電力及電源設(shè)備安裝1目的：指導(dǎo)電器鉗工、電工進(jìn)行電力及電源設(shè)備安裝作業(yè)。2.適應(yīng)范圍：適用于電力及電源設(shè)備安裝作業(yè)。3.電力及電源設(shè)備安裝作業(yè)3.1電力變壓器安裝3.1.1設(shè)備點件檢查A、設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位，會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好記錄。B、按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。C、變壓器本體外檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。D、油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。E、絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。3.1.2變壓器二次搬運A、變壓器二次搬運應(yīng)由超重工作業(yè)，電工配合，最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)、盡量減少震動、距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。B、變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。C、變壓器搬運時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。D、變壓器搬運過程中，不應(yīng)有沖擊或壓重振動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。E、用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。F、大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。3.1.3變壓器安裝A、變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后，用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。B、變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距離尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。C、變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1～1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需要安裝坡度者除外）。D、變壓器寬面推進(jìn)時，低壓側(cè)應(yīng)向外，窄面推進(jìn)時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外，在裝有開關(guān)的情況下，操作方面應(yīng)留有1200mm以上寬度。E、油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。F、裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。G、變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。3.1.4附件安裝A、氣體繼電器安裝a.氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好，截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。b.打開放氣嘴、放出空氣、直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電器保護(hù)器誤動作。c.當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極到水銀側(cè)的接點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。d.事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其它電器設(shè)備，噴油管口應(yīng)換為割線有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。B、防潮呼吸器的安裝a.防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115～120℃溫度烘烤8小時，使其復(fù)原或更新，淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效，白色硅膠不加鑒定一律烘烤。b.防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量的變壓器油起濾塵作用。C、溫度計的安裝a.套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油，刻度方向應(yīng)便于檢查。b.電接點溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油，二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上，干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上，軟管不得有壓扁或死彎，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。c.干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。D、電壓切換裝置的安裝a.變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應(yīng)牢固正確，且接觸緊密良好，轉(zhuǎn)動點應(yīng)正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。b.電壓切換裝置的拉桿，分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損，轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。c.電壓切換裝置的傳動機構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)完整牢靠，傳動機構(gòu)的磨擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。d.有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為8～10kg）。e.有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機械聯(lián)鎖帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。f.有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應(yīng)正確無誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。E、變壓器聯(lián)線a.變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。b.變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受壓力。c.變壓器工作零線與中性點接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。d.變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。e.油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線，靠近箱壁的導(dǎo)線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)。3.1.5變壓器的吊芯檢查及交接試驗A、壓器吊芯檢查a.變壓器安裝前應(yīng)做吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者，560KV以下，運輸過程中無異常情況者，短途運輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運輸過程中確認(rèn)無損傷者，可不做吊芯。b.吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃，芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75%的條件下進(jìn)行。c.所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施，鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。d.線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色，脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。e.線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。f.引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)牢固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好、緊密，引出線接線準(zhǔn)確。g.所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)連接牢固，用搖表測量，穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗。h.油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油污雜物，油箱內(nèi)部無銹蝕。i.芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并以箱底油堵將油放盡。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。j.吊芯檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油并須在16小時內(nèi)完成。k.吊芯檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油、滲油的現(xiàn)象。B、變壓器的交接實驗a.變壓器的交接實驗應(yīng)有當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的實驗室進(jìn)行，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。b.變壓器的交接試驗內(nèi)容1）測量線圈連同套管一起的直流電阻。2）檢查所有分接頭的變壓比。3）檢查三項的變壓器的連接線阻別和單項變壓器引出線的極限。4）測量線圈同套管一起的絕緣電阻。5）線圈連同套管一起做交流耐壓試驗。6）油箱中絕緣油的試驗。3.1.6變壓器送電前的檢查A、變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合條件時方可投入運行。B、變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。C、變壓器試運行前，必須質(zhì)量監(jiān)督及檢查的內(nèi)容：a.各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。b.變壓器應(yīng)清理，擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。c.變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。d.接地線良好。e.通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)備齊全。f.油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。g.油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。h.保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動試驗正常。i.干式變壓器護(hù)欄安裝完畢，各種標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。3.1.7變壓器送電試運行驗收A、送電試運行a.變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。b.變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min無異常情況。c.變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置無動作。d.油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。e.變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓溫度，并做好詳細(xì)記錄。f.變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。g.變壓器空載運行24小時，無異常情況，方可投入負(fù)荷運行。B、驗收a.變壓器開始帶電起，24小時后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。b.驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件：1)變更設(shè)計證明。2)產(chǎn)品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。C、安裝檢查及調(diào)整記錄3.1.8成品保護(hù)A、變壓器門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。B、對就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。C、變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷，干式變壓器就位后，要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。D、在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。E、變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時應(yīng)及時處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。F、對安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損傷。G、在變壓器上方操作電氣焊時，應(yīng)對變壓器進(jìn)行全方位保護(hù)，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。3.2高壓開關(guān)安裝本節(jié)適用于室內(nèi)6～10KV一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的安裝。3.2.1設(shè)備開箱點件A、設(shè)備開箱點件應(yīng)由安裝、供貨、建設(shè)等單位共同進(jìn)行，并做好詳細(xì)記錄。B、按照設(shè)備清單及技術(shù)資料，核對設(shè)備規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，附件是否齊全，并有產(chǎn)品合格證。C、設(shè)備外觀檢查：框架是否銹蝕，有無開焊或變形，絕緣瓷件有無壞損和裂紋，拉撐絕緣子兩頭螺栓是否牢固。D、消弧件齊全，無變形及壞損。E、負(fù)荷開關(guān)保險管測量無斷絲。3.2.2型鋼支架制作安裝A、高壓開關(guān)固定方式一般有三種：（1）采用混凝土澆注燕尾螺栓靠墻直接安裝。（2）采用預(yù)埋鋼板安裝，安裝時先加工一套與設(shè)備框架尺寸相同的型鋼支架，將支架焊在預(yù)埋鋼板上，然后安裝設(shè)備。（3）采用穿墻螺栓安裝。不管采用哪種方式安裝，均應(yīng)提前進(jìn)行安裝用附件的加工及安裝。B、操作機構(gòu)支架制作安裝一般有兩種方法：a.墻上安裝b.側(cè)墻安裝3.2.3設(shè)備安裝A、設(shè)備安裝位置應(yīng)符合圖紙尺寸，為二次引線方便，可參考被控設(shè)備的實際位置，將平面位置做適當(dāng)調(diào)整，但安裝高度必須符合圖紙要求。B、設(shè)備安裝時應(yīng)平正、垂直，安裝后設(shè)備底座受力均勻，不得變形，固定牢固。C、靠墻安裝的負(fù)荷開關(guān)，為避免連桿臂觸墻，可將底座墊高。3.2.4操作機構(gòu)安裝與調(diào)整A、操作機構(gòu)的安裝應(yīng)符合以下要求：a.固定軸距地面高度1m。b.靠墻安裝，手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于0.4m。c.側(cè)墻安裝，手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于0.3m,手柄與帶電部分距離不應(yīng)小1.2m。B、操作機構(gòu)應(yīng)調(diào)整靈活可靠，拉合位置正確。帶電動跳閘或輔助開關(guān)操作機構(gòu)，應(yīng)動作可靠，位置準(zhǔn)確。C、開關(guān)刀片的固定觸頭應(yīng)對準(zhǔn)，插入深度應(yīng)滿足開關(guān)要求，接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。D、開關(guān)刀片與固定觸頭之間的垂直距離及刀片轉(zhuǎn)動角度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。E、引線安裝a.靠墻安裝高壓負(fù)荷開關(guān)與進(jìn)線電纜的連接應(yīng)經(jīng)過母線。b.高壓開關(guān)的引線應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范與規(guī)定。3.2.5設(shè)備與支架接地A、高壓開關(guān)及操作機構(gòu)的金屬支架，均應(yīng)用鍍鋅圓鋼或扁鐵可靠接地。B、高壓開關(guān)不帶電的金屬部分及操作機構(gòu)應(yīng)做可靠接地，接地線用軟銅線，截面不小于10mm2。C、接地做法應(yīng)符合相應(yīng)的各章的規(guī)定。3.2.6耐壓試驗高壓開關(guān)設(shè)備送電前應(yīng)做工頻耐壓試驗，試驗可與其它高壓設(shè)備同時進(jìn)行。3.2.7送電運行驗收：高壓開關(guān)的送電運行驗收應(yīng)與其它設(shè)備一起進(jìn)行，空載運行24小時無異常現(xiàn)象，交甲方驗收。3.2.8成品保護(hù)A、設(shè)備運至現(xiàn)場暫不安裝，不得拆箱，并入庫妥善保管。B、設(shè)備搬運和安裝時，應(yīng)防止設(shè)備碰撞、摔砸，保護(hù)瓷件完好無損。C、設(shè)備安裝過程中應(yīng)對瓷件注意保護(hù)，必要時將瓷件拿下（如負(fù)荷開關(guān)保險管）或用布將瓷件包好，防止機械損傷或焊渣擊傷。D、門窗要封閉好，門加鎖保護(hù)。3.3成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝3.3.1設(shè)備開箱檢查A、安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。B、設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本件及附件、備件的規(guī)格型號，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求：附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。C、柜（盤）本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。D、柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。3.3.2設(shè)備搬運A、設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸，人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。B、設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：a.道路要事先清理，保證平整暢通。b.設(shè)備吊點。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。c.汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢固，開車要平穩(wěn)。3.3.3柜（盤）安裝A、基礎(chǔ)型鋼安裝a.調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)鋼架，并刷好防銹漆。b.按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時）。c.基礎(chǔ)型鋼與地線連接，基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。B、柜（盤）安裝a.柜（盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)，找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12，M16鍍鋅螺絲固定，允許偏差見表2—13—2。b.柜（盤）就位：找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。c.柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜（盤）安裝允許偏差表1項次項目允許偏差1垂直度每米１．５2水平度相鄰兩柜頂部２成列柜頂部５3不平度相鄰兩柜面１成列柜面５4柜間縫隙２C、柜（盤）二次小線連接a.按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。b.按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線，敷設(shè)電纜要求是“電纜敷設(shè)”。c.控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線中間加眼圈，多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。D、柜（盤）試驗調(diào)整a.高壓試驗在由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行，試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。b.試驗內(nèi)容：高壓柜柜架、固線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。c.調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整、時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。d.二次控制小線調(diào)整及模擬試驗。1)將所有的拉線端子螺絲再緊一次。2)絕緣搖測，用500V搖表在端子板處測試每條回路電阻，電阻必須大于0.5MΩ。3)二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)用搖表和試驗測試，使用萬用表測試回路是否接通。4）接通臨時的控制電源和操作電源，將柜內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。5）模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、斷電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。6）除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。E、送電運行驗收a.送電前的準(zhǔn)備工作1）一般在由建設(shè)單位備齊試驗的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。2）徹底清除全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外室內(nèi)除送電需用的設(shè)備、用具外，其它物品不得堆放。3）母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。4）試運行的組織工作，明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。5）安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。6）試驗項目全部合格，并有試驗報告單。7）繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。b.送電1）由供電部門檢查合格后，將電流送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗電，校相無誤。2）由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查每個柜上電壓表三相是否電壓正常。3）合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。4）合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。5）按上述2～4項送其它柜的電。6）在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核，用電壓表或萬用表電壓600伏，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)表示兩路電同一相，用同樣方法，檢查其它兩項。7）驗收：送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。3.4電動機及其附屬設(shè)備安裝3.4.1設(shè)備拆箱點件A、設(shè)備拆箱點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好記錄。B、按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格型號、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對。C、電動機本體、控制和起重設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好。D、電動機及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4.2安裝前的檢查A、電動機安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：a.電動機應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。b.定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象。c.電機的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。B、電動機的性能應(yīng)符合電動機周圍工作環(huán)境的要求，電動機選擇應(yīng)符合如下規(guī)定：序號安裝地點采用電動機型號1一般場所防護(hù)式電動機2潮濕場所防腐式及有耐潮絕緣電機3有粉塵多纖維及有火災(zāi)危險場所封閉式電機4有易燃、易爆危險場所防爆式電機5有腐蝕性氣體及有蒸汽浸濕場所密封式及耐酸絕緣電機3.4.3電動機的安裝A、電動機安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電動機的安裝需要搬運和吊裝時應(yīng)有起重工配合進(jìn)行。B、應(yīng)審核電動機安裝位置是否滿足檢修操作運輸?shù)姆奖?。C、固定在基礎(chǔ)上的電動機，一般應(yīng)有不小于1.2米維護(hù)通道。D、采用水泥基礎(chǔ)時，如無設(shè)計要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動機重量的三倍，基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機底座邊緣100～150mm.。E、電機的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機械強度應(yīng)滿足要求。F、穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機底座安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。G、采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動機及傳動裝置的皮帶輪自身垂直高度全高不應(yīng)超過0.5mm。兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。H、輪傳動時，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3，傘形齒輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致。I、采用靠背輪傳動時，軸間與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05mm，鋼性連接不大于0.02mm，互相連接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。J、電刷的刷架、刷握及電刷的安裝：a.一組刷握應(yīng)均勻排列在同一直線上。b.刷握的排列一般應(yīng)使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開以使換向均勻的磨損。c.各組電刷應(yīng)調(diào)整在換向器的電氣中性線上。d.帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應(yīng)與轉(zhuǎn)動方向相反。e.電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應(yīng)良好。f.定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電動機，安裝轉(zhuǎn)子時，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。g.高壓同步電機軸承座有絕緣時，應(yīng)用1000V搖表測定絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。h.電機接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。i.電動機安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗。j.電機外殼保護(hù)接地（或接零）必須良好。3.4.4抽芯檢查A、電動機有下列情況之一時，應(yīng)做抽芯檢查：a.出廠日期超過制造廠保證期限。b.經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時。c.開啟式電動機經(jīng)端部檢查有可疑時。d.試運轉(zhuǎn)時有異常情況。e.交流電動機容量在40kw的及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。B、抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：a.電動機內(nèi)部清潔無雜物。b.電動機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無阻塞。C.線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象。b.定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過1/3，端部槽楔必須牢固。c.轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋。d.磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動。e.鼠籠式電機轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋。f.電機繞組連接正確、焊接牢固。g.直流電機的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致。h.電機的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕，滾動體與內(nèi)外圈接觸良好、無松動，加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的2/3。3.4.5電機干燥A、電機由于運輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。E、燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗的電工進(jìn)行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。F、烘干溫度要緩慢上升，芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70℃～80℃。G、當(dāng)電機絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng)5小時穩(wěn)定不變時，方可認(rèn)為干燥完畢。H、烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方法進(jìn)行：a)采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干。b)燈泡干燥法。電流干燥法。3.4.6控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝。A、電機的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機容量相符。B、控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，一般應(yīng)裝在電機附近。C、電動機、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號。D、引至電動機接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于0.3米，并應(yīng)加強絕緣，易受機械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。E、高壓電動機的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動機的接線盒內(nèi)，達(dá)不到上述要求時，應(yīng)在接線盒上加裝保護(hù)措施。F、直流電動機、同步電動機與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接應(yīng)采用銅導(dǎo)線，導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。G、電動機應(yīng)裝設(shè)過渡和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。H、電動機保護(hù)元件的選擇a.采用熱元件時，一般按電動機額定電流的1.1～1.25倍來選。b.采用熔絲（片）時，一般按電動機額定電流的1.5～2.5倍來選。3.4.7試運行前的檢查A、土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。B、電機本體安裝檢查結(jié)束。C、冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。D、電機的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。E、電動機應(yīng)做下列試驗：a.測定絕緣電阻：1千伏以下的電動機使用1千伏搖表測，絕緣電阻值不得低1兆歐；1千伏及以上電動機，使用2.5千伏搖表搖測絕緣電阻值不得低1兆歐；1千伏及以上電動機，使用2.5千伏搖表搖測絕緣電阻值在75℃時，定子繞組不低于每千伏1兆歐，轉(zhuǎn)子繞組不低于每千伏0.5兆歐，并做吸收比試驗。b.1千伏及以上電動機應(yīng)作交流耐壓試驗。c.500kw以上交流電動機的定了繞組應(yīng)作直流耐壓及泄漏試驗。F、電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。G、盤動電機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。H、電機引出應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。I、電機外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。J、照明、通訊、消防裝置齊全。3.4.8試運行及驗收A、電動機試運行一般應(yīng)在空載的情況下進(jìn)行，空載運行時間為2小時，并做好電動機空載電流電壓記錄。B、電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動和起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，檢查原因。C、起動多臺電動機時，應(yīng)按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。D、電機試運行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a.電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常。b.換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常。c.電動機的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。d.滑動軸承溫升不應(yīng)超過45℃，滾動軸承溫升不應(yīng)超過60℃。e.電動機的振動應(yīng)符合規(guī)范要求。E、交流電動機帶負(fù)荷起動次數(shù)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時，按冷態(tài)時可連續(xù)起動二次，在熱態(tài)時可連續(xù)起動一次。F、電機驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：a.設(shè)計變更洽商。b.產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等技術(shù)文件。c.安裝記錄。