牽引管專題施工方案目錄第一章、工程概述 11﹑工程概況 12﹑工程特點(diǎn) 13﹑施工條件 1第二章、施工組織方法 21、作業(yè)任務(wù)安排 22、施工運(yùn)輸安排 2第三章、施工技術(shù) 31﹑施工工藝流程 42、施工主要工序技術(shù) 63、工程施工 134、檢驗(yàn)井施工 145、閉水試驗(yàn) 166、拉管質(zhì)量控制方法及要求 16第四章、質(zhì)量安全方法 171、質(zhì)量確保方法 172、安全確保方法 18第五章、文明環(huán)境保護(hù)方法 191、預(yù)防噪聲方法 192、預(yù)防大氣污染方法 193、預(yù)防水污染方法 194、預(yù)防固體廢棄物污染方法 19第一章、工程概述1﹑工程概況工程名稱：**********工程地點(diǎn)：**************本項(xiàng)目主要內(nèi)容包含道路開挖安裝排水管道、建設(shè)檢驗(yàn)井、舊有砼路面開挖及修復(fù)等。搜集截留沿路周圍地塊污水及河涌污水，污水以重力流方式最終排入污水提升泵站，經(jīng)提升后最終排入污水處理廠進(jìn)行處理。本工程牽引管施工總長度為****m,管材采取PE管。2﹑工程特點(diǎn)2.1﹑污水站可用現(xiàn)實(shí)狀況路網(wǎng)比較寬大，可是該污水站是建在一個廢棄魚塘上面，需修建一條道路才能進(jìn)行深層攪拌樁設(shè)備進(jìn)出，雨、污水搜集管網(wǎng)遍布河涌、小巷內(nèi)，路網(wǎng)比較窄小，運(yùn)輸工具、材料有一定困難。2.2﹑本工程工期為76日歷天，要求較緊，道路交通壓力大，來往車輛較多，存在地下管線，給施工帶來不穩(wěn)定原因。2.3﹑要求對沿線道路、河流、植物等應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，做好消塵消噪作業(yè)，降低對周圍環(huán)境污染，同時做好棄土和借土場地保護(hù)。3﹑施工條件3.1、施工道路本工程施工段現(xiàn)場道路已滿足作業(yè)工程需要，周圍有市政道路通至現(xiàn)場，須搞好施工圍蔽、道路清潔衛(wèi)生，配合居民清潔場地及道路，定時清洗地面，安排人力疏導(dǎo)交通。3.2、施工用電施工用電由我企業(yè)自行從附近電網(wǎng)接出。為確保施工順利進(jìn)行，我企業(yè)另行安排發(fā)電機(jī)作好自備用電安排。第二章、施工組織方法1、作業(yè)任務(wù)安排1.1、施工任務(wù)安排標(biāo)準(zhǔn)（1）加大前期準(zhǔn)備工作力度，充分做好現(xiàn)場人員組織和施工組織設(shè)計、施工方案編制以及材料計劃，為施工創(chuàng)造條件。（2）交叉施工時應(yīng)盡可能降低或避開，盡最大可能讓各個專業(yè)有最大作業(yè)空間。（3）恪守“先深后淺”，“先地下、后地上”，“先支護(hù)、后施工”施工標(biāo)準(zhǔn)。（4）施工考究綜合效益，制訂詳細(xì)交叉作業(yè)計劃。嚴(yán)格施工工序。做到工序清楚，分工明確。2、施工運(yùn)輸安排2.1、混凝土運(yùn)輸安排本工程結(jié)構(gòu)施工全部采取商品混凝土，現(xiàn)場對于零星混凝土可采取現(xiàn)場攪拌方法?；炷翝仓?，應(yīng)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃精心組織、實(shí)施各施工段施工進(jìn)度作業(yè)。商品混凝土運(yùn)輸：由商品混凝土供給商用混凝土專用運(yùn)輸罐車直運(yùn)輸至現(xiàn)場。2.2、地面物料運(yùn)輸（1）利用周圍道路，方便汽車運(yùn)輸車進(jìn)入，大大加緊物料運(yùn)輸。（2）依照本工程施工平面，施工水平運(yùn)輸一部分采取裝載車或機(jī)動斗車、人力斗車進(jìn)行施工。（3）管材或鋼板樁等大型材料，采取汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，再用移動吊車進(jìn)行短距離吊裝。第三章、施工技術(shù)結(jié)合本工程特點(diǎn)，拉管采取水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法施工，它主要特點(diǎn)是，可依照預(yù)先設(shè)計好牽引線路驅(qū)動裝有契形鉆頭鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出信息，控制鉆頭按照預(yù)定方向繞過地下障礙物直達(dá)目標(biāo)地，然后卸下鉆頭換裝適當(dāng)尺寸和特殊類型回程擴(kuò)大器，使之能夠在拉回鉆桿同時將鉆孔擴(kuò)大至所需直徑，并將需要鋪裝管線同時返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中，尤其混合機(jī)組提供鉆孔混合液不停地從鉆頭鉆口嘴噴出，用以潤滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提升整個工程工作效率。1﹑施工工藝流程見附圖⑴：2、施工主要工序技術(shù)2.1、地層勘探及地下管線探測地層勘探主要了解關(guān)于地層和地下水情況，為選擇鉆進(jìn)方法和配制鉆液提供依據(jù)。其內(nèi)容包含：土層標(biāo)準(zhǔn)分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等?？刹扇〔橘Y料、開挖和鉆探方法獲取。地下管線探測主要了解關(guān)于地下已經(jīng)有管線和其它埋設(shè)物位置，為設(shè)計鉆進(jìn)軌跡提供依據(jù)。通常采取物探法，按其定位原理分為：電磁法、直流電法、磁法、地震波法和紅外輻射法等。2.2、鉆進(jìn)軌跡規(guī)劃與設(shè)計導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計是否合理對管線施工能否成功至關(guān)主要。鉆孔軌跡設(shè)計主要是依照工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物詳細(xì)位置、鉆桿入出土角度、鉆桿允許曲率半徑、鉆頭變向能力、導(dǎo)向監(jiān)控能力和被鋪設(shè)管線性能等，給出最好鉆孔路線。當(dāng)前我單位有制造商提供鉆機(jī)軌跡規(guī)劃設(shè)計軟件，經(jīng)過采集所需全部信息，利用計算機(jī)進(jìn)行最優(yōu)化鉆孔軌跡。大大提升了軌跡科學(xué)性和施工效率。2.3、配制鉆液鉆液在施工中起著非常主要作用。鉆液是指在鉆進(jìn)施工中用來與鉆孔過程中切削下來土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔一個液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑混合物。鉆液具備冷卻鉆頭（冷卻和保護(hù)其內(nèi)部傳感器）、潤滑鉆具，更主要是能夠懸浮和攜帶鉆屑，使混合后鉆屑成為流動泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠環(huán)形空間，又可降低回拖管線重量和阻力。殘留在孔中泥漿能夠起到護(hù)壁作用。在不一樣地質(zhì)條件下，需要不一樣成份鉆液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。施工中用水做鉆液主要成份，膨潤土和聚合物用做鉆液添加劑。鉆液品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造泥漿流動性和懸浮性越好，回擴(kuò)成孔效果越理想，成功概率越大。本工程施工中施工人員配制適合地層性能鉆液，在類似工程中我們已能夠熟練正確使用鉆液。尤其是當(dāng)施工中碰到不一樣地層時，能及時調(diào)整鉆液性能以適應(yīng)工程要求。2.4、鉆導(dǎo)向孔鉆導(dǎo)向孔關(guān)鍵技術(shù)是鉆機(jī)、鉆具選擇和鉆進(jìn)過程監(jiān)測和控制。可依照不一樣地質(zhì)條件以及工程詳細(xì)情況，選擇適宜鉆機(jī)、鉆具和鉆進(jìn)方法來完成導(dǎo)向孔鉆進(jìn)。導(dǎo)向孔施工鉆具具備鉆孔、變向、通磁和輸送鉆液功效。經(jīng)過人機(jī)協(xié)調(diào)控制，嚴(yán)格按已設(shè)計軌跡完成導(dǎo)向孔施工。鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完成；鉆頭板以及安裝板上鉆牙，在鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時起輔助切削作用，在鉆桿推進(jìn)時起變向作用；發(fā)射器容納管用來放置發(fā)射器，在容納管上開有通磁槽，并用非金屬材料密封以預(yù)防高壓鉆液進(jìn)入，發(fā)射器發(fā)射電磁波經(jīng)通磁槽向外發(fā)射。鉆桿和鉆頭內(nèi)部應(yīng)提供足夠大通道以滿足對鉆液流量需求。導(dǎo)向鉆頭組成部分如圖2所表示。圖2導(dǎo)向鉆頭鉆機(jī)與鉆具選擇：鉆孔主要靠鉆機(jī)產(chǎn)生推力、旋轉(zhuǎn)扭矩以及所提供鉆液流量、壓力來完成施工。尤其是長距離穿越，首先，因?yàn)楣芫€及鉆桿自重較重，鉆桿與地層之間產(chǎn)生摩擦阻力較大，所以，鉆機(jī)回拉力及扭矩必須足夠大；另首先，為了確保本工程順利進(jìn)行，應(yīng)盡可能防止工程施工中途停鉆，鉆機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間相對較長，就必須要求鉆機(jī)具備良好性能，所以，在我單位技術(shù)人員研討下特意為本工程似定了一臺適合本工程地理?xiàng)l件鉆機(jī)。2.5、回拉擴(kuò)孔鋪管在回拉擴(kuò)孔鋪管施工中關(guān)鍵技術(shù)是依照不一樣土層、地下水位以及最終成孔直徑正確地選擇回擴(kuò)鉆具和每次進(jìn)刀量，正確選配鉆液和確定鉆液流量。當(dāng)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完成后，卸下導(dǎo)向鉆頭、發(fā)射器容納管，接上反向擴(kuò)孔鉆頭和旋轉(zhuǎn)接頭，然后在旋轉(zhuǎn)接頭后接上回拉鉆桿，進(jìn)行回拉擴(kuò)孔鉆進(jìn)。對直徑較大孔，可進(jìn)行數(shù)次擴(kuò)孔鉆進(jìn)，使鉆孔直徑逐步擴(kuò)大至尺寸要求。擴(kuò)孔鉆具如圖3所表示。圖3鉆具組成圖擴(kuò)孔器類型有桶式、飛旋式、刮刀式等：穿越淤泥黏土等松軟地層時，選擇桶式擴(kuò)孔器較適宜，擴(kuò)孔器經(jīng)過旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四面，起到很好固孔作用；當(dāng)?shù)貙虞^硬時，選擇飛旋或刮刀式擴(kuò)孔器成孔很好。通常要求選擇最大擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑1.2～1.5倍，這么能夠保持泥漿流動通暢，確保管線能安全、順利拖入孔中。水平定向鉆進(jìn)鋪管中，泥漿作用尤其主要，所以鉆孔中不可缺乏泥漿。通常地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺乏泥漿，鉆桿及管線與孔壁間摩擦力增大，造成拉力增大。要保持在整個鉆進(jìn)過程中有返漿，這對回拉擴(kuò)孔施工順利進(jìn)行尤其主要，在本工程中如碰到地層條件是硬巖、泥灰?guī)r和礫石交替改變，施工技術(shù)人員可及時調(diào)整鉆液以產(chǎn)生不一樣泥漿。當(dāng)擴(kuò)孔鉆進(jìn)完成后，在回拉鉆桿后接上回擴(kuò)頭和旋轉(zhuǎn)接頭，在旋轉(zhuǎn)接頭后接上拉管頭和待鋪設(shè)管線進(jìn)行反擴(kuò)鋪管?；乩伖茔@具組成如圖4所表示。圖4回拉鋪管鉆具圖3、工程施工3.1、施工準(zhǔn)備工作3.1.1、地下管線測量：（1）、圖紙校核：查閱工程施工地點(diǎn)管線布置情況，并在現(xiàn)場進(jìn)行校核，在現(xiàn)場找出圖紙標(biāo)示管線。（2）、現(xiàn)場探測：利用地下管線探測儀器對地下管線分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測。（3）、聯(lián)絡(luò)管線單位：主動聯(lián)絡(luò)各管線單位到現(xiàn)場確認(rèn)和交底。（4）、管線調(diào)查清楚以后，按照排污管線路線描繪地下管線和地下障礙物布置圖。3.1.2、鉆桿軌跡設(shè)計依照地下管線布置圖設(shè)計鉆桿鉆進(jìn)軌跡。軌跡包含兩個部分，造斜段和鋪設(shè)段。因?yàn)樵摱喂転橹亓α鹘匚酃?，必須按設(shè)計流水標(biāo)高埋設(shè)，埋深按照設(shè)計提供流水標(biāo)高確定。（1）、造斜段距離L：L＝[h(2R1-h)]0.5式中：h—埋深，R1—造斜段曲率半徑，取1200d,代入數(shù)據(jù)計得L＝22米（2）、鉆桿入射角a：a＝0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h}式中各字母意義同上式，計得a＝41o。3.2、測量定位依照施工圖紙要求和現(xiàn)場踏勘情況，放出入土點(diǎn)、出土點(diǎn)和管線中心軸線位置，在入土點(diǎn)端測量并確定鉆機(jī)安裝位置。同時，確定穿越管道東、西兩側(cè)管頭詳細(xì)位置。為了施工過程中不能出現(xiàn)任何差錯。所以首先對施工區(qū)域進(jìn)行地下障礙物探測，對穿越沿線進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘查，采取有效地方法確保穿越施工順利進(jìn)行。3.3、管道安裝組焊3.3.1、管材選擇本工程將選擇牽引專用PE管，該管材符合以下要求：（1）、抗外壓能力強(qiáng)，能承受較大拉力管材，環(huán)剛度≥0.8KN/㎡。（2）、具備很好柔韌性，能很好適應(yīng)沉降，從而提升管道抗震能力。（3）、單位重量輕。在牽引過程中降低與孔壁摩擦力，提升施工效率和節(jié)約成本。3.3.2、管材質(zhì)量要求沿作業(yè)帶將PE管次序擺放、首尾錯開，方便組對焊接；焊接采取熱熔焊方式。在管線回拖前可進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)和清通。試驗(yàn)壓力0.2Mpa，穩(wěn)壓10分鐘；壓力不下降為合格。3.4、鉆機(jī)就位和調(diào)試3.4.1、鉆機(jī)安裝在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)連線上。鉆機(jī)導(dǎo)軌與水平面夾角通常比設(shè)計入土角大1°。因?yàn)樵阢@孔時，鉆桿往返抽動，鉆桿要下沉，所以事先留1°余量。3.4.2、鉆機(jī)安裝牢靠、平穩(wěn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并依照穿越管徑大小、長度和鉆具承載能力調(diào)整拖拉力。3.4.3、對控向系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)準(zhǔn)確校正，校正至完全準(zhǔn)確。3.5、泥漿配制鉆液在施工中起著非常主要作用。鉆液是指在鉆進(jìn)施工中用來與鉆孔過程中切削下來土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔一個液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑混合物。鉆液具備冷卻鉆頭（冷卻和保護(hù)其內(nèi)部傳感器）、潤滑鉆具，更主要是能夠懸浮和攜帶鉆屑，使混合后鉆屑成為流動泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠環(huán)形空間，又可降低回拖管線重量和阻力。殘留在孔中泥漿能夠起到護(hù)壁作用。3.5.1、采取清潔淡水來配制泥漿，用水量為1.5m3/min。3.5.2、泥漿由膨潤土加泥漿添加劑與水?dāng)嚢瓒伞?.5.3、泥漿粘度符合以下要求：（1）、依照地質(zhì)情況和管徑大小確定泥漿粘度。地質(zhì)狀地質(zhì)狀況粘度值（s）管徑φ（mm）粘土亞粘土粉砂細(xì)砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導(dǎo)向30～4035～4040～4540～4545～5050～5545～5027330～4035～4040～4540～4545～5050～5545～50273～42630～4035～4040～4540～4545～5055～6050～55426～52940～4540～4545～5045～5050～5555～6050～55大于52945～5045～5050～5555～6555～6565～7055～65（2）、采取馬氏漏斗測量泥漿粘度，每兩小時測一次。3.6、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)3.6.1、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)是鉆機(jī)施工系統(tǒng)主要組成部分?；旌蠑嚢柘到y(tǒng)是將水、膨潤土、聚合物等按一定百分比加入混合倉，而后進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。泵送系統(tǒng)是由鉆液泵將鉆液經(jīng)過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。其發(fā)展趨勢是能夠回收泥漿，經(jīng)再生處理可重復(fù)循環(huán)使用，既節(jié)約資源又實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)。攪拌系統(tǒng)應(yīng)具備攪拌快速均勻、提供大流量泥漿、可調(diào)整泥漿配比、攪拌與輸送同時進(jìn)行等功效，攪拌系統(tǒng)裝置包含料斗、汽油機(jī)泵、攪拌罐、車載泥漿泵、相關(guān)管路等。3.6.2、水平定向鉆泥漿泵送系統(tǒng)由隨車泥漿系統(tǒng)與泥漿攪拌系統(tǒng)組成；泥漿攪拌系統(tǒng)用于泥漿混配、攪拌、向隨車泥漿系統(tǒng)提供泥漿，隨車泥漿系統(tǒng)將泥漿加壓，經(jīng)過動力頭、鉆桿、鉆頭打入孔內(nèi)，以穩(wěn)定孔壁，降低回轉(zhuǎn)扭矩、拉管阻力，冷卻鉆頭、發(fā)射探頭，去除鉆進(jìn)產(chǎn)生土屑等。3.6.3、泥漿污染防范方法泥漿是水平定向穿越血液。其主要功效包含潤滑、冷卻鉆頭鉆具、穩(wěn)定孔壁和懸浮、攜帶泥屑等。因?yàn)樵谳^大口徑管道水平定向穿越泥漿使用量非常之大（通常都在3000m3/條次以上），除出、入土兩端泥漿池存放泥漿需要之外，穿越沿程冒將、跑漿可能造成路面污染。所以，在施工中主要防范方法是控制泥漿壓力、降低泥漿總量、及時清收和控制跑冒泥漿，選擇適宜棄漿場所，有效地覆蓋作業(yè)場地。泥漿循環(huán)、處理泥漿程序見框圖所表示。水定向鉆機(jī)泥漿泵儲漿罐制漿罐泥漿坑水定向鉆機(jī)泥漿泵儲漿罐制漿罐泥漿坑棄渣外運(yùn)泥漿反輸泵泥漿循環(huán)管泥漿處理裝置棄渣外運(yùn)泥漿反輸泵泥漿循環(huán)管泥漿處理裝置出、入土端泥漿坑內(nèi)泥漿用返輸泵分別經(jīng)過循環(huán)管或直接返輸進(jìn)泥漿處理裝置，經(jīng)過處理后部分清漿能夠重復(fù)使用。棄渣外運(yùn)至當(dāng)?shù)仃P(guān)于部門指定地點(diǎn)存放。如對穿越沿線因?yàn)榈貙踊蚱渌蛟斐膳?、冒泥漿，采取人工及時清收或就地控制，最終統(tǒng)一處理。3.7、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、回擴(kuò)和管線回拖3.7.1導(dǎo)向孔鉆進(jìn)（1）、導(dǎo)向孔依照設(shè)計曲線鉆進(jìn)。施工過程中，慎重處理控向數(shù)據(jù)，并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，確保導(dǎo)向孔光滑，鉆孔導(dǎo)向剖面示意圖如圖5所表示。（2）、每根鉆桿折角約為0.27度；因?yàn)槊扛@桿方向改變量較小，為確保左右方向，在出、入土點(diǎn)之間每隔10米設(shè)一顯著標(biāo)識。每鉆進(jìn)一根鉆桿，方向探測3次。對探測點(diǎn)要做好標(biāo)識。認(rèn)真統(tǒng)計鉆進(jìn)過程中扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。（3）、導(dǎo)向孔完成后，依照鉆孔軌跡和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，確定此導(dǎo)向孔是否可用。導(dǎo)向孔曲線與設(shè)計曲線偏移量半徑小于2m。出土點(diǎn)沿設(shè)計軸線縱向偏差小于穿越長度1%，橫向偏差小于穿越長度1%。3.7.2回拉擴(kuò)孔鉆孔導(dǎo)向完成后，采取分級反拉旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔成孔，分別采取D300、D550、D800鉆頭分級反擴(kuò)成孔。擴(kuò)孔剖面示意圖如圖6所表示。圖6帶長槽回擴(kuò)頭在本工程中將采取帶長槽回擴(kuò)頭它適適用于普遍工程條件，在中密度粘土、礫泥粘土和含巖土壤（礫石、鵝卵石等）中施工，兼有飛旋刀式切割器和錐形擠擴(kuò)器復(fù)合功效，具備很高施工效率。如圖7所表示。3.7.3管線回拖擴(kuò)孔結(jié)束后，立刻進(jìn)行管線回拖，管線回拖施工連續(xù)進(jìn)行直至回拖到設(shè)計位置。管道回拖剖面示意圖8所表示。3.7.4監(jiān)測與控制（1）、原理采取先進(jìn)導(dǎo)向探測儀對地下鉆頭前后傾角、深度、導(dǎo)向板面向角等進(jìn)行測量，依照測量結(jié)果人為預(yù)定其導(dǎo)進(jìn)方向，并不停地調(diào)整鉆頭面角進(jìn)行推進(jìn)或繼續(xù)鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時能否按設(shè)計軌跡鉆進(jìn)，鉆頭準(zhǔn)確定位及變向控制非常主要。鉆進(jìn)過程中對鉆頭監(jiān)測方法主要經(jīng)過隨鉆測量（MWD）技術(shù)獲取孔底鉆頭關(guān)于信息?？椎仔盘杺魉头椒ㄖ饕校弘娎|法和電磁波法。電磁波法測量范圍較小，通常在300m以內(nèi)水平發(fā)射距離，測量深度在15m左右。電磁波法測量原理為：在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，經(jīng)過地面接收器，測得鉆頭深度、鴨嘴板面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池情況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對比，方便及時糾正。地面接收器具備顯示與發(fā)射功效，將接收到孔底信息無線傳送至鉆機(jī)接收器并顯示，方便操作手能控制鉆機(jī)按正確軌跡鉆進(jìn)。（2）、鉆孔軌跡控制鉆進(jìn)軌跡通?？紤]以下三方面要求：A、鋪設(shè)管線深度和水平距離；B、避開地下管線和石塊等障礙物；C、鉆進(jìn)角度或出鉆角度弧度改變控制。鉆機(jī)置于馬路邊緣一定距離外，鉆機(jī)以一定鉆進(jìn)角度開孔，向下偏導(dǎo)向鉆進(jìn)，希望經(jīng)過一定長度弧形軌跡，達(dá)成鋪管設(shè)計深度時鉆頭方向恰好調(diào)整到水平方向，再保持水平方向旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，保正鉆孔達(dá)成設(shè)計準(zhǔn)確高程。3.7.5安全保護(hù)系統(tǒng)因?yàn)槭┕ぶ械刭|(zhì)情況復(fù)雜、距離較遠(yuǎn)等特點(diǎn)，在施工中必須設(shè)置必要安全保護(hù)方法，主要有：（1）、防觸電報警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機(jī)發(fā)出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機(jī)。（2）、遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置，隨鉆跟蹤測量者應(yīng)時刻保持與鉆機(jī)操作手聯(lián)絡(luò)，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時處理。當(dāng)前我單位在本工程中采取無線通信聯(lián)絡(luò)方式，有時因?yàn)槭艿疆?dāng)初當(dāng)?shù)丨h(huán)境影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采取緊急方法停頓鉆機(jī)工作，待處理完后，由后者解除對鉆機(jī)限制后，方可開啟鉆機(jī)。3.7.6防范方法為防止回拖失敗、擴(kuò)孔報廢、預(yù)防塌孔，應(yīng)采取以下方法：（1）、選擇適宜鉆機(jī)，通常選擇鉆機(jī)所要考慮主要參數(shù)是最大推、拉力和最大輸出扭矩。管道回拖力主要與穿越地質(zhì)條件、回拖管段規(guī)格和長度、預(yù)擴(kuò)孔直徑和質(zhì)量關(guān)于。好地質(zhì)條件，預(yù)擴(kuò)孔質(zhì)量相對輕易確保；回拖管段規(guī)格越大，長度越長，回拖力越大；預(yù)擴(kuò)孔直徑越大，質(zhì)量越好，回拖力越小。通常情況下鉆機(jī)最大回拖力應(yīng)大于回拖管段自重1/2。（2）、在回拖管道時采取水浮法發(fā)送穿越管段。確保導(dǎo)向孔質(zhì)量，導(dǎo)向孔是預(yù)擴(kuò)孔基礎(chǔ)。導(dǎo)向孔基本控制指標(biāo)是出、入土角、曲線偏移和造斜段曲率半徑。其中，鉆機(jī)出、入土角通常比較輕易控制。為確保拖管高程達(dá)成要求，在施工前應(yīng)搞清施工作業(yè)區(qū)地質(zhì)情況。進(jìn)行導(dǎo)向作業(yè)時，應(yīng)確保穿越曲線圓滑，預(yù)防出現(xiàn)反向彎曲現(xiàn)象發(fā)生。（3）在滿足管道回拖要求前提下盡可能選擇較小擴(kuò)孔直徑；選取適宜泥漿；選擇適宜鉆具和鉆具組合，并盡可能縮短施工周期。3.8、管壁及造斜段注漿因?yàn)槭┕U(kuò)孔直徑大于設(shè)計管道直徑，拖管完成后，在管道外壁及造斜段壓注水泥漿，使水泥漿與拖管過程中泥漿充分結(jié)合，加固土體硬度。壓漿系統(tǒng)設(shè)備包含：A、注漿泵（螺桿泵，排量1000L/min，壓力3Mpa）；B、攪拌器；C注漿管道（主管Φ50mm鋼管，支管Φ25mm）；D、管道閥門和壓力計。水泥漿配合比為（重量比）水泥：水=1：2。壓漿量為管道外圍環(huán)形空隙1.5倍，壓注壓力依照管頂水壓力而定。4、檢驗(yàn)井施工檢驗(yàn)井采取人工挖孔護(hù)壁作業(yè)法進(jìn)行砌筑。放樣放出檢驗(yàn)井位置后，采取逆作法，開挖到管道位置后再進(jìn)行砌井工序。井壁和護(hù)壁之間空隙用水泥砂漿填補(bǔ)。4.1、檢驗(yàn)井施工工藝流程準(zhǔn)備工作→開挖土方→扎鋼筋、支?！艥沧ⅰ鲋z驗(yàn)井（包含回填M10沙漿）→澆注蓋板及吊裝→安裝井蓋及路面恢復(fù)4.2、準(zhǔn)備工作依照已完成鋪管軸線，在路面上定出井位置及檢驗(yàn)井（拍門井）施工所需尺寸（《檢驗(yàn)井施工示意圖》、《截污井、拍門井施工示意圖》），然后進(jìn)行圍蔽和破除砼路面施工。4.3、開挖土方破除路面后，便進(jìn)行井基坑開挖，挖土經(jīng)過三腳架和卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)上地面。依照《檢驗(yàn)井施工示意圖》，人工分層進(jìn)行開挖（每開挖一層，便完成一層護(hù)壁澆注，然后再進(jìn)行下一層基坑土開挖。采取人工開挖時，必須先開挖基坑中心范圍，然后再對稱挖掘周圍泥土，最終進(jìn)行護(hù)壁范圍泥土挖除及修整。在挖土過程中，要注意及時抽水，以防基坑泡水。人工挖掘土?xí)r，現(xiàn)場必須有專員負(fù)責(zé)觀察土體、護(hù)壁改變，以及地下水滲漏情況，發(fā)覺異常立刻組織疏散作業(yè)人員，并及時分析問題、處理問題。當(dāng)開挖到PE管時，因?yàn)榭紤]到牽引過程中對土體產(chǎn)生擾動，則采取長1.0米，尾徑大于10CM木樁垂直四側(cè)側(cè)墻打如土體，進(jìn)行加固，木樁間距為0.5米，成梅花樁分布。人工護(hù)壁施工至PE管中心線以下40cm（檢驗(yàn)井）或50cm(拍門井)。4.4、綁扎鋼筋及模板、混凝土澆筑施工時，每一層鋼筋必須預(yù)留足夠搭接長度，詳細(xì)尺寸按照《檢驗(yàn)井施工示意圖》、《截污井、拍門井施工示意圖》進(jìn)行施工。護(hù)壁砼采取C25，施工護(hù)壁時，混凝土要振搗密實(shí)，尤其是對上下層接口處砼振搗，且層與層砼搭接高度必須大于5cm。每層混凝土澆注時，下混凝土位置要對稱，澆注砼高差不能超出40cm。護(hù)壁施工到設(shè)計坑底標(biāo)高，坑底打設(shè)木樁對地基進(jìn)行加固處理(管底除外)，木樁各技術(shù)參數(shù)和施工要求參考原設(shè)計圖紙和工程洽商。鋼筋砼底板完成后，用切割機(jī)將檢驗(yàn)井內(nèi)PE管中心線以上部分砌除，下部分作為流槽。4.5、檢驗(yàn)井砌筑依照通用圖要求，從管頂以上50cm處往下到井底，為砌筑48cm磚墻，從管頂以上50cm處往上，砌筑36cm磚墻。檢驗(yàn)井砌筑完后，及時進(jìn)行批蕩，并將檢驗(yàn)井壁與護(hù)壁之間縫隙用石屑進(jìn)行填充，用水沖實(shí)。4.6、檢驗(yàn)井砌筑技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)4.6.1、管道安裝后即可進(jìn)行檢驗(yàn)井砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷潔凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，方便操作。4.6.2、砌筑檢驗(yàn)井所用磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，防止無須要破損。4.6.3、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢驗(yàn)，看有沒有偏移。在井下部干管伸入處，尤其是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。4.6.4、砌筑圓形檢驗(yàn)井防止上下層磚塊對縫。檢驗(yàn)井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以降低砌井過程中抽排水量。4.6.5、PE管伸入檢驗(yàn)井內(nèi)部份，應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平。4.6.6、各種井天天砌筑高度，不超出2m。天天砌筑結(jié)束時，去除跌落在井內(nèi)灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，去除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、暫時堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。4.6.7、井砌完后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。4.6.8、PE管與檢驗(yàn)井連接可采取中介層法。即在管材或管件與井壁相接部位外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢驗(yàn)井井壁內(nèi)。中介層做法是先用毛刷或棉紗將管壁外表面清理潔凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙中介層。中介層長度視管道砌入檢驗(yàn)井長度而定，可采取0.24m。4.6.9、檢驗(yàn)井底板基底砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高地段時，檢驗(yàn)井與管道連接，宜先采取0.5～0.8m短管采取中介層法與檢驗(yàn)井連接，后面接一根或多根（依照地質(zhì)條件）長度小于2.0m短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長管段連接。5、閉水試驗(yàn)污水管安裝以及檢驗(yàn)井砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。截污干管則每個井段進(jìn)行一次閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)如未能經(jīng)過，應(yīng)立刻將管內(nèi)水抽干，仔細(xì)檢驗(yàn)滲漏原因，并修補(bǔ)。6、拉管質(zhì)量控制方法及要求1、管鋪設(shè)要求要求：HDPE管鋪設(shè)滿足排氣要求，HDPE管無向上折點(diǎn)。水平最大偏差±0.3米。縱向垂直最大偏差±0.25米。保持管內(nèi)壁潔凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。2、拉管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。3、管道內(nèi)底高程復(fù)測管道拉通后，應(yīng)對管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測量。用鉆機(jī)將裝有探測器鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗(yàn)人員依照探測器發(fā)出信號來確定鉆頭深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出結(jié)果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第四章、質(zhì)量安全方法1、質(zhì)量確保方法1.1、建立健全質(zhì)量確保體系和創(chuàng)優(yōu)體系，經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長、項(xiàng)目總工程師任副組長創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作臺，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全室，配置質(zhì)檢工程師，配齊滿足要求質(zhì)檢儀器設(shè)備。1.2、建立健全以項(xiàng)目總工程師為首技術(shù)質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部，工程技術(shù)部下設(shè)技術(shù)室、安質(zhì)室、測量隊。實(shí)施技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理，劃分各級技術(shù)管理權(quán)限，明確各級技術(shù)責(zé)任人職責(zé)，推行技術(shù)承包責(zé)任制，開展技術(shù)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。1.3、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”方針，強(qiáng)化各種形式宣傳教育，全項(xiàng)目上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢，人人以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為榮，創(chuàng)不了優(yōu)質(zhì)工程為恥共識。隊伍進(jìn)場后，將實(shí)施分項(xiàng)、分工序?qū)ｎ}質(zhì)量意識教育，有放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使全體職員認(rèn)識到質(zhì)量責(zé)任重于泰山。1.4、完善各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)程序，進(jìn)行全方位、全過程質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1.5、制訂質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開展目標(biāo)管理。依照質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出各項(xiàng)指標(biāo)，從項(xiàng)目經(jīng)理部到隊班組逐步分解工作指標(biāo)，確保質(zhì)量總目標(biāo)。1.6、主動開發(fā)科技新結(jié)果，大力推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以先進(jìn)技術(shù)確保高質(zhì)量產(chǎn)品。1.7、加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計圖紙自審與會審，充分了解設(shè)計意圖；逐層進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、域種、工藝質(zhì)量控制，在一些重點(diǎn)工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專員負(fù)責(zé)，對關(guān)鍵重點(diǎn)工藝開展TQC活動，組織技術(shù)攻關(guān)。1.8、認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體施工工人進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中注意事項(xiàng)。對技術(shù)工人進(jìn)行專題技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確、標(biāo)準(zhǔn)清楚、施工方法得當(dāng)、工藝操作符合要求。2、安全確保方法2.1、建立強(qiáng)有力安全生產(chǎn)確保體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)量安全室，各級生產(chǎn)機(jī)構(gòu)配齊專職安全員。實(shí)施崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機(jī)制，逐層訂立承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人抓住關(guān)鍵，超前預(yù)防。2.2、有計劃進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對職員進(jìn)行安全生產(chǎn)基本知識和技能再教育。2.3、電器設(shè)備必須安裝防雷接地方法，電工對電力線路經(jīng)常檢驗(yàn)，預(yù)防觸電現(xiàn)象發(fā)生。2.4、保護(hù)管線依照“誰施工誰負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)，在施工期間及工程范圍內(nèi)必須對各類地下管線保護(hù)工作全方面負(fù)責(zé)。2.5、制訂有針對性切實(shí)可行保護(hù)方法，確保施工區(qū)域內(nèi)管線安全無恙，施工正常進(jìn)行。2.6、施工前必須按業(yè)主、設(shè)計提供具備