爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案目的通過手操聯(lián)動試驗、各部分回路試驗及參數(shù)設(shè)置、火檢調(diào)整，確保FSSS公共部分、油層、煤層保護回路和順控回路投運正常。2編制依據(jù)2.1《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程》（DL/T5437-2009）。2.2《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》（建質(zhì)[1996]40號）。2.3《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（建質(zhì)[1996]111號）。2.4《電力建設(shè)工程預(yù)算定額第六冊調(diào)試工程》（中電聯(lián)計經(jīng)[2007]15號）。2.5《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》（DL/T655-2006）。2.6《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》（DL/T435-2004）。2.7《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（第5部分：熱工自動化）》（DL/T5190.5-2004）。2.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）》DL5009.1-2002）。2.9《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（國家電網(wǎng)工[2003]168號）。2.10設(shè)計、設(shè)備相關(guān)資料。3設(shè)備系統(tǒng)簡介3.1鍋爐設(shè)備簡介鍋爐采用上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的SG-3100/26.15-M546型超超臨界參數(shù)、變壓直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天島式布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、切圓燃燒方式的塔式鍋爐。燃燒系統(tǒng)：采用四角布置，切圓燃燒方式。鍋爐沿著高度方向燃燒器分成三組，最上一組燃燒器是分離式燃盡風(fēng)，分有六層風(fēng)室；接下來兩組是煤粉燃燒器，每組有6層煤粉噴嘴，分別對應(yīng)3臺磨煤機。每臺磨煤機引出4根煤粉管道到爐膛四角，爐外安裝煤粉分配裝置，每根管道分成兩根管道分別與兩個相鄰的一次風(fēng)噴嘴相連，共計 48只直流式燃燒器分 12層布置于爐膛下部四角（每兩個煤粉噴嘴為一層），在爐膛中呈四角切圓方式燃燒。其中微油點火燃燒器安裝在鍋爐燃燒器由下至上第

3、4

層（對應(yīng)

B磨），共計

8只/

爐，微油油槍為壓縮空氣霧化方式，油槍出力

140～160kg/h，由湖南大唐節(jié)能科技有限公司提供。制粉系統(tǒng)：采用冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配

6臺沈陽重型機器有限公司的

MGS4360型雙進雙出磨煤機，

12臺

HD-BSC26型稱重式計量給煤機，設(shè)計 2臺密封風(fēng)機，其風(fēng)源取自一次風(fēng)機出口的冷風(fēng)， 1臺運行，1臺備用。燃油及點火系統(tǒng)：本工程點火及助燃油采用 0號輕柴油，點火方式為高能點火裝置直接點燃輕油，輕油點燃煤粉。火焰檢測系統(tǒng)：采用德國DURAG公司原裝進口火焰檢測及火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)。為每個燃燒器配備一個DURAG智能一體化火焰檢測器和一套光纖傳導(dǎo)系統(tǒng)。其中油火檢的型號：

D-LX701UA-P，煤火檢的型號D-LX701IG-P

，光纖傳導(dǎo)系統(tǒng)的型號為

D-LL703。單臺爐分別配置

24套油燃燒器火檢和

24套煤燃燒器火檢（煤粉燃燒器數(shù)量視為 24套），有1個火檢電源柜布置在電子設(shè)備間。3.2FSSS系統(tǒng)介紹3.2.1 系統(tǒng)配置 FSSS作為DCS中的一個功能子系統(tǒng)，采用采用 Siemens公司的 SPPA-T3000分散控制系統(tǒng)。FSSS配置有 AP301-AP308八對控制 器，對應(yīng)30CBA01～30CBA08和30CBE01～30CBE08共16個機柜，設(shè)計約3548個測點。FSSS系統(tǒng)的功能可分為以下四個部分：1) 鍋爐保護系統(tǒng)。2) 燃油控制系統(tǒng)。3) 燃煤控制系統(tǒng)。 4) 其他控制系統(tǒng)。各控制器的功能分配如下表所示：序 號設(shè) 備 名 稱 機柜 編 號 數(shù) 量 功 能 描 述1 AP30130CBA01/CBE012FSSS公用邏輯，火檢冷卻風(fēng)，密封風(fēng)機控制 2 AP30230CBA02/CBE022A煤層控制（包括A磨和對應(yīng)油層）、A層二次風(fēng)控制3AP30330CBA03/CBE032B煤層控制（包括B磨和對應(yīng)油層）、B層二次風(fēng)控制4AP30430CBA04/CBE042C煤層控制（包括C磨和對應(yīng)油層）、C層二次風(fēng)控制5AP30530CBA05/CBE052D煤層控制（包括D磨和對應(yīng)油層）、D層二次風(fēng)控制6AP30630CBA06/CBE062E煤層控制（包括E磨和對應(yīng)油層）、E層二次風(fēng)控制7AP30730CBA07/CBE072F煤層控制（包括F磨和對應(yīng)油層）、F層二次風(fēng)控制8AP30830CBA08/CBE082微油點火系統(tǒng)、SOFA系統(tǒng)、燃油壓力3.2.2鍋爐保護系統(tǒng)主要功能包括爐膛吹掃、主燃料跳閘（MFT）、油燃料跳閘（OFT）。操作臺上有兩個手動 MFT按鈕，同時按下后經(jīng)硬接線直接對跳閘回路起作用。主燃料跳閘（ MFT）保護項目如下表，邏輯以現(xiàn)場實際組態(tài)為準(zhǔn)：序號保護項目保護內(nèi)容1送風(fēng)機全停MFT兩臺送風(fēng)機全停2引風(fēng)機全停MFT兩臺引風(fēng)機全停3空預(yù)器全停MFT空預(yù)器主、輔電機全停 25秒認(rèn)為該空預(yù)器停止（時間為主、輔電機切換時間），A、B空預(yù)器均停止，延時3秒 4 爐膛壓力高 MFT3個爐膛壓力高高開關(guān)量信號，3 取25爐膛壓力低MFT3個爐膛壓力低低開關(guān)量信號，3取26爐膛風(fēng)量低MFT爐膛風(fēng)量低于定值3取2，延時10秒7省煤器出口流量低MFT點火記憶后流量低3取2，延時3秒（測點全故障，保護動作）8給水泵全停MFT點火記憶后給水泵全停，延時2秒9火檢冷卻風(fēng)失去MFT火檢冷卻風(fēng)壓低II值3取2延時10秒，或兩臺火檢風(fēng)機均停延時10秒10一次風(fēng)機全停MFT任一煤燃燒器組運行，油槍運行數(shù)量≤5時，兩臺一次風(fēng)機全停11全部燃料失去MFT鍋爐啟動后，所有煤燃料失去且油燃料失去（不計算微油）12全爐膛滅火MFT鍋爐啟動后，全部火檢無火（油組4/4，煤組3/4，所有油層和煤層無火，則認(rèn)為全部火檢無火。不計算微油）13主蒸汽壓力高MFT主蒸汽壓力高于定值延時2秒14再熱器保護MFT當(dāng)以下兩種情況任一發(fā)生時（a.高壓汽門或調(diào)門全關(guān)后高旁仍未投入；b.中壓汽門或調(diào)門全關(guān)后低旁仍未投入），若總?cè)剂狭俊?00t/h，則延時20秒MFT動作；若總?cè)剂狭俊?50t/h，則延時10秒MFT動作15汽機跳閘MFT當(dāng)電負(fù)荷≥300MW時汽機跳閘，則MFT動作16水冷壁出口壁溫高MFT水冷壁出口壁溫超溫，延時3秒17水冷壁出口蒸汽過熱度高MFT水冷壁出口蒸汽過熱度高3取2，延時3秒18儲水罐液位高MFT在濕態(tài)情況下(負(fù)荷≤30％且鍋爐已點火)，儲水罐液位高3取219缺角燃燒MFT三層及以上煤層投入且無油層運行時，煤粉燃燒器缺角運行20FGD故障MFTFGD故障，三路硬接線3取221手動MFT操作臺兩個鍋爐MFT按鈕同時按下22MFT繼電器動作MFTMFT繼電器已動作，3取23.2.3燃油控制系統(tǒng)燃油控制系統(tǒng)主要功能包括：1)油組各個設(shè)備的單操；2)油組和油層的啟、?？刂疲?)油槍的手動吹掃控制； 4) 油燃燒器的跳閘及首出記憶功能。3.2.4 燃煤控制系統(tǒng) 燃煤控制系統(tǒng)共分為六個部分，分別實現(xiàn)對 A、B、C、D、E、F煤組的程序啟/停和聯(lián)鎖保護控制，主要控制功能包括： 1) 磨煤機的順控啟動、停止、快速停、緊急停邏輯； 2) 給煤機的啟、停、聯(lián)鎖保護邏輯； 3) 煤燃燒器的投入、退出邏輯；4) 外二次風(fēng)門、氣動冷卻風(fēng)門的聯(lián)鎖開關(guān)邏輯。3.2.5 其他控制系統(tǒng)油泄漏試驗、鍋爐點火允許條件、燃油跳閘閥及燃油回油閥控制、兩臺火檢冷卻風(fēng)機的控制及聯(lián)鎖、兩臺密封風(fēng)機的控制及聯(lián)鎖、風(fēng)系統(tǒng)跳閘邏輯、二次風(fēng)擋板控制。 4調(diào)試內(nèi)容及質(zhì)量指標(biāo) 4.1 調(diào)試內(nèi)容4.1.1 分系統(tǒng)調(diào)試階段主要調(diào)試工作內(nèi)容 1) 執(zhí)行機構(gòu)遙控手操聯(lián)動試驗。 2) 設(shè)備聯(lián)動、互為備用試驗。3) 公共部分邏輯保護回路試驗及參數(shù)設(shè)置。 4) 油層、煤層邏輯保護回路試驗及參數(shù)設(shè)置。

5)

角、層燃料啟停回路試驗。

6)

火焰檢測回路調(diào)試。

7)

點火試驗。

8)

報警回路確認(rèn)。

9)

與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。10) 配合鍋爐分部試運轉(zhuǎn)及鍋爐點火時投運燃料控制，調(diào)整火焰檢測信號的強度與頻率，部分順控系統(tǒng)投運調(diào)試。4.1.2 整套啟動階段主要調(diào)試工作內(nèi)容 1) 公共邏輯、油層、煤層邏輯保護回路投運。 2) 油層、煤層火焰探頭、頻率與強度測試。3)順控回路投運。4)運行考核，故障缺陷消除。4.2質(zhì)量指標(biāo)4.2.1分系統(tǒng)階段質(zhì)量指標(biāo)