資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。目錄1編制依據(jù)及原則 42工程概況 52.1設(shè)計(jì)概況 52.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 62.2.1工程地質(zhì)情況 62.2.2工程水文情況 82.3周邊建筑物及管線情況 93基坑開挖方案及變更原因分析 103.1原開挖方案 103.2環(huán)境特點(diǎn)及特殊要求 113.3基坑開挖現(xiàn)狀及困難 113.4基坑開挖安全的特殊要求 133.5開挖方案的選擇 144液態(tài)二氧化碳相變致裂巖層方案 154.1二氧化碳相變致裂器的組成及技術(shù)參數(shù) 154.1.1二氧化碳相變致裂器的組成 154.1.2主要技術(shù)參數(shù) 154.2二氧化碳相變致裂破碎基本原理 164.3二氧化碳相變致裂破碎特點(diǎn) 164.4二氧化碳相變致裂巖石總體方案設(shè)計(jì) 174.5二氧化碳相變?cè)囍铝逊桨概c實(shí)施效果 194.6基坑巖石主體分臺(tái)階二氧化碳相變致裂參數(shù)設(shè)計(jì) 204.6.1掏槽開挖 204.6.2二氧化碳相變致裂器致裂破碎巖石臺(tái)階要素圖 214.6.3孔網(wǎng)參數(shù)設(shè)計(jì) 224.7二氧化碳相變致裂器施工工藝 234.8施工步驟 244.8.1開設(shè)臨空面 244.8.2鉆孔 244.8.3裝管 254.8.4填塞 254.8.5安全防護(hù) 254.8.6連接網(wǎng)路 264.8.7點(diǎn)火 274.8.9巖石致裂破碎后檢查 274.8.10提管回收 274.8.11大塊巖石破碎 284.9二氧化碳相變致裂安全與防護(hù)措施 294.9.1有害氣體影響與安全防護(hù) 294.9.2相變致裂振動(dòng)效應(yīng)與防護(hù) 294.9.3相變致裂飛石安全與防護(hù) 324.9.4夏季液態(tài)二氧化碳的運(yùn)輸、儲(chǔ)存與使用安全 344.9.5其它危險(xiǎn)源的控制與防護(hù)措施 354.10安全警戒設(shè)計(jì) 354.10.1安全警戒范圍 354.10.2信號(hào)規(guī)定 354.11二氧化碳相變致裂破碎施工作業(yè)注意事項(xiàng) 365監(jiān)測(cè)方案 365.1監(jiān)測(cè)的目的和必要性 375.1.1監(jiān)測(cè)目的 375.1.2監(jiān)測(cè)必要性 375.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)與監(jiān)測(cè)實(shí)施 375.2.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的布置與實(shí)施 375.2.2監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置及要求 395.2.3監(jiān)測(cè)周期和注意事項(xiàng) 395.2.4施工安全性判別 405.2.5基坑周邊環(huán)境監(jiān)測(cè) 405.3監(jiān)測(cè)管理體系 415.4信息化施工 426施工組織及籌劃 426.1施工人員組織 426.2主要機(jī)械設(shè)備 436.3施工順序 436.4施工管理 436.5施工工期 447質(zhì)量、安全、文明等施工保證措施 447.1質(zhì)量保證措施 447.1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 447.1.2質(zhì)量職責(zé)分配 447.2安全保證措施 467.2.1安全管理組織機(jī)構(gòu) 467.2.2重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案 477.3文明施工組織機(jī)構(gòu) 508季節(jié)性施工保證措施 528.1雨季施工保證措施 528.1.1雨季施工目標(biāo) 528.1.2雨季施工準(zhǔn)備工作 538.1.3雨季施工技術(shù)措施 538.2夏季施工措施 548.2.1夏季施工準(zhǔn)備工作 548.2.2夏季施工安全措施 549應(yīng)急預(yù)案 549.1應(yīng)急救援責(zé)任制及組織機(jī)構(gòu) 549.2應(yīng)急救援小組的主要職責(zé) 559.3應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)及成員的職責(zé)與分工 559.4安全事故應(yīng)急救援流程 569.5主要應(yīng)急措施 579.5.1建筑物變形較大應(yīng)急措施 579.5.2基坑失穩(wěn)應(yīng)急措施 579.5.3邊坡(護(hù)壁)滲漏應(yīng)急措施 579.5.4基底隆起應(yīng)急措施 589.5.5地面開裂、塌陷應(yīng)急措施 589.5.6管線變形過大應(yīng)急措施 589.6應(yīng)急物資 599.7應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)聯(lián)系方式 59長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程1編制依據(jù)及原則1.《長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程烈士公園東站車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖》;2.《長(zhǎng)沙市軌道交通3號(hào)線一期工程KC-2標(biāo)段營(yíng)盤東路站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》3.當(dāng)前我施工單位掌握的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖揭示地質(zhì)資料及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);4.當(dāng)前施工情況和工期的要求;5.我施工單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、施工管理和機(jī)械設(shè)備配備能力;6.《爆破作業(yè)單位資質(zhì)條件和管理要求》(GA990-)、《爆破作業(yè)項(xiàng)目管理要求》(GA991-);7.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:(1)《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ311-);(2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-);(3)《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB50497－);(4)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-);(5)《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8-;(6)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-);(7)《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0006-)。2工程概況2.1設(shè)計(jì)概況烈士公園東站位于晚報(bào)大道與車站北路交叉路口北側(cè),沿車站北路由南向北敷設(shè)。車站設(shè)計(jì)中心里程為:Z(Y)DK25+116.676,車站左線起點(diǎn)里程ZDK24+998.226,右線起點(diǎn)里程YDK25+024.226,終點(diǎn)里程Z(Y)DK25+209.218。本站施工工法采用全明挖順作法。車站基坑外包總長(zhǎng)為186.6m,標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬24.3m,車站主體基坑深約20m。車站大小里程端接盾構(gòu)區(qū)間,均為盾構(gòu)吊出?；影踩燃?jí)為一級(jí)。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐系統(tǒng)支護(hù),共設(shè)置3道支撐。冠梁截面尺寸800(寬)*900(高),第一道為支撐為鋼筋混凝土支撐,標(biāo)準(zhǔn)段間距為9m;第二道為Ф800、t=20mm鋼支撐,標(biāo)準(zhǔn)段間距為3m;第三道為Ф609、t=16mm鋼支撐,標(biāo)準(zhǔn)段間距為3m。車站共設(shè)4個(gè)出入口和2個(gè)風(fēng)亭組,其中3號(hào)出入口為遠(yuǎn)期預(yù)留。1號(hào)出入口及1號(hào)風(fēng)亭合建,位于西湖社區(qū)內(nèi),2號(hào)風(fēng)亭位于主體北端東側(cè)芙蓉農(nóng)村合作銀行前。2號(hào)出入口位于主體北端王府花園綠地內(nèi),4號(hào)出入口位于南端西側(cè)冰火樓前空地。烈士公園東站站位見圖2-1、2-2。圖2-1烈士公園東站總平面圖圖2-2烈士公園東站主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段橫剖面圖2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況2.2.1工程地質(zhì)情況車站主體基坑經(jīng)過的地層由上至下依次為雜填土,素填土,淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,粉質(zhì)黏土,細(xì)砂,泥質(zhì)粉砂巖。局部存在淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土和圓礫地層。烈士公園東站地質(zhì)情況如表2-1所示。表2-1烈士公園東站地層分布表編號(hào)巖土名稱土層厚度層頂高程巖性描述1-2-1雜填土1.00-6.50不等32.95-34.96m褐紅黃色、雜色,濕一飽和,松散狀為主,局部稍密狀,由可塑-硬塑狀黏性土混磚渣、混凝土塊、碎石等回填,多為路基填土,硬質(zhì)物不均勻分布,頂部約有40-60cm混凝土路面,硬質(zhì)物含量不均,堆填時(shí)間5年以上,未完成自重固結(jié)。1-2-2素填土1.10-4.20m不等,平均厚度為3.01m31.70-34.94m褐黃、褐紅色,濕一飽和,松散,可塑-硬塑狀,黏性土為主,局部含砂礫石及磚渣等,硬質(zhì)物含量約為15%。堆填時(shí)間5年以上,未完成自重固結(jié)。1-4-2(Q4h)淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土0.60-4.50m不等,平均厚度為2.45m28.76-32.22m褐色、灰褐色、黑色,流塑狀,局部受后期人工回填土的擠壓影響為可塑狀,飽和,夾少量細(xì)砂,含有機(jī)質(zhì),具異味。該層具高壓縮性,工程性狀差。1-6粉質(zhì)黏土1.10-7.80m不等,平均厚度為3.94m26.36-32.06m褐黃色,夾灰白色,可塑-硬塑狀,以可塑狀為主,含少許黑色鐵錳質(zhì)氧化物。無搖震反應(yīng),有光澤,干強(qiáng)度中等,韌性中等。1-7粉土0.50-3.70m不等,平均厚度為1.53m24.26-27.31m褐黃色,灰色,很濕-飽和,稍密狀,含細(xì)砂、中砂、云母片及少許黑色鐵錳質(zhì)氧化物。搖振反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),低等干強(qiáng)度,韌性低。1-9細(xì)砂0.40-3.00m不等,平均厚度為1.40m23.74-27.75m褐黃色、黃色,飽和,稍密-中密狀,含少量礫石,呈亞圓形,級(jí)配一般,粒徑大于0.075mm顆粒含量約90%,成分多為石英質(zhì),含云母,泥質(zhì)充填。1-13圓礫1.20-3.30m不等,平均厚度為1.97m23.92-24.85m褐黃色,黃色,飽和,稍密-中密狀,圓礫含量約50-60%,石英質(zhì),多為亞園形,一般粒徑2-20mm,混少量卵石,最大粒徑達(dá)40-60mm,中粗砂充填,混少許黏性土。1-14卵石0.50-3.10m不等,平均厚度為1.80m22.94-24.75m黃色,飽和,稍密-中密狀,卵石含量約55-60%,成分多為石英質(zhì),圓形、亞園形,一般粒徑20-40mm,最大粒徑達(dá)60-80mm,中粗砂充填,混少許黏性土。5-1殘積粉質(zhì)黏土0.50-2.00m不等,平均厚度為0.80m21.31-22.74m紫紅色,硬塑-堅(jiān)硬狀,無搖震反應(yīng),稍有光澤,韌性中等,干強(qiáng)度中高等。7-2-2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖0.40-7.50m,平均厚度為2.40m19.81-23.23m褐紅色,粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),厚層狀構(gòu)造,巖芯呈碎塊狀,短柱狀。用手可折斷,浸水易軟化,其軟化系數(shù)≤0.75,為軟化巖石。7-2-3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖0.80-36.55m,平均厚度為15.93m13.54-22.63m褐紅色,粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),厚層狀構(gòu)造,巖芯較完整,極軟巖。巖芯呈長(zhǎng)柱狀為主,少許塊狀,干濕交替易崩解,巖石質(zhì)量指標(biāo)較好。天然單軸抗壓強(qiáng)度3.1-9.7MPa,平均值6.1MPa,極軟巖-軟巖。雜填土素填土雜填土素填土淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土粉細(xì)沙細(xì)沙殘積粉質(zhì)粘土泥質(zhì)粉砂巖圖2-3烈士公園東站工程地質(zhì)剖面圖2.2.2工程水文情況(1)地表水:車站場(chǎng)地勘察場(chǎng)地?zé)o地表水。(2)地下水類型及富水性:根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料、現(xiàn)場(chǎng)鉆探及引用資料分析,場(chǎng)地水文地質(zhì)條件一般。地下水類型分為填土中的上層滯水、第四系砂卵石層中的孔隙水及基巖裂隙水?？辈炱陂g正處旱季,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探揭露情況,填土層富水性整體較差;孔隙水主要分布在中更新統(tǒng)含水層中,孔隙水富水性中等,屬弱承壓水;基巖裂隙水賦存量較小,逕流條件較差。(3)地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄及動(dòng)態(tài)特征上層滯水賦存于填土中,主要受大氣降水、溝管滲水、人工排水補(bǔ)給,以蒸發(fā)形式或向隔水底板邊緣流滲排泄,水量較小且動(dòng)態(tài)變化大,分布不連續(xù)?？辈炱陂g未形成穩(wěn)定水位。孔隙水賦存于砂、卵石層中,受大氣降水和地表水及河水補(bǔ)給,其具有明顯的豐、枯水期變化,豐水期水位上升,略具承壓性,枯水期水位下降,為弱承壓水?；鶐r裂隙水賦存于泥質(zhì)粉砂巖裂隙中。根據(jù)鉆探揭露及地質(zhì)調(diào)查,基巖節(jié)理裂隙多為密閉或微張,逕流條件較差,水量甚微,未能形成穩(wěn)定水位?？辈炱陂g場(chǎng)地上層滯水穩(wěn)定水位埋深為1.87-4.80m,相應(yīng)標(biāo)高為29.74-32.56m,孔隙水穩(wěn)定水位埋深為3.8-8.50m,相應(yīng)標(biāo)高為26.04-30.30m,由于孔隙水引用初勘鉆孔成果,勘察時(shí)季節(jié)變化較大,水位變化較大。2.3周邊建筑物及管線情況車站西側(cè)為2-4層的門面、夢(mèng)澤園小區(qū)(27-28層高層建筑);西南側(cè)為12層的冰火樓小高層建筑,一層地下室,地下室埋深4-5m;東側(cè)為瑞豐家園(2-19層框剪結(jié)構(gòu)),一層地下室,地下室埋深約5m;東側(cè)北部為雍景園小區(qū)(12層的高層建筑);各建筑均采用樁基礎(chǔ)。表3-1地鐵車站周邊主要建(構(gòu))筑物一覽表工程項(xiàng)目部位建(構(gòu))筑物詳情層數(shù)距結(jié)構(gòu)凈距離/m烈士公園東站西南角夢(mèng)澤園小區(qū)綜合樓(冰火樓)127西側(cè)夢(mèng)澤園商鋪A、B棟、(4層框架結(jié)構(gòu)房,無地下室,為一般性房屋,基礎(chǔ)采用震動(dòng)沉管灌注樁,樁徑Φ350,以強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為樁端持力層。)4A棟凈距:7.8ｍＢ棟凈距:8.8ｍ東北角雍景園小區(qū)(地上12層高層,建筑形式為樁基礎(chǔ),持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。)1217.02東側(cè)長(zhǎng)沙芙蓉農(nóng)村合作銀行(地上單層建筑,無地下室,混凝土結(jié)構(gòu))111瑞府賓館地下1層(層高3.35m),埋深約5m,地上5層框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為人工挖空樁,持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。518.14瑞豐家園地上19層,地面高度57m,地下1層(層高3.35m),結(jié)構(gòu)形式為框剪,基礎(chǔ)形式為人工挖空樁。1930.23基坑周邊建筑物多,且高層建筑距離基坑較近。地鐵車站施工范圍內(nèi)管線眾多,地下管線改移后距離車站結(jié)構(gòu)3～15m,需要進(jìn)行管線沉降監(jiān)測(cè)。需要監(jiān)測(cè)的地下管線主要為改移后臨時(shí)排水箱涵(4m*8m),DN800給水管、DN1500污水管。為確保周邊建筑和管線的安全,需對(duì)其加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)。當(dāng)前影響車站施工的路燈、自來水、軍纜、城通、污水等管線均已改移至車站結(jié)構(gòu)外側(cè),土方開挖及主體結(jié)構(gòu)施工階段無需穿越,無需懸吊保護(hù)?；又苓吂芫€分布及遷改情況詳見附圖1。3基坑開挖方案及變更原因分析3.1原開挖方案車站主體長(zhǎng)度為212.6m,按照工期進(jìn)度安排,同時(shí)為了保證開挖過程中基坑穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)施工的流水作業(yè),在車站主體施工完部分圍護(hù)樁后,將樁頂冠梁三邊封閉后便可進(jìn)行封閉部分的車站主體土方開挖。土方開挖施工由車站兩端頭向車站中間進(jìn)行明挖施工,優(yōu)先施工南北端頭盾構(gòu)工作井。土方開挖施工計(jì)劃工期為:4月22日至8月29日,施工周期為129天。車站基坑開挖采用多種機(jī)械配合的開挖方案,配置2臺(tái)炮機(jī),8臺(tái)普通挖機(jī),2臺(tái)0.4m3小挖機(jī),1臺(tái)液壓抓斗。為提高工效,各種挖機(jī)分層配合,在南北兩端各設(shè)置一個(gè)開挖面,自兩端向中間開挖,每個(gè)工作面采用臺(tái)階法接力式開挖,在基坑下設(shè)小型挖掘機(jī)、人工輔助開挖及清底,最后利用液壓抓斗垂直提升?；娱_挖施工為地鐵車站施工中一個(gè)最重要的工序,施工中按照施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求操作,在開挖過程中掌握好”分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn),遵循”豎向分層、縱向分區(qū)分段、先支后挖”的施工原則。主體基坑由南北兩端向中間開挖,縱向分為8個(gè)開挖段,與主體結(jié)構(gòu)流水段劃分一致。各分段間縱向按1:1放坡。開挖時(shí)先從兩端向中間開挖,鋼板橋下部土方倒運(yùn)至南側(cè),縱向開挖示意圖如圖3-1、3-2所示。圖3-1烈士公園東站主體基坑縱向分段示意圖圖3-2烈士公園東站縱向臺(tái)階法開挖示意圖3.2環(huán)境特點(diǎn)及特殊要求烈士公園東站基坑開挖在鬧市區(qū)進(jìn)行,周邊為夢(mèng)澤園、新華聯(lián)、雍景園、王府花園等密集住宅小區(qū),且緊鄰省委小區(qū),環(huán)境比較復(fù)雜;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖揭示情況,石方量都比較大,機(jī)械破除難度大,施工噪音較大,就工作環(huán)境考慮,工作場(chǎng)地都比較狹窄,運(yùn)渣時(shí)間受限制,工地靠近居民區(qū),噪聲擾民也經(jīng)常受到投訴,引起一些民事糾紛。且基坑臨近小區(qū),開挖速度及效率都會(huì)都周邊建筑物及管線影響較大。3.3基坑開挖現(xiàn)狀及困難基坑開挖從兩端往中間開挖。先開挖北端。流水段劃分為8個(gè),南半部分4個(gè)+中間1個(gè)+北半部分3個(gè)。兩端采用分臺(tái)階放坡開挖,中心拉槽。剩余基坑中部最后一個(gè)流水段土方采用垂直提升的開挖方式出土。我單位從5月15日開始開挖基坑北端頭,因地表8米以內(nèi)全為淤泥及雜填垃圾,富水量極大,且需破除既有片石箱涵結(jié)構(gòu),挖機(jī)在淤泥層中易陷入,開挖難度較大,現(xiàn)場(chǎng)累計(jì)投入6臺(tái)挖機(jī)進(jìn)行開挖倒運(yùn),至5月25日北端井第一流水段開挖至10米處由砂卵石層直接進(jìn)入中~微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,巖層界面明顯,膠結(jié)性強(qiáng),挖機(jī)及裂土鉤均無法開挖,采用2臺(tái)炮機(jī)后平均每天向下進(jìn)尺不足1米(平均每天破除工程量約為120m3/天),破除速度極慢,距基坑到底還有10米,巖層越往下強(qiáng)度及板結(jié)性越強(qiáng),根據(jù)我單位當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),最大巖層強(qiáng)度達(dá)到15MPA,不論是地勘資料或巖層強(qiáng)度均與地勘報(bào)告出入較多(勘察資料附后),我單位在5月31日上午組織勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土石方分界以及實(shí)際開挖巖層情況進(jìn)行了界定,并初步對(duì)如何采取相關(guān)措施加快下步土方開挖進(jìn)行了探討,同時(shí)結(jié)合絲茅沖站靜態(tài)爆破相關(guān)經(jīng)驗(yàn)提出了靜態(tài)爆破措施。北端井地表淤泥層開挖北端6臺(tái)挖機(jī)分臺(tái)階開挖倒運(yùn)地表6~8米以內(nèi)全部為淤泥及雜填垃圾地下8~10米為砂卵石層地表10米以下進(jìn)入中~微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖巖層板結(jié)性較強(qiáng),巖層強(qiáng)度大,機(jī)械破除開挖效率較慢現(xiàn)場(chǎng)取樣委托專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn),地表10米處巖層強(qiáng)度平均約為15MPA,巖層強(qiáng)度較大。3.4基坑開挖安全的特殊要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖地層揭示情況,泥質(zhì)粉砂巖地層板結(jié)性強(qiáng),巖層強(qiáng)度高,機(jī)械破除開挖難度大,效率低下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及工期籌劃,剩余石方約46000m3,在分段分臺(tái)階開挖及破除情況下僅石方破除需170天,全部完成主體結(jié)構(gòu)需到2月份,無法滿足10月主體洞通工期要求,為加快開挖進(jìn)展,確保工期要求,結(jié)合借鑒絲茅沖站靜態(tài)爆破方案,我單位擬采取液態(tài)二氧化碳相變致裂巖石工法,需統(tǒng)一考慮巖石破碎方案、防護(hù)措施以及清運(yùn)方法幾個(gè)方面的問題,即需要滿足以下特殊要求:(1)即根據(jù)工期要求計(jì)算日平均破碎量和高峰期作業(yè)的破碎量,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況規(guī)劃出鉆孔作業(yè)面,再依據(jù)作業(yè)面情況和環(huán)境條件,選定巖石破碎施工種類。(2)防護(hù)措施應(yīng)保證安全防護(hù)的重點(diǎn)是飛石和控制地震,同時(shí)還應(yīng)考慮破碎噪聲的影響。其開挖邊墻的維護(hù),已澆混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù),邊墻噴錨支護(hù)的保護(hù)都是一些特殊的問題。(3)清運(yùn)方法根據(jù)破碎量和基坑現(xiàn)場(chǎng)狀況,選擇裝渣設(shè)備型號(hào)、數(shù)量,如需吊運(yùn)還要考慮吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)規(guī)劃施工道路,最后根據(jù)運(yùn)輸量、運(yùn)輸作業(yè)時(shí)間及運(yùn)距、現(xiàn)場(chǎng)裝運(yùn)場(chǎng)地等條件,選定運(yùn)輸車輛,保證在規(guī)定工期內(nèi)清運(yùn)完畢。(4)本基坑及周圍重點(diǎn)保護(hù)目標(biāo)較多①基坑圍護(hù)墻的保護(hù);②基坑西側(cè)商住樓等建筑物的保護(hù);③緊鄰基坑周圍的雨污水管、燃?xì)?、軍纜、電纜等主要管線的保護(hù);④車站北路的行駛車輛與行人的安全防護(hù)。3.5開挖方案的選擇由于基坑周圍環(huán)境比較復(fù)雜,且地下管線施工前期均臨近基坑進(jìn)行改遷,直接采用機(jī)械鑿除硬巖的作業(yè)方式功效太低且安全風(fēng)險(xiǎn)偏高,不能滿足工期及安全要求,不宜采用爆破法進(jìn)行巖石破碎,烈士公園東站主體范圍內(nèi)擬采用”三小一少(振動(dòng)小、飛石距離小、噪聲小與粉塵少)”的二氧化碳相變致裂器破碎基坑巖石方法,此方法不但安全,而且符合綠色環(huán)保要求,以便于在確保基坑周邊建(構(gòu))筑物安全的同時(shí)加快施工進(jìn)度。破碎巖石類型主要為地表10米以下進(jìn)入巖層后的垂直向下開挖的中~微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖以及少量特堅(jiān)石,需破碎的巖石工程量估算有4.5萬m3,具體工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際界定為準(zhǔn)。4液態(tài)二氧化碳相變致裂巖層方案4.1二氧化碳相變致裂器的組成及技術(shù)參數(shù)4.1.1二氧化碳相變致裂器的組成1.卸能器2.安全片3.儲(chǔ)液罐4.發(fā)熱裝置5.充裝閥圖4-1二氧化碳致裂器結(jié)構(gòu)圖二氧化碳1.卸能器2.安全片3.儲(chǔ)液罐4.發(fā)熱裝置5.充裝閥圖4-1二氧化碳致裂器結(jié)構(gòu)圖圖4-2液態(tài)二氧化碳相變致裂系統(tǒng)主要組件示意圖4.1.2主要技術(shù)參數(shù)二氧化碳相變致裂器主要技術(shù)參數(shù)見表4-1。表4-1主要技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目51型73型83型95型致裂器外徑(mm)Φ51Φ73Φ83Φ95致裂孔徑(mm)Φ60Φ90Φ100Φ110-120致裂器長(zhǎng)度(mm)1270103011301300二氧化碳充裝量(kg)0.80.81.42.3最大充裝壓力(MPa)9999單套致裂器質(zhì)量(kg)14223243根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本工程采用95型二氧化碳相變致裂器。4.2二氧化碳相變致裂破碎基本原理二氧化碳?xì)怏w在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),經(jīng)過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳?jí)嚎s至圓柱體容器(致裂管)內(nèi),裝入安全膜、破裂片、發(fā)熱管和密封圈,擰緊合金帽即完成了致裂破碎前的準(zhǔn)備工作。將致裂管和起爆器及電源線攜至致裂破碎現(xiàn)場(chǎng),把致裂管插入鉆孔中固定好,連接起爆器。起爆瞬間脈沖電流使發(fā)熱管點(diǎn)火迅速發(fā)生燃燒反應(yīng),釋放大量的熱量,瞬間將液態(tài)二氧化碳?xì)饣?急劇膨脹產(chǎn)生高壓。由于液態(tài)二氧化碳?xì)饣w積膨脹約600倍,故在致裂管封閉空間內(nèi)的迅速氣化,將使致裂管內(nèi)部瞬間達(dá)到300MPa以上高壓狀態(tài)。高壓作用使破裂片發(fā)生剪切破壞,高壓氣體瞬間自泄壓閥沖出,對(duì)周圍介質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊作用,而使其發(fā)生破壞和位移。從點(diǎn)火至結(jié)束整個(gè)過程只需0.4毫秒,瞬間釋放高壓氣體斷裂和松動(dòng)巖石。由于是低溫下運(yùn)行,與周圍環(huán)境的液體,氣體不相融合,不產(chǎn)生任何有害氣體,不產(chǎn)生電弧和電火花,不受高溫、高熱、高濕、高寒影響。在井下致裂破碎時(shí)對(duì)瓦斯具有稀釋作用,無震蕩,無粉塵。二氧化碳屬于惰性氣體非易燃易爆物質(zhì),致裂破碎過程就是體積膨脹的過程,物理做功而非化學(xué)反應(yīng)。4.3二氧化碳相變致裂破碎特點(diǎn)(1)具有本質(zhì)的安全特性。從儲(chǔ)存、運(yùn)輸、攜帶、使用、回收等方面均十分安全。主機(jī)與致裂破碎器材分離,從灌裝至致裂破碎結(jié)束時(shí)間較短。液態(tài)二氧化碳灌注僅需1～3分鐘,點(diǎn)火至結(jié)束僅需4毫秒。實(shí)施過程無啞炮,無需驗(yàn)炮。安全警戒距離短,無安全隱患。致裂管回收方便。

(2)既可定向致裂破碎又可延時(shí)控制,特別是在特殊環(huán)境下,如居民區(qū)、隧道、地鐵、井下等環(huán)境,實(shí)施過程中無破壞性振動(dòng)和短波,對(duì)周圍環(huán)境無破壞性影響。

(3)在石材開采中不破壞紋理結(jié)構(gòu),成材率和效率較高。

(4)無雷管,無火藥,無炸藥,無易燃品,無危化品,無需火工庫(kù),管理簡(jiǎn)便,操作易學(xué),操作人員少,無需專業(yè)人員值守。

(5)在礦井下使用其性能更加突出,無論是高瓦斯礦井,沖擊地壓礦井、水文地質(zhì)條件較復(fù)雜的礦井還是易自燃礦井均可應(yīng)用。

(6)材料來源豐富,可就地取材。提高功效,增加效益,降低成本。減少繁雜的報(bào)批審核程序和管理限制。在灌注二氧化碳之前所有皆非爆品,灌注后沒有高溫,沒有電壓不會(huì)自爆,只要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,整個(gè)施工操作過程均相當(dāng)安全。

(7)為獲得較大當(dāng)量的威力,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,把致裂破碎筒并聯(lián)使用,或者改進(jìn)孔徑和增進(jìn)二氧化碳質(zhì)量?？伸`活控制。

(8)在應(yīng)急搶險(xiǎn)救援中,可將全部設(shè)施托運(yùn)任何交通工具上。而雷管火藥炸藥等屬管制物品,無此優(yōu)勢(shì)?？晒?jié)約大量救援時(shí)間。

(9)由于炸藥雷管等的對(duì)社會(huì)對(duì)環(huán)境破壞性,必將控制更加嚴(yán)格,因此辦理致裂破碎手續(xù)周期較長(zhǎng),而采用致裂器可隨時(shí)進(jìn)行致裂破碎作業(yè),實(shí)時(shí)滿足工程建設(shè)的需要。4.4二氧化碳相變致裂巖石總體方案設(shè)計(jì)4.4.1總體方案設(shè)計(jì)根據(jù)工程設(shè)計(jì)與施工要求以及現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況,結(jié)合以往類似地鐵基坑巖石液態(tài)二氧化碳相變致裂開挖工程積累的經(jīng)驗(yàn),對(duì)本基坑擬采用95型二氧化碳相變致裂設(shè)備進(jìn)行巖石致裂施工。先從北端實(shí)施分臺(tái)階致裂開挖,待南端基坑形成開挖工作面后,再按基坑原有的自兩端向中間、臺(tái)階接力式開挖方案,在南北兩端同時(shí)實(shí)施分臺(tái)階致裂開挖作業(yè),臺(tái)階高度2至6米。圖4-3二氧化碳相變致裂巖石縱向分臺(tái)階開挖示意圖為確保二氧化碳相變致裂施工與其它工序如二次破碎、挖運(yùn)清碴、臨空面修整等之間的無縫銜接,并增加施工過程中出于保護(hù)基坑連續(xù)墻和支撐的需要而調(diào)整臨空面和最小抵抗線方向的靈活性,擬沿22.7米寬基坑橫斷面分左右兩個(gè)半?yún)^(qū)錯(cuò)開進(jìn)行二氧化碳相變致裂施工,左右兩個(gè)半?yún)^(qū)施工順序如圖4-3中陰影區(qū)域所標(biāo)記的序號(hào)所示。圖4-4二氧化碳相變致裂巖石開挖方案平面示意圖基坑初始相變致裂開挖區(qū)域如圖4-4中的1區(qū)若無可利用的自然臨空面,則可在1區(qū)中央位置沿基坑寬度方向先行采用機(jī)械方式進(jìn)行掏槽開挖。待形成臨空面后,則可由北向南實(shí)施相變致裂作業(yè)。掏槽后1區(qū)剩下的靠近基坑北端連續(xù)墻的巖石可采用機(jī)械破除的方式進(jìn)行破除開挖?；觾?nèi)部邊沿連續(xù)墻和基坑中間的豎向支撐在相變致裂作業(yè)中需要重點(diǎn)進(jìn)行防護(hù)。對(duì)于邊沿連續(xù)墻,每次致裂作業(yè)布孔時(shí),最靠近連續(xù)墻的鉆孔與連續(xù)墻之間預(yù)留一定厚度的巖石作為保護(hù)層,且最靠近連續(xù)墻的鉆孔最小抵抗線應(yīng)小于保護(hù)層厚度。對(duì)于基坑中間的豎向支撐,除在堅(jiān)向支撐與最靠鉆孔之間應(yīng)留夠防護(hù)距離外,還可采用合理調(diào)整臨空面和最小抵抗線方向,降低相變致裂能量對(duì)豎向支撐穩(wěn)定性的影響。4.4.2二氧化碳相變致裂設(shè)計(jì)方法與流程針對(duì)基坑區(qū)域巖石特性和施工要求,依據(jù)我公司在類似基坑二氧化碳相變致裂施工的布孔致裂參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),確定初步孔網(wǎng)參數(shù)后進(jìn)行基坑巖石的試致裂,經(jīng)過試致裂的巖石致裂效果、振動(dòng)效應(yīng)、噪音污染等,再優(yōu)化調(diào)整孔網(wǎng)參數(shù)直到二氧化碳相變致裂效果滿足設(shè)計(jì)要求、重點(diǎn)目標(biāo)振速滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。二氧化碳相變致裂設(shè)計(jì)流程如下圖所示:圖4-5二氧化碳相變致裂設(shè)計(jì)流程圖4.5二氧化碳相變?cè)囍铝逊桨概c實(shí)施效果在前期了解設(shè)計(jì)施工要求、現(xiàn)場(chǎng)勘察巖石特性與施工環(huán)境的基礎(chǔ)上,為進(jìn)一步驗(yàn)證二氧化碳相變致裂施工對(duì)于本基坑巖石開挖的適用性,并獲得二氧化碳相變致裂設(shè)備與基坑巖石和巖層特性相匹配的孔網(wǎng)參數(shù),為正式施工方案設(shè)計(jì)提供可靠數(shù)據(jù),于6月10日實(shí)施了基坑巖石的二氧化碳相變?cè)囍铝?。試致裂作業(yè)區(qū)域位于基坑北端距基坑口部約10m的臺(tái)階面上,臺(tái)階高度約5m,臺(tái)階作業(yè)寬度約8m,臺(tái)階邊沿不規(guī)則,共設(shè)置4個(gè)致裂孔,4個(gè)致裂布設(shè)位置依臺(tái)階邊沿形狀而調(diào)整?？拙郺為1.7-2.0m,最小抵抗線w為1.8-2.3m,鉆孔深度為3.5-4.2m不等,致裂孔孔徑為130mm。每個(gè)致裂孔裝填1根致裂管,并用專門填塞料進(jìn)行填塞。填塞后致裂孔口部位全部采用規(guī)格為4m×2m×0.02m規(guī)格的鋼板進(jìn)行覆蓋。具體布孔方案平面圖如圖4-6所示:aawm預(yù)計(jì)巖石致裂位移方向圖4-6基坑巖石試致裂布孔平面示意圖四個(gè)致裂孔一次齊爆,致裂后的效果如圖4-7所示。巖石致裂深度與致裂孔深度相一致,致裂孔靠近臨空面一側(cè)巖石被致裂后崩落崩塌,致裂孔背向臨空面一側(cè)約1米區(qū)域內(nèi)巖石也被致裂松動(dòng),可被裂鉤直接破除。致裂巖石塊度明顯大于爆破開挖的塊度,但均可被裂鉤較輕松二次破解。致裂瞬間,振動(dòng)很小,致裂聲響基本被基坑附近車流聲響所掩蓋。從試致裂效果表明采用二氧化碳相變致裂開挖巖石的施工方案是適用于本基坑開挖要求的。試致裂孔網(wǎng)參數(shù)設(shè)計(jì)基本上能實(shí)現(xiàn)當(dāng)前深度(距基坑口部約10米)巖石強(qiáng)度和巖層特性與二氧化碳相變致裂設(shè)備性能之間較好的匹配,可為正式施工方案設(shè)計(jì)提供重要依據(jù)。所采用的安全防護(hù)措施到位且有效。圖4-7二氧化碳相變?cè)囍铝研Ч麍D4.6基坑巖石主體分臺(tái)階二氧化碳相變致裂參數(shù)設(shè)計(jì)4.6.1掏槽開挖(1)切割槽的開設(shè)基坑的特點(diǎn)只有一個(gè)自由面,四周沒有自由面,巖石夾制作用強(qiáng),對(duì)巖石致裂破碎很不利,為了取得較好致裂破碎巖石的效果,必須在破碎區(qū)的一端或中間采用機(jī)械破碎的方法開出一定寬度和深度的溝槽,為后續(xù)的二氧化碳致裂巖石創(chuàng)造一個(gè)側(cè)向自由面,以取得較好的破碎效果。如圖4-8所示。7070°~75°30~50cm70°~75°1.40m3~5m切割槽圖4-8傾斜掏槽切割示意圖掏槽口盡量靠近基坑一端連續(xù)墻進(jìn)行開設(shè),如圖4-4中1區(qū)或2區(qū)靠近基坑北端連續(xù)墻一側(cè)。這樣可保證整個(gè)巖石相變致裂開挖方向背向基坑兩端地連墻,以減少相變致裂對(duì)基坑兩端地連墻的擾動(dòng)影響。4.6.2二氧化碳相變致裂器致裂破碎巖石臺(tái)階要素圖(1)開挖臺(tái)階沿22.7米寬基坑橫斷面開設(shè)左右兩個(gè)開挖工作面,錯(cuò)開交替進(jìn)行二氧化碳相變致裂施工,可創(chuàng)造側(cè)向自由面,為施工過程中調(diào)整臨空面和最小抵抗線方向提供更多的靈活性。工作面臺(tái)階高3-6m,寬約10.5m(可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整)。如下圖4-9所示。A、第一次致裂區(qū)(左半斷面)鉆孔致裂B、第一次致裂區(qū)(左半斷面)爆渣挖運(yùn)C、第二次致裂區(qū)(右半斷面)鉆孔致裂D、第二次致裂區(qū)(右半斷面)爆渣挖運(yùn)110m3-5m連續(xù)墻保護(hù)層10m3-5m連續(xù)墻保護(hù)層1.5m炮孔炮孔圖4-9相變致裂臺(tái)階示意圖1.5m第一次致裂區(qū)第二次致裂區(qū)鋼筋砼梁鋼筋砼梁保護(hù)層在前期基坑深度約10米處的巖石試致裂的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)二氧化碳致裂器破碎巖石臺(tái)階要素如圖4-10所示。BBW0Waaα圖4-10巖石破碎臺(tái)階要素圖LL1L2L3L4說明:L1為提升桿;L2、L3、L4為致裂管;每孔致裂管根數(shù)由孔深和致裂管長(zhǎng)度確定。不用提升桿的情況下,L1表示堵塞長(zhǎng)度。4.6.3孔網(wǎng)參數(shù)設(shè)計(jì)(1)致裂孔直徑:D=110-130mm(2)臺(tái)階高度:H=3.0-6.0m臺(tái)階高度低于3m時(shí),不得實(shí)施二氧化碳相變致致裂作業(yè),最佳臺(tái)階高度以5m為宜。(3)最小抵抗線:W=1.5～2.3m每次致裂布孔時(shí),最靠近連續(xù)墻的致裂孔最小抵抗線不宜大于1.5m,以確保致裂能量盡可能多的從臨空面方向釋放,降低從防護(hù)層傳入連續(xù)墻中的能量比例,以減弱致裂振動(dòng)對(duì)連續(xù)墻的影響。由于基坑巖層越往下,巖層板結(jié)性越強(qiáng),巖石強(qiáng)度越高,故最小抵抗線應(yīng)隨巖層深度增大而適當(dāng)減小,可將抵抗線調(diào)小為W=1.5～1.8m(4)臺(tái)階坡度角:α=60°～80°臺(tái)階坡度角盡可能接近90°為好。最小不得低于60°,低于60°時(shí),必須采用液壓破碎錘或裂鉤進(jìn)行修整,以避免出現(xiàn)致裂孔底部抵抗線過大而使巖石無法致裂的結(jié)果。若巖石強(qiáng)度太硬,采用液態(tài)破碎錘和裂鉤均無法增大臺(tái)階坡度角時(shí),側(cè)可在鉆孔時(shí)采用傾斜鉆孔的斜孔布孔方式。孔的斜度應(yīng)盡量與臺(tái)階坡度相一致。(5)致裂孔間隔:a=1.7-2.0m隨著巖層深度加大,巖石強(qiáng)度增強(qiáng),致裂孔間距可適當(dāng)減小,可設(shè)置為a=1.5-1.8m(6)致裂孔角度:β=90°(垂直鉆孔)優(yōu)先采用垂直布孔方式,有利于鉆孔和裝填致裂管施工。但若巖石強(qiáng)度太硬,采用液態(tài)破碎錘和裂鉤均無法增大臺(tái)階坡度角時(shí),側(cè)可在鉆孔時(shí)采用傾斜鉆孔的斜孔布孔方式。孔的斜度應(yīng)盡量與臺(tái)階坡度相一致。(7)致裂孔排數(shù):N=1排基坑巖石致裂時(shí),為確保施工的絕對(duì)安全性,只采用設(shè)置一排致裂孔的布孔方式。(8)單排致裂孔個(gè)數(shù):5-6個(gè)(分左右兩個(gè)半?yún)^(qū)開挖)根據(jù)具體臺(tái)階工作面寬度和臺(tái)階邊沿輪廓形狀應(yīng)靈活調(diào)整布孔數(shù)量。(9)孔網(wǎng)距離地連墻1.5m的安全距離進(jìn)行布設(shè)。最靠近連續(xù)墻的致裂孔與墻間的保護(hù)巖層厚度不得小于1.5m,在正式施工時(shí),應(yīng)在最靠近致裂區(qū)域的連續(xù)墻位置設(shè)置振動(dòng)測(cè)試傳感器,測(cè)試相變致裂對(duì)連續(xù)墻產(chǎn)生的振動(dòng)水平,并結(jié)合圍護(hù)樁位移、支撐軸力、地下水位、地面沉降、深層土體水平位移等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析致裂振動(dòng)影響。若聯(lián)動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)某個(gè)指標(biāo)出現(xiàn)警戒值,則應(yīng)增大保護(hù)層厚度或調(diào)整相變致裂施工布孔方案。嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即停止相變致裂施工作業(yè)。4.7二氧化碳相變致裂器施工工藝二氧化碳相變致裂器施工工藝一般分為鉆孔、裝致裂管、填塞、連線、安全警戒、點(diǎn)火、檢查、回收等,如圖4-11所示。鉆孔裝致裂管填塞提管回收連線安全警戒點(diǎn)火檢查圖4-11鉆孔裝致裂管填塞提管回收連線安全警戒點(diǎn)火檢查圖4-11二氧化碳致裂器施工工藝4.8.1開設(shè)臨空面用機(jī)械在基坑一端或中間開挖一定深度與較為陡峭的臨空面或溝槽。4.8.2鉆孔(1)鉆孔要領(lǐng)操作手應(yīng)掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng),熟悉和掌握設(shè)備的性能、構(gòu)造原理及使用注意事項(xiàng),具有熟練操作的操作技術(shù),并能掌握不同性質(zhì)巖石的鉆鑿規(guī)律。(2)鉆孔基本方法開口時(shí)對(duì)于完整的巖面,給小風(fēng)不加壓,應(yīng)先吹凈浮渣,慢慢沖擊巖面,鉆出空窩后,旋轉(zhuǎn)鉆具下鉆開孔。當(dāng)鉆頭進(jìn)孔后,逐漸加大風(fēng)量至全風(fēng)全壓快速鑿巖狀態(tài)。對(duì)于硬巖,應(yīng)選用高質(zhì)量高硬度的鉆頭,送全風(fēng)全壓,但轉(zhuǎn)速不能過高,防止損壞鉆頭,對(duì)于軟巖,應(yīng)送全風(fēng)加半壓,每進(jìn)尺1.0～1.5m提鉆吹孔一次,防止孔底積渣過多而卡孔。(3)泥漿護(hù)孔方法對(duì)于孔口巖石不穩(wěn)固狀態(tài),應(yīng)在鉆孔過程中,采用泥漿護(hù)壁。泥漿護(hù)壁的操作程序?yàn)?致裂孔鉆鑿2～3m,在孔口堆放一定量的含水粘黃泥,用鉆桿上下移動(dòng),將黃泥代入孔內(nèi)并浸入破碎巖縫內(nèi)。當(dāng)不考慮對(duì)邊坡的影響、且邊孔無側(cè)向臨空時(shí),為了克服巖體的夾制作用,邊孔距離凌空面尺寸應(yīng)縮短0.5～0.8m。(4)致裂孔驗(yàn)收與保護(hù)1)致裂孔驗(yàn)收①檢查致裂孔深度與孔網(wǎng)參數(shù);②復(fù)核抵抗線;③孔中有水時(shí)不能施工。④在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)堵孔、深度不夠,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。2)致裂孔保護(hù)①每個(gè)致裂孔鉆完后立即將孔口用塑料或編織袋等材料堵塞好,防止雨水或其它雜物進(jìn)入致裂孔。②孔口的巖石清理干凈,防止掉入孔內(nèi)。③一個(gè)致裂區(qū)鉆孔完成后盡快實(shí)施致裂。4.8.3裝管根據(jù)致裂孔深度將致裂管一節(jié)一節(jié)的裝入孔內(nèi)。根據(jù)臨空面高度H及孔深L調(diào)整致裂管節(jié)數(shù),最上方連接提升桿。采用深埋管致裂而無需連接提升桿時(shí),裝填完致裂管,即可進(jìn)行填塞作業(yè)。4.8.4填塞(1)連接有提升桿時(shí)的填塞方法采用連接有提升桿的裝管方式時(shí),填塞后,提升桿外露長(zhǎng)度A:0.3≦A≦0.5m。填塞材料采用棱角分明的碎石粒,并將其堆放在致裂孔周圍。將填塞材料慢慢放入致裂孔內(nèi),同時(shí)敲擊外露提升桿部位,便于填塞材料下沉壓實(shí)。亦可采用手持振動(dòng)棒振動(dòng),提高填塞效率。(2)采用深埋管無需連接提升桿時(shí)的填塞方法此時(shí)填塞長(zhǎng)度不得小于2.5m,填塞粒采用棱角分明的碎石粒,并將其堆放在致裂孔周圍,裝完致裂器后,慢慢將填塞料放入致裂孔內(nèi),讓填塞料填實(shí)致裂管與致裂孔間的間隙,最后一直裝填至致裂孔孔口,并用振動(dòng)棒振實(shí)。(3)填塞作業(yè)注意事項(xiàng)1)填塞材料中不得含有碎石塊或潮濕石屑。2)致裂孔內(nèi)有水時(shí),在填塞過程中容易形成泥漿或懸空,使致裂器周圍無法填塞密實(shí)。致裂效果不好,甚至造成致裂器從空中飛出。3)填塞過程中要防止導(dǎo)線砸破。4)加固處理。填塞完畢后,將每組致裂器的提升管用鋼絲繩連接起來,控制個(gè)別致裂器飛散或滑落。4.8.5安全防護(hù)竹架板鋼管地毯平面圖斷面圖地毯竹架板圖4-12基坑空中隔離防護(hù)示意圖二氧化碳相變竹架板鋼管地毯平面圖斷面圖地毯竹架板圖4-12基坑空中隔離防護(hù)示意圖具體方法用竹架板排列3m的寬度,2m的長(zhǎng)度,然后用兩根鋼管固定,作為一塊整體防護(hù)材料使用,爆破時(shí)采用人工將加工后的竹架板鋪設(shè)在基坑的橫梁上,由基坑邊向基坑中心鋪設(shè),直至把需要爆破區(qū)的上方全部覆蓋,最后在竹架板上方再鋪設(shè)一層地毯,防止細(xì)小的飛石飛出基坑。當(dāng)基坑上方混凝土支撐不具備鋪設(shè)上述防護(hù)材料時(shí),可采用深埋布設(shè)致裂管的方式裝填致裂管,去掉提拉桿,每個(gè)孔上方保證2.5m以上填塞長(zhǎng)度,且填塞料用振動(dòng)棒振實(shí)。然后采用4m×2m×0.02m規(guī)格的鋼板對(duì)致裂孔進(jìn)行覆蓋防護(hù),鋼板上方還可采用砂袋壓實(shí),臨空面則可鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。多重防護(hù)措施以確保無飛石現(xiàn)象。4.8.6連接網(wǎng)路導(dǎo)電網(wǎng)路的連接是一個(gè)關(guān)鍵工序,若一次致裂孔數(shù)較多,必須合理分區(qū)連接,以減少整個(gè)導(dǎo)電網(wǎng)路的電阻值,分區(qū)時(shí)要注意各個(gè)支路的電阻平衡,保證每個(gè)致裂器獲得相同的電流值。在網(wǎng)路連接過程中,應(yīng)利用專用電阻表檢測(cè)網(wǎng)路電阻,網(wǎng)路連接完畢后,必須對(duì)網(wǎng)絡(luò)所測(cè)電阻值與計(jì)算值進(jìn)行比較,如果差別較大,應(yīng)查明原因,排除故障,重新連接,網(wǎng)路連接的接頭應(yīng)用高質(zhì)量絕緣膠布纏緊,保證接頭質(zhì)量。網(wǎng)路連接采用串聯(lián)方法,如圖4-13所示。電源電源主線點(diǎn)引火頭支線圖4-13點(diǎn)火網(wǎng)路示意圖4.8.7點(diǎn)火采用高能起爆器點(diǎn)火。點(diǎn)火前,首先檢查起爆器是否完好正常,起爆器應(yīng)及時(shí)充電,保證提供足夠電能,并能快速充到致裂破碎需求的電壓值;在連接主線前必須對(duì)網(wǎng)路電阻進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)警戒完成后,再次測(cè)量網(wǎng)路電阻值,確定正常后,才能將主線與起爆器連接,然后等待點(diǎn)火命令。巖石致裂破碎后,及時(shí)切斷電源,將主線與起爆器分離。4.8.9巖石致裂破碎后檢查致裂破碎后5分鐘后由致裂破碎工程技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,只有在檢查完畢確認(rèn)安全后,才能發(fā)出解除警戒信號(hào)和允許其它人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。致裂破碎后檢查內(nèi)容:(1)破碎堆是否穩(wěn)定,有無危坡、危石;(2)有無危險(xiǎn)邊坡、不穩(wěn)定破碎堆、滾石和超范圍塌陷;(3)最敏感、最重要的保護(hù)對(duì)象是否安全;(4)施工區(qū)域?yàn)榈叵禄蛲L(fēng)條件較差的半開放式空間時(shí),應(yīng)對(duì)致裂變部位進(jìn)行局部有害氣體檢測(cè)。4.8.10提管回收(1)提管過程中,提拉方向應(yīng)與提升桿方向一致。(2)嚴(yán)禁暴力操作,若提升桿不能提出,需對(duì)巖石進(jìn)行二次破碎后再取出。(3)將致裂管收回,進(jìn)行二次充裝使用。4.8.11大塊巖石破碎在致裂過程中,不可避免的會(huì)產(chǎn)生個(gè)別的大塊巖石,而這些大塊巖石超過了生產(chǎn)要求規(guī)格或挖裝機(jī)械的鏟斗容量時(shí),必須對(duì)這些大塊巖石進(jìn)行二次破碎?？刹捎闷扑殄N或柱式劈裂機(jī)進(jìn)行二次破解。液壓破碎錘是一種非常重要的高效作業(yè)的新型的破碎工具,主要用來完成采石場(chǎng)的采石作業(yè)或者巖石的破碎等。液壓破碎錘在工作過程中必須以動(dòng)力源、工作介質(zhì)及能量轉(zhuǎn)換為基礎(chǔ)才能運(yùn)動(dòng)工作的。這里動(dòng)力源是液壓泵,工作介質(zhì)就是常見的液壓油。運(yùn)動(dòng)過程中把液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械沖擊能,即以液體壓力驅(qū)動(dòng)液壓缸中的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)外做功,并對(duì)外輸出能量束進(jìn)行工作,如圖4-14所示。此種方法效率高,基本無飛石,是破碎二次巖石的最理想的主要方法,一是工作效率高,二是安全性好。圖4圖4-14機(jī)械破碎大塊巖石示意圖對(duì)于塊度較大、較硬、破碎錘二次破碎效率較低的大塊硬巖,則能夠采用先鉆機(jī)鉆孔,后用柱式劈裂機(jī)進(jìn)行劈裂的二次破碎方案。柱式劈裂機(jī)是由動(dòng)力站泵送高壓液壓油驅(qū)動(dòng)劈裂棒上的多個(gè)柱塞伸出作用于鉆孔壁,對(duì)鉆孔壁產(chǎn)生120mpa以上的準(zhǔn)靜態(tài)作用力,使鉆孔壁附近巖石介質(zhì)發(fā)生拉斷破壞而裂開。其劈裂效果如圖4-15所示。圖4-15柱式劈裂機(jī)二次破碎大塊巖石柱式劈裂機(jī)對(duì)大塊硬巖進(jìn)行劈裂的方法最大的優(yōu)點(diǎn)是效率高、致裂能力大、無飛石、無任何噪音,是一種安全環(huán)保的機(jī)械破除施工方法。4.9二氧化碳相變致裂安全與防護(hù)措施4.9.1有害氣體影響與安全防護(hù)液態(tài)二氧化碳相變致裂過程中會(huì)釋放大量二氧化碳?xì)怏w,特別是在封閉受限空間內(nèi),若不及時(shí)采取通風(fēng)措施,會(huì)在工作面區(qū)域形成較高濃度的二氧化碳?xì)怏w富集區(qū),易使作業(yè)人員產(chǎn)生二氧化碳中毒現(xiàn)象。本地鐵基坑采用明挖方式,巖石相變致裂作業(yè)面深度一般在離基坑口部10-20m區(qū)域,為半受限空間,通風(fēng)條件要好于蓋挖施工的地鐵基坑。但為避免致裂作業(yè)后,作業(yè)面出現(xiàn)二氧化碳富集的可能,可在起爆致裂五分鐘后,由檢查人員利用潛孔鉆風(fēng)管對(duì)致裂區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)行通風(fēng)2-3分鐘。4.9.2相變致裂振動(dòng)效應(yīng)與防護(hù)4.9.2.1相變致裂振動(dòng)效應(yīng)對(duì)基坑周邊建(構(gòu))筑影響根據(jù)中南大學(xué)科研團(tuán)隊(duì)多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果,在二氧化碳相變致裂施工過程中,二氧化碳相變致裂系統(tǒng)破巖時(shí)所引起炮孔周圍介質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)振速,僅為炸藥爆破的1／10乃至更低(詳見《高壓氣體膨脹制裂系統(tǒng)破碎礦巖時(shí)振動(dòng)的監(jiān)測(cè)與評(píng)估報(bào)告》),而且比炸藥爆破振動(dòng)衰減更快,距致裂中心5m以外,振動(dòng)水平就已低于0.1cm/s。對(duì)于本基坑臨近建筑物(最近距基坑邊7.2m)的振動(dòng)效應(yīng)遠(yuǎn)低于相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的臨界值。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-),爆破振動(dòng)安全允許標(biāo)準(zhǔn)見表4-2。表4-2爆破振動(dòng)安全允許標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)保護(hù)對(duì)象類別安全允許質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度Ⅵ(cm/s)ｆ≤10Hz10Hz＜f≤50Hzｆ＞50Hz1土窯洞、毛坯房、毛石房屋0.15~0.450.45~0.90.9~1.52一般民用建筑物1.5~2.02.0~2.52.5~3.03工業(yè)和商業(yè)建筑物2.5~3.53.5~4.54.2~5.0爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)應(yīng)同時(shí)測(cè)定質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)相互垂直的三個(gè)分量。注1:表中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度為三個(gè)分量中的最大值,振動(dòng)頻率為主振頻率;注2:頻率范圍根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)波形確定或按如下數(shù)據(jù)選取:硐室爆破f小于20Hz,露天深孔爆破f在10Hz~60Hz之間,露天淺孔爆爆破f在40Hz~100Hz之間;地下深孔爆破f在30Hz~100Hz之間,地下淺孔爆破f在60Hz~300Hz之間。4.9.2.2相變致裂振動(dòng)效應(yīng)對(duì)地連墻和豎向支撐的影響與防護(hù)基坑內(nèi)部與四周地連墻和中部豎向支撐緊挨著的巖石均需要破除開挖。采用相變致裂開挖時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)效應(yīng)雖然要遠(yuǎn)低于炸藥爆破的,但對(duì)于距離很近的目標(biāo),如地連墻或豎向支撐,也會(huì)產(chǎn)生較高水平的振動(dòng)響應(yīng),對(duì)其力學(xué)穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。為避免不利影響,需對(duì)地連墻和豎向支撐進(jìn)行相變致裂安全防護(hù)設(shè)計(jì)和振動(dòng)監(jiān)測(cè)。(1)地連墻和豎向支撐的安全防護(hù)設(shè)計(jì)1)相變致裂布孔時(shí),需在最近致裂孔與地連墻或豎向支撐間保留1.5m厚的保護(hù)層,致裂孔不可距地連墻或豎向支撐太近。與此同時(shí)最靠近地連墻和豎向支撐的致裂孔的抵抗線可適當(dāng)調(diào)小(應(yīng)小于保護(hù)層厚度)。2)調(diào)整臨空面方向和抵抗線方向,避免出現(xiàn)抵抗線方向背向地連墻或豎向支撐的情況,以降低相變致裂時(shí)傳入巖石內(nèi)部的能量向地連墻或是豎向支撐方向傳播的比例。在臨空面和抵抗線方向無法調(diào)整時(shí),應(yīng)減小抵抗線,以使致裂釋放的能量大部分從臨空面卸載掉,從而降低對(duì)地連墻或是豎向支撐的振動(dòng)影響。3)可在地連墻或豎向支撐與最靠近的致裂孔間設(shè)置一排防振孔,以降低相變致裂對(duì)二者的振動(dòng)影響。4)靠近地連墻或豎向支撐的防護(hù)層巖石采用機(jī)械破除的方式進(jìn)行開挖。(2)地連墻與豎向支撐的振動(dòng)監(jiān)測(cè)當(dāng)相變致裂作業(yè)布孔時(shí),存在致裂孔靠近地連墻或豎向支撐保護(hù)層邊沿區(qū)域時(shí),可對(duì)相變致裂時(shí)的地連墻和豎向支撐進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)。1)振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)信號(hào)調(diào)制放大器示波器磁帶記錄儀數(shù)據(jù)采集儀信號(hào)調(diào)制放大器示波器磁帶記錄儀數(shù)據(jù)采集儀計(jì)算機(jī)信號(hào)處理分析計(jì)算傳感器圖4-16振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)框圖2)振動(dòng)測(cè)試點(diǎn)布置a.為深入相變致裂施工對(duì)連續(xù)墻和豎向支撐的振動(dòng)影響,需在靠近致裂區(qū)域最近的振動(dòng)效應(yīng)較大的區(qū)域內(nèi)布置較密的測(cè)點(diǎn),以便測(cè)定振動(dòng)強(qiáng)烈的區(qū)域以及振動(dòng)強(qiáng)度隨致裂中心變化規(guī)律。由于地連墻垂直壁面無法設(shè)置振動(dòng)測(cè)點(diǎn),可同時(shí)在靠近連續(xù)墻的巖石表面上和在基坑口部地連墻上設(shè)置測(cè)點(diǎn)。b.為研究相變致裂時(shí)地連墻的動(dòng)力效應(yīng),應(yīng)在基坑口部地連墻水平面上距致裂中心不同水平距離上布置測(cè)點(diǎn);對(duì)于豎向支撐,則應(yīng)在豎向支撐不同高度位置上設(shè)置測(cè)點(diǎn)。c.為研究相變致裂振動(dòng)效應(yīng)作用特征,就需在一定范圍內(nèi),在特定的地質(zhì)地形條件下,測(cè)定相變致裂地震波的傳播規(guī)律。測(cè)點(diǎn)數(shù)目要足夠多,一般測(cè)線上測(cè)點(diǎn)不少于2個(gè)。d.為避免試驗(yàn)數(shù)據(jù)密集在某一區(qū)域內(nèi),相鄰兩測(cè)點(diǎn)距離呈對(duì)數(shù)規(guī)律。3)測(cè)試儀器的正確使用a.測(cè)試儀器的頻率響應(yīng)任何一種儀器都有一定的頻率響應(yīng)范圍,由不同儀器組成的測(cè)量系統(tǒng)也應(yīng)有一定頻率響應(yīng)范圍。所謂頻率響應(yīng)范圍,是指在此范圍內(nèi),系統(tǒng)測(cè)試的靈敏度相等或在一個(gè)允許誤差的范圍內(nèi)。因而在爆破振動(dòng)測(cè)試中應(yīng)特別注意測(cè)試系統(tǒng)頻率響應(yīng)是否滿足要求,針對(duì)性地選用合適的儀器。b.儀器動(dòng)態(tài)量程范圍應(yīng)特別注意儀器的量程問題,根據(jù)具體情況采用合適的測(cè)量?jī)x器。3)傳感器的安裝及防護(hù)a.傳感器的安裝為了可靠地得到相變致裂振動(dòng)或結(jié)構(gòu)動(dòng)力響應(yīng)的記錄,拾振器必須與測(cè)點(diǎn)的表面牢固的結(jié)合在一起,否則在相變致裂振動(dòng)時(shí)往往會(huì)導(dǎo)致傳感器松動(dòng)、滑動(dòng),使得信號(hào)完全失真。若測(cè)點(diǎn)表面為堅(jiān)硬巖石,可直接在巖石表面修正一平臺(tái);巖石風(fēng)化,則可將風(fēng)化巖石層清除,再澆注一混凝土墩;測(cè)點(diǎn)表面為土質(zhì)時(shí),一般將表面松土夯實(shí),鋪以砂或碎石,再澆注混凝土墩,然后將傳感器固定在其上,固定可采用如下方法:①采用環(huán)氧砂漿、環(huán)氧樹脂或其它強(qiáng)度粘合劑,在干燥情況下,還可采用石膏、水玻璃等材料。②在澆注混凝土墩時(shí),先預(yù)埋固定螺栓,然后用壓板將傳感器底板與預(yù)埋螺栓緊固相連。③對(duì)于帶螺栓傳感器在沙土介質(zhì)中的安裝,應(yīng)將傳感器上的長(zhǎng)螺桿全部插入被測(cè)介質(zhì)內(nèi),使傳感器與介質(zhì)緊密相聯(lián)。b.傳感器的防護(hù)在野外測(cè)試時(shí),應(yīng)對(duì)傳感器進(jìn)行必要的安全防護(hù)。一般在測(cè)點(diǎn)處預(yù)制混凝土、金屬盒或其它防護(hù)措施。4)測(cè)振數(shù)據(jù)分析與利用每次測(cè)試后應(yīng)及時(shí)整理出測(cè)振數(shù)據(jù),明確相變致裂對(duì)連續(xù)墻與豎向支撐所產(chǎn)生的振動(dòng)水平,并及時(shí)與其它監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)如圍護(hù)樁位移、支撐軸力、地下水位、地面沉降、深層土體水平位移等進(jìn)行比對(duì)分析,以綜合判定相變致裂振動(dòng)對(duì)連續(xù)墻等目標(biāo)產(chǎn)生的實(shí)質(zhì)性影響。若聯(lián)動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)某個(gè)指標(biāo)出現(xiàn)警戒值,則應(yīng)增大保護(hù)層厚度或調(diào)整相變致裂施工布孔方案。嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即停止相變致裂施工作業(yè)。4.9.3相變致裂飛石安全與防護(hù)飛石是氣體膨脹產(chǎn)生能量拋擲出來的碎塊。由于巖石結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,紋理、裂隙發(fā)育,各種性質(zhì)不同的天然巖石不是理想的勻質(zhì)彈性體,且不同巖石在高溫、高壓狀態(tài)的性質(zhì)至今還沒有準(zhǔn)確的狀態(tài)方程可依,因此對(duì)氣爆出現(xiàn)飛石的精確計(jì)算還難以做到。采用二氧化碳?xì)怏w膨脹致裂技術(shù),只要清除作業(yè)面散石,適當(dāng)加大孔網(wǎng)參數(shù),減小巖石破碎程度,再配合使用爆被,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行鉆孔、裝管和填塞作業(yè),采取嚴(yán)密的安全防護(hù)措施,能夠避免產(chǎn)生飛管、飛石。具體措施如下:(1)選用科學(xué)合理的參數(shù),最小抵抗線不小于1.5m,孔內(nèi)膨脹管埋深超過2.5m,深埋的方式可更加有效的抑制致裂作業(yè)的噪音。(2)保證填塞質(zhì)量;填塞材料選用干燥的帶棱角的碎石米填塞炮孔;填塞時(shí)逐層填實(shí),炮孔最上部分填塞材料應(yīng)重復(fù)壓實(shí)。(3)采用深埋管的裝填方式時(shí),應(yīng)在炮孔部位覆蓋防爆毯或鋼板、砂袋等,若在臨空面前方不遠(yuǎn)處有無法移動(dòng)的設(shè)備時(shí),還可在臨空面上設(shè)置鋼絲網(wǎng),進(jìn)行多層覆蓋防護(hù),可有效控制破碎飛散物。多層覆蓋方式如下圖所示:圖4-17多層覆蓋防護(hù)示意圖孔口部位覆蓋鋼板時(shí),應(yīng)采用4m×2m×0.02m規(guī)格的鋼板,鋼板數(shù)量根據(jù)致裂孔個(gè)數(shù)與分布區(qū)域面積確定。應(yīng)確保每個(gè)致裂孔被鋼板覆蓋時(shí),孔中心距鋼板邊沿不得小于0.8m。(4)采用提拉桿的裝管方式時(shí),除了填塞好外,應(yīng)采用竹夾板、地毯、密目網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)覆蓋在基坑上部的混凝土支撐上,防止飛石飛出基坑。防護(hù)覆蓋如圖4-18所示。竹架板竹架板鋼管地毯平面圖斷面圖地毯竹架板圖4-18基坑空中隔離防護(hù)示意圖具體方法用竹架板排列3m的寬度,2m的長(zhǎng)度,然后用兩根鋼管固定,作為一塊整體防護(hù)材料使用,爆破時(shí)采用人工將加工后的竹架板鋪設(shè)在基坑的橫梁上,由基坑邊向基坑中心鋪設(shè),直至把需要爆破區(qū)的上方全部覆蓋,最后在竹架板上方再鋪設(shè)一層地毯,防止細(xì)小的飛石飛出基坑。(5)將所有提拉管頂端用鋼絲繩進(jìn)行有效連接。4.9.4夏季液態(tài)二氧化碳的運(yùn)輸、儲(chǔ)存與使用安全夏季長(zhǎng)沙溫度較高,對(duì)相變致裂施工所采用的液態(tài)二氧化碳的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用安全提出了更高要求。為確保夏季施工時(shí)液態(tài)二氧化碳的使用安全性,而從以下幾個(gè)方面進(jìn)行加強(qiáng):(1)就近供氣原則。利用距地鐵基坑工地最近的供氣站供應(yīng)液態(tài)二氧化碳,避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸。(2)采用專門的液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存罐運(yùn)輸和儲(chǔ)存液態(tài)二氧化碳。液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存罐應(yīng)為正規(guī)廠家生產(chǎn),且產(chǎn)品質(zhì)量與安全性能符合國(guó)家《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《Q/SLKJO2-焊接絕熱氣瓶》相關(guān)規(guī)定。(3)現(xiàn)充現(xiàn)用原則。利用充裝機(jī)向致裂管中充裝液態(tài)二氧化碳后,應(yīng)及時(shí)使用,不可久放。充裝好的致裂管運(yùn)至臺(tái)階作業(yè)面過程中需借助機(jī)械設(shè)備吊運(yùn)時(shí),應(yīng)避免碰撞和跌落現(xiàn)象發(fā)生,短暫在作業(yè)面放置時(shí),應(yīng)放置于陰涼區(qū)域。4.9.5其它危險(xiǎn)源的控制與防護(hù)措施4.9.5.1物體打擊控制措施(1)每次巖石致裂破碎完畢,應(yīng)及時(shí)將邊坡、臺(tái)階上方邊緣的浮石清理掉。(2)當(dāng)人員在邊坡下方作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查邊坡,看是否有浮石和邊坡開裂等情況,應(yīng)先將浮石和邊坡開裂清理干凈,再開始作業(yè)。(3)當(dāng)邊坡上方有人作業(yè)時(shí),上方作業(yè)人員的正下方不得有人作業(yè)。(4)當(dāng)人員在邊坡面上作業(yè)時(shí),應(yīng)將安全繩移動(dòng)范圍內(nèi)的浮石清理干凈。(5)作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿工作鞋與制式服裝。4.9.5.2機(jī)械傷害控制措施(1)各種機(jī)械設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考核合格方準(zhǔn)上崗,嚴(yán)禁無證人員操作。(2)各種機(jī)械操作人員,必須懂得所操作機(jī)械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程,能排除一般故障和進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。(3)工作時(shí),操作人員必須穿戴好防護(hù)用品,集中思想、服從指揮、謹(jǐn)慎操作,不得擅離職守或?qū)C(jī)械隨意交給她人操作。(4)交付現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備,必須性能良好,防護(hù)裝置齊全,生產(chǎn)及安全所需備用品配套,并經(jīng)設(shè)備部門和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收認(rèn)可后,方能使用。(5)機(jī)動(dòng)車行駛與停止時(shí),必須與溝渠、基坑、輸電線保持規(guī)定的安全距離。(6)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)點(diǎn),單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進(jìn)行作業(yè)任務(wù)和安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底。4.10安全警戒設(shè)計(jì)4.10.1安全警戒范圍根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,安全警戒范圍為100m。設(shè)置4個(gè)警戒點(diǎn),每個(gè)警戒點(diǎn)安排1人警戒;由于基坑較長(zhǎng),警戒的位置也是變化的,根據(jù)每次作業(yè)位置的不同,警戒點(diǎn)是動(dòng)態(tài)的,警戒人員穿戴有明顯標(biāo)志,在交通路口用攔住過往的車輛和行人。4.10.2信號(hào)規(guī)定信號(hào)為口哨。第一次信號(hào)(預(yù)警信號(hào)):短促哨音,警戒人員到位,警戒區(qū)內(nèi)的人員車輛立即撤離到安全區(qū)域。第二次信號(hào)(準(zhǔn)備起爆信號(hào)):短促哨音,所有人員必須立即撤離到安全區(qū)域。第三次信號(hào)(起爆信號(hào)):一長(zhǎng)聲哨音,確認(rèn)人員和設(shè)備全部撤離出危險(xiǎn)區(qū),具備安全起爆條件時(shí),方可發(fā)出起爆信號(hào)。第四次信號(hào)(解除警戒信號(hào)):二長(zhǎng)聲哨音,氣爆后,經(jīng)檢查確認(rèn)無安全隱患,發(fā)出解除警戒信號(hào)。警戒人員撤回。在未發(fā)出解除警戒信號(hào)前,警戒人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,除檢查人員外,不準(zhǔn)任何她人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。信記號(hào)規(guī)定如表4-3所示。表4-3安全警戒信號(hào)表信號(hào)種類哨聲指令發(fā)出主要工作預(yù)警信號(hào)第一次,短促哨音現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人警戒就位,交通管制準(zhǔn)備起爆信號(hào)號(hào)第二次,短促哨音現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人所有人員撤離起爆信號(hào)第三次,一長(zhǎng)聲哨音現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人具備安全起爆條件,起爆解除警戒信號(hào)第四次,二長(zhǎng)聲哨音現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人警戒撤離4.11二氧化碳相變致裂破碎施工作業(yè)注意事項(xiàng)(1)二氧化碳相變致裂破碎必須創(chuàng)造一個(gè)自由面,且自由面較為陡峭,坡度60°～75°為宜,其高度不應(yīng)小于3m,但不能大于6m,一般為5m左右為宜。(2)二氧化碳相變致裂破碎只能采用一排致裂孔,若采用兩排致裂孔致裂破碎效果欠佳。(3)根據(jù)不同的巖石性質(zhì)經(jīng)過致裂破碎效果檢驗(yàn),適時(shí)調(diào)整致裂孔參數(shù)。(4)禁止在雷雨天氣實(shí)施致裂破碎作業(yè)。(5)致裂管的規(guī)格大小不同,致裂孔參數(shù)也不相同。(6)致裂破碎時(shí)一定要派出警戒,防止個(gè)別飛石對(duì)人員及車輛造成傷害。(7)為防止破碎飛石飛散,需在基坑支撐梁上覆蓋防護(hù)或在致裂孔口上方采用鋼板、砂袋、鋼絲網(wǎng)進(jìn)行多層覆蓋。5監(jiān)測(cè)方案5.1監(jiān)測(cè)的目的和必要性5.1.1監(jiān)測(cè)目的在基坑巖石靜爆施工過程中,施工對(duì)地層產(chǎn)生的擾動(dòng),基坑內(nèi)外地基土應(yīng)力的重分布,有可能會(huì)引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)、地表及附近高大建筑物的變形或沉降,危及基坑、主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和附近建(構(gòu))筑物、地下管線的安全。因此,在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)施工過程中,必須制定詳細(xì)的監(jiān)測(cè)方案,并根據(jù)監(jiān)測(cè)成果,及時(shí)反饋信息,組織信息化施工,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,以確保施工范圍周邊建(構(gòu))筑物及作業(yè)人員、行人的安全,確保結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟(jì)、可靠和施工的順利進(jìn)行。5.1.2監(jiān)測(cè)必要性基坑施工的不可預(yù)見性因素較多,若施工期間的周圍環(huán)境有變,或地質(zhì)出現(xiàn)異常,就有可能使圍護(hù)體系或基坑處于危險(xiǎn)狀態(tài)。此時(shí),如果施工監(jiān)測(cè)的工作不能及時(shí)跟進(jìn),及時(shí)反饋信息,或沒有受到足夠的重視,將導(dǎo)致施工出現(xiàn)偏差。一旦出現(xiàn)問題,不能及時(shí)預(yù)警,從而釀成事故。因此,加強(qiáng)圍護(hù)施工與基坑開挖過程的監(jiān)測(cè),掌握基坑及附近環(huán)境的實(shí)際工作狀態(tài),對(duì)確保結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟(jì)、可靠和施工的順利進(jìn)行是非常必要的。5.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)與監(jiān)測(cè)實(shí)施本方案施工監(jiān)測(cè)為監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)的概述,詳細(xì)布置及監(jiān)測(cè)方法已單獨(dú)編制監(jiān)測(cè)方案并上報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批。5.2.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的布置與實(shí)施監(jiān)測(cè)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件及地面建筑的分布情況布置,并應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程的要求。監(jiān)控量測(cè)分為兩個(gè)實(shí)施階段:第一階段:施工前調(diào)查。各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值,且不應(yīng)少于兩次。第二階段:施工開始至工程交驗(yàn)。各主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)位置或?qū)ο?、監(jiān)測(cè)方法和精度要求見下表5-1。表5-1主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)位置或?qū)ο蟆⒈O(jiān)測(cè)方法和精度統(tǒng)計(jì)表說明:1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前作好場(chǎng)地及周圍環(huán)境的仔細(xì)調(diào)查和記錄、拍照、錄像等,并形成周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告。2、設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn)并測(cè)得初始數(shù)據(jù)。3、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目具體布置詳見附圖:絲茅沖站基坑監(jiān)測(cè)平面、斷面布置圖5.2.2監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置及要求(1)圍護(hù)樁水平和豎向位移沿基坑周邊布置,監(jiān)測(cè)點(diǎn)水平間距不大于20m,每邊監(jiān)測(cè)數(shù)量不少于三個(gè)。(2)支撐軸力鋼支撐的監(jiān)測(cè)點(diǎn)截面一選取兩支點(diǎn)間1/3部位或支撐的端頭;混凝土的監(jiān)測(cè)截面宜選擇在兩支點(diǎn)間1/3部位,并避開節(jié)點(diǎn)位置。(3)地下水位沿基坑周邊布置,監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距40m,并宜布置在地連墻外約2m處。(4)圍護(hù)樁傾斜監(jiān)測(cè)點(diǎn)宜布置在基坑周邊的中部、陽(yáng)角處及有代表性的部位。測(cè)斜管須在樁中心處預(yù)埋,底部達(dá)到圍護(hù)結(jié)構(gòu)底,頂部預(yù)留出冠梁的高度。灌注混凝土?xí)r,需注意對(duì)測(cè)斜管的保護(hù),并保證其鉛垂向下。(5)建筑物沉降、傾斜監(jiān)測(cè)1-2倍基坑深度范圍的建筑物均為監(jiān)測(cè)的對(duì)象,每個(gè)建筑物布置不少于3點(diǎn)。(6)地面沉降圍護(hù)結(jié)構(gòu)周邊土體,沿縱向間距40米,橫向間距10米。(7)深層土體水平位移圍護(hù)結(jié)構(gòu)周邊土體,測(cè)點(diǎn)間距約20米布置。(8)地下管線監(jiān)測(cè)基坑周邊重要市政管線,特別是電力隧道、燃?xì)夤?、給水管、排水管、通訊電纜、供電電纜、軍用電纜等,監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面間距宜為15m,并應(yīng)延伸至基坑邊緣意外1-2倍基坑開挖范圍內(nèi)的管線。(9)建筑裂縫、地表裂縫建筑裂縫、地表裂縫監(jiān)測(cè)點(diǎn)宜選擇有代表性的裂縫進(jìn)行布置,每條裂縫的監(jiān)測(cè)點(diǎn)至少設(shè)置2個(gè),且宜設(shè)置在裂縫的最寬處及裂縫末端。5.2.3監(jiān)測(cè)周期和注意事項(xiàng)施工期間要對(duì)全過程進(jìn)行觀測(cè),按2次/d的頻率進(jìn)行監(jiān)測(cè)。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)工作的監(jiān)測(cè)周期根據(jù)施工進(jìn)程確定,當(dāng)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場(chǎng)地條件變化較大時(shí),應(yīng)加密監(jiān)測(cè)。當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí),則需進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)實(shí)施過程中,施工單位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,提出補(bǔ)充修正意見,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同研究后酌予變更。5.2.4施工安全性判別根據(jù)監(jiān)測(cè)內(nèi)容,本站選用圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移、鋼支撐軸力以及位移變化速率兩項(xiàng)設(shè)定預(yù)警值,作為施工安全判別標(biāo)準(zhǔn),其安全性判別標(biāo)準(zhǔn)如下:圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移容許值:30mm。支撐軸力容許值參見支撐軸力設(shè)計(jì)值。既有建筑物的沉降、傾斜容許值見規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)實(shí)測(cè)值<0.7x[容許值],安全;當(dāng)實(shí)測(cè)值=0.7x[容許值],報(bào)警;當(dāng)實(shí)測(cè)值>0.7x[容許值],危險(xiǎn)。(0.7x[容許值]為臨界值)。當(dāng)安全性為報(bào)警時(shí),應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù);當(dāng)安全性為危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)每天觀測(cè),并召集業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)測(cè)等單位進(jìn)行會(huì)診,對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況作出估計(jì)和決策。5.2.5基坑周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)基坑周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)警值應(yīng)根據(jù)主管部門的要求確定,基坑周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)警值見表5-2。表5-2基坑周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)警值監(jiān)測(cè)對(duì)象項(xiàng)目監(jiān)測(cè)對(duì)象累計(jì)值(mm)變化速率(mm/d)備注1地下水位變化1000500-2管線位移剛性管線壓力101～3直接觀察點(diǎn)數(shù)據(jù)非壓力10～403～5柔性管線10～403～5-3裂縫寬度建筑2持續(xù)發(fā)展-地表10～15持續(xù)發(fā)展-當(dāng)建筑整體傾斜累計(jì)值達(dá)到2/1000或傾斜速度連續(xù)3d大于0.0001H/d(H為建筑承重結(jié)構(gòu)高度)時(shí)應(yīng)報(bào)警。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須立即進(jìn)行報(bào)警,并應(yīng)對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境中的保護(hù)對(duì)象采取應(yīng)急措施。(1)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到監(jiān)測(cè)報(bào)警值的累計(jì)值。(2)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑出現(xiàn)流砂、管涌、隆起、陷落或較嚴(yán)重的滲漏等。(3)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐或錨桿體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象。(4)周邊建筑的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)較為嚴(yán)重的突發(fā)裂縫或危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫。(5)周邊管線變形突然明顯增長(zhǎng)或出現(xiàn)裂縫、泄露等。(6)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗(yàn)判斷,出現(xiàn)其它必須進(jìn)行危險(xiǎn)報(bào)警的情況。(7)其它情況報(bào)警根據(jù)《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-執(zhí)行,并采取相應(yīng)措施。當(dāng)安全性為注意時(shí),應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù);當(dāng)安全性為危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)加大觀測(cè)頻率,并召集設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)測(cè)等單位進(jìn)行會(huì)診,對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況作出估計(jì)和決策,并采取有效措施,不斷完善與優(yōu)化下一步的設(shè)計(jì)與施工。5.3監(jiān)測(cè)管理體系1、建立完善的監(jiān)測(cè)小組針對(duì)本工程監(jiān)測(cè)的特點(diǎn),擬建立4人組成的專業(yè)監(jiān)測(cè)小組,由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)及有結(jié)構(gòu)受力計(jì)算、分析能力的工程技術(shù)人員組成,并由項(xiàng)目總工程師擔(dān)任監(jiān)測(cè)組組長(zhǎng),監(jiān)測(cè)工程師任副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程監(jiān)測(cè)計(jì)劃、組織及監(jiān)測(cè)的質(zhì)量審核。2、建立良性的信息反饋機(jī)制監(jiān)測(cè)小組與駐地監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方及相關(guān)各方建立良性的互動(dòng)關(guān)系,積極進(jìn)行資料的交流和信息的反饋,優(yōu)化設(shè)計(jì),調(diào)整方案,保證工程順利進(jìn)行。3、監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證措施為保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性,必須制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量保證措施:⑴制定切實(shí)可行的監(jiān)測(cè)實(shí)施方案;⑵制定基準(zhǔn)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)措施;⑶量測(cè)設(shè)備、元器件等在使用前均必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用;⑷量測(cè)儀器管理采取專人使用,專人保養(yǎng),定期檢驗(yàn)的制度;⑸各項(xiàng)目監(jiān)測(cè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范和細(xì)則;⑹量測(cè)數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查,室內(nèi)復(fù)核后才可上報(bào);⑺根據(jù)分析的結(jié)果,及時(shí)調(diào)整監(jiān)測(cè)方案實(shí)施;⑻量測(cè)數(shù)據(jù)的存貯,計(jì)算管理由專人采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。⑼定期開展相應(yīng)的QC小組活動(dòng),交流信息和經(jīng)驗(yàn)。5.4信息化施工施工監(jiān)測(cè)過程中,在可行、可靠的原則下收集、整理各種資料,各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)值不能超過管理基準(zhǔn)值,其值具體由設(shè)計(jì)確定。除此之外,必須會(huì)同有關(guān)結(jié)構(gòu)工程人員按照信息化施工程序(如圖7-8所示)所示,對(duì)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行科學(xué)計(jì)算,分析和對(duì)比:1、預(yù)測(cè)基坑及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,提出工序施工的調(diào)整意見及應(yīng)采取的安全措施,保證整個(gè)工程安全、可靠推進(jìn)。2、優(yōu)化設(shè)計(jì),使主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟(jì)合理、施工快捷的目的。6施工組織及籌劃6.1施工人員組織組成烈士公園東站基坑巖石靜力爆破工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部有經(jīng)理1名、副經(jīng)理1名、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名。施工人員組織框圖見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人靜爆組鉆孔組安全組測(cè)量組圖6-1施工組織結(jié)構(gòu)圖(1)項(xiàng)目經(jīng)理(1人)負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目全面管理、協(xié)調(diào)和組織指揮。(2)副經(jīng)理(1人)協(xié)助經(jīng)理工作,負(fù)責(zé)與甲方的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作,經(jīng)理不在場(chǎng)時(shí),履行經(jīng)理職權(quán)。(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(1人)負(fù)責(zé)工程全面的技術(shù)和安全工作,負(fù)責(zé)氣爆方案設(shè)計(jì)論證,檢查、指導(dǎo)氣爆方案的實(shí)施,檢查監(jiān)督安全制度和安全措施的落實(shí)。(4)鉆孔組(3人)負(fù)責(zé)炮孔標(biāo)定、鉆孔。(5)靜爆組(8人)負(fù)責(zé)裝管、填塞、連線、安全防護(hù)、安全警戒、起爆等氣爆作業(yè)。(6)安全組(2人)負(fù)責(zé)對(duì)氣爆安全和防護(hù)質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督檢查,負(fù)責(zé)氣爆現(xiàn)場(chǎng)警戒工作。(7)測(cè)量組(1人)負(fù)責(zé)場(chǎng)地氣爆開挖邊線及其標(biāo)高的測(cè)量和氣爆方量的計(jì)算。6.2主要機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備見表6-1。表6-1主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1空壓機(jī)13-10臺(tái)12鑿巖機(jī)E61套13二氧化碳相變致裂器95型或89型套14液壓破碎錘140以上臺(tái)15柱式分裂機(jī)JK90套16起爆器CHA-500E臺(tái)17檢測(cè)儀2H-3E臺(tái)16.3施工順序(1)清運(yùn)巖層以上覆蓋土層;(2)測(cè)量標(biāo)定靜爆開挖區(qū)域;(3)開挖鉆孔靜爆作業(yè)面;(4)標(biāo)定孔位、鉆孔、驗(yàn)孔;(5)裝管、填塞、連接起爆網(wǎng)路;(6)安全防護(hù);(7)安全警戒;(8)起爆,檢查靜爆效果,排除安全隱患;(9)石方挖裝,外運(yùn)。6.4施工管理(1)為使靜爆施工安全順利開展,施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全的施工組織和施工安全管理制度。(2)建立靜爆作業(yè)人員崗位責(zé)任制度,堅(jiān)持持證上崗。(3)使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的靜爆器材。使用的二氧化碳相變致裂器、電線、起爆器等均應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),檢測(cè)合格后方可使用。(4)在實(shí)施靜爆作業(yè)前,對(duì)所使用的靜爆器材進(jìn)行外觀檢查。起爆電源及儀表的檢驗(yàn)包括:起爆器的充電電壓、外殼絕緣性能;各種連接線、區(qū)域線、主線的材質(zhì)、規(guī)格、電阻值和絕緣性能。(5)對(duì)各施工工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和考核,確保施工質(zhì)量。(6)起爆前,對(duì)靜爆區(qū)域周邊的地下管網(wǎng)的種類、數(shù)量、位置、走向、材質(zhì)等情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查記錄,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。6.5施工工期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖揭示情況,結(jié)合烈士公園東站整體施工籌劃及業(yè)主工期要求,二氧化碳相變致裂靜態(tài)爆破巖層工期為6月5日-9月30日。7質(zhì)量、安全、文明等施工保證措施7.1質(zhì)量保證措施7.1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理褚曉宏組長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人朱傳剛和項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理?xiàng)盍詈綖楦苯M長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,明確各級(jí)管理職責(zé),管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,建立嚴(yán)格的考核制度,將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖7-1。圖7圖7-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)7.1.2質(zhì)量職責(zé)分配項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)量檢查工程師,在施工過程中按照”跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。在嚴(yán)格內(nèi)部”自檢、互檢、交接檢”的”三檢”制度基礎(chǔ)上①項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程質(zhì)量保證的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置,保證質(zhì)量體系在工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及保證開展質(zhì)量工作對(duì)人、財(cái)、物資源的需要。貫徹實(shí)施項(xiàng)目部制訂的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),對(duì)質(zhì)量部門工作進(jìn)行考核和評(píng)價(jià),并對(duì)開展質(zhì)量工作不力的單位或個(gè)人提出整改措施。②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)受項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)全項(xiàng)目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試負(fù)全面技術(shù)責(zé)任,指導(dǎo)項(xiàng)目部和施工隊(duì)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施,負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。抓好科技攻關(guān),選用科學(xué)成熟的施工方法,進(jìn)一步優(yōu)化施工方案,確保結(jié)構(gòu)安全、地表及管線沉降在允許范圍內(nèi)。③項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)受項(xiàng)目經(jīng)理委派負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。按ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)抓好質(zhì)量管理,認(rèn)真組織QC小組開展攻關(guān)活動(dòng);認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量安全措施,按主管部門要求抓好安全質(zhì)量生產(chǎn);積極推廣新技術(shù)、新工藝,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際開展科技創(chuàng)新;遵守施工規(guī)范,根據(jù)業(yè)主的工期要求組織施工,切實(shí)抓好促進(jìn)度、保工期條件下保證質(zhì)量的各項(xiàng)工作要求;管好用好機(jī)械設(shè)備,提高設(shè)備的完好率、利用率,促進(jìn)工程質(zhì)量穩(wěn)定提高;認(rèn)真組織以提高工程質(zhì)量為主要內(nèi)容的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng);不折