燒毛機(jī)的基本知識(shí)來(lái)火口向由計(jì)算機(jī)把握方向進(jìn)展,可以通過(guò)用火焰強(qiáng)度、布面溫度、車速以及火口與織物之間的距離等凹項(xiàng)參數(shù)編制而成的自動(dòng)把握程序,自動(dòng)把握火焰強(qiáng)度,利用火口可以轉(zhuǎn)動(dòng),能產(chǎn)生不同的燒毛位置,進(jìn)而可以產(chǎn)生弱燒、中燒、強(qiáng)燒三種效果。

如圖6—7所示。

氣體混合裝置:燃?xì)饣旌掀鞯臉?gòu)造如圖6—8所示。

可燃性氣體和空氣只有在適當(dāng)?shù)幕旌媳壤虏拍芡耆紵?從而獲得較高的溫度。

由于空氣進(jìn)口管口徑大,出口管口徑小,在出口處形成很高的氣流,在其四周空間毀滅負(fù)壓,把煤氣按比例吸入混合,進(jìn)入集中管。

集中管的口徑是慢慢增大的,混合氣的流速慢慢降低,使混合氣有確定的集中混合時(shí)間,提高混合程度。

汽油氣化器:氣體燒毛機(jī)所用的可燃性氣體,主要有煤氣、石油氣和汽油氣三種。

煤氣發(fā)生爐是制造發(fā)生爐煤氣、水煤氣和半水煤氣的裝置,依據(jù)構(gòu)造不同,有機(jī)械發(fā)生爐、階梯發(fā)生爐、爐身轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生爐和兩段發(fā)生爐:依據(jù)工藝不同,有固定為一般發(fā)生爐,以煤塊為原料和流淌床如沸騰爐,以煤粉為原料等。

一般煤氣發(fā)生爐的爐體呈圓筒形,外殼用鋼板或磚砌成,內(nèi)襯耐火磚,井裝有加料和排灰設(shè)備、鼓風(fēng)管道、煤氣管道等。

氣化過(guò)程是燃料中的炭與空氣中的氧以及水蒸氣相互作用的熱化學(xué)反響過(guò)程,同時(shí)電進(jìn)展著煤的干餾和枯燥過(guò)程。

氣化煤氣的熱值較低,106~1063。

石油氣來(lái)自石油中的1~4的烴類混合物:燒毛用的液化石油氣含50%丙烴及50%丁烴,熱值較高,107~1073。

從燃?xì)鈦?lái)源及操作便利性等角度考慮,目前汽油氣化器相對(duì)使用較多。

汽油氣化器可以快速地把液狀汽油氣化為可燃?xì)怏w,供燒毛機(jī)使用。

其構(gòu)造如圖6—9所示。

氣化器讓汽油經(jīng)過(guò)濾油器進(jìn)入內(nèi)外轉(zhuǎn)子式油泵,通過(guò)流量計(jì)把握所需的油量。

汽油被送入氣化器頂部的霧化噴頭后,汽油以霧狀噴下,大局部霧狀汽油在列管式加熱器外表上被氣化。

空氣送入氣化器下部,通過(guò)翅片式加熱器加熱,溫度在70—80℃以上,把空氣和汽油以〔30~80:1的比例混合,經(jīng)氣化器頂部的氣水分別器送往燒毛機(jī)。

末氣化的油滴則回到列管式加熱器連續(xù)被加熱氣化。

滅火落布裝置織物經(jīng)燒毛后,布面溫度高,甚至沾有火星,如不準(zhǔn)時(shí)熄滅和降低織物溫度,就會(huì)造成織物的損傷,甚至引起火災(zāi)。

因此,燒毛后應(yīng)立刻將織物通過(guò)滅火裝置以熄滅火星和降低布溫。

滅火裝置大致分兩種:一種是蒸汽滅火槽,經(jīng)燒毛的織物利用蒸汽噴霧滅火,適用于干態(tài)落布:另一種是浸漬槽滅火,經(jīng)燒毛后的織物浸入盛有熱水或退漿液淡堿或酶液的滅火槽,以到達(dá)滅火及初退漿的目的,目前大局部印染廠承受此種裝置。

燒毛后進(jìn)展繩狀加工的織物,在織物出浸漬滅火槽后經(jīng)導(dǎo)布磁圈成繩狀后連續(xù)加工。

燒毛后進(jìn)展平幅加工的織物,則在織物出滅火槽,經(jīng)落布架的柱復(fù)搖擺而平幅堆于布箱中。

為了減輕操作燒毛機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度,避開運(yùn)轉(zhuǎn)中因電氣或機(jī)械故障突然停車而燒毀織物,現(xiàn)多承受自動(dòng)點(diǎn)火、停車火口自動(dòng)滅火、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)火口、回火防爆和自動(dòng)調(diào)整氣體混合比例等自動(dòng)化措施。

2、熱板燒毛機(jī)熱板燒毛機(jī)有銅板燒毛機(jī)和電熱板燒毛機(jī)兩種,電熱板燒毛機(jī)已被淘汰,目前熱板燒毛機(jī)以銅板燒毛機(jī)為主。

銅板燒毛機(jī)利用織物快速擦過(guò)赤熱的銅板外表,使織物外表的絨毛燒掉。

銅板燒毛機(jī)除燒毛裝置和氣體燒毛機(jī)不同外,其余的組成局部大體一樣。

燒毛裝置是由銅板、爐灶、搖擺裝置、傳動(dòng)裝置及滅火裝置等局部組成的,如圖6—10所示。

銅板一般銅板燒毛機(jī)有銅板2~4塊,分別置于爐膛上。

銅板呈弧形,銅板弧形半徑為200,厚度為30~40。

其材料多為合金銅板或紫銅板。

合金銅板含紫銅80%、黃銅15%、磷銅5%。

紫銅板含銅95%。

在高溫長(zhǎng)時(shí)間作用下,銅易氧化,使銅板外表產(chǎn)生氧化層,它不僅影響傳熱性能,而且會(huì)使銅板外表不平坦,造成燒毛不凈和條花,為此銅板每周需要冷銼屢次,以去除氧化層。

銅板一般可用2~3個(gè)月。

爐灶爐灶是加熱銅板的局部,用耐火磚砌成。

要求爐膛構(gòu)造能勻稱加熱銅板,同時(shí)盡可能提高熱效率。

可用煤、油或氣體燃燒加熱銅板。

搖擺裝置銅板燒毛機(jī)常用燃料有煤和燃油,因煤連續(xù)參與,會(huì)引起溫度波動(dòng),故在銅板上方安裝有可以搖擺的導(dǎo)布輥,在燒毛時(shí)前后柱復(fù)搖擺,不斷變更織物與銅板的接觸面,從而避開了銅板局部冷卻和磨損,提高了燒毛效果,削減了銅板的損耗。

搖擺裝置除能柱復(fù)搖擺外,還能升降,可調(diào)整織物與銅板的接觸面,一般接觸保持在4~7之間。

此外停車和處理故障時(shí),可使織物脫離銅板。

3、圓筒燒毛機(jī):圖6—11所示為圓筒燒毛機(jī)。

它是以回轉(zhuǎn)的赤熱金屬圓筒外表與織物接觸的方法燒毛。

它的圓筒做與織物運(yùn)行方向相反的回轉(zhuǎn),能較充分地利用其赤熱筒面,井避開了銅板燒毛因局部板面溫度下降而產(chǎn)生燒斑缺陷。

燒毛圓筒數(shù)量有1~3只,有兩只以上可雙面燒毛。

燒毛圓筒材料有銅、鑄鐵和鐵鎳鉻合金等幾種,最好使用合金制造。

燃料有煤、煤氣和重油。

燒毛圓筒兩端各擱架于兩只鑄鐵環(huán)圈上一只為主動(dòng),摩擦傳動(dòng)回轉(zhuǎn)。

由于圓筒是由爐膛噴穿而來(lái)的火焰和煙道氣從簡(jiǎn)內(nèi)加熱,近爐膛局部熱量較大,所以外徑的圓筒兩端承受不同的內(nèi)徑