--#一匯流電纜長(zhǎng)度應(yīng)留有一定裕量，以適應(yīng)回填土的沉降。陽極四周必須填焦炭渣，其粒徑易小于15mm，陽極上下部的焦炭渣厚度均不宜小于200mm，四周的焦炭渣厚度不宜小于100mm.焦炭顆粒和周圍回填土接觸應(yīng)良好，并應(yīng)夯實(shí)焦炭渣中不得混入泥土。焦炭回填料頂部必須放置粒徑為5—10mm左右的礫石或粗砂,厚度為500mm，表層回填土應(yīng)高出原自然地面200mm。匯流電纜與來自陰極保護(hù)間的陽極架空線或電纜引線宜采用螺栓卡子擰緊，導(dǎo)線端應(yīng)裝有銅接線端子，接線應(yīng)在架空線水泥桿上或電纜引線的水泥樁的接線盒里進(jìn)行。輔助陽極埋設(shè)前，必須按產(chǎn)品性能指標(biāo)驗(yàn)收，接頭必須密封，表面檢查無縫隙，不合格者不得用來施工。第五章測(cè)試樁的安裝第5.0.1條測(cè)試樁及其引線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)試樁必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。作為腐蝕控制或腐蝕測(cè)試用的引線，應(yīng)注意其安裝狀態(tài)，應(yīng)避免在管道上應(yīng)力集中的管段焊接引線。引線與管道焊接時(shí)，應(yīng)先將該管段的局部防腐層清除干凈，焊接必須牢固.焊后必須將連接處重新用與原防腐層相容的材料進(jìn)行防腐絕緣處理。引線的連接應(yīng)在管道下溝后和土方回填前進(jìn)行。測(cè)試樁引線焊接后，應(yīng)用松軟土壤回填，并應(yīng)防止碰斷或砸壞引線。連接頭不應(yīng)漏水，裸露的測(cè)試引線及管體應(yīng)加絕緣保護(hù)層，其絕緣材料應(yīng)與原有的電線絕緣層和管體涂層相同.第5.0.2條管道匯流點(diǎn)連接電纜，均壓電纜及管道電流測(cè)試電纜均應(yīng)在測(cè)試樁接線盒內(nèi)連接。第5.0.3條測(cè)試樁高出地面不應(yīng)小于0.4m,測(cè)試樁數(shù)量、規(guī)格、編號(hào)、標(biāo)志及埋設(shè)位置應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SYJ36—89)的規(guī)定。第5.0.4條測(cè)試樁位置宜避開耕地,但埋設(shè)相對(duì)位置不得超出設(shè)計(jì)間距土10m。在竣工資料中應(yīng)真實(shí)的反映出實(shí)際位置。第六章檢查片的制作與安裝埋設(shè)第6.0.1條檢查片的材質(zhì)必須與被保護(hù)體的材質(zhì)相同。檢查片制作尺寸、重量及處理應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)檢查片腐蝕速率測(cè)試方法》(SYJ29-87)的規(guī)定。第6.0.2條檢查片數(shù)量級(jí)埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),則每組檢查片以12片為宜,其中6片與被保護(hù)體聯(lián)接,另外6片處于自然腐蝕狀態(tài).第6.0.3條檢查片應(yīng)在管理單位監(jiān)督下按設(shè)計(jì)要求埋設(shè),檢查片的加工、處理文件,應(yīng)提交上級(jí)部門管理.第6.0.4條檢查片埋深應(yīng)與管道底部相同,且應(yīng)距管道外壁0.3m,其連線和防腐絕緣要求與測(cè)試導(dǎo)線相同.第七章犧牲陽極的安裝第7.0.1條犧牲陽極敷設(shè)的種類、數(shù)量、分布及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第7.0.2條犧牲陽極連接電纜和陽極鋼芯采用焊接連接時(shí)，電纜絕緣外皮至少應(yīng)保留50mm和鋼芯采用尼龍線繩或其它線繩捆扎，以防止電纜在搬運(yùn)過程中折斷。在焊接處和陽極端面必須打磨并用酒精刷洗；干凈后再用環(huán)氧樹脂或相同功效的涂料和玻璃布防腐絕緣,其厚度不應(yīng)小于3mm。不得有任何金屬裸露。第7.0.3條帶有焊接導(dǎo)線的犧牲陽極在包裹前,應(yīng)進(jìn)行氧化皮打磨,埋設(shè)前,必須將其表面清除干凈，表面不得有氧化薄膜和其他污物。第7.0.4條犧牲陽極化學(xué)填包料應(yīng)符合下列要求:除特殊說明外，土壤中的犧牲陽極必須使用化學(xué)填包料包裹,填包料的配制應(yīng)按《鎂合金犧牲陽極應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(SYJ19—86)和《鋅合金犧牲陽極應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SYJ20-86)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.填包料的稱重、混合包裝宜在室內(nèi)進(jìn)行，且必須符合下列規(guī)定：填包料以干調(diào)振蕩包裝為宜,以確保陽極在填包料中間部位；填包料包裹袋不得用人造纖維織品制作；包裹好的陽極必須結(jié)實(shí),使其在搬運(yùn)過程中不產(chǎn)生位移；填包料中的膨潤(rùn)土部分不得用粘土代替。陽極孔內(nèi)填包料宜在現(xiàn)場(chǎng)裝填.但必須保證陽極處于填包料中間位置，填包料中不得混入泥土等雜物。必須保證填包料與周圍土壤密實(shí)。第7.0.5條犧牲陽極可采用鉆孔或大開挖方法施工，埋設(shè)呈立式或臥式皆可，通常以立式為宜.第7.0.6條犧牲陽極埋設(shè)深度、位置、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，犧牲陽極埋設(shè)深度應(yīng)在冰凍線之下,且不應(yīng)小于1。0m,埋設(shè)位置距管外壁3—5m,埋設(shè)間距2—3m。第7.0.7條管道與電纜的連接必須焊接牢固，且應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0。1條有關(guān)規(guī)定.第7.0.8條電纜敷設(shè)應(yīng)符合《電纜敷設(shè)》圖集D164的要求，電纜應(yīng)加標(biāo)牌，敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有一定的裕量,以適應(yīng)回填土的沉降.第7.0.9條犧牲陽極連接電纜若需調(diào)節(jié)回路電流，可在管道與犧牲陽極接線柱間串入調(diào)節(jié)電阻。第7.0.10條按施工程序安裝陽極的實(shí)際位置應(yīng)在竣工資料中反映，每道工序必須由施工單位簽字，最后由甲方認(rèn)證簽字。第八章調(diào)試第8.0.1條強(qiáng)制電流和犧牲陽極陰極保護(hù)裝置建成后應(yīng)作好調(diào)試工作。強(qiáng)制電流陰極保護(hù)調(diào)試時(shí)，其電源設(shè)備給定電壓應(yīng)由小到大，連續(xù)可調(diào)。第8.0.2條采用強(qiáng)制電流陰極保護(hù)時(shí),管道的陰極保護(hù)電位應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SYJ36-89）的有關(guān)規(guī)定。第8.0.3條調(diào)試的保護(hù)電位以極化穩(wěn)定后的保護(hù)電位為準(zhǔn)。其極化時(shí)間不應(yīng)少于三天。第8.0.4條當(dāng)采用反電位法保護(hù)調(diào)試時(shí)，應(yīng)先投主機(jī)（負(fù)極接管道，正極接陽極）,后投輔機(jī)（正極接管道，負(fù)極接陽極）;在停止運(yùn)行時(shí)，必須先關(guān)輔機(jī)后關(guān)主機(jī).第九章交接驗(yàn)收及竣工資料第9.0.1條陰極保護(hù)裝置在竣工驗(yàn)收時(shí)，必須符合下列要求:竣工驗(yàn)收的工程符合設(shè)計(jì)要求;規(guī)定提出的技術(shù)文件齊全、完整；按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，工程質(zhì)量符合本規(guī)范規(guī)定;按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn)，并作記錄。第9.0.2條竣工的陰極保護(hù)裝置，在交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列技術(shù)文件：實(shí)際施工圖;變更設(shè)計(jì)的證明文件；制造廠提供的說明書、試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品合格證件、安裝圖紙等技術(shù)文件;安裝技術(shù)記錄；調(diào)試試驗(yàn)記錄,保護(hù)電位參數(shù)；屏蔽工程記錄（電纜敷設(shè)、匯流點(diǎn)，陽