—輸送帶跑偏預(yù)防與處理技術(shù)措施輸送帶跑偏的預(yù)防與處理技術(shù)措施：高新樂（一）輸送帶跑偏的根本規(guī)律（1）偏大不偏小。滾筒與托輥兩側(cè)直徑大小不一，輸送帶運(yùn)行過程中就會向大的一側(cè)跑偏。（2）偏高不偏低。支承裝置造成輸送帶兩側(cè)不在同一個水平面上，輸送帶運(yùn)行中便向高的一側(cè)跑偏。（3）偏緊不偏松。輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，運(yùn)行中輸送帶則向緊的一側(cè)跑偏。（4）偏后不偏前。以輸送帶運(yùn)行方向為準(zhǔn)，滾筒或托輥外表不在運(yùn)行方向的垂直截面上，一側(cè)后一側(cè)前，則輸送帶在運(yùn)行中便會向后的一側(cè)跑偏。（二）輸送帶跑偏的主要原因（1）傳動滾筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一；（2）滾筒或托輥外表有煤泥或其他附著物；（3）機(jī)頭傳動滾筒與尾部滾筒不平行；（4）傳動滾筒、尾部滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直；（5）托輥安裝不正；（6）給料位置不正；（7）滾筒中心不在機(jī)身中心線上；（8）輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)偏斜；（9）機(jī)身不正。（三）輸送帶跑偏的危害輸送帶跑偏不僅會影響生產(chǎn)，損壞輸送帶。當(dāng)運(yùn)用非阻燃輸送帶時，還會因跑偏增加輸送帶運(yùn)行阻力，使輸送帶打滑，可能引起礦井火災(zāi)事故。（四）輸送帶跑偏預(yù)防與處理1.預(yù)防措施（1）提高安裝質(zhì)量；（2）提高輸送帶接頭質(zhì)量；（3）強(qiáng)化巡回檢查與維護(hù)；（4）保證裝載不偏；（5）保證清掃裝置正常。2.現(xiàn)場處理方法（1）自動托輥調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏范圍不大時，可在輸送帶跑偏處，安裝調(diào)心托輥。（2）單側(cè)立輥調(diào)偏：當(dāng)輸送帶一直向一側(cè)跑偏，可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥，使輸送帶復(fù)位。（3）過度拉緊調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時說明輸送帶過松，可恰當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以消退跑偏。（4）調(diào)整滾筒調(diào)偏：輸送帶在滾筒處跑偏，檢查滾筒是否異樣或竄動，調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動，消退跑偏。（5）校正輸送帶接頭調(diào)偏：輸送帶跑偏一直一個方向，而且最大跑偏處在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消退跑偏。（6）墊高托輥調(diào)偏：輸送帶跑偏方向、距離肯定，可在跑偏方向的對側(cè)墊高托輥若干組，消退跑偏。（7）調(diào)整托輥跑偏：輸送帶跑偏方向肯定，檢查發(fā)現(xiàn)托輥中線與輸送帶中線不垂直，就可調(diào)整托輥，消退跑偏。（8）消退煤泥調(diào)偏：輸送帶跑偏點不變，發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒粘著煤泥，就要消退煤泥調(diào)偏。（9）校正給料跑偏：輸送帶輕載不跑偏，重載跑偏，可調(diào)整給料重量及位置消