-.z.金屬構(gòu)造和啟閉設(shè)備的安裝13.1施工特性13.1.1河床電站及北干電站土建工程施工標(biāo)金屬構(gòu)造安裝的主要工程河床電站進(jìn)口攔污柵埋件8孔16套，重量112t；柵葉9套(備用柵一套)，重量630t。電站進(jìn)口檢修門埋件8孔8套，重量128t；檢修門4套，重量360t。液壓清污抓斗2套，重量40t。附屬設(shè)備重量81t。啟閉設(shè)備為2×1000kN雙向門機(jī)。河床電站尾水事故檢修門埋件5孔5套，重量124t；事故檢修門2套，重量360t；事故檢修門門庫埋件1孔1套，重量3t。附屬設(shè)備重量2t。2×2000kN液壓抓梁1套，重量20t。啟閉設(shè)備為2×2000kN尾水門機(jī)。河床電站排沙孔進(jìn)口事故門埋件5孔5套，重量76t；事故門2套，重量33t。排沙孔進(jìn)口工作閘門埋件5孔5套，重量76t；工作門5套，重量71t。附屬設(shè)備重量5t。啟閉設(shè)備與進(jìn)水口檢修門及攔污柵啟閉設(shè)備共用。河床電站排沙孔出口檢修門埋件5孔10套，重量60t；檢修門2套，重量11t。啟閉設(shè)備與出口尾水事故檢修門啟閉設(shè)備共用。北干渠渠首電站進(jìn)口攔污柵埋件1孔2套，重量8t；柵葉1套，重量35t。檢修門埋件1孔1套，重量10t。共用河床電站的進(jìn)水口檢修門和備用攔污柵。啟閉設(shè)備與河床電站進(jìn)水口檢修門及攔污柵啟閉設(shè)備共用。北干渠渠首電站尾水事故檢修門埋件1孔1套，重量10t；事故檢修門1套，重量15t。附屬設(shè)備重量3t。啟閉設(shè)備為2×160kN移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆。北干渠渠首電站泄水孔進(jìn)口事故門埋件1孔1套，重量6t；事故門1套，重量5t。附屬設(shè)備重量1t。啟閉設(shè)備與河床電站進(jìn)水口檢修門及攔污柵啟閉設(shè)備共用。北干渠渠首電站泄水孔出口工作門埋件1孔1套，重量3t；工作門1套，重量3t。啟閉設(shè)備與北干渠渠首電站尾水閘門的啟閉設(shè)備共用。各功用閘門門槽、攔污柵柵槽埋件總重613t，閘門總重858t，柵葉總重635t，液壓清污抓斗及附屬設(shè)備總重155t。具體見表13-1：金屬構(gòu)造特性表。本標(biāo)負(fù)責(zé)以上各工程的設(shè)備安裝、試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行。金屬構(gòu)造特性表表13-1序號工程名稱孔口尺寸(寬×高)(m)閘門門葉門槽埋件數(shù)量單重(t)總重(t)數(shù)量單重(t)總重(t)1電站進(jìn)水口攔污柵6.7×259706301671122電站進(jìn)水口檢修門6.7×204903608161283電站進(jìn)口附屬設(shè)備814電站尾水事故檢修門14×1421803604311245電站尾水附屬設(shè)備56排砂孔進(jìn)口事故門3×411717116167排砂孔進(jìn)口事故門2.5×3.511515415608排砂孔進(jìn)口工作門3×411717116169排砂孔進(jìn)口工作門2.5×3.5413544156010排砂孔出口檢修門3×3166261211排砂孔出口檢修門2.5×2.5155864812排砂孔附屬設(shè)備513北干電站進(jìn)水口攔污柵6.7×17.81353524814北干電站進(jìn)水口檢修門6.7×9.42115北干電站泄水孔進(jìn)口事故門2.5×315516616北干電站尾水事故門6.7×5.04115151101017北干電站泄水孔出口工作門2.5×2.513313318北干電站附屬設(shè)備319液壓清污抓斗2204020液壓抓梁1202013.1.2河床電站及北干電站土建工程施工標(biāo)啟閉設(shè)備安裝的主要工程河床電站進(jìn)水口2×1000kN雙向門機(jī)1臺，QU100軌道100t，門機(jī)重量300t。河床電站尾水2×2000kN單向門機(jī)1臺，QU120軌道21t，門機(jī)重量320t。北干渠渠首電站尾水2×160kN移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆1臺，38輕軌軌道3t，啟閉機(jī)重量5t。廠QD150/50/10LK=20.5橋式起重機(jī)1臺，QU100軌道340m，門機(jī)重量144t，起重機(jī)阻進(jìn)器4個(gè)，橋機(jī)軌道M30×900地腳螺栓40個(gè)，M27×600地腳螺栓1200個(gè)，軌道連接、根底板、壓板、滑觸線預(yù)埋件6t。廠LDT5-SLK=9.5橋式起重機(jī)1臺，38輕軌軌道72m，門機(jī)重量2.5t。起重機(jī)阻進(jìn)器4個(gè)，橋機(jī)軌道M24×400地腳螺栓24個(gè)，M16×400地腳螺栓240個(gè)，軌道連接、根底板、壓板、滑觸線預(yù)埋件0.7t。變壓器軌道U71，軌道重量42t。啟閉設(shè)備、軌道、變壓器及預(yù)埋件總重914.2t，具體見表13-2：啟閉設(shè)備特性表。本標(biāo)負(fù)責(zé)以上各工程的設(shè)備的安裝、試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行及軌道預(yù)埋件的制安。啟閉設(shè)備特性表表13-2序號型式啟閉容量(kN)數(shù)量(臺)重量(t)軌道型號重量(t)備注1雙向門機(jī)2×10001300QU100100包括2單向門機(jī)2×20001320QU12021包括3電動(dòng)葫蘆2×1601538輕軌3包括4橋式起重機(jī)QD150/50/10LK=20.51144QU10030.2未包括5橋式起重機(jī)LDT5-SLK=9.512.538輕軌2.8未包括6變壓器軌道U7142包括13.2金屬構(gòu)造廠的布置鑒于本標(biāo)段圍鋼構(gòu)造的制造和安裝；閘門、啟閉機(jī)及廠橋式起重機(jī)的安裝；通風(fēng)、空調(diào)和采暖設(shè)備安裝；消防和給排水設(shè)備安裝等任務(wù)。在本標(biāo)生產(chǎn)區(qū)布置金屬構(gòu)造廠，承當(dāng)鋼構(gòu)造、預(yù)埋件、管路、管路等鋼構(gòu)件的制作；金結(jié)埋件、門葉、附屬設(shè)備，通風(fēng)、空調(diào)和采暖設(shè)備，消防和給排水設(shè)備的存放，金加工等任務(wù)。廠區(qū)占地面積4000，其中主車間為12×20m=240磚混構(gòu)造；棚建400；值班室、工具房、材料設(shè)備庫等建筑面積為216。具體見"金屬構(gòu)造廠布置圖"(圖號：****-TB-SPT/C1-29)。13.3金屬構(gòu)造及啟閉設(shè)備的運(yùn)輸與安裝13.3.1金屬構(gòu)造的運(yùn)輸與安裝安裝所用插筋在一期混凝土澆筑時(shí)埋入。河床、北干渠渠首電站門槽、柵槽埋件，門葉、柵葉經(jīng)歷收合格后用40t拖車運(yùn)至金屬構(gòu)造廠。門槽、柵槽埋件由施工區(qū)道路、壩前或壩后下基坑臨時(shí)道路運(yùn)至施工現(xiàn)場，由布置在壩前或壩后的高架門機(jī)吊裝就位，門槽埋件安裝與土建施工穿插進(jìn)展。閘門門葉、攔污柵柵葉用QY50、QY16汽車吊輔助和40t平板車運(yùn)至壩頂及尾水平臺，在壩頂、尾水平臺安裝簡易平臺由已安裝運(yùn)行的壩頂2×1000kN雙向門機(jī)及尾水2×2000kN單向門機(jī)進(jìn)展集中安裝。詳見"閘門安裝、門機(jī)吊裝示意圖"(圖號：****-TB-SPT/C1-30)。13.3.2啟閉設(shè)備的運(yùn)輸與安裝經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格的門機(jī)、橋機(jī)等啟閉設(shè)備用40t拖車運(yùn)至金屬構(gòu)造廠。待具備安裝條件后進(jìn)展安裝。2×160KN移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆、壩頂2×1000kN雙向門機(jī)及尾水2×2000kN單向門機(jī)分別由施工區(qū)道路、左岸至壩頂臨時(shí)道路、左岸至尾水平臺道路運(yùn)至安裝現(xiàn)場，最大件主梁估計(jì)約30t，用HD150履帶吊、QY16汽車吊輔助進(jìn)展安裝。廠QD150/50/10LK=20.5橋式起重機(jī)，由施工區(qū)道路直接進(jìn)入主廠房，最大件主梁25t，用HD150履帶吊、QY16汽車吊輔助進(jìn)展安裝。詳見"閘門安裝、門機(jī)吊裝示意圖"(圖號：****-TB-SPT/C1-30)。廠LDT5-SLK=9.5橋式起重機(jī)，單件最大重量2.1t，由施工區(qū)道路、左岸至壩后基坑臨時(shí)道路運(yùn)至基坑，由高架門機(jī)吊裝到GIS室門口，用附助設(shè)備人為倒入室，3t、5t倒鏈進(jìn)展安裝。13.4施工準(zhǔn)備與布置(1)門槽一期混凝土鑿毛，預(yù)埋插筋調(diào)整。(2)去除工作面上的雜物、積水。(3)測量設(shè)置孔口中心、高程及里程測量控制點(diǎn)，并用紅漆標(biāo)注。(5)搭設(shè)腳手架及上部平安防護(hù)隔離平臺、安裝調(diào)整拉緊器，布置地錨點(diǎn)。(6)清理埋件堆放場地、施工現(xiàn)場布置電焊機(jī)、起吊設(shè)備及作業(yè)室。(7)門葉、柵葉及門槽、柵槽埋件及啟閉設(shè)備到貨，且驗(yàn)收合格。(8)制作、安裝軌道埋件及軌道。13.5安裝工藝流程(1)門槽、柵槽埋件包括底檻、主軌、付軌、反軌、側(cè)軌、門楣和鎖定埋件。待門槽具備安裝條件后，調(diào)整預(yù)埋I期插筋，測量放點(diǎn)，安裝底檻，調(diào)整加固驗(yàn)收合格后，進(jìn)展II期砼回填。門楣以下的門槽埋件一次性安裝驗(yàn)收合格后，進(jìn)展II期砼回填。門楣以上的門槽埋件進(jìn)展分段安裝及II期砼回填，埋件的安裝與II期砼澆筑穿插進(jìn)展。具體見：埋件安裝程序流程圖一。(2)閘門由各節(jié)門葉組成，在壩頂、尾水臨時(shí)安裝簡易平臺對各門葉進(jìn)展組裝，平臺用型鋼搭設(shè)，外表鋪設(shè)鋼板，平臺周圍留出焊接、安裝的位置，并檢測平臺的平整度。利用壩頂、尾水門機(jī)將第一節(jié)門葉吊放到拼裝平臺，調(diào)整、檢測、臨時(shí)加固后，進(jìn)展第二節(jié)門葉拼裝、組合，調(diào)整兩節(jié)門葉，測量各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)標(biāo)準(zhǔn)后，開場節(jié)間的定位焊接。待門葉全部拼裝完后，進(jìn)展門葉間焊縫的焊接，焊接時(shí)，嚴(yán)格按焊接工藝要求進(jìn)展，控制焊接變形。焊接完畢后，用角磨機(jī)磨光，閘門整體拼裝焊接完畢后，安裝止水件等。止水件為廠家到貨，只在工地進(jìn)展配鉆孔和裝配，水封未鉆孔前，要檢查水封壓板與門葉上的孔眼是否重合，由于門葉組裝時(shí)誤差和其它因素的影響，往往不相重合，需分段對孔或擴(kuò)眼。按實(shí)際尺寸進(jìn)展劃線，劃線時(shí)，把橡皮水封放在門葉上自然垂直，不得有壓縮或伸長現(xiàn)象。劃好線后進(jìn)展鉆孔。配裝檢查、測量止水封的安裝結(jié)果，合格后對結(jié)合縫處按要求涂漆。安裝滑塊或定輪。閘門啟閉試驗(yàn)、試運(yùn)行。具體見：閘門安裝程序流程圖二。(3)欄污柵槽埋件與閘門埋件一樣，隨土建的施工穿插進(jìn)展。柵體分節(jié)到貨，節(jié)間銷軸連接。柵槽安裝和門槽的安裝方法一樣，柵體安裝在壩頂分別組成兩段，由壩頂門機(jī)吊入柵槽鎖定，在柵槽孔口利用門機(jī)將柵葉通過銷軸連接，整體入槽。(4)壩頂、尾水門機(jī)安裝擬定在北干渠電站壩段和安裝間壩段進(jìn)展安裝壩頂門機(jī)，兩壩段先于其它壩段上升至設(shè)計(jì)高程到達(dá)壩頂設(shè)計(jì)高程及時(shí)安裝、調(diào)整、加固軌道及埋件，并在壩段埋設(shè)安裝預(yù)埋件，隨后完善其它壩段軌道，用QY50、QY16汽車吊輔助和40t平板車運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，HD150履帶吊、QY16汽車吊輔助分別進(jìn)展機(jī)械局部：大車行走臺車、下橫梁、門腿、主梁、小車軌道、小車臺車、小車梁、小車行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、車棚等零部件安裝。電氣系統(tǒng)：電纜的敷設(shè)、控制柜隨機(jī)械部件的安裝穿插進(jìn)展，電氣系統(tǒng)的調(diào)試。門機(jī)試運(yùn)行。具體見：門機(jī)安裝程序流程圖三。(5)廠橋式起重機(jī)安裝待軌道根底具備條件后，安裝、調(diào)整、加固軌道及埋件，主梁在廠房進(jìn)展拼裝，HD150履帶吊、QY16汽車吊輔助分別進(jìn)展機(jī)械局部：大車行走臺車、主梁、端梁、小車軌道、小車臺車、小車行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、車棚等零部件安裝。電氣系統(tǒng)：電纜的敷設(shè)、控制柜隨機(jī)械部件的安裝穿插進(jìn)展，電氣系統(tǒng)的調(diào)試。橋機(jī)試運(yùn)行。具體見：橋機(jī)安裝程序流程圖四。(6)LDT5-SLK=9.5橋式起重機(jī)、2×160kN電動(dòng)葫蘆安裝方法同上。埋件安裝程序流程圖一閘門安裝程序流程圖二門機(jī)安裝程序流程圖三橋機(jī)安裝程序流程圖四(7)壩頂門機(jī)的電氣系統(tǒng)調(diào)試對高壓電器元件按國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展高壓、耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)前，對照各柜的耐壓試驗(yàn)圖檢查直流線的正確性，并對所有需要操縱的電器作接通和斷開的動(dòng)作檢測。對需要整定的電器按圖紙的設(shè)計(jì)值逐一整定。流系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試前熟讀圖紙，熟悉主控柜原理圖、接線圖和電氣工作原理圖。按照圖紙檢查各控制柜的所有元件安裝是否穩(wěn)妥，連接線是否可靠，焊頭是否結(jié)實(shí)，并且將所有的螺栓螺母緊固一次，其次檢查柜與柜之間的連線是否接好，檢查線路的電氣絕緣等。調(diào)試時(shí)先粗調(diào)后精調(diào)，分步進(jìn)展。(8)門機(jī)及橋機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)根據(jù)制造廠家和設(shè)計(jì)單位的門機(jī)試車大綱進(jìn)展試車，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，按規(guī)要求做好各項(xiàng)檢測記錄。試車前做好各項(xiàng)檢查工作。1)空負(fù)荷試驗(yàn)：檢查操縱與動(dòng)作的一致性，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，制動(dòng)可靠性。2)靜負(fù)荷試驗(yàn)：首先進(jìn)展額定靜負(fù)荷試驗(yàn)，然后進(jìn)展0.7倍、1倍、1.25倍額定負(fù)荷的靜負(fù)荷試驗(yàn)。3)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：按1倍、1.1倍額定負(fù)荷進(jìn)展動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。4)準(zhǔn)備好負(fù)荷試驗(yàn)用的重物及吊籠，最好能組成額定負(fù)荷的70%、100%、110%、125%的重物，并經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)算和實(shí)際計(jì)量。5)空負(fù)荷試驗(yàn)：對門機(jī)、橋機(jī)整體安裝質(zhì)量進(jìn)展全面檢查后，在確認(rèn)正確無誤的前提下，進(jìn)展空載試驗(yàn)，并按以下程序進(jìn)展大、小車運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。分別用手轉(zhuǎn)動(dòng)大車運(yùn)行、小車運(yùn)行，主、副鉤起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使傳動(dòng)系統(tǒng)中最后1根軸轉(zhuǎn)動(dòng)3周時(shí)，整身傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得有異常振動(dòng)、卡阻和碰擦聲響。分別開動(dòng)起重機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)，先以低速檔試動(dòng)轉(zhuǎn)，再以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)觀察各個(gè)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、支承裝置，工作裝置要平穩(wěn)地工作。不得有振動(dòng)與沖擊現(xiàn)象。起重機(jī)沿大車軌道全長，小車沿小車軌道全長，各往返運(yùn)行3次以上，檢查橋機(jī)和小車運(yùn)行情況，可以對異常情況進(jìn)展調(diào)整。主、副起升機(jī)構(gòu)在起升高度圍以各檔速度無負(fù)荷(空吊具)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，檢查起升和下降情況。進(jìn)展各種開關(guān)的試驗(yàn)，主要包括吊具以上、限位開關(guān)、欄桿門上的開關(guān)、大小車運(yùn)行終點(diǎn)開關(guān)、操縱室緊停開關(guān)等。6)靜負(fù)荷試驗(yàn)70%負(fù)荷試驗(yàn)：將為額定負(fù)荷的70%的重物起升距地面1m左右，小車全行程上運(yùn)行3~4次后放下重物。額定起重量負(fù)荷試驗(yàn)：將為額定負(fù)荷的重物起升距地面1m左右，重復(fù)上述動(dòng)作。橋架下?lián)隙葴y量：架設(shè)好測量橋架彈性變形量用的鋼絲，在跨度中心位置測量出鋼絲到主梁上平面的垂直距離h1；再將額定起重量(負(fù)荷)的重物起升至離地面約100mm，懸停10min左右，再測鋼絲到主梁上平面的垂直距離h1＇；放下重物，再測鋼絲到主梁上平面的距離，如仍為h1，則說明橋架為彈性變形，變形量等于h1－h(huán)1＇。按規(guī)定橋架的變形不超過L/700，(L=起重機(jī)跨度)在同一位置測量上述數(shù)據(jù)，可以不考慮鋼絲自重產(chǎn)生的下?lián)?。超?fù)荷靜負(fù)荷試驗(yàn)：小車仍停在橋架中間位置，將1.25倍額定負(fù)荷的重物起升至地面約100mm，懸停10min，并用橋架下?lián)隙葴y量的方法測量橋架變形量，然后放下重物。按此方法重復(fù)試驗(yàn)3次，橋架必須無永久變形。在記錄表上記錄橋架變形量。靜負(fù)荷試驗(yàn)后，必須全面檢查金屬構(gòu)造的焊接質(zhì)量和機(jī)械連接質(zhì)量，并檢查電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、卷筒軸承座及各減速器等的固定螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須立即緊固。7)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)以額定負(fù)荷110%的重物進(jìn)展試驗(yàn)，必須使橋機(jī)同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)，(如小車運(yùn)行與起升、大車運(yùn)行與起升、小車和大車運(yùn)行)試驗(yàn)。試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu)時(shí)，必須反復(fù)起升和下降；試驗(yàn)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)，必須往返反復(fù)運(yùn)行。各機(jī)構(gòu)每次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不可太長，但累計(jì)開動(dòng)時(shí)間不得少于10min，在試驗(yàn)中檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，各制動(dòng)器、平安裝置、限位開關(guān)裝置的工作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠，各軸承處及電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)元件的溫升是否正常。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)完畢后，必須再次檢查金屬構(gòu)造的焊接質(zhì)量和機(jī)械連接的質(zhì)量，并檢查各部位連接螺栓的緊固情況。橋機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，要認(rèn)真做好記錄，記錄單將作為橋機(jī)交工驗(yàn)收的主要件之一，予以存檔保管。13.6安裝工期(1)到貨要求門槽、柵槽埋件2002年8月底到貨驗(yàn)收合格；進(jìn)水口閘門門葉、柵葉2003年8月底到貨驗(yàn)收合格；出水口閘門門葉、壩頂門機(jī)2003年6月底到貨驗(yàn)收合格；尾水門機(jī)、廠橋機(jī)、電動(dòng)葫蘆2003年3月底到貨驗(yàn)收合格。(2)門槽、柵槽埋件于2002年9月初開場安裝，最遲完工日期2003年10月中旬。安裝時(shí)段14.5月，平均月強(qiáng)度87t/月，最高月強(qiáng)度160t/月。(3)壩頂門機(jī)2003年7月初開場安裝，最遲完工日期2003年9月中旬。安裝時(shí)段2.5月，平均月強(qiáng)度160t/月，最高月強(qiáng)度240t/月。(4)尾水門機(jī)、廠橋機(jī)、電動(dòng)葫蘆2003年4月中旬開場安裝，最遲完工日期2003年7月15日。安裝時(shí)段3月，平均月強(qiáng)度240t/月，最高月強(qiáng)度320t/月。(5)進(jìn)水口閘門門葉、柵葉2003年9月中旬開場安裝，最遲完工日期2003年11月中旬，安裝時(shí)段2個(gè)月，平均月強(qiáng)度260t/月，最高月強(qiáng)度350t/月；出水口閘門門葉2003年7月底開場安裝，最遲完工日期2003年11月中旬，安裝時(shí)段3.5個(gè)月，平均月強(qiáng)度150t/月，最高月強(qiáng)度200t/月。13.7金屬構(gòu)造及啟閉設(shè)備安裝投入主要設(shè)備及工期具、材料(1)金屬構(gòu)造及啟閉設(shè)備安裝設(shè)備表見表13-3。金屬構(gòu)造及啟閉設(shè)備安裝設(shè)備表表13-3序號設(shè)名備稱規(guī)格及型號單位數(shù)量性能狀況擬進(jìn)廠時(shí)間設(shè)備所在地備注1搖臂鉆床Z3036臺1良好2002年5月萬家寨2液壓牛頭刨床B690臺1良好2002年5月萬家寨3普通車床CW6140臺2良好2002年5月萬家寨4鉗工臺臺1自制2002年5月萬家寨5電焊機(jī)Z*5-630臺4良好2002年8月萬家寨6逆變式電焊機(jī)Z*7-500臺6良好2002年8月萬家寨7超生波探傷儀CTS-26臺1良好2002年8月萬家寨8*射線探傷機(jī)**G-3005臺1良好2002年8月萬家寨9水準(zhǔn)儀020B臺1良好2002年8月萬家寨10經(jīng)緯儀NI002臺1良好2002年8月萬家寨11移動(dòng)式空壓機(jī)0.9m3/min臺1良好2002年8月萬家寨12焊條烘干箱YDH-100臺1良好2002年8月萬家寨13氣噴槍PQ-2臺1良好2002年6月萬家寨14噴砂除塵裝置套1自制2002年6月萬家寨15解放雙排1.