六西格瑪黑帶項(xiàng)目報(bào)告項(xiàng)目名稱：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：單位：時(shí)間:錄根據(jù)內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)變更

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"項(xiàng)目背景 5…1?界定階段 5…\o"CurrentDocument"項(xiàng)目界定 5...問題/機(jī)會陳述: 5..項(xiàng)目目標(biāo) 5..項(xiàng)目范圍 5..項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員 5..項(xiàng)目計(jì)劃 6..流程及顧客需求界定 6..SIPOC（概要） 6..SIPOC（詳細(xì)） 7..項(xiàng)目收益分析 8..項(xiàng)目收益定性描述 8..項(xiàng)目收益計(jì)算公式 8..項(xiàng)目預(yù)算 8..2 測量階段 9...矩陣流程圖 9..\o"CurrentDocument"確定數(shù)據(jù)收集對象丫 9..定義丫 9..按照缺陷類型（YD）分層 9.\o"CurrentDocument"確定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃 10\o"CurrentDocument"測量系統(tǒng)分析 11.\o"CurrentDocument"測量結(jié)果分析 11測量當(dāng)前水平 11按丫分層測量 11丫的6SIGMA水平測量 錯(cuò)誤!未定義書簽。\o"CurrentDocument"3分析階段 13..1對庫房環(huán)節(jié)進(jìn)行流程展開 13\o"CurrentDocument".2提出原因 13團(tuán)隊(duì)成員提出原因 錯(cuò)誤!未定義書簽。統(tǒng)計(jì)庫房環(huán)節(jié)各原因發(fā)生的頻次 錯(cuò)誤!未定義書簽。對原因進(jìn)行問卷調(diào)查 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.3確定關(guān)鍵原因 13對庫房環(huán)節(jié)進(jìn)行FMEA分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。對原因RPN采用排列圖,確定關(guān)鍵原因 錯(cuò)誤!未定義書簽。分析階段總結(jié) 錯(cuò)誤!未定義書簽。4 改進(jìn)階段 14.4. 1提出改進(jìn)措施 14團(tuán)隊(duì)成員通過集思廣益，有針對性的提出各項(xiàng)改進(jìn)措施。 錯(cuò)誤!未定義書簽。4.1.2團(tuán)隊(duì)成員通過對改進(jìn)措施進(jìn)行評價(jià)和打分，最終選取了改進(jìn)方案。 錯(cuò)誤!未定義書簽。實(shí)施改進(jìn)措施 14驗(yàn)證改進(jìn)措施 15TOC\o"1-5"\h\z5 控\o"CurrentDocument"制階段 15.\o"CurrentDocument"文件化改進(jìn)成果 15建立控制措施 16\o"CurrentDocument"5.3項(xiàng)目收益計(jì)算 16表表1：項(xiàng)目計(jì)劃推進(jìn)表 6..表2:SIPOC概要表 6..表3:SIPOC詳細(xì)表 7..表4:數(shù)據(jù)收集計(jì)劃表 10表5:Y的數(shù)據(jù)收集結(jié)果 10表6：庫房FMEA分析結(jié)論： 錯(cuò)誤!未定義書簽。表7:7-9月庫房環(huán)節(jié)錯(cuò)誤原因發(fā)生頻次表 錯(cuò)誤！未定義書簽。表&準(zhǔn)確率問卷調(diào)查頻次表 錯(cuò)誤!未定義書簽。表9:因果矩陣 錯(cuò)誤!未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z表10：改進(jìn)措施表 14表11：改進(jìn)措施評價(jià)表 錯(cuò)誤!未定義書簽。表12：選擇改進(jìn)措施 15表13:零件錯(cuò)誤發(fā)生率統(tǒng)計(jì)表 錯(cuò)誤!未定義書簽。圖圖1:流程圖 9…圖2:按Y分層測量排列圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。圖3:庫房環(huán)節(jié)流程圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。圖4:庫房環(huán)節(jié)出錯(cuò)因果關(guān)系圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。圖5:影響零件供應(yīng)準(zhǔn)確率原因排列U圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。圖6:改進(jìn)前后零件供應(yīng)準(zhǔn)確率時(shí)間序列圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。圖7:改進(jìn)前后零件供應(yīng)準(zhǔn)確率水平對比圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽圖錯(cuò)誤!未定義書簽項(xiàng)目背景此處簡單介紹公司的基本狀況以及做此項(xiàng)目的目的和意義界定階段項(xiàng)目界定問題/機(jī)會陳述:參見界定階段表格中的內(nèi)容對項(xiàng)目問題進(jìn)行陳述 ，并用貨幣的語言描述項(xiàng)目的機(jī)會項(xiàng)目目標(biāo)項(xiàng)目目標(biāo)的描述把握兩個(gè)類容：1）時(shí)限2）從某水平提高某水平項(xiàng)目范圍流程范圍:產(chǎn)品范圍:項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員推進(jìn)人員:項(xiàng)目組長:項(xiàng)目成員：姓名（部門）姓名（部門）1.1.5項(xiàng)目計(jì)劃程及顧客需求界定概要SIPOC分析表X：SIPOC概要表SIPOC工作表(SIPOCWorksheet)(概要)詳細(xì)SIPOC分析表X:SIPOC詳細(xì)表SIPOC工作表(SIPOCWorksheet)(詳細(xì))供應(yīng)商(Supplier)輸入/需求(Inputs/Req's)過程(Process)輸出/需求(Output/Req's)顧客(Customer)1.3項(xiàng)目收益分析1.3.1項(xiàng)目收益定性描述用定性的方式描述項(xiàng)目的實(shí)施可以產(chǎn)生那些方面的收益項(xiàng)目收益計(jì)算公式用具體的公式來描述收益的計(jì)算公式，形如其下：直接收益v=s2004nP0-P，S2004:表示2004年全年的出庫量；（3689.31萬元）Po:表示改進(jìn)前的問題發(fā)生批次率；（2.61%）P1:表示改進(jìn)后的問題發(fā)生批次率。（2%）項(xiàng)目預(yù)算將目前的數(shù)據(jù)代入（1.當(dāng)前的產(chǎn)量2目標(biāo)值）2.測量階段詳細(xì)流程圖用VISO軟件畫出詳細(xì)流程圖圖X:圖名確定數(shù)據(jù)收集對象丫定義Y用數(shù)學(xué)公式來描述丫例如零件供應(yīng)錯(cuò)誤批次發(fā)生率（丫）=每月零件供應(yīng)問題批次（YD）/每月零件供應(yīng)總批次（YT）采00%以7月份為例：零件供應(yīng)錯(cuò)誤批次發(fā)生率（丫）=每月零件供應(yīng)問題批次/每月零件供應(yīng)總批次X100%=42/1512X100%=2.78%丫的分層對丫進(jìn)行各類分層，如下按缺陷進(jìn)行分層：1、YD1:顧客的需求未表述不清楚、不完整導(dǎo)致出錯(cuò)2、YD2:出庫計(jì)劃編制出錯(cuò)3、YD3:采購過程出錯(cuò)10

確定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃表的編號及表名XXX項(xiàng)目數(shù)據(jù)收集計(jì)劃測量對象類型收集人測量工具時(shí)間范圍樣本量抽樣方式測量系統(tǒng)分析方式Y(jié)2XX產(chǎn)品硬度連續(xù)型周躍剛硬度計(jì)6-7月125系統(tǒng)抽樣GRR%11YD5116541.7536221.5512測量系統(tǒng)分析根據(jù)數(shù)據(jù)收集表中所定義的情況逐一進(jìn)行測量系統(tǒng)的驗(yàn)證和說明測量結(jié)果分析測量當(dāng)前水平1)指標(biāo)的具體值為何，即丫=?丫的趨勢為何是否穩(wěn)定？丫的SIGMA水平為何？2.5.2按丫分層測量對于丫的各層進(jìn)行各中圖表分析，找出關(guān)鍵的丫測量階段結(jié)論：131)改進(jìn)前的水平為：XXX,SIGMA水平是XXX2)關(guān)注的主要改進(jìn)對象為XXX143.分析階段3.1提出原因1）找到關(guān)鍵問題所在的流程進(jìn)行再一次的具體展開2）針對流程提出所有可能的原因，采用的方法有：頭腦風(fēng)暴法、因果圖、FMEA2篩選原因如果原因不好收集數(shù)據(jù)或原因太多，首先采用定性的方法對原因進(jìn)行初步篩選，方法常采用：單個(gè)丫，采用FMEA,RPN值進(jìn)行篩選，如果多個(gè)丫，采用因果矩陣，重要度進(jìn)行篩選；如果原因易于收集數(shù)據(jù)，可先采用排列圖進(jìn)行篩選，然后采用相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行篩選，比如回歸分析3原因驗(yàn)證針對篩選剩下的原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)確定，采用的方法參見下表:結(jié)論：關(guān)鍵原因是Y離散連續(xù)結(jié)論：關(guān)鍵原因是Y離散連續(xù)X離散歹U聯(lián)表ANOVA，假設(shè)檢驗(yàn)連續(xù)邏輯回歸回歸分析154.改進(jìn)階段4.提出并選擇改進(jìn)措施1）提出改進(jìn)措施：針對每一個(gè)管理上的原因，發(fā)揮集體的智慧提出多個(gè)解決方案，針對技術(shù)上的原因采用DOE的方法尋找合理的參數(shù)搭配表編號及表名關(guān)鍵原因序號改進(jìn)措施1管理上的原因12342參數(shù)1參數(shù)2參數(shù)3j , I 、 、 i-/"r _ 、 _\l123采用DOE的方法確定合理的搭配2）針對管理原因，首先確定選擇改進(jìn)措施的標(biāo)準(zhǔn)，比如可行性、成本等多種標(biāo)準(zhǔn)選擇改進(jìn)措施。表編號及表名選擇標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)準(zhǔn)2標(biāo)準(zhǔn)3綜合評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重Q1Q2Q3 non 措施1 non 措施2措施RR1R2R3nnnQjR00nr\ +~~—11_L1—L2-E實(shí)施改進(jìn)措施1）首先小范圍實(shí)施改進(jìn)措施，觀察改進(jìn)效果，制定如下式樣的實(shí)施計(jì)劃表編號及名稱16根據(jù)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果對改進(jìn)措施進(jìn)行確認(rèn)和調(diào)整3）制定大規(guī)模改進(jìn)實(shí)施計(jì)劃1）首先進(jìn)行FMEA分析，尋找潛在的失效，并進(jìn)行改進(jìn)2）計(jì)劃的推廣與實(shí)施，計(jì)劃要明確時(shí)間、責(zé)任人等驗(yàn)證改進(jìn)措施改進(jìn)措施實(shí)施后，評估改進(jìn)效果1）圖形方式在圖形上描述改進(jìn)前，改進(jìn)中、改進(jìn)后及