《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐》征求意見稿編制說明_第1頁
《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐》征求意見稿編制說明_第2頁
《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐》征求意見稿編制說明_第3頁
《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐》征求意見稿編制說明_第4頁
《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐》征求意見稿編制說明_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

7/11《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐》修訂編制說明征求意見稿《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐》編制組2023年7月

《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐》(征求意見稿)編制說明一、任務(wù)來源根據(jù)工信部《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于印發(fā)2022年第一批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂和外文版項目計劃的通知(工信廳科函[2022]94號)文件要求,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐》,由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)歸口,計劃編號為2022-0453T-YS,項目計劃完成時間為2023年。由江西瑞林裝備有限公司牽頭起草,中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司、江西銅業(yè)股份有限公司參與起草。本標(biāo)準(zhǔn)是對YS/T17-1991的修訂。二、立項依據(jù)中國有色金屬工業(yè)總公司于1991年發(fā)布了中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐技術(shù)條件》,標(biāo)準(zhǔn)號為YS/T17-91。在此行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實施的30年內(nèi),我國的銅冶煉技術(shù)得到了飛速的發(fā)展,回轉(zhuǎn)式銅精煉爐技術(shù)水平也得到了很大提高和創(chuàng)新。從最初的設(shè)備引進(jìn),到消化設(shè)計、部分關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn),再到完全實現(xiàn)自主研發(fā)、自主設(shè)計、直至實現(xiàn)100%的國產(chǎn)化?;剞D(zhuǎn)式精煉爐也稱回轉(zhuǎn)式陽極爐,主要用于液態(tài)粗銅的精煉,作業(yè)周期一般分為加料、氧化、還原、澆鑄四個階段,產(chǎn)品為陽極銅供電解使用。目前我國已在回轉(zhuǎn)式銅精煉爐的研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、維護(hù)、使用等各方面積累豐富的經(jīng)驗并取得了長足的進(jìn)步,相應(yīng)的配套技術(shù)也得到很大的提升,設(shè)備規(guī)格從當(dāng)初引進(jìn)的240t提升至現(xiàn)在的600t以上?;剞D(zhuǎn)式精煉爐主要用于大型或特大型銅冶煉廠?,F(xiàn)階段回轉(zhuǎn)式銅精煉爐技術(shù)水平比30年前得到了很大的改進(jìn)和提升,其生產(chǎn)能力、性能指標(biāo)、作業(yè)率等各項參數(shù)均已達(dá)到國際先進(jìn)水平,原標(biāo)準(zhǔn)已無法完全表達(dá)和滿足現(xiàn)在的技術(shù)要求。修訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的就是對現(xiàn)階段回轉(zhuǎn)式銅精煉爐的研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、維護(hù)、使用等各方面技術(shù)條件進(jìn)行最新的、更合理、更完善的規(guī)范,使其對目前和今后回轉(zhuǎn)式銅精煉爐技術(shù)實際工作的指導(dǎo)更具有現(xiàn)實意義和實際價值。三、項目編制組和工作過程3.1編制組成員單位及其所作工作由于時間緊,任務(wù)重,標(biāo)準(zhǔn)修訂計劃任務(wù)正式下達(dá)后,立即成立了標(biāo)準(zhǔn)編制組并落實起草任務(wù),確定標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人,擬定該標(biāo)準(zhǔn)的工作計劃。具體分工為:江西瑞林裝備有限公司負(fù)責(zé)行業(yè)信息收集、資料匯總及執(zhí)筆;中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司負(fù)責(zé)補充市場信息和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),江西銅業(yè)股份有限公司負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)及試驗場地。各企業(yè)分工明確,緊密合作,共同完成標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作,詳見表1。3.2主編單位簡介江西瑞林裝備有限公司是中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司的全資子公司,也兼具“中國瑞林”的有色冶金高端智能裝備的研究中心和產(chǎn)業(yè)化推廣平臺,著力解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的關(guān)鍵技術(shù)與裝備的瓶頸問題。“裝備公司”成立于2009年,截至2021年末已有員工140余人,包括全國有色金屬行業(yè)設(shè)計大師1人,江西省贛鄱“555”人才3人,享受政府津貼專家3人,江西省高層次人才4人,省“雙千”人才2人,南昌市“百千萬”人才2人,有正高級工程師9人,高級工程師23人,碩士學(xué)位獲得者30余。公司在有色冶煉(特別是銅、鎳、鉛、鋅和錳冶煉)非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)、成套供貨和技術(shù)服務(wù)等方面取得了顯著業(yè)績,研發(fā)了電解聯(lián)動機組、殘極洗滌機組吊具、圓盤澆鑄機、冶金爐窯(NGL爐、精煉搖爐、頂吹轉(zhuǎn)爐、回轉(zhuǎn)式陽極爐、轉(zhuǎn)爐、回轉(zhuǎn)窯等)、真空蒸發(fā)器和凈化過濾機等在內(nèi)的多項高新技術(shù)設(shè)備,其中7個產(chǎn)品獲選江西省重點新產(chǎn)品,陰極剝片機組獲選國家重點新產(chǎn)品且獲得國家優(yōu)秀專利獎。公司研制的產(chǎn)品性能優(yōu)良,注重節(jié)能環(huán)保及操作維護(hù)友好,可提供全生命周期服務(wù)。產(chǎn)品覆蓋全國20多個?。ㄖ陛犑?、自治區(qū)),其中電解錳機組、銅陰極剝片機組、轉(zhuǎn)爐煙罩和鉛鑄渣機等創(chuàng)新產(chǎn)品已銷往包括澳大利亞在內(nèi)的多個國家。先后獲得國家、省部級科技進(jìn)步獎10余項和專利60余項,其中國際發(fā)明專利4項。公司被評定為國家高新技術(shù)企業(yè),通過了包括質(zhì)量(GB/T19001-2016、ISO9001:2015)、環(huán)境(GB/T24001-2016、ISO14001:2015)和職業(yè)健康安全(GB/T28001-2011、OHSAS18001:2007)管理體系認(rèn)證,并建立了包括NIMS(中國瑞林一體化智能管理信息系統(tǒng))和SolidWorksEPDM(3D產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))在內(nèi)的信息化管理系統(tǒng)。公司現(xiàn)有高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的研發(fā)中心大樓建筑面積7200余m2,裝配制造車間面積為7000余m2,鉚焊車間3600余m2,擁有包括大型數(shù)控龍門鏜銑床在內(nèi)的眾多生產(chǎn)加工及檢測設(shè)備。3.3編制單位起草人所作工作3.3.1標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人工作分工如下:表1標(biāo)準(zhǔn)編制組成員及職責(zé)序號起草人姓名職責(zé)及分工1魏振標(biāo)準(zhǔn)起草負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制及對外聯(lián)絡(luò)2喻鑫標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)筆人,負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制方案的確定和編制3劉文彬負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理、負(fù)責(zé)對標(biāo)準(zhǔn)文稿進(jìn)行審稿4賀磊負(fù)責(zé)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)驗證,參與標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的討論與確定5肖會勇負(fù)責(zé)指標(biāo)匯總計算及確定,負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)文稿校稿6周振宇負(fù)責(zé)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)驗證,參與標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的討論與確定7謝建榮負(fù)責(zé)精煉爐指標(biāo)參數(shù)的統(tǒng)籌收集、分析8胡耀彬負(fù)責(zé)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)驗證,參與標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的討論與確定9曾芳成負(fù)責(zé)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)驗證,參與標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的討論與確定10黃劍飛負(fù)責(zé)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)驗證,參與標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的討論與確定3.3.2標(biāo)準(zhǔn)文本的征求意見標(biāo)準(zhǔn)文本在國內(nèi)的主要制造和使用單位征求了意見,在此對給予提出寶貴意見和建議的制造和使用單位和個人表示衷心的感謝!制造單位有:(排名部分先后)使用單位有:(排名部分先后)提出寶貴意見和建議的個人有:(排名部分先后)3.4標(biāo)準(zhǔn)工作過程3.4.1標(biāo)準(zhǔn)的編制原則和依據(jù)3.4.1.1隨著我國社會主義市場經(jīng)濟的建立與完善和對外開放的深入,回轉(zhuǎn)式銅精煉爐作為大型或特大型銅冶煉廠粗銅的火法精煉主體設(shè)備,其生產(chǎn)能力、性能指標(biāo)、作業(yè)率等各項參數(shù)均已達(dá)到國際先進(jìn)水平,且現(xiàn)已逐步走向國際市場,修訂標(biāo)準(zhǔn)需滿足國內(nèi)外兩個市場的用戶需求。3.4.1.2修訂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)我國國情,且結(jié)合國外先進(jìn)設(shè)計理念,完善設(shè)備自身機械設(shè)計及工藝設(shè)計等多專業(yè)內(nèi)容,確?;剞D(zhuǎn)式銅精煉爐設(shè)備達(dá)到國際先進(jìn)水平。3.4.1.3修訂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)充分考慮生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和相關(guān)單位的意見以及用戶的需求,為用戶提供滿意的產(chǎn)品。3.4.1.4修訂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。3.4.1.5修訂后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)科學(xué)合理、切實可行、具有可操作性。3.4.2標(biāo)準(zhǔn)起草階段2020年11月起草《關(guān)于對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐》征求意見的函》,對行業(yè)內(nèi)回轉(zhuǎn)式銅精煉爐的設(shè)計企業(yè)、制造企業(yè)及最終用戶進(jìn)行函調(diào),收集企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)修訂的意見和建議。2021年1~12月、2022年4~10月組織六批各4人次對部分制造企業(yè)和最終用戶進(jìn)行走訪調(diào)研,聽取并收集各單位對回轉(zhuǎn)式銅精煉爐標(biāo)準(zhǔn)修訂的反饋意見。通過調(diào)研數(shù)據(jù)的收集,根據(jù)國內(nèi)的市場需求和實際市場情況,結(jié)合回轉(zhuǎn)式銅精煉爐的發(fā)展趨勢,標(biāo)準(zhǔn)編制組形成了標(biāo)準(zhǔn)《征求意見稿》及其編制說明。四、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的確定一)、前言新增標(biāo)準(zhǔn)的前言內(nèi)容,主要有三方面的內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。交代了新標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)的修改變動情況,具體如下:本文件代替YS/T17-1991《回轉(zhuǎn)式銅精煉爐技術(shù)條件》,與YS/T17-1991相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:a)修改了本標(biāo)準(zhǔn)范圍,由“本標(biāo)準(zhǔn)不包括對筒體內(nèi)襯砌體,燃燒裝置及排煙設(shè)施的要求”修改為“本文件不包括對筒體內(nèi)襯砌體、排煙設(shè)施、余熱利用裝置、環(huán)集煙罩、工藝煙罩、翻轉(zhuǎn)平臺、周邊操作平臺等精煉爐輔助設(shè)施的要求”(見第1章,見1991版第1章);修改了爐體運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求(見4.2.4,見1991版3.3);修改了爐口蓋啟閉裝置的技術(shù)要求,由“推薦采用液壓裝置”修改為“宜采用氣動裝置”(見4.2.12,見1991版3.5);修改了滾圈與托輪的接觸寬度要求(見4.2.9,見1991版3.6);修改了主要零部件的技術(shù)要求,增加尺寸公差和推薦材質(zhì)的內(nèi)容(見4.3,見1991版3.10);增加了冷卻水系統(tǒng)技術(shù)要求(見4.4);增加了燃燒系統(tǒng)技術(shù)要求(見4.5);增加了氧化還原系統(tǒng)技術(shù)要求(見4.6);增加了氮氣攪拌系統(tǒng)技術(shù)要求(見4.7);增加了環(huán)境、供電、供水、供氣、供燃料的技術(shù)要求(見4.8);增加了檢驗內(nèi)容(見第6章);修改了標(biāo)志、包裝、運輸、吊裝、貯存和隨機文件的內(nèi)容(見第7章,見1991版第5章);刪除了質(zhì)量保證期的要求(見1991版第6章)3、對專利責(zé)任回避、標(biāo)準(zhǔn)的歸口管理、標(biāo)準(zhǔn)起草單位和主要起草人員、標(biāo)準(zhǔn)的版次一一作了表述,具體內(nèi)容如下:請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC243)提出并歸口。本文件起草單位:江西瑞林裝備有限公司、中國瑞林技術(shù)有限股份公司、江西銅業(yè)股份有限公司。本文件主要起草人:魏振、喻鑫、劉文彬、賀磊、肖會勇、周振宇、謝建榮、胡耀彬。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——1991首次發(fā)布為YS/T17-1991;——本次為第一次修訂。二)標(biāo)準(zhǔn)正文內(nèi)容的確定1、范圍的修改根據(jù)GB/T1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則,本標(biāo)準(zhǔn)第一部分修改后內(nèi)容如下:原標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定了回轉(zhuǎn)式銅精煉爐的技術(shù)要求、試驗方法與檢驗規(guī)則等;修改為:本標(biāo)準(zhǔn)本文件規(guī)定了回轉(zhuǎn)式銅精煉爐的技術(shù)要求、試驗、檢驗、標(biāo)志、包裝、運輸、吊裝、貯存和隨機文件等。原標(biāo)準(zhǔn):本標(biāo)準(zhǔn)本適用于銅熔液精煉且爐體為臥式的回轉(zhuǎn)式精煉爐(以下簡稱精煉爐)。臥式銅吹煉轉(zhuǎn)爐也可參照使用;修改為:本文件適用于將吹煉爐產(chǎn)出的液態(tài)粗銅精煉成陽極銅的臥式的回轉(zhuǎn)式精煉爐(以下簡稱精煉爐)。臥式銅吹煉轉(zhuǎn)爐也可參照使用。原標(biāo)準(zhǔn):本標(biāo)準(zhǔn)不包括對筒體襯砌體,燃燒裝置及排煙設(shè)施的要求;修改為:本文件不包括對筒體內(nèi)襯砌體、排煙設(shè)施、余熱利用裝置、環(huán)集煙罩、工藝煙罩、翻轉(zhuǎn)平臺、周邊操作平臺等精煉爐輔助設(shè)施的要求2、規(guī)范性引用文件的修改根據(jù)GB/T1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則,本標(biāo)準(zhǔn)第二部分修改后內(nèi)容如下:下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T713--202X承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第2部分:規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T4879防銹包裝GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T10095.1圓柱齒輪ISO齒面公差分級制第1部分:齒面偏差的定義和允許值GB/T10095.2圓柱齒輪精度制第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值GB/T13306標(biāo)牌GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB/T37400.6重型機械通用技術(shù)條件第6部分:鑄鋼件 GB/T37400.14重型機械通用技術(shù)條件第14部分:鑄鋼件無損檢測 GB/T37400.15重型機械通用技術(shù)條件第15部分:鍛鋼件無損檢測具體修改的引用標(biāo)準(zhǔn)有:1、刪除了原標(biāo)準(zhǔn)“TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”,由現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)“GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”替代。2、使用材料1)使用鋼材標(biāo)準(zhǔn)GB3274普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板技術(shù)條件,修改為GB/T713-202X承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第2部分:規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼。2)增加了GB/T37400.6-2019重型機械通用技術(shù)條件第6部分:鑄鋼件3、制造標(biāo)準(zhǔn)1)原GB10095漸開線圓柱齒輪精度修改為:GB/T10095.1圓柱齒輪ISO齒面公差分級制第1部分:齒面偏差的定義和允許值。修改將原標(biāo)準(zhǔn)中GB10095進(jìn)行細(xì)化GB/T10095.2圓柱齒輪精度制第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值。修改將原標(biāo)準(zhǔn)中GB10095進(jìn)行細(xì)化2)GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相保留不變。3)將GB7233修改為最新標(biāo)準(zhǔn) GB/T37400.14-2019重型機械通用技術(shù)條件第14部分:鑄鋼件無損檢測 GB/T37400.15-2019重型機械通用技術(shù)條件第15部分:鍛鋼件無損檢測4)新增焊縫檢測方式GB/T11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定。4、液壓和氣動原標(biāo)準(zhǔn)GB3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件已刪除,原因為現(xiàn)爐蓋已普遍采用氣動,所以增加GB/T7932-2017氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求。5、原標(biāo)準(zhǔn)“JB2759機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件”可由現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)“GB/T13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件”替代。6、在包裝運輸1)GB/T191-2008包裝儲運圖示標(biāo)志和GB/T4879防銹包裝保留2)原標(biāo)準(zhǔn)“JB8產(chǎn)品標(biāo)牌”可由現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)“GB/T13306-2011標(biāo)牌”替代。3、術(shù)語與定義無4、技術(shù)要求的修改4.1結(jié)構(gòu)組成:1)簡介了設(shè)備的組成。2)增加結(jié)構(gòu)組成及結(jié)構(gòu)示意圖,解釋了銅精煉爐的結(jié)構(gòu)組成。附圖:圖1回轉(zhuǎn)式銅精煉爐結(jié)構(gòu)示意圖(見4.1及)4.2基本要求:除保留原來的相關(guān)章節(jié)內(nèi)容外、主要包括新增和修改如下:4.2.2中精煉爐表面的工作溫度不得超過300℃,碳鋼的蠕變溫度300-350℃,爐殼溫度根據(jù)位置不同溫度也存在差異,當(dāng)局部溫度過高時容易導(dǎo)致殼體變形。精煉爐內(nèi)各種爐期雖然爐膛溫度有100℃內(nèi)的變化,但反應(yīng)到爐殼上溫度變化不會那么明顯。所以建議要求還是高一點,對新爐子來說,工作表面溫度不得超過300℃。新增4.2.3,要求銅精煉爐操作應(yīng)具備采用手動和自動操作兩種方式修改4.2.4,對快速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速進(jìn)行的修改,現(xiàn)在常用的精煉爐的設(shè)計快速轉(zhuǎn)爐的速度取值0.5r/min,原標(biāo)準(zhǔn)為0.55~0.65,所以對其進(jìn)行了調(diào)整(見1991版本3.3a、3.3b)修改4.2.8,因為現(xiàn)回轉(zhuǎn)式精煉爐筒體普遍采用蝶形封頭替代了原常用的彈簧緊固蓋形式的端頭,故刪除了前面那段話。(見1991版本3.9c)修改4.2.9,原標(biāo)準(zhǔn)“滾圈在托輪寬度范圍內(nèi)接觸,其有效接觸寬度不得小于滾圈寬度的70%”描述不夠詳細(xì),應(yīng)將其細(xì)分為冷態(tài)和熱態(tài)不同情況時的接觸寬度要求。(見1991版本3.6)修改4.2.12,原標(biāo)準(zhǔn)“爐口蓋的啟閉裝置推薦采用液壓裝置,液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB3766的規(guī)定”,經(jīng)過多年技術(shù)迭代,液壓裝置存在液壓缸耐溫性能低、容易造成環(huán)境污染和安全隱患,現(xiàn)爐口蓋啟閉主要采用氣動,故該條修改為“爐口蓋的啟閉裝置宜采用氣動裝置,氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。也可以使用液壓裝置,液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB3766的規(guī)定”。(見1991版本3.5)修改4.2.13,原標(biāo)準(zhǔn)“支承托輪的軸承推薦采用調(diào)心滾動軸承”內(nèi)容較為簡單,補充結(jié)構(gòu)說明。(見1991版本3.7)4.3主要零部件:修改了主要零部件,主要包括新增和修改如下修改4.3.1,修改了大齒輪與小齒輪推薦材質(zhì),并修改了毛坯尺寸公差的規(guī)范要求;修改了齒輪的加工精度要求以及無損檢測的規(guī)范。(見1991版本3.10.1)修改4.3.2,修改了滾圈和托輪推薦材質(zhì)以及毛坯尺寸公差的規(guī)范要求,并修改了滾圈、托輪的鑄造要求及無損檢測規(guī)范要求。(見1991版本3.10.2)新增了4.3.3a筒體爐口段鋼板要求,因為爐口是精煉爐殼體上一個比較大的開口,如果此開口采用多塊鋼板拼接后制作,則會影響殼體的強度,造成應(yīng)力集中,會影響整個爐體的結(jié)構(gòu)強度。修改4.3.3b修改了縱向焊縫的條數(shù),要求提高了,更有利于質(zhì)量,現(xiàn)在訂制鋼板一般可以訂制的比較長,只是寬度受到卷板機的限制,所以一般一段殼體的整圓由兩塊鋼板拼接即可。(見1991版本3.10.3a)新增了4.3.3f超聲波無損檢測的要求.修改4.3.3g定義了消除應(yīng)力采用退火的方式。(見1991版本3.10.3f)修改4.3.3h修改了筒體材料的標(biāo)準(zhǔn)號及其規(guī)范(見1991版本3.10.3g)新增4.4冷卻水系統(tǒng)新增4.5加燃燒系統(tǒng)新增4.6氧化還原系統(tǒng)新增4.7氮氣攪拌系統(tǒng)氮氣攪拌系統(tǒng)透氣磚主要有以下3種形式,其結(jié)果和優(yōu)缺點如下:1、彌散型。在實際生產(chǎn)中,通過向混合物中加入含碳化合物,優(yōu)點在于它在低溫下燃燒無剩余,因此采用這個優(yōu)點可以得到合適的孔隙率。彌散型透氣磚芯只限于用在精煉鋼包,圓錐的彌散型透氣磚芯使用較為普遍,其缺點是強度低,使用壽命不高,一個包役期需要更換幾次。因此,在透氣磚芯和座磚之間應(yīng)加設(shè)套磚。2、直通定向型。直通定向型透氣磚的氣道設(shè)計為直通孔或者是直通狹縫型,其造型一般為圓錐形或矩形。由于鋼包用的直通孔型的透氣磚制作較為復(fù)雜,而且氣孔通氣率小,因此直通狹縫型透氣磚代替了直通孔型的透氣磚。3、狹縫型。這種透氣磚芯是透氣磚最普遍采用的結(jié)構(gòu)形式,可以根據(jù)現(xiàn)場使用條件包括鋼種、工藝、鋼包容量、溫度等設(shè)計出合理的狹縫,使透氣磚的吹通效果最佳、壽命增長、安全性能穩(wěn)定。狹縫型透氣磚芯的氣體通道為條形縫,其狹縫數(shù)量和長度有很大的調(diào)節(jié)范圍,所以透氣性比較可靠,但是由于狹縫數(shù)量多,磚芯強度低,容易斷裂和蝕損,所以壽命短。增加環(huán)境、供電、供水、供氣、供燃料要求新增4.8環(huán)境、供電、供水、供氣、供燃料要求5、試驗方法將試驗方法和檢驗規(guī)則分開,分為試驗方法和檢驗規(guī)則兩個章節(jié)分別進(jìn)行描述。修改5.1.2a中增加了噪聲數(shù)值的規(guī)定。(見1991版本4.1.3a)5.2.4中“在用戶現(xiàn)場的空負(fù)荷試驗”中原標(biāo)準(zhǔn)“4.2.4檢查液壓系統(tǒng),其應(yīng)符合GB3766的規(guī)定”修改為“檢查氣動系統(tǒng),其應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定”。(見1991版本4.2.4)5.2.7a中原標(biāo)準(zhǔn)“將爐口至于上部操作規(guī)定的位置上”表達(dá)重復(fù),只需試驗爐體在操作區(qū)域內(nèi)快速運轉(zhuǎn)即可,故刪除此段。(見1991版本4.2.9a)5.2.7b中原標(biāo)準(zhǔn)“將筒體分別置于出銅完了和出渣完了的極限位置上作事故復(fù)位試驗,出銅口和氧化還原口應(yīng)能達(dá)到規(guī)定的位置。”修改為“b.將筒體分別置于

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論