快速原型制造奐濾型制造求在新產(chǎn)品的開發(fā)過程中,總是需要對所設(shè)計的零件或整個系統(tǒng)在投入大量資金組織加工或裝配之前加工一個簡單的例子或原型。在準(zhǔn)備制造和銷售一個復(fù)雜的產(chǎn)品系統(tǒng)之前,工作原型可以對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行評價、修改和功能驗證。一個產(chǎn)品的典型開發(fā)過程是從前一代的原型中發(fā)現(xiàn)錯誤或從進(jìn)一步研究中發(fā)現(xiàn)更有效和更好的設(shè)計方案,而一件原型的生產(chǎn)極其費(fèi)時,模具的準(zhǔn)備需要幾個月,一個復(fù)雜的零件用傳統(tǒng)方法加工非常困難?？焖僭椭圃旒夹g(shù)產(chǎn)生的背景市場變化客戶要求計算機(jī)技術(shù)RP能源科學(xué)CADICAM材料科學(xué)快速成型(RapidPrototyping技術(shù)是近年來發(fā)展起來的直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱,它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果,是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。與傳統(tǒng)制造方法不同,快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復(fù)雜的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。一個更為人們關(guān)注的問題是一個產(chǎn)品從概念到可銷售的成品的流程速度。同時,還有一個更為令人關(guān)的問題是產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。由于這些原因,努力使高質(zhì)量的產(chǎn)品快速的進(jìn)入市場就顯得極為重要快速成型技術(shù)問世這些年,已實現(xiàn)了相當(dāng)大的市場,發(fā)展非常迅速?？焖僭图夹g(shù)的優(yōu)點(diǎn)1.快速原型作為一種使設(shè)計概念可視化的重要手段,計算機(jī)輔助設(shè)計的零件的實物模型可以在很短時間內(nèi)被加工出來,從而可以很快對加工能力和設(shè)計結(jié)果進(jìn)行評估。2由于它是將復(fù)雜的三維型體轉(zhuǎn)化為兩維截面來解決,因此,它能制造任意復(fù)雜型體的高精度零件,而無須任何工裝模具3快速原型作為一種重要的制造技術(shù),采用適當(dāng)?shù)牟牧?這種原型可以被用在后續(xù)生產(chǎn)操作中以獲得最終產(chǎn)品4.快速原型操作可以應(yīng)用于模具制造,可以快速、經(jīng)濟(jì)地獲得模具。5產(chǎn)品制造過程幾乎與零件的復(fù)雜性無關(guān),可實現(xiàn)自由制造(FreeFormFabrication),這是傳統(tǒng)制造方法無法比擬的。典濾成型的原基于材料累加原理的快速成型的操作過程實際上是一層一層地離散制造零件?？焖俪尚陀泻芏喾N工藝方法,但所有的快速成型工藝方法都是一層一層地制造零件,區(qū)別是制造每一層的方法和材料不同而已典濾成塑的一般二藝過霍原叔條下:1三維模型的構(gòu)造在三維CAD設(shè)計軟件(如Pro/E、UGSolidworks、SolidEdge等)中獲得描述該零件的CAD文件。目前一般快速成型支持的文件輸出格式為STL模型,即對實體曲面近似處理,即所謂面型化(Tessellation)處理,是用平面三角面片近似模型表面。這樣處理的優(yōu)點(diǎn)是大大地簡化了CAD模型的數(shù)據(jù)格式,從而便于后續(xù)的分層處理。在三維CAD設(shè)計軟件對CAD模型進(jìn)行面型化處理時,一般軟件系統(tǒng)中有輸出精度控制參數(shù),通過控制該參數(shù),可減小曲面近似處理誤差。如Pro/E軟件是通過選定弦高值(ch-chordh