各工種崗位安全操作規(guī)程一掘進工操作規(guī)程（掘進風(fēng)鎬破巖工）1、工作前注意事項

⑴檢查工作面安全情況，做到敲幫問頂。

⑵檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。

⑶檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。

⑷檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。

⑸先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。

2、工作中注意事項

⑴使用風(fēng)鎬時，必須向方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。

⑵避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。

⑶風(fēng)鎬繼續(xù)使用時，要隨時加油，加油時，將油到入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。

⑷風(fēng)管接頭與連接管隨時注意松動脫落，應(yīng)及時扭緊。

⑸保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。

⑹應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度時必須在風(fēng)鎬的彈簧之下，防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。

⑺風(fēng)鎬出故障時，及時送機修房斟換或修理，不得在工作在點任意打開和解散。

⑻懸空作業(yè)時，必須搭女孩子工作臺。

3、停止時應(yīng)做到：

⑴風(fēng)鎬必須放至安全在點，勿使矸石和污物進入風(fēng)鎬內(nèi)。

⑵從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。

⑶不得將風(fēng)鎬放至避人的地方，避免生銹或丟失，應(yīng)及時送機修房清洗、修理和保管。采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準開車。二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動，正常運轉(zhuǎn)時方可給煤。三、皮帶運行時，要注意觀察皮帶運行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯報當(dāng)班段長。四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。五、皮帶運行時，司機身體不得接近運轉(zhuǎn)部位。六、停車時要切斷主回路電源。刮板輸送機司機崗位安全操作規(guī)程一、開機前：1、檢查傳動裝置，機頭及各部螺栓是否齊全緊固。2、檢查通信、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。3、檢查減速機油量是否適合，有無漏油現(xiàn)象。4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。5、開動運輸機試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無松動或丟失，必須補齊擰緊。二、運轉(zhuǎn)中：1、信號開車，信號不清不準開車。2、經(jīng)常注意電機和機械運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機檢查，處理后方準重新開動。3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、利用輸送機運送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準運送。5、傳運鏈松緊程度適當(dāng)，工作中不準上、下鏈下碰。6、機頭不允許有帶煤加大運輸阻力現(xiàn)象，要及時處理和清掃。7、機頭、電動機、減速機不許埋在煤里，保證電動機通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。三、停機后：1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機。2、清掃機頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。3、填寫好工作日表。乳化液泵站司機崗位安全操作規(guī)程一、在開泵前首先應(yīng)仔細檢查潤滑油是否符合規(guī)定，各部件有無損傷。各連接是否牢固，吸排液軟管是否折疊等。二、點動啟動按紐，觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認無誤，方可正式開動。三、開泵后要觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，確認無異常聲音、震動、管路滲液及其它故障時，方可正常運轉(zhuǎn)。四、運轉(zhuǎn)中要注意系統(tǒng)壓力變化情況，檢查卸載閥和安全閥的壓力，檢查各管路接頭的密封狀況是否良好，及時添加乳化液。五、嚴禁隨意調(diào)節(jié)卸載閥的調(diào)定壓力，卸載閥失靈時，應(yīng)整體更換。六、及時檢查和清理乳化液箱內(nèi)懸浮物及積垢。采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程（采煤破煤工操作規(guī)程）一、打眼工服裝必須整齊，做到“三緊”，圍巾不準露在領(lǐng)外，嚴禁戴手套作業(yè)。二、打眼前，將纜、線拉到工作地點，并每隔8-10米將其吊起臨時固定，移動時不準強拉硬拽。三、打眼前，檢查電煤鉆（或風(fēng)鉆）及纜、線是否完好，鉆桿是否平直，無異常現(xiàn)象后，送電（或送風(fēng)）試運轉(zhuǎn)，校對正反轉(zhuǎn)。四、自滑工作面打眼前，要設(shè)好安全腳手板和安全檔，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。五、打眼時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位，拿牢把柄，斷續(xù)給電（或給風(fēng)）開鉆，待鉆頭進入煤壁后再進行正常推進。嚴禁在舊炮窩上打眼。六、打眼過程中，要及時清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時，要立即停電（或停風(fēng)），卸下電煤鉆（或風(fēng)鉆），倒扭鉆桿，活動后重新打眼。七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。八、打完眼后及時斷電（或風(fēng)），并將電煤鉆（或風(fēng)鉆）及纜線撤到上下巷的安全地點，盤好并吊掛起來。九、有下列之一者，不準打眼：1、自滑工作面上方出煤時；2、刮板輸送機運轉(zhuǎn)需跨越打眼時；3、放頂?shù)攸c上下15米范圍內(nèi)；4電煤鉆無綜合保護。十、遇有頂板壓力突然增大，炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止打眼，及時向班組長匯報。十一、電煤鉆發(fā)生故障時，必須找電工處理。掘進打眼工崗位安全操作規(guī)程一、風(fēng)鉆打眼1、進入工作面，先敲幫問頂，進行安全檢查，清除隱患。2、清點打眼工具，檢查風(fēng)鉆及風(fēng)水繩的完好狀況，給風(fēng)鉆注油，試運轉(zhuǎn)。3、檢查中、腰線，按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。4、接通風(fēng)水管，用水沖洗巖幫，開鉆先開水，后開風(fēng)，停鉆時先停風(fēng)后停水，無水不準打眼。5、開鉆時，領(lǐng)釬工要站在風(fēng)鉆的側(cè)面，以防斷釬傷人，開鉆后領(lǐng)釬工立即撤出。6、嚴禁在殘眼和巖石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行處理。7、施工傾角大于30°的上山，要設(shè)好安全架或鐵吊盤，工作人員都要有保險帶，所攜帶工具有籠頭。8、錨桿應(yīng)嚴格規(guī)程要求布置，錨桿眼的濃度和方向應(yīng)按規(guī)程要求施工。9、打眼時，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時，要產(chǎn)即停鉆，采取相應(yīng)的有效措施；并向調(diào)度匯報。10、打完眼，關(guān)風(fēng)、停水，把鉆具撤出放到安全地點進行檢查、清洗、注油。風(fēng)鉆擺放整齊。二、電鉆打眼1、進入工作面，先敲幫問頂，進行安全檢查，清除安全隱患。2、檢查電鉆、電纜、開關(guān)等電器的完好情況，清除安全隱患。3、檢查中、腰線、按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。4、檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛冗_到1‰時不準送電，更不準打眼。5、懸掛好電纜，不準拖在鐵道或溜子上。6、使用側(cè)式供水的，無水不準打眼，嚴禁明火打眼。7、嚴禁在殘眼上打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行處理。8、打眼工要嚴格按規(guī)程要求打眼，做到衣扣整齊，操作中禁止代手套。9、愛護電鉆，操作時不要用力過猛，發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停電檢修，不準隨便敲打、拆卸。10、打完眼，立即停電，把鉆機、電纜撤到安全地點進行檢修。單體支護工崗位安全操作規(guī)程一、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符全質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。二、檢查單體液壓支拄時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面繡蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或把柄有損壞時，必須及時更換。三、檢查金屬摩擦支拄時，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全、水平楔不起作用、斷裂、無底、變形、變曲、頂蓋缺少兩個以上小爪，不能伸縮、墊圈和托板接觸不嚴密、各部焊縫開裂或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時，必須處理或更換。四、檢查絞接頂梁時，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損壞、各部件焊縫開裂、彎曲、變形、耳子變形、連續(xù)缺牙不能卡住支架、銷子彎曲或列銷時，應(yīng)立即更換。五、檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損環(huán)、變形、無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補或更換。六、應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸活石時，人員要站在斜上方用長把工具挑落或及時架設(shè)臨時支護進行維護。七、滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，每架間的間距是否符合規(guī)定，頂梁與頂板有無接觸不嚴的現(xiàn)象，柱腿有無漏液，支架有無缺柱現(xiàn)象。支柱工崗位安全操作規(guī)程一、木柱支柱1、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排、柱距拉尺上線，打柱時要找好柱窩或麻面。2、支柱不準打在浮煤或浮矸上。底板松軟的工作面，支柱要穿鞋。3、打柱前，先選擇高度適中的頂子，由下向下將柱冒和柱子向下敲打，稍有勁后，要用大錘打緊，不許打重楔。4、架設(shè)傾斜順山棚子時，棚梁不準搭接，要打成一條直線并平行于工作面，棚梁上要用雙數(shù)背板剎緊接頂，楔子必須打在梁、板之間。5、架設(shè)走向棚子時，棚梁必須垂直工作面煤壁，柱長要找準，梁、柱之間不準墊楔子，用大錘由上向下打牢，梁上必須背實楔緊。6、采用園或半園梁時，柱腿頂部必須做成弧形鴨嘴，柱、梁之間要接觸嚴密，不準夾楔。棚子要架設(shè)牢固。7、打柱時要注意附近工作人員的安全，在支柱下方可能波及到的地點不準站人。8、架設(shè)規(guī)格頂子、棚子時遇有臨時支柱，必須先打后翻。二、金屬摩擦支柱1、使用時必須與鉸接頂梁配套，頂梁必須鉸接，并要垂直于工作面及時架設(shè)；架設(shè)時，要先修整好頂板，然后掛起頂梁，托住頂板、插上調(diào)角楔。2、凡缺少零件、柱鎖損壞及柱筒、鎖套、活柱有裂紋，復(fù)位彈簧失效，柱鎖失靈，水平楔不起作用，支柱變形彎曲，柱底無底托，活柱不縮等情形之一者，嚴禁使用。3、鉸接頂梁凡接頭損傷、裂紋，銷子彎曲，或無銷子，連續(xù)“缺牙”等情形之一者，嚴禁使用。4、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排柱距拉線上尺，架設(shè)支柱要找到底板硬底，嚴禁打在浮煤、浮矸上。工作面傾角超過15度時要挖柱窩，堅硬底板要鑿出麻面，軟底板要穿鞋。5、架設(shè)支柱應(yīng)二人操作。先將柱子放在窩內(nèi)，找好間距和水平楔方向，由一人抽出活柱至頂梁，另一人上好升柱器將活柱上升，達支支柱的初撐力為止，然后用手錘打緊水平楔。敲打水平楔不得用力過猛，打好柱子敲擊時，應(yīng)發(fā)出清脆有聲音。6、凡采高在1.8米以上或傾角超過25度時，各柱之間必須用繩子或鐵絲拴好，或采取其它防止支柱傾倒傷人支護工崗位安全操作規(guī)程一、架棚工1、支架的規(guī)格尺寸須符合規(guī)程要求。2、架3、按規(guī)程規(guī)定挖好柱窩，立上棚腿，打上支柱拉手，立好木馬，把頂梁抬上。如是木梁要先上大頭，后上小頭，木梁的大頭要放在煤（巖）層的下幫。4、找好迎山，水平巷道前傾后仰都不大于4公分，傾斜巷道，只允許向上坡傾斜上，但不準超過5公分。嚴禁掉唇、麻堂、矯口。幫頂按規(guī)程要求剎緊，不準空幫空頂。5、過斷層或地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段時要有專門的措施，按措施施工。否則應(yīng)停止作業(yè)。二、錨桿支架工1、按規(guī)程要求的排間距布置錨桿眼。打眼前，先要敲邦問頂處理好危石。2、錨桿眼必須垂直巖層面，與巖層面夾角不得小于75度，眼深按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3、錨桿裝入錨桿眼后打緊，擰緊螺絲，托盤要緊接頂板，不許加楔，不許用雙托盤，不許拿彎，頂板破碎時，只許加一個木托盤；錨桿外露長度3-5公分。4、要經(jīng)常檢查已施工過的錨桿，發(fā)現(xiàn)螺帽松動要立即緊好。三、噴碹工1、敲幫問頂、挑掉浮石，用水沖洗幫頂。2、檢查噴漿機、風(fēng)水管路的完好狀況。進行試運轉(zhuǎn)，一切正常再開始工作。3、噴碹的水，灰，砂、石的比例要符合規(guī)程規(guī)定。4、保證噴碹質(zhì)量，噴厚要符合規(guī)程要求，為了保證質(zhì)量，每次噴厚不要大于三公分，加筋或加網(wǎng)噴碹的巷道要使筋、網(wǎng)與巷道連成一體，不要出現(xiàn)夾層，二次噴射要先用水沖洗幫頂。噴完后要由專人灑水養(yǎng)護。5、噴射順序是自下而上、先幫后頂，絕對不允許干噴。6、處7、噴射完，把噴漿機及管路中的灰、砂用水沖干凈后再停機，把設(shè)備和工具放到安全地點。8、對噴射回彈物要及時清理復(fù)用、四、發(fā)碹工1、要按設(shè)計要求把碹拱、碹岔架設(shè)牢固。2、水、灰、砂石的比例要符合設(shè)計要求，施工時要搗固，防止出現(xiàn)干縫、露筋、蜂窩、麻面等現(xiàn)象，碹體外空隙部分用不燃材料或毛石充實填滿。3、碹體4、碹時要拆除原有支護時，必須有臨時支護。原有支護的拆除應(yīng)從里向外，邊拆邊發(fā)?；厥展徫话踩僮饕?guī)程一、回柱放頂每組不得少于二人，一人回柱另一人負責(zé)監(jiān)視頂板兼打密集支柱和運送支柱。二、回柱順序應(yīng)按“由下向上、由里向外”的原則進行，否則應(yīng)制定專門的安全措施。三、回柱與采面支護同時作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的各工序之間在時間上和空間上的間隔要求。四、工作面設(shè)有木垛時，回柱前必須超前打新木垛，然后再回收原木垛和支柱。五、工作面有密集時，應(yīng)先摘稀密集，然后把剩余的密集與基本支柱依次回出。新舊密集應(yīng)先打后回，新密集要超前舊密集三米以上，打叢柱時要超前兩堆以上。六、頂板破碎時，回柱前應(yīng)先掛好擋矸簾。七、當(dāng)應(yīng)回收的支柱頂梁上有調(diào)角楔子時，應(yīng)先回收調(diào)角楔子再回柱?；厥照{(diào)角楔子時人員應(yīng)站在射出方向的后方，先將鎖子鏈掛牢，并在射出范圍無人的條件下輕輕敲打。八、回柱時必須在退路暢通、支柱完好的安全地點進行。傾角大時，為防止支柱下滑，回收支柱前應(yīng)先用繩子拴住并系在斜上方支柱上。九、回收摩擦支柱時先用“S”形勾子勾住柱鎖，人員退到護身柱外側(cè)，然后用一米以上的長把尖錘打開水平楔，活柱下落后拉出支柱，最后用錘尖打開鉸接銷勾出頂梁。十、活柱不落或被“壓死”時，要先打好替柱，再在柱腳回柱方向掏溝或用1.5米以上長柄工具穿松頂板，然后拉出支柱，最后回掉替柱。十一、當(dāng)頂板破碎或回收到最后一棵支柱時，必須先打好替柱，在確認安全后方準進行回柱。十二、回收出的支柱，可臨時支架在靠工作面第一排支柱的上方，以備工作面需要時，摘下使用。攉煤工崗位安全操作規(guī)程一、攉煤前，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，處理好傘沿、活頂，打好臨時支柱，嚴禁空頂作業(yè)。二、嚴格掌握攉煤深度不超過柱窩。工作面運輸機停止運轉(zhuǎn)時不準攉煤，大塊煤必須砸碎。三、遇有漏、瞎、殘炮時，必須通過放炮員處理。四、遇有大塊矸石要揀出，并要徹底清掃浮煤。五、在攉煤過程中，發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時，要立即撤離危險區(qū)，同時向班、隊長匯報。六、攉煤時要注意周邊是否有人作業(yè)或行走，防止攉煤時鐵鍬傷人。溜子司機崗位安全操作規(guī)程一、接班后要做空負荷運轉(zhuǎn)一周，然后檢查鏈環(huán)，刮板和螺絲是否齊全、松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、鋪設(shè)溜子要平、穩(wěn)、直，溜子不平要用木料墊好。三、溜子頭、尾都要打壓頂子，無壓頂子不準開車。四、信號要齊全，不準明火開車，減速機各和傳動鏈要經(jīng)常注油。五、任何人不準乘坐溜子、六、不準強制起動，起動后再裝煤，大塊煤和巖石不準上溜子。停電時溜子不準再裝煤。輸機必須由煤倉向場子面，由外向里依次起動。機要經(jīng)常注意運輸狀態(tài)，出現(xiàn)故障及其他異常情況要立即停機修理。十一、經(jīng)常清理兩機搭接處各機頭部的浮貨，清理減速機電動機上的煤塵。愛護電機，以免受潮。移溜工崗位安全操作規(guī)程一、推移刮板輸送機要按順序進行，注意槽與槽之間的連接情況，防止插銷脫節(jié)。二、推移時，必須使用移溜千斤頂，2-3個為一組，并要選擇軟幫側(cè)在勁的支柱作為支撐柱，被支倒的支柱要及時扶起打牢。三、推移的步距要夠，且保持平直，彎曲度不準超過規(guī)定，采高不夠、浮煤不凈、進度不夠、煤壁有底根不準移溜。出貨工崗位安全操作規(guī)程一、敲幫問頂，撬掉頂板浮石及兩幫罩頭，架好臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。二、灑水除塵，用水沖洗巖幫。三、把大巷的浮貨打掃干凈，文明整潔。四、半煤巖工作面，要煤巖分裝、五、要注意左右人員，防止出貨傷人。六、車不能裝的太滿。大的煤、巖塊要用大錘砸碎后再裝車。貨的高度不能超出車箱20公分。七、裝貨時要注意是否有沒爆的藥、管，發(fā)現(xiàn)時要揀起交放炮員妥管處理。推車工崗位安全操作規(guī)程一、推車前要把道心內(nèi)一切浮貨、雜物清理干凈，檢查軌道，搬好道岔。二、推車時必須時刻注意前方，不要埋頭推車不看道。在道岔、彎道、道口、交叉點、風(fēng)門處或坡度較大的地方，都要減慢車速，發(fā)出警號。三、不準登車，不準放飛車。同向推車時，兩車間要保持一定距離，空車10米以上，重車30米以上。四、在能自行滑動的坡度上停放車輛要用靠折制動器或木楔穩(wěn)住。摘掛鉤時要先把礦車穩(wěn)住，人站在一側(cè)，側(cè)身摘掛鉤。五、礦車掉道必須時處理，放好警戒，防止其他來車傷人，處理上、下山掉道車時更要小心，大繩要拉緊，人員站在車的兩側(cè)，用扛子抬車，嚴禁用摘下插銷的辦法處理。在用絞車處理掉道車時，信號必須靈敏可靠，用木楔短道墊好后，再打點處理。主提升絞車司機崗位安全操作規(guī)程一、一般要求：1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及絞車房各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。2、班前、班中不準喝酒，工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。二、操作前的準備司機接班后應(yīng)做下列檢查：1、檢查各緊固螺絲不得松動、聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固。2、電氣保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、聲光和警鈴等都必須靈敏可靠。3、離合器位置正常，閉鎖到位；各種儀表指示應(yīng)準確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。4、檢查鋼絲繩的排列情況。三、操作1、司機應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行，司機不得無信號動車，當(dāng)信號不清不準開車。2、提升機的起動與運行（1）接到開車信號后，將保險閘移到松開位置。（2）根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開，將主令控制器推至第一步，開始起動。（3）在運行過程中，要注意觀察電壓、電流、油壓等指示儀表是否正常。3、進行特殊吊運時，其速度應(yīng)符合下列要求：（1）運輸雷管和火藥時，速度不得超過２米／秒。（2）運輸特殊大型設(shè)備（物品）及長材料時，速度不得超過１米／秒。（3）人工驗繩的速度，不大于０.5米／秒。4、根據(jù)深度指示器或警鈴示警及時減速,根據(jù)終點信號，及時用工作閘準確停車。四、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)緊急停車、檢查處理。1、電流過大，或電流變化異常。2、絞車零部件有異響。3、接到情況不明的意外信號。4、出現(xiàn)其他不正常現(xiàn)象。五、運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停車、檢查處理。1、主要零件失靈或故障。2、加、減速期間出現(xiàn)意外信號。3、接近運行終點不能減速時。4、其他需要緊急停車情況時。5、運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。（1）因過速、過卷造成緊急制動。（2）各種保護裝置之一失靈。（3）油壓降低，潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障。（4）在等速運行中，電流超過正常數(shù)值或電流表突然增加或擺動。（5）電動機或絞車運轉(zhuǎn)聲音不正常，軸瓦溫度過高。六、司機在操作時必須嚴格遵守下列規(guī)定：1、信號不明不能開車。2、禁止超負荷運行。3、在運行中禁止調(diào)整制動閘和制動系統(tǒng)的其他部件。4、非緊急情況，運行中不準使用保險閘。5、停車期間，司機離開工作臺時，必須落下保險閘，將主令控制器至零位。6、滾筒內(nèi)有人工作時，應(yīng)在閘把上掛上“禁止開車”牌，并落下保險閘。工作完畢后，取下牌，方可開車。7、斜井礦車掉道時，不準用絞車牽引復(fù)軌。8、不準隨意變更繼電器的整定值和安全裝置整定值及限速裝置。9、司機在操作時，手不能無幫離開把手，嚴禁與別人閑談。10、電話聯(lián)系，只能在停車后進行，開車時不打電話。11、對監(jiān)護司機示警性喊話。禁止對話、精心操作。小絞車司機崗位安全操作規(guī)程一、一般要求1、司機必須了解本絞車的性能，熟悉操作方法，方可操作。2、使用小絞車必須經(jīng)過計算，按計算提升物料，不得運送人員。3、小絞車要信號齊全，絞車中心到斜巷變坡點長度，不小于一次拉車長度的三倍。二、開車前的注意事項。1、檢查剎車部件制動性能是否良好，靈活可靠，剎車輪圈嚴禁有油脂和污物，應(yīng)拭擦干凈。2、檢查各部螺絲是否緊固，基礎(chǔ)是否完好無損，壓頂是否牢固。3、檢查鋼絲繩排列是否合乎，不準有打結(jié)現(xiàn)象，磨損斷絲是否超限。4、開關(guān)接觸是否良好，接地要合乎要求。5、閘緊滾筒，做好開車準備。三、開車操作和運輸中注意事項：1、司機必須注意集中精力，聽清信號后，方可開車。2、開動絞車，必須將滾筒上剎車制動裝置完全松開，而將大內(nèi)齒輪上的剎車帶剎緊，在行里輪系的作用下，使絞車達到全速運行。3、在絞車運轉(zhuǎn)中，停車時，應(yīng)將大內(nèi)齒輪的剎車帶松開，將滾筒上的剎車制動裝置剎緊，在微調(diào)車輛位置時，可交替，左、右剎車把，提上、下壓來實現(xiàn)車輛位置。4、開車中，注意剎車機械和電動機聲音，如有異常情況立即停車檢查。5、開車中，如果不清信號，立即停車，明確情況立即停車檢查。6、注意大繩排列是否整齊，不可全部放完，在滾筒上至少應(yīng)保留三圈。如到彎曲地點，要減速運行。7、開車和停車，速度須逐漸增加和減少，不允許急聚開停車，并嚴禁兩個剎車制動裝置同時剎車，以防意外事故。8、在開車時注意運轉(zhuǎn)情況，雙手不得離開閘把，不準放飛車。四、停車后注意的事項1、停車時間較長或司機離開絞車，要切斷電源，鎖好開關(guān)。2、停車時，檢查絞車各部是否正常，軸承、電機溫升是否正常。3、下班時，不準吊車接班，做好交接班，將絞車運轉(zhuǎn)情況和存在問題交待清楚。防爆柴油機車司機崗位安全操作規(guī)程一、使用前檢查和準備1、各部連接螺絲要緊固牢靠。2、自動保護裝置處于正常工作狀態(tài)。3、水溫表、機油壓力表處于良好狀態(tài)。4、各部操作機構(gòu)動作靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象。5、制動系統(tǒng)動作靈活可靠。6、變速箱處于空檔狀態(tài)，變速桿靈活準確無串檔現(xiàn)象。二、起動前的準備1、按要求給防爆柴油機車加注燃油和潤滑油，變速箱加齒輪潤滑油。2、給防爆柴油機車冷卻水箱和水浴箱加到規(guī)定水位，并用扳手將加水蓋擰緊。3、檢查燃油箱的燃油是否滿足要求。4、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。5、檢查三角帶的松緊狀況，有無嚴重磨損。6、打開油箱開關(guān)，接通燃油。三、起動柴油機1、觀察各儀表是否工作正常，柴油機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響。2、檢查防爆發(fā)電機是否發(fā)電。四、開車行駛1、車輛起步時，左腳踩下離合器踏板，將變速桿置于１檔位置，解除制動，然后慢慢松開離合器踏板，同時漸漸加大油門，機車緩慢起步。嚴禁２檔起車，避免沖擊造成零件損壞或發(fā)動機熄火。2、車輛起步后，根據(jù)軌道質(zhì)量好壞、坡度大小隨時加減控制車速。3、機車變換方向時，應(yīng)先停車，再按以上的要求進行操作。五、停車制動和駐車1、機車行駛過程中如需減速或停車，可先抬油門踏板，輕踩制動踏板，待車速降到一定程度后，踩下離合器踏板，將變速桿移至空檔位置，再踩下制動踏板即可停車。2、為了防止溜車現(xiàn)象，司機離車前要將手制動施緊，實現(xiàn)駐車制動。六、柴油機的停車按照柴油機使用方法，將調(diào)速把手逐漸移到停車位置即可停車。把鉤工崗位安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、把鉤工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、提升信號、聲光信號齊全，通訊設(shè)備可靠。3、檢查鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩不得有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患,如不符合提升要求，嚴禁提升。4、認真檢查井巷內(nèi)確認無障礙或影響安全提升的安全隱患，以及有無其它工作人員進行工作，確認無誤后，方可提升。5、認真檢查設(shè)備、材料必須捆綁固定牢靠，重心必須穩(wěn)定。6、認真檢查核對所掛車輛的重量和數(shù)量，應(yīng)符合規(guī)定。7、運送超重、超高、超長、超寬設(shè)備、材料等物件應(yīng)有專項提升措施，經(jīng)有關(guān)部門批準方可提升。8、斜井運送爆破材料應(yīng)符合以下要求：（1）首先檢查信號裝置是否可靠，如信號不清晰或信號裝置不完好、不可靠，嚴禁運送。（2）運輸硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的車箱內(nèi)，車箱內(nèi)部鋪有膠板或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準放一層爆炸材料，如檢查不合格或不符合要求，拒絕運送。（3）炸藥和雷管必須分開運輸，堆放高度不得超過礦車邊緣。（4）運輸前必須通知提升機司機和各水平把鉤工，注意車輛運行速度不得超過1m/s。（5）運送爆破材料時，不得同時運送人員和其他設(shè)備材料或工具。二、摘掛鉤操作程序1、把鉤工在列車停穩(wěn)后方可進行操作，嚴禁車未停穩(wěn)摘掛鉤；2、把鉤工操作時站立的位置應(yīng)符合下列要求：（1）嚴禁站在道中心，頭部和身體嚴禁伸入兩車之間進行操作，以防兩車滑動碰傷身體。必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200mm左右進行摘掛鉤。

（2）在單道操作時，應(yīng)站在信號位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。（3）在雙道操作時，應(yīng)站在雙道之間進行摘掛鉤，如甩車場雙道之間安全間隙達不到要求，應(yīng)站在人行橫道一側(cè)進行摘掛鉤。（4）摘掛完畢需穿過串車時，必需從車輛運行上方行走，嚴禁從兩車之間或車輛運行下方通行。（5）把鉤工摘掛鉤時，如遇到摘不開或掛不上時，嚴禁蹬繩操作，必須采用專用工具操作，以防車輛移動使身體傾斜摔倒，造成事故。（6）掛人車時，首先應(yīng)檢查人車各部位，特別是人車所帶的防墜器、保險繩、聯(lián)接裝置確認完好，靈活可靠，然后掛好鋼絲繩進行試車。試車時除跟車工外，其它員禁止乘車，確認安全可靠后，方可運送人員。3、運輸物件時，發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超長、超寬時，都不得發(fā)開車信號。4、運輸特殊設(shè)備、材料及大物件時，要嚴格按照安全提升技術(shù)措施作業(yè)，采用專用的連接裝置，由專人指揮進行提升。5、把鉤工每次掛鉤完畢，必須對車輛各部位，保險繩、連接裝置等再詳細檢查一遍，查看是否完好正確，牢固可靠，然后看車輛運行方向有無障礙和隱患，確認安全后打開上部車場(或礦)擋車器或擋車欄,進入躲避硐室、信號硐室或安全地帶，方準發(fā)給信號工開車指令。6、車輛運行時，把鉤工要嚴格注視車輛運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常或事故，及時與信號工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號，立即趕赴現(xiàn)場，詳細檢查，確定異?；蚴鹿试?，立即進行處理。7、把鉤工工作完畢后，必須清理現(xiàn)場。將鋼絲繩、保險繩、工具和多余不用的連接環(huán)、插銷等連接裝置放置在軌道以外的安全可靠地帶，上部車場（或礦）把鉤工還應(yīng)檢查擋車欄或擋車器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，確認無誤后方可離開現(xiàn)場，以防發(fā)生意外。三、其他注意事項：1、傾斜井巷在軌道維護、掉道處理、檢修等工作后，把鉤工在提升前必須對軌道線路、巷道環(huán)境有無障礙、隱患、防跑車和跑車防護裝置等進行詳細檢查，并且進行一次空車試運行，證實巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題后，方準提升。2、串車進出車場，把鉤工應(yīng)做到目接目送，與信號工配合默契，以便做好隨時發(fā)出停車信號的準備。3、在傾斜井巷設(shè)置的風(fēng)門，當(dāng)車輛通過后，必須能夠自動關(guān)閉嚴禁同時打開兩道風(fēng)門，防止風(fēng)流短路。4、把鉤工上崗期間必須有忠于職守，對于不符合要求以及違反操作規(guī)程的，嚴禁摘掛鉤進行提升作業(yè)。5、把鉤工必須嚴格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴格執(zhí)行斜井提升的有關(guān)安全規(guī)定。主扇司機崗位安全操作規(guī)程一、起動前準備1、檢查要待開的主扇蝶閥是否完全打開，備用主扇的蝶閥是否關(guān)閉。2、查看高低壓電源供電情況，及儀表的指示情況，在全部正常情況下準備起動操作。3、蝶閥的開啟與關(guān)閉（1）在操縱箱上按開啟按鈕，看開度表，在開度表開到80％再過幾秒鐘電控箱自動停止，此時蝶閥為全部打開。（2）停止時按操縱箱上的關(guān)閉按鈕，開度表走到0再過幾秒鐘電控箱自動停止，此時蝶閥為關(guān)閉狀態(tài)。（3）手動操作時，搖動蝶閥上的手柄，觀察軸頭開度指針，打開時應(yīng)達到85度以上，關(guān)閉時應(yīng)達到0度。二、起動操作1、先合上電源柜的下隔離開關(guān)、上隔離開關(guān)，再起動斷路器，看到各儀表指示正常，此時電源已正常供電。2、起動風(fēng)機應(yīng)先起動二級風(fēng)機，方法是先合正向隔離開關(guān)，再按斷路器的起動按鈕，并觀察正常運轉(zhuǎn)電流情況，當(dāng)超過電動機額定電流、風(fēng)機有異常聲音時，應(yīng)及時停機待查明原因，排除故障后方可正常運行。3、在二級風(fēng)機正常運行2分鐘后啟動一級風(fēng)機。4、電動機的工作電壓、工作電流、各軸承溫度、電動機定子溫度，如發(fā)現(xiàn)有超過指標的應(yīng)立即停機。三、倒扇操作1、停止正在工作的主扇，按動斷路器的停止按鈕切斷電源后在斷開隔離開關(guān)，一級?？亢笤偻８髁⒓丛偻６夛L(fēng)機。2、關(guān)閉剛才工作風(fēng)機的蝶閥，打開備用風(fēng)機的蝶閥，并打開觀察孔看其開啟和關(guān)閉情況，確認無問題準備啟動備用風(fēng)機。3、啟動備用風(fēng)機方法與上述相同，先啟動二級風(fēng)機，再啟動一級風(fēng)機。四、反風(fēng)操作接到礦調(diào)度或礦總工程師的反風(fēng)通知后，應(yīng)做好以下反風(fēng)前的準備工作：1、首先鎖緊回風(fēng)道的防爆門。2、將反風(fēng)門用鐵銷子插上，以防因反風(fēng)，風(fēng)門自動打開。同時將另一臺主扇的反風(fēng)門也用鐵銷子插上鎖緊，以防反風(fēng)時自動打開。3、停掉正在運行的主扇。4、停機后，把正向隔離開關(guān)拉下，然后送上反向隔離開關(guān)（操作高壓時要穿高壓絕緣靴、戴絕緣手套，并站在絕緣臺上）。5、用制動閘使風(fēng)機風(fēng)葉靜止。6、按啟動操作開機反風(fēng)7、反風(fēng)時操作要迅速，必須在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。四、電源聯(lián)絡(luò)操作當(dāng)一側(cè)電源發(fā)生故障需要聯(lián)絡(luò)時，需將有事故的電源柜上下隔離開關(guān)全部切斷，再合聯(lián)絡(luò)開關(guān)，啟動風(fēng)機方法同上。變電工崗位安全操作規(guī)程一、變電工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。二、變電工必須熟悉本崗位電氣設(shè)備情況，了解此變電所供電系統(tǒng)及開關(guān)所供施工地點，會簡單檢查維修。三、嚴格執(zhí)行《停電作業(yè)票》制度和停電掛牌制度，執(zhí)行誰停電誰送電的停送電程序，嚴禁電話約時停送電。四、做好每天的檢漏試驗工作，檢漏必須投運，不許甩掉，做好檢漏試驗記錄。五、高壓系統(tǒng)停送電嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，開關(guān)必須由變電工本人操作，他人嚴禁操作。六、臨時出現(xiàn)跳閘故障，高壓跳閘嚴禁送電，匯報調(diào)度；低壓開關(guān)跳閘可送電一次并做好記錄，二次掉閘嚴禁送電，并匯報調(diào)度；高壓事故跳閘必須聽從調(diào)度及有關(guān)負責(zé)人的指令停送電。七、正常供電時，定時巡查系統(tǒng)情況，聽異常聲響，檢查開關(guān)、變壓器、電纜的外部溫度，看各儀表指示情況，出現(xiàn)異常立即匯報。移動壓風(fēng)機司機崗位安全操作規(guī)程一、開機前先關(guān)閉移動壓風(fēng)管路與地面壓風(fēng)管路的聯(lián)絡(luò)閥門，再打開移動壓風(fēng)管路排氣閥門。二、必須確定電源電壓符合電動機要求，電源相序符合壓縮機轉(zhuǎn)向要求，不允許反轉(zhuǎn)，否則將造成壓縮機嚴重損壞甚至報廢。三、檢查確保壓縮機系統(tǒng)內(nèi)有規(guī)定容量的螺桿壓縮機油。四、打開壓縮機與儲氣罐之間的截止閥。五、啟動前將手動卸荷閥置于“空載”位置使系統(tǒng)壓力為零，然后按啟動按鈕開車，開車后將手動卸荷開關(guān)處于“加載”位置。六、停機前先將手動卸荷開關(guān)置于“空載”位置10秒后，按停止按鈕停機。七、如壓風(fēng)機出現(xiàn)故障時，先關(guān)閉移動壓風(fēng)管路排氣閥門，再打開與地面壓風(fēng)管聯(lián)絡(luò)閥門，保障掘進正常供風(fēng)。水泵司機崗位安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)，會排除一般性故障。2、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關(guān)的工作。二、操作前的準備1、水泵起動前應(yīng)對下列部件進行檢查（1）各堅固螺絲不得松動。（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠。（3）軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活，強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站，管路完好可靠。（4）吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。（5）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。（6）電氣設(shè)備各開關(guān)把手應(yīng)在停車位置。（7）電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。2、倒閥門，按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門。3、盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。4、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后,方可動用水泵。三、水泵起動運行起動水泵應(yīng)按以下順序進行1、灌水（1）排水泵有底閥時，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。（2）若采用無底閥排水時，應(yīng)先開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停真空泵。（3）若采用正壓排水時，可直接打開進水管上的閘門。2、起動水泵電動機（1）起動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。（2）電動機直接起動時，合上電源開關(guān)，待電流達到正常時，打四、開水泵出水口閥門。1、操作閥門。泵組起動緩緩打開水閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。2、排水泵投入正常運轉(zhuǎn)。（1）工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵（或水泵升井大修）的電動機，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時，以防潮濕。（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。（3）司機應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。五、主排水泵的正常停機1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。2、切斷電動機的電源，水泵停止運行。六、排水泵運行中的故障停機1、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)緊急停。(1)泵組異常震動或有故障性異響。(2)泵不吸水。(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。(4)起動時間過長，電流不返回。(5)電動機冒煙、冒火。(6)電源斷電。(7)電流值超限。(8)其它緊急事故。２、緊急停機按以下程序進行：(1)拉開負荷開關(guān)，停止電動機運行。(2)若電源停電時，拉開電源刀閘。(3)關(guān)閉水泵出水閘門。(4)上報主管部門，并做好記錄。電工崗位安全操作規(guī)程一、一般要求1、井下電工必須精神集中，頭腦清醒和具有井下常識，對視力、聽力不準者不得參加電工工作。2、作業(yè)前觀察周圍環(huán)境是否安全，確無問題時，方可作業(yè)。3、新工人必須由有經(jīng)驗工人指導(dǎo)工作，不得獨立作業(yè)。二、停電作業(yè)1、井下嚴禁帶電作業(yè)，井下檢修或安裝電氣設(shè)備時，必須切斷電源。2、停電后、作業(yè)前必須用電壓等級合適并且合格的驗電器在設(shè)備進出線兩側(cè)各相分別驗電。3、當(dāng)驗明確認無電后，先放電，后掛接地.4、安裝接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆接地線順序與此相反。5、在作業(yè)前，檢修人員應(yīng)將電氣設(shè)備的閉鎖裝置鎖好，并掛上“有人作業(yè)、禁止送電”的標志牌，方可進行作業(yè)。6、在雙回路供電的設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)派專人進行停送電。停電后，要掛停電牌，對無人看管的變電所應(yīng)設(shè)專人看管。三、電氣設(shè)備安裝、檢修和檢查、處理1、安裝電氣設(shè)備地點周圍，要求環(huán)境干燥，避開頂板淋水和滴水區(qū)域，整機放置于地面垂直，傾角不得超過15度。2、防爆電氣設(shè)備，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能受到破壞，不得在井下使用。3、井下供電應(yīng)做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”的原則。4、在帶有局部通風(fēng)機線路上作業(yè)時，不能隨意停電，必須有停電作業(yè)票并需經(jīng)調(diào)度同意。5、安裝局部通風(fēng)機時，必須有風(fēng)電閉鎖，否則不得安設(shè)電氣設(shè)備。6、使用煤電鉆時，必須安設(shè)煤電鉆綜合保護，否則不得接煤電鉆。7、安設(shè)1140伏以下供電系統(tǒng)時，必須有檢漏保護裝置，否則不許安設(shè)和使用。8、安設(shè)電氣設(shè)備時，接地系統(tǒng)必須完整，齊全，符合規(guī)定。9、安裝或撤減電氣設(shè)備的人員，必須掌握、了解供電系統(tǒng)，并指定專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮。10、電氣設(shè)備安裝后，要進行詳細檢查，合乎要求，方可使用。11、未經(jīng)驗電和未確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”不準作業(yè)，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認為有電處理。12、開關(guān)整定，必須經(jīng)過計算，合乎要求。13、容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及其帶動的機器外露的傳動和傳動部分，必須加保護罩，防止碰觸危險。14、裝運設(shè)備時，要注意頂板和周圍附近人員的安全，不許碰撞棚子和周圍其他設(shè)施，裝車不許超高，裝車時要固定車體上，防止滑動超寬。四、電纜安裝、維修1、井下電纜必須吊懸，懸掛率100%，不許有落地電纜敷設(shè)，不得將電纜釘死或拉得太緊，高度要放在礦車掉道時不受撞擊，墜落時不致落在軌道上或運輸機上，避免交叉，懸掛點間距不大于3米，電纜之間距離合乎要求。2、禁止供電電纜盤成8字盤或圓圈。3、不準有不合理接頭，消滅三無(無明接頭、無羊尾巴、無雞爪子)。4、電纜運送裝車時不許超高，電纜人工施運時，要指定專人統(tǒng)一指揮，速度不得太快，在拐彎時，電纜應(yīng)扛在外側(cè)的肩上。5、撤下不用電纜，要妥善保管，不得砸碰或水中浸泡，并及時升井。6、橡套電纜的護套破損時，不許隨意斷開或出現(xiàn)不合理接頭，要立即升井處理。

鉗工崗位安全操作規(guī)程一、鉗工在工作前，應(yīng)檢查所用工具是否完整，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時修理。二、鉗工使用銼刀、刮刀等工具，應(yīng)安裝有完整的木柄。三、使用的虎鉗子，高度應(yīng)當(dāng)適宜，鉗口應(yīng)保持完整及夾持正確。四、使用木鍾時，應(yīng)隨時檢查鍾頭安裝是否牢固可靠，缺角、木把斷裂應(yīng)及時更換。五、使用木鍾時，檢查鍾把、在操作前查看周圍是否有人，無人時再輪，嚴禁打鍾時戴手套。六、在使用尖、扁鏟時，不準帶手套，在鏟活時應(yīng)注意周圍是否有人，不使用鏟下的碎鐵飛起傷人。七、使用手電鉆和一切手動電動工具，應(yīng)先檢查漏電及震動情況，有問題及時處理，不準遷就使用。八、使用砂輪時，用力不可過猛。不準用活搬子當(dāng)手鍾使用，也不準活搬子把上套管子使用。九、在鉆床刨床操作時，嚴格執(zhí)行鉆床刨床安全操作規(guī)程。十、在檢修各種機械時，應(yīng)先清楚了解機器結(jié)構(gòu)，并根據(jù)結(jié)構(gòu)確定合理拆卸順序與方法，禁止胡拆亂打。十一、拆卸軸承等部件時，禁止用鍾猛打，必須用退卸工具，必要時墊以銅料。十二、在拆卸中，對零部件應(yīng)注意保管、保護、以免丟失和損傷，影響使用精度。十三、在檢修機器前，必須先停電，并掛停電牌。十四、在檢修中，發(fā)現(xiàn)有問題的零部件，及時更換，嚴禁使用不合格零部件。十五、拆卸笨重機件時，身體站立的位置應(yīng)注意防止可能失手造成傷害。十六、當(dāng)修理或拆卸時，必須注意相互關(guān)連的機件，將關(guān)連機件固定可靠，使其不能松動或滑支，方可工作。十七、檢修工作完成后，清點好工具、材料，檢查各部位有無障礙，并應(yīng)有處車試驗，確無問題，方可試運。十八、當(dāng)每次工作收工時，應(yīng)注意將工作場所收拾干凈，并將易燃品收放在指定安全地點。十九、兩人以上進行一項工作時，必須設(shè)專人指揮。二十、在搬裝設(shè)備或大型部件時，要對起重工具進行檢查，確無問題方可起重，起吊時嚴禁在起重物上用人作平衡物。二十一、井下作業(yè)，事先檢查觀察好周圍情況，做好敲幫問頂，有威脅人身安全不準施工。二十二、井下起吊時，檢查支承棚子是否牢固，作業(yè)人員選擇好安全位置。二十三、井下安裝時，不準碰撞支護，以防倒棚冒頂傷人。二十四、井下在有坡場所作業(yè)時，要嚴防下滑，固定好設(shè)備，作好下滑防范措施。二十五、檢修安裝設(shè)備時，做到熟悉設(shè)備使用說明書，詳細檢查各零部尺寸，保證裝配尺寸和各種標準要求。二十六、拆卸部件時，要準備拆卸工具，并檢查是否安全可靠。電焊工崗位安全操作規(guī)程一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。二、施工前應(yīng)先檢查工作場所有無易燃、易爆等危險品，并準備好滅火器、砂箱等滅火用具。三、檢查電焊機及把線是否安全可靠，電焊把子、電焊線、防護面具、防護手套、接地線有無破損是否達到要求。四、焊件與易燃品、危險品的最小距離不得小于5米，焊接時間不宜過長。五、防護面具必須使用專用的電焊玻璃，嚴禁使用涂色玻璃代替。六、嚴禁焊接內(nèi)部有壓力、密封的和沒有清洗的燃料桶。七、停止或暫時離開施工地點時，必須切斷電源。氣焊工崗位安全操作規(guī)程一、未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試合格人員不準進行焊接工作。二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。三、不準在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。六、風(fēng)力超過5級時，禁止露天焊接。七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場附近焊接時，必須備有消防器材。八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源，搬運和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準再使用。十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗，乙炔管須用5個大氣壓力試驗，兩種軟管不準混用。十五、橡膠軟管的長度應(yīng)在15米以上，不準有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準用包纏方法修理，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管連接。十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、纏繞。十八、焊槍點火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。十九、焊槍點火時應(yīng)先開乙炔氣門，點火后再開氧氣氣門，熄火時先關(guān)氧氣氣門再關(guān)乙炔氣門。二十、焊工不準將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應(yīng)先將火熄滅。測風(fēng)員崗位安全操作規(guī)程一、入井前應(yīng)對所用的儀表進行檢查，保證完好。二、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器、皮尺、記錄本等有關(guān)儀器。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放，避免碰撞。三、井下測風(fēng)地點的選擇1、測風(fēng)地點應(yīng)選擇在；礦井、一翼、水平的進回風(fēng)巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷，采掘工作面進、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室，以及其他需要測風(fēng)的地點。2、主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進行。3、在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時，應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、支護良好、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。四、根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。五、用側(cè)身法測風(fēng)時，測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背向巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得的風(fēng)速進行校正。六、風(fēng)表測風(fēng)的方法采用線路測風(fēng)法。風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間（60秒）勻速移動。根據(jù)斷面積大小選擇四線法、六線法和迂回八線法。七、測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表計數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和秒表進行測定，測定結(jié)束時同時關(guān)閉，風(fēng)表開、停與秒表開、停一致。八、根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。九、在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)至少測三次，取其平均值。十、測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。十一、測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200mm以上的距離。十二、在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。十三、在遇列車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時，要等待一定時間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進行測風(fēng)。十四、及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題要重測。十五、測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌版。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。十六、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員管理。十七、應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進行工作。十八、礦井主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量用下述方法測定：1、在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時，使用自動測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。2、在主要通風(fēng)機出風(fēng)口測風(fēng)時，軸流式通風(fēng)機的測風(fēng)斷面選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點。測3～5次后，取其平均值。十九、局部通風(fēng)機工作風(fēng)量（局部通風(fēng)機吸風(fēng)量）用下述方法測定：1、用風(fēng)表測定時，先在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值；在局部通風(fēng)機后5m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值，兩斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量。2、用皮托管和壓差計測定。3、在局部通風(fēng)機的進、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定。測風(fēng)人員必須站在一側(cè)，不可正對吸風(fēng)口。二十、測定全風(fēng)壓供給掘進工作面的風(fēng)量時，測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10m的進風(fēng)巷內(nèi)。二十一、掘進工作面的風(fēng)量測定，應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10m～20m的巷道內(nèi)進行；也可在風(fēng)筒內(nèi)用皮托管、壓差計測得。二十二、在井下測風(fēng)時，要注意來往車輛，保證安全。局部通風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程一、局部通風(fēng)工負責(zé)局部通風(fēng)機的安裝和拆除工作。負責(zé)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等，及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收升井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標準進行。二、對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，保證完好。三、用車運送時，要有專人負責(zé)并和信號工、把勾工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。四、用平板車裝運時，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1米。五、人工搬運時，必須系牢臺穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式運輸機、刮板運輸機時要和司機取得聯(lián)系，停機后方可通過。六、在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。七、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下：1、采用壓入式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進巷道口10米以外的進風(fēng)側(cè)。2、采用抽出式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè)；八、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護應(yīng)完好，無滴水。九、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機除外）。十、高瓦斯區(qū)域，掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。十一、只有在接到通風(fēng)安全部的通知后，才準拆移局部通風(fēng)機，不準帶電移動局部通風(fēng)機。十二、機體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過度節(jié)，連接要牢固。十三、壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。十四、采用混合式通風(fēng)方式時，要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低允許風(fēng)速。對于長壓短抽方式，壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量；對于長抽短壓方式，抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。十五、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。十六、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。十七、要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭，插接時要順接。十八、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。十九、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。二十、風(fēng)筒末端距工作面的距離，必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。二十一、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。二十二、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。分岔處要設(shè)三通。二十三、斜巷掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。二十四、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的值班段長和司機聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。二十五、巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。二十六、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準停局部通風(fēng)機。二十七、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。二十八、跨帶式運輸機、刮板運輸機操作時，必須先同運輸機司機聯(lián)系好，必要時可暫停運輸機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。二十九、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)。三十、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻然的安全性能。三十一、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。三十二、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。三十三、風(fēng)筒升井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。三十四、修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補丁，補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米；為防止補丁補后翹邊，補丁邊應(yīng)裁成斜面；補丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進行粘補。三十五、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。三十六、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。三十七、制作三通、彎頭及過度節(jié)時，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過度節(jié)長度不應(yīng)少于2米。三十八、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。三十九、修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標志，以便取用。四十、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖，必須備有滅火器材，作好放滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。通風(fēng)設(shè)施工崗位安全操作規(guī)程通風(fēng)設(shè)施工負責(zé)永久密閉、臨時密閉的施工；永久風(fēng)門、臨時木板風(fēng)門的安設(shè)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)；測風(fēng)站和風(fēng)橋的施工等。一、永久密閉1、裝運材料和設(shè)備要有專人負責(zé)，各種材料、設(shè)備裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。2、料車入井前必須與運輸段取得聯(lián)系，運送時要嚴格遵守運輸部門的有關(guān)規(guī)定。3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刀工具要裝入護套。4、井下裝卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)和行人。5、人力運料過斜巷或煤眼時，要注意安全，不準用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。6、施工前必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。7、密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。8、施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過規(guī)定時方可施工。9、必需由外向里逐步檢查施工地點前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護，處理不完必須及時打上臨時支柱。10、拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準空頂作業(yè)。11、掏槽時應(yīng)注意以下幾點：（1）掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進行，掏出的礦石等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。（2）掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實幫實底。（3）掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準采用放炮方法。12、在有水溝的巷道中砌墻時，要砌反水池，既要保持水流暢通又不能漏風(fēng)。13、用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻厚要符合標準。14墻砌到中上部時要預(yù)留觀測孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1m以上，外口距密閉墻至少0.2m，外口要設(shè)閥門，不用時關(guān)閉。15、密閉封頂要與頂幫接實。當(dāng)頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮石在掏槽砌墻。16、密閉墻砌完后要抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.1m。要抹平、打光壓實。17、在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須佩戴安全帶，并制定安全措施。18、砌墻高度超過2米時，要搭設(shè)腳手架，保證安全牢靠。29、施工完畢后，要認真清理現(xiàn)場，做到密閉前5m支架完好，在距巷道岔口1m～2m處設(shè)置柵欄，揭示警標，懸掛說明牌。二、臨時密閉1、用磚建筑的臨時密閉的厚度不應(yīng)小于240mm，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。2、建筑木板臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求：（1）根據(jù)巷道斷面大小，確定打設(shè)立柱的數(shù)量，立柱要打設(shè)牢固，且與巷道頂、底板接實。（2）木板采用魚鱗搭接方式，自上往下依次壓茬排列訂在立柱上，壓茬寬度不小于15毫米，四周與圍巖接實。（3）木板釘完后，必須清除雜物，然后用水泥砂漿或水泥加白灰沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴密。三、永久風(fēng)門1、裝運材料及施工前的準備工作與施工永久密閉時的相同。2、風(fēng)門必需設(shè)在前后5m支架完好的巷道內(nèi)。3、在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護好電纜、管路，防止碰壞。需要移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。4、墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求。5、穩(wěn)門框時要根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，要固定牢固。6、在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。7、若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預(yù)留孔口孔位。8、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。9、風(fēng)門垛砌好后，墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫或滿抹平整，四周要包邊抹，其寬度不小于0.1m，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。10、安裝門扇時，要使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。11、風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴密不漏風(fēng)，管線口應(yīng)封堵嚴實。12、安設(shè)有自動開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。13在運輸巷道中設(shè)風(fēng)門時，要注意來往車輛，做到安全施工。14、風(fēng)門施工完畢后，應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。四、臨時風(fēng)門1、立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定角度，回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)風(fēng)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作與永久風(fēng)門相同。2、穩(wěn)框后釘木板時，上下木板之間要采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20mm，并與周邊槽內(nèi)接實。3、木板釘完后，必須清除雜物，然后用水泥砂漿或水泥加白灰沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴實，保證墻面、四周不漏風(fēng)。4、水泥砂漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。五、調(diào)節(jié)風(fēng)窗1、密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在墻的正上方，風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在風(fēng)門的正上方。2、當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。3、設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標準和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標準和施工操作相同。六、測風(fēng)站1、測風(fēng)站選點要符合有關(guān)規(guī)定。2、施工地點的巷道高度超過2米時，要搭設(shè)腳手架，做到安全施工。3、在砌碹或錨噴的巷道中建測風(fēng)站，巷幫凸凹變化大時，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥沙漿將凹處補平，在用和均的細砂摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫抹平，進、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4m。4、在架棚巷道中建測風(fēng)站時，應(yīng)首先加固巷道支架，再用木板逐塊排列訂在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整，進、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。5、在水泥棚、鋼棚巷道中建測風(fēng)站時，要先用小木方固定在棚檔中做襯料，然后用木板平整排列訂在方木上。6、測風(fēng)站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并封閉嚴實，其前后長度不得小于10m。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。7、測風(fēng)站施工完畢后，站內(nèi)必須設(shè)測風(fēng)瓦斯記錄板。8、施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后10m內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。任何通風(fēng)設(shè)施施工完畢，現(xiàn)場雜物要清理干凈，剩余材料要升井或轉(zhuǎn)運其它使用地點，堆放整齊。通風(fēng)木工崗位安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)把需用工具、材料準備齊全。二、風(fēng)門扇由門扇框和1.2mm～1.5mm鐵板制成梯形風(fēng)門。門扇框要設(shè)兩條橫帶，上下兩條橫帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，距門扇上下兩端間距要均勻。三、電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。四、要掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。五、禁止在木工房內(nèi)吸煙和生火爐。六、木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，離開前要檢查防火情況。七、裝運風(fēng)門扇和材料要有專人負責(zé)，各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡，并捆扎牢固。八、料車入井前必須與運輸段取得聯(lián)系，運送時要嚴格遵守運輸部門的有關(guān)規(guī)定。九、隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刀工具要裝入護套。十、安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時，要注意來往車輛，必要時應(yīng)先與運輸部門聯(lián)系。十一、穩(wěn)門框時要根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，要固定牢固。十二、安裝門扇時，要使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。十三、門扇與門框要包邊沿口不漏風(fēng)。十四、井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。十五、一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行維修，必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修，但禁止兩道風(fēng)門同時打開。十六、維修風(fēng)門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴密。調(diào)節(jié)風(fēng)窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。十七、拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。十八、木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔除，無法拔出的必須打平，防止刺傷人。十九、其它相關(guān)事宜，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。瓦斯檢查工崗位安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、瓦斯檢查員負責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃啊耙煌ㄈ馈痹O(shè)施的運行情況。2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。3、必須嚴格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌版及有關(guān)報表。4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限，在濃度小于3％時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應(yīng)向調(diào)度匯報。5、必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場手上交接班制度。二、準備工作1、瓦斯檢查員入井必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀、膠皮管、溫度計、筆、粉筆、瓦檢員手冊等。2、領(lǐng)到光學(xué)甲烷檢測儀時，要檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。三、測定瓦斯操作1、使用光學(xué)甲烷檢測儀檢查甲烷、二氧化碳濃度的方法。（1）在待測瓦斯地點的進風(fēng)流中清洗氣室，將微讀數(shù)回零位，基線對零。（2）在檢測地點帶輔助管擠壓吸氣球5次～7次，觀察檢定器，讀出甲烷濃度。（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；在將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度（精確值要乘0.955）。2、需要測定瓦斯的地點（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點①工作面進風(fēng)流，指進風(fēng)巷至工作面煤壁線的風(fēng)流。②工作面風(fēng)流，指距煤壁、頂、底板各200mm和采空區(qū)切頂線為界的空間內(nèi)的風(fēng)流。③上隅角，指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1m處。④工作面回風(fēng)流，指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流。⑤尾巷，指高瓦斯和瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道柵欄處。（2）掘進巷道需測甲烷及二氧化碳的地點①掘進工作面風(fēng)流，指風(fēng)筒出口（或入口）前方到掘進工作面的一段風(fēng)流。②掘進工作面回風(fēng)流。③局部通風(fēng)機前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流。④局部高冒區(qū)域。（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進行。（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進行。（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行。（6）設(shè)置有機電設(shè)備（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機等）的采掘工作面進風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機為中心的進回、風(fēng)兩端各20m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行。（7）放炮地點檢查瓦斯的部位①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進行。②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。3、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序（1）瓦斯檢查次數(shù)每小班至少檢查三次。（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定①采煤工作面是從進風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查。②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進風(fēng)側(cè)掘進面開始到回風(fēng)側(cè)掘進面結(jié)束。③循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間。④采煤工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查三次的，其相隔時間不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。4、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、瓦檢牌、并隨時向調(diào)度匯報。5、局部瓦斯積聚或臨時停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的排放措施進行排放，但不準一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。6、瓦斯檢查記錄牌版的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。7、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。8、每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報調(diào)度和監(jiān)測值班員。9、每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向礦調(diào)度匯報。10、高瓦斯區(qū)域使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當(dāng)采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯。（1）檢查采煤機前后20m內(nèi)，距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2％或采煤機前后20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到2％時，應(yīng)停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向調(diào)度匯報。11、煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進行。12、高瓦斯區(qū)域，采掘工作面的專職瓦斯檢查員要認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。13、對于高瓦斯區(qū)域的采掘工作面，瓦斯檢查員要定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢的地點包括采煤工作面、采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板運輸機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應(yīng)及時向礦調(diào)度匯報。14、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止放炮。15、檢查瓦斯時，應(yīng)按照以下操作順序進行，并注意自身安全（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄外檢查；必須進入盲巷內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護隊員進行。16、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人，出現(xiàn)故障不準擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員，并指出存在的問題，瓦斯檢定器不得個人保存。17、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進風(fēng)系統(tǒng)，切斷電源。管路工崗位安全操作規(guī)程一、管路工負責(zé)防塵管路，瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。二、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。三、在柴油機車運輸巷道運送時，應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。四、嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。五、管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)、不得防礙行人，運輸和通風(fēng)。六、安裝管路時，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。七、安裝前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。八、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在柴油機車運輸巷施工時，應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。九、管路要吊掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。十、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米（4時）或更大管徑的管子時，必須先安設(shè)管子拖，管托間距不大于10米。十一、在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米（4時）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8-10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。十二、拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。十三、在斜角較大的井、巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地栓在支架或其他支柱物上，以防止管子掉下。十四、接防塵管子時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標準要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道必須安裝防塵管，所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。機械觸動式、電磁閥式、光電式。聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。十五、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時，要嚴格按設(shè)計施工。十六、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。十七、