第六章

外花鍵加工第六章外花鍵加工了解外花鍵的種類及定心方式，熟練掌握按工藝要求用三面刃銑刀銑削矩形外花鍵的粗加工方法，掌握外花鍵的檢驗方法。第六章外花鍵加工了解外花鍵的種類及定心方式，熟練掌握按工藝要求用三面目錄第六章外花鍵加工第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識一、花鍵的種類及特征二、矩形花鍵的工藝要求三、矩形外花鍵銑削加工的特點和方法四、矩形外花鍵的檢驗與質(zhì)量分析方法第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例訓練1單刀加工大徑定心外花鍵訓練2單刀加工小徑定心外花鍵第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例訓練1用組合的三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削加工外花鍵訓練2用組合的三面刃銑刀圓周刃銑削加工外花鍵復習思考題目錄第六章外花鍵加工第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識一、花鍵的種類及特征a）大徑定心b）小徑定心c）齒側(cè)定心圖6-1矩形花鍵定心方式我國現(xiàn)行國標GB/T1144—2001中只規(guī)定了小徑定心一種方式。第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識一、花鍵的種類及特征a）大徑定第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識二、矩形花鍵的工藝要求（1）尺寸精度（2）表面粗糙度（3）形狀和位置精度1）外花鍵定心小徑（或大徑）與基準軸線的同軸度2）鍵的形狀精度和等分精度3）鍵的兩側(cè)面與基準軸線的對稱度和平行度花鍵的定心配合面的尺寸公差一般采用f7或h7。鍵的寬度尺寸公差一般采用f8或h8和f9或h9。三、矩形外花鍵銑削加工的特點和方法1.外花鍵的加工方法外花鍵的加工方法應根據(jù)零件的數(shù)量、技術要求及設備和刀具等具體條件確定。零件數(shù)量不多時，可在普通銑床上加工。第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識二、矩形花鍵的工藝要求（1）尺第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識2.外花鍵的銑削加工方法及特點（1）使用單刀銑削1）先銑削中間槽，后銑削鍵側(cè)的加工特點2）先銑削鍵側(cè)，后銑削槽底的加工特點（2）使用組合銑刀側(cè)面刀刃銑削銑削時應掌握以下要點：

1）兩把三面刃銑刀的直徑相同，其誤差應小于0.2mm

2）兩把銑刀側(cè)面刀刃之間的距離應等于花鍵鍵寬3）兩把三面刃銑刀的內(nèi)側(cè)刃應對稱于工件中心a）用單刀銑削b）用組合三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削c）用組合三面刃銑刀圓周刃銑削圖6-2用三面刃銑刀銑削外花鍵第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識2.外花鍵的銑削加工方法及特點第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識（3）使用組合銑刀圓柱面刀刃銑削銑削時應掌握以下要點：

1）兩把三面刃銑刀的直徑要求嚴格相等，最好一次磨出。2）利用銑床工作臺的垂向移動量控制鍵的寬度。

3）兩把銑刀之間的距離s為d——外花鍵小徑（mm）B——外花鍵鍵寬（mm）式中4）兩把三面刃銑刀的內(nèi)側(cè)刃對工件中心的對稱度不要求十分準確5）分度頭主軸和尾座頂尖必須同軸，加工時尾座的頂尖應頂?shù)帽容^緊，否則，銑出的鍵寬兩端尺寸會不一致第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識（3）使用組合銑刀圓柱面刀刃銑第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識（4）使用成形銑刀銑削銑削時，通過調(diào)整背吃刀量來控制鍵的寬度。因此，首件加工須細致地調(diào)整背吃刀量，以獲得精確的鍵寬和小徑尺寸。圖6-3用成形銑刀銑削外花鍵四、矩形外花鍵的檢驗與質(zhì)量分析方法檢驗時，先用千分尺或卡規(guī)檢驗鍵寬，在鍵的寬度不小于最小極限尺寸的條件下，以綜合量規(guī)能通過為合格。圖6-4矩形外花鍵檢驗a）用百分表檢驗對稱度b）用綜合量規(guī)檢驗第一節(jié)外花鍵加工必備專業(yè)知識（4）使用成形銑刀銑削第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例訓練1單刀加工大徑定心外花鍵重點掌握先中間槽后鍵側(cè)的單刀銑花鍵方法難點為工件裝夾、找正與鍵寬尺寸、對稱度控制重點與難點：1.大徑定心外花鍵銑削加工工藝準備圖6-5矩形齒外花鍵零件圖一第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例訓練1單刀加工大徑定第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例（1）分析圖樣1）分析加工精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準備1）擬訂花鍵加工工序過程檢驗預制件→安裝和找正分度頭、尾座→裝夾和找正工件→安裝銑刀→切痕對刀調(diào)整中間槽銑削位置→銑削中間槽→試銑鍵兩側(cè)調(diào)整銑削位置→銑削鍵一側(cè)（六面）→銑削鍵另一側(cè)→調(diào)整試銑小徑180°對稱圓弧面銑削位置→銑削小徑圓弧面→花鍵粗銑工序的檢驗。第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例（1）分析圖樣1）分析第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具①選擇銑削中間槽和鍵側(cè)的銑刀②選擇銑削小徑圓弧面的銑刀5）選擇檢驗測量方法2.大徑定心花鍵工件粗銑加工（1）加工準備

1）檢驗預制件預制件的檢驗主要是用千分尺測量工件Φ48mm外圓的實際尺寸、圓柱度，以及用百分表、兩頂尖測量座測量與兩端中心孔定位軸線的圓跳動。圖6-6銑削時銑刀與工件、雞心夾的相對位置圖6-7用兩頂尖測量座測量預制件的圓跳動第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例2）選擇銑床2.大徑定第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例2）安裝分度頭和尾座兩頂尖的距離按工件長度確定，尾座頂尖的伸出距離要盡可能小一些，以增強尾座頂尖的剛度。3）裝夾和找正工件若工件有幾件，應找正尾座頂尖的軸線與工作臺面平行，通?？山柚沧D(zhuǎn)體的上平面進行找正。4）安裝銑刀5）選擇銑削用量（2）銑削加工花鍵1）試切對刀2）調(diào)整銑削長度3）中間槽銑出一段后，用百分表測量槽的對稱度4）調(diào)整中間槽的深度5）銑削中間槽第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例2）安裝分度頭和尾座第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例6）調(diào)整鍵側(cè)銑削位置7）預檢鍵的對稱度并銑削鍵側(cè)18）銑削鍵側(cè)29）銑削小徑圓弧面①對刀②銑削小徑圓弧面圖6-8外花鍵先銑中間槽后銑鍵側(cè)的加工步驟a）銑削中間槽b）銑削鍵側(cè)1c）銑削鍵側(cè)2工件每次轉(zhuǎn)過的角度越小，圓弧面的形狀精度越高。銑削時應注意，鋸片銑刀不能碰傷鍵側(cè)面。3.大徑定心花鍵檢驗與質(zhì)量分析要點（1）外花鍵的檢測

1）用千分尺測量鍵寬和小徑尺寸a）鋸片銑刀對刀位置b）鋸片銑刀周向銑削位置圖6-9用鋸片銑刀銑削槽底圓弧面第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例6）調(diào)整鍵側(cè)銑削位置圖第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例2）用百分表測量平行度、對稱度和等分度誤差3）通過目測類比法進行表面粗糙度的檢驗。（2）外花鍵銑削的質(zhì)量分析要點1）在采用三面刃單刀銑削外花鍵2）在安裝找正分度頭、裝夾找正工件3）采用鋸片銑刀銑削花鍵槽底小徑圓弧面圖6-10用百分表測量花鍵平行度第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例2）用百分表測第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例訓練2單刀加工小徑定心外花鍵重點掌握先鍵側(cè)后小徑圓弧的單刀銑削花鍵方法難點為用成形單刀銑削小徑圓弧的操作調(diào)整重點與難點：圖6-11單刀加工外花鍵零件圖二1.單刀銑削小徑定心外花鍵加工工藝準備第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例訓練2單刀加工小徑定第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例（1）分析圖樣1）分析加工精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準備1）花鍵加工工序檢驗預制件→安裝分度頭→找正工件并在工件表面劃鍵寬線→按劃線對刀調(diào)整鍵側(cè)1銑削位置→試切兩側(cè)面并預檢鍵對稱度→銑削鍵側(cè)1（六面）→調(diào)整鍵側(cè)2銑削位置并達到工序要求→銑削鍵側(cè)2（六面）→調(diào)整槽底圓弧面銑削位置→銑削槽底圓弧面達到小徑要求→花鍵工序的檢驗。第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例（1）分析圖樣1）分析第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具①選擇銑削鍵側(cè)刀具②選擇銑削槽底圓弧面刀具5）選擇檢驗測量方法圖6-13銑削花鍵槽底成形單刀的檢驗a）側(cè)刃夾角檢驗b）圓弧刃檢驗圖6-12銑削花鍵槽底成形單刀形式與結構第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例2）選擇銑床圖6-13第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例2.小徑定心花鍵單刀銑削加工

1）安裝分度頭和尾座，并在分度頭上安裝三爪自定心卡盤，安裝前應選擇自定心精度較高的卡盤，安裝時應注意清潔各定位接合面，保證安裝精度。其他操作與訓練1相同。（1）加工準備2）預檢、裝夾和找正工件3）安裝銑刀銑削槽底圓弧面的成形單刀頭裝夾方式如圖6-14所示，本例選用圖6-14b所示的裝夾方式。圖6-14銑削花鍵槽底成形單刀安裝方法a）用夾緊刀盤安裝b）用方孔刀盤安裝c）用方孔刀桿安裝4）選擇銑削用量第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例2.小徑定心花鍵單刀銑第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例（2）加工花鍵1）工件表面劃線①劃水平中心線②劃鍵寬線2）調(diào)整鍵側(cè)銑削位置3）試切與對稱度預檢4）銑削鍵側(cè)1

5）銑削鍵側(cè)2

6）銑削槽底小徑圓弧面①安裝成形單刀②橫向?qū)Φ盯壅{(diào)整工件轉(zhuǎn)角④試切預檢小徑尺寸⑤按實測尺寸與工序尺寸差值的一半調(diào)整工作臺垂向。當試切的小徑尺寸符合圖樣要求時，按工件等分要求，依次銑削槽底圓弧面，使小徑尺寸達到（28.4±0.105）mm。a）銑削鍵側(cè)1b）銑削鍵側(cè)2c）銑削槽底小徑圓弧面圖6-15先鍵側(cè)后槽底銑削花鍵步驟第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例（2）加工花鍵第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例（3）檢驗與質(zhì)量分析要點1）檢測外花鍵①測量鍵寬和小徑尺寸精度②測量鍵側(cè)對稱度，平行度和等分度誤差2）分析質(zhì)量要點。①本例采用分度頭安裝三爪自定心卡盤采用與尾座一頂一夾的方式裝夾工件②選用成形單刀銑削槽底圓弧面，受刀具刃磨質(zhì)量、安裝精度、刀具切削性能等影響，銑削而成的小徑圓弧面形狀和尺寸精度、表面粗糙度都會產(chǎn)生一些誤差圖6-17槽底圓弧面的不同軸誤差a）目測檢驗單刀安裝精度b）目測單刀橫向?qū)Φ段恢脠D6-16銑削槽底的單刀安裝與對刀位置第二節(jié)外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例（3）檢驗與質(zhì)量分析要第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例訓練1用組合的三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削加工外花鍵重點掌握用組合三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削花鍵方法難點為銑刀組合調(diào)整、對刀操作與花鍵對稱度控制重點與難點：1.用組合的三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削外花鍵加工工藝準備圖6-18組合銑刀銑削外花鍵零件圖一第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例訓練1用組合的三第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例（1）分析圖樣1）分析加工精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準備檢驗預制件→安裝分度頭→安裝試件→安裝組合銑刀→試件試切調(diào)整鍵寬尺寸→預檢對稱度→裝夾、找正工件→在工件表面劃鍵寬線→工件試切、復核對稱度→銑削鍵側(cè)（六鍵12面）→調(diào)整槽底圓弧面銑削位置→銑削槽底圓弧面達到小徑要求→花鍵工序檢驗。1）外花鍵加工工序第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例（1）分析圖樣1）第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具①銑削鍵側(cè)的組合三面刃銑刀銑刀的厚度不受嚴格限制，兩把銑刀進行組合的側(cè)面刃應完好無損，刃磨質(zhì)量基本相同，夾持部位的表面無凸起、拉毛等瑕疵。②銑削槽底圓弧面刀具5）選擇銑削用量6）選擇檢驗測量方法試件試切后的鍵寬尺寸、對稱度檢驗方法與單刀銑削時基本相同，其試切測量過程為：按劃線對刀→試切兩側(cè)面→用外徑千分尺測量鍵寬尺寸→調(diào)整中間墊圈厚度直至寬度符合要求→將工件轉(zhuǎn)過90°用百分表測量鍵一側(cè)→將工件轉(zhuǎn)過180°測量鍵另一側(cè)→將工件回轉(zhuǎn)恢復至原銑削位置→橫向微量移動百分表示值差的一半（移動的方向是使示值高的一側(cè)多銑去一些）→工件回轉(zhuǎn)一個位置重復以上對稱度試切測量步驟直至對稱度符合要求。第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例2）選擇銑床①銑第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例2.外花鍵用組合銑刀銑削加工（1）加工準備1）檢驗預制件檢驗重點是工件大徑圓柱面與兩頂尖軸線的同軸度。

2）安裝和找正分度頭與尾座3）安裝銑刀4）裝夾和找正工件（2）銑削加工花鍵1）試件試切對刀①試件的裝夾應與工件一樣重視，特別是頂尖定位應無軸向間隙，但分度時不能感覺太緊。②試件試切調(diào)整應首先調(diào)整鍵寬尺寸。

③試切調(diào)整對稱度時，應銑出較長一段鍵側(cè)，鍵側(cè)深度應與工件一致。第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例2.外花鍵用組合銑第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例a）用平行墊塊測量b）用平行墊圈測量圖6-19測量刀具側(cè)刃刀尖與裝夾面的位置尺寸第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例a）用平行墊塊測量第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例2）裝夾找正工件并試切復核對稱度采用試件試切后，拆下試件，裝夾找正工件，具體方法與單刀銑削花鍵相同。若無法找到合適的試件，在工件上直接進行試切調(diào)整鍵寬和對稱度時，可按以下步驟進行：①在工件圓柱面上劃出水平位置鍵寬線，將鍵寬線轉(zhuǎn)至上方銑削位置。②將組合銑刀的中間墊圈厚度按測量計算值b增加1mm，安裝組合銑刀。③調(diào)整工作臺，目測對刀。④采用在機床上用百分表測量對稱度的方法，預檢工件試切段的對稱度，并按示值差調(diào)整工作臺橫向，利用原試切鍵再試切出新的一小段，重復調(diào)整，直至達到對稱度要求。⑤對鍵寬尺寸進行測量時，若測得的鍵寬比要求的鍵寬尺寸大0.95mm（7.35mm），則應拆下外側(cè)的銑刀和中間墊圈，調(diào)整中間墊圈的組合厚度使其減去0.95mm。⑥夾緊留在刀桿上的內(nèi)側(cè)三面刃銑刀，用內(nèi)側(cè)單刀在原位置銑削鍵內(nèi)側(cè)第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例2）裝夾找正工件并第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例a）雙刀試切調(diào)整b）單刀偏銑調(diào)整c）雙刀精確調(diào)整圖6-20雙刀銑花鍵試切調(diào)整步驟第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例a）雙刀試切調(diào)整第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例⑦將調(diào)整后的中間墊圈和外側(cè)三面刃銑刀裝入刀桿，仍在原銑削位置試切工件。3）銑削鍵側(cè)4）銑削槽底圓弧面3.組合銑刀銑削外花鍵的檢驗與質(zhì)量要點分析（1）檢驗外花鍵

1）鍵寬、小徑尺寸精度，對稱度、平行度和等分度位置精度的檢驗方法與單刀銑削花鍵時相同。2）本例花鍵的有效長度檢驗方法與用盤形銑刀銑削半封閉的直角溝槽的檢驗方法相同。（2）加工質(zhì)量要點分析1）用組合銑刀銑削花鍵，除槽底外一般是一次銑削成形，銑削后鍵寬尺寸、對稱度、平行度和等分度都同時形成。2）用組合銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削花鍵，對刀桿、刀桿墊圈、銑刀和中間墊圈的精度有較高的要求。第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例⑦將調(diào)整第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例訓練2用組合的三面刃銑刀圓周刃銑削加工外花鍵重點掌握用組合三面刃銑刀圓周刃銑削花鍵的方法難點為工件裝夾、找正與花鍵平行度控制重點與難點：1.用組合的三面刃銑刀圓周刃銑削外花鍵加工工藝準備圖6-21組合銑刀銑削外花鍵零件圖二第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例訓練2用組合的三第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例（1）分析圖樣1）分析加工精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準備1）外花鍵加工工序檢驗預制件→安裝分度頭→裝夾找正工件→安裝組合銑刀→工件表面劃鍵寬線→試切預檢對稱度、鍵寬→銑削鍵側(cè)（六鍵12面）→調(diào)整槽底圓弧面銑削位置→銑削槽底圓弧面達到小徑要求→花鍵工序檢驗。第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例（1）分析圖樣1）第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式本例考慮到采用兩把三面刃銑刀圓周刃銑削鍵的兩個側(cè)面，切削力有使軸向上拉起的趨勢，這種拉力會影響工件的鍵寬尺寸、平行度和對稱度，因此選用F11125型分度頭，采用三爪自定心卡盤和尾座頂尖一頂一夾的方法裝夾工件。4）選擇銑刀①銑削鍵側(cè)選用組合三面刃銑刀銑刀的厚度不受嚴格限制，兩把銑刀進行組合的圓周刃應完好無損，直徑尺寸應嚴格相等，最好一次磨出。②銑削槽底選用圓弧面刀具5）選擇銑削用量第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例2）選擇銑床第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例6）選擇檢驗測量方法采用組合銑刀圓周刃銑削花鍵的重要操作步驟是嚴格控制工件軸線與工作臺面的平行度、工件大徑圓柱面與分度頭回轉(zhuǎn)軸線的同軸度。鍵寬尺寸、對稱度檢驗方法與單刀銑削時基本相同，其試切測量過程為：按垂向?qū)Φ肚泻壅{(diào)整橫向使內(nèi)側(cè)刃對稱工件中心→試切兩側(cè)面（2鍵4面）→用外徑千分尺測量鍵寬尺寸→調(diào)整工作臺垂向位置直至寬度符合要求→用百分表測量鍵一側(cè)→將工件轉(zhuǎn)過180°測量鍵另一側(cè)→重復以上對稱度試切測量步驟直至對稱度和平行度符合要求。2.外花鍵用組合銑刀圓周刃銑削加工（1）加工準備

1）檢驗預制件2）安裝和找正分度頭與尾座尾座頂尖的軸線必須與分度頭主軸同軸，否則會因不同工件的中心孔間距不一致，影響工件上素線與工作臺面的平行度，從而影響花鍵精度。第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例6）選擇檢驗測量方第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例

3）安裝銑刀組合銑刀內(nèi)側(cè)刃之間的距離s由下式確定s值的調(diào)整控制在±0.5mm范圍內(nèi)。由于銑刀的側(cè)刃與裝夾面一般不在同一平面，所以中間墊圈厚度尺寸的確定，須通過測量兩把銑刀的內(nèi)側(cè)刃刀尖之間的尺寸進行調(diào)整。組合銑刀與成形單刀分別安裝在不同的刀桿上，若工件數(shù)量較多時，可以先加工所有工件鍵側(cè)，然后加工槽底圓弧面。4）裝夾和找正工件的具體方法與單刀銑削花鍵時相同。裝夾時，尾座頂尖定位應使工件臺階面與卡盤爪端面貼合，無軸向間隙，但分度時不能感覺太緊。找正重點是工件軸線與工作臺面的平行度，若借助大徑外圓柱面找正，應嚴格控制上素線與工作臺面的平行度和徑向圓跳動。第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例3）安裝銑刀組合第三節(jié)外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例（2）銑削加工花鍵

1）工件表面劃水平鍵寬線的方法與前述相同2）調(diào)整橫向銑削位置3）試切調(diào)整鍵寬尺寸4）預檢復核花鍵對稱度和平行度5）銑削鍵側(cè)面6）銑削槽底圓弧面3.組合銑刀圓周刃銑削外花鍵的檢驗與質(zhì)量要點分析（1）檢驗外花鍵