模，再綁扎鋼筋，最后立外模和模板對(duì)拉螺栓。木模板接縫處做成企口行，以免漏漿。綁扎鋼筋：刃腳處的鋼筋就位必須準(zhǔn)確，綁扎緊密。與刃腳腳鋼焊接的鋼筋應(yīng)符合焊接規(guī)定。鋼筋的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，綁扎鋼筋采用撐鐵將兩層鋼筋位置固定，保持鋼筋間距和保護(hù)層厚度。澆筑砼：在澆筑砼前，嚴(yán)格檢查核對(duì)模板各部分尺寸和鋼筋布置是否符合設(shè)計(jì)要求，支撐及各種堅(jiān)固聯(lián)系是否安全可靠，在充分濕潤(rùn)模板后，才開(kāi)始澆灌砼。為保證砼的密實(shí)和整體性派，專人隨時(shí)檢查模板有無(wú)漏漿和支撐是否良好。砼應(yīng)對(duì)稱均勻灌注，分層連續(xù)、均勻震搗，每層厚度均為0.3米。最后澆注至設(shè)計(jì)高度。2）井壁a、模板井壁模板采用定型組合鋼模板和部分木模板平裝而成。事先根據(jù)井筒的尺寸，模板尺寸進(jìn)行拼裝，同時(shí)檢查模板的外形，并將試拼后的模板進(jìn)行編號(hào)。拼裝時(shí)，為了使池壁厚度準(zhǔn)確，用螺栓穿過(guò)模板擰緊。固定采用斜撐，間距1米，兩端封頭模采用木模。立模板用對(duì)銷鏍栓、Φ48鋼管圍令和水泥撐頭固定，并用斜撐支撐在基坑斜坡和底板上。技術(shù)要求①為了確保工程的施工質(zhì)量，模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)該使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，并使其形成符合設(shè)計(jì)要求的形狀、尺寸和位置。②模板光滑平整，拼接縫緊、平、順，模板間用5毫米海綿體嵌縫，防止漏漿及砂線的產(chǎn)生，使用前刷同品種的脫模劑，保證砼色澤一致，脫模良好，不貼模。③模板支撐穩(wěn)固，為了防止側(cè)模板移位，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，預(yù)先在模板的對(duì)應(yīng)位置穿孔，孔位對(duì)正，安裝時(shí)采用Φ10圓鋼作拉桿，為了防止?jié)B水，設(shè)鋼板止水片，間距為60厘米，底部砼澆筑時(shí)由于壓力過(guò)大，間距可適當(dāng)減小，拉桿在螺帽和模板之間放置墊圈，墻身模板支撐采用Φ48鋼管圍囹和鋼管斜撐，撐腳支于底板和坡位上。支撐與腳手架必須分開(kāi)。④模板在澆筑時(shí)，設(shè)有工程控制點(diǎn)，以利檢查和校正，模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備，防止模板因震動(dòng)而發(fā)生逃模。在砼澆筑過(guò)程中，派專人檢查，模板變形和支撐、拉桿情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

模板選擇模板選擇平整鋼模板平整鋼模板模板涂隔離劑學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料模板涂隔離劑學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料與鋼筋工程交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與鋼筋工程交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架腳手板書(shū)面交底技術(shù)交底檢查腳手架腳手板書(shū)面交底技術(shù)交底操作人員參加標(biāo)高中心線等放樣操作人員參加標(biāo)高中心線等放樣支模中間抽查支模中間抽查自檢與鋼筋砼工序交接自檢與鋼筋砼工序交接按井壁隔墻各查10%澆筑砼時(shí)留人看模按井壁隔墻各查10%澆筑砼時(shí)留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定強(qiáng)度曲線定拆模時(shí)間1執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定強(qiáng)度曲線定拆模時(shí)間拆模自檢記錄注意保護(hù)棱角拆模自檢記錄注意保護(hù)棱角資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄`施工記錄模板工程質(zhì)量控制程序

b、鋼筋豎向鋼筋一次綁扎好，水平鋼筋按分段綁扎。綁扎時(shí)要保證豎向筋的間距。垂直度，水平筋的位置以及鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。鋼筋在進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行材料實(shí)驗(yàn)合格后方可使用，施工作業(yè)必須符合水利工程施工規(guī)范的要求和規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)清潔，無(wú)油漆、油污、銹皮。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1%，成盤(pán)鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯正后使用。技術(shù)要求：①運(yùn)到工地的每批鋼筋，應(yīng)附帶出廠試驗(yàn)證明書(shū)，并按規(guī)定抽樣檢查，對(duì)試件進(jìn)行拉力，冷彎和焊接性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果明顯不合格的，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣化學(xué)分析。②加工某種型號(hào)的第一根鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸，規(guī)范要求，技術(shù)指標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)核實(shí)，待無(wú)誤后，以此為樣板進(jìn)行成批加工。③現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。④為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置方塊砼墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。⑤在澆筑鋼筋混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行檢查并簽證。

鋼筋合格證及復(fù)檢學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料鋼筋合格證及復(fù)檢學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料檢查腳手架腳手板施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架腳手板施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū)面交底制定審核鋼筋配料技術(shù)交底書(shū)面交底制定審核鋼筋配料技術(shù)交底按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料操作人員參加按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料操作人員參加自檢綁扎鋼筋鋼筋模板工序交接檢查自檢綁扎鋼筋鋼筋模板工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)澆筑砼時(shí)留人看鋼筋辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)澆筑砼時(shí)留人看鋼筋井壁隔墻基礎(chǔ)各10%執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)井壁隔墻基礎(chǔ)各10%執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格處理（返工）鋼筋合格證不合格處理（返工）鋼筋合格證清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工鋼筋代用單清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工鋼筋代用單自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工質(zhì)量評(píng)定清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工鋼筋工程質(zhì)量控制程序c、混凝土工程現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土嚴(yán)格控制混凝土的配比，原材料必須在檢驗(yàn)合格的情況下方可使用，混凝土嚴(yán)格按水工混凝土的施工規(guī)范進(jìn)行施工。結(jié)構(gòu)部分混凝土采用商品混凝土進(jìn)行施工，商品混凝土必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，到場(chǎng)商品混凝土必須經(jīng)檢測(cè)合格方可使用。①運(yùn)到工地的每批鋼筋，應(yīng)附帶出廠試驗(yàn)證明書(shū)，并按規(guī)定抽樣檢查，對(duì)試件進(jìn)行拉力，冷彎和焊接性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果明顯不合格的，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣化學(xué)分析。②加工某種型號(hào)的第一根鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸，規(guī)范要求，技術(shù)指標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)核實(shí)，待無(wú)誤后，以此為樣板進(jìn)行成批加工。③現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。④為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置方塊砼墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。⑤在澆筑鋼筋混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行檢查并簽證。技術(shù)要求：A、砼配合比根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)部分特點(diǎn)、選用的材料、制備工藝以及氣溫情況，設(shè)定若干控制要素，委托試驗(yàn)單位進(jìn)行砼配合比的設(shè)計(jì)。并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審定認(rèn)可實(shí)施。B、砼拌制的有關(guān)要求材料按現(xiàn)場(chǎng)級(jí)配單上的規(guī)定進(jìn)行秤量，生料進(jìn)入攪拌機(jī)的順序是大石子——黃砂——水泥——小石子，嚴(yán)格控制用水量，未經(jīng)試驗(yàn)員同意不得任意變動(dòng)；第一拌要采取減去二分之一重量石子或用同級(jí)配的水泥砂漿，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行正式的拌制工作，在施工過(guò)程中試驗(yàn)人員要每拌均檢查砼坍落度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整；拌和時(shí)間要使各種材料均勻，色澤一致，一般不少于1.5~2分鐘；攪拌機(jī)內(nèi)的熟未出清時(shí)，下一拌材料不得倒入攪拌筒內(nèi)；砼拌制結(jié)束后，攪拌機(jī)滾筒應(yīng)即用清水石子拌清后，再用清水沖洗干凈。C、砼的運(yùn)輸采用雙輪手推車作為水平運(yùn)輸砼的工具，雙輪手推車的數(shù)量按砼最大澆灌量和運(yùn)距來(lái)調(diào)整。擬布置30輛，具體施工時(shí)作一些調(diào)整。運(yùn)輸時(shí)，須使雙輪手推車不吸水，不漏漿，溫底較低時(shí)，做好保溫措施，以防凍結(jié)。D、砼的澆搗程序每段內(nèi)澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免留設(shè)施工縫，在下一層砼初凝之前將上一層砼澆下，并振搗完畢。施工方法為按傾斜面并以每層30厘米的厚度全面分層澆搗，東西兩側(cè)同時(shí)進(jìn)料對(duì)稱向中間推進(jìn)。E、砼的振搗采用70型插入式振搗器進(jìn)行振搗，且要求振搗棒在傾斜式砼表面由低處向高處振搗，另外要求振搗棒插入下層砼5厘米，插點(diǎn)間距控制在50厘米左右，每一插點(diǎn)振搗控制在20秒左右并遵循快插入慢出的原則。在振搗時(shí)應(yīng)將插入式震搗器的振動(dòng)棒伸入到下層砼。澆筑時(shí)砼采用插入式震搗器進(jìn)行搗實(shí)，震搗器的插入應(yīng)緊跟砼的入模，其行列間距不應(yīng)超過(guò)震搗器作用半徑的1.5倍。防止漏振過(guò)振。振搗時(shí)間應(yīng)以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不在顯著發(fā)生為度。振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持一定距離。承臺(tái)頂面應(yīng)做好抹面工作，使之表面平整光潔，以方便模板安裝。F、砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的方法，在底板等砼的水平表面采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，即用草包等材料對(duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)。在翼墻、墻身等結(jié)構(gòu)的側(cè)面立面，因無(wú)法覆蓋需配備專用灑水工具，指定專人勤澆養(yǎng)護(hù)，確保砼表面的濕潤(rùn)。為保證在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。

申請(qǐng)砼配合比材料準(zhǔn)確出具合格證申請(qǐng)砼配合比材料準(zhǔn)確出具合格證準(zhǔn)備試模和塌落度筒準(zhǔn)備試模和塌落度筒準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料模板鋼筋砼工序交接準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料模板鋼筋砼工序交接學(xué)習(xí)規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架道路學(xué)習(xí)規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架道路制定砼質(zhì)量措施垂直水平運(yùn)輸準(zhǔn)備制定砼質(zhì)量措施垂直水平運(yùn)輸準(zhǔn)備書(shū)面交底技術(shù)交底上道工序弊端補(bǔ)救書(shū)面交底技術(shù)交底上道工序弊端補(bǔ)救操作人員參加申請(qǐng)澆筑崗位分工操作掛牌操作人員參加申請(qǐng)澆筑崗位分工操作掛牌專業(yè)會(huì)簽執(zhí)行配合比專業(yè)會(huì)簽執(zhí)行配合比制作試塊標(biāo)準(zhǔn)木工鋼筋跟班保質(zhì)量制作試塊標(biāo)準(zhǔn)木工鋼筋跟班保質(zhì)量根據(jù)情況調(diào)整配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比養(yǎng)護(hù)按時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)按時(shí)覆蓋暖季澆水冬季保溫暖季澆水冬季保溫執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工質(zhì)量評(píng)定按標(biāo)準(zhǔn)抽查材料合格證質(zhì)量評(píng)定按標(biāo)準(zhǔn)抽查材料合格證不合格處理（返工）試塊報(bào)告單不合格處理（返工）試塊報(bào)告單資料整理自檢記錄資料整理自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄砼澆筑記錄砼澆筑記錄砼施工記錄砼施工記錄事故處理記錄事故處理記錄砼工程質(zhì)量控制程序3）拆模施工方案：拆模前需征得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，拆模采用先支的后拆，后支的先拆，自上而下的方法拆除。技術(shù)要求：側(cè)向模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞，對(duì)接螺栓不能轉(zhuǎn)動(dòng)方可拆除。模板拆除后要進(jìn)行整修、清理、保養(yǎng)，按規(guī)格堆放，以使后續(xù)工程作用。沉井后澆段：當(dāng)沉井下沉到-3.77左右時(shí)控制下沉，以便預(yù)留高度為后澆段操作。后澆段模板、鋼筋、混凝土工程同第一節(jié)施工。豎向連接處伸出鋼筋采用焊接連接，接頭錯(cuò)開(kāi)1/4。在井壁與隔墻連接處按設(shè)計(jì)要求預(yù)留插筋。8、下沉前準(zhǔn)備工作1）鑿除刃腳踏面下素混凝土墊層，必須待澆筑好的沉井鋼筋混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定了強(qiáng)度后才能進(jìn)行。鑿除應(yīng)劃分區(qū)域，妥善按排鑿除順序，應(yīng)對(duì)算均衡，同步依次進(jìn)行。刃腳內(nèi)外兩側(cè)墊層應(yīng)同時(shí)鑿除。鑿斷線與刃腳底邊平齊，不得漏鑿，鑿除時(shí)不得將手、腳、頭部伸入刃腳斜面之下，鑿除下業(yè)的混凝土碎塊應(yīng)立即清除至基坑外，以免沉井下沉?xí)r碎塊沉井壁帶入土中。2）排水下沉?xí)r，井點(diǎn)降水措施，應(yīng)提前一周，開(kāi)啟井點(diǎn)降水，如需保護(hù)鄰近建筑物式管線設(shè)施，下沉前亦應(yīng)完成保護(hù)措施的施工。3）在沉井井壁上設(shè)具有明顯標(biāo)記的下沉觀測(cè)標(biāo)記。4）做好沉井爬梯，護(hù)欄等安全設(shè)施。5）孔洞處理，采用實(shí)心磚，M10砂漿封堵，內(nèi)外用1：2水泥砂抹面。9、沉井下沉挖土方法和設(shè)備1）基坑土方分層開(kāi)挖a、自地面到基底開(kāi)挖總深度13.3（局部達(dá)到15.1m），共分四層開(kāi)挖，分層開(kāi)挖標(biāo)高和厚度為：第一層自地面標(biāo)高~±0.00m，開(kāi)挖厚度4m，采用常規(guī)施工方法，反鏟挖土，汽車裝運(yùn)。第二層開(kāi)挖標(biāo)高±0.00~-3.5，開(kāi)挖厚度3.5m，將WY100型液壓反鏟調(diào)入基坑內(nèi)挖土，裝入吊斗，用100t履帶吊在坑沿將吊斗吊起傾倒在堆土場(chǎng)。第三層開(kāi)挖標(biāo)高-3.5~-7.0，開(kāi)挖厚度3.5，為了加快速度，從該層開(kāi)始，加大吊車作業(yè)半徑，坑內(nèi)增加一臺(tái)XHD400反鏟配合WY100反鏟，挖基坑邊緣土方，坑上吊車換成136t履帶吊，有效半徑可距坑壁12m。第四層開(kāi)挖標(biāo)高-7.0~-9.4，開(kāi)挖厚度近2.5m。挖土方法同第三層。b、每層挖土均應(yīng)按3個(gè)水平層均勻開(kāi)挖，每個(gè)水平層的厚度應(yīng)控制在1.7m左右，相鄰兩次開(kāi)挖高差在1.7m以內(nèi)。c、接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)采用人工挖土，以免機(jī)械超挖。2）井外堆土要求a、臨時(shí)堆土坡腳應(yīng)距井內(nèi)壁外5m，堆土高度不得大于2m，當(dāng)臨時(shí)堆土坡腳距井內(nèi)壁外10m時(shí)，堆土高度不得超過(guò)4.5m。b、采用136t吊車從基坑內(nèi)取土?xí)r，吊車的支腿下應(yīng)設(shè)路基箱墊襯，以利擴(kuò)散支腿壓力。3）井內(nèi)降水要求a、從第二層土方開(kāi)始，井內(nèi)必須降水，設(shè)6只均勻?qū)ΨQ布置的降水井。b、井中心的降水面標(biāo)高必須低于開(kāi)挖面標(biāo)高以下2m。4）挖土注意事項(xiàng)a、挖土下沉應(yīng)遵從各井均勻、對(duì)稱原則進(jìn)行。相鄰井的高差不宜超過(guò)0.5m，挖土方法順序應(yīng)先中后邊。軟土一般無(wú)需挖除刃腳斜面下的土體；較硬土層需挖除刃腳斜面下土體，挖土方法要因地制宜，結(jié)合實(shí)際，靈活掌握，力求達(dá)到沉井平衡、均衡，徐徐下沉之目的?！板伒住鄙疃葢?yīng)控制，嚴(yán)防因深“鍋底”而造成沉井突沉。下沉偏斜時(shí)，也要通過(guò)調(diào)整探土方法隨挖隨糾。沉井下沉距離設(shè)計(jì)標(biāo)高2米以內(nèi)時(shí)，更應(yīng)重視挖土方法。此時(shí)應(yīng)挖靠近刃腳土體，井底形成“反鍋底”狀，然后逐步挖中央部分，隨“反鍋底”趨近平緩。使沉井亦緩緩到位，接近到位標(biāo)高時(shí)，改機(jī)械挖土為人工挖土，以減輕對(duì)底板以下土體的擾動(dòng)，節(jié)省砂的填料。10、沉井下沉的測(cè)量和監(jiān)測(cè)在沉井下沉前必須做好監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)備工作，安排監(jiān)測(cè)人員和儀器，沉井下沉過(guò)程中應(yīng)勤測(cè)勤糾。刃腳標(biāo)高每班至少測(cè)量一次，軸線位移2—3天測(cè)一次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。沉井初沉階段每2H至少測(cè)量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏；終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次。當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。上述測(cè)量資料必須紀(jì)錄完整，在工程師需要時(shí)可隨時(shí)獲得。先挖井孔中心再挖刃腳下的土，挖到一定程度，沉井即借自重切土下沉。應(yīng)根據(jù)下沉過(guò)程中的測(cè)量資料隨偏隨糾。當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時(shí)便要糾偏，當(dāng)沉井偏斜過(guò)大時(shí)必須通知工程師并提出具體的糾偏措施。當(dāng)沉井快沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，放入剎車塊，使沉井停止下沉，在沉井下沉的過(guò)程中，經(jīng)常檢查沉井的平面位置和垂直度有偏斜情況下及時(shí)糾正，嚴(yán)防下沉愈深，糾偏愈困難。沉井下沉過(guò)程中，事先設(shè)置臨時(shí)觀察點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止施工，并采取緊急保護(hù)或加固措施防止險(xiǎn)情發(fā)展，然后采取進(jìn)一步措施。11、排水、封底沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，并在8H內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10毫米時(shí)方可進(jìn)行封底。沉井封底前設(shè)置4個(gè)集水井，直徑800，用混凝土管內(nèi)填道渣，深度2米。以減小底板壓力。澆注底板時(shí)應(yīng)先將刃腳浮泥清除干凈。此時(shí)井內(nèi)水位必須低于墊層50厘米。沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢驗(yàn)基底的地面情況并核驗(yàn)承載力。在排水的情況下可清理和處理沉井的地基，澆注素砼后澆注70厘米厚底板砼。在底板強(qiáng)度達(dá)到70%后，集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)封堵。封堵時(shí)采用525#水泥混凝土填實(shí)，然后安裝法蘭盤(pán)蓋板用螺栓擰緊，上部用混凝土澆注填實(shí)。12、底板鋼筋混凝土工程底板墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)，在其上綁扎鋼筋，底板鋼筋兩端伸入刃腳凹槽內(nèi)。鋼筋混凝土的施工要點(diǎn)：1）鋼筋的施工要點(diǎn)：a、鋼筋的鋼材種類，鋼號(hào)和直徑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。其力學(xué)機(jī)械性能指標(biāo)應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。b、運(yùn)到工地的每批鋼筋，應(yīng)附帶出廠試驗(yàn)證明書(shū)，并按規(guī)定抽樣檢查，對(duì)試件進(jìn)行拉力，冷彎和焊接性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果明顯不合格的，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣化學(xué)分析。c、鋼號(hào)和直徑互換時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)師核算同意，方可使用。d、加工某種型號(hào)的第一根鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸，規(guī)范要求，技術(shù)指標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)核實(shí)，待無(wú)誤后，以此為樣板進(jìn)行成批加工。e、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢；次梁與井壁預(yù)留鋼筋采用焊接，梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋彎勾的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，框架梁、柱、鋼筋箍筋加密區(qū)，彎釣形式搭接區(qū)、錨固長(zhǎng)度、洞口加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。f、為保證保護(hù)層最度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置方塊砼墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。g、在澆筑鋼筋混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行檢查簽證。2）砼澆筑的施工特點(diǎn)：底板為C30、S6抗?jié)B混凝土，采用泵送商品混凝土。a、砼應(yīng)按一定厚度，順序和方向分層澆筑：應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼澆筑；上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。b、在傾斜面澆筑砼上時(shí)，應(yīng)從底層開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。分層澆筑砼厚度不得超過(guò)30厘米。c、各層砼的澆筑工作不應(yīng)間斷。由前層砼澆筑后，到澆筑下層砼的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，間歇時(shí)間不超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。d、澆筑砼應(yīng)采用震動(dòng)器振實(shí)，使用插入式震動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)震動(dòng)器作用半徑的1.5倍。e、對(duì)每一處振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿；f、砼澆筑完畢，應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面；砼的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。3）砼質(zhì)量控制：a、所有砼原材料必須檢驗(yàn)。配合比、試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)均由材料試驗(yàn)室（綜合一級(jí)）負(fù)責(zé)。b、試塊由試驗(yàn)室制作并養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)做好的試塊和澆筑的砼同時(shí)養(yǎng)護(hù)。c、攪拌站計(jì)量經(jīng)常檢查，校驗(yàn)，泵車發(fā)送計(jì)時(shí)、查對(duì)。d、攪拌站及自拌砼須嚴(yán)格按試驗(yàn)室發(fā)出的配合比配料，并嚴(yán)格控制外加劑的摻和方法和數(shù)量。4）混凝土中外加劑的使用本工程設(shè)計(jì)為UEA外加劑，由于外加劑的品種牌號(hào)及生產(chǎn)廠家眾多，即使用同一牌號(hào)不同批量，其性能上亦有差異。使用時(shí)對(duì)原材料按出廠批號(hào)抽樣復(fù)驗(yàn)其性能，與水泥試拌進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，并據(jù)此調(diào)整砼外加劑的用量。膨潤(rùn)土泥漿性能指標(biāo)名稱單位指標(biāo)試驗(yàn)方法比重1.1~1.25比重計(jì)粘度秒>30漏斗法含砂量%<4膠水率%100量杯法失水量m1/30min<14失水量?jī)x泥皮厚度mmTM3失水量?jī)x靜切力Mg/cm2>30靜切力計(jì)PH值118PH試紙13、隔墻隔墻與井壁連接處混凝土鑿毛，并用水清洗。隔墻橫向鋼筋與井壁鋼筋采用焊接連接。按照設(shè)計(jì)，隔墻與井壁施工縫設(shè)置在離開(kāi)井壁50~100厘米左右。施工縫設(shè)置6×300鋼板止水。簾格井和壓力井隔墻必須同時(shí)立模澆注混凝土。模板采用D10對(duì)拉螺桿，加3×3鋼板片止水。隔墻均采取一次澆注。鋼筋混凝土施工方法同沉井井壁。14、平臺(tái)和頂板平臺(tái)和頂板采用滿堂支架支底模，平臺(tái)澆注后，強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，暫時(shí)不拆除支架，在其上搭設(shè)頂板支架。待頂板強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，再分別拆除頂板和平臺(tái)支架。平臺(tái)和頂板施工時(shí)，孔洞、預(yù)埋件的位置必須留設(shè)正確。

二、進(jìn)水閘門井兼頂管接受井進(jìn)水閘門井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土的沉井施工方法進(jìn)行施工，內(nèi)徑Φ7500，底板面標(biāo)高-5.77m，頂部面標(biāo)高2.50m，井壁厚0.5m，構(gòu)筑物高度8.67m，分一段澆注，一次下沉，起沉標(biāo)高2.0m，砼標(biāo)號(hào)C30、S6。沉井采用排水下沉、井點(diǎn)降水、干挖土、干封底，頂管施工時(shí)及內(nèi)部流槽未填充前必須控制地下水位在×0.00（絕對(duì)標(biāo)高）以下。三、進(jìn)水漸擴(kuò)管進(jìn)水漸擴(kuò)管采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工方法進(jìn)行施工，措施上采用鋼板樁支護(hù)、輕型井點(diǎn)。底板面標(biāo)高-4.67m，頂部面標(biāo)高-1.27m，井壁厚.3m，構(gòu)筑物高度3.9m，砼標(biāo)號(hào)C30、S6。四、高位井出水高位井是泵站主體結(jié)構(gòu)之一，平面尺寸位22.6×5.8m，結(jié)構(gòu)高度為7.25m，并與兩側(cè)閘門井成一體，為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)。東面為出水箱涵，西南為主泵房井，坐落于③t灰色砂質(zhì)粉土土層中，在主泵房井沉井到位后開(kāi)始施工，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)和尺寸進(jìn)行準(zhǔn)備工作：場(chǎng)地平整、開(kāi)挖排水明溝。1、施工流程施工場(chǎng)地平整——基坑開(kāi)挖——注漿、地基處理——澆筑素砼墊層——結(jié)構(gòu)施工2、注漿施工設(shè)計(jì)要求對(duì)③t層的中等液化土層采用水泥注漿加固處理。處理方法：采用32.5（R）普通硅酸鹽水泥和水玻璃雙液注漿，注漿壓力0.2~0.3mpa，漿液水灰比取0.5~0.6，注入率為18%，注漿孔間距1m，跳孔間隔，先外圍后內(nèi)部。處理范圍：底板下4.5m至標(biāo)高-3.85，每邊擴(kuò)出底板2m。1）施工工藝流程配置水泥漿配置水泥漿清洗漿管預(yù)埋注漿管注雙液漿測(cè)放孔位清洗漿管預(yù)埋注漿管注雙液漿測(cè)放孔位速凝劑速凝劑2）注漿工藝流程導(dǎo)孔——下注漿管——孔口密封——注漿——提管——沖管——封口3）施工方案a、在擴(kuò)大底板2m范圍內(nèi)布置注漿孔，每排孔間距1m，管子埋深8.4m，梅花形布置。b、需用TXU—100鉆機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔，直徑為Φ49mm。漿液配置應(yīng)嚴(yán)格按雙液注漿配合比進(jìn)行，控制凝固時(shí)間1~1.5min。c、注漿管采用DN100的自來(lái)水管，前端端口采用尖錐形封閉，端口后1m接梅花形布置Φ2mm的注漿孔，每段注漿管長(zhǎng)1m，外套口連接，用振動(dòng)錘打到設(shè)計(jì)深度。d、注漿管下到設(shè)計(jì)深度后，為防止下部淤泥溢出，需用橡膠密封圈在孔口處塞緊，進(jìn)行密封。e、注漿參數(shù)按設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)。f、注漿順序：采用跳孔方式進(jìn)行注漿，以防止串漿，影響加固效果。g、注漿方式：采用上行式注漿方式，即每注完1m后將注漿管拔高1m，再進(jìn)行注漿。注漿時(shí)，先把漿液攪拌均勻，再啟動(dòng)液壓注漿泵，漿液從泵中流出，經(jīng)流量?jī)x進(jìn)入注漿管。h、注漿結(jié)束后，將注漿管從孔口拔出。i、注漿管拔出后，立即用清水清洗，以防管子堵塞。j、注漿管拔出后，為了防止?jié){液使淤泥從孔口溢出，影響注漿效果，應(yīng)立即用特快水泥進(jìn)行封口。4）注漿設(shè)備TXU—100鉆機(jī)1臺(tái)SM200攪拌機(jī)1臺(tái)SS400泥漿機(jī)1臺(tái)SPQ—850壓力流量?jī)x1臺(tái)SYB—50/50注漿儀1臺(tái)另外配基本注漿管、紙壓注漿膠管、電纜等。五、出水漸擴(kuò)管出水漸擴(kuò)管為變截面，水平尺寸35.655m，內(nèi)凈尺寸9~25m，底板面高程1.2m，頂板面高程3.95m，埋深3.3m，采用現(xiàn)澆鋼筋砼箱涵形式，出口端部與老防汛墻聯(lián)接，老防汛墻原結(jié)構(gòu)拆除后施打鋼筋砼板樁，上澆鋼筋砼導(dǎo)梁。由于地基土③t灰色砂層粉土為中等液化土層，因此采用水泥注漿加固處理，處理方法如下：采用32.5（R）普通硅酸鹽水泥和水玻璃雙液注漿，注漿壓力為0.2~0.3Mpa，漿液水灰比取0.5~0.6，注入率18%。注漿孔距1m，跳孔間隔，先外圍后內(nèi)部。處理范圍：底板下4.5至標(biāo)高-3.85，每邊擴(kuò)出底板2m。處理施工方案詳見(jiàn)上一節(jié)。（一）施工方案及流程出水漸擴(kuò)管采用鋼板樁圍護(hù)，輕型井點(diǎn)降水，現(xiàn)澆鋼筋砼箱涵方式進(jìn)行施工。施工流程：施工便道——打鋼板樁——井點(diǎn)抽槽——井點(diǎn)降水——開(kāi)槽支撐——砼底板——砼井壁——砼頂板——砼澆注、養(yǎng)護(hù)——拆撐回填——拆除井點(diǎn)。注意事項(xiàng)：由于該段處于皮革廠原廠房建筑物，基礎(chǔ)下的管網(wǎng)情況不清，對(duì)地下管線的保護(hù)為施工中的重中之重，在開(kāi)工前摸清管線的走向、埋深，做好保護(hù)措施、方案，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)行管道開(kāi)挖施工；在施工中應(yīng)加強(qiáng)做好各項(xiàng)安全、文明施工措施，減少對(duì)周圍居民生活、出行等方面的影響，讓本工程真正成為“利民、為民、便民”工程。（二）施工技術(shù)措施1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)系統(tǒng)認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)中心樁。在復(fù)核之前應(yīng)到有關(guān)部門進(jìn)行儀器檢查和校核。復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)再根據(jù)工程的施工長(zhǎng)度和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況放設(shè)幾個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)在不受工程施工影響的固定構(gòu)筑物上，并妥善保護(hù)和詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合，閉合差≤+12K1/2mm。測(cè)量放樣工作由工程項(xiàng)目工程師校對(duì)，并簽證認(rèn)可，原始資料妥善保管，工程竣工后，隨所有的竣工資料一起存檔。2、打鋼板樁1）根據(jù)溝槽邊線，先開(kāi)挖鋼板樁槽，寬度為0.60m，深度0.50m左右。采用9米26#~30#槽鋼，0.6T的柴油打樁機(jī)施打，為保證鋼板樁的打入質(zhì)量，采用夾板定位的沉樁方式。打樁操作嚴(yán)格執(zhí)行《市政工程安全操作規(guī)程》。2）鋼板樁的排列采用咬口形式，咬口鋼板樁應(yīng)咬口緊，板樁挺直，不密縫的地方用木板或草包填塞。3）打樁時(shí)鋼板樁頂部戴鋼帽，打樁時(shí)同時(shí)要作到橫平豎直。當(dāng)發(fā)現(xiàn)板樁入土過(guò)慢，樁錘回彈過(guò)大，應(yīng)查明原因，處理后方可繼續(xù)施打。4）打樁前應(yīng)查明地下管線或底下構(gòu)筑物，必要時(shí)將管線外露，采取施工保護(hù)后再打設(shè)板樁，或者局部不打設(shè)板樁，采取其他支護(hù)措施。3、井點(diǎn)降水鋼板樁打好后即可安裝井點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，管道直徑不大，溝槽深度較淺，在深度大于3米段用井點(diǎn)施工，其井點(diǎn)可采用單排線狀平面布置，井點(diǎn)間距1.20m。輕型井點(diǎn)施工要點(diǎn)：a、沖點(diǎn)準(zhǔn)備：場(chǎng)地平整——井點(diǎn)放線——組裝——挖沖點(diǎn)溝——測(cè)放點(diǎn)位b、沖點(diǎn)：采取沖沉法，即用高壓水槍沖孔水管。c、安裝集水干管和真空泵。全套井點(diǎn)系統(tǒng)，要保證無(wú)滲水、漏水、跑氣現(xiàn)象。機(jī)組穩(wěn)定，真空度、工作水壓力要達(dá)到規(guī)定要求，每根井點(diǎn)管都要出清水。4、回填和拔管井點(diǎn)在施工全過(guò)程中連續(xù)進(jìn)行，抽水過(guò)程中隨時(shí)分析記錄、調(diào)整出水量，保證降水效果處于最佳狀態(tài)。管道結(jié)構(gòu)施工隱蔽驗(yàn)收后，抓緊回填夯實(shí)，當(dāng)回填土進(jìn)行到穩(wěn)定地下水位以上時(shí)，即可停止抽水，繼續(xù)回填，拔除井點(diǎn)管。5、溝槽開(kāi)挖、支撐在井點(diǎn)降水達(dá)到一定的效果之后（3~5天），即可進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，采用縱向直槽橫斷面形式進(jìn)行施工。1）圍囹板圍護(hù)開(kāi)挖溝槽采用圍囹板圍護(hù)施工的井位段均采用圍囹圍護(hù)的方法進(jìn)行施工。a、第一次挖土深度不宜過(guò)深，橫列板支撐（鐵撐腳）必須立即跟上，支撐水平距離為2.50m左右，以便排管；垂直距離不大于1.00m，以便安全。橫列板采用鋼撐板（鐵圍囹），其尺寸為厚6.4cm，寬度20cm，長(zhǎng)度400cm，采用鐵板與角鐵焊接而成或用特殊型鋼制作而成。豎列板采用木撐板或槽鋼，木撐板的尺寸規(guī)格為10×20×300cm(即4’’×8”板)。撐柱的套筒使用Ф63.5×6mm鋼管。采用的支撐鋼管為108×12mm，槽鋼大于23#。b、溝槽開(kāi)挖支撐的時(shí)候，最下面的一塊豎列板插至碎石基礎(chǔ)面。在拆除底檔鐵撐柱進(jìn)行排管前，應(yīng)用磚塊在混凝土基礎(chǔ)側(cè)面與豎列板之間設(shè)臨時(shí)支撐。c、鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每塊豎列板上支撐不應(yīng)少于兩只鐵撐柱。上下兩塊豎列板應(yīng)交錯(cuò)搭接。鐵撐柱（鋼管或原木）的水平間距，管節(jié)長(zhǎng)度在2.00m以下時(shí)不大于2.50m。鋼筋混凝土承插管應(yīng)采取擴(kuò)大支撐辦法后，支撐間距3.00m。垂直間距均不大于1.50m。頭檔鐵撐柱距離地面0.6m—0.80m。鐵撐柱的鋼管套筒不得彎曲，支撐應(yīng)充分絞緊，鐵撐柱應(yīng)加托木用螞蝗釘固定或8號(hào)—12號(hào)鉛絲綁扎牢固。2）鋼板樁支撐采用1.00m3的液壓挖掘機(jī)挖土，挖土至2.00m時(shí)，應(yīng)先距地面0.80m左右深度處布置第一道支撐，管頂上的一道支撐與管頂凈距離不小于20厘米；支撐采用Ф108×12mm鋼管支撐，或者直徑大于Ф300mm的原木做支撐。在挖土至離槽底砼基礎(chǔ)0.20m處加設(shè)一道臨時(shí)支撐。排管前，在砼基礎(chǔ)側(cè)面于鋼板樁之間用短原木填塞穩(wěn)固后，方可拆除臨時(shí)支撐。鋼板樁支撐的水平間距管節(jié)長(zhǎng)度在2.00m以下時(shí)不大于2.50m，鋼筋混凝土承插管不大于3.00m時(shí)，支撐的垂直間距不大于2.00m。鋼板樁溝槽挖土應(yīng)與支撐密切配合，做到隨挖隨撐，采用機(jī)械挖土?xí)r，挖土與支撐更應(yīng)配合密切。3）在采用機(jī)械進(jìn)行挖土?xí)r，為防止超挖或擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖土控制在距槽底標(biāo)高上20厘米，預(yù)備底層土，再用人工挖出、修整槽底、過(guò)挖過(guò)修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工。如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用土回填。采用挖機(jī)挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。4）要隨時(shí)注意槽內(nèi)的水的排放，在修整槽底的同時(shí)又應(yīng)同時(shí)做好明水的排除，在槽的兩側(cè)近窨井處應(yīng)設(shè)集水坑以便排水。5）溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過(guò)1.50m，距溝槽邊不得小于0.8m。有機(jī)具（如吊車）停放時(shí)，每節(jié)管道長(zhǎng)度（兩窨井之間）范圍內(nèi)至少留3.50m寬度的出入口，以便出入。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機(jī)具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離。離溝槽邊不得小于0.80m。5、鋼筋砼箱涵1）基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無(wú)淤泥和碎土如有超挖應(yīng)用礫石砂或舊料填實(shí)，不得用土回填，槽底也應(yīng)無(wú)集水。基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔4.00m左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。2）溝槽基礎(chǔ)的礫石砂墊層厚度為10厘米，礫石墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、拍實(shí)。礫石砂鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的礫石砂槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、拍實(shí)。礫石砂鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的礫石砂墊層上澆筑砼基礎(chǔ)，其具體尺寸、寬度按設(shè)計(jì)圖紙?；炷恋募?jí)配應(yīng)由