③施工人員生活垃圾本項目施工人員生活垃圾產(chǎn)生量以1kg/（人·d）計算，施工人數(shù)為50人，施工期為12個月，施工期生活垃圾產(chǎn)生量約為15t，施工期間需及時對生活垃圾進行集中收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。運營期環(huán)境影響和保護措施1、營運期廢氣環(huán)境影響分析1.1廢氣污染源強分析（1）切割煙塵本項目切割過程會產(chǎn)生煙塵，根據(jù)《焊接技術(shù)手冊》：切割3~8mm的鋼材時，切割煙塵產(chǎn)生量為2~4g/min，本次評價取4g/min。年工作時間7200h，煙塵產(chǎn)生量為1.728t/a。煙氣集中在工件切口下方，在工作臺下方設(shè)有吸氣口，風(fēng)機風(fēng)量為1000Nm3/h，收集效率80%，處理效率90%，通過袋式除塵器處理后，通過15m高排氣筒（DA001）排放。表4-4切割煙塵G1-1產(chǎn)生及排放情況一覽表排放源名稱廢氣量m3/h產(chǎn)生情況擬采取措施排放情況排放方式產(chǎn)生量t/a速率kg/h濃度mg/m3排放量t/a速率kg/h濃度mg/m3切割煙塵10001.38240.192192袋式除塵器0.138240.019219.2間歇無組織煙塵/0.34560.048/0.23040.048/（2）焊接煙塵G1-2在焊接過程中有焊煙產(chǎn)生，使用焊條量為30t/a，根據(jù)《環(huán)境保護實用數(shù)據(jù)手冊》中的資料可知，焊絲煙塵產(chǎn)生系數(shù)為5g/kg，則焊接煙塵產(chǎn)生量為0.15t/a。本項目設(shè)置10臺機器人焊接設(shè)備，設(shè)置1套的焊煙凈化器，機器人焊接三面圍擋，僅在機械臂操作區(qū)敞開，焊接區(qū)域上方設(shè)置集氣罩，尺寸為0.8*0.8m，收集率為90%，處理效率為90%，風(fēng)機風(fēng)量為5000Nm3/h，年工作時間7200h，項目焊接煙塵經(jīng)移動式焊煙凈化器處理后，經(jīng)過15m搞排氣筒（DA002）排放。表4-5焊接煙塵G1-2產(chǎn)生及排放情況一覽表排放源名稱廢氣量m3/h產(chǎn)生情況擬采取措施排放情況排放方式產(chǎn)生量t/a速率kg/h濃度mg/m3排放量t/a速率kg/h濃度mg/m3焊接煙塵50000.1350.01883.75煙塵凈化處理器0.01350.00190.375間歇無組織煙塵/0.0150.0021/0.0150.0021/（3）拋丸粉塵G1-3工件焊接后需使用拋丸機進行拋丸，本次使用不銹鋼丸量為5t/a，鋼板用量為3000t/a。經(jīng)同行業(yè)類比綜合分析，拋丸工序產(chǎn)生的顆粒物量約為不銹鋼鋼丸的5%，拋丸過程中工件表面起塵量約為拋丸工件用量的0.1%。故本次產(chǎn)生的顆粒物量為3.25t/a。拋丸年工作時間7200小時。根據(jù)企業(yè)提供資料，本項目項目購置1臺拋丸機，經(jīng)自帶集塵管收集后經(jīng)布袋除塵器處理后，通過1根15m高排氣筒（DA003）排放，收集效率為95%，處理效率99%，總風(fēng)機風(fēng)量為5000Nm3/h。表4-6拋丸粉塵G1-3產(chǎn)生及排放情況一覽表排放源名稱廢氣量m3/h產(chǎn)生情況擬采取措施排放情況排放方式產(chǎn)生量t/a速率kg/h濃度mg/m3排放量t/a速率kg/h濃度mg/m3拋丸煙塵50003.08750.428885.764布袋除塵器0.03090.00430.86間歇無組織煙塵/0.16250.0226/0.1630.0226/（4）打磨粉塵G1-4本項目切割打磨過程中會產(chǎn)生金屬粉塵，打磨區(qū)域設(shè)置固定工位，設(shè)置包圍式吸風(fēng)罩，每噸鑄件打磨產(chǎn)生的金屬粉塵為0.2kg，僅針對拋丸未拋到位的角落進行打磨，根據(jù)業(yè)主提供資料需要通過磨光的鋼材約3000t/a，則切割打磨金屬粉塵產(chǎn)生量為0.6t/a，排放速率為0.25kg/h。根據(jù)企業(yè)提供資料，本項目項目配備2臺砂光機，經(jīng)包圍式吸風(fēng)罩收集后進入拋丸工序的布袋除塵器處理后，通過1根15m高排氣筒（DA003）排放，收集效率為95%，處理效率99%，風(fēng)量為5000Nm3/h。表4-7打磨粉塵G1-4產(chǎn)生及排放情況一覽表排放源名稱廢氣量m3/h產(chǎn)生情況擬采取措施排放情況排放方式產(chǎn)生量t/a速率kg/h濃度mg/m3排放量t/a速率kg/h濃度mg/m3打磨粉塵50000.540.225045.000布袋除塵器0.00540.00230.45間歇無組織粉塵/0.060.0250/0.0600.0250/（5）食堂油煙廢氣本項目設(shè)置1座食堂，該食堂設(shè)有灶頭3個，采用管道天然氣作為燃料，其產(chǎn)生的燃料廢氣與廚房油煙廢氣一起經(jīng)集氣罩收集處理后外排。根據(jù)《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)，該食堂屬于中型食堂。本項目配備員工食堂，項目就餐員工200人，人均食用油耗量按30g/天計，共計300天，每日按高峰2h計，油煙的產(chǎn)生量占油耗量的3%計，則食堂油煙的產(chǎn)生量為121.5kg/a。食堂設(shè)有3個標準灶頭，食堂油煙凈化器的處理效率為75%（每兩個灶頭共用1套凈化器，共設(shè)3套），排風(fēng)能力約為6000m3/h·灶。本項目食堂油煙的產(chǎn)生濃度為14.57mg/m3，經(jīng)處理后的油煙排放量為30.375kg/a，排放濃度為2.813mg/m3。本項目油煙排放可以滿足《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）中中型規(guī)模標準。該油煙通過排煙管道排放至室外，對環(huán)境的影響很小。本項目有組織廢氣產(chǎn)排情況見下表表4-8項目有組織廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表污染源名稱排氣量m3/h污染物名稱產(chǎn)生情況排放情況排氣筒參數(shù)處理方式濃度mg/m3速率kg/h年產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3速率kg/h年排放量t/a切割1000顆粒物1920.1921.382419.20.0190.138DA001：內(nèi)徑0.1m，15m高袋式除塵器焊接5000顆粒物3.750.0190.1350.3750.0020.014DA002：內(nèi)徑0.2m，15m高焊接煙塵凈化器拋丸、打磨5000顆粒物100.7640.5043.6281.0080.0050.036DA003：內(nèi)徑0.2m，15m高布袋除塵器本項目無組織廢氣產(chǎn)排情況見下表：表4-9項目無組織廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表污染源名稱污染物名稱產(chǎn)生情況排放情況速率kg/h年產(chǎn)生量t/a速率kg/h年排放量t/a廠界顆粒物0.58310.0810.58310.081運營期環(huán)境影響和保護措施表4-10有組織廢氣污染源源強核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物種類產(chǎn)生源強治理措施排放源強排氣筒基本情況排放標準（mg/m3）達標情況監(jiān)測要求產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生濃度（mg/m3）措施風(fēng)機風(fēng)量（m3/h）收集效率(%)處理效率(%)是否為可行技術(shù)排放量（t/a）排放濃度（mg/m3）編號及名稱高度（m）內(nèi)徑（m）溫度（℃）類型坐標監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次切割顆粒物1.382192袋式除塵器10008090是0.13819.2DA001排氣筒150.1常溫一般排放口E118.89323831，N30.71569004120達標DA001出口顆粒物1次/年焊接顆粒物0.1353.75焊接煙塵凈化器50009090是0.0140.375DA002排氣筒150.230一般排放口E118.89352798，N30.71444483120達標DA002出口顆粒物1次/年拋丸、打磨顆粒物3.628100.764布袋除塵器50009599是0.0361.008DA003排氣筒150.3常溫一般排放口E118.89372110,N30.71380838120達標DA003出口顆粒物1次/年表4-11無組織廢氣污染源源強核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物種類產(chǎn)生量（t/a）治理措施排放量（t/a）生產(chǎn)區(qū)面源參數(shù)排放標準mg/m3達標情況監(jiān)測要求措施處理效率面積（㎡）監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次廠界顆粒物0.5831加強通風(fēng)/0.5831191500.5達標廠界顆粒物1次/年運營期環(huán)境影響和保護措施1.2非正常工況本次評價主要考慮廢氣污染物排放的非正常工況，項目非正常工況主要包括：生產(chǎn)過程中開停車（工、爐）、設(shè)備檢修、工藝設(shè)備運轉(zhuǎn)異常等非正常工況下的污染物排放，以及污染物排放控制措施達不到應(yīng)有效率等情況下的排放。結(jié)合本項目主體生產(chǎn)工藝、相應(yīng)污染防治措施，本次非正常工況情景主要設(shè)定為兩級活性炭處理裝置故障，活性炭處理裝置故障，有機廢氣的處理效率降低至50%。項目非正常工況下的廢氣污染源強核算情況詳見下表。4-12非正常工況下本項目各廢氣產(chǎn)生及排放情況匯總排氣筒編號廢氣污染源年發(fā)生頻次/次排放濃度mg/m3排放量t/a單次持續(xù)時間應(yīng)對措施DA001排氣筒顆粒物1960.69130min立即停止相關(guān)產(chǎn)污環(huán)節(jié)生產(chǎn)更換DA002排氣筒顆粒物11.8750.06830minDA003排氣筒顆粒物150.3821.81430min1.3達標排放分析依據(jù)源強核算分析可知，產(chǎn)生的有組織顆粒物經(jīng)相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施處理后由15m高排氣筒排放，排放濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）表1中大氣污染物項目排放限值；產(chǎn)生的無組織顆粒物經(jīng)通風(fēng)處理后排放濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）表3中廠界大氣污染物監(jiān)控點濃度限值綜上所述，本項目運營期廢氣均可達標排放。1.4廢氣治理措施可行性（1）有組織切割過程會產(chǎn)生煙塵，收集的煙塵經(jīng)袋式除塵器處理后由15m高排氣筒排放，對照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范汽車制造業(yè)》（HJ971-2018）中表16，屬于可行技術(shù)參考表中可行技術(shù)。因此，該技術(shù)為可行技術(shù)。焊接過程會產(chǎn)生煙塵，收集的煙塵經(jīng)焊接煙塵凈化器處理后由15m高排氣筒排放，對照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范汽車制造業(yè)》（HJ971-2018）中表16，屬于可行技術(shù)參考表中可行技術(shù)。因此，該技術(shù)為可行技術(shù)。拋丸過程會產(chǎn)生污染物粉塵，收集的粉塵經(jīng)袋式過濾除塵器處理后由15m高排氣筒排放，對照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范汽車制造業(yè)》（HJ971-2018）中表17，采用袋式過濾除塵器屬于可行技術(shù)參考表中可行技術(shù)。因此，該技術(shù)為可行技術(shù)。（2）無組織①采取集中布置的原則，提高有機廢氣的收集效率，最大程度減輕有機物的無組織揮發(fā)。同時，廠房內(nèi)部加強通風(fēng)，加強對員工的個人防護，盡可能的減小無組織排放的有機廢氣對外環(huán)境的影響。采取上述措施后，本項目廠內(nèi)顆粒物無組織排放廢氣滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）中“無組織排放限值”標準要求。2、運營期廢水2.1廢水源強分析本項目主要的用水環(huán)節(jié)為生活用水、食堂用水、車間保潔用水和冷卻循環(huán)用水。（1）生活用水項目勞動定員300名，年生產(chǎn)時間為300天，生活用水按每人每天50L（人/天）計算，則生活用水量為4500t/a（12m3/d），排污系數(shù)取0.8，則生活廢水排放量為3000m3/a（12m3/d）。本項目生活廢水全部進入化糞池處理后，經(jīng)管網(wǎng)排入港口污水處理廠處理排入水陽江。（2）食堂用水食堂用水按20L/人·次計算，本次評價按照一天兩餐計算，用餐人數(shù)300人。則此項用水量約1800t/a（6t/d）。排污系數(shù)按80%計算，則食堂廢水排放量約1440t/a（4.8t/d）。本項目食堂廢水經(jīng)隔油池處理后，經(jīng)管網(wǎng)排入港口污水處理廠處理排入水陽江。（3）氣密性用水高精密氣密性檢測機配置0.6×0.4×0.3m水槽，單個有效容積為0.06m3，6臺高精密氣密性檢測機配置6個水槽，用水量為11.88t/a（0.36t/a），工件帶出水分量約為20%，損耗量為21.6t/a（0.072t/a），排水量約為86.4t/a（0.288t/a），氣密性廢水經(jīng)沉淀池沉淀（1×0.5×0.5m）后，通過官網(wǎng)排入港口污水處理站處理后排入水陽江。（4）切削液配置用水項目切削液年用量1t，按1:20的比例配置，年用水量為20t/a，每年蒸發(fā)消耗20t，廢切削液委托有資質(zhì)單位回收，不外排。（5）保潔用水根據(jù)需要，車間和辦公室地面需定期清洗，項目生產(chǎn)車間采用清掃方式保潔，每日用水保潔一次，用水量按0.2L/m2·次，保潔面積按32200m2計，車間保潔用水量約6.44t/d，保潔用水隨地面蒸發(fā)，不排放，該部分用水全部蒸發(fā)，無廢水外排。廢水產(chǎn)生排放情況見下表。表4-13擬建項目廢水產(chǎn)排情況一覽表污染源污染物名稱廢水量產(chǎn)生情況排放情況最終排放情況處理方式m3/a濃度產(chǎn)生量濃度排放量濃度排放量mg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a食堂廢水COD14403000.4323001.538600.086食堂廢水經(jīng)隔油池處理后，生活污水經(jīng)化糞池處理后，氣密性廢水經(jīng)沉淀池處理后，一同接管港口污水處理廠處理后排入水陽江BOD52000.2881000.513200.029SS2500.361500.769200.029NH3-N300.0432250.12880.012動植物油1000.144200.10310.001LAS400.0576300.15410.001生活污水COD36003001.08SS2000.72BOD51500.54NH3-N300.108氣密性廢水COD86.43000.026BOD51500.013NH3-N300.003SS1500.013石油類300.003100.00110.0001運營期環(huán)境影響和保護措施表4-14建設(shè)項目廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施信息表產(chǎn)污環(huán)節(jié)廢水類別污染物種類產(chǎn)生濃度mg/l產(chǎn)生量t/a污染防治設(shè)施廢水排放量t/a污染物排放濃度mg/l污染物排放量t/a排放去向排放方式排放規(guī)律排放口名稱排放口類型坐標國家或地方污染物排放標準監(jiān)測要求處理能力污染防治設(shè)施工藝治理效率是否為可行技術(shù)標準名稱濃度限值mg/l監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次餐飲食堂廢水COD3000.432/物理/是14403001.538港口污水處理廠間接排放間歇廢水排放口一般排放口E118.89507294，N30.71619734寧國經(jīng)開區(qū)港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準要求350DW001COD一年/次BOD52000.2881000.513180BOD5一年/次SS2500.361500.769250SS一年/次NH3-N300.0432250.12830NH3-N一年/次動植物油1000.144200.103100動植物油一年/次LAS400.0576300.15430LAS一年/次生活生活廢水COD3001.083600--/石油類一年/次BOD52000.72SS1500.54NH3-N300.108生產(chǎn)氣密性廢水COD3000.0259286.4BOD51500.01296NH3-N300.002592SS1500.01296石油類300.003100.001運營期環(huán)境影響和保護措施2.2廢水達標排放分析由工程分析結(jié)果可知，本項目運行中，項目的廢水水質(zhì)較為簡單，主要污染物為COD、BOD5、SS、氨氮、動植物油、LAS等。根據(jù)前面的工程分析，本項目污水經(jīng)處理系統(tǒng)處理后能夠滿足寧國經(jīng)開區(qū)港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準要求及港口污水處理廠接管標準，處理后排水執(zhí)行國家規(guī)定的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準排入水陽江。對照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范汽車制造業(yè)》中廢水處理為可行技術(shù)參考表中可行技術(shù)。2.3廢水接管可行性分析本項目屬于寧國港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠的收水范圍，目前一期工程已經(jīng)建成投產(chǎn)，廠址位于港口鎮(zhèn)區(qū)外東北部、寧港公路東部，山門河與馬村河交匯處下游。該污水處理廠處理規(guī)模為1.0萬m3/d，主要接納園區(qū)內(nèi)普通工業(yè)廢水和生活污水。出水水質(zhì)為一級B標準。擬建項目實施后廢水排放量為17.088m3/d，滿足寧國經(jīng)開區(qū)港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準要求。通過污水處理廠2019年在線監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，污水處理廠每天進水量不大于4000m3/d，故本項目廢水對污水處理廠的正常運行不會造成沖擊。工程采用以“預(yù)處理+氧化溝+深床濾池過濾”為主體的污水處理工藝，污泥采用化學(xué)調(diào)理-壓榨深度脫水至含水率60%后，泥餅外運的處理工藝，尾水采用次氯酸鈉消毒的工藝。工藝流程如下：圖4-1污水處理廠提標后工藝流程圖綜上所述，本項目污水水質(zhì)較為簡單，水量不大，不會對污水處理廠造成沖擊影響，因此本項目排水方式可行。項目污水經(jīng)采取合理措施后對地表水環(huán)境影響很小，不會降低項目所在區(qū)域水環(huán)境現(xiàn)有功能。表4-15污水處理廠設(shè)計進出各口水質(zhì)項目本項目廢水排放濃(mg/L)污水處理廠進水濃度(mg/L)尾水出水濃度(mg/L)CODCr30035060BOD510018020SS15025020氨氮25308(15)動植物油201003LAS302013、運營期噪聲3.1噪聲源強分析本項目運營期的噪聲主要由生產(chǎn)設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強在75~90dB（A）之間，具體噪聲源強見下表。表4-16噪聲源強序號產(chǎn)噪設(shè)備數(shù)量（臺）噪聲聲壓級dB(A)治理措施排放強度dB(A)1激光切割機170-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-602錐度電火花數(shù)控線切割機床170-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-603二合一送料器370-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-604液壓擺式剪板機170-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-605四柱液壓機270-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-606精密直軸快速沖床670-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-557沖壓機器人1070-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-608全電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床170-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-609液壓板料折彎機270-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6010精密數(shù)控磨床170-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6011數(shù)控車床870-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6012萬能搖臂銑床170-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6013三軸數(shù)控加工中心470-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6014擺輾鉚接機170-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6015松下弧焊機器人1070-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6016中頻逆變點焊機170-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6017履帶式拋丸清理機280-90基礎(chǔ)減震、廠房隔聲60-7018手持式砂光機270-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6019高性能電動攻絲機170-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6020高精密氣密性檢測機670-80基礎(chǔ)減震、廠房隔聲50-6021風(fēng)機390-100基礎(chǔ)減震、廠房隔聲70-803.2廠界達標分析根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則—聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）中的工業(yè)噪聲預(yù)測模式對本項目噪聲進行預(yù)測分析：①計算某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處的倍頻帶聲壓級：式中：Loct,1—某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的倍頻帶聲壓級，dB；Lwoct—某個聲源的倍頻帶聲功率級，dB；r1—室內(nèi)某個聲源與靠近圍護結(jié)構(gòu)處的距離，m；R—房間常數(shù)，m2；Q—方向性因子，無量綱值。②計算所有室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的總倍頻帶聲壓級： ③計算室外靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級：④將室外聲級Loct,2(T)和透聲面積換算成等效的室外聲源，計算等效聲源第i個倍頻帶的聲功率級Lwoct：式中：S—透聲面積，m2。⑤等效室外聲源的位置為圍護結(jié)構(gòu)的位置，其倍頻帶聲功率級為Lwoct，由此按室外聲源方法計算等效室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的聲級。⑥面聲源預(yù)測模式噪聲由室內(nèi)傳播到外時，建筑物墻面相噪聲由室內(nèi)傳播到外時，建筑物墻面相當(dāng)于一個面聲源。衰減規(guī)律如當(dāng)于一個面聲源。圖4-2面聲源中心軸線上的衰減特性衰減規(guī)律如下：當(dāng)預(yù)測點和面聲源中心距離r處于以下條件時，可按述方法近似計算：r<a/π時，幾乎不衰減(Adiv≈0)；當(dāng)a/π<r<b/π，距離加倍衰減3dB左右，類似線聲左右，類似線聲源衰減特性(Adiv≈10lg(r/r0))；當(dāng)r>b/π時，距離加倍衰減趨近于π時，距離加倍衰減趨近于6dB，類似點聲源衰減特性(Adiv≈20lg(r/r0))。其中面聲源的的b>a。圖中虛線為實際衰減量。⑦由各倍頻帶聲壓級合成計算該聲源產(chǎn)生的A聲級Leq(A)。計算總聲壓級：設(shè)第i個室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級為LAin,i，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tin,i；第j個等效室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級為LAout,j，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tout,j，則預(yù)測點的總等效聲級為：式中：T—計算等效聲級的時間，h；N—室外聲源個數(shù)，M為等效室外聲源個數(shù)。⑧預(yù)測結(jié)果表4-17各廠界環(huán)境噪聲影響預(yù)測評價結(jié)果預(yù)測點位預(yù)測值標準值達標情況晝間夜間晝間65dB，夜間55dB達標項目廠區(qū)廠界東1m48.548.5項目廠區(qū)廠界南1m49.249.2項目廠區(qū)廠界西1m48.948.9項目廠區(qū)廠界北1m49.749.7本項目噪聲經(jīng)相應(yīng)的降噪措施處理后，通過建筑物門窗、墻壁的吸收、屏蔽及阻擋作用，將會大幅度地衰減。具體降噪措施要求有：（1）從源頭上控制，擠壓機設(shè)備選擇噪聲和符合國家噪聲標準的設(shè)備。（2）合理布置設(shè)備位置，建議建設(shè)單位將噪聲設(shè)備置于廠區(qū)中部，確保噪聲傳播至廠界能夠達標。經(jīng)上述處理后，擬建項目建成后滿足廠界噪聲值控制在《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。本評價對廠界噪聲環(huán)境質(zhì)量提出跟蹤監(jiān)測要求，具體見下表。表4-18運營期自行監(jiān)測計劃一覽表監(jiān)測類別監(jiān)測項目檢測點位檢測因子檢測頻次噪聲廠界晝夜連續(xù)等效A聲級生產(chǎn)車間四周連續(xù)等效A聲級1季度/次運營期固體廢物4.1固體廢物分析本項目產(chǎn)生的固體廢棄物有金屬邊角料、不合格產(chǎn)品、收集的粉塵、廢液壓油、廢拉伸油、廢潤滑油、廢切削液和生活垃圾等。其中一般工業(yè)固廢包括：金屬邊角料、不合格產(chǎn)品、收集的粉塵和生活垃圾等。危險廢物包括：廢液壓油、廢拉伸油、廢潤滑油、廢切削液。①金屬邊角料：根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，材料加工過程產(chǎn)生邊角料約為材料的30%，產(chǎn)生量約為900t/a，收集后外售。②不合格產(chǎn)品：根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，產(chǎn)品合格率為99.8%，則不合格產(chǎn)品產(chǎn)生量約4.2t/a，收集后外售。③每年產(chǎn)生量大約有4.42t/a。④廢油桶：擬建項目每年會產(chǎn)生廢油桶，根據(jù)液壓油、拉伸油、切削液年用量，折合后空桶年產(chǎn)生量約為0.5t/a。⑤液壓油：液壓設(shè)備使用液壓油，每三年更換，更換量約為使用量的20%，則產(chǎn)生量為0.2t/a。⑥廢拉伸油：拉伸過程使用拉伸油進行拉伸，每年進行更換，更換量為使用量的20%，則產(chǎn)生量為0.4t/a。⑦廢切削液：切削液年用量3t/a，按每公斤1:20的比例配置，年用水量為20t/a，每年用水蒸發(fā)消耗20t，切削液損耗量約為60%，則產(chǎn)生量為剩余1.2t/a。⑧廢潤滑油：擬建項目潤滑油使用量為0.5t/a，，每桶質(zhì)量170公斤，廢潤滑油產(chǎn)生量約為0.4t/a。⑨生活垃圾：項目勞動定員300人，運營期環(huán)境影響和保護措施表4-19固體污染源源強核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)名稱屬性主要有毒有害物質(zhì)名稱物理性狀環(huán)境危險特征一般固廢代碼/危險廢物代碼年度產(chǎn)生量（t/a）貯存方式利用處置方法和去向利用或者處置量（t/a）環(huán)境管理要求生產(chǎn)過程邊角料一般固廢/固體/6

292-001-06900一般固廢間外售900分類收集存放檢驗不合格產(chǎn)品一般固廢/固體/6

292-001-064.2一般固廢間外售4.2分類收集存放廢氣處理粉塵一般固廢/固體/6

292-001-064.42一般固廢間外售4.42分類收集存放職工生活生活垃圾一般固廢/固體//45一般固廢間外售45分類收集存放機加工廢油桶危險廢物礦物油固體T/InHW49

900-041-490.5危廢間委托有資質(zhì)單位處理0.5三聯(lián)單轉(zhuǎn)移制度機加工廢切削液危險廢物乳化劑、防銹劑液體THW09

900-006-091.2危廢間委托有資質(zhì)單位處理1.2三聯(lián)單轉(zhuǎn)移制度拉伸廢拉伸油危險廢物礦物油固體T/InHW49

900-041-490.4危廢間委托有資質(zhì)單位處理0.4三聯(lián)單轉(zhuǎn)移制度設(shè)備保養(yǎng)廢潤滑油危險廢物礦物油液體T，IHW08

900-217-080.1危廢間委托有資質(zhì)單位處理0.4三聯(lián)單轉(zhuǎn)移制度運營期環(huán)境影響和保護措施4.2環(huán)境管理要求4.2.1一般固廢管理要求（1）一般固廢收集過程一般工業(yè)固廢在收集時，按照不同種類分區(qū)存放。（2）一般固廢貯存場所環(huán)境影響分析擬建項目在廠區(qū)建設(shè)一座占地面積為10㎡的一般固廢暫存間，儲存能力為20t，可以滿足本項目需求。存放環(huán)境要求防雨防潮，禁止露天堆放，嚴格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）中的相關(guān)規(guī)定要求進行貯存。4.2.2危險廢物管理要求（1）危險廢物收集過程要求危險廢物在收集時，應(yīng)清楚廢物的類別及主要成份，以方便委托處理單位處理，根據(jù)危險廢物的性質(zhì)和形態(tài)，可采用不同大小和不同材質(zhì)的容器進行包裝，所有包裝容器應(yīng)足夠安全，并經(jīng)過周密檢查，嚴防在裝載、搬移或運輸途中出現(xiàn)滲漏、溢出、拋灑或揮發(fā)等情況。最后按照對危險廢物交換和轉(zhuǎn)移管理工作的有關(guān)要求，對危險廢物進行安全包裝，并在包裝的明顯位置附上危險廢物標簽。（2）危險廢物貯存場所環(huán)境影響分析根據(jù)國家2021年新頒《國家危險廢物名錄》中有關(guān)規(guī)定，廢活性炭、廢燈管均屬于危險廢物，以上危險廢物收集后貯存于危險廢物暫存間。擬建項目在廠區(qū)建設(shè)一座占地面積為10㎡的危廢暫存間，危廢暫存場所地面與裙腳采用達到標準要求防滲的材料，防滲建筑材料須與危險廢物相容，危廢儲存能力為20t，可以滿足本項目需求。廢活性炭、廢燈管等采用防滲漏膠袋，底部托盤承裝，不允許混合收集，容器上必須粘貼符合GB18597-2001附錄A所示的危險廢物標簽必須設(shè)置有泄漏液體收集裝置。危險廢物暫存間嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》及2013年修改單相關(guān)要求建設(shè)。貯存設(shè)施底部必須高于地下水最高水位，基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或2mm厚其他人工材料（滲透系數(shù)≤10-10cm/s）。危險廢物堆放要防風(fēng)、防雨、防曬。危險廢物污染防治措施：①盛裝在容器內(nèi)的同類危險廢物可以堆疊存放。②危險廢物暫存間應(yīng)留有搬運通道。③不得將不相容的廢物混合或合并存放。④危險廢物產(chǎn)生者和危險廢物貯存設(shè)施經(jīng)營者均須作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。⑤必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時采取措施清理更換。危險廢物暫存間設(shè)計時遵循以下原則：①地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容。②設(shè)施內(nèi)要有安全照明設(shè)施和觀察窗口。③用以存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方，必須有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙。④貯存間要有安全照明設(shè)施和觀察窗口，應(yīng)設(shè)計堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲量或總儲量的五分之一，不相容的危險物必須分開存放，并設(shè)有隔離間隔斷。⑤所有生產(chǎn)的危險廢物均應(yīng)當(dāng)使用符合標準的容器盛裝，裝在危險廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應(yīng)的強度要求，且必須完好無損；同時應(yīng)對危險廢物存放設(shè)施實施嚴格的管理：①廠內(nèi)建立危險廢物臺帳管理制度，做好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫時間、存放庫位、廢物出庫日期及接受單位名稱，危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應(yīng)繼續(xù)保留三年；②必須定期對貯存的危險廢物包裝容器及貯存設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時采取措施清理更換；③危險廢物貯存設(shè)施都必須按GB15562.2的規(guī)定設(shè)置警示標志。④危險廢物貯存設(shè)施周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它防護柵欄。⑤危險廢物貯存設(shè)施應(yīng)配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、安全防護服裝及工具，并設(shè)有應(yīng)急防護設(shè)施。⑥危險廢物貯存設(shè)施內(nèi)清理出來的泄漏物，一律按危險廢物處理。（3）危險廢物的運輸a、危險廢物內(nèi)部運輸污染防治措施①危險廢物內(nèi)部轉(zhuǎn)運應(yīng)綜合考慮廠區(qū)的實際情況確定轉(zhuǎn)運路線，盡量避開辦公區(qū)和生活區(qū)，本項目生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)有廠區(qū)道路隔離，分為明顯的2個區(qū)域，可以通過廠區(qū)中間道路避開生產(chǎn)生活區(qū)。②危險廢物內(nèi)部轉(zhuǎn)運作業(yè)應(yīng)采用專用的工具，危險廢物內(nèi)部轉(zhuǎn)運應(yīng)參照《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012）要求填寫《危險廢物廠內(nèi)轉(zhuǎn)運記錄表》。③危險廢物內(nèi)部轉(zhuǎn)運結(jié)束后，應(yīng)對廠區(qū)道路中的轉(zhuǎn)運路線進行檢查和清理，確保無危險廢物遺失在轉(zhuǎn)運路線上，并對轉(zhuǎn)運工具進行清洗。b、危廢外部運輸過程污染防治措施①本項目中，建設(shè)單位委托資質(zhì)單位運輸危險廢物，根據(jù)《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012），資質(zhì)單位應(yīng)具有危險廢物經(jīng)營許可證。在收集、貯存、運輸危險廢物時，應(yīng)根據(jù)危險廢物收集、貯存、處置經(jīng)營許可證核發(fā)的有關(guān)規(guī)定建立相應(yīng)的規(guī)章制度和污染防治措施，包括危險廢物分析管理制度、安全管理制度、污染防治措施等；危險廢物產(chǎn)生單位內(nèi)部自行從事的危險廢物收集、貯存、運輸活動應(yīng)遵照國家相關(guān)管理規(guī)定，建立健全規(guī)章制度及操作流程，確保該過程的安全、可靠。②危險廢物轉(zhuǎn)移過程按《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》執(zhí)行。③危險廢物收集、貯存、運輸單位建立規(guī)范的管理和技術(shù)人員培訓(xùn)制度，定期針對管理和技術(shù)人員進行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容至少應(yīng)包括危險廢物鑒別要求、危險廢物經(jīng)營許可證管理、危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理、危險廢物包裝和標識、危險廢物運輸要求、危險廢物事故應(yīng)急方法等。（4）危險廢物處置評價要求企業(yè)應(yīng)須作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應(yīng)繼續(xù)保留三年。根據(jù)安徽省環(huán)境保護廳公布的《安徽省危險廢物經(jīng)營許可證匯總統(tǒng)計表》，同時查詢跨省轉(zhuǎn)移清單?？梢?，在采取上述預(yù)防措施和辦法后，本項目所產(chǎn)生的生活垃圾、危險廢物和一般固廢均得到了合理有效的處理和處置，項目實現(xiàn)固體廢棄物零排放，不會周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。5、土壤、地下水本項目不涉及土壤及地下水評價，無需進行跟蹤監(jiān)測，本次評價提出分區(qū)防滲要求，危險廢物暫存間采用重點防滲措施，一般工業(yè)固廢間、注塑區(qū)、硫化區(qū)、修檢區(qū)、原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)和模具區(qū)采用一般防滲處理，詳見下表，分區(qū)防滲圖見附圖7。表4-20項目防滲要求一覽表分類防滲要求區(qū)域重點防滲區(qū)采取“混凝土防滲結(jié)構(gòu)+HPDE防滲膜”，等效粘土防滲層Mb≥6.0m，防滲系數(shù)不低于10-7cm/s危險廢物暫存間、油品庫、氣密性檢驗區(qū)一般防滲區(qū)等效粘土防滲層Mb≥1.5m，防滲系數(shù)不低于10-7cm/s一般工業(yè)固廢間、原料區(qū)、生產(chǎn)車間、成品區(qū)和模具區(qū)6風(fēng)險6.1項目風(fēng)險Q值及風(fēng)險源分布情況表4-21全廠風(fēng)險Q值計算風(fēng)險物質(zhì)年最大存儲量（t/a）臨界量Q值油類物質(zhì)（礦物油類，如石油、汽油、柴油等；生物柴油）3.2225000.0013合計3.2225000.0013表4-22風(fēng)險源分布情況風(fēng)險單元風(fēng)險物質(zhì)存在量（t/a）可能污染途徑原材料倉庫油類物質(zhì)1.52水、氣危廢庫油類物質(zhì)1.7水、氣6.2項目風(fēng)險情形分析本項目引起的風(fēng)險事故主要包括一下幾個方面：（1）爆炸爆炸和燃燒本質(zhì)上都是可燃物質(zhì)在空氣中的氧化反應(yīng)，爆炸與燃燒的區(qū)別在于氧化速度的不同。決定氧化速度的因素是在點火前可燃物與助燃物是否按一定比例均勻混合，由于燃燒速度快，熱量來不及散盡，溫度急劇上升，氣體因高熱而急劇膨脹就成為爆炸。并且爆炸對周圍環(huán)境造成的破壞主要以震蕩、沖擊波、殘骸沖擊的形式表現(xiàn)。（2）火災(zāi)本項目生產(chǎn)過程和貯運過程存在火災(zāi)爆炸的可能性。一旦發(fā)生泄漏導(dǎo)致出現(xiàn)火情，在滅火同時，這時產(chǎn)生的事故廢水會攜帶一定量的有害物質(zhì)。油品泄露、危廢流失油品在儲存的過程意外泄露造成地面污染，危廢管理不當(dāng)造成流失。6.3項目風(fēng)險防范措施（一）工藝和設(shè)備、裝置方面防范措施生產(chǎn)裝置的臨時電纜、儀表線應(yīng)加強管理，生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)使用臨時線，并結(jié)合檢修對不符合要求的電纜、儀表線及時進行更新，電纜、儀表線等進行更新排布時，定期進行維護保養(yǎng)。（二）消防系統(tǒng)（1）室外消火栓用水由工程室外消防管網(wǎng)進行供給，給水管網(wǎng)采用DN150環(huán)狀管網(wǎng)。（2）火災(zāi)報警系統(tǒng)。設(shè)置手動報警按鈕，可進行火災(zāi)的手動報警。手動報警按鈕的安裝高度為1.5m。（3）滅火器及防火、防煙面具。各建筑物室內(nèi)均配一定數(shù)量手提式干粉滅火器及推車式干粉滅火器，以撲滅初期火災(zāi)及零星火災(zāi)。各建筑物室內(nèi)均配一定數(shù)量的防火、防煙面具，以利火災(zāi)時人員疏散使用。（三）生產(chǎn)管理防范措施（1）主要負責(zé)人應(yīng)接受安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、規(guī)章和安全管理知識培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書。（2）員工上崗前接受培訓(xùn)，在生產(chǎn)中嚴格按照操作規(guī)程來進行操作，避免因操作失誤造成物料的泄漏。（3）建設(shè)工程單位的主要負責(zé)人要認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，以人為本，居安思危，高度重視安全管理工作。（4）配備專職的安全管理人員，具體負責(zé)安全管理工作，并嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。（5）加強對作業(yè)人員的安全意識和責(zé)任心的培養(yǎng)，避免和減少認為失誤因素造成的泄漏事故。（6）應(yīng)建立安全管理機構(gòu)，制定安全管理目標和規(guī)章制度，嚴格工藝管理，強化操作控制，嚴格執(zhí)行勞動紀律。（7）應(yīng)加強作業(yè)人員操作技能、設(shè)備使用、作業(yè)程序、安全防護和應(yīng)急反應(yīng)等方面的教育與培訓(xùn)。作業(yè)人員應(yīng)掌握本崗位危險因素和相應(yīng)的規(guī)章制度，并具備應(yīng)急應(yīng)變能力，提高自我保護能力，做到全員安全教育合格率100%。（8）加強設(shè)備的維護和保養(yǎng)，需定期檢測的設(shè)備應(yīng)按時間定期檢測、檢驗，保證在有效期內(nèi)使用。（9）加強用電安全管理，減少或避免電氣事故的發(fā)生。（10）在工藝操作中，員工需嚴格按照工藝操作規(guī)程進行，禁止違規(guī)操作。（四）運輸過程中的風(fēng)險防范措施由于項目所用原料均由原料供貨商公路汽車運來至本項目廠內(nèi)，液體原料的運輸若發(fā)生事故可能影響周圍人群健康、污染環(huán)境。因此在運輸過程中應(yīng)小心謹慎，確保安全。為此，應(yīng)特別注意以下問題：（1）合理計劃運輸路線及運輸時間，盡量少地經(jīng)過人群集中地、基本農(nóng)田保護區(qū)、飲用水源保護區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。（2）汽車運輸時要裝貨適量，不可超壓超量運輸；搬卸過程要輕裝輕卸，防止桶及附件破損；驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。（3）運輸過程中發(fā)生事故而造成液體物料泄漏時，處理人員不可直接接觸泄漏物，應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護用具，禁止用水直接沖洗，更不要讓水進入包裝容器內(nèi)。液體物料及時采用泡沫覆蓋，以減少物料的揮發(fā)，可采用沙土、吸收棉或其它惰性材料吸收，然后收集運至廢物處理場所處置。若處理不了，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)和有關(guān)部門，請求支援。（4）如針對從業(yè)人員素質(zhì)普遍低的情況，除了行業(yè)管理部門定期組織培訓(xùn)外，企業(yè)應(yīng)建立從業(yè)人員管理制度，主要包括：應(yīng)聘、簽訂合同、責(zé)權(quán)、獎懲、學(xué)習(xí)教育等管理制度；此外，強制取消所有公車私包、私車掛靠車輛，實現(xiàn)安全教育、運行調(diào)度、裝卸押運、車輛維修、行車監(jiān)控的一體化管理；開展道路交通安全教育，特別是對一線駕駛員、押運員和裝卸工的教育，專門制訂了一系列的培訓(xùn)計劃和程序。對于重點崗位、關(guān)鍵崗位，挑選個人素質(zhì)高、安全意識強的員工進入。采取講課、發(fā)放手冊、黑板報、圖板、電視等不同形式開展教育。綜上所述，危險化學(xué)品托運人、承運人在道路運輸時應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)運輸安全管理規(guī)定，并按照本報告提出的風(fēng)險防范措施實施，以對運輸過程產(chǎn)生的風(fēng)險進行有效地控制。（五）貯存過程中的風(fēng)險防范措施（1）車間原料倉內(nèi)各種物料應(yīng)按其相應(yīng)堆存規(guī)范堆置，禁止堆疊過高，防止?jié)L動。（2）原料的儲存，應(yīng)建立嚴格的管理和規(guī)章制度，原料裝御、使用時，全過程應(yīng)有人在現(xiàn)場監(jiān)督，一旦發(fā)生事故，立即采取防范措施。（3）發(fā)現(xiàn)物料貯存容器發(fā)生泄漏等異常情況時，崗位操作人員應(yīng)及時向當(dāng)班班長及調(diào)度匯報。相關(guān)負責(zé)人到場，并由當(dāng)班人員或崗位主要操作人員組成臨時指揮組。相關(guān)負責(zé)人到場后，由車間職能部門、公司主管領(lǐng)導(dǎo)組成搶險指揮組，指揮搶險救援工作，視情況需要及時向有關(guān)部門求援。（4）原料撒落在地面、車板上時，應(yīng)及時掃除，對于液體物料采用吸收棉等惰性材料吸收。（5）在每年的雷雨季節(jié)到來之前，對廠區(qū)各處的防雷、防靜電的接地裝置進行檢測檢查，如有不合格，必須進行整改。（6）經(jīng)常檢查各種裝置的運行情況。對支架、容器等作定期操作檢查及時發(fā)現(xiàn)隱患，是預(yù)防事故發(fā)生的重要措施。（六）廢氣事故排放的防范措施項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢氣有良好的治理對策和措施，從技術(shù)上分析是可行的。但由于某些意外情況或管理不善也會出現(xiàn)事故排放，如廢氣的處理設(shè)施抽風(fēng)機發(fā)生故障，則會造成車間的污染物無法及時抽出車間，進而影響車間的操作人員的健康。在現(xiàn)實許多企業(yè)由于設(shè)備長期運行失效而出現(xiàn)環(huán)保事故排放可以說是屢見不鮮。故建設(shè)單位應(yīng)認真做好設(shè)備的保養(yǎng)，定期維護、保修工作，使處理設(shè)施達到預(yù)期效果。為確保不發(fā)生事故性廢氣排放，建議建設(shè)單位采取一定的事故性防范保護措施：（1）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定，加強設(shè)備的檢修及保養(yǎng)，提高管理人員素質(zhì)，并設(shè)置機器事故應(yīng)急措施及管理制度，確保設(shè)備長期處于良好狀態(tài)，使設(shè)備達到預(yù)期的處理效果。（2）現(xiàn)場作業(yè)人員定時記錄廢氣處理狀況，如對廢氣處理設(shè)施抽風(fēng)機等設(shè)備進行點檢工作，并派專人巡視，遇不良工作狀況立即停止車間相關(guān)作業(yè)，維修正常后再開始作業(yè)，杜絕事故性廢氣直排，并及時呈報單位主管。待檢修完畢再通知生產(chǎn)車間相關(guān)工序。從環(huán)境控制的角度來評價，經(jīng)采取相應(yīng)應(yīng)急措施，能大大減少事故發(fā)生概率，并且如一旦發(fā)生事故，能迅速采取有力措施，減小對環(huán)境污染，其潛在的事故風(fēng)險和社會穩(wěn)定風(fēng)險是可以防范的。五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境DA001（切割）顆粒物底部吸氣收集+布袋除塵器+15m高排氣筒執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）DA002（焊接）顆粒物集氣罩收集+布袋除塵器+15m高排氣筒DA003（拋丸、打磨）顆粒物封閉設(shè)備、包圍式集氣管+布袋除塵器+15m高排氣筒車間顆粒物廠房加強通風(fēng)食堂油煙油煙油煙凈化器＋屋頂頂部排放《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）地表水環(huán)境DW001（污水總排口）CODBOD5SS氨氮動植物油LAS石油類食堂廢水經(jīng)隔油池處理后，生活污水經(jīng)化糞池處理后，氣密性廢水經(jīng)沉淀池處理后，一