引江濟(jì)淮工程（安徽段）江淮溝通段施工J002-3標(biāo)段引江濟(jì)淮工程（安徽段）江淮溝通段施工J002-3標(biāo)段雨污水管道施工方案編制：復(fù)核：中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司引江濟(jì)淮工程（安徽段）江淮溝通段施工J002-3標(biāo)項目經(jīng)理部二零一九 年月日目錄235311編制依據(jù) 雨污水管道施工方案1編制依據(jù)（1）、《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289—2016;（2）、《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014-2006)(2016版）;（3）、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008；（4）、《給水排水管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50332-2002)（5）、《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016);（6）、國標(biāo)圖集06MS201;（7）、招標(biāo)參考資料及各專用條款;（8）、可調(diào)用到本工程的各類資源;（9）、引江濟(jì)淮（江淮溝通段）翡翠路橋工程施工圖;（10）、《合肥市城鎮(zhèn)檢查井井蓋技術(shù)導(dǎo)則》合建【2010】94號;（11）、國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，國家相關(guān)建設(shè)主管部門的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢測規(guī)范;（12）、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平，勞力、設(shè)備技術(shù)能力以及長期從事公路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗。2編制原則嚴(yán)格執(zhí)行合同文件的各項規(guī)定及設(shè)計意圖，重點考慮本工程項目的特點，將本項目優(yōu)質(zhì)、高效的完成。具體在編制中體現(xiàn)以下幾個方面的原則：a、遵守國家法律、地方政府的法規(guī)。b、加強(qiáng)施工組織的協(xié)調(diào)性，確保各施工隊、各專業(yè)、各工種的配合，均衡協(xié)調(diào)施工，實現(xiàn)預(yù)期的工期目標(biāo)。c、根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求，制定文明施工措施，確保文明施工。d、合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。積極采用、推廣新工藝、新技術(shù)和新材料，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量。3工程概況建設(shè)工程內(nèi)容為：市政道路總長1960m，道路標(biāo)準(zhǔn)路基寬60m，主要建設(shè)內(nèi)容包括道路（路基、路面）、排水管道、橋梁、箱涵、照明、交通、綠化、電力通道工程。4技術(shù)準(zhǔn)備組織工區(qū)有關(guān)施工管理人員和技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范、合同文件以及有關(guān)施工的技術(shù)文件。對工區(qū)施工人員及技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行各項施工技術(shù)規(guī)范。5施工放樣準(zhǔn)備5.1平面測量項目部測量組負(fù)責(zé)控制測量。用全站儀根據(jù)主導(dǎo)線點數(shù)據(jù)采用極坐標(biāo)原理準(zhǔn)確地放出結(jié)構(gòu)物控制樁?？刂茦恫贾迷跇?gòu)造物基坑開挖線外≥5m便于長期保存的地方，并用水泥混凝土加以保護(hù)，監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后，作為細(xì)部放樣的依據(jù)。項目部測量組應(yīng)對每一構(gòu)造物進(jìn)行不少于四次控制測量檢測，即基礎(chǔ)片石砼施工前、臺身片石砼施工前，確保片石擋土墻平面位置滿足規(guī)范要求。5.2高程測量施工臨時水準(zhǔn)點由測量組從四等水準(zhǔn)點引入，并用水泥混凝土加以保護(hù)。臨時水準(zhǔn)點的閉合差應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，進(jìn)行總平差，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)，作為臨時基點高程。5.3工地供水和供電規(guī)劃⑴、供水本合同段所處地區(qū)地下水資源豐富，各構(gòu)造物養(yǎng)生用水，可采用挖掘機(jī)在構(gòu)造物旁開挖臨時蓄水池，用水泵抽取。⑵、供電各施工隊施工現(xiàn)場用電有條件的從附近變壓器接入，無條件的采用柴油發(fā)電機(jī)自發(fā)供電。6施工工藝6.1工程數(shù)量排水工程工程量表工程項目II級鋼筋混凝土管II級鋼筋混凝土管（雨水口連接管）II級鋼筋混凝土管鋼筋混凝土箱涵C25混凝土包管分項工程D500(M)D600(M)D800(M)D300(M)D400(M)D1000(M)D1200(M)D1400(M)D1600(M)D2000(M)B4000H3000(M)D300(M)D400(M)雨水工程3326396081734288238460196106868241734288污水工程2845556管道接口為橡膠圈，管道基礎(chǔ)采用120°砂石基礎(chǔ)。檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井，內(nèi)設(shè)防墜網(wǎng)。檢查井工程數(shù)量表工程項目鋼筋混凝土檢查井磚砌橋下小方井箱涵檢查井筒進(jìn)出水口分項工程Ψ1000（座）Ψ1200（座）矩形井矩形井矩形井矩形井矩形井矩形井矩形井矩形井矩形井Ψ700（座）八字出水口1500×1100（座）1800×1100（座）2000×1100（座）2300×1100（座）1650×1650（座）2200×2200（座）2630×2630（座）3150×3150（座）700×700（座）151雨水工程4916115310373760污水工程1082雨污水檢查井內(nèi)外墻均采用防水水泥砂漿抹面。6.2施工方法6.2.1施工工藝流程排水施工工藝流程圖測量放線

測量放線基坑開挖基坑開挖基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層管道安裝接口、管帶管道安裝接口、管帶檢查井檢查井施工污水管道閉水試驗污水管道閉水試驗管溝回填管溝回填6.2.2施工準(zhǔn)備由于本工程雨水、污水管開挖同步進(jìn)行，在施工前，由項目經(jīng)理主持召開有施工管理人員和施工操作人員參加的技術(shù)交底會議，施工人員務(wù)必熟悉設(shè)計圖紙，清楚施工規(guī)范和質(zhì)量驗收規(guī)范。組織技術(shù)交底對象針對現(xiàn)場實際情況討論更加完善、具體的、可操作性的施工方案。確定施工順序后，進(jìn)行施工便道的平整、清理，務(wù)必使施工地段的施工便道暢通，布置合理，以防危害到開挖作業(yè)順利、安全的進(jìn)行。（1）施工機(jī)械表設(shè)備名稱規(guī)格型號進(jìn)場數(shù)量進(jìn)場日期備注挖掘機(jī)SK25022019.8月小型打夯機(jī)/12019.8月自卸車ZM40315T102019.8月液壓破碎機(jī)SK23012019.8月自卸車ZM40315T102019.8月（2）擬投入本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備情況表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造年份用途備注1塔尺5m4把2019測量2水準(zhǔn)儀DSZ22臺2019測量3全站儀NTS342R1臺2019測量4標(biāo)準(zhǔn)砂篩/4套2019砂石料5標(biāo)準(zhǔn)石篩/2套2019砂石料6視比重測定儀/1臺2019砂石料7土料取樣盒/20個2019土工8電子天平/2套2019土工9電爐/1個2019土工10烘箱/1個2019土工（3）項目管理人員計劃表序號人員分工人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人12技術(shù)人員43計劃負(fù)責(zé)人14質(zhì)檢員17安全員28材料負(fù)責(zé)人1（4）現(xiàn)場施工人員計劃表人數(shù)日期砼工泥工鋼筋工木工石工雜工自卸汽車司機(jī)機(jī)械操作工8月642244489月10844888810月10844888811月10844888412月642246446.2.3施工測量測量人員根據(jù)設(shè)計提供的測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點以及圖紙確定的排水工程的位置和標(biāo)高進(jìn)行施工測量放樣。首先放出基坑開挖中線及邊線，復(fù)核無誤后報監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。⑵、復(fù)測原地面標(biāo)高，并用竹樁每10米一點標(biāo)出相應(yīng)開挖位置的開挖深度。管井的地面標(biāo)高與路面設(shè)計標(biāo)高一致，路面施工尚未施工至設(shè)計標(biāo)高時，可暫時施工至現(xiàn)狀地面，待道路實施完畢后升高至道路設(shè)計標(biāo)高。6.2.4管道的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、存放⑴、所有與管道直接接觸的吊具，必須是柔性繩帶，可使用寬度大于100mm的帆布帶，或直徑大于30mm的尼龍繩，禁止使用鋼絲繩或鏈條等金屬吊具直接接觸管道進(jìn)行吊裝，以防表面磨損。⑵、管道不宜在地面或其它物件表面上滑動、滾動或發(fā)生碰撞，以防表面磨損。對于承插管應(yīng)注意對承插口的保護(hù)。⑶、各種管材采用汽車運(yùn)送到現(xiàn)場。承插管道裝車時，承口與插口相對擺放，底層應(yīng)墊木塊，下車時不能由車下或高處堆放。⑷、管道在施工現(xiàn)場進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時，應(yīng)使用墊板，亦可將管道放置在平板上，使兩根管道保護(hù)大于80mm的距離或用軟材料隔離。⑸、溝邊擺管，接口應(yīng)靠近工作坑，平行于管溝擺放，且承口應(yīng)迎向水流方向。6.2.5溝槽開挖基坑深度小于等于4m采用放坡開挖，坡率1:1,如下圖所示：基坑開挖深度大于4m時，邊坡設(shè)置平臺，平臺設(shè)置于土層分界處，平臺寬1.5m。上級邊坡坡率采用1:1，邊坡高度設(shè)置為3m；下級邊坡坡率采用1:1,。如下圖所示：基坑開挖時，在坑邊安全距離外留足回填土方，其余挖方按路基填方或棄方處理?？舆叾淹?xí)r應(yīng)注意下列事項：⑴、堆土坡腳距開挖基槽2米以外，堆土高度不高于2米；⑵、不得影響原有排水路線；(3)、為防止地表水進(jìn)入基坑，堆土內(nèi)側(cè)應(yīng)挖截水溝，匯集雨水引向基坑外。向坑一側(cè)的堆土應(yīng)鏟平、拍實，避免雨水沖刷；⑷、管槽、基坑開挖采用二級大開挖的方法進(jìn)行施工；⑸、采用機(jī)械挖土應(yīng)保證槽底土體結(jié)構(gòu)不擾動，嚴(yán)禁超挖，機(jī)械挖至設(shè)計標(biāo)高20cm時，換用人工清基；⑹、基坑用人工清至基底標(biāo)高后，通知監(jiān)理工程師檢查基底土質(zhì)并填寫隱蔽工程紀(jì)錄。監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。6.2.6管道的吊裝與下管具體施工流程為：平基、安管→管座→管接口抹帶施工→檢查井、沉砂井澆筑及抹灰→進(jìn)行閉水試驗。6.2.6.1平基、管座①、下管前，應(yīng)對溝槽進(jìn)行檢查，槽底高允許偏差為±20mm，不合格應(yīng)修整。平基、管座施工須在無雨天施工?；油诤煤髲?fù)測基底標(biāo)高，并用水平竹樁標(biāo)出，竹樁頂標(biāo)高是管道平基混凝土面的標(biāo)高。將高出的地基土鏟平，然后鋪設(shè)砂墊層。砂宜事先人工翻拌均勻，然后才鋪設(shè)，邊鋪邊整平，用平板振動壓實。6.2.6.2安管①、下管前清理溝內(nèi)雜物，混凝土平基面要清洗干凈，然后彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高，準(zhǔn)備工作做好后，才許下管。②、下管及安裝應(yīng)自下游向上游進(jìn)行，在管基上推移管道時必須加木板墊，以免破壞管基。③、下管時具體根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場情況和起重機(jī)械設(shè)備條件決定是采用人工或汽車吊下管。一般管徑<Ф400mm以內(nèi)可用人力或輔以手拉葫蘆下管，管徑>Ф400mm以上的鋼筋混凝土管，采用12t~16t汽車吊兩點的方法吊裝下管。吊點位置見下圖：圖6—4—2吊點綁扎位置示意圖⑤、管材外觀質(zhì)量應(yīng)合格，檢查管材內(nèi)外有無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，如有缺損，須修補(bǔ)好后并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可使用。⑥、管節(jié)下溝宜集中于井段之間的上游下管，逆流方向鋪設(shè)，承插連接，承口應(yīng)朝向上游方向。⑦、承插式砼管在安裝時，應(yīng)備有厚度為（承口外徑一管的外徑）1／2的混凝土墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿，套上插口，再對線校正，固定管身。⑧、下管以后，應(yīng)將渠管排好，然后對線校正。對線方法：將兩井中線平行移出至管外徑之半加3～5cm的位置，聯(lián)結(jié)后將之掛高1／2管外徑處，即成為與井中線平行的邊線，然后以此邊線對渠管逐節(jié)校正。⑨、自下游開始裝管時，若是圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩側(cè)與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部分可不鑿去，而裝至上游井時，若管長不適合，亦以伸入至管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部分截除，其余部分不須鑿去。⑩、由測量人員對管中線和管頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，無誤后進(jìn)行。6.2.7管道接口處理6.2.7.1管接口施工①、雨水管接頭的接縫加橡膠圈鉗縫，雨水管接頭的接縫用膨脹水泥鉗縫，然后再用1：2水泥砂漿抹帶，抹帶前用水淋濕管口，抹帶后用濕麻袋養(yǎng)護(hù)不少于2d。對擬修管線與現(xiàn)有管線相交叉部分，采用原（現(xiàn)）有管道進(jìn)行C20素混凝土包管回填處理后進(jìn)行擬修管線的施工。②、底面必須與周邊熔牢且不滲水。6.2.7.2鋼筋砼管水泥砂漿抹帶連接①、抹帶尺寸為：帶寬200mm，帶厚25mm，鋼絲網(wǎng)寬度180mm。②、第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用扎絲綁牢，鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。③、第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿。④、鋼絲網(wǎng)采用20號10×10mm，留出的搭接長度不小于100mm，接頭處用鍍鋅鐵絲綁扎。⑤、承插口或企口多種接口應(yīng)平直，環(huán)形間歇應(yīng)均勻，灰口應(yīng)平整，兩井之間齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口應(yīng)表面平整密實，不得有間歇和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。⑥、抹帶完成后，應(yīng)立即用柔軟材料覆蓋，3－4個小時后灑水養(yǎng)護(hù)。6.2.8附屬構(gòu)筑物施工6.2.8.1檢查井（1）鋼筋工程①進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。②保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。③鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。④施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。⑤按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。⑥無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。模板工程模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。①根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。②模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。③按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。④模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級后，方可承受全部使用荷載。⑤混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：⑴澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。⑵澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。⑶對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。⑷混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。⑸澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。⑹混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。⑺在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：a、隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。c、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。⑻在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。⑼混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。⑽混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。(三）、砌體施工①、輕質(zhì)磚：采用灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無翹起與斷裂并有出廠合格證明。輕質(zhì)磚到場后由專職試驗人員送到試驗室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。②、砂漿：用人工拌合砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻為止，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進(jìn)行。③、水采用干凈的自來水，水泥和砂按照ISO9002文件有關(guān)材料的檢驗，試驗控制程序中的規(guī)定檢驗使用。④、砌筑方法及工藝要求A、砌筑前校核基準(zhǔn)尺寸及高程，測放出井中及砌筑中線。輕質(zhì)磚在砌筑前用水濕潤，含水量為10％～15％，砂漿配合比由試驗室確定。B、基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層面清掃干凈，灑水濕潤。C、砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線這中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直，井形方正。D、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑的應(yīng)留梯級差。E、砌筑檢查圓井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，務(wù)使不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。F、水泥砂漿必須在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。G、砌筑各種進(jìn)水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般3－4小時）才可停止抽水。H、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高相同。（四）、檢查井周邊回填：回填前檢查井的粉刷及防滲已完成并符合質(zhì)量要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收；檢查井回填采用人工分層對稱回填方法進(jìn)行，其分層松鋪厚度為25cm左右，人工攤鋪推平后用小型夯實機(jī)械夯實，直至與檢查井表面平齊。6.2.8.2閉水試驗⑴根據(jù)規(guī)范要求，雨污水管道必須做閉水試驗，d＜700mm，每個井段均段須做閉水試驗；d≥700mm，每3個井段抽驗1段。閉水試驗經(jīng)三級驗收及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可覆土回填。閉水試驗應(yīng)考慮以下幾點：①、閉水試驗應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。②、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行。③、閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂面以上。④、對滲水量的測定時間不少于30min。管道回填應(yīng)在閉水試驗合格后進(jìn)行，回填前，將坑內(nèi)積水抽干，施工雜物清理干凈。6.2.9基坑回填 主要施工方法：A、管溝兩側(cè)回填時兩側(cè)同時回填，相對高差不得大于30cm，并分層回填，分層夯實，每層的厚度不超過30cm。B、回填時宜沿管道排水方向由高向低進(jìn)行。C、管頂上50cm內(nèi)不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。管頂上2米范圍內(nèi)不得采用壓路機(jī)振動壓實。D、回填時每層松鋪厚度根據(jù)采用的壓實工具確定。嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖土及有機(jī)質(zhì)。E、回填土的最佳含水量和最大干密度滿足設(shè)計要求。7質(zhì)量檢查（1）、管基施工須平整。下管時須保證管基混凝土強(qiáng)度下管過程不得損壞管基，保證所有管道接口及檢查井的密閉性。（2）、外觀檢查①、砌體表面平整，灰漿飽滿，灰縫不得小于8mm。抹面需壓光，不得有空鼓，裂縫現(xiàn)象。②、殘留砂漿清理干凈，清水墻刮縫一致，棱角整齊。③、井框、井蓋完整無損，安裝平衡。④、管件必須有材質(zhì)證明、合格證，要求進(jìn)場材料做破壞性試驗。（3）回填壓實質(zhì)量控制分層回填，分層