1中國石油1中石油煤層氣有限責任公司韓城分公司11.司鉆崗位作業(yè)指導書2.副司鉆崗位作業(yè)指導書3．井架工崗位作業(yè)指導書5．外鉗崗位作業(yè)指導書6．泥漿工崗位作業(yè)指導書7．柴油機工崗位作業(yè)指導書4．巡回檢查點及主要檢查內(nèi)容1a)鉆井作業(yè)人員應進行安全教育培訓，作業(yè)人員應具備相應的安全意識和c)從事鉆井液處理人員以及鉆井液工都應配備防護手套和d)在柴油機房、發(fā)電機房以及鉆臺等噪聲環(huán)境下作業(yè)人員應配備耳塞以保），不能串崗、亂崗。作業(yè)人員不得在作業(yè)期間飲用酒類或者含酒精的飲料。c)應按管理委員會和鉆井作業(yè)地域特點配備相應的醫(yī)療e)保持倉庫和廚房的環(huán)境整潔，食品離地離墻，不得與有害物品同放，不1a)營地應布置在井場季風的上風處且距離井a(chǎn))凡接觸有毒、有害物質(zhì)的員工及炊事員每年體檢一次，其他員工至少每c)注意膳食營養(yǎng)和每日三餐進餐習慣，不暴飲暴食，作1b)使用有毒藥品時，要辦理有關手續(xù)，經(jīng)單位主管領導或負責人審批簽字a)井場入口處應設置“一知四圖”公示板b)在井場左前方靠近井場邊緣和井場左后方靠近發(fā)電房前各堆放消防砂2部位要用瓷瓶絕緣，探照燈必須專線控制。1冬季施工，井架二層臺底座，機泵房及循環(huán)系統(tǒng)，供暖系統(tǒng)要安全可靠。d)將防火制度和應急措施貼在每幢營房內(nèi)，以增強員工防行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。a)井場內(nèi)按設計建挖一個排污坑，收集井場廢液和鉆屑，生活區(qū)建挖一個b)井場周圍應設環(huán)形污水收集溝，避免鉆井廢水外流污染周圍水系。1c)鉆井作業(yè)過程中的廢水應進行處理和再利用，需要外排的廢水應達到國鉆屑干化后可鋪墊井場；鉆井液以回收利用為主，無回收利用的應固化處c、噪聲控制要求b)噪聲大的動力設備應布置在井場主導風向的下風側，舍應布置在主導風向的上風側，以減輕噪聲的影響。b)設備更換的廢機油和清洗用廢油，應集中回收儲存，嚴禁就地傾倒。1d)廢水處理設施應有運行記錄，廢水處理前后水質(zhì)情況應進行監(jiān)測分析并全部回收，廢水必須全部處理達標后排放或備作他用。d)鉆井液和儲備鉆井液應盡量回收利用，無法再利用的鉆井液、油泥及廢a)應盡量減少營地占用面積，且應盡量應用自然的或原有的開辟a)鉆井作業(yè)期間，應對井場噪聲、廢氣排放情況、廢水處理及外排情況進1b)鉆井作業(yè)完成后，應對井場周圍的水體、大氣、噪聲等環(huán)境狀況進行監(jiān)具有高中或相當于高中文化水平具有中級工以上技術等級，掌據(jù)崗位應知應會及安全技術知識，并有一定的組織能熟練掌握體系文件對本崗位的要求并認真履行，確保公司方針和目標的實現(xiàn)。負責本班思想政治工作，組織本班人員學習鉆井設計及工藝、質(zhì)量要求。負責本班以崗位責任制為主要內(nèi)容的各項制度及技術措施的貫徹執(zhí)行，督促各崗位嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。設備運轉記錄。情況的檢查。遇突發(fā)事件做好職權范圍內(nèi)的應急處理。嚴格按本崗位巡回檢查路線進行自檢自查。檢查路線值班房座崗房死繩端立管壓力表→高速離合器轉盤離合器—→繩端高速離合器—→防碰天車操作臺剎把2、審查設備運轉記錄。2、審查工程班報表、鉆具記錄、泥漿原始記錄、座崗記錄。1、死繩檔桿齊全，并與大梁緊固牢靠，螺絲緊固并帽齊全。2、傳壓器大小銷子和扶正套齊全完好，壓板平整，螺栓緊固并帽齊全。3、防滑短節(jié)規(guī)范，兩上繩卡齊全全牢靠，長距50mm。1、儀表表面清潔，字面清楚。壓力讀數(shù)準確，不影響司鉆觀察，冬季防凍。2、指重表有專用儀表架，不能與井架鉆臺連接固定。2、氣龍頭及管線漏氣，放氣凡爾靈活可靠。2、氣龍頭及管線不漏氣，放氣凡爾靈活可靠。1、活繩端應穿入絞車滾筒，用壓板固定。2、當大鉤下放至轉盤時，滾筒鋼絲繩不少于一層半。2、氣龍頭及管線不漏氣，放氣凡爾靈活可靠。1、調(diào)節(jié)螺絲靈活不滑扣、剎把剎緊后，背帽距鉆機底座間隙3-5mm。4、剎車片磨損后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓彈簧墊齊全，緊固、無碎片4、防碰天車擋繩距天車滑輪4-5m。4、井控司控臺各壓力表指示數(shù)符要求。1、剎車靈活，剎車后剎把與鉆臺面夾角40-50，固定牢靠。身體直立，距剎把左右，左手握手柄或支撐桿，右手掌心向下，虎口向操作臺握剎把。鉆進時目視鉆井儀表與井口，其他作業(yè)時，目視游車系統(tǒng)上下活動方向。起空游車過井口鉆具接頭，絞車滾筒鋼絲繩排列整齊后，換為高速檔。監(jiān)視游車上行，近二1放空游車起鉆具及立柱及其他管柱右手握剎把，左合全離合器手柄掛低速檔。目視井口，掛好吊卡，緩慢上提游車。待大鉤彈簧拉緊，上提鉆具，目視指重表，余光看井口。待立柱下單根接頭出下放鉆具立柱瓦）移開后，目視指重表，余光看井口，下放鉆具，吊卡距轉盤面約5米處減速。提立柱出鉆桿盒提立柱入鉆桿盒將立拉提離鉆具內(nèi)螺紋接頭約米，在內(nèi)、外鉗工配合下，緩慢下放立柱入鉆桿盒，排列整齊。井架工開吊卡后，慢放游車過指梁。掛水龍頭右手握剎把，左手合低速離合器手柄，目視大鉤。在內(nèi)、外鉗工配合下，上提卸方鉆桿入鉆桿盒卸扣完，將方鉆桿提離井口，在內(nèi)、外鉗工配合下，放入鼠洞。打開大鉤后，操作貓頭視貓頭及井口。左手繞繩，右手理繩（內(nèi)貓頭則右腳前，左腳稍后，右手繞繩，左鉆進右手握剎把，左手合轉盤離合器手柄，目視鉆井儀表及滾筒、井口，按規(guī)定參右手握剎把，目視井口。大鉗松扣后，左手慢合轉盤進氣閥，卸扣。旋繩上、卸扣方鉆桿入鼠洞方鉆桿出鼠洞崗位作業(yè)程序操作規(guī)程1一次開鉆是整個鉆井施工中的第一道工序，它包括一開鉆進、下表層套管、表準備工作套管密封脂，帶好護絲，按序號入井。c)準備下表層套管的專用鋼絲繩索。d)準備幾根直徑不小于、長度合適的棕繩作為旋繩。a)用小絞車把套管拉向鉆臺，母扣一端在鉆臺以上2m左右，涂好套管密封脂。b)下放大鉤，拉吊卡使其牢牢地扣在套管上。繩，把套管慢慢送向井口。e)表層套管連接不錯扣，并用雙鉗上緊，余扣不超過一扣。g)表層固井必須使用聯(lián)頂節(jié)，其聯(lián)入丈量準確。a)接上聯(lián)頂節(jié)和固井水泥頭，調(diào)節(jié)好聯(lián)入。b)固井替入鉆井液量要滿足工程要求。d)候凝時間按工程設計要求執(zhí)行。4）一開鉆井的風險提示與控制措施一鉆臺面固定牢靠，不晃動。提示開鉆進一開鉆進提示傷人鉆頭接觸地面要開泵啟動轉盤鉆進。防止第一個單根沖進面造成井眼不規(guī)則致使下入表層套管困難。即：要鉆進不要沖進。接鉆井工程設計要求確定鉆具結構、鉆井參數(shù)、水力參數(shù)。表層鉆井液性能按泥漿設計執(zhí)行。起鉆時連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，防止井壁垮塌。套管聯(lián)接不得錯扣，余扣不超過1扣，禁止錯扣硬上，禁止表套絲扣起吊表層套管應使用的鋼絲繩套。管線附近、水龍帶下不得站人。剎把、貓頭、井口操作要配合得當。間是否平衡，禁止在大鉗吊臂上掛重物平衡大鉗。井口人員在上扣、緊扣時，不得起吊套管。小絞車不得放松上提套管的鋼絲繩。鉆井作業(yè)1）入井鉆頭的檢查b)螺紋應清潔，無損傷。c)焊縫應完好，焊縫長度應達到要求，不應有裂紋及影響其強度的夾渣、氣孔等缺d)牙輪鉆頭牙輪齒圈間不能互咬。f)儲油密封軸承牙輪鉆頭下井前檢查壓蓋并固定牢靠，壓蓋上的傳壓孔暢通。2)鉆進的標準化操作以便出現(xiàn)異常情況時對比分析。b)先啟動轉盤，后下放鉆具到鉆頭接觸井底，加壓20-25KN，修好井底再正常鉆進。c)鉆進參數(shù)依據(jù)工程設計規(guī)定和標準范圍進行調(diào)整。d)操作剎把要精力集中，送鉆要均勻，要隨時注意指重表的泵壓表的變化。及時準確的判斷井下的情況，嚴防溜鉆和頓鉆事故的發(fā)生。f)遇易斜井段，要嚴格執(zhí)行防斜措施。g)遇到夾硬層時，應經(jīng)常提起鉆具劃眼，當鉆速由慢到快時，要跟上鉆壓。i)鉆進中停泵或倒泵時，要先通知副司鉆，待鉆具提起后，再進行上述操作，以防j)采用雙泵鉆進接單根時，打完單根先停一臺泵，提起方鉆桿再停另一臺泵，接好單根后，先開一臺泵，待鉆井液返出正常后，再開另一臺泵。k)遇設備發(fā)生故障時，應盡量循環(huán)鉆井液，并活動鉆具，不能循環(huán)鉆井液和活動鉆具時，可下放鉆具將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡，排除故障后，m)使用牙輪鉆頭鉆進：①鉆頭接觸到井底后，先活動好鉆頭，再逐漸加至設計鉆壓鉆進。②鉆頭有跳鉆現(xiàn)象時，要適當調(diào)整鉆壓和轉速，待正常后，再恢復正常鉆進。③有蹩鉆現(xiàn)象時，要及時分析原因，及時進行處理，鉆頭用到后期如發(fā)生蹩鉆，要立即停止鉆進作業(yè)，循環(huán)好鉆井液，組織起鉆換鉆頭。④鉆頭用到后期出現(xiàn)轉盤負荷大，轉動不均勻，打倒車，鉆速明顯下降等現(xiàn)象時，應停鉆循環(huán)好鉆井液，組織起換鉆頭，不可再行試鉆。n)使用PDC鉆頭鉆進①試鉆：開始鉆進時，應慢轉、輕壓，待新井眼形成后逐漸加大鉆壓和轉速，同時選擇在最大機械鉆速下的鉆壓和轉速鉆進。③鉆頭到后期可以適當提高鉆壓，以保持機械鉆速。④如鉆進中出現(xiàn)機械鉆速明顯下降，立管壓力增高，轉盤負荷加重等情況，應考慮p)司鉆操作剎把時應直立，右手扶剎把。左手扶欄桿，眼看指重表，并用兩眼余光掃視井口和滾筒大繩。3)使用牙輪鉆頭時應考慮起鉆的幾種情況a)軸承損壞。b)牙輪卡死。c)掉牙輪。d)牙輪磨光。e)鉆頭泥包。4)使用PDC鉆頭應考慮起鉆的幾種情況a)機械鉆速明顯降低，繼續(xù)鉆進已不經(jīng)濟。b)鉆頭工作不平穩(wěn)，嚴重蹩車、跳鉆。c)鉆頭泥包不進尺，經(jīng)處理無效。e)立管壓力上升較高，轉盤扭矩下降。5)鉆進的風險提示及控制措施扶剎把要集中精力，均勻送鉆。停泵或倒泵時要先通知司鉆，防止干鉆。提示掉牙輪鉆進鉆進井進鉆進井斜井噴卡鉆井漏提示鉆桿鉆頭接觸到井底低速輕壓半小時，活動好鉆頭。鉆頭后期出現(xiàn)轉盤負荷大，轉動不均勻，打倒車等現(xiàn)象時，應停鉆循嚴格執(zhí)行鉆井工程設計，選擇合適的鉆具組合，優(yōu)選鉆井參數(shù)。嚴格執(zhí)行鉆井泥漿設計。泥漿密度控制在設計范圍之內(nèi)，備有足夠的二開前井控設備按要求安裝調(diào)試防噴器，必須嚴格按要求試壓。發(fā)現(xiàn)溢流立即向值班干部匯報，及時控制溢流。堅持防噴演習制度，按要求每次起下鉆活動一次閘板防噴器。鉆進過程中，遇到鉆速加快、放空、蹩鉆、氣測異常、油氣水顯示等情況，應立即停鉆循環(huán)觀察或關井觀察。停泵或倒泵時要先通知司鉆，防止干鉆。注意觀察泵壓變化，防止井內(nèi)鉆具被刺穿造成循環(huán)短路，造成干鉆。防止鉆頭插入小井眼。打完單根上提方鉆桿時，必須提出方鉆桿，按要求活動鉆具。鉆進過程中發(fā)生井漏，應停鉆將鉆頭提至安全井段，并鉆桿上下坡道必須使用鉆桿提升護絲，絲扣必須上緊。小絞車鉤子必須有閉鎖。起吊鉆桿前，鉆桿必須上坡道，且戴好護絲。起吊鉆桿要集中精力，操作平穩(wěn)，防止鉆桿在起吊過程中掛碰。嚴禁用繩套代替提升護絲上提鉆桿?？焖巽@進時，嚴禁一次起吊兩根或兩根以上單根。鉆進過程中吊卡禁止放在轉盤面上。鉆臺四周欄桿固定要牢靠，人員不得倚靠在欄桿上。鉆進時鉆臺大門前應安裝好防護鏈，防護鏈高度不低于1米。鉆進過程中，游動系統(tǒng)擺動幅度過大時，嚴禁使用小絞車控制游動系嚴禁使用小絞車控制鋼絲打扭。鉆進過程中，高壓循環(huán)系統(tǒng)和卸壓管線附近嚴禁站人。取心鉆進1)取芯筒裝配a)準備工作②檢查絲扣要光潔無毛刺。③用內(nèi)徑規(guī)通徑。b)取心工具的裝配1c)在井場上將內(nèi)外筒絲扣清洗干凈，涂抹好絲扣油。d)選擇合適的卡箍或巖芯爪，要求彈性適宜。碳化鈣顆粒均勻，平整，其自由狀態(tài)e)在場在上調(diào)整好內(nèi)筒巖芯爪座與鉆頭內(nèi)扶正器的軸向間隙，間隙以8-13mm為合2)取芯操作a)下鉆②下鉆操作要平穩(wěn)，不得猛剎、猛放，要控制下放速度，嚴防頓鉆。③不允許用取芯鉆頭劃眼，下鉆遇阻不得超過10-20KN，經(jīng)上下活動不能下入時，可開泵循環(huán)鉆井液，嚴禁強行劃眼通過。④下鉆可根據(jù)情況進行分段循環(huán)鉆井液。⑤循環(huán)好鉆井液后，緩慢下放鉆具至距井底1-2米處沖洗井底，上下活動或慢慢活3)取芯鉆進發(fā)現(xiàn)蹩跳鉆，井下不正?，F(xiàn)象，應認真分析原因，采取適當措施處理，不得蠻干，鉆井中隨時掌握泵壓的變3)割心a)起鉆要平穩(wěn)，不得猛提、猛剎和猛放。不得使用轉盤卸扣，以免甩掉巖芯。b)起鉆時要控制速度，以防止抽吸而發(fā)生溢流現(xiàn)象。c)起鉆時要有專人負責向井內(nèi)灌滿鉆井液。d)起出巖芯筒后應立即蓋好井口。d）井身質(zhì)量不好，井壁濾餅過厚，井壁垮塌嚴重，下鉆時，內(nèi)筒進入大量濾餅和掉塊，鉆進時，巖芯被掉塊或濾餅卡死。1f）鉆進中，內(nèi)外筒被污物卡死，內(nèi)筒懸掛軸承卡死或失靈，造成內(nèi)外筒一起旋轉。h）取芯進尺和內(nèi)筒長度搞錯，巖芯已裝滿內(nèi)筒，還繼續(xù)鉆進。i）在夾有疏松砂巖或煤層的緊硬地層鉆進，鉆時忽快忽慢，變化反復，難以掌握。j）裂紋發(fā)育和大傾角地層，巖芯容易破碎，鉆進中碎塊聚集，卡于內(nèi)筒。5)取芯鉆進風險提示及控制措施工作內(nèi)容工作內(nèi)容風險提示控制措施卡瓦必須與取芯筒尺寸相符，按要求卡牢安全卡瓦。掉鉆具。嚴格執(zhí)行取心技術參數(shù)，禁止使用大鉆壓，高轉速取芯。巖芯出筒時禁止用鐵器猛擊內(nèi)筒。取心鉆進a)起鉆的準備工作①起鉆前要循環(huán)和調(diào)整好鉆井液，使之符合要求。②檢查剎車系統(tǒng)、指重表、死活繩固定、操作氣門等是否正常。③試驗防碰裝置是否正常。④設備運轉良好，工作環(huán)境達到標準要求。b)起鉆的標準化操作①卸方鉆桿作業(yè)⑴提出方鉆桿：停轉盤，低速提出方鉆桿，剎車。吊卡扣好后，平穩(wěn)下放鉆具，座⑶方鉆桿入鼠洞：將方鉆桿提離鉆桿內(nèi)螺紋接頭，待方鉆桿拉至大鼠洞對正后下放游車退出水龍頭提環(huán)。⑴掛井口吊卡：目視井口，下放游車，使吊環(huán)對準井口吊卡，配合內(nèi)外鉗掛上井口⑷提立柱入鉆桿盒：提立柱入鉆桿內(nèi)螺紋，在內(nèi)外鉗工配合下，平穩(wěn)下放立柱入鉆⑸座空吊卡于轉盤面：平穩(wěn)下放游車，調(diào)整吊卡方向座空吊卡于鉆盤面。⑴接提升短節(jié)：放游車至井口，扣上提升短節(jié)，將其提起對扣。⑵起鉆鋌立柱：緩慢上提，拉伸大鉤彈簧，剎車。取出安全卡瓦后，起鉆鋌立柱至⑶座卡瓦、卡安全卡瓦、卸扣：配合井口人員座卡瓦，待卡好安全卡瓦，立柱松扣⑷提鉆鋌立柱入鉆桿盒：提出鉆鋌立柱，在井口人員配合下，將鉆鋌立柱放入鉆桿⑸放空吊卡至井口：待井架工發(fā)出信號，剎車。目視二層臺吊卡至井口。⑴吊鉆頭裝卸器入轉盤：指揮井口人員吊鉆頭裝卸器。⑵鉆頭入裝卸器：下放鉆具，使鉆頭進入裝卸器，剎車。⑶松扣卸扣：目視井口及貓頭，松扣后啟動轉盤卸扣。①卸方鉆桿作業(yè)低速提出方鉆桿，方鉆桿提出轉盤面后方可停泵。桿方鉆桿洞風險提示耳環(huán)擺動傷人遇卡不能超過原懸重100KN。卡鉆因故停止起鉆作業(yè)時，應將井內(nèi)鉆具提出一定高度，按要求活每提3-5柱鉆桿灌一次泥漿。井噴安排專人座崗，觀察提鉆情況避免拔活塞，并隨時注意使灌入鉆井液量與起出鉆具體積相一致。井深在1000m以上時應使用小補心。單耳環(huán)傷人操作要平穩(wěn)，等井口人員掛好吊環(huán)后方可上提。折斷鉆具不得采用邊起車邊掛吊卡的方法進行起鉆作業(yè)。井口操作者不得遮擋司鉆操縱視線。起鉆時應打開大鉤制動銷，操作要平穩(wěn)。擠壓傷害拉鉆桿時必須使用鉆桿鉤子，頭不能伸進立柱，禁止用肩扛鉆操作前要仔細檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。冬季要經(jīng)?；顒痈鳉饪亻_關。剎把不能交無司鉆操作證人員操作。柱碰天車上提鉆鋌時，安全卡瓦必須卸掉，禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上起鉆鋌時三片卡瓦或多片必須提出井口。必須使用鉆桿鉤子，站位姿勢正確，頭不能伸進立柱，禁止用平穩(wěn)操作，目視游動系統(tǒng)過二層臺指梁。接提升短節(jié)必須按要求等游車至井口，扣上提升短節(jié)，將其提平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒，待架工將立柱入鉆桿支梁后方可下放起鉆鋌時必須連接向井內(nèi)灌鉆井液，注意觀察灌入鉆井液是否與起出鉆鋌體積相一致。風險提示傷人手指鉆鋌落井游車壓立柱起鉆鋌立柱a)下鉆的準備工作按要求松扣，嚴禁用大鉗繃扣。③設備運轉良好，工作環(huán)境達到標準要求。④檢查各崗位是否做好下鉆前的準備工作。⑤鉆前清理鉆臺面雜物，鉆臺面作防滑處理。b)下鉆的標準化操作①接鉆頭作業(yè)⑷提鉆頭出裝卸器：合低速離合器手柄，提鉆頭出轉盤。⑸鉆頭入井：平衡下放鉆具，送鉆頭入井，下鉆。鉆鋌立柱上端距井口5m處減速，⑴起空吊卡至二層臺：卸掉提升短節(jié)，將其起出，放至轉盤面。⑷卸安全卡瓦，上提鉆鋌：卸掉安全卡瓦后，上提鉆具，配合風外鉗工取卡瓦。⑸下鉆鋌入井：下鉆鋌入井，目視指重表及井口，至鉆鋌立柱第二單根入井后，減⑴起空吊卡至二層臺：合低速，提空吊卡離開井口，換高速，目視滾筒及游車，起⑵提立柱至井口：井架工扣好吊卡發(fā)出起車信號后，提立柱至井口。⑶對扣，上扣，緊扣：緩慢下放立柱對扣，觀察上緊扣。⑸坐吊卡，取吊卡，掛空吊卡：平穩(wěn)坐吊卡于轉盤面，配合內(nèi)、外鉗掛空吊卡。④接方鉆桿作業(yè)⑴取吊環(huán)：平穩(wěn)坐吊卡于轉盤，待拉出吊環(huán)，將其提過鉆桿接頭，剎車。⑵掛水龍頭：待大鉤對準水龍頭提環(huán)，立即起車掛上水龍頭。⑶提方鉆桿出鼠洞，對扣：鎖好大鉤后，提方鉆桿出鼠洞至井口，內(nèi)蒙古自治區(qū)外⑷上扣緊扣：目視井口、貓頭、觀察上、緊扣。⑸上提鉆具、取吊卡：將鉆具提離吊卡，剎車。c)下鉆的風險提示與控制措施①接鉆頭作業(yè)起吊鉆頭操作要平穩(wěn)，井口人員相互配合好。鉆頭扣上好后，合低速離合器手柄、平穩(wěn)操作。裝卸器掛出傷人鉆頭頓碰井口鉆頭操作前要仔細檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。操作時精力要集中，密切注意游車上行位置。冬季要經(jīng)?；顒痈鳉饪亻_關，防止凍結。剎把不能交給無司鉆操作證人員操作。必須裝排繩器，排繩器運行良好。大繩的每一層都要排列整齊。起升立柱高度適宜。不要遮擋司鉆視線。碰天車掛指梁及操作臺滾筒鋼絲繩纏亂提鉆鋌出鉆桿盒起空吊卡鉆鋌擺動傷人貓頭操作者要集中精力，纏繩時眼看貓頭，拉繩時眼井口人員站到安全位置后，摘掉總離合器，利用不得使用打結、易斷、毛刺多的棕繩作貓頭繩，貓電貓頭繩一但拉斷，立即閃開，迅速拉下總離合器，緊急下鉆鋌時要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車失靈禁止使用有損壞或與鉆具規(guī)格不相符的井口工具?？刂拼胧┛刂拼胧┎僮髑耙屑殭z查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。冬季要經(jīng)?；顒痈鳉饪亻_關，防止凍結。剎把不能交給無司鉆操作證人員操作。平穩(wěn)上提立柱。不要遮擋司鉆視線。井下復雜或深井段應根據(jù)情況分段進行循環(huán)鉆井液。井深在1000m以上時應用小補心。井口操作平穩(wěn)，不得遮擋司鉆視線。平穩(wěn)坐吊卡于轉盤面，下放吊環(huán)位置適宜。觀察是否穿好吊卡保險銷子。提示井口操作人員不能遮擋司鉆操作視線。采用專用密封脂，禁止用套管密封脂代替鉆桿密封脂。單耳環(huán)折斷鉆具傷人旋繩上扣時擠傷手指鉆鋌、鉆桿粘扣碰天車掛指梁及操作臺立柱擺動傷人下鉆桿作業(yè)下鉆桿作業(yè)風險提示④接方鉆桿作業(yè)④接方鉆桿作業(yè)下完鉆后認真檢查游車、大鉤、水龍頭、耳環(huán)的連接固定情況。人鉆桿6)下套管a)下套管的準備工作⑴點清井場套管總數(shù)，不下井的套管要作出明顯標記。⑸對外觀檢查有問題的套管作好標記，及時向工程技術人員匯報。②下套管工具及附件準備⑴準備下套管的繩套、旋繩、大鉗、套管鉗等。⑵準備好套管封密脂。小于鉆頭直徑的井段，要進行劃眼。⑶通井時如遇井漏，必須先堵漏，然后再組織下套管固井。⑴套管前安排本班人員對井場所有設備進行全面檢查，保證設備固定牢靠，運轉正對存在問題的設備及時向向隊干部匯報。⑵更換與下入套管尺寸不一致的防噴器閘板。⑶更換專用下套管的小鼠洞管。b)下套管的標準化操作滾筒剎住，旋繩應靠近接箍，避免錯扣。放速度，使吊卡平穩(wěn)地坐在轉盤上。⑥按工程要求控制套管下放速度。⑦下完套管后，接好聯(lián)頂節(jié)調(diào)整好聯(lián)入，坐穩(wěn)吊卡，套管內(nèi)灌滿鉆井液。c)下套管的風險提示與控制措施下套管時，鉆臺工作人員必須配戴專用手套。嚴禁利用鉆臺坡道斜面投放內(nèi)徑規(guī)的方法通徑。不準直接將管線插入套管內(nèi)灌漿。脫向套管內(nèi)灌泥漿時，要活動套管，防止粘卡，活動貓頭操作者要集中精力，纏繩時眼看貓頭，拉繩時眼看井口。遇鉆貓頭傷人具絲扣很緊時，應先將內(nèi)外鉗打好，井口人員站到安全位置后，摘掉總離合器，利用絞車轉動的慣性拉貓頭，松扣。貓頭繩一旦拉斷，立即閃開，迅速摘下總離合器，緊急停車。旋繩引人緊扣時外鉗工扣好外鉗，內(nèi)鉗工配合操作，站位要合適。嚴禁從鉆臺上向鉆臺下亂扔套管護絲。人下放套管遇阻時，不能硬壓、更不能硬轉，應立即向套管內(nèi)灌滿鉆故井液，接水龍頭循環(huán)，若無效，起出套管修整井眼。套管柱上提下放要平穩(wěn)。下套管要有專人觀察井口鉆井液返出情況，及每根套管旋緊程度及下套管前更換與下入套管尺寸不一致的閘板。井按工程要求控制套管下放速度。下完套管灌滿鉆井液后方可開泵，觀察泵壓變化，排量由小變大，確認泵壓無異常后，將排量逐漸提高到固井設計要求。a)固井的準備工作⑴更換與下套管尺寸不一致的防噴器閘板。⑵固井前套管頭上接好控制閘門，軟管線接出井口。③先小排量頂通，等泵壓和井口返出鉆井液正常后，逐漸加大排量，直到達到規(guī)定排量充分洗井兩周后，準備固井。⑷司鉆要參加固井現(xiàn)場施工會，明確固井工藝及協(xié)作工作。b)固井的工作程序①接水泥頭及各種管線。②注水泥過程中，要安排專人測量水泥漿性能。③按固井技術要求：開泵、替鉆井液、碰壓。④固完井后及時關掉套管頭上的閘門。拆除各種管線后候凝。d)固井的風險提示及控制措施開泵頂水泥漿時，人員不得走進井口，泵房、高壓管管線放壓時，放壓方向不得有人走動。及時擠“帽子”。固井過程中，灌區(qū)必須設專人觀察井口返出情況，及水泥漿返出地面，在泥漿罐內(nèi)、高壓管線內(nèi)、泥漿槽內(nèi)凝固高壓水、泥漿刺傷人8)冬季操作規(guī)程鉆等事故。b)剎帶曲拐下面要清理干凈，不允許有凍土或雜物。d)隔一小時應對氣路各進放氣凡爾、司鉆凡爾、單雙向開關、防碰天車進行一次詳細檢查，保證靈活無凍結現(xiàn)象。應通入蒸汽，并帶上沒有孔的護絲。h)指重表應加酒精防凍，不準用其它液體替代。9)防風作業(yè)a)接到六級以上大風預報信息后，迅速安排各崗位人員對所管設備及安全設施按防風規(guī)定要求進行風前檢查，發(fā)現(xiàn)不符合應及時糾正。b)接到八級以上（含八極）大風預報和信息后，在時間允許的條件下，下技術套管停機。后停機。d)刮八級以上大風，風前配合值班干部，將人員集中到安全避風處。e)大風前井上遇井漏、井涌待特殊情況應及時向值班干部匯報。f)風后安排各崗位人員認真做好設備及安全設施的檢查工作。發(fā)現(xiàn)不符合及時糾正，110)溢流控制作業(yè)a)鉆進：指揮全班，堅守崗位，不離剎把和鉆臺，接到溢流（或演習）信訊，首先待內(nèi)、外鉗工扣好吊卡后，發(fā)出關井防噴器信號（兩聲喇叭，每聲約2秒，間隔約b)起下鉆桿：指揮全班，堅守崗位，不離剎把和鉆臺，接到溢流（或演習）信訊，注意與外鉗工聯(lián)系，待確定關好節(jié)流閥后安排架工檢查是否已安全可靠正確關井，（如演習打三聲喇叭，解除演習，每聲約2秒，間隔約1秒）安排下步工作，不得c)起下鉆鋌：指揮全班，堅守崗位，不離剎把和鉆臺，接到溢流（或演習）信訊，d)空井：指揮全班，堅守崗位，不離剎把和鉆臺，接到溢流（或演習）信訊，首先具有高中文化程度或相當于高中文化水平。具有中級工以上技術等級，并取得井控操作證、司鉆操作證、HSE管理培訓合格證。熟練掌握崗位操作技能，并具有一定的組織協(xié)調(diào)能力。熟練掌握體系文件對本崗位的要求并認真履行，確保公司方針和目標的實現(xiàn)。負責鉆井泵、高低壓鉆井液循環(huán)管線和閘門的維修、保養(yǎng)和檢查及安裝驗收，做到合理使用。負責井控設備的操作和管理，維護、保養(yǎng)井控裝置，遠程控制系統(tǒng)隨時處于待命工負責填寫所管設備維修、保養(yǎng)、運轉記錄。做好班前、班后安全講話，監(jiān)督各崗位認真執(zhí)行井場安全生產(chǎn)規(guī)定。參與事故潛在危害的識別和預防措施的制定工作。1負責本崗位所管工具、設備及配套設施的完整性，做到清潔、靈活、好用、作業(yè)區(qū)檢查路線值班房─→鉆井液循環(huán)罐─→工具箱─→鉆井泵高壓管匯─→加重設備遠程控制臺標志牌檢查項目及內(nèi)容檢查內(nèi)容鉆井液循環(huán)1、罐內(nèi)鉆井液數(shù)量是否能夠滿足要求罐2、各連接螺絲是否齊全、緊固、不刺、不漏。8、噴淋泵運轉是否正常，密封是否良好，潤滑液是否量夠不變質(zhì)。9、傳動皮帶是否松緊合適，有無損壞。護罩是否齊全，固定是否牢2、地面管匯固定是否牢固，不跳動。加重設備2、加重管線是否暢通。3、管線聯(lián)接處是否進行防脫保險。1、是否整潔無阻礙物。遠程控制臺3、各開關手柄位置是否正確，標示是否齊全。標志牌2、固定是否牢靠。鉆前準備4）按標準加夠鉆井泵的潤滑油和冷卻液。5）對高壓管匯閘門進行全面保養(yǎng)并使之達到開關靈活。鉆井泵的操作規(guī)程1）泵的啟動1a)啟用新泵或停運已久的舊泵，首先必須清洗動力端油底殼，潤滑油槽、油道以及十字頭周圍空間，加入150號極壓工業(yè)齒輪油，并在啟動前打開各檢查蓋，向小齒輪、軸承、十字頭油槽內(nèi)加油，使鉆井泵動力端所有磨擦面在啟動前都得到潤滑。b)檢查噴淋泵、水箱、噴淋管道是否干凈暢通。c)擰緊動力端曲柄軸承壓蓋螺栓及閥箱上所有的緊固件；拉盤根盒與動力端的中間d)檢查高壓管匯、上水管線等處閘門是否處于啟動前的正常狀態(tài)。f)檢查空氣包的充氣壓力是否符合要求。h)啟動時緩慢提高轉速，避免缸內(nèi)發(fā)生抽空現(xiàn)象。i)鉆井液粘度較高，含氣量較多時，要盡時使泵低速或中速運行，以免發(fā)生上水不2)鉆井泵的運轉常應狀進應迅速停泵處理。是否變質(zhì)，及時查明異常原因并進行處理。f）嚴禁在一臺泵是同時使用不同直徑的缸套，或者把三缸泵當作雙缸泵來使用。g）嚴禁空轉（無鉆井液）時間超過10分鐘。3)鉆井泵的維護與保養(yǎng)②一級保養(yǎng)：六次例保搞一次一保（間隔期為150小時）④保養(yǎng)作業(yè)后，一定將保養(yǎng)作業(yè)項目、內(nèi)容、級別、間隔期及保養(yǎng)操作者姓名認真填入記錄本，否則，按漏?；虺？己?。b）例保內(nèi)容①檢查動力端潤滑油的油量、油質(zhì)，每天白班接班時將油底殼排污孔打開一次。②檢查各軸承部位的升溫情況，有無異常響聲。④觀察缸套與活塞的工作情況，必要時應進行更換。⑥)檢查閥體、閥座的工作情況。1c）一保內(nèi)容①檢查泥漿泵內(nèi)的濾清器是否堵塞，并加以清洗。④檢查閥體、閥座、閥膠皮的沖蝕、磨損情況。必要時予以更換。⑥若主動軸裝配錐形軸套的大皮帶輪時，檢③檢查動力端的潤滑油污染情況，每月應放出部分油底。殼的潤滑油，補充部分新e)其它要求。①冬季長時間停泵后，空氣包和液力端的液體必須放凈并清洗干凈，噴淋系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水要放凈并清洗水箱內(nèi)的沉淀物。②各檢查窗孔應注意封堵遮蓋，以防雨水、砂土混入潤滑油內(nèi)。③所有易損備用件不得露天存放。鋼件應涂油保護；橡膠件不能接近熱源或者直接曝曬于陽光下，以防變質(zhì)。4)鉆井泵維修及故障排除a)停泵維修前，應切斷動力源并在開關處進行標示。b)更換配件并排除故障。c)常風故障及排除方法不正?，F(xiàn)象不正?，F(xiàn)象 排量減少壓力表指針3、缸套內(nèi)有劇烈的敲擊聲4、閥蓋法蘭顯示孔漏泥漿5、泵壓不高但負荷過重6、保險銷釘蹩斷頻繁7、噴淋泵不上水一個閥體嚴重磨損或卡死泵內(nèi)進入空氣活塞螺帽松動或退掉動閥蓋未上緊密封圈損壞泵內(nèi)濾清器堵保險銷釘不合要求泵壓過高出口管線凍結水箱過低或水量不夠噴淋泵壞管線堵上水管堵死檢查缸套更換活塞排出泵內(nèi)空氣擰緊缸蓋，使缸套固定不動檢查并處理吸入不良上緊閥蓋更換密封圈打開排水四通、清洗濾清器檢查出口管線并解凍，提鉆清理鉆具水眼或鉆頭水眼墊高水箱，加足水量，修復或更換噴淋泵，清除管線內(nèi)雜物。上水管線密封不好空氣進入泵內(nèi)對不密封處進行處理，排除泵內(nèi)空油道堵塞油道堵塞潤滑油臟，變質(zhì)滾動軸承磨損嚴重或損壞十字頭導滑板間隙過大介桿與活塞桿卡箍松動軸承磨損嚴重動力端或液力端運動部位有異物進入液力端有水擊現(xiàn)象進行修得或更換調(diào)整間隙或更換導、滑板上緊或更換卡箍8、軸承溫度地這高（70度以上）9、動力端有異常敲擊聲遠程控制臺操作與保養(yǎng)1)吊裝吊運遠程控制臺時，使用四根等長鋼絲繩套掛于底座四腳起吊，不能讓鋼絲繩將儲能器鋼瓶兜緊，以防儲能器下部的油壬接頭開焊或變形。2)經(jīng)常排放濾氣器中的積水；經(jīng)常檢查油霧器的油量及噴出量大小是否符合要求。3)關井時應先開放噴閥，再關封井器。5)保持遠控房衛(wèi)生，不得有雜物障礙。保證氣壓泵運行正常。8)各種狀態(tài)標示要清楚。貓頭操作1）準備工作a)穿戴整齊，扣好衣扣和袖扣，戴好分指無保險繩手套。b)將腳下清理干凈，不用的繩索清除。c)準備適當長度和直徑的無打結、無毛刺白棕繩做貓頭拉繩。a)大鉗松扣④打大鉗人員撤離大鉗回旋半徑。5道后并且摘開總車離合器利用慣性再拉。⑥貓頭纏上5道后必須摘開總車利用絞車慣性卸松扣。b)拉旋繩上扣②拉繩子時眼看井口，左手在前，右手在后，在離貓頭米處勻速倒手繩。③當扣上緊后，應迅速用左手把貓頭上的繩子取剩兩道緩慢地和井口操作人員配合將旋繩從鉆具或油套管上拉出。①認真觀察所要繃送物體的重量。②根據(jù)繃送物體的重量確定纏繞貓頭繩圈數(shù)。1④接到停止信號后應立即停止拉繩并迅速將貓頭上取下，并理好。鉆井液處理工作的組織與實施1)根據(jù)鉆井液的處理工作量組織適當人數(shù)參加鉆井液處理的實施工作。3)根據(jù)實際需要將各控制閘門倒到適當位置，為了延長閘門的使用壽命，應本著開4)緩慢啟動鉆井泵，待鉆井液順利通過處理漏斗后在使鉆井泵進入正常運轉狀態(tài)。5)加處理劑時應均勻地加入，防止漏斗或噴嘴堵塞而發(fā)生意外。6）處理劑的包裝品要進行回收，集中處理。7）處理工作結束后，應將剩余的處理劑蓋好，并將處理現(xiàn)場恢復原貌。協(xié)助司鉆操作剎把1）鉆進時操作剎把操作剎把；目視鉆井儀表及滾筒和井口，按規(guī)定參數(shù)均勻送鉆。2）起下鉆進操作剎把身體直立，距剎把左右，上提鉆具立柱時左手抓握提升離合器手柄；右手握剎剎車，扣好井口吊卡或卡瓦后，緩慢下放鉆具坐于吊卡或卡瓦上；下放鉆具立柱時右手握剎把，左手抓握剎車手柄，目視指重表，余光觀察滾筒和井口，鉆具接箍接3）地面高壓管匯的維護保養(yǎng)a)每班對地面高壓管匯進行一次全面檢查，對油壬接箍松動、管線磨擦嚴重處進行b)每周對管匯閘門進行一次保養(yǎng)，對需注黃油處進行注油。c)完井管線拆卸應將接箍密封圈取下檢查，對已龜裂的密封圈進行更換。b)開泵時注意觀察泵壓表、泵上水及運轉情況，泵周圍高壓管線附近、水龍帶下面c)停泵以后，立即打開閘門放掉泥漿。停泵時間較長，應卸開泵凡爾箱壓蓋，取出進排水凡爾和空氣包氣襄，用蒸汽和水沖洗干凈，并涂上黃油；泵保險凡爾必須涂f)起下鉆過程中經(jīng)常巡回檢查泵上水情況，防止泵不上水造成泵及管線凍結。g)噴淋液箱內(nèi)液體必須用蒸汽盤管加溫或混入20%柴油，防止泵活塞的沖洗液和泥漿流入底座造成凍結。h)深井停鉆或電測后完鉆時，井口應通入蒸汽，防止凍結。i)大泵空氣包，五通泄流管根部及地面管匯壓力表加電熱帶，防止凍結。在遠控臺門外側注意聽到兩聲關防噴器喇叭聲后，將技術員規(guī)定的防噴器閘板對象1在遠控臺門外側注意聽到兩聲關防噴器喇叭聲后，將技術員規(guī)定的防噴器閘板對象），風險與危害的控制預防措施風險與危害風險與危害檢查檢查部和手部高處滑落摔傷掉入泥漿罐啟動泵時甩出傷人鉆井泵拉桿箱內(nèi)有雜物，啟動泵時使泵損壞造成出口管線或空氣包蹩爆傷人爆或刺穿傷人凡爾打開時由于泄壓管線末端固潤滑冷卻油水質(zhì)量或數(shù)量不合要控制預防措施查窗和標孔，并戴上干凈手套。罐口和天窗周圍應設護欄，否則應加蓋蓋遠控房應有良好的接地裝置。入戶電線入戶處應穿好護管，雨天檢查時應用手指背部輕碰門把手，確認正常后方可進行檢啟動泵前認真檢查并清除拉桿箱內(nèi)的雜啟動泵前認真檢查各出口閘門的開關是冬季應檢查出口管線是否有凍結現(xiàn)象并解除；冬季啟動泵前應對保險凡爾進行預熱處理。壓管線、立管處、水龍帶下不能站人或停不合格管線，水龍帶及地面高壓軟管線應捆牢保險繩。安裝時要將泄壓管線固定牢靠，開泵時附啟動泵前認真檢查潤滑油的數(shù)量是否足夠，是否變質(zhì)，運轉中確保冷卻水暢通，潤滑情況良好。鉆井修保養(yǎng)作鉆井液風險與危害控制預防措施風險與危害修泵時必須切斷動力源，半進行標示。安裝離合器護罩前要對離合器磨擦片的修泵時沒有切斷動力源，鉆臺人員開泵或誤操作造成人員傷害泵離合器磨擦片脫落重疊，起動聯(lián)動機時鉆井泵隨之轉動，造成修泵人員或安裝護罩人員受到傷使用電動工具修理泵時被電擊傷帶壓維修泥漿泵，造成修泵人員被擠傷或刺傷打傷操作人員其它危害誤關全封損壞鉆具貓頭繩亂，將操作者拉上貓頭或拉貓頭時速度過快打傷井口操作人員或司鉆拉繃繩時傷害地面人員處理劑被吸入或飛入眼內(nèi)造成對人體傷害管線爆裂傷人機前必須安裝好離合器和泥漿泵的護罩。鉆井泵正在運轉過程中不準進行維修或拔凡爾座時應使用一根細棕繩或鋼絲繩冬季使用蒸汽時應注意使用方法，氣管線頭不要對準人，防止燙傷，泵上修理時站穩(wěn)，防止摔傷，打榔頭時手要抓牢，防止遠控臺必須有良好的接地裝置，進戶線要時必須空井時進行檢驗，確認開關方向和開關標識相一致后方可下入鉆具；各開關標識必須明顯同時在井內(nèi)有鉆具時要將全封手柄進行標示固定。作前將腳下的繩索清理干凈，操作時不要拉大鉗時要注意大鉗的回旋半徑內(nèi)不要進行鉆臺下繃工具或鉆具時要上下配合進行處理鉆井液時要戴好防塵口罩和防風眼鏡，其它勞保服裝應穿戴整齊，一旦順漏斗加處理劑時要均勻加入，防止漏斗記錄填寫要求1)做到字跡工整，內(nèi)容項目齊全，數(shù)據(jù)準確，不涂、不改、不畫、不撕、不污染。（必須填寫累計小時）違犯一項按制度考核。2)做好封面填寫及記錄內(nèi)容填寫，并保持記錄相一致，否則，視為假資料考核。3)將設備主要存在問題及本月發(fā)生的事故，認真填寫。1肯有初級工以上技術等級，掌握本崗位知應會安全技術知識。熟練掌握體系文件對本崗位的要求并認真履行，確保公司方針和目標的實現(xiàn)。負責高空作業(yè)及起下鉆二層臺的安全操作，協(xié)助副司鉆做好泵房工作，學習副司鉆負責游動系統(tǒng)天車、游車、大鉤、水龍頭、動力頭、轉盤、電動小絞車的檢查的維負責井架各種繩索、部件的檢查和管理，以及井架操作臺、指梁、立管和立管臺、負責防噴器、壓井管匯、節(jié)流管匯、液控管線的清潔衛(wèi)生，在正常鉆進過程中，組負責所管設備的清潔衛(wèi)生和維修、保養(yǎng)、運轉記錄的填寫。出現(xiàn)緊緊急情況時，做好安全自救，服從井隊HSE應急小組的指揮。檢查路線值班房─→材料房─→場地—→鉆臺─→井架—→游動系統(tǒng)—→—→防噴器─→消防設施2、各類棕繩備用數(shù)量夠。1、井架繃繩用花蘭螺絲和卡子固定牢固、松緊合適，對角繃繩在對角線鉤閉鎖裝置或自鎖銷完好。連接牢固可靠，焊縫無開裂，無自行割焊處。2、井架主體各連接銷子、彈簧別針齊全、牢固、井架主體無變形、無扭踏板無斷裂，扶手固定牢靠。4、立管用七個“U”型卡子固定牢固。5、天車臺完好無損，欄桿齊全牢固，臺面平整無7、二層臺欄桿齊全、牢靠，無變形，無損壞。鉆桿勾子，兜繩齊全，工壞，指梁固定牢靠不變形，栓保險鏈。操作臺不晃不歪，固定牢靠。二層轉仍處用卡子固定。8、助力器固定牢靠，電線無老化、裂紋、裸露。助力器鋼繩無斷絲。并定期保養(yǎng)2、材料房110、二層臺逃生器安裝位置合適，符合要求，無雜物。11、井架照明電路安裝規(guī)范，電路與井架棱角結合處做防磨處理，線路無老化、裸露，照明燈密封罩防碰網(wǎng)齊全完好。2、大鉤鉤口開關靈活，保險銷子可靠，四個黃油嘴（大鉤提銷二個，大4、水龍頭與水龍帶連接緊，不刺不漏。1、轉盤油池油量不變質(zhì)，油量在標尺刻度范圍內(nèi)。3、轉盤鎖銷工作正常。2、防噴器螺絲栓規(guī)范，齊全緊固，螺栓兩端露出部分相等。1)操作程序a)上下井架必須使用差速器，攀登時，手要抓牢，腳要踏穩(wěn)，所帶工具要栓好保險b)進入高空作業(yè)區(qū)時，首先要檢查腳踏物體的固定情況，確認安全后，方可進行作好保險繩。d)兩人或兩人以上在同一作業(yè)區(qū)作業(yè)時，加強配合。2)高空作業(yè)風險提示與控制措施作業(yè)人員要系好安全帶，安全帶要確保完好無損，尾端要牢靠固定在作業(yè)人員上方位置消除干凈，采取可靠的防滑措施。夜間進行作業(yè)時，作業(yè)區(qū)（點）必須有良好的照明條件六級（含六級）以上大風和能見度低于50高空作業(yè)人員所帶工具要栓好保險繩，牢靠地挎背或系在身上。高空作業(yè)時，使用工具的保險繩必須固定牢靠。提示落高空作業(yè)時，禁止垂直交叉作業(yè)或作業(yè)區(qū)下站人。高空作業(yè)時，禁止垂直交叉作業(yè)或作業(yè)區(qū)下站人。高空作業(yè)完畢后，所用工具或配件必須清點帶回地面，不得遺留在高操作電（氣）動小絞車1)操作程序a)目視繩磁療栓牢并掛上吊鉤，鎖好保險裝置。c)在起吊時，右手握小絞車開關手柄，左手握剎車手柄，目視吊物。2)操作電（氣）小絞車風險提示及控制措施：砸傷地面人員起吊前對繩索、繩套要認真檢查，確保完好，吊物重量不超過繩索小絞車鋼絲繩要排列整齊，無纏亂咬合現(xiàn)象，斷絲一捻距不超過五絲。起吊鉆桿單根必須使用提升護絲，嚴禁用繩套代替，起吊前對提升護絲進行檢查，確認完好無誤方可使用。嚴禁一次起吊兩個以上單根。起吊時操作人員應精力集中，密切注意吊鉤、吊物及不掛卡其它物體。起吊物下嚴禁人員站立或通過。由地面向鉆臺起吊物體必須經(jīng)過鉆臺坡道。提示害操作電（氣）小絞車容1)操作程序b)目視游車過二層臺，發(fā)出停車信號。信號，慢松兜繩，配合井口對扣、上扣。f）目視游車過二層臺，準備下一立柱。g）固定好兜繩，拉出立柱于指梁前端。起鉆作業(yè)1)操作程序卡活門，拉立柱入指梁。d）目視游車過二層臺，推立柱進指梁，排列整齊。2)起下鉆作業(yè)風險提示及控制措施●尾端固定要牢靠?！衩扛@具立柱在指梁內(nèi)應單獨固定牢固?！裼诬囄催^二層臺時勿拉出立柱?！裰噶簝?nèi)鉆具立柱要排列整齊，避免亂放?！窨凵系蹩?，檢查無誤后再發(fā)提升下放信號?！胥@具立柱擺動移位傷人●吊卡內(nèi)鉆具立柱倒向地工作起下鉆作●鉆具立柱提起后，再松開兜繩?！胥@具立柱提起后，再松開兜繩?！窀鞣N信號應準確●游車上提時，注意觀察游車位置，發(fā)現(xiàn)游車至合適位置發(fā)出停止信號，當超過合適位置仍沒有停止及時發(fā)出緊●注意檢查防碰天車引繩有無掛卡現(xiàn)象。●拉鉆桿立柱前，先將其它立柱用兜繩固定牢固。●信號錯誤造成誤操作●拉鉆桿立柱時，其它立柱跟著倒出1)操作程序鉆臺而應保持清潔。拉大鉤時站立要穩(wěn)，用力保持一致。方鉆桿上提時，操作要穩(wěn)，方鉆桿下接頭出現(xiàn)鼠洞前要提前要攔繩將方鉆桿攔好。貓頭操作人員與大鉗操作人員配合應協(xié)調(diào)。嚴格遵守拉貓頭操作要領。拉大鉤時腳下滑倒人及絲扣貓頭繩傷人接方鉆桿鉆進作業(yè)1)操作程序c）協(xié)助內(nèi)外鉗在鼠洞接單根。下套管、油管作業(yè)1)操作程序d）準備套管扶正器，裝于設計位置。e）起吊管上鉆臺坡道。2)下套管作業(yè)風險提示及控制措施捆綁套管、油管的繩套直徑應符合安全要求，繩套應保持干爽操作小絞車人員與地面綁繩人員要配合協(xié)調(diào)，未接到起吊信起吊過程中，操作人員要防止吊繩，繩套與井架掛卡。油脫下工其管套管施程套繩套害過綁的、員吊捆管斷砸人起下套管作業(yè)風險提示側閃開側閃開套管起吊至合適高度下放時，操作人員應注意觀察鉆臺人員所站位置，確保人員安全情況下，緩慢下至鉆臺大門處。起吊中，嚴禁地面人員直接用手扶正套管。失操能道噴臺不通面井層員常地位傷站成員造人對他不害設備保養(yǎng)1)天車、游車和大鉤保養(yǎng)內(nèi)容及規(guī)定。②檢查大鉤耳環(huán)螺帽固定是否完好，有無松扣。b)一級保養(yǎng)內(nèi)容（每運轉150-180小時一次）②檢查大鉤鉤自及軸桿連接銷應轉動靈活，提環(huán)應擺動靈活。③檢查游動滑車軸端大螺帽緊固情況，滑輪應轉動靈活。④檢查護罩的連接固定是否牢靠。2)水龍頭保養(yǎng)內(nèi)容及規(guī)定a)例保內(nèi)容（每運轉24小時一次）②檢查機油量是否達到規(guī)定液面，不足時加足。③對盤根盒內(nèi)、下油封、提環(huán)銷軸注黃油一次。④保持設備外表清潔。b)一級保養(yǎng)內(nèi)容（每運轉150-180小時一次）①清除提環(huán)銷附近污物、泥砂及凍土。②檢查機油是否變質(zhì)。③檢查盤根盒，并重新緊固上、下盤根盒。3)轉盤保養(yǎng)內(nèi)容及規(guī)定a)例保內(nèi)容（每運轉24小時一次）①檢查油池油位，不足時應及時加足。③保持轉盤面清潔。④運轉應平穩(wěn)無異響，鏈條護罩應固定良好。b)一級保養(yǎng)內(nèi)容（每運轉150-180小時一次）①緊固傳動軸軸端蓋板螺栓及鏈輪鎖緊裝置。②檢查機油質(zhì)量，檢查旋轉臺下部鎖緊螺母是否松動。冬季鉆井作業(yè)防凍操作規(guī)程1)每次起鉆前，應將水龍帶打掉放置循環(huán)槽內(nèi)，然后將蒸汽管線插入鵝頸管及大鼠凍結現(xiàn)象。接方鉆桿時，注意水龍帶打扭，接好后低速轉動預熱。3)應經(jīng)常清除井架梯子、二層臺、天車臺上積雪、雜物。5)保持防噴器清潔無凍土，防噴器及防噴閘門靈活好用，內(nèi)控管線暢通，無凍結現(xiàn)6)應經(jīng)常保持消防房及消防器材清潔、干燥，保證滅火機凍結現(xiàn)象。7)立管壓力表，立管彎脖必須加電熱帶，防止凍結。1)接到六級以上（含六級）大風預報信息后，如進行起下鉆作業(yè)，應將豎立井架的鉆具捆綁牢固。刮六級以上大風時應停止起下鉆作業(yè)。2)風前對井架所有固定件、電線、防爆燈、繃繩進行檢查，二層臺以上（含二層臺）不允許使用帆布風障，發(fā)現(xiàn)不符合及時整改。3)關緊消防房門窗。4)風中服從隊干部指揮，統(tǒng)一集中到安全避風處。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報隊領導組織整改。溢流控制作業(yè)1)操作程序聽到警報后迅速到鉆臺聽司鉆安排b）起下鉆桿溢流操作程序架上下來。d）空井溢流操作程序聽到警報后，如在二層臺迅速下來，到鉆臺聽司鉆安排。2）控制溢流作業(yè)風險提示及控制措施平時加強防噴演習訓練，熟練掌握井控操作技術。始終保持井控裝置各操作點及敝傾家蕩產(chǎn)清潔無障礙，實施作業(yè)時迅速便捷。各崗位配合要協(xié)調(diào)，動作塊，不慌亂。提下鉆作業(yè)時發(fā)生溢流，當游車上行；二層臺操作人員不要同時下來，避免游車擺動被碰傷二層臺操作人員下井架時，不要慌亂，按上、下井架要求，操作失誤造成井噴失控風險提示記錄填寫要求做到字跡工整，內(nèi)容項目齊全，數(shù)據(jù)準確，不涂、不改、不畫、不撕、不污染。必須每班填寫記錄，缺項按制度考核。記錄本中的內(nèi)容和項目，必須全部填上，如無內(nèi)容可填，用“/”明示。要填寫好封面及鉆機保養(yǎng)運轉記錄，做到記錄內(nèi)容嚴格一致，否則，視為假資料考將本月設備存在主要問題和發(fā)生的事故認真填入相應記錄。要將維修、保養(yǎng)、更換零件，故障等問題，交接班時要詳細填寫。具有初級工以上技術等級，掌握崗位應知應會。熟練掌握體系文件對本崗位的要求并認真履行，確保公司方針和目標的實現(xiàn)。負責內(nèi)鉗的操作：對絞車、電磁剎車、內(nèi)外吊鉗進行檢查保養(yǎng)；學習井架工操作，負責管理和保養(yǎng)井口工具以及單流凡爾，上下旋塞。負責提下鉆時檢查鉆具有無外傷刺漏，并觀察井口液面變化情況。負責接單根的準備工作以及鉆具質(zhì)量的檢查。負責本崗位所管工具、設備的指重量有的清潔衛(wèi)生。負責所管設備的維護、保養(yǎng)，填寫運轉記錄。接受司鉆指令，協(xié)同井架工做好輔助工作。遇有危害健康、安全與環(huán)境問題時，有權拒絕作業(yè)。檢查路線值班房→指重表吊鉗絞車電磁剎車—→井口工具檢查項目及內(nèi)容1、大鉗固定銷、開口銷齊全完好。2、牙板符合規(guī)定、下部用井口銷固定。3、大鉗扣合鉗銷轉動靈活，潤滑保養(yǎng)良好。4、大鉗吊繩采用鋼絲繩無打結，斷絲。5、滑輪懸吊位置合適，栓固牢靠，滑輪封口。6、吊臂無變形、裂紋、大鉗平衡符合要求，不得電焊。7、尾繩采用鋼絲繩，長度合適。8、鉗尾繩端卡三個卡子，卡距100mm。尾繩無斷絲、無打結、銹蝕。9、鉗尾銷齊全牢固，大小銷須有保險銷。10、尾繩固定處護圈完好。1、絞車各軸承固定螺絲齊全緊固。2、鏈片和銷子完好，鏈條潤滑良好。3、離合器螺絲齊全、緊固，磨擦片大小銷子齊全。4、絞車護罩齊全，固定牢靠。5、排繩器運行正常。2、電剎冷卻水循環(huán)暢通。應用軟化水，水罐口密封。3、冬季要防凍，使用前后要預熱放水吹干。4、循環(huán)管線和水氣龍頭不刺不漏。1、吊卡靈活好用，吊卡臺階磨損不超過10mm，吊卡銷子使用16mm的車2、各種卡瓦大小銷子連接牢靠，靈活好用，擺放整齊。4、鉆桿單流凡爾、方鉆桿上下旋塞工作正常。接、卸鉆頭作業(yè)b）扶正吊起的鉆頭送至井口，放入鉆頭裝卸器內(nèi)。4+正鉆具，司鉆提出鉆頭后，打開轉盤止動銷。2)卸鉆頭操作程序3)接、卸鉆頭作業(yè)風險提示與控制措施旋繩上扣時姿勢正確，旋繩要及時松勁，相互配合好。鉆頭上扣時，及時關上鎖銷。起吊鉆頭前及時裝飾裝卸器蓋好井口。轉盤面上使用的手工具和井口工具及時清理、歸位。鉆頭提轉盤灌滿鉆井液，然后放好鉆頭裝卸器。大鉗卸扣時井口人員不能站于轉達盤旋轉面上，轉盤停后才能松開提示業(yè)起、下鉆鋌作業(yè)1)下鉆鋌作業(yè)操作程序d）鉆鋌立柱至井口，雙手扶正立柱鉆鋌對扣。g）當鉆鋌下至距轉盤面時，重復第一立柱鉆鋌的操作。2)起鉆鋌作業(yè)操作程序a）與外鉗工配合吊提升短節(jié)至井口，待游車至井口后，扣上提升短節(jié)，扶正b）取出安全卡放在轉盤以外，上提出時配合外鉗工取出鉆鋌卡瓦。d）推鉆鋌立柱，配合用貓頭繩將鉆鋌立柱拉進鉆桿盒。3)起、下鉆鋌作業(yè)風險提示及控制措施。業(yè)提示鉆鋌鉆鋌起鉆鋌前安全卡瓦必須卸掉，禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上提。起鉆鋌時三片卡瓦或多片卡瓦必須提出井口。安全卡瓦和卡瓦尺寸與鉆鋌尺寸相匹配。按提升短節(jié)必須按要求等游車至井口，扣上提升短節(jié)將其提起對扣、井口操作人員應避讓鉆鋌移動方向，站在安全位置。不得遮擋司鉆視線。配合拉貓頭時，井口操作人員應站在安全位置?？ㄍ?、安全卡瓦應按標準卡牢、位置合適。禁止使用有損壞或與鉆具規(guī)范不相符的井口工具。認真檢查鉆鋌螺紋及臺肩有無損傷。起、下鉆桿作業(yè)1)下鉆桿作業(yè)操作程序b）右手迎鉆桿立柱，雙手扶立柱至井口。d）司鉆提起鉆具后，配合外鉗工拉開吊卡。f）吊卡上升過接頭后，轉動吊卡活門朝井架工方向。2)起鉆桿作業(yè)操作程序a）找開大鉤鎖銷，綁好吊卡保險銷。d)司鉆剎車后，手推吊卡，與外鉗工配合，扣上井口吊卡。g)空吊卡下放至接箍上方時，手拉吊環(huán)，推動吊環(huán)使空吊卡坐于轉盤面上，取出保3)起、下鉆桿作業(yè)風險提示及控制措施風險提示桿作業(yè)鉆具刺環(huán)立柱擠壓傷人大鉗傷人單耳環(huán)傷人立柱擺動傷人吊卡吊環(huán)傷人折斷鉆具旋繩上扣時擠傷手指意外傷害●提鉆過程中注意檢查鉆桿本體及絲扣磨損情況，如有損壞、立即示意司●推立柱入鉆桿盒時與外鉗工配合側推到位，頭不能伸進立柱間，腳不能站在立柱下放的位置上?！癖仨毷褂勉@桿鉤子拉鉆桿，禁止肩扛鉆桿?！裼诬囅路艜r，注意觀察游車下放高度，井口人員站在安全位置，精力要集中，提醒司鉆及時剎車?！袷褂肂型大鉗卸扣時，井口人員扣好大鉗站到安全位置后方可拉貓頭。使用液氣大鉗操作平穩(wěn)，站位正確?！窬诓僮髡卟坏谜趽跛俱@視線?！胥@臺面平整，下鉆前清理雜物，且做防滑處理?！癫坏谜趽跛俱@視線。●拉吊環(huán)時不能遮擋司鉆視線?！窬钤?000米以上時及時使用小補心?！衽浜蟿幼鲄f(xié)調(diào)、及時從吊卡內(nèi)取出耳環(huán)?！穹鲂K姿勢要正確，旋繩要留足余繩，內(nèi)外鉗工要同時扶繩圈至公接頭上排列整齊，貓頭拉緊后外鉗工退到安全位置，內(nèi)鉗工左手扶繩圈，右手托余繩?！裣路陪@具過程中，井口人員要站在安全位置?！褚簤捍筱Q緊扣時，禁止井口人員接觸旋轉部位。接、卸方鉆桿作業(yè)1)接方鉆桿作業(yè)操作程序a)解下自身一側吊卡保險銷，拉出吊環(huán)。d)配合使用液壓大鉗緊扣。e)鉆具提起后，配合外鉗工拉開井口吊卡。2)卸方鉆桿作業(yè)操作程序c)將方鉆桿栓上繩套，雙手扶方鉆桿對正大鼠洞。3)接、卸方鉆桿作業(yè)風險提示及控制措施。檢查拴方鉆桿的繩套是否牢靠。方鉆桿和耳環(huán)擺動檢查拉方鉆桿的棕繩是否完好。拉方鉆桿入大鼠洞時，不要站在方鉆桿移動的反方向。井口操作人員站位正確，不得遮擋司鉆視線。卸方鉆桿方鉆桿接好后，配合將吊卡移開，轉盤面上禁止放吊卡。鉆進、接單根作業(yè)1)鉆井作業(yè)操作程序a)副司鉆井泵時，觀察鉆井液返出情況，發(fā)出信號。c)站在大門一側，待鉆桿單根吊上鉆臺，雙手扶住鉆桿，配合外鉗工將其放入小鼠2)接單根作業(yè)操作程序a)鉆具接頭出轉盤面后，和外鉗工配合上吊卡。c)配合將方鉆桿拉至小鼠洞對扣，配合使用液壓大鉗緊扣。d)方鉆桿提至井口，扶正對上的中，配合使用液壓大鉗緊扣。e)鉆具提起后，與外鉗工配合拉開井口吊卡?！裼勉@桿鉤子拉方鉆桿入小鼠洞對扣時，相互配合好，用力一致，、防止傷腳?！褚簤捍筱Q緊扣時，禁止接觸旋轉部位?！裥∈蠖磳蹠r不得遮擋司鉆視線。●井口人員注意避讓鉆桿移動方向。●扶鉆桿入鼠洞位時，站位正確，防止鉆桿壓傷腳。●鉆桿上坡道要使用攔繩。●鉆進過程中吊卡禁止放在轉盤面上?！胥@臺四周欄桿要固定牢靠?！胥@進時，鉆臺大門前應安裝好防護鏈，防護鏈高度不低于1米?！裾砬鍧嵐ぞ撸驋咩@臺面衛(wèi)生。●鉆進過程中內(nèi)鉗工在鉆臺上值班?！袂谟^察泥漿返出情況，出現(xiàn)異常及時通知司鉆。接單鉆井作業(yè)接單鉆井作業(yè)提示傷人鉆桿碰傷人傷害下套管、油管作業(yè)1)操作程序a)游車下放時，配合扣上吊卡，示意起吊套管、油管。b)盤繞上扣旋繩，套管、油管至井口時，扶正對扣。d)套管、油管提起死回生后，打開井口吊卡活門，與外鉗配合拉出井口吊卡。2)下套管、下油管作業(yè)風險提示及控制措施。下套管時，鉆臺工作人員必須配戴專用手套。禁止在鉆臺上涂抹絲扣油。套管起吊過程中，鉆臺上下人員就避讓套管，站在安全位置。風險提示手套等雜物內(nèi)套管傷人井口人員在對扣、上扣時，嚴禁小絞車起吊套管上鉆臺。井口人員在對扣、上扣時，嚴禁小絞車起吊套管上鉆臺。不得使用打結，毛刺多的棕繩作貓頭繩，貓頭繩長短合適，上旋繩姿勢正確，旋繩要留有余繩，內(nèi)外鉗工要同時扶旋繩至公接頭上排列整齊，貓頭拉緊后，外鉗工退到安全位置、內(nèi)鉗工左手扶繩圈，右手托余繩。旋繩沒準備好，不準拉旋操作大鉗姿勢要正確，右手握鉗頭手柄，左手握內(nèi)鉗的鉗柄，右腿前弓，左腿后蹬，將大鉗扣在套管上，順時針方向握緊大鉗，大鉗吃力拉緊后，立即退到轉盤外，緊扣或松扣后，緊扣時外鉗工扣好外鉗，內(nèi)鉗工配合操作，站位要合適。嚴禁從鉆臺上向鉆臺下亂扔套管護絲。旋繩引扣時大鉗傷人絞車的保養(yǎng)內(nèi)容及規(guī)定1)例保內(nèi)容（每運轉24小時一次）a)檢查油池油面高度，不足時加足。b)給各黃油嘴加注黃油。c)檢查各軸承溫度是否正常，有無異響。d)檢查剎把及氣開關是否靈敏可靠，檢查各離合器是否正常，提鉆前，檢查防碰天車裝置是否靈敏可靠。e)下鉆前，檢查剎車鼓內(nèi)冷卻水壓是否正常，標準水壓為，下鉆時檢查電磁剎車或水剎車軸承溫度是否正常。f)檢查各傳動鏈條和轉盤鏈條潤滑情況。g)給司鉆操作臺內(nèi)的小氣罐排污一次。2)保養(yǎng)內(nèi)容（每動轉150-180小時一次）b)檢查剎帶銷子，并涂抹潤滑脂。d)緊固各部位松動的螺栓和螺帽。f)清洗絞車潤滑系統(tǒng)機油濾清器。冬季鉆井作業(yè)防凍操作規(guī)程1)提出鉆接單根前應檢查吊鉗、吊卡、卡瓦、安全卡瓦、鏈鉗等工具，保證清潔不循環(huán)泵無凍結現(xiàn)象。溢流控制作業(yè)11)操作程序a)鉆井溢流控制聽到警報后，與外鉗工配合，方鉆桿提出后迅速扣好吊卡，做關或開旋塞的準備工b)起下鉆桿溢流控制聽到警報后，與外鉗工配合搶接旋塞好后，關閉旋塞。c)起下鉆鋌溢流控制聽到警報后，與外鉗工配合搶接防噴單根和旋塞好后，關閉旋塞。d)空井液滾控制聽到警報后，按司鉆指揮迅速到期遠控臺通知副鉆關全封閘板，隨后返回鉆臺，聽記錄填寫要求做到字跡工整，內(nèi)容項目齊全，數(shù)據(jù)準確，不涂、不改、不畫、不撕、不污染。各崗位必須每班填寫如年、月、日，大修累計小時，姓名，缺項按制度考核。月終總結表，做到記錄本內(nèi)容和月報內(nèi)容嚴格一致，否則，視為假資料考核。將本月設備存在主要問題和發(fā)生的事故認真填入鉆機保養(yǎng)月終總工程師結表內(nèi)。運轉、保養(yǎng)、交接班存在問題”一欄，要將維修交接班問題詳細填寫清楚，不能只寫“運轉正常”了事。大班鉗工每月必須填寫月工作總結。具有初中以上文化水平。具有初級工以上技術等級，掌握崗位應知應會及安全技術知識。通過培訓、考核取得HSE培訓合格證。熟練掌握體系文件對本崗位的要求并認真履行，確保公司方針和目標的實現(xiàn)。負責鉆臺工具箱，提升短節(jié)和各種配合接頭的管理和清潔，做好鉆臺冬季水、氣管負責入井鉆具絲扣的檢查與清潔，上下坡道戴好護絲。下鉆進負責涂絲扣油，提下鉆時檢查鉆具有無裂痕、變形，刺壞等現(xiàn)象。負責井場鉆具的排放、材料的堆放，及所轄區(qū)的環(huán)保工作。負責鉆臺下各固定部位的緊固，搞好鉆臺上下的衛(wèi)生。接受司鉆指令，協(xié)同架工做好輔助工作。執(zhí)行師徒合同，負責本崗位新人員的“傳、幫、帶”以及操作指導。檢查路線值班房→井架底座→液壓大鉗—→鉆臺→井場—→其它11、底座各固定銷齊全緊固，鉆臺上下衛(wèi)生清潔，無雜物。6、移送氣缸密封良好，伸縮自如，靈活，無漏氣現(xiàn)象。11、動力源運轉正常，本體、閥體管線無刺漏現(xiàn)象。13、油位符合要求。1、各種繩套、旋繩規(guī)格符合要求。座鉗1)接鉆頭操作程序a）用小絞車吊鉤掛上繩套，扶住吊鉤，將鉆頭裝卸器吊入轉盤方瓦內(nèi)。b）掛上吊鉤，鉆頭吊起后，放入裝卸器內(nèi)。d）提出鉆后頭，用小絞車吊鉤掛上鉆頭裝卸器，扶住提出轉盤方瓦內(nèi)。扶送鉆具入井，與內(nèi)鉗工配合卡住卡瓦和安全卡瓦。2)卸鉆頭作業(yè)操作程序a）用小絞車吊鉤掛上裝卸器，手扶住吊鉤，將鉆頭裝卸器吊入轉盤方瓦內(nèi)。b）扶正鉆鋌，鉆頭進入裝卸器。按要求松扣，嚴禁用大鉗繃扣。大鉗卸扣時井口人員站位正確，轉盤停后才能松開大鉗。起吊鉆頭裝卸器使用專用繩套。旋繩上扣時配合動作準確，上扣時人員站在安全位置。業(yè)提示大鉗傷人鉆頭入井時，雙手扶正鉆具，使鉆頭緩慢通過井口。鉆頭入井時，雙手扶正鉆具，使鉆頭緩慢通過井口。鉆頭提出轉盤灌滿鉆井液，然后放好鉆頭裝卸器。轉盤面上使用的手工具的井口工具及時清理、歸位。使用與鉆鋌尺寸相匹配卡瓦和安全卡瓦。按要求將卡瓦卡在離鉆鋌端起、下鉆鋌作業(yè)1)下鉆鋌作業(yè)操作程序a）當鉆鋌下至距轉盤面時，雙手分握卡瓦手柄，與內(nèi)鉗插好鎖銷。用榔頭輕擊各連接處，讓牙輪咬平。d）送放鉆鋌立柱至井口，雙手扶正鉆鋌立柱對扣。f）配合內(nèi)鉗卸掉安全卡瓦，上提鉆具時，雙手抓卡瓦手柄提卡瓦出轉盤。2)起鉆鋌作業(yè)操作程序a）與內(nèi)鉗工配合吊提短節(jié)至井口，扶正對扣，上扣。操作外b）配合內(nèi)鉗工卸安全卡瓦，鉆具上提時取出鉆鋌卡瓦。d）繩套套住鉆鋌立柱，配合拉鉆鋌進立柱盒。3)起、下鉆鋌作業(yè)風險提示及控制措施鉆作業(yè)井口操作人員應避讓鉆鋌移動方向，站在安全位置。不得遮檔司鉆視線。操作大鉗姿勢正確，站位合適。鉗頭是否符合標準。起鉆鋌前安全卡瓦必須卸掉，禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上提。起鉆鋌時三片卡瓦或多片瓦必須提出井口。配合用貓頭繩將鉆鋌立柱拉進鉆桿盒。接提升短節(jié)必須按要求等游車至井口扣上提升短節(jié)將其提起立柱擺動傷人傷人手指鉆鋌擠壓傷人起下鉆作業(yè)鉆鋌落井風險提示卡瓦、安全卡瓦應按標準卡牢，位置合適。井下落物禁止使用有損壞或與鉆具規(guī)格不相符的井口工具。粘扣采用專用密封脂，禁止用套管密封脂代替鉆桿密封脂。起、下鉆桿作業(yè)1)下鉆桿操作程序b）使用鉆桿鉤子拉住鉆桿立柱，平穩(wěn)送立柱至井口，扶正對扣。d）司鉆提起鉆具后，配合內(nèi)鉗工拉開吊卡。2)起鉆桿作業(yè)操作程序g）用鉆桿鉤子拉鉆桿進鉆桿盒，排列整齊，按出井順序編上號。3)起、下鉆桿作業(yè)風險提示及控制措施●提鉆過程中注意檢查鉆桿本體及絲扣磨損情況，如有損壞立即示意司鉆停止起下鉆桿作業(yè)?！衽c內(nèi)鉗工配合使用鉆桿鉤子拉鉆桿立柱入鉆桿盒。腳不能站在立柱下放集中。提醒司鉆及時剎車?！褚蜚@桿絲扣太緊用大鉗卸扣時，井口人員扣好大鉗站到安全位置后方可●井深1000米以上時，及時使用小補心?！癫坏谜趽跛俱@視線。●不得遮擋司鉆視線。●使用專用保險銷，保險銷上下穿通?！窭醐h(huán)時不能遮擋司鉆視線?！穹鲂K姿勢要正確，旋繩要留足余繩，內(nèi)外鉗工要同時扶繩圈至公接頭上排列整齊，貓頭拉緊后外鉗工退到安全位置，內(nèi)鉗工左手扶繩圈，右風險提示●立柱擠壓傷人●下放的吊卡砸傷人●單耳環(huán)傷具●立柱擺動傷人●吊卡吊環(huán)傷人●旋繩上扣時擠傷手指起下鉆桿作業(yè)起下鉆桿作業(yè)●相互配合好，旋繩沒準備好不準拉貓頭。●上扣時采用專用密封脂，禁止用套管密封脂代替鉆桿密封脂?！衤菁y連的妝前必保持螺紋清潔完好。螺紋涂沫好絲扣油?！裣路陪@具過程中，井口人員要站在安全位置?！褚簤捍筱Q緊扣時，禁止井口人員接觸旋轉部位?！胥@鋌鉆桿粘扣風險提示接、卸方鉆桿作業(yè)1)接方鉆桿作業(yè)操作程序2)卸方鉆桿作業(yè)操作程序3)接、卸方鉆桿作業(yè)風險提示及控制措施。檢查栓方鉆桿的繩套是否牢靠。檢查拉方鉆桿的棕繩是否完好。拉方鉆桿入大鼠洞時，不要站在方鉆桿移動的反方向。方鉆桿將出鼠洞時，配合套上繩套，拉住貓頭繩，出鼠洞后，慢井口操作人員站位正確，不得遮擋司鉆視線。吊卡銷子必須從耳環(huán)上卸掉。方鉆桿接好后，配合將吊卡移開，轉盤面上禁止放吊卡。鉆桿人人風險提示鉆進、接單根作業(yè)1)鉆進操作程序a）整理清潔工具，清洗鉆臺衛(wèi)生，冬季要給接頭和提升短節(jié)涂上機油。2)接單根作業(yè)操作程序d）用鉆桿鉤子拉住單根，送至井口，扶正對上扣，使用液壓大鉗緊扣。e）重復吊單根放入小鼠洞。3)接單根、鉆進作業(yè)風險提示及控制措施控制措施控制措施井口人員注意避讓鉆桿移動方向。扶鉆桿入鼠洞時，站位正確，防止境鉆桿壓傷腳。鉆桿上坡道時使用欄繩。風險提示鉆桿碰傷人鉆桿粘扣鉆進過程中吊卡禁止放在轉盤面上。鉆臺四周欄桿要固定牢靠，人員不得倚靠在欄桿上。鉆進時，鉆臺大門前應安裝好防護鏈，防護鏈高度不低于1米。鉆進過程中，高壓循環(huán)系統(tǒng)附近嚴禁站人。認真涂抹好鉆桿絲扣油，絲扣油保持清潔。螺紋連的接必須保持螺紋清潔完好，螺紋涂抹好絲扣油。使用專用密封脂，禁止用套管密封脂代替鉆桿密封脂。用鉆桿鉤子拉方鉆桿入小鼠洞對扣時，相互配合好，用力一致，防使用液壓大鉗時，操作要理稀薄發(fā)，井口人員配合好。操作口決：往回走。液壓大鉗操作程序使油砂在空載下運轉，壓力不超過.5Mpa為正常?！舢敶筱Q送到井口，鉆具通過缺口進入大鉗后，觀察鉗頭上下兩堵頭螺釘是否與公母接頭幟合，然后操縱夾緊缸雙向氣閥用變換高低檔的辦法實現(xiàn)復位。在高檔復位時，最好使用雙◆卸扣時，公扣全部從母扣中旋出后將雙向氣閥向上扣方向轉◆操縱移送氣缸雙向氣閥，使大鉗平穩(wěn)地離開井口。小鼠洞對扣時不得遮擋司鉆視線。下套管、油管作業(yè)1)操作程序d）套管、油管提起后，配合內(nèi)鉗取出井口吊卡。2)下套管、油管作業(yè)風險提示及控制措施●下套管時，鉆臺工作人員必須配戴專用手套?！裉坠芷鸬踹^程中，鉆臺上下人員應避讓套管，站在安全位置。●用小絞車吊套上鉆臺時，要在鉆臺大門處加檔繩，以免碰撞。●井口人員在對扣、上扣時，嚴禁小絞車起吊套管上鉆臺。●●井口人員操作貓頭不正確不準拉貓頭。不得使用打結、毛刺多的棕繩作貓頭，貓頭繩長短合適?！裆闲K時精力要集中，相互配合好。●上旋繩姿勢正確，旋繩要留有系繩，內(nèi)外鉗要同時扶旋繩至公接頭上排列整齊，貓頭接緊后，外鉗工退到安全位置，內(nèi)鉗工左手扶繩圈，右手托余繩。●旋繩沒準備好不準拉貓頭繩。●操作大鉗姿勢要正確?！翊筱Q操作精力要集中，相互配合好?！窬o扣時內(nèi)鉗工扣好內(nèi)鉗，內(nèi)鉗工配合操作，站位要合適。●嚴禁從鉆臺上向鉆臺下亂扔套管護絲。風險提示物落入套管內(nèi)擠壓傷人1溢流控制作業(yè)1)操作程序聽到警報后，與內(nèi)鉗工配合，方鉆桿提出后迅速扣好吊卡，速到泥漿槽處，觀察泥漿工操作動作，待關閉流閥后，通知司鉆關井。聽到警報后，與內(nèi)鉗工配合搶接旋塞好后，速到泥漿槽處，觀察泥漿工操作動聽到警報后，與內(nèi)鉗工配合搶接防噴單根和旋塞好后，速到泥漿槽處，觀察泥漿工操作動作，待關閉節(jié)流閥后，通知司鉆關井。聽到警報后，速到泥漿槽處，觀察泥漿工操作動作，待關閉節(jié)流閥后，通知司冬季鉆井作業(yè)防凍操作規(guī)程1)應對每根鉆具母扣涂上絲扣油，鉆桿盒上墊木條、皮帶、橡膠等，以保證鉆桿內(nèi)2)下鉆時用蒸汽清洗鉆具絲扣和檢查鉆具是否暢通。3)保持提升短節(jié)、各種配合接頭清潔無凍結，涂上絲扣油。4)鉆臺蒸氣管線每次通汽后，進行檢查、排放積水，防止凍結。記錄填寫要求填寫好封面，月底時將保養(yǎng)、匯總統(tǒng)計，填寫鉆機保養(yǎng)運轉記錄，月終總結表，做到記錄本內(nèi)容和月報內(nèi)容嚴格一致，否則，視為假資料考核。將本月設備存在主要問題和發(fā)生的事故認真填入鉆機保養(yǎng)月終總結表內(nèi)。要將維修、保養(yǎng)，更換零件，故障存在問題，交接班問題詳細填寫清楚，不能只寫“運轉正常”了事。6泥漿工崗位作業(yè)指導書具有初中以上文化水平。實習期滿，掌握場地凈化工崗位的應知應會及必要的安全技術知識。認真學習貫徹公司關于質(zhì)量、健康、安全與環(huán)保的有關方針政策、法律、法規(guī)、技術標準及要求。負責振動篩、除砂器、離心機、攪拌器及其電控設施、自動加重罐和處理泥漿水泵負責泥漿槽的撈砂、清潔及排放沉砂，確保泥漿含砂量在規(guī)定范圍內(nèi)。按鉆井設計施工要求，做好巖屑、廢泥漿及污水的處理工作。負責所管設備搬家前的準備，安裝過程中的驗收工作。1接受司鉆指令，協(xié)同架工做好輔助工作。遇有危及健康、安全與環(huán)境問題時，有權拒絕作業(yè)。執(zhí)行師徒合同，負責本崗位新人員的“傳、幫、帶”以及操作指導。檢查路線值班房→砂泵泥漿罐—→處理劑罐4、井場照明使用防爆探照燈，固定牢靠，輸入線無老化、裂紋、裸露。1、安裝平穩(wěn)、固定牢靠。1、安裝平穩(wěn)可靠，不刺不漏。5、罐面主線路采用線槽、穿管安裝，禁止明線外露。6、罐區(qū)照明使用防爆燈，線路規(guī)范，絕緣良好。罐2、是否正確使用保溫管線。鉆具（套管）擺放作業(yè)a）擺放好鉆具（套管）管橋，達到施工標準和要b）指揮管子拉運車輛及抓管機將鉆具（套管）平衡卸至管橋面上。d）檢查鉆具（套管）有無扭曲變形及內(nèi)徑堵塞現(xiàn)象。e）對質(zhì)量存在問題的鉆具套管及時登記并做好標記。12)鉆具（套管）擺放作業(yè)風險提示及控制措施。指揮抓管機卸車時應站在抓管機正前方5米以外，嚴禁站在兩側位置，防止鉆具（套管）滑動時將人碰傷。排列擺放套管時，如果兩人以上作業(yè)，應注意配合協(xié)調(diào)，互相擺放排列好的鉆具應加以固定，防止意外滾動傷人。風險提示指揮卸車及擺放排管）時被鉆具管）擺放作業(yè)振動篩的使用1）檢查振動篩上下篩網(wǎng)有無破損，篩布目數(shù)是否符合設計要求。否有漏電現(xiàn)象。6)檢查潤滑部件油量。除砂器的使用1)檢查離心泵下絲堵是否關閉。2)檢查離心泵油封是否缺油。3)檢查葉片軸是否有漏油漏泥現(xiàn)象。4)檢查法蘭盤護罩固定是否牢靠。5)檢查電機輸入線有無破損、裂紋、裸露現(xiàn)象，電機開關絕緣性能是否良好，接地6)檢查振動篩皮帶緊張度是否合適，支撐彈簧是否偏離，篩布是否完好。7)檢查旋流器排砂孔是否刺壞和堵塞。8)檢查正常后打開離心泵進水閘門，然后開啟電機運轉，觀察壓力正常后，再啟動9(運轉過程中要隨時觀察旋流器排砂是否堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要及時清理。離心機的使用1)檢查離心機內(nèi)外筒是否干凈清潔，是否有砂堵現(xiàn)象。2)檢查泥漿輸入管線，清水輸入管線聯(lián)接是否牢固，有無破損現(xiàn)象。3)檢查電機固定是否牢固、傳動皮帶緊度是否合適，護網(wǎng)是否完好。4)檢查各潤滑部件是否缺油。攪拌器的使用1)檢查油封是否漏油，齒輪箱油質(zhì)、油量是否合適。2)檢查靠背輪聯(lián)接是否牢固，護罩有無松動。3)查電機輸入線路有無老化，裂紋、裸露現(xiàn)象。4)開啟攪拌器，認真觀察運轉是否平穩(wěn)。被傳動部位傷害器、離心機分離出的巖屑大