精品文檔-下載后可編輯暖通空調(diào)安裝及調(diào)試運(yùn)行中常見問題及對(duì)策分析摘要:就已建工程中存在的常見問題,進(jìn)行分析。指出在空調(diào)工程安裝、調(diào)試、運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)，并指出相應(yīng)的改進(jìn)意見。

關(guān)鍵詞:空調(diào)安裝調(diào)試運(yùn)行問題改進(jìn)

Abstract:PresentssomemattersneedingattentioninHVACprojectinstallation,commissioningandoperationbasedonengineeringpractice,andputsforwardimprovingmethods.

Keywords:air-conditioning,installation,commissioning,operation,problem,solution

1安裝不當(dāng)引起的問題

1.1組合式空調(diào)器表面凹凸不平整，各空氣處理段連接有縫隙，空氣處理部件與壁板之間有明顯縫隙，排水管漏風(fēng)。

原因：1）空調(diào)器的平面位置和標(biāo)高偏差過大。2）空調(diào)器各空氣處理段有些產(chǎn)品為散件現(xiàn)場(chǎng)組裝，使得壁板表面不平整，甚至幾何尺寸偏差過大。3空調(diào)器各空氣處理段之間連接的密封墊厚度不夠。4）空調(diào)器內(nèi)的空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調(diào)器箱體連接的縫隙無(wú)封閉。5擋水板的片距不等，折角與設(shè)計(jì)要求不符，安裝顛倒。6排水管無(wú)水封裝置；水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓來(lái)確定。

1.2風(fēng)機(jī)盤管的冷(或熱)水支管連接處漏水，凝結(jié)水盤內(nèi)凝結(jié)水排不出而外溢。

原因：1風(fēng)機(jī)盤管與冷、熱水支管采用硬連接，如套制的螺紋有一點(diǎn)偏斜，就會(huì)造成盤管接口損壞而漏水；2凝結(jié)水管的坡度反坡或坡度過小，凝結(jié)水不能排泄，而從凝結(jié)水盤外溢。3安裝完后沒有逐臺(tái)進(jìn)行注水試驗(yàn)。4排水口處有臟物堵塞。

1.3系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象。

原因：1閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。

1.4管道支架松動(dòng)，管道發(fā)生變形，甚至脫落。

原因：1固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。

1.5設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大

原因：1機(jī)組安裝時(shí)沒找平找正。2設(shè)備支點(diǎn)受力不均。3系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)接沒采用軟接頭。4地腳螺栓受力不均或松動(dòng)。5聯(lián)軸器不同心。

1.6空調(diào)器振動(dòng)、噪聲超標(biāo)

原因：1未及時(shí)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的空調(diào)器開箱檢查，未在安裝施工前通電測(cè)試。2空調(diào)器節(jié)點(diǎn)受力不均。3管道與空調(diào)器連接沒有采用軟接頭。4排風(fēng)管與空調(diào)器連接不緊密。5空調(diào)器安裝不平。6吊桿未裝鎖緊螺母。

1.7系統(tǒng)結(jié)露

原因：1保溫層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、管道系統(tǒng)接口連接不夠嚴(yán)密。2施工人員對(duì)此工序不重視，沒有分工序驗(yàn)收。

1.8水循環(huán)系統(tǒng)不通暢

原因：1管道線路的交叉，未及時(shí)調(diào)整高度與坡度，使管道系統(tǒng)中出現(xiàn)很多氣囊堵塞。2管道徑的大小頭沒按規(guī)定制作。3主管與支管三通開口小。4管道安裝時(shí)沒做吹除處理和系統(tǒng)沖洗。5施工過程中留在管道內(nèi)的雜物未及時(shí)清除。

1.9穿墻管洇濕墻面

原因：1穿墻處沒做保溫處理。2系統(tǒng)運(yùn)行后破壞保溫層。建議在管道穿墻處設(shè)置雙層套管，一層保護(hù)保溫層，一層解決系統(tǒng)伸縮問題。

1.10系統(tǒng)集氣

原因：1系統(tǒng)安裝時(shí)沒按規(guī)定找坡。2排氣閥沒裝在系統(tǒng)的最高處。3排氣閥堵塞失效。4排氣閥安裝不平直。5排氣閥質(zhì)量不合格。

1.11送風(fēng)口周圍結(jié)露污染

原因:1百葉風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口未聯(lián)接。2風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與百葉窗錯(cuò)位。3風(fēng)口與風(fēng)機(jī)出口聯(lián)接不嚴(yán)密，漏風(fēng)。

2設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試中的問題

2.1制冷機(jī)組調(diào)試時(shí)出現(xiàn)事故

原因：1非專業(yè)人員調(diào)試。2沒按規(guī)定使用材料。3沒按設(shè)備說明書上的規(guī)定程序進(jìn)行。4試壓壓力超出容器允許極限。

2.2機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)振幅超標(biāo)

原因：1聯(lián)軸器軸向、徑向偏差大。2聯(lián)軸器定位螺栓上面膠圈損壞。3地腳螺栓松動(dòng)。4機(jī)組與管道聯(lián)接未裝減震器。

2.3機(jī)組制冷量達(dá)不到額定值

原因：1冷卻水量滿足不了機(jī)組要求。2冷卻塔有故障，達(dá)不到規(guī)定的降溫指數(shù)。3冷凝器內(nèi)隔離墊錯(cuò)位。4冷凝器內(nèi)花管堵塞嚴(yán)重。

2.4排氣壓力過高

原因：1冷卻水量不足。2冷凝器傳熱面結(jié)垢。3制冷系統(tǒng)中空氣含量過高。4冷卻水溫過高。

2.5柜式空調(diào)機(jī)組主機(jī)嚴(yán)重結(jié)霜

原因：1回風(fēng)閥開啟過小。2回風(fēng)過濾器堵塞。3風(fēng)機(jī)皮帶松動(dòng)排風(fēng)量不夠。4過液量小。

2.6空調(diào)系統(tǒng)局部效果不好

原因：1系統(tǒng)內(nèi)集氣。2有臟東西堵塞。3系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。4系統(tǒng)設(shè)計(jì)不能正常調(diào)節(jié)。5安裝坡度不正確。

2.7空調(diào)系統(tǒng)接頭損壞

原因：1冬季送水溫度過高。2軟接頭質(zhì)量有問題。3工作壓力過高。4安裝方法不當(dāng)使軟接頭受損。

2.8冷凍、冷卻泵的振動(dòng)和噪聲大

原因：1聯(lián)軸器軸向、徑向偏差過大。2地腳螺栓受力不均。3水泵與管道固有振動(dòng)頻率相近而共振。4水泵法蘭偏差大。

2.9冷卻水溫度偏高，空調(diào)制冷系統(tǒng)的冷凝溫度和冷凝壓力上升。

原因：1冷卻塔上的軸流排風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)電機(jī)的單體進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)電機(jī)正確的旋轉(zhuǎn)方向。2布水器的孔眼堵塞，在通水試驗(yàn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查和處理使布水器暢通。3旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速不正常。

3運(yùn)行中應(yīng)注意的問題

3.1制冷機(jī)組開機(jī)前

1檢查冷凍水、冷卻水閥門開關(guān)是否正確。2檢查主機(jī)、油系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)開關(guān)是否正確，液位是否正常。3在檢查的同時(shí)記錄冷凍（冷卻）水的溫度和壓力差，主機(jī)油位，制冷劑的液位，機(jī)內(nèi)壓力、油溫。4以上檢查結(jié)果記錄在案。

3.2主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)

1在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中定時(shí)檢查制冷系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象。2做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每小時(shí)記錄一次。需要記錄的有油溫、油壓、油位，吸氣壓力、蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度、排氣壓力、排氣溫度、制冷劑的液面變化，冷凍水進(jìn)出水壓差、溫差，冷卻水壓差、溫差，電流、電壓。3檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。

3.3多臺(tái)機(jī)組停機(jī)時(shí)

1關(guān)閉哪臺(tái)機(jī)組就把哪臺(tái)機(jī)組內(nèi)水泄掉，以防停機(jī)后的熱膨脹損壞設(shè)備。2開機(jī)時(shí)打開相應(yīng)冷凍冷卻水進(jìn)出水閥，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)時(shí)期要對(duì)蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻器的水系統(tǒng)徹底清洗，否則會(huì)降低機(jī)組制冷量，增大運(yùn)轉(zhuǎn)成本。4主機(jī)各安全閥、儀表每年要校驗(yàn)一次并記錄在案，確保機(jī)組安全運(yùn)行。

3.4空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行管理

1每年運(yùn)行前要對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)、沖洗檢查。2系統(tǒng)的除污器要定期清理。3風(fēng)機(jī)盤管的滴水盤定期檢查清洗。

3.5系統(tǒng)的調(diào)節(jié)

1冬季水溫必須控制在65℃以下。2增設(shè)自動(dòng)調(diào)溫裝置。3定時(shí)觀察溫度變化并做好記錄。

3.6空調(diào)停用后的系統(tǒng)保養(yǎng)

1系統(tǒng)要進(jìn)行反復(fù)沖洗。2沖洗完后利用定壓設(shè)備使系統(tǒng)保持一定壓力，保證管道內(nèi)壁不生銹，避免系統(tǒng)再運(yùn)轉(zhuǎn)