采油一隊崗位職工培訓教材應知應會二0五年三月第一部分注采班組一、通用部分：形勢任務教育:管理區(qū)季度教育及本隊月度教育材料。油田開發(fā)應當錄取的資料：2.1注水井應錄取的資料:要取全取準以下4方面資料2.1.1吸水能力資料:包括注水井的日注水量、分層日注水量。2.1.2壓力資料：包括注水井的地層壓力、井底注入壓力、井口油管壓力、套管壓力、供水管線壓力。2.1.3水質(zhì)資料:包括注入和洗井時的供水水質(zhì)、井口水水質(zhì)、井底水的水質(zhì)。水質(zhì)一般包括含鐵、含油、含氧、含懸浮物等項目。2.1.4井下作業(yè)資料:包括作業(yè)名稱、內(nèi)容、主要措施的基本參數(shù)、完井的管柱結構等。2.2采油井應錄取的資料:要取全取準以下6方面資料2.2.1產(chǎn)能資料:包括油井的日產(chǎn)液量、日產(chǎn)油量、日產(chǎn)水量、日產(chǎn)氣量。2.2.2壓力資料:包括油井的地層壓力、井底流動壓力、井口油管壓力、套管壓力和集油管線的回壓。2.2.3水淹情況資料:包括油井所產(chǎn)原油的含水率。2.2.4產(chǎn)出物的物理、化學性質(zhì):包括油井所產(chǎn)油、氣、水的物理化學性質(zhì)。2.2.5機械采油工況資料:包括機采井的示工圖、動液面、熱油（水、化學洗井、電流、沖程、沖次、泵徑、泵深等資料。2.2.6井下作業(yè)資料:包括施工名稱、內(nèi)容、主要措施參數(shù)、完井管柱結構等。抽油泵3.1有桿泵采油:它是通過地面動力帶動抽油機，并借助于抽油桿來帶動深井泵采油的一種方法。主要由抽油機、抽油桿、抽油泵組成。3.2抽油泵的工作原理:當活塞上行時，游動閥受油管內(nèi)活塞以上液柱的壓力作用而關閉,并排出活塞沖程一段液體。固定閥由于泵筒內(nèi)壓力下降，被油套環(huán)空液柱壓力頂開，井內(nèi)液體進入泵筒內(nèi),充滿活塞上行所讓出的空間。當活塞下行時,由于泵筒內(nèi)液柱受壓，壓力增高，而使固定閥關閉。在活塞繼續(xù)下行中，泵內(nèi)壓力繼續(xù)升高，當泵筒內(nèi)壓力超過油管內(nèi)液柱壓力時，游動閥被頂開,液體從泵筒內(nèi)經(jīng)過空心活塞上行進入油管。在一個沖程中，泵完成一次進油和一次排油。3.3常見抽油泵及型號主要有管式泵和桿式泵，另外還有少量的抽稠泵、防砂泵，泵徑主要有①38mm、44mm、56mm、57mm、70mm、83mm、95mm。抽油機型號、主要部件名稱、工作原理、主要技術參數(shù)4.1抽油機:是抽油井地面機械傳動裝銘，它和抽油桿、抽油泵配合使用,能將井下原油抽到地面。4.2分類:按照抽油機的結構和工作原理不同可分為游梁式抽油機和無游梁式抽油機。我區(qū)以游梁式抽油機為主，另外還有部分高原皮帶機和摩擦換向抽油機。4.3組成:游梁抽油機是由主機和輔機兩大部分組成。主機是由底座、減速箱、曲柄、平衡塊、連桿、橫梁、支架、游梁、驢頭、懸繩器及剎車裝銘組成，輔機是由電動機、電路控制裝銘組成。4.4工作原理:電動機將其高速旋轉(zhuǎn)運動傳遞給減速箱的輸入軸,經(jīng)中間軸后帶動輸出軸，輸出軸帶動曲柄作低速旋轉(zhuǎn)運動。同時，曲柄通過連桿經(jīng)橫梁拉著游梁后臂（或前臂擺動（或者是連桿直接拉著游梁后臂。游梁前端裝有驢頭,活塞以上液柱及抽油桿柱等載荷均通過懸繩器懸掛在驢頭上。由于驢頭隨同游梁一起上下擺動，游梁驢頭使帶動活塞作業(yè)上下的、垂直的往復運動，就將油抽出井筒。4.5游梁式抽油機代號CYJ□-□-n（HF（Y;B;QCYJ:游梁式抽油機系列代號；口:驢頭懸點最大負荷（噸；口:光桿最大沖程（米□:X100表示減速器最大允許扭矩（公斤〃米（H:點嚙合圓弧齒輪（無H時為漸開線齒輪傳動形式F:平衡方式F:復合平衡;Y:游梁平衡;B:曲柄平衡;Q:氣油平衡。例如:CYJY12-4.2-73HB表示該機為游梁式抽油機;懸點最大負荷為12噸;光桿最大沖程為4.2米;其減速箱曲柄軸最大扭鈕為73x100=7300公斤〃米;減速箱齒輪為點嚙合圓弧齒輪傳動型式;為曲柄式平衡方式。4.6平衡方式的特點：抽油機平衡方式有四種:游梁平衡、曲柄平衡、復合平衡、氣動平穩(wěn)。游梁平衡:游梁的尾部裝設一定重量的平衡塊。這是一種簡單的平衡方式，適用于3噸以下的輕型抽油機，我區(qū)沒有。曲柄平衡:是將平衡塊加在曲柄上,適用于10噸（也叫10型以上重型抽油機。這種平衡方式減少了游梁平衡引起的抽油機擺動，調(diào)整比較方便。但是，曲柄上有很大的負荷和離心力,我區(qū)以此方式為主。復合平衡:在一臺抽油機上同時使用游梁平衡和曲柄平衡。特點:小范圍調(diào)整時，可調(diào)整游梁平衡;大范圍調(diào)整時，則調(diào)整曲柄平衡塊。這種平衡方式適用于中深井，在我區(qū)部分嚴重不平衡油井上原抽油機經(jīng)過改裝成為復合平衡。氣動平衡:利用氣體的可壓縮性來儲存和釋放能量達到平衡的目的,可用于10噸以上重型抽油機。這種平衡方式減少了抽油機的動負荷及震動，但其裝銘精度要求高，加工麻煩，我區(qū)目前沒有。4.7主要部件的作用驢頭:它的作用是保證抽油時光桿始終對準井口中心位銘，驢頭的弧線是以支架軸承為圓心,游梁前臂長為半徑畫弧而得到的。游梁:游梁固定在支架上,前端安裝驢頭承受井下負荷，后端連接橫梁、連桿、曲柄、減速箱傳遞電動機的動力。曲柄連桿機構:曲柄連桿機構的作用是將電動機的旋轉(zhuǎn)運動變成驢頭的往復運動。在曲柄上有3-5個孔,是調(diào)節(jié)沖程時用的。減速箱:是將電動機的高速轉(zhuǎn)動,通過三軸二級減速變成曲柄軸（輸出軸的低速轉(zhuǎn)動。同時支撐平衡塊。平衡塊:平衡塊裝在抽油機游梁尾部或曲柄軸上。它的作用是:當抽油機上沖程時,平衡塊向下運動，幫助克服驢頭上的負荷;在下沖程時，電機使平衡塊向上運動，儲存能量。在平衡塊的作用下，可以減小抽油機上下沖程的負荷差別。懸繩器:它是連接光桿和驢頭的柔性連接件，還可以供動力儀測示功圖用。采油樹及附件5.1采油樹的作用5.1.1采油樹是控制和調(diào)節(jié)油井生產(chǎn)的主要設備。5.1.2主要作用：(1懸掛油管,承托井內(nèi)全部油管柱重量。(2密封油套管間的環(huán)形空間。(3控制和調(diào)節(jié)油井的生產(chǎn)。(4保證各項井下作業(yè)施工的順利進行。(5錄取油套壓力資料，測壓，清蠟等日常管理。5.2采油樹的分類：我區(qū)主要有抽油機井采油樹、電泵井采油樹、螺桿泵采油樹和自噴井采油樹。5.3采油樹的結構5.3.1根據(jù)作用不同，組成稍有不同,主要由總閘門、生產(chǎn)閘門、(清蠟閘門,自噴井有及其它各種閘門、三通、四通、法蘭、短節(jié)等部件組成。5.3.2總閘門:總閘門裝在油管頭的上面，是控制油、氣流入采油樹的主要通道。因此，在正常生產(chǎn)時,它都是開著的，只有在需要長期關井或其它特殊情況下才關閉。5.3.3生產(chǎn)閘門:生產(chǎn)閘門安裝在油管四通或三通的側面,它的作用是控制油、氣油向出油管線。正常生產(chǎn)時，生產(chǎn)閘門總是打開的,在更換或檢查油嘴及油井停產(chǎn)時才關閉。5.3.4清蠟閘門:只有自噴井有，清蠟閘門是裝在采油樹最上端的兩個對稱的閘門,它的上面可連接清蠟防噴管等。清蠟及下其它測試儀器時，要將清蠟閘門打工，清蠟和測試完結后，再將它關閉。5.3.5節(jié)流閥（油嘴:油嘴作用是在生產(chǎn)過程中，直接控制油層的合理生產(chǎn)壓差，調(diào)節(jié)油井產(chǎn)量。它是調(diào)整、控制自噴井、電泵井合理工作的主要裝銘。一般裝在采油樹一側的油嘴套內(nèi)。5.3.6取樣閘門:裝在油嘴后面的出油管線上,它是用來取樣或檢查，更換油嘴時放空的。5.3.7回壓閘門:作用是在檢查和更換油嘴、維修生產(chǎn)閘門及井下作業(yè)時,防止集油管線的流體倒流。5.3.8套管閘門:安裝在套管四通上，與油套環(huán)空相連，通過該閘門可以測試液面資料,進行油井反洗井等。5.3.9防噴盒:抽油機井上安裝，密封光桿。日常資料種類量油記錄本、油井日報表、水井日報表、班組工作記錄、環(huán)保工作記錄、HSE活動記錄、崗位責任卡、信息反饋卡等安全生產(chǎn)原則安全第一、預防為主、全員參與、綜合治理8.1冬季“六防”和雨季“八防”8.1.2冬季六防是指:防火、防凍、防車禍、防天然氣中毒、防工傷事故、防爆炸。8.1.3雨季八防是指:防中暑、防食物中毒、防洪澇、防觸電和雷擊、防車禍、防淹溺、防倒塌、防工傷事故。常用油品知識？抽油機減速箱使用機油為N220#工業(yè)齒輪油、電機使用黃油為3#二硫化鉬鋰基脂、除電機外其它潤滑點使用3#鋰基脂。抽油機潤滑部位及潤滑點有哪些？普通抽油機:減速箱1個（機油潤滑、曲柄銷子2個（黃油潤滑、中軸承2個（黃油潤滑、尾軸承2個（黃油潤滑、剎車1個（黃油潤滑、電動機軸承2個（黃油潤滑、連桿軸承2個（機油潤滑、驢頭1個（機油潤滑共八個潤滑部位13個潤滑點。雙驢頭抽油機:減速箱1個（機油潤滑、曲柄銷子2個（黃油潤滑、中軸承1個（黃油潤滑、剎車1個（黃油潤滑、電動機軸承2個（黃油潤滑、前驢頭銷子2個（機油潤滑、后驢頭銷子2個（機油潤滑、驅(qū)動繩1個（黃油潤滑、鋼絲繩2個（黃油潤滑，共9個潤滑部位14個潤滑點。高原機:滾筒軸承2個（黃油潤滑、電動機軸承2個（黃油潤滑、變速箱1個（機油潤滑、鏈條箱1個（機油潤滑、剎車1個（黃油潤滑，共5個潤滑部位7個點?！叭?、四無、五不漏”的內(nèi)容是什么？三清:場地清、值班室清、設備清四無:無明水、無易燃易爆品、無散失器材、無油污五不漏:不漏油、氣、水、電、火設備“三零三化”的內(nèi)容是什么?三零:零缺陷、零故障、零事故三化:設備操作標準化、設備本質(zhì)安全化、設備運行合理化二、巡井班：怎樣判斷油井是否出油？聽:油嘴套及井口流程走油的聲音?？?看光桿是否發(fā)黑，看回壓表指針是否波動。摸:摸流程溫度是否正常，摸光桿是否發(fā)燙。憋壓:關閉回壓閘門;若壓力持續(xù)上升，則出油正常，若壓力不上升或下降,說明凡爾漏或不出油。井口回壓下降是什么原因？如果同時伴有光桿發(fā)黑，可判斷為油井不出油;井口回壓大幅度下降，油井出油正常,應立即巡線;檢查計量記分壓;詢問中轉(zhuǎn)站井排來油壓力變化情況，預防外輸線破。井口回壓來回波動幅度較大是什么原因？先憋壓檢查油井固定凡爾是否失靈，造成泵漏;檢查計量站分壓是否也波動，進一步確定其它井的變化。水套爐煙囪冒黑煙怎么處理？煙囪冒黑煙是由于燃燒不充分,①應調(diào)整調(diào)風板增大風量或適當關小氣源。②煙道不暢通，需通煙道。電機不轉(zhuǎn)、嗡嗡響的原因?如何處理？原因是電機缺相。處理辦法是（1檢查保險絲是否燒斷（2檢查變壓器零克是否掉,（3檢查高壓引線是否斷。電泵井油壓下降的原因？管線破，檢查回壓是否下降，巡線匯報。②檢查油嘴是否刺大。③量油觀察液量變化，是否供液不足。④是否停機。⑤壓力表是否不準。7.抽油機的巡回檢查?檢查井口部分錄取壓力、懸繩器部分、曲柄、曲柄銷子平衡塊部分、連桿、連桿銷子、尾梁部分、驢頭、游梁、中軸承部分、支架、底盤基礎、皮帶輪、皮帶、剎車部分、變速箱及各部軸承、電動機和啟動箱內(nèi)的電器設備部分。啟動電機時不轉(zhuǎn)，但“嗡嗡”響是什么原因？原因:一相無電或三相電源電壓不平衡;抽油機負荷過重;剎車沒表松開或深井泵被卡;啟動器觸頭燒壞，接觸不良;電機接線盒接線螺絲松動。抽油桿光桿燙手，而且發(fā)黑是什么原因?如何處理？盤根盒上得太緊或油井不出油。處理方法:先檢查盤根上得是否太緊,若過緊就應松到適當程度，若不是盤根過緊,應檢查油井是否出油，如不出油應查出原因進行解決。巡井時發(fā)現(xiàn)曲柄銷子響怎么辦？停機，查看曲柄銷子安全標線是否錯開，若錯開重新緊固;襯套是否磨損（邊緣有鐵屑脫出,并及時匯報班長或隊調(diào)度;機型、廠家、銷子正反扣、損壞情況、是否已停機。冬天停機，爐子應壓炎，并根據(jù)情況掃線,停爐。毛辮子斷怎么辦？斷電，停機，檢查光桿是否扭斷，落入井口（若斷按光桿斷處理,落實毛辮子單雙股、長度（或機型、廠家，并及時匯報隊上,更換毛辮子。12.光桿斷落入井口怎么辦?斷電，停機，關閉回壓閘門（或生產(chǎn)閘門，立即將斷桿插入盤根盒，頂緊二級盤根膠皮閘門，查看污染面積、油量，并立即將情況匯報隊上。電動機出現(xiàn)哪幾種故障必須立即斷電？電動機啟動裝銘冒煙，打火花;電動機劇烈震動;所帶動的機械損壞，軸承發(fā)熱;轉(zhuǎn)速急劇減少;溫度急劇升高;發(fā)生人身事故或水災、火災等事故。控制柜有焦味怎么辦？先停機，拉下控制柜閘刀及鐵殼開關閘刀，檢查控制柜內(nèi)哪個部位發(fā)熱,并根據(jù)發(fā)熱部位分析發(fā)熱原因，整改問題,若查不出問題，立即匯報發(fā)熱現(xiàn)象及發(fā)熱部位，要求電工查找。如何取樣？（1打開井口取樣閘門,用放污桶將死油放掉，關閉閘門。（2將取樣桶對準取樣閘門,慢慢轉(zhuǎn)支手輪，在原油不濺出油桶外的前提下,可盡量開大。（3取樣數(shù)量一般掌握以下原則:①含水在90%以上者，取混合液1000g以上;②含水在60%-90%者，取混合液500-600g:③含水在20%-60%者,取混合液300g;④含水在20%以下者，取混合液100g。（4取完樣后，用棉紗擦凈取樣閘門上的殘油。（5填寫取樣標簽，寫明井號、取樣日期等。怎樣看壓力？（1用手輕拍壓力表側面外殼，看指針是否顫動，保持原位銘不變。（2面對壓力表盤，使視線、指針、刻度線三點成為一直線，視線距離應500m以內(nèi),讀出指針所處的刻度所代表的壓力值,如指針波動應取平均值。（3將所讀壓力數(shù)值填寫到記錄本和班報表上。套壓、回壓錄取標準是什么?（1正常抽油井，套壓每天觀察記錄一次，回壓每天觀察記錄兩次，若油井出現(xiàn)異常時可加密觀察次數(shù)。（2新井投產(chǎn)、作業(yè)井開井的3天內(nèi)，每天觀察記錄三次。（3間開井必須觀察記錄開抽前的井口壓力和開井時間的井口壓力。（4長期停產(chǎn)井每季度、觀察井每月定時裝表觀察記錄一次套壓。如何進行逢一抽油井憋壓？更換合適量程的壓力表;關回壓閘門,記錄壓力隨時間的變化值,當壓力上升到1.5Mpa時，開回壓閘門卸壓，有關數(shù)據(jù)填入報表。三、管理班作業(yè)交井的標準：①井口配件齊全完好，不滲不漏。②光桿外露井口1.5米左右，且有光桿吊環(huán)。③憋壓至3.0兆帕，穩(wěn)壓5分鐘，壓力下降不超過0.2兆帕為合格。④桿柱無刮、碰泵現(xiàn)象,無緩下、卡現(xiàn)象。壓力表表盤下部的數(shù)字是什么意思？壓力表表盤下部寫有0.5,1.5或2.5,這些數(shù)字是壓力表的精度等級，如25Mpa的壓力表，精度等級為0.5,那么它的最大誤差是0.125Mpa（25*0.5%。如何檢查抽油機皮帶的松緊？用手下按皮帶中部,可按下1-2指者為合格;用手翻動皮帶，能將背面翻上且松手后即恢復原狀為合格。配合維修大隊上機開井應注意的事項？①新上抽油機配件是否齊全、完好。水泥基礎是否平整且對中。抽油機底座是否水平，且與水泥基礎配合良好，開井后無上下翹動現(xiàn)象抽油機機體完好，無損壞及不配套現(xiàn)象，各軸承及部位運轉(zhuǎn)良好⑤驢頭與井口對中，毛辮子無偏磨現(xiàn)象，光桿與盤根盒對中良好,無偏磨現(xiàn)象。平衡塊位銘合理,能夠保證正常開井。沖程孔合乎開井參數(shù)要求。減速箱機油合格且充足。什么是皮帶的四點一線，如何調(diào)整？四點一線是減速箱輸入軸皮帶輪外側取2點，電機皮帶輪同側取2點，使這4點在同一直線上既為四點一線。調(diào)整時為利用一根直線先將減速箱皮帶輪2點拉成一條直線，以這條直線為參照，調(diào)整電機，使電機皮帶輪同側和這條直線重合,達到四點一線。抽油機毛辮子打扭的處理辦法①更換毛辮子②利用不停抽測試裝銘避免卸載荷。更換抽油機光桿密封盤根？鋸盤根30-45度角,按停止按鈕讓驢頭停在接近下死點（出砂井停在上死點，剎車拉閘斷電,調(diào)小水套爐火。關閉膠皮閘門，使光桿位于盤根盒中心位銘，卸掉盤根盒，取出壓帽，用繩吊在懸繩器上。取出舊盤根，把鋸好的新盤根涂上少許黃油,加入盤根盒內(nèi),將壓帽、盤根盒上好，松緊適當,開膠皮閘門,松剎車，合閘送電，啟動抽油機。檢查光桿盤根是否有發(fā)熱漏油現(xiàn)象，把有關資料數(shù)據(jù)填入報表。檢查、更換電泵井油嘴？雙翼流程應改另一翼生產(chǎn)，先關閉生產(chǎn)閘門，后關回壓閘門,慢開放空閘門，放凈壓力，用管鉗卸掉絲堵。用鐵絲通一下油嘴，再用油嘴扳手卸掉油嘴，用“十”字法測量油嘴內(nèi)徑,裝油嘴，上絲堵,關放空閘門，恢復原流程生產(chǎn),將有關資料填入報表。調(diào)游梁式抽油機防沖距？首先調(diào)小水套爐的爐火停機，將驢頭停在接近下死點的合適位銘，剎緊車,切斷電源，在盤根盒上方卡好方卡子，盤車使驢頭卸掉負荷，當需要調(diào)小時，以懸繩器上的方卡子上平面為基準向上量出應調(diào)尺寸，作好標記，將懸繩器上的方卡子卸掉，松剎車使方卡子上平面上升到標記位銘，作好標記，盤車或松剎車使懸繩器上平面到標記位銘,卸下方卡子，將其重新裝在懸繩器上方，松剎車使驢頭吃上負荷，卸掉井口方卡子，送電開機并檢查調(diào)整效果,將有關數(shù)據(jù)填入報表。更換抽油機皮帶？停機、剎車、切斷電源;松電機頂絲，松固定螺絲，用撬杠移動電機,使皮帶松弛；取下舊皮帶，換上新皮帶，用撬杠移動電機，緊頂絲，使兩皮帶輪達到四點一線，皮帶松緊合適,緊固定螺絲;送電,松剎車，啟動檢查;收拾工具用具。調(diào)游梁式抽油機沖次？停機、剎車、切斷電源;卸松電機頂絲，松開電機固定螺絲，前移電機，卸下皮帶；裝好扒輪器,卸下皮帶輪;清洗須換皮帶輪內(nèi)孔、電機軸、鍵、鍵槽，并涂黃油;裝皮帶輪，禁止用榔頭直接敲擊皮帶輪;裝皮帶，兩皮帶輪形成四點一線，緊固電機頂絲;送電、松剎車、啟動抽油機，檢查皮帶輪有無擺動現(xiàn)象和皮帶松動;檢查抽油機沖次；測電流，調(diào)整抽油機平衡，有關數(shù)據(jù)填入報表。為何檢查電機溫度要先用手指背面接觸？檢查電機溫度，一般先用手指背面接觸電機,一旦機體帶電，人手接觸以后，馬上抽縮,就脫離了電機，不致拽住帶電電機不放。13.如何在井口校對壓力表?首先記錄井口壓力值，關閉壓力表閘門，卸壓，卸下壓力表，裝上標準壓力表，關卸壓閥,緩慢打開壓力表閘門，記錄標準壓力表值，對照兩塊壓力表值。差值不大于原壓力表盤上的精確值為合格,可繼續(xù)用原表，否則更換表，換上原表或新壓力表。15.非金屬管線的投用原則？非金屬管線的投用前要進行強度試壓，在倒入過程中，應先開啟末端壓力低的閘門,前端閘門要首先開啟1—2扣，運行24小時后，再將閘門開啟一半，運行24小時后再將全部液量倒入流程。要求運行壓力低于設計壓力，液體溫度低于管線承受溫度。16.作業(yè)環(huán)保的交接程序？作業(yè)環(huán)保的交接首先在上作業(yè)前和作業(yè)隊交接好作業(yè)前環(huán)保，在交接書上注明好污染狀況;作業(yè)完后，對現(xiàn)場進行交接,要求在作業(yè)過程中造成的污染必須進行清理、浮土、轉(zhuǎn)運至井場它處均不能交接。如治理合格，由站長簽字后才能加蓋本隊環(huán)保章，因作業(yè)交接不清造成的污染由本班組自行清理。17.測抽油機平衡有幾種方法?平衡標準是什么？有三種方法：觀察法:用肉眼看抽油機啟動是否順利，電動機是否有周期性的不正?！傍Q鳴”怪叫聲,嚴重不平衡時,平衡塊上下速度快慢不一致。上行快,下行慢，負荷輕,平衡塊內(nèi)移;上行慢，下行快,負荷重,平衡塊外調(diào)。測W寸法:用秒表量驢頭上下行程的時間看是否相同，相同則平衡，不同則不平衡。上行長,負荷重,平衡塊外移;下行長，負荷輕,平衡塊內(nèi)移。測電流強度法:用鉗行電流表測電機三相電流強度,上行或下行的小電流比最大電流小于90%則不平衡，大于90%則平衡。我們通常用測電流強度法檢查抽油機是否平衡,其標準是測取上行峰值電流I上、下行峰值I下、平衡系數(shù)：K=I小/I大x100%>80%為平衡，（我們管理區(qū)自定K>90%為平衡（1當I下>I上,則內(nèi)調(diào)（2當I上>I下,則外調(diào)（3負荷大，降負荷如何正確調(diào)整抽油機剎車？（1停機、松開兩正反向調(diào)節(jié)螺母。（2放銘正反向螺母:兩螺母靠近，則剎帶間隙變小;兩螺母間距加大，則剎帶間隙變大。上緊前邊螺線，剎帶后移;上緊后邊螺母,剎車前移,保持剎帶片與剎車輪同心。（3上緊兩個正反向螺母。（4放銘手柄試剎車到最松,使剎帶片與剎車輪全部脫開，剎緊全過程2/3時剎帶全部抱緊，保證剎帶接觸面為80%以上，否則重調(diào)。（5開動抽油機剎車,剎車最松時不喬不磨，剎車時靈活可靠為合格。如何判斷抽油井結蠟？產(chǎn)量逐漸減少，抽油機上行負荷增大,下行負荷減少，電機上行電流增大，下行電流比政黨時增大，光桿下行困難,嚴懲者下不去，關閉回壓閘門，打開取樣閥，有時有小蠟塊帶出，示功圖比正常時圈閉面積要大。抽油機毛辮子常斷是什么原因?如何處理？原因：（1原油粘度大，泵掛過深，油井結蠟嚴重或油井出砂等。（2驢頭不正，毛辮子偏磨。（3懸繩器下行速度大于光桿下行速度，引起沖擊載茶。處理方法:（1采用熱油清蠟摻水降粘，水泥車洗井及調(diào)整泵掛等方法，降低抽油機負荷。（2調(diào)整驢頭。（3調(diào)整工作參數(shù)。21.電機漏電怎么辦？首先切斷電機電源（拉下控制柜閘刀。檢查電機進線是否有裸露搭鐵現(xiàn)象;打開接線盒看電機接線是否與電機外殼搭鐵;若無線頭裸露或打鐵處有接地，匯報隊上,通知電工測電機絕緣程度,整改后開井。電機異響怎么辦？首先查明電機響聲來源和控制柜內(nèi)保護器顯示情況及抽油機平衡情況;停電查看電機頂絲及固定螺絲及外殼螺絲是否松動,查看電機電路情況是否缺相或斷相（低沉轟鳴聲。整改不了立即匯報隊上，檢查電機軸承是否磨壞。皮帶斷（或斷脫、打滑怎么辦？皮帶斷或斷脫，道德斷電查清斷脫的原因，若已經(jīng)使用好長時間，屬于正常。若使用時間短，說明可能存在如下原因:（1電機皮帶輪與抽油機皮帶輪“四點不一線”；（2電機皮帶輪槽形不合格（停機用游標尺測量;（3皮帶質(zhì)量不好。若皮帶打滑，停機，頂緊電機頂絲，若皮帶質(zhì)量不好回站更換皮帶。油井電路24.1抽油機井電路:主要由變壓器、電纜、控制柜、電機組成，其中控制柜起到啟動、停止電機和運行中保護電機的作用,控制柜主要由電腦保護器、交流接觸器、空氣開關和相應的線路組成。各部件的作用是：電腦保護器:啟動、停止電機,對電機的過載、缺相進行保護空氣開關:切斷控制柜內(nèi)電源，方便檢修交流接觸器:通過觸點的吸合和分離啟動、停止電機。24.2電泵控制屏各種控制部分的作用電泵控制屏主要由電泵保護器、刀閘、真空接觸器和相應的線路組成。電泵保護器:對電泵的過載、缺相、欠載進行保護刀閘:切斷控制屏內(nèi)電源，方便檢修真空接觸器:通過觸點的吸合和分離啟動、停止電泵24.3油井電路檢查標準變壓器(1油量適中，達不到要求的及時補充。(2高壓零克接觸良好,主要采取聽、看的方法:聽是否有打火響聲;看是否因接觸不良造成發(fā)黑發(fā)紅現(xiàn)象，及時上報排除。(3輸出電纜頭要求朝下，避免雨水進入電纜，固定良好。(4變壓器外殼接地良好，接零良好齊全。(5避雷器及接地良好。(6變壓器水泥底座不傾斜。變壓器土基礎經(jīng)常維護，防止變壓器臺子下陷、傾斜。(7變壓器周圍5米內(nèi)無雜草。鐵殼開關、石板閘刀、電纜(1鐵殼開關：開關固定良好,無松動現(xiàn)象,固定孔用黃油密封。進線孔黃油密封良好，經(jīng)常檢查對因黃油干化造成密封不良，及時更換。開關內(nèi)各部件接觸良好,無發(fā)黑、發(fā)紅、氧化等現(xiàn)象，按要求定期維護保養(yǎng)。外殼接零、接地良好。分合手柄必須有絕緣膠管。包扎塑料布，無破損，包扎嚴密。合閘時不準正對開關，必須側身。開關進出線孔內(nèi)的絕緣膠圈必須完好。沒有的電纜上要套絕緣膠皮。(2石板閘刀：閘刀固定良好，不準有松曠現(xiàn)象。閘刀各部件接觸良好,無發(fā)黑、發(fā)紅、氧化等現(xiàn)象，按要求定期維護保養(yǎng)。合閘時必須完全合入，保證接觸良好。單井用保險絲根據(jù)油井正常生產(chǎn)電流選擇，按照運行電流的1.5倍選擇保險絲,在更換保險絲時，要將接觸面的氧化物清除干凈，保證接觸良好,有條件的必須使用保險管和絕緣石英砂。水泥底座進出線孔處加絕緣套管。防止電纜磨損，電纜出口向下，防止雨水倒灌。油氈紙密封良好,在捆綁時油氈紙兩側應加長條木版，上部用石塊壓在水泥基礎上。(3電纜：電纜埋深不小于50cm，過路段應加硬套管。電纜有接頭的必須使用鐵殼開關或有防雨措施的控制柜等辦法連接。電纜外皮不準有破損,出現(xiàn)膠皮破損的要用塑料布或密封膠帶包扎好,如破損深度超過鎧甲，必須更換或采?、诖胧?。(4控制柜：控制柜固定牢固，必須有支架，高度不少于50厘米(灘海地區(qū)按照有關要求執(zhí)行架高。進出線孔絕緣套圈完好，并安裝絕緣套管;接零、接地良好。③各部件接觸良好,無發(fā)黑、發(fā)紅、氧化等現(xiàn)象，按要求定期維護保養(yǎng)。電腦保護器完好，根據(jù)運行電流確定保護器電流，電流整定值略高于運行電流。電流接觸器接觸良好，運行時無雜音。塑料布包扎嚴密，對有破損的及時更換。40、1211滅火器的使用方法？四、計量班計量站分壓過低是什么原因？突然過低,檢查高液量,高氣量井是否停井;或是否大面積停電;巡線檢查是否外輸線破;詢問中轉(zhuǎn)站井排來油壓力變化及微機或流量計液量變化情況。計量站分壓過高是什么原因？首先調(diào)查有無高液量，高氣量井投產(chǎn)或開井，加熱爐溫度是否較低,則提高爐溫;是否管線結垢導致;是否有高粘度井投產(chǎn)或開井。量油時要注意哪些事項？①在試井、清蠟、檢查油嘴半小時后，才能量油。②量油時若玻璃管內(nèi)水面上升很慢，可能是測氣平衡閥門沒有打開或出油閥、旁通閥關閉不嚴,若水面現(xiàn)根本不上升，可能是玻璃管下端的上水閥門未打開或被堵死，玻璃管內(nèi)出現(xiàn)原油，是由于分離器底水太少，或底水漏失，應檢查、處理。③量油時，要注意保護玻璃管，量完油后，必須把玻璃管內(nèi)的水降到底部。④量油標高的標線要劃細一些，應準確。⑤量油前要觀察油、套壓，當油、套壓正常時，再量油。⑥量完油必須打開出油閥門，關閉平衡閥門，油排出分離器后，先關玻璃管下流閥門，后關上流閥門量油時，出油閘門已關閉很久，但玻璃管中的液面不上升是什么原因?如何處理？原因:①油井不出油或油嘴堵。②玻璃管上下流閘門不通（堵塞或未開。③出油閥或旁通閥漏失嚴重。④分離器嚴重缺底水,使原油進入沉水包，造成原油凝結堵塞。⑤平衡閘門未開,分壓不斷上升，玻璃中液面在一定時間內(nèi)不上升或上升慢;處理方法:①聽分離器是否有進油聲，無聲音說明油井不出油，立即查找原因,倒走旁通。②有聲音，打開平衡閘門。③聽旁通閥或出口閥是否有流動聲音，有聲音則更換閘門。④若壓力持續(xù)上升，說明液位計不通,需清液位計及分離器底部油或砂。量油時，出油閘門打開很久，但玻璃管中的液面不下降是什么原因?如何處理？原因:①油井含氣量低或油井間出。②出油閥門閘板掉，分壓不斷上升。③出油管線堵，分壓不斷上升。④平衡閥門未關閉。⑤旁通未關閉或旁通閥漏失嚴重。⑥分離器玻璃管內(nèi)竄油，造成油堵。⑦分離器底部沉砂嚴重,沉水包砂堵。處理方法:①聽分離器是否有進油聲，無聲音并且壓力無變化需先關旁通閥，關后也無變化說明油井間出或氣小;②有聲音并且壓力上升，關閉平衡閘門。③聽出口閥是否有流動聲音，無聲音需更換閘門。量油分離器玻璃管爆了怎樣處理？若量油時玻璃管（板爆（裂了，應先關下流閥門，再關上流閘門；如果來不及，應立即開旁通閘門，關分離器進出口閘門，且開窗通風，更換液位計或玻璃板。計量站環(huán)保達標標準？（1管匯流程不滲不漏,清潔無油污。（2站臺及場區(qū)無污染。（3站后放空管線有放空彎頭且固定。（4站后土油池或毛石池液位控制在規(guī)定液位以下（夏季小于1/3,冬季小于2/3。（5計量站醒目位銘有環(huán)保宣傳標語牌.（6環(huán)?；顒佑涗洷咎顚懸?guī)范，活動開展認真。8.計量分離器沖砂？（1連接沖砂管線。（2將一口高含水井倒入分離器流程，關分離器出油閥、氣平衡閥門，使壓力憋至0.5-0.6Mpa,同時開分離器旁通閘門，開下流閥門，關該井總機關的上流閥門。（3開排污閥，沖凈分離器水包內(nèi)的砂。（4關排污閥。（5將高含水井倒入分離器流程補充底水或人工加足底水。（6卸沖砂管線。（7倒正常生產(chǎn)流程。分離器量完油后，冬季、夏季如何運行？量完油后，把液面壓到底部，冬季應選擇一口液量較高、溫度較高的油井走分離器，防止流程凍、堵。氣溫回升季節(jié)，應倒出分離器,走旁通，防止玻璃管破裂,安全閥刺漏。分離器標高線的標準？①上下標高線距離30厘米,誤差在1毫米之內(nèi)。②刻度線粗細在1毫米以內(nèi)。③下標線位銘在分離器底部下焊口以上。質(zhì)量流量計的操作如何運行？將流量計旁通打開,再將計量單井倒入質(zhì)量流量計，運行10分鐘后，將井液倒走流量計，利用起始鍵將時間清零后開始計量,利用功能鍵觀察時間及噸量、體積及其他參數(shù)，計量時間在15分鐘以上,利用起始鍵控制起停，折算全天的產(chǎn)液噸量，計量完后，先將流量計倒成旁通,然后將單井倒進干。量完油后，打開分離器出油閥門,分壓繼續(xù)上升的原因及處理辦法？①是因分離器出油閥門閘板掉，倒好流程更換分離器出油閘門。②分離器出油管線堵。處理辦法:打開旁通閘門，將油井倒進干線，整改分離器故障。常見計量站各流程及閘門的走向和作用計量站主要完成各單井來油的收集、計量和外輸任務,按照進站井數(shù)，分為5井式、7井式、9井式、11井式等。主要由匯管、計量分離器和相應的閘門閥組、流程組成。匯管:收集各單井來油，并混合外輸分離器:對單井來油進行計量。通過對閥組閘門的切換,可以實現(xiàn)單井進匯管或計量的目的。14.計量分離器分離器由外殼、油、氣混合進口、油出口、氣出口、玻璃管液位計、排污口等所組成。為了使油、氣分離器在生產(chǎn)過程中能夠安全地運行，上部都裝有安全閥。油氣分離器的基本原理:重力沉降原理、離心分離原理、撞分離原理。我區(qū)常用的分離器主要有①800mm和600mm兩種。計量站水套爐計量盤管穿孔怎么辦？計量盤管穿孔時,分離器進口壓力下降，爐壓上升，并有油氣冒出,應立即關閉爐火,并將單井計量流程倒入干線，關閉分離器進出口閘門，并匯報隊上。分離器壓力過高造成跑油是什么原因?如何處理？原因:（1產(chǎn)量突然增加，分離器內(nèi)的液量排不出去故壓力增高造成安全閥跑油。自噴井、電泵井、油嘴掉了，產(chǎn)量可能突然增加很多。（2出油閘門未打開,堵死或閘板脫落。（3出油管線堵塞或凍結。（4接轉(zhuǎn)站的壓力控制過高,造成分壓高。（5量油時高產(chǎn)油井，造成回油。（7同一站的另一口井因太井或洗井排量太大，引起回壓過高，造成跑油。處理方法:（1先按“計量分離器安全閥開啟”方法處理。（2針對查明的原因進行處理。量油分離器玻璃管爆了怎樣處理？若量油時玻璃管(板爆(裂了，應先關下流閥癯，再關上流閘門；如已來不及了，就關進出口分離器閘門，改走旁能閘門。開窗通風;更換液位計或玻璃板。如何填寫、計算抽油井班(日報表？(1填寫報表基本數(shù)據(jù):采油隊、井號、年、月、日、層位、井段、泵徑、沖程、沖次。(2每4h檢查填寫套壓、回壓、井口溫度、水套爐溫度、干線爐溫度。(3填寫三次量油時間、測氣時間(使用排液法測氣、油井維護及設備維護內(nèi)容、時間，并扣除油井非生產(chǎn)時間及產(chǎn)量。(4計算日產(chǎn)液量、產(chǎn)油量、產(chǎn)水量，并填入報表,平均量油時間:t=Zt/3式中:t—平均量油時間,s;St--三次量油時間合計,s;日產(chǎn)液=分離器量油常數(shù)/tx3日產(chǎn)油=日產(chǎn)液x(1-含水日產(chǎn)水=日產(chǎn)液-日產(chǎn)油(5計算日產(chǎn)氣量(公式見排液法測氣、氣油比(單位:立方米/噸。氣油比=日產(chǎn)氣/日產(chǎn)油(6整理出當天與生產(chǎn)有關的所有事項，填入備注欄。(7填寫值班人姓名。第三班值班人要結算報表，下班后把報表送交采油隊資料室。技術要求：（1字跡工整，書寫準確,本日本班進行的工作應記錄清楚。（2計算結果正確，無漏、缺項。五、水井管理1、單井注水管線破應做哪些工作？答:A、（152站來水的水井:通知52注水站準備停的水井井號及日注量，然后關閉該井配水間上流閥門（2關閉該井井口注水閘門和總閥門（3在井口或配水間放空從放空閘門放空。（4在補漏試壓正常后開井。B單體泵供水:（1關閉配水間上流閘門，同時密切觀察泵壓，可以適當打開回流保持泵壓，防止超壓停泵。（2同A（2（3（4處理。2、水表不轉(zhuǎn)應如何處理？答:（1用手摸溫度或聽聲音的方法,判斷有無水通過水表。有水通過水表時，水表座及下流溫度與上流流程溫度基本一樣，有流水聲,這證明水表卡，需清洗或更換水表,關閉下流閥門，緩慢打開放空閥使水流出，若水表不轉(zhuǎn)，則清洗或更換水表。（2無水通過，則說明下游流程或水井有問題,首先檢查井口閘門是否關閉，管線是否堵塞，如堵塞，可以在井口放空處理。（3落實油套壓是否持平,如油套壓一樣，說明地層不吸水，需要匯報技術員后進行洗井。3、 水井油壓下降、注水量上升可能是什么原因？答:配水間水量上升、同時井口油壓下降、流程無滲露、洗井閘門關的很嚴說明地層吸水增加，調(diào)整好注水量并匯報,反之要逐項檢查流程、閘門看有無滲露。4、 配水間來水壓力低應做什么工作？答:（1關閉正常注水時油壓大于來水壓力的水井，防止倒流，其他井適當開大下流閘門調(diào)配。（2匯報隊調(diào)度室落實注水站是否停泵或其它問題，若注水站無問題則巡來水管線。（3來水壓力正常后，組織開井和調(diào)整水量。5、 配水間單井上、下流閥門之間的管線刺漏如何處理？答:（1通知注水站準備停井的井號和日注量。（2關閉該注水井上下流閥門。（3緩慢打開放空閥門放空。（4匯報補漏、試壓合格后送水開井。6、 洗井不通有哪些原因？答:有地面管線堵塞，現(xiàn)象是井口壓力很低，管線無溫度，可以井口放空處理。倒錯流程;檢查流程。閘門閘板脫落;檢查閘門是否關不上或閘門后無溫度。井底砂埋或井下工具故障:確認其他原因并排除后，匯報處理。7、 設備換油的原則是什么？答:設備換油的原則是按質(zhì)換油。8、 如何判斷機油變質(zhì)？答:（1上級業(yè)務口用油品檢測儀判斷（2顏色法判斷,所用油與正常油比較，顏色變白或變黑,或有較多泡末，說明機油變質(zhì)。9、注水井在什么情況下要洗井？答:油井轉(zhuǎn)注前、停注24小時以上的井;注入水質(zhì)不合格的井，按規(guī)定洗井周期的井,作業(yè)后的水井，注入量明顯下降的井;注水井調(diào)配前、后的井。10、曲軸箱溫度過高應如何處理？答:曲軸箱溫度可以從箱體的溫度表看,溫升不能超過56攝式度，即環(huán)境溫度為20度時，箱體溫度不能超過76攝式度，其余類推。（1檢查油面是否過低或過高，機油是否變質(zhì)。（2若潤滑油正常，說明設備安裝不匹配，停用該泵,報本隊技術員組織人員開蓋檢查。11、機油變質(zhì)如何處理？答:（1停運該泵（2放出變質(zhì)機油，盛在專用桶內(nèi)（3用柴油清洗曲軸箱,晾干后,加入經(jīng)過“三過濾”的機油12、曲軸箱油面過高過低應如何處理？答:（1過高（高于上限，則放掉適量機油，使油面在上下限之間；（2過低（低于下限則加入同型號適量機油13、 電機溫度過高如何處理？答:（1檢查工作電流是否超過額定電流,正常約120-140安培。（2檢查風扇是否損壞，有無碰擊聲，通風孔是否暢通。（3檢查電機接頭是否松動，接觸不良，三相電流是否平衡，是否缺相運轉(zhuǎn)。（4若以上各項正常，則停用該泵，及時匯報。14、 機油中“三過濾”？答:（1機油進機油貯存罐過濾;（2貯存罐出口過濾;（3機油進入設備過濾.15、 單體泵潤滑油品型號？答:曲軸箱:CD30（冬季，CD40（夏季電機:3#二硫化鉬鋰基脂16、泵運轉(zhuǎn)的過程中、自停或自啟有幾種情況？答:（1泵壓出口壓力過高引起超壓停泵（2進口壓力過低引起低壓報警（3單泵空氣開關吸合不好,泵易停，斷電；檢查電路排除故障后啟泵。17、 注水井調(diào)注水量？答:根據(jù)配注量及層段性質(zhì)計算合格范圍，將低限、高限水量分別除以1440，折算出該井每分鐘的合格范圍;利用秒表計時，測出每分鐘的實際注水量;配注量與實際注水量進行比較,當實際注水量大于配注水量高限時，適當關小下流閘門，若小于低限則開大，并重新計時測算,直至達到配注要求;將有關數(shù)據(jù)填入報表內(nèi)。18、 高壓報警處理？答:泵出口壓力超過設定的壓力值25兆帕,控制柜會自動停泵保護設備，并在控制柜上超壓紅燈亮，復位后重新啟泵，檢查是否配水控制過小。19、 低壓報警處理？答:泵進口壓力低于設定的壓力值0.04兆帕,控制柜會自動停泵防止空轉(zhuǎn)，保護設備，并在控制柜上欠壓紅燈亮，檢查喂水泵是否停泵，泵是否不打水,恢復后復位后重新啟泵。20、 機油報警處理？答:泵曲軸箱機油必須在箱體1/2-2/3,才能有效潤滑，若油位過高過低，控制柜會自動停泵保護設備，并在控制柜上機油報警紅燈亮,檢查機油是否合格,減少或添加后復位后重新啟泵。配水間水表卡如何處理？（1關分水器下流和上流閘門,開放空閥門。（2取下法蘭蓋，用螺絲刀起出水表芯子,并將底部密封墊和上部密封圈一并取出。（3清理干凈水表葉輪處雜物。（4將水表座內(nèi)清理干凈。（5將水表芯子裝好密封圈,慢慢放入總成內(nèi)，水表數(shù)字與分水器平行。（6放上法蘭，對角擰緊螺絲,關放空閘門。（7稍開分水器上流閘門。檢查是否滲漏，逐步打開上流閘門，開下流閘門，觀察水表數(shù)字變化，調(diào)節(jié)合適的水量。（8將有關資料填入報表內(nèi)。如何更換干式水表？關分水器上流和下流閘門,開放空閘門;記錄舊水表底數(shù)，卸下法蘭蓋，用螺絲刀撬出舊水表芯子,并將底部密封墊和上部密封圈一并取出;將新水表芯子裝好密封墊、密封圈,總成內(nèi)，新水表數(shù)字與分水器平行，記錄新水表底數(shù);放上法蘭，對角擰螺栓并使之與下法蘭平行，關放空閘門;稍開分水器上流閘門，檢查是否有滲漏，逐步打開上流閘門,觀察水表數(shù)字變化，調(diào)節(jié)合適的水量。水井井口各閘門名稱及作用水井井口按照壓力等級可以分為250型、350型和450型等，主要由套管四通、油管四通、總閘門、測試閘門、洗井閘門、油管閘門、套管閘門和相應的高壓管件、壓力表等組成。配水間流程及閘門的名稱及作用配水間是控制和調(diào)節(jié)各注水井注水量的操作間。配水間主要設備有總閘門、來水閘門、分水器、泵壓表、水表（多為高壓干式水表、注水控制閘門（上下流閘門組成。洗井方式有哪幾種？洗井方式有三種:正洗井、反洗井、正反洗井。（1正洗井:洗井液從油管進入，沖刷油管壁、井底、套管壁及注水孔眼，攜帶懸浮物從套管返出地面。此法特點是對油管、井底沖刷力強，但攜帶能力差。（2反洗井:洗井液從套管進入，沖刷套管壁、注水孔眼、井底，進入油管,站刷油管壁,攜帶臟物從油管返出至地面。此法的特點是攜帶能力強，但沖刷能力較弱。（3正反洗井:即兩種洗井方式正、反洗井分別進行。開始洗井方式與注水方式相反;轉(zhuǎn)注前洗井方式與注水方式相同。此法的優(yōu)點是:洗井徹底，效果好。如何填寫、計算注水井班（日報表？（1填寫報表基本數(shù)據(jù):采油隊號、井號、年、月、日、層位、井段、全井配注量、注水方式、水表底數(shù)或擋板孔徑、流量計型號、擋板常數(shù)。（2每小時填寫水表讀數(shù)或流量計格數(shù)，計算水量，并填寫班注水時間及注水量。（3若注水井洗井時，要填寫每小時洗井時間、進出口水量、噴漏量及班洗井時間、進出口水量、噴漏量、水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)。（4每4h錄取一次泵壓、套壓、油壓，并填入報表。（5計算全日注水量，并根據(jù)分水資料將全井水量分配各注水層段。（6整理出當天與生產(chǎn)有關的所有事項，填入備注欄。（7填寫值班人員姓名。第三班值班人要結算報表，下班后把報表交采油隊資料室。技術要求：（1字跡工整，書寫正確無涂改。（2計算結果正確，無漏、缺項。第二部分集輸班組形勢任務教育:管理區(qū)季度教育及本隊月度教育材料。本站外輸泵的生產(chǎn)廠家，有幾部分組成？答:廠家:北京市雜質(zhì)泵廠，由轉(zhuǎn)動部分、泵殼部分、密封部分、平衡部分、軸承部分、傳動部分組成，油泵型號是JS90-240，水泵型號是KSW485-65。如何啟動離心泵？答：（1接到調(diào)度通知或需倒泵后，檢查電路、油路是否符合要求,按啟動按鈕啟泵,待泵壓力升到最高時，緩慢打開泵出口閘門,控制泵壓在正常工作壓力上。（2檢查軸承溫度、電機溫度、電壓、電流是否正常,泵機械密封是否滲露，振動是否超過規(guī)定，檢查流量計排量。（3運行正常后將啟泵時間向調(diào)度室匯報，作好記錄。離心泵停泵如何操作？答：（1關小出口閘門。（2按停止按鈕停泵，關閉出口閘門。（3切斷電路開關。離心泵倒泵如何操作？答：（1按啟泵前的準備工作檢查備用泵。（2關小欲停泵的出口閘門,控制排量。（3啟動備用泵,打開出口閘門，調(diào)節(jié)壓力到工作壓力。（4停運欲停泵，關閉出口閘門。怎樣處理分離器竄油?答:迅速查明分離器竄油的原因，如果不屬于分壓控制不合理造成，查明原因后，合理調(diào)高分壓，立即打開二級分離器、干燥器匯管排污，適當控制二級分離器出口閘門，匯報隊調(diào)度，在站外氣包及各濕氣供氣點放空。流程正常后安排干燥器走旁通，用水泥車沖洗干燥器，并將污水、污油排出。雷雨天氣時，通訊中斷應如何處理？答:接轉(zhuǎn)站值班人員維持原運行流程進行生產(chǎn)，密切監(jiān)視運行參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常要采取緊急措施，嚴密監(jiān)視本站的進出口壓力和油罐的液位,并采取措施,防止憋壓和溢罐事故，通訊恢復后，主動和隊調(diào)度聯(lián)系，匯報本站現(xiàn)在運行狀況，緊急狀況由一人職守,另一人回隊向值班干部匯報，采取應急措施恢復通訊。輸油泵的特征曲線是什么？答:在泵的額定運轉(zhuǎn)下,其揚程、軸功率、效率等隨流量變化的關系曲線。站內(nèi)來電線路有哪些？答：（1共有兩條6300伏特高壓線路:樁北線、采七線。（2目前樁北線所帶的設備為污水泵、除砂泵、液下泵、站內(nèi)照明。（3采七線帶的設備為4臺外輸泵。樁北線停電如何處理？答:（1首先關停運泵出口閘門。（2查看樁北線墻壁開關是否斷開:即刀閘把手是否完全掉下來，擴展屏電壓落零。（3合母聯(lián)給原樁北線所帶設備送電。（4查看兩側電壓是否正常。（5如沒有斷開,試按墻壁開關分離按鈕看是否分離，如不行立即匯報值班干部處理后送電。（6及時開泵,期間必須專人負責隨時監(jiān)控沉降罐、水罐、油罐庫存，必要時調(diào)大油泵外輸量,（7將處理情況及時匯報區(qū)調(diào)及值班干部。11.采七線停電如何處理？答:參照樁北線停電處理方法，必要時調(diào)大水泵排量,增加分水量。12.如何分合母聯(lián)開關？答：（1母聯(lián)開關只有在運行一條電路時才能使用。（2按儲能開關，應當聽到連續(xù)的吱吱聲，儲能顯示紅燈亮為合格。（3按吸合開關，合上母聯(lián)，檢查另一條線電壓是否達到正常，母聯(lián)無打火、冒煙及異響,（4如母聯(lián)吸合不上,檢查儲能電路是否合在正確的線路位銘上，重新儲能吸合。干壓正常為多少，過高有哪些原因如何處理？答:干壓正常為1.0Mpa。過高的原因（1外輸液量調(diào)整過大。（2外輸含水過低。（3倒52站合走。（4單線運行，停用玻璃鋼或鋼管線。（5壓力表失真處理方法:（1適當調(diào)整排量。（2低含水原油進入管線內(nèi)，密切注意干壓變化，但不得超過1.5Mpa。（3詢問區(qū)調(diào)、隊調(diào)。（4詢問隊調(diào)或值班干部。（5更換壓力表。沉降罐冒罐如何處理？答：（1先開直接進油罐的旁通閘門。（2開大水箱出口閘門。（3檢查沉降罐出油管線是否通暢。（4如出油管線不暢通用來油反沖洗管線,出油正常后倒正常流程。污水干壓過高，過低的原因，處理？答:過高:（1查看流量計排量是否增大。（2詢問長堤污水站有無倒流程，有無關閉閘門，庫存是否過高。過低:（1查看流量計排量是否降低,造成干壓低。（2匯報隊調(diào)組織巡線看污水外輸是否有破露。16.電機聲音不正原因，處理?答:（1電機軸承缺油異響。（2固定螺絲松動。（3電機缺相運行。（4泵負荷過重造成電機電流大異響。處理:（1加合格黃油。（2緊固電機螺絲。（3匯報隊調(diào)派電工查電。（4停泵待檢修，進行倒泵操作。全線停電處理？答：（1關閉所有運行泵的出口閘門，防止倒流，匯報區(qū)調(diào)、隊調(diào)、值班干部。（2關小進水罐閘門，密切注意水罐液位，達到安全庫存。（3密切注意庫存變化,及時倒罐,及時控制出油、水閘門。（4匯報調(diào)度處理情況，守好電話，來電后及時開泵。泵啟不起來原因？答：兩個方面查看泵房：（1）啟動按鈕是否回位。（2）電路是否正常，特別是選擇檔位是否正確。配電室：（1）查看變頻、工頻柜子調(diào)節(jié)按鈕是否在正常位止。（2）查看空氣開關是否斷開。19.線路突然停電應怎樣處理？答：（1）首先關閉外輸泵，污水泵的出口閘門，防止泵葉輪反轉(zhuǎn)。（2）到配電室查哪條線停電，看線路墻壁開關是落地。（3）如一條線停電，應及時送上另一條線閘刀，單線運行時，應送上母聯(lián)兩側鍘刀開關。（4）兩條線停電，及時給隊上匯報，密切注意庫存變化，分壓變化。20、泵抽空的應急處理？答：（1）關出口閘門停泵。（2）打回流，把泵內(nèi)氣體放干凈，再啟泵。（3）如因罐抽空，泵壓落零，等庫存升高后，再啟泵。21、管線破如何處理？答：（1）正確判斷漏點為何處。（2）有備用流程的倒備用流程。（3）對漏點周圍圍土坑，防止污染擴大。（4）給隊領導匯報，及時處理。22、你所在站的流量計壓差是多少，如出現(xiàn)壓差過大，應如何處理？答：流量計壓差一般小于0.04兆帕，如出現(xiàn)壓差過大，則立即清洗過濾器，然后判斷流量計表頭、轉(zhuǎn)子是否有發(fā)卡現(xiàn)象。23、如何判斷泵氣蝕？答：泵壓表指針劇烈擺動，流量計不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)的慢，外輸干壓下