第一部分編制闡明本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的根據(jù)，編制時(shí)對(duì)目的工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、重要分部分項(xiàng)工程施工辦法、安全確保方法、文明施工及環(huán)保方法、減少成本方法等諸多因素盡量充足考慮，突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)下列幾項(xiàng)編制：1、安徽理工大學(xué)頒發(fā)的金工車庫(kù)工程招標(biāo)文獻(xiàn)。2、XXXXXX設(shè)計(jì)的金工車庫(kù)建筑施工圖。3、安徽省定額及有關(guān)規(guī)范、原則和規(guī)程。4、安徽省及淮南市有關(guān)文獻(xiàn)及規(guī)定。5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。第二部分工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)一、在施工中：土方開挖、外墻磚墻、柱梁、屋面鋼構(gòu)造、門窗、水電、消防等分項(xiàng)工程較多，在施工各個(gè)階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合方法。二、基礎(chǔ)承臺(tái)為大致積混凝土施工須采用行之有效的施工辦法和方法，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。三、本工程為單層建筑面積較大的建筑物，垂直度及軸線控制也是測(cè)量放線的一種重點(diǎn)。四、工期比較緊，施工對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好多種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。八、本工程總工期為160天。第三部分施工布署安徽理工大學(xué)淮南化校金工車庫(kù)工程，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，公司擬將其列為重點(diǎn)工程，公司予以高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制訂嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制方法，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，減少成本。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位親密合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施ISO9002質(zhì)量確保體系。責(zé)任到人，實(shí)施目的管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制訂下列各項(xiàng)目的：一、工期：確保160天內(nèi)完畢招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。二、質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量力求達(dá)成優(yōu)良原則，分部工程全部合格良。三、安全：按安徽省五無原則(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍毀)，嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文獻(xiàn)執(zhí)行，達(dá)成文明樣板工地原則。第一章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)互相聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的具體數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，方便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更加好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工公司技術(shù)管理的一種重要制度，是確保工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的全部人員對(duì)工程技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù)，方便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長(zhǎng)一各班組長(zhǎng)，技術(shù)交底都有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底規(guī)定細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、核心部位的質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行具體的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)重復(fù)具體地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全方面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)多種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械涉及3臺(tái)井字架、2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、1臺(tái)混凝土輸送泵、1臺(tái)QTZ-40塔吊等施工中所需的多種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無需訂購(gòu)。3、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。4、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工規(guī)定。5、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。第二章指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目的而奮斗，為我市建筑業(yè)和都市建設(shè)作出應(yīng)有的奉獻(xiàn)。一、項(xiàng)目法施工實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力求提前完畢施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文獻(xiàn)控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)記、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行ISO9002原則和公司質(zhì)量確保體系文獻(xiàn)，達(dá)成創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目的。在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)解決項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)施經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目的責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完畢項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理重要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃涉及：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃涉及：勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃，材料計(jì)劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目減少成本方法及減少成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤(rùn)計(jì)劃等。二、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)施項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部重要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部（見下表）。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量構(gòu)組員構(gòu)成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種構(gòu)成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。三、組織機(jī)構(gòu)表序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學(xué)歷1項(xiàng)目經(jīng)理XXXXXXXXX2項(xiàng)目副經(jīng)理XXXXXXXXX3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXXXXXXX4質(zhì)量安全部XXXXXXXXX5水電安裝部XXXXXXXXX6材料部XXXXXXXXX7設(shè)備部XXXXXXXXX8專職安全員XXXXXXXXX第三章施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共160日歷天，涉及節(jié)假日和休息日。開工時(shí)間以開工報(bào)告為準(zhǔn)。分階段控制時(shí)間為：±0.00下列砼杯形基礎(chǔ)、毛石及磚基礎(chǔ)工程50天±0.00以上主體構(gòu)造工程86天裝飾裝修工程、收尾竣工 24天詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表第四章施工組織一、施工內(nèi)容施工內(nèi)容：基礎(chǔ)、柱梁、墻體、屋面構(gòu)造、水電、消防、地面、裝飾。二、施工程序本工程采用以主體構(gòu)造為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，主體構(gòu)造柱、梁澆筑時(shí)，穿插墻體砌筑，室內(nèi)粗抹灰施工及水電工程同時(shí)進(jìn)行，規(guī)定在主體構(gòu)造竣工后完畢，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。三、施工調(diào)度為了確保工程施工的順利進(jìn)行和準(zhǔn)時(shí)達(dá)成目的，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，快速而精確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級(jí)職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，方便及時(shí)貫徹貫徹下去，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以下：(1)、構(gòu)成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一種組員。(2)、定時(shí)準(zhǔn)時(shí)召開有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，理解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行狀況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，確保合同工期。(5)、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行狀況，使人力、物力、財(cái)力定時(shí)按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。四、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體狀況和施工工期的規(guī)定，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段掃尾階段木工1020102鋼筋工151561混凝土工2026101架工5151010砌筑工630106抹灰工420306電焊工4621油漆工15155機(jī)械工4422少數(shù)工種10101010配屬工6666第五章施工機(jī)械組織根據(jù)本工程實(shí)際狀況選擇重要機(jī)械設(shè)備以下:1、1臺(tái)QTZ-40塔吊。2、攪拌機(jī)二臺(tái)，750升，現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌。3、快速井架二臺(tái)，重要用于混凝土垂直運(yùn)輸，以及磚砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運(yùn)輸。機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1塔吊QTZ-40臺(tái)12推土機(jī)115馬力臺(tái)13自卸車15T臺(tái)14打夯機(jī)-臺(tái)25混凝土攪拌機(jī)ZJ-750臺(tái)26砂漿攪拌機(jī)-臺(tái)27混凝土平板振動(dòng)器-臺(tái)28混凝土插入式振動(dòng)器-臺(tái)2電焊機(jī)-臺(tái)211鋼筋切割機(jī)-臺(tái)113鋼筋對(duì)焊機(jī)-臺(tái)115臺(tái)式電鋸-臺(tái)216壓刨-臺(tái)117砂輪機(jī)-臺(tái)118高速井架-臺(tái)219手動(dòng)電鋸-臺(tái)2第六章總平面管理現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，結(jié)合主體工程量的分布及工期規(guī)定，施工道路重要集中在靠近5號(hào)路。(詳見施工總平面布置圖)，臨時(shí)設(shè)施見下表：編號(hào)名稱面積（平方米）1門衛(wèi)值班室6.002辦公室30.03廚房、衛(wèi)生間32.904倉(cāng)庫(kù)35.005配電房25.006鋼筋加工廠200.007加工車間30.008木工加工廠120.00第四部分施工辦法及工藝第一章承臺(tái)的施工辦法一、模板工程1、因承臺(tái)不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；確保設(shè)計(jì)尺寸，確保不漏漿，確保位置精確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才干達(dá)成質(zhì)量規(guī)定,才干達(dá)成混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。2、全部混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不允許留支模穿墻洞。二、承臺(tái)混凝土澆筑辦法1、混凝土澆筑運(yùn)輸以塔吊為主。2、混凝土澆筑前精確掌握天氣狀況，避開雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以減少較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)立馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)解決，確保混凝土質(zhì)量。3、澆筑不不大于500厚混凝土?xí)r，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一種坡度、薄層澆搗、循序推動(dòng)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑辦法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng)，從而提高了泵送混凝土效率，對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超出1.5小時(shí)起到確保作用。根據(jù)混凝土自然形成一種坡度的實(shí)際狀況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，重要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推動(dòng)，振動(dòng)器也對(duì)應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。4、大致積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)水灰比，混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除如圖所示。5、大致積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真解決，經(jīng)2∽4小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后，再覆蓋塑料布、麻袋，充足澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。第二章主體構(gòu)造施工辦法第一節(jié)總體安排柱根部鑿毛→柱鋼筋，柱模板→梁鋼筋、梁模板（混凝土養(yǎng)護(hù)最少7天）→1天柱拆模，7天或28天梁拆模。第二節(jié)模板工程一、概述本工程模板施工重要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐。二、梁、板模采用膠合板，本身固定為木墊枋和鋼管背杠。1、梁模板安裝：(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2)、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)節(jié)支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度不不大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度4.5m下列時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案。(4)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來擬定。2、樓面模板(1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中擬定。普通支柱為800∽1200mm，大龍骨間距為600∽1200mm，小龍骨間距為400∽600mm。支柱排列要考慮設(shè)立施工通道。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架與否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架，其它各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。對(duì)于第一層大截面框支梁，為了確保混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤600mm，中間立桿間距＠≤900mm，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為確保質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)成100％，下支架不得拆除。五、模板的拆除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除。2、寬度≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值的50%時(shí)方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值的75%時(shí)方可拆除；寬度不不大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值的100%時(shí)方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。3、跨度≤8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值的75%時(shí)方可拆除；跨度不不大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值的100%時(shí)方可拆除(28天后)。4、全部懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值的100%時(shí)（28天后）方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后來，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。第三節(jié)鋼筋工程一、施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表與否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查與否達(dá)成規(guī)定，通過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整潔有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充足理解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格恪守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的多種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面告知時(shí)方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)省鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不不不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)節(jié)值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不不大于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。箍筋調(diào)節(jié)值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)節(jié)值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)節(jié)值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)節(jié)值十彎鉤增加長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)節(jié)值十彎鉤增加長(zhǎng)度(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)與否有出入，認(rèn)真檢查成品尺寸、形狀與否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10下列鋼筋。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不不大于15度。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要互相成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其它可梅花點(diǎn)綁扎。(4)、當(dāng)梁高范疇內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一種柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖42，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分精確。2、梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑不不大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相似規(guī)格。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)立，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其它做法與柱相似。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其它可梅花點(diǎn)綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相似，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要避免被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按下列規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及持續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度）。(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得不大于鋼筋直徑的10倍，接頭不適宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定。(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖規(guī)定間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(9)、為了確保鋼筋位置的對(duì)的，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。3、施工現(xiàn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一種驗(yàn)收批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，局限性500個(gè)也作為一種驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(2)、外形尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10~1.15倍；壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范疇為原套筒外徑的0.80~0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢查擬定的道數(shù)。接頭處彎折不得不不大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。(四)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊幫條焊合用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)以下：(1)、先將主筋和幫條問用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(3)、盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流能夠稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣去除干凈。(4)、當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。(5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只合用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重疊之外，其它則與幫條焊工藝基本相似。第四節(jié)混凝土工程本工程采用機(jī)拌混凝土。混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用塔吊為主，井架為輔。一、作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時(shí)，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種規(guī)定）、現(xiàn)場(chǎng)施工辦法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接規(guī)定，連同施工配合比告知單下起下達(dá)。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)藏量或后續(xù)供應(yīng)有確保。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢查合格，符合使用規(guī)定。5、天氣滿足作業(yè)規(guī)定。二、對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查規(guī)定：1、混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌機(jī)卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由監(jiān)理簽證承認(rèn)。三、自拌混凝土具體規(guī)定自拌混凝土用于避免商品混凝土臨時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急方法和零星混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。1、根據(jù)配合比擬定的每盤（槽）多種材料用量，均要過稱。2、裝料次序：普通先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定擬定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)合適延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30s。四、混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工含有手推車、塔吊運(yùn)輸?shù)取?、混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超出初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要避免混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體構(gòu)造。3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。五、混凝土的澆筑：1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的普通規(guī)定(1)、澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，如澆筑高度超出3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。普通分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超出500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不不不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（普通為300∽400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能確保振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊沿。(4)、澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件擬定普通超出2小時(shí)應(yīng)按施工縫解決。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相似的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推動(dòng)，持續(xù)進(jìn)行。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超出300mm。4、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推動(dòng)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)成樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不停用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土不得不大于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面構(gòu)造表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。第五節(jié)砌體工程一、材料1、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及實(shí)驗(yàn)單；2、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，普通采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或不不大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超出5％。砂漿強(qiáng)度等級(jí)不大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超出10％。二、操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸重要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸(1)、根據(jù)實(shí)驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料次序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。2、組砌辦法(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，全部填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)立2Φ6＠500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超出50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)不大于50cm，未端應(yīng)有90°彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部構(gòu)造接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工次序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(1)、排磚撂底：普通外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸與否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其它不明顯的部位。(2)、選磚：選擇棱角整潔、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(3)、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超出五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合規(guī)定后才能夠掛線砌墻。(4)、掛線：砌筑一磚厚及下列者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其它臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐解決，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度擬定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位普通在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不不大于240；當(dāng)支承長(zhǎng)度局限性時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接解決。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在對(duì)應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，方便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，坐漿飽滿。如坐漿厚度超出20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。(8)、填充墻墻高≥4米時(shí)，在墻高二分之一處或門頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。第三章地面工程施工辦法一、水泥砂漿面層(一)、施工工藝1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4∽0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不適宜過大。2、打灰餅、沖筋：根據(jù)＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度規(guī)定的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。3．水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層普通用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用普通水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用425號(hào)水泥則用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（嚴(yán)禁用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，規(guī)定把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完畢。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），規(guī)定不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要彌補(bǔ)壓平。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大某些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)成壓平、壓實(shí)、壓光。(4)、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿竣工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。第四章裝修工程施工辦法一、總體安排和規(guī)定1、裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐級(jí)施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完畢。本次施工只規(guī)定內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻只規(guī)定混合砂漿刮膩?zhàn)?，頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光小方磚。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后才干正式開始；2、組織專業(yè)的施工班組，分別承當(dāng)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)施定任務(wù)、定質(zhì)量、定原則、定時(shí)間。分包到組，實(shí)施優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。確保質(zhì)量，確保工期。二、抹灰工程(一)、普通規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由實(shí)驗(yàn)擬定。5、木構(gòu)造與磚構(gòu)造、混凝土構(gòu)造等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)不大于70mm?；炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不不大于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)不大于10mm，并整潔一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。10、普通抹灰按質(zhì)量規(guī)定分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)抹灰施工：陰陽(yáng)角找方，設(shè)立標(biāo)筋，分層趕平。修整，表面壓光。11、天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位承認(rèn)后，方可進(jìn)行。(二)、墻面抹水泥砂漿1、基層解決：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相似，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)規(guī)定的水泥混合砂漿抹面層，厚度5∽8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)成規(guī)定的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。(三)、頂棚抹灰1、基層解決：對(duì)板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量規(guī)定較高的頂棚，宜通線設(shè)立灰餅。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的狀況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不適宜超出8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，規(guī)定平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)不不大于2mm，待面層通過鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。三、門窗工程(一)、操作工藝1、門框安裝(1)、安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的水平標(biāo)高和平面位置，按其啟動(dòng)方向，對(duì)應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢固。(2)、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定在邊框預(yù)留木磚。(3)、因受條件限制及其它因素留框洞時(shí)：A、在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不不不大于0.8∽0.9m。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。B、在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm，長(zhǎng)80mm，厚1.5∽2mm直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。C、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。第五章外腳手架施工辦法根據(jù)建筑物構(gòu)造狀況和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，在確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)方便的前提下，擬采用鋼管扣件式腳手架。外墻采用滿設(shè)方式。1、搭設(shè)規(guī)定全部用Ф48×3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。Ф48鋼管縱向立柱間距為1.5Ｍ，架寬為0.9M，內(nèi)立柱距建筑物外皮為0.30M，內(nèi)大橫桿步距1.80M，內(nèi)大橫桿步距0.9M，小橫桿間距為1.60M，立柱底部墊5CM厚通長(zhǎng)木枋，立柱外設(shè)立剪刀撐，位于建筑物轉(zhuǎn)角處，每隔12M設(shè)一付，剪刀撐與地面夾角為45度。2、操作層腳手板腳手板采用Ф8鋼筋縱焊接成網(wǎng)片。中踞10CM，外形尺寸1.2×0.5M,密鋪。用12＃鉛絲扎牢于鋼管架上，每片最少扎四點(diǎn)，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐，底下平鋪安全網(wǎng)一層，密封．3、安全網(wǎng)采用合格的放火密孔安全網(wǎng)，外架外邊滿鋪，鉛絲扎牢于橫桿上，4、隔離層其做法與操作層相似，在鋼筋網(wǎng)片上增加密鋪木板．隔離層每三層架設(shè)一道．5、腳手架的拆除按照先上后下的次序。拆架前應(yīng)先將隔離層和操作層以及安全網(wǎng)上的雜物清理干凈，傳到地面后分類堆放整潔。架體材料同樣按相似辦法傳到地面后分類擺放。第六章屋面構(gòu)造工程1構(gòu)件制作1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。1.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。1.3鋼構(gòu)造連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機(jī)械型和化學(xué)式劑型）、地腳鉚栓等緊固原則件及螺母、墊圈等原則配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢查報(bào)告。1.4焊工必須經(jīng)考試合格并獲得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其承認(rèn)范疇內(nèi)施焊。1.5設(shè)計(jì)規(guī)定全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺點(diǎn)的檢查，超聲波探傷不能對(duì)缺點(diǎn)作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺點(diǎn)分級(jí)及探傷辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級(jí)法》GB1135或《鋼溶化焊對(duì)接接頭射線攝影和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。1.6鋼柱、鋼梁腹板下料時(shí)應(yīng)注意截面尺寸的變化，應(yīng)在兩端留有加工余量。1.7柱、梁的重要焊縫采用埋弧自動(dòng)焊接，焊接次序要按焊接工藝規(guī)定的次序進(jìn)行。1.8制孔時(shí)，全部連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對(duì)鉆孔，制孔精度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。1.9防腐涂裝：采用拋丸除銹，達(dá)成ST2級(jí)。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂（特別是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。1.10構(gòu)件出廠前要進(jìn)行檢查和編號(hào)，編號(hào)時(shí)普通要標(biāo)注軸線列號(hào)，超重超長(zhǎng)構(gòu)件有時(shí)還要標(biāo)重視量和起吊重心位置。2運(yùn)輸和堆放2.1要事先勘查道路，選擇運(yùn)輸車輛型號(hào)，對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件，要采用一定的方法。裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。2.2堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整，排水良好。2.3構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘存變形為限。2.4構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的次序。3鋼構(gòu)件的安裝3.1復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。對(duì)照?qǐng)D紙，查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性，避免錯(cuò)裝。3.2勘查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，擬定吊車行走路線，制訂吊裝實(shí)施方案。3.3安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓不能替代臨時(shí)螺栓使用。3.4選用16T輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。3.5整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認(rèn)全部構(gòu)件的安裝的對(duì)的性，連接件與否都已緊固，整體彎曲度與否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。4屋面工程4.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的C型檁條進(jìn)行檢查，對(duì)幾何尺寸超偏或在運(yùn)輸中已經(jīng)嚴(yán)重變形的檁條，退場(chǎng)調(diào)換。4.2檁條安裝時(shí)，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強(qiáng)檁，在安裝下坡檁條時(shí)，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，確保檁條不扭曲變形，有效避免屋檁受壓翼失穩(wěn)。4.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的屋面板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對(duì)運(yùn)輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺點(diǎn)的，退場(chǎng)調(diào)換。4.4設(shè)立安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)節(jié)其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。4.5鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)立臨時(shí)人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時(shí)板。4.6屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長(zhǎng)度不不大于200mm，搭接部位應(yīng)設(shè)立擋水板，并設(shè)立防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長(zhǎng)度不不大于60mm，其連接件間距不不不大于250mm。搭接處填密封膠。4.7天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。第七章重點(diǎn)和難點(diǎn)工程第一節(jié)大致積混凝土施工的溫度控制本工程基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土厚度大、屬于大致積混凝土施工。大致積混凝土施工中，溫度控制問題的解決至關(guān)重要，混凝土塊體內(nèi)溫度的變化是不均勻的，內(nèi)部水化熱的散發(fā)是通過混凝土表面進(jìn)行的，由于內(nèi)外溫度的不一致，表面混凝土的收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，往往造成混凝土開裂。為避免混凝土開裂本工程中擬采用在混凝土表面鋪一層塑料膜，上鋪干砂的方法以減小混凝土的溫度應(yīng)力，確保混凝土質(zhì)量。1、承臺(tái)混凝土最高溫升值Tmax其中：Tmax-混凝土內(nèi)部最高溫升值(℃)Tb-混凝土澆注溫度，施工其間平均氣溫為30(℃)Q-每立方米混凝土中水泥用量，取400kg/m32、干砂保護(hù)層厚度δ其中：H-構(gòu)造厚度，1.6mλ-養(yǎng)護(hù)材料導(dǎo)熱系數(shù)，取0.33w/MKTa-混凝土與導(dǎo)熱材料接觸處溫度，規(guī)定內(nèi)外溫差不大于25℃Tb-施工期大氣平均溫度，取30℃K-傳熱系數(shù)修正值，取1.0λ1-混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3w/MK計(jì)算得δ=4.89cm，故施工時(shí)在混凝土表面鋪干砂厚度為5cm。3、施工控制方法(1)、本工程全部采用商品混凝土，廠家應(yīng)使用水化熱較低的礦渣水泥，以減少混凝土中總水化熱；可摻入0.8%的緩凝型減水劑增加和易性，延長(zhǎng)初凝時(shí)間；控制粗細(xì)骨料的質(zhì)量，盡量減少含泥量。(2)、控制混凝土塌落度：在滿足泵送混凝土的條件下，盡量減小水灰比，混凝土塌落度控制在12-14cm。(3)、分層澆筑混凝土:每層厚度不不不大于30cm,以加緊熱量散發(fā),并可使溫度分布較均勻。(4)、控制溫度：加強(qiáng)混凝土內(nèi)外測(cè)溫監(jiān)測(cè)工作，嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差在25度內(nèi)，在混凝土底板不不大于1000處每100m2見方設(shè)立一種測(cè)溫孔，派專人檢測(cè)內(nèi)部溫度。當(dāng)溫差達(dá)20度時(shí)就要及時(shí)采用方法，加強(qiáng)覆蓋。此項(xiàng)工作始終要持續(xù)監(jiān)測(cè)7晝夜，待溫度明顯減小為止。(5)、本工程擬采用5厚麻袋加塑料膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)覆蓋保溫、淋水工作，保持混凝土外表濕潤(rùn)。(6)、天氣氣溫過高時(shí)，規(guī)定混凝土供應(yīng)商對(duì)骨料采用降溫方法，以減少商品混凝土的溫度。(7)、為避免混凝土暴曬或遭受暴雨，需搭設(shè)臨時(shí)遮陽(yáng)防雨棚；在澆筑前運(yùn)用預(yù)埋鋼管腳手支撐架，搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管架，上用大型帆布遮頂蓋，保持20ｍ寬度，隨著混凝土完畢施工面的推移而移動(dòng)帆布，避免混凝土早期暴曬開裂及遭受暴雨。(8)、測(cè)溫點(diǎn)布置采用Φ48鋼管，下端砸扁加焊，可沿澆筑高度測(cè)量底部、中部及表面的溫度，測(cè)點(diǎn)距邊角和表面不不大于50mm。第二節(jié)防止?jié)B漏、開裂的技術(shù)方法一、外墻防滲漏、開裂外墻滲漏是我市的一大質(zhì)量通病。每當(dāng)熱帶風(fēng)暴來臨，諸多建筑的外墻嚴(yán)重滲漏，破壞了高檔內(nèi)裝修，給建設(shè)單位和顧客帶來重大損失，也給施工單位的形象造成影響，因此必須對(duì)此予以高度重視。1、外墻門窗周邊防滲漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)①、考慮到窗下框很難塞縫密實(shí)，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應(yīng)預(yù)留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強(qiáng)度后方可安裝窗框。門窗框與墻空隙要確保在2.0∽2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實(shí)、壓光，不得用落地灰堵縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的空隙要嚴(yán)格填堵密實(shí)，這是避免滲水的核心。②、窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低，外窗臺(tái)確保有5∽10％的坡度。外墻窗眉、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不不大于10。③、加強(qiáng)對(duì)鋁合金門窗本身質(zhì)量的檢查，全部接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，消除一切可能造成滲水的縫隙。④、加強(qiáng)對(duì)窗框四周堵縫工作的交接檢，每個(gè)窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后質(zhì)檢員簽字方可進(jìn)入下一道程序。2、主體施工時(shí)：①、確?；炷恋拿軐?shí)性。②、盡量不在外圍豎向構(gòu)造，特別是墻、欄板上，留施工縫。3、對(duì)于內(nèi)、外墻不同材料交接處均應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)，分層抹灰。4、內(nèi)、外墻抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。5、外墻裝飾面不能空鼓，接縫不能有裂紋、砂眼或破損。二、屋面防滲漏、開裂1、在屋面構(gòu)造和女兒墻構(gòu)造施工完后，去除雜物，構(gòu)造層去除干凈后用水沖洗，并做閉水實(shí)驗(yàn)，認(rèn)真檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真解決到不滲漏為止，然后再做保溫層和防水層。2、施工穿屋面的管道，必須將管道與預(yù)留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實(shí)，或加套管。3、檐口、女兒墻泛水處的收口，應(yīng)多涂幾遍涂料，或用密實(shí)材料封嚴(yán)。4、屋面板強(qiáng)度達(dá)成100％再進(jìn)行拆除。5、地漏周邊直徑500范疇內(nèi)坡度不不大于5%，并用防水涂料或密實(shí)材料涂封，其厚度不不大于2mm，地漏與混凝土基層的接縫處應(yīng)留寬20、深20的凹糟，嵌填密封材料將接口處封嚴(yán)。三、梁板開裂1、樓板的四個(gè)大角做地面砂漿以前，可采用密布鋼筋網(wǎng)，以防板角裂縫。2、管線的埋置不允許過密，確保板的有效截面和鋼筋的有效高度。板中預(yù)埋線管上面無樓板鋼筋時(shí)，且管頂距混凝土板面≤40時(shí)，需沿管通長(zhǎng)4Φ6、長(zhǎng)方向Φ6@200鋼筋網(wǎng)片。四、滲漏、開裂解決全部滲漏問題必須在施工過程中解決，否則建設(shè)局不予驗(yàn)收，如出現(xiàn)滲水，應(yīng)采用下列方法：1、先檢查出漏水部位，再將滲漏范疇盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏縮小到一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)。2、做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤(rùn)，在解決好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約1~2mm厚，在凈漿終凝前再抹壓1:2膨脹水泥砂漿。常溫下施工后8~12小時(shí)覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)，并保持潮濕養(yǎng)護(hù)不少干14天。第五部分確保工程質(zhì)量方法為貫徹我公司“質(zhì)量第一，信譽(yù)為主，服務(wù)社會(huì)”的質(zhì)量管理方針，確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定，特制訂本質(zhì)量確保方法。第一章質(zhì)量目的一、單位工程：優(yōu)良工程。二、分部工程：合格。第二章質(zhì)量確保體系我公司按照國(guó)際原則化組織頒布的1SO9002質(zhì)量原則，建立起一套行之有效的文獻(xiàn)化的質(zhì)量確保體系。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)。訂立合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充足體現(xiàn)了ISO9002中19個(gè)要素的規(guī)定。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以程序文獻(xiàn)為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，全部質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中，使得施工過程原則化。規(guī)范化、有章可循。責(zé)任分明。第一節(jié)質(zhì)量原則的要素及其在確保體系中的具體反映下文是ISO9002中19個(gè)要素。各要素4.n具體體現(xiàn)見對(duì)應(yīng)的程序文獻(xiàn)COPn.*（COP為程序文獻(xiàn)的代號(hào)，n為要素的編號(hào)）。⒋1管理評(píng)審質(zhì)量體系應(yīng)定時(shí)評(píng)審，以確保其符合ISO9002原則及實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針。質(zhì)量評(píng)審采用現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審或會(huì)議形式。詳見COP1.1《管理評(píng)審程序》。4.2質(zhì)量體系公司必須建立并維持行之有效的文獻(xiàn)化的質(zhì)量體系，以確保工程質(zhì)量穩(wěn)定。持續(xù)并不停提高。詳見COP2.1《質(zhì)量計(jì)劃編制與實(shí)施控制程序》。4.3合同評(píng)審?fù)ㄟ^對(duì)招標(biāo)文獻(xiàn)和合同草案的評(píng)審，確保合同條款明確完善和對(duì)其對(duì)的理解，正式合同訂立前及執(zhí)行期間都應(yīng)對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審。詳見COP3.1《合同評(píng)審程序》及COP3.2《工程招標(biāo)管理程序》。4.5文獻(xiàn)控制通過對(duì)公司全部質(zhì)量體系文獻(xiàn)和工程技術(shù)文獻(xiàn)從產(chǎn)生到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處在受控狀態(tài)并能及時(shí)修改或換版。詳見COP5.1《質(zhì)量體系文獻(xiàn)控制程序》。COP5.2《工程技術(shù)文獻(xiàn)控制程序》、COP5.3《設(shè)計(jì)變更控制程序》。4.6采購(gòu)?fù)ㄟ^對(duì)供應(yīng)商和分包商的選擇及對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，確保所采購(gòu)的材料符合規(guī)定。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名單，并定時(shí)對(duì)其進(jìn)行評(píng)審。采購(gòu)產(chǎn)品時(shí)必須有完整的計(jì)劃。合同和對(duì)應(yīng)的規(guī)范、原則等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。詳見COP6.1《供應(yīng)商的評(píng)價(jià)程序》。COP6.2《工程材料采購(gòu)控制程序》和COP6.3《工程分包管理程序》。4.7業(yè)主提供的物資通過對(duì)業(yè)主提供的物資進(jìn)行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購(gòu)計(jì)劃，按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證、檢查，貯存和保管，出現(xiàn)問題加以統(tǒng)計(jì)。詳見COP7.1《業(yè)主供料控制程序》。4.8產(chǎn)品標(biāo)記與可追溯性通過對(duì)原材料。施工過程及竣工工程的標(biāo)記，使產(chǎn)品含有可識(shí)別性和可追溯性。對(duì)原材料應(yīng)在統(tǒng)計(jì)上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)記，對(duì)重要材料還應(yīng)統(tǒng)計(jì)、跟蹤其使用部位；對(duì)施工過程應(yīng)在統(tǒng)計(jì)上和實(shí)物上標(biāo)記，特殊工序還應(yīng)統(tǒng)計(jì)、跟蹤其使用部位。詳見COP8.1《工程材料及物項(xiàng)標(biāo)記程序》。4.9工序控制通過對(duì)施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，確保其質(zhì)量滿足規(guī)定。詳見COP9.1《工程項(xiàng)目開工管理程序》、COP9.2《施工過程控制程序》、COP9.3《工程分包管理程序》、COP9.4《技術(shù)交底管理程序》、COP9.5《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》和COP9.6《安全生產(chǎn)控制程序》、COP9.7《工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理程序》。4.10檢查與實(shí)驗(yàn)通過按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，以確保質(zhì)量符合規(guī)定。詳見COP10．1《工程材料檢查和實(shí)驗(yàn)程序》、COP10.2《施工過程的檢查與程序》、COP10.3《工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收程序》和COP10.4《竣工工程交付程序》。4.11檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備通過按規(guī)定對(duì)檢查。測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的購(gòu)置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定時(shí)檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處在完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用規(guī)定。詳見COP11.1《計(jì)量器具控制程序》和COP11.2《實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序》。4.12檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)通過對(duì)檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)記和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢查和實(shí)驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才干使用和安裝。標(biāo)記的方式有統(tǒng)計(jì)和實(shí)物標(biāo)記。詳見COP12.1《檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)控制程序》。4.13不合格品的控制通過對(duì)原材料、半成品及工序中不合格品的及時(shí)標(biāo)記、隔離、評(píng)審并采用對(duì)應(yīng)的處置方法，使其不得被使用。安裝或隱蔽。詳見COPl3.1《不合格品的控制程序》。4.14糾正和防止方法通過對(duì)各工作中比較嚴(yán)重的不合格或重復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采用對(duì)應(yīng)的糾正方法；并定時(shí)總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢(shì)和可能性，采用對(duì)應(yīng)的防止方法，把不合格減至最少。詳見COP14.1《糾正和防止方法控制程序》和COP14.2《業(yè)主投訴的解決程序》。4.15搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付通過對(duì)施工材料的搬運(yùn)、存貯，保管和交付的嚴(yán)格控制，避免其損壞或變質(zhì)。詳見COP15.1《施工材料搬運(yùn)和貯存、保管程序》、COP15.2《施工過程成品半成品防護(hù)控制程序》。4.16質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的控制通過對(duì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的標(biāo)記、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證明產(chǎn)品達(dá)成規(guī)定的規(guī)定及質(zhì)量體系正在有效運(yùn)行。詳見COP16.1《質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理程序》。4.17內(nèi)部質(zhì)量審核通過定其進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)成果與否符累計(jì)劃的安排，并擬定質(zhì)量體系的有效性。詳見COP17.1《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》COPl7.2《工序質(zhì)量審核程序》。4.18培訓(xùn)通過對(duì)員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)、特殊核心作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足施工規(guī)定。詳見COP18.1《培訓(xùn)控制程序》。4.19服務(wù)通過對(duì)己交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)格管理，確保售后服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會(huì)信譽(yù)。詳見COP19.1《技術(shù)服務(wù)程序》。4.20統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)的運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見COP20.1《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用程序》。第二節(jié)重要分部分項(xiàng)工程操作辦法各分部分項(xiàng)工程的具體操作辦法。操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、質(zhì)量規(guī)定等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和檢查，才干確保各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。下面是重要分部分項(xiàng)工程及其對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書：1、鋼筋制安：SE-501《鋼筋配料表編制》、SE-802《鋼筋對(duì)焊指導(dǎo)書》、SE-303《鋼筋下料加工指導(dǎo)書》、SE-505《柱子鋼筋綁扎指導(dǎo)書》、SE-306《剪力墻鋼筋綁扎》、SE-507《梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書》。2、模板制安：SE-F01《散裝模板加工指導(dǎo)書》、SE-F02《大模板加工指導(dǎo)書》、SE-F04《墻體模板安裝指導(dǎo)書》、SE-F05《柱模安裝指導(dǎo)書》、SE-F06《梁板模安裝指導(dǎo)書》。3、砌筑施工：SE-B01《砂漿拌合、運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書》、SE-B02《空心砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書》。4、混凝土施工：SE-C03《混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書》。5、樓地面施工：SE-L05《樓地面花崗巖面層作業(yè)指導(dǎo)書》。6、裝飾施工：SE-A01《普通抹灰作業(yè)指導(dǎo)書》、SE-A04《裝修工程磁磚面層作業(yè)指導(dǎo)書》。7、防水施工：SE-W01《防水基層施工》、SE-A02《卷材防水施工》、SE-A03《聚氨酯防水施工》。8、給排水安裝：SE-P01《給排水管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、SE-P03《排水管道安裝》。9、電氣安裝：SE-E01《避雷及接地》、SE-E02《照明安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。10、其它：材料驗(yàn)收、垂直運(yùn)輸機(jī)械管理、檢查與測(cè)量?jī)x器檢定等見我公司對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。第三節(jié)質(zhì)量確保體系1、在該工程施工中，按照ISO9002原則的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向涉及各職能機(jī)構(gòu)，縱向涉及工程處、項(xiàng)目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。2、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度⑴、推行施工現(xiàn)場(chǎng)工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格規(guī)定自己。對(duì)的貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。⑵、建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，對(duì)的劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充足發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作主動(dòng)性和發(fā)明性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。⑶、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門同意的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對(duì)于重大或核心部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)確保方法，以及新技術(shù)新材料的實(shí)驗(yàn)，鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。⑷、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制訂符合本工程施工的具體的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰方法，特別是確保工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰方法。對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。⑸、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)核心部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量原則規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)核心的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的實(shí)驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。⑹、堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證承認(rèn)。⑺、堅(jiān)持“三級(jí)”檢查制度。公司每月對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量全方面檢查一次，工程處對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和原則，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。質(zhì)量檢查程序見圖。⑻、實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。混凝土澆灌前，混凝土施工員必須向項(xiàng)目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已含有澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工，申請(qǐng)簽發(fā)“混凝土澆灌令”時(shí)，必須遞交下列資料：①、“混凝土澆灌令”申請(qǐng)報(bào)告②、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場(chǎng)代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。③、由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程竣工會(huì)簽表”。④、混凝土配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及合格證。第三章質(zhì)量確保方法一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)方法1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量原則，按程序文獻(xiàn)進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、持續(xù)并不停上升的根本確保。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行解說。3、多種不同材料必須合理分類、堆放整潔。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢查制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)資料?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。4、各工序技術(shù)方法(1)、測(cè)量放線設(shè)立專門的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定時(shí)校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是確保建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，方便在構(gòu)造工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程闡明以下：A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖具體繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程竣工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合規(guī)定的必須整治完后方可封模。C、提高模板施工質(zhì)量原則，垂直平整度均要在規(guī)定范疇之內(nèi)，特別要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一種重要因素。D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才干繼續(xù)使用。E、為確保板縫能滿足優(yōu)良原則規(guī)定，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。(3)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既確保鋼筋位置精確，又要確?；炷另樌麧矒v。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距與否對(duì)的，特別要檢查負(fù)筋位置與否精確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度與否符合規(guī)定；綁扎與否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層與否符合規(guī)定，檢查鋼筋對(duì)焊接頭與否符合規(guī)定。D、由于鋼筋偏位一向是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采用在樓板模上進(jìn)行二次放線的辦法，對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置與否對(duì)的。(4)、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、下料辦法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝原則的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝原則才干繼續(xù)施工。(5)、土方施工A、對(duì)于挖方區(qū)域，機(jī)械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200-300mm，以防機(jī)械超挖或撓動(dòng)原土，余土改由人工去除。B、對(duì)于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度不大于300，填筑一層，整平一層，扎實(shí)一層，確保填土區(qū)密實(shí)度達(dá)成規(guī)范規(guī)定。C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測(cè)定土料含水量，根據(jù)實(shí)際狀況分別采用晾曬法或?yàn)⑺ㄊ蛊淇拷罴押看_保碾壓達(dá)成最佳效果。D、多種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量機(jī)械扎實(shí)，局部以人工補(bǔ)夯。二、確保質(zhì)量的管理方法：1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目的分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層貫徹。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。2、獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開進(jìn)行，實(shí)施優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的辦法，最大程度地調(diào)開工人的主動(dòng)性。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要核算混凝土強(qiáng)度等級(jí)和檢查坍落度；裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品，再接樣品驗(yàn)收大宗進(jìn)料。4、三檢制：重要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)推行簽字歸檔。6、工程例會(huì)制：A、外聯(lián)工程例會(huì)：報(bào)告工程進(jìn)展?fàn)顩r；聽取業(yè)主，監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案方法；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。B、內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全狀況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，明確各專業(yè)的施工次序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，確保施上順利進(jìn)行。定于每星期五下午召開工程例會(huì)。7、成品保護(hù)制度：施工過程中，后插入的工序，應(yīng)采用確實(shí)施方法，如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行深護(hù)，免遭污染或破壞。第四章避免質(zhì)量通病方法一、土方工程：(1)、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量扎實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定后才干回填卜一層。(2)、嚴(yán)格控制每層回填厚度，嚴(yán)禁汽車直接卸土入槽。(3)、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、扎實(shí)遍數(shù)等是避免回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。(4)、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)認(rèn)真扎實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。(5)、雨大不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完畢，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水排施，避免地面水流入坑（槽）內(nèi)。二、模板工程：(1)、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量原則的不得投入使用。(2)、梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁底不平及下?lián)?。梁?cè)模炸模。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治方法：A、支模時(shí)應(yīng)恪守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸普通應(yīng)略為縮短。B、梁測(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充足用水澆透。(3)、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治方法：A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距規(guī)定釘牢固。B、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。C、四周斜撐要牢固。(4)、板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治方法：A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的確保項(xiàng)目規(guī)定。C、板模按規(guī)定起拱。三、鋼筋工程：1、鋼筋加工：(1)、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)構(gòu)造鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差狀況，擬定調(diào)節(jié)或返工。(2)、鋼筋成型尺寸不精確，箍筋歪斜，外形誤差超出質(zhì)量原則允許值：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其它級(jí)別鋼筋不適宜重新調(diào)直和重復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝(1)、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，避免綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。(2)、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)精確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則造成平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。(3)、鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先擬定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。(4)、鋼筋骨架綁扎完畢后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)節(jié)好。(5)、柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完畢后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。(6)、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)節(jié)。(7)、同截面鋼筋接頭數(shù)量超出規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范規(guī)定，要作調(diào)節(jié)才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病四、混凝土工程：1、混凝土澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生因素：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大造成水泥漿流失，鋼筋較密或石子對(duì)應(yīng)過大。防止方法：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。半途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范疇要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才干使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超出2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇對(duì)應(yīng)的石子粒徑。(2)、露筋產(chǎn)生因素：主筋保護(hù)層墊塊局限性，造成鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。防止方法：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距合適，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。(3)、麻面產(chǎn)生因素：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。防止方法；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿去除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。(4)、孔洞產(chǎn)生因素：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。防止方法：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分