三 軸 攪 拌 樁 施 工 工 藝三軸深層攪拌樁施工原則1、施工制度1）施工作業(yè)推行文獻(xiàn)：施工項(xiàng)目手下發(fā)的有效設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文獻(xiàn)《三軸攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書》2）施工作業(yè)推行的強(qiáng)迫性規(guī)范：《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑地基辦理技術(shù)規(guī)范》、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》。3）作業(yè)隊(duì)擬訂的《三軸攪拌施工隊(duì)漿噴樁施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度》。2、作業(yè)準(zhǔn)備1）三軸攪拌樁水泥漿漿液配合比一定提早報(bào)本地建筑工程質(zhì)量檢測中心進(jìn)行考證，考證成果切合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定并報(bào)監(jiān)理查收贊同后方能開始施工。2）開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工性施工組織設(shè)計(jì)、閱讀、審察施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)原則。擬訂施工安全確保舉措，提出應(yīng)急方案。對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，查核合格后持證上崗。3）三軸攪拌樁樁機(jī)進(jìn)場后一定經(jīng)本地建筑工程質(zhì)量檢測中心檢測合格后報(bào)本地安監(jiān)部門存案并報(bào)監(jiān)理查收，有關(guān)儀器表一定經(jīng)本地計(jì)量檢測單位檢測合格后報(bào)監(jiān)理查收，監(jiān)理查收合格后方能施工。3、三軸攪拌樁施工工藝流程圖4、施工工藝三軸攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁不不大于2根工藝性實(shí)驗(yàn)，確立三軸攪拌樁機(jī)噴漿量、鉆進(jìn)速度、提高速度、攪拌次數(shù)等參數(shù)。待工藝實(shí)驗(yàn)經(jīng)檢測知足設(shè)計(jì)和質(zhì)量規(guī)定后，方能進(jìn)行大面積施工。4.1場合整平除去全部地面和地下妨礙物，場合低洼處先抽水和清淤，分層求實(shí)回填粘性土，必需時能夠攪拌石灰或水泥，確保樁機(jī)站位處地基穩(wěn)固。4.2樁位布署按設(shè)計(jì)圖擺列布署樁位，在現(xiàn)場用經(jīng)緯儀或全站儀定出每根樁的樁位，并做好標(biāo)記，每根樁位偏差±5CM。（有關(guān)SMW工法樁，放樣后做好測量技術(shù)復(fù)核單，報(bào)監(jiān)理復(fù)核查收，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行三軸攪拌樁施工）4.3樁機(jī)就位攪拌樁機(jī)達(dá)成作業(yè)地點(diǎn)，由當(dāng)班機(jī)長一致指揮，挪動前認(rèn)真察看現(xiàn)場狀況，確保移位安穩(wěn)、安全，待樁機(jī)就位后，用吊錘檢查調(diào)節(jié)鉆桿與地面垂直角度，確保垂直度偏差不不不大于1%。在樁機(jī)架上畫出以米為單位的長度標(biāo)記，方便鉆桿入土?xí)r察看、統(tǒng)計(jì)鉆桿的鉆進(jìn)深度，確保攪拌樁長許多于設(shè)計(jì)樁長。4.4備制水泥漿按成樁工藝實(shí)驗(yàn)確立配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲漿桶中，制備好的水泥漿滯留時間不得超出2小時。4.5預(yù)攪下沉啟動漿噴機(jī)電動機(jī)，放松起重機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，使?jié){噴樁機(jī)沿導(dǎo)向架自上而下漿噴切土下沉，啟動灰漿泵同時噴漿，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，使水泥漿和原地基土充足拌合，直到下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高，并原位噴漿30S以上。4.6提高噴漿攪拌確認(rèn)漿液已經(jīng)到樁底時，以實(shí)驗(yàn)確立的速度提高攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，提高到離地面50cm處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再封閉灰漿泵，在原位轉(zhuǎn)動噴漿30s，以確保樁頭均勻密實(shí)。4.7重復(fù)上下攪拌噴漿機(jī)提高到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時，為使軟土和水泥漿漿噴均與，再次將漿噴機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，到設(shè)計(jì)加固深度后在將漿噴機(jī)提高出地面。4.8提鉆、轉(zhuǎn)移將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工統(tǒng)計(jì)表，樁機(jī)移位并校訂樁機(jī)垂直度后進(jìn)行下一根樁施工。勞動組織作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)裝備專職項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、領(lǐng)工員、工班長。作業(yè)隊(duì)下設(shè)水泥漿生產(chǎn)工班和樁機(jī)施工作業(yè)工班，樁機(jī)裝備數(shù)目根據(jù)工程量大小和進(jìn)度規(guī)定確立。質(zhì)量控制及查驗(yàn)1）三軸攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫串在施工的全過程，施工中一定隨時檢查施工統(tǒng)計(jì)和計(jì)量統(tǒng)計(jì)。要點(diǎn)檢查水泥用量、樁長、鉆頭提高速度、復(fù)攪次數(shù)和噴漿深度、停漿辦理辦法等。2）正式開工前應(yīng)做實(shí)驗(yàn)樁，確立合理的施工參數(shù)。3）施工前，根據(jù)施工圖紙對全部樁體進(jìn)行編號，施工時根據(jù)編號樁體進(jìn)行施工并實(shí)時做好施工統(tǒng)計(jì)。三軸攪拌樁在下沉和提高過程中保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提高。注漿施工時嚴(yán)格控制漿噴樁攪拌下沉和提高速度，攪拌下沉速度不超出1米/分鐘，提高速度不超出2米/分鐘。5）嚴(yán)格控制水泥漿漿液配比，為了防備漿液離析，水泥漿配備好后不得超出 2小時。6）經(jīng)常對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，上崗前一定檢查機(jī)械設(shè)備的性能，確保設(shè)備正常運(yùn)行，相鄰樁施工不得超出24小時，有關(guān)工法樁，若超出24小時，則需在工法樁外側(cè)補(bǔ)樁。7）為了確保攪拌樁樁位的對的度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊設(shè)備的平坦度和導(dǎo)向架對地面的垂直度。8）嚴(yán)禁使用過期水泥，受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)核，合格后方能使用9）施工贊同偏差、查驗(yàn)數(shù)目及查驗(yàn)辦法見下表序號查驗(yàn)項(xiàng)目贊同偏差查驗(yàn)頻次1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢2樁身垂直度1%驗(yàn)，且每驗(yàn)批許多于5根。3樁身有效直徑不不大于設(shè)計(jì)值和樁長10）樁身質(zhì)量查驗(yàn)

查驗(yàn)辦法經(jīng)緯儀或鋼尺測量經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度鋼尺測量成樁28d后，應(yīng)截取樁體進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，抽檢率 2%，且不不大于3根。在每根檢測樁樁徑方向 1/4處、樁長范疇內(nèi)垂直鉆孔取芯，察看其完好性、均勻性，拍攝拿出芯樣的照片，取不同深角的 3個試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采納水泥沙漿灌輸封閉。7、安全、文明及環(huán)保規(guī)定7.1施工安全1）設(shè)備拼裝時指派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)察指導(dǎo)，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。2）開工前一定進(jìn)行安全三級教育，做好安全交底，每七天進(jìn)行一次安全生產(chǎn)自檢活動。3）制訂完好的安全生產(chǎn)管理制度，明確分工，各負(fù)其責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)平時安全生產(chǎn)檢查，敦促安全管理工作。4）認(rèn)真全方面檢查和沖洗干凈，防備泵體內(nèi)有殘?jiān)丸F屑存在，多個密封圈一定完好優(yōu)秀，無泄露現(xiàn)場。5）安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢測，確保達(dá)成最高壓力時。6）制訂專人負(fù)責(zé)泵，按期檢測檢修壓力表。7）高壓泵死機(jī)、鉆孔司機(jī)和漿液攪拌組等都要親密配合，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)實(shí)時聯(lián)系停泵停機(jī)，實(shí)時去除故障，做好運(yùn)行狀況的統(tǒng)計(jì)，以備往后復(fù)查剖析。8）增強(qiáng)監(jiān)測工作，如發(fā)現(xiàn)地面開裂，沉降加緊等狀況，應(yīng)立刻停止施工，并采納有效的舉措，在經(jīng)現(xiàn)場施工監(jiān)理確認(rèn)安全，并上報(bào)業(yè)主及有關(guān)設(shè)計(jì)人員確立后方能持續(xù)進(jìn)行施工。9）高壓膠管：使用時，不能夠超出壓力范疇，免得減少其使用壽命，同時應(yīng)不大于規(guī)定的最小波折半徑，免得產(chǎn)生早起疲倦破壞。7.2文明施工、環(huán)保1）不在工地門前、圍擋外側(cè)以及公用處所堆放資料、水泥和垃圾等。2）減少施工現(xiàn)場噪音對居民擾亂。3）施工中溢出的漿液或置換土應(yīng)回收或外運(yùn)辦理，防備環(huán)境污染。4）運(yùn)輸車輛出場均要檢查車輪，做到不將污泥帶出施工場合，排污（廢泥漿外運(yùn)）用密封槽罐車外運(yùn)排放，做到不溢漏，不污染環(huán)境。附：三軸攪拌樁參數(shù)計(jì)算實(shí)例三軸攪拌樁地基加固技術(shù)在廈門軌道交通一號線I-TS-03標(biāo)的應(yīng)用1、三軸攪拌樁加固優(yōu)、弊端1.1采納專用三軸攪拌機(jī)施工，兩軸同向旋轉(zhuǎn)噴漿與土拌合，中軸逆向高壓噴氣在孔內(nèi)與水泥充足翻攪拌和，并且由于中軸高壓噴出的氣體在土中逆向翻轉(zhuǎn)，使原來已拌合的土體更為均勻，成樁直徑更為有效，加固成效更優(yōu)。1.2三軸攪拌機(jī)械施工效率高，相對單軸或雙軸攪拌機(jī)械施工工期大大縮短，有關(guān)施工工期規(guī)定緊的工程，此法施工特別有效。1.3使用范疇廣。水泥深層攪拌樁合用于辦理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機(jī)質(zhì)土等地基。同時，水泥深層攪拌樁所形成的水泥土固體可作為豎向荷載的復(fù)合地基，基坑工程圍護(hù)擋墻、被動區(qū)加固、防水帷幕等。1.4地基加固施工時，將要置換出一部分泥漿。由于施工前開挖溝槽，避免了泥漿的好處，但由于加固深度的增添置換出的泥漿將會漸漸增加，置換出的泥漿在短時間內(nèi)沒法固結(jié)至使沒法實(shí)時運(yùn)到指定的棄土場，對施工現(xiàn)場的文明施工造成必然影響。1.5施工機(jī)械設(shè)備比較大，現(xiàn)場組裝需要供應(yīng)很大的施工場合。機(jī)械設(shè)備從現(xiàn)場組裝到調(diào)試需要一種禮拜的時間，因此三軸攪拌樁加固需要較大的施工場合。2、工程概括新陽站位于海滄新陽路口，車站為地下兩層15m站臺式車站。車站外包長度280m,寬18m~23m,車站主體埋深16~18m。車站設(shè)立6個進(jìn)出口，3組風(fēng)亭，一種應(yīng)急進(jìn)出口。車站為雙跨整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造，采納明挖順作法施工，基坑四周有800mm的地連墻保護(hù)，基坑底位于粉質(zhì)粘土層。地基加固采納Ф850@600三軸水泥攪拌樁?；觾?nèi)部被動區(qū)加固深度為基坑底下5m，基坑外側(cè)基坑底下3m。三軸攪拌樁采納42.5級水泥，水灰比在0.8~1.5，實(shí)樁樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不不大于1.2兆帕，確保樁體擁有優(yōu)秀的均勻性。3、三軸攪拌樁地基加固施工3.1施工準(zhǔn)備3.1.1資料準(zhǔn)備3.1.2機(jī)械準(zhǔn)備三軸攪拌樁地基加固重要機(jī)械有三軸深層攪拌機(jī)、灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)、儲漿罐、電腦流量計(jì)、全部計(jì)量設(shè)備均應(yīng)通過檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)定合格后，方可用于生產(chǎn)。3.1.3加固體水泥用量的擬定：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確立被加固土體的性質(zhì)，按設(shè)計(jì)要求水泥摻入比為實(shí)樁16%，空樁7%的水泥摻入量，計(jì)算出沒延米的水泥用量。其慣例計(jì)算辦法為：水泥用量（t）=加固體體積（m3）×土的天然密度（t/m3）×設(shè)計(jì)水泥摻量三軸攪拌樁每幅所加固的面積為 1.495m3，但在設(shè)計(jì)和施工過程中每幅樁在橫向和縱向都存在必然的搭接，以木瀆站位例在設(shè)計(jì)上規(guī)定樁搭接250mm。如果根據(jù)每幅樁1.495m3計(jì)算每幅樁的水泥用量，在250mm搭接處的水泥摻量由于攪拌成樁兩次，在每次成樁都摻入水泥，這樣在搭接處的水泥摻量將不不大于設(shè)計(jì)水泥摻量，水泥用量就會對應(yīng)的增添。在實(shí)質(zhì)施工過程中，為了更加好的解決該問題，同時又確保被加固土體的質(zhì)量，普通做法為第一根據(jù)施工圖紙計(jì)算出被加固體的體積，而后根據(jù)加固體的體積計(jì)算出加固體的總的水泥用量，在CAD圖上根據(jù)比率畫出樁位圖，并計(jì)算出總的加固幅數(shù)。而后用總的水泥用量除以總的加固幅數(shù)，就是沒幅樁所需的水泥用量，這樣能確保地基加固所需總的水泥用量不超出總的設(shè)計(jì)用量。3.1.4水泥漿液的配制：水灰比是影響工程質(zhì)量的一種重要要素，過濃或漿液局限性都會致使部分樁段少漿或缺漿；過稀，漿液冒出地表過多，不只浪費(fèi)資料，并且影響樁身強(qiáng)度質(zhì)量。兩者都會造成質(zhì)量降落。因此，合理地掌握漿液的水灰比是十分重要的，水灰比的調(diào)節(jié)按一下原則辦理：1）在樁口有少量冒漿的前提下，應(yīng)盡量采納濃度較高的水泥漿。2）當(dāng)水灰比確立下來后，不該隨意改正，每桶水泥漿液通過體積比計(jì)量注入清水，增添水泥、外加劑，經(jīng)充足攪拌后方能使用。水泥漿液要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)控制水灰比，普通為0.8~1.5。規(guī)定配制出的水泥漿擁有較好的流動性、和易性。施工中可用泥漿比重計(jì)控制水泥漿稠度以確保最對的的水灰比。3.1.5合理選好后臺供漿地點(diǎn)，避免供漿線通過長，造成注漿壓力損失及管道擁塞。3.2工藝試樁根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定、地質(zhì)實(shí)質(zhì)狀況和機(jī)械設(shè)備性能進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)樁。3.2.1深層攪拌樁施工是攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)迫拌合，攪拌次數(shù)越多，拌合越均勻，水泥土的強(qiáng)度也越高?？墒菙嚢璐螖?shù)越多，施工時間也越長，工效越低。試樁的目的是為了追求最對的的攪拌次數(shù)、進(jìn)尺速度，確立不同土層的水泥用量、水灰比、泵送壓力及施工工藝等。以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。3.2.2試樁許多于3根，在成樁7d后采納輕巧觸探法，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷樁身強(qiáng)度，14d后進(jìn)行抽芯，察看攪拌和噴漿的均勻程度，判斷各樣水泥摻量及施工工藝的施工成效。3.3施工工藝3.3.1平坦場合：除去施工場合上的妨礙物及雜物，將原地整平，普通整平后地表高程一定超出樁頂50cm左右，方便施工，并在地基加固范疇內(nèi)標(biāo)出基坑內(nèi)的妨礙物，包含格構(gòu)柱等。如遇有池塘及凹地時應(yīng)抽水清淤，回填粘性土料并予以壓實(shí)，不得回填雜填土或生活垃圾。導(dǎo)溝采納挖機(jī)開挖工作溝槽，溝槽寬度為1m，深度1m。3.3.2樁機(jī)就位：鉆機(jī)就位應(yīng)知足圖紙規(guī)定，垂直度偏差不不不大于1.0%（垂球法檢測），為了確保垂直度控制優(yōu)秀，在鉆機(jī)四個支座處加設(shè)較大面積的鋼墊箱，使鉆機(jī)在鉆進(jìn)中保持安穩(wěn)，鉆進(jìn)時要經(jīng)常檢查垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差則邊鉆進(jìn)邊調(diào)節(jié)，有關(guān)設(shè)計(jì)長度較長的水泥攪拌樁，在開始保持較慢的鉆進(jìn)速度，待機(jī)身穩(wěn)固后再加緊鉆進(jìn)速度。樁的孔地點(diǎn)與圖紙偏差不得不不大于50mm。3.3.3水泥漿的制備須有充足的時間，規(guī)定不不大于3分鐘，以確保攪拌均勻性。水泥漿從灰漿拌合機(jī)倒入儲漿罐時，一定通過過濾網(wǎng)，把水泥硬塊剔出。漿液進(jìn)入儲漿罐中一定不停地?cái)嚢?，以確保漿液不離析。拌制漿液的時間超出二個小時的應(yīng)作為廢漿處理，施工時泵送水泥漿一定持續(xù)，水泥漿用量以及泵送水泥漿的時間應(yīng)有專人統(tǒng)計(jì)。3.3.4鉆頭到樁底后攪拌噴漿1~2min，間歇后提鉆，確保底部有足夠的灰量，提鉆速度不不不大于0.5m/min，確保攪拌均勻。噴漿量應(yīng)由電子顯示屏和提高速度進(jìn)行控制，水泥漿用量的偏差不得不不大于±5%。施工時嚴(yán)格控制噴漿時間，停漿時間和水泥漿噴入量，確保水泥攪拌樁質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)噴漿量局限性時，應(yīng)整樁復(fù)打，因客觀原由噴漿中斷時，復(fù)打重疊段不該不大于1.0m。3.3.5工藝試樁施工采納參數(shù)攪拌樁采納“二噴二攪”施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%；嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采納總量控制，嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度控制下沉速度V≤1.0m/min，重復(fù)攪拌提高速度V≤0.8m~1.0m/min，注漿壓力：1.5~2.5Mpa，水灰比：0.8~1.5，攪拌速度：大于30~50轉(zhuǎn)/分3.4施工過程控制3.4.1三軸水泥攪拌樁施工過程中，應(yīng)全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。全部施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)顯然處，確保人員到位，責(zé)任到人。3.4.2水泥攪拌樁開鉆以前，應(yīng)采納水沖洗整個管道并查驗(yàn)管道中有無擁塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。3.4.3為確保水泥攪拌樁樁體垂直度知足規(guī)范規(guī)定，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行垂直度控制。3.4.4要點(diǎn)檢查每根成型的攪拌樁對的的水泥用量、水泥漿拌制的稠度、壓漿過程中能否有斷漿現(xiàn)象，噴漿攪拌提高時間以及復(fù)攪次數(shù)。3.4.5為了確保樁體每米攪合量以及水泥漿用量達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，每臺機(jī)械均應(yīng)裝備電腦統(tǒng)計(jì)儀。同時現(xiàn)場應(yīng)裝備水泥漿比重測定儀，以備質(zhì)檢人員隨時抽查查驗(yàn)水泥漿水灰比能否知足設(shè)計(jì)規(guī)定。3.4.6為確保水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部逗留30s，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，逗留時間為30s。3.4.7施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間，每根樁開鉆后應(yīng)持續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿，嚴(yán)禁在還沒有噴漿的狀況下進(jìn)行鉆桿提高作業(yè)，儲漿罐內(nèi)的儲漿量應(yīng)不不大于一根樁的用量加50Kg，若儲漿量不大于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。3.4.8施工中發(fā)現(xiàn)噴漿局限性，應(yīng)規(guī)定整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不不大于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原由，噴漿中斷時應(yīng)實(shí)時統(tǒng)計(jì)中斷深度。在12h內(nèi)采納噴漿辦理舉措，并將補(bǔ)噴狀況填報(bào)施工統(tǒng)計(jì)內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)不不大于100cm，超出12h應(yīng)采納補(bǔ)樁舉措。3.4.9現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包含：①施工樁號、施工日期、天氣狀況：②噴漿深度、停漿標(biāo)高；③灰漿泵壓力、管道壓力；④鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；⑤鉆機(jī)速度、提高速度；⑥漿液流量；⑦每米噴漿量和外摻劑用量；⑧復(fù)攪深度。4質(zhì)量檢測水泥深層攪拌樁施工達(dá)成后，要對其施工質(zhì)量能否達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定而進(jìn)行質(zhì)量檢測，質(zhì)量檢測要由檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，質(zhì)量檢查的辦法重要有 3種：4.1施工達(dá)成后3d內(nèi)N10輕巧觸探實(shí)驗(yàn)，重要目的是查驗(yàn)水泥攪拌樁樁身水泥漿液的散布均勻性，輕巧觸探蛇毒普通不不不大于4m，檢測頻次為施工總樁數(shù)的1%，且不不大于根。4.2施工達(dá)成28d后進(jìn)行的地基攪拌承載力（靜載）實(shí)驗(yàn)，可采納復(fù)合地基承載力實(shí)驗(yàn)和單樁承載力實(shí)驗(yàn)。重要目的是查驗(yàn)水泥攪拌樁達(dá)成后對地基的承載力能否獲得提高，查驗(yàn)樁身能否達(dá)成設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，查驗(yàn)數(shù)目為施工總樁數(shù)的0.5%~1.0%。且每項(xiàng)單體工程不該不大于3根。4.3經(jīng)輕巧觸探和靜載實(shí)驗(yàn)后對樁身質(zhì)量有思疑時，在成樁28d后，用抽芯機(jī)對樁體進(jìn)行抽取芯樣，重要目的是查驗(yàn)樁身的強(qiáng)度、完好性、樁土攪拌均勻度及樁身長度。查驗(yàn)樁設(shè)強(qiáng)度是規(guī)定抽取芯樣送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行28d和90d的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，查驗(yàn)數(shù)目為施工總樁數(shù)的1%，且不不大于3根。在實(shí)質(zhì)施工過程中最慣用的檢測辦法是成樁28d后，鉆芯取樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，來檢測樁身的強(qiáng)度和均勻性。普通地基加固28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度規(guī)定在1.0~1.2MPa。三軸攪拌樁施工方案1、工程概略1.1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及合同施工規(guī)定，涉及的施工內(nèi)容重要為樁基礎(chǔ)，地下持續(xù)墻圍護(hù)構(gòu)造，塔樓鉆孔灌輸樁臨時圍護(hù)構(gòu)造，雙重管高壓旋噴樁、SMW工法水泥土攪拌樁及壓密注漿等。本施工組織設(shè)計(jì)重要就上述各工藝進(jìn)行編制并組織施工。本工程±0.00m有有關(guān)絕對標(biāo)高為 3.500m，場合均勻相對標(biāo)高為 -1.100m，考慮 200mm墊層?；A(chǔ)墊層底相對標(biāo)高為 -20.100m，-13.300（裙房地區(qū)）?；娱_挖深度為 19m。

厚C20素砼1.2基坑圍護(hù)工程設(shè)計(jì)概略1.2.1地下持續(xù)墻工程圍護(hù)構(gòu)造采納地下持續(xù)墻，持續(xù)墻總延伸米約 536m，共93幅墻，分 A、B、C、D、E型五種墻， A型墻厚度為 1.0m，其它地下墻厚度為 0.8m。墻深為 33～35m不等，地下墻墻址插入⑦1層粉砂層。地下持續(xù)墻接頭形式采納柔性接頭，地下墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為 C30，主筋保護(hù)層厚度70mm，抗?jié)B等級 S8；鋼筋采納 HPB235、HRB335、HRB400。1.2.2鉆孔灌輸樁排樁基坑內(nèi)部塔樓周邊設(shè)立鉆孔灌輸樁排樁聯(lián)合單排三軸水泥土攪拌樁止水帷幕作為臨時間隔圍護(hù)構(gòu)造，鉆孔灌輸樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C30.塔樓鉆孔灌輸樁，深度約34m（樁底相對標(biāo)高-35.10m），樁數(shù)187根。1.2.3三軸水泥土攪拌樁基坑內(nèi)部被動區(qū)土體加固和臨時圍護(hù)側(cè)的止水帷幕均采納三軸水泥土攪拌樁。三軸水泥土攪拌樁采納P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，基底下列部分水泥摻量為20%，水灰比1.5～2.0，樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.0MPa三.軸水泥土攪拌樁采納Φ850三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行施工，采納兩噴兩攪的施工工藝，止水帷幕采納套接一孔法施工，土體加固互相搭接250mm，在樁體范疇內(nèi)一定做到水泥攪拌均勻。樁體垂直度偏差不不不大于1/150，樁位偏差不不不大于20mm。1.2.4壓密注漿被動區(qū)土體加固與圍護(hù)構(gòu)造之間、排樁與止水帷幕之間設(shè)立壓密注漿彌補(bǔ)縫隙。前者壓密注漿點(diǎn)的間距為 1000mm，后者壓密注漿點(diǎn)間距同排樁間距 1300mm。壓密注漿采納 P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥。壓密注漿漿液注入率20%（與被加固土體體積之比）。水灰比為0.55，注漿次序采納跳孔間隔注漿。1.2.5高壓旋噴樁高壓旋噴樁直徑 1000，間距為 700mm。水泥用量0.8。壓力控制：氣壓不不大于 0.7MPa，水泥漿液流壓力宜不不大于 25MPa。

550kg/m，水泥漿液的水灰比為2、編制根據(jù)2.1廈門市原則《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（

DGJ08-11-1999

）；2.2《型鋼水泥土攪墻技術(shù)規(guī)程》（

DGJ08-116-

）；2.3《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量查收規(guī)范》（

GB50202-）；2.4《建筑工程施工質(zhì)量查收一致原則》（

GB50300-）；3、施組編制范疇基坑圍護(hù)構(gòu)造系統(tǒng)：坑外 Ф850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕、坑內(nèi) Ф850三軸水泥土攪拌樁加固。4、施工布署4.1整體施工次序考慮現(xiàn)場現(xiàn)有供電、供水條件，達(dá)成合理的資源配備。為確保本工程基坑圍護(hù)體系施工質(zhì)量，基坑圍護(hù)系統(tǒng)整體施工次序?yàn)椋合仁┕ぇ?50三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕，待施工7天后開始沿已施工完畢的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)側(cè)施工鉆孔灌輸樁，Ф850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕全部施工完畢，工法轉(zhuǎn)至坑內(nèi)，施工坑內(nèi)加固，三軸水泥土攪拌樁坑內(nèi)加固與鉆孔灌輸樁交錯施工。4.2現(xiàn)場場合布署4.3供電量、日供水量每臺套設(shè)備需用電量、日供水量下列：4.3.1供電量約：300KW。.4.3.2日供水量約： 180立方米。5、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工總進(jìn)度計(jì)劃表本工程考慮24小時施工，具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見下表：序號日歷天任務(wù)名稱天數(shù)（天）1.施工準(zhǔn)備 32.施工坑外 Ф850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕 203.號機(jī)施工坑內(nèi)加固 Ф850三軸水泥土攪拌樁 255.2確保工期的舉措5.2.1施工組織確保舉措（1）裝備有經(jīng)驗(yàn)得力的施工班組及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，做到人員裝備優(yōu)良，有效實(shí)施項(xiàng)目管理。2）組織體制上確保工程進(jìn)度，確保工程創(chuàng)合格目的，做到有目的、有舉措、有掌握。自己放心，也讓業(yè)主放心，向業(yè)主交出一種優(yōu)良工程。3）根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃達(dá)成本工程，對分部分項(xiàng)工程進(jìn)行工序分解、貫徹。做到施工人員裝備組織貫徹，施工機(jī)具、資料、設(shè)備按進(jìn)出場計(jì)劃貫徹，分階段施工進(jìn)度時間貫徹。5.2.2資料供應(yīng)確保舉措1）本工程選擇優(yōu)良的散裝水泥，在施工時期，作好與水泥供應(yīng)商的交流，規(guī)定水泥供應(yīng)商對我公司作出承諾，一旦開工，每日確保200噸水泥的供應(yīng)量，以確保施工的正常運(yùn)行。2）施工時期，確保持續(xù)供應(yīng)散裝水泥的儲蓄量。5.2.3施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具確保舉措1）根據(jù)本工程特色，裝備相適應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具，機(jī)械設(shè)備投入使用前一定提早檢修、保養(yǎng)，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)具運(yùn)行優(yōu)秀，為工程進(jìn)度供應(yīng)確保。2）增添機(jī)械設(shè)備零零件和壓漿泵的備份，一旦破壞，立刻啟用備用設(shè)備，確保施工的持續(xù)進(jìn)行。5.2.4技術(shù)確保舉措1）組織工程技術(shù)人員，進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和會審、共同參加編制工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，確保技術(shù)方案合理可行，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施有效靠譜。2）將施工過程中的矛盾和問題，在施工過程中獲得完好解決，互相有效配合施工。3）組織技術(shù)人員編制優(yōu)化施工方案，進(jìn)一步作業(yè)設(shè)計(jì)和要點(diǎn)節(jié)點(diǎn)的技術(shù)辦理舉措，確保工程質(zhì)量，也確保工程進(jìn)度順利進(jìn)行。4）充足考慮各樣不利要素和可能出現(xiàn)的突發(fā)事故，制訂有針對性的舉措。做到事先控制、過程貫徹、中間查驗(yàn)、工序把關(guān)等多重保障，確保工期計(jì)劃順利實(shí)施。6、擬投入施工的機(jī)械、設(shè)備6.1重要施工機(jī)械、設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)目功率累計(jì)（ KW）1.三軸攪拌鉆機(jī) JB-160臺1160×12.三軸攪拌鉆機(jī) ZKD85-3A 臺190×13.樁機(jī)DH-608臺1柴油發(fā)動機(jī)4.發(fā)掘機(jī) 0.8m3臺2柴油發(fā)動機(jī)5.散裝水泥自動拌漿系統(tǒng)套 145×16.壓漿泵 BW-200臺215×27.備用壓漿泵 BW-200臺28.空壓機(jī) 6m3臺145×19.電焊機(jī)BZ-500型臺120×110.碘鎢燈套13.5×16.2施工所用測量儀器、儀表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)目1鋼卷尺50米把12經(jīng)緯儀J2-2臺13水平儀DSZ3臺14線錘3米只2注：對以上各計(jì)量用品在使用前都通過專業(yè)檢測單位查驗(yàn)，確保計(jì)量用品的使用有效性符合原則規(guī)定。7、三軸深層攪拌樁施工方案特別狀況辦理舉措1）有異樣時，如遇沒法達(dá)成設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時，應(yīng)實(shí)時上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采納挽救舉措。2）在碰到地面溝或地下管線沒法按設(shè)計(jì)走向施工時，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同磋商，確立解決辦法。3）施工過程中，如碰到停電或特別狀況造成停機(jī)致使成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機(jī)降落至停漿點(diǎn)下列0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防備出現(xiàn)不持續(xù)墻體；如因故停機(jī)時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為沖洗，以防備漿液硬結(jié)堵管。（4）發(fā)現(xiàn)管道擁塞，應(yīng)立刻停泵辦理。待辦理結(jié)束后立刻把攪拌鉆具上提和下沉

1.0m

后方能持續(xù)注漿，等 10～20秒恢復(fù)向上提高攪拌，以防斷樁發(fā)生。（5）施工冷縫辦理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采納在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)成必然強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，確保補(bǔ)樁成效，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm.因辦理冷縫而增添的工程量以實(shí)質(zhì)施工量另計(jì)。滲漏水辦理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好對應(yīng)設(shè)備及資料，親密凝視基坑開挖狀況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，實(shí)時進(jìn)行封堵。具體采納下列兩種辦法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水滴插引流管，在引流管四周用速凝防水水泥沙漿封堵，待水泥沙漿達(dá)成強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：①配制化學(xué)漿液。②將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。③注漿時啟動注漿泵，通過

2臺注漿泵

2條管路同時接上

Y型接頭從出口混淆注入孔底被加固的土體部位。④注漿過程中應(yīng)盡量控制流量和壓力，防備漿液流失。⑤施工參數(shù)。注漿壓力：

注漿流量：

25-35l/min

注漿量：

0.375m3/延米漿液配比：A.液水：水泥：膨潤土：外摻劑

=0.7：1：0.03：0.03水泥采納普通硅酸鹽水泥標(biāo)號為

32.5級。B.液水玻璃采納波寬度為

35-40°blA

液：B液=1：1初凝時間：

45秒凝結(jié)強(qiáng)度：

3-4Mpa/2h

2。確保樁身強(qiáng)度和均勻性規(guī)定做到：①水泥流量、注漿壓力采納人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采納總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。②土體應(yīng)充足攪拌，嚴(yán)格控制鉆孔下沉、提高速度，使原狀土充足破裂，有益于水泥漿與土均勻拌和。③漿液不能夠發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)約配合比制作，為防備灰漿離析，放漿前一定攪拌秒再倒入存漿桶。

30④壓漿階段輸漿管道不能夠擁塞，不同意發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。⑤發(fā)生管道擁塞，應(yīng)立刻停泵辦理。待辦理結(jié)束后立刻把攪拌鉆具上提和下沉

1.0m

后方能持續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提高攪拌，以防斷樁發(fā)生。8、確保工程質(zhì)量的技術(shù)舉措8.1施工技術(shù)要點(diǎn)及確保舉措為達(dá)成設(shè)計(jì)圖紙及施工查收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量原則，除了在人、機(jī)、料、法、環(huán)各個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)長進(jìn)行全過程控制之外，具體還要注意下列幾方面：1）施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行場合平坦，除去施工地區(qū)的表層硬物和地下妨礙物，遇明浜（塘）及低凹地時應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土（或置換土）并分層扎實(shí)，鋪設(shè)路基箱，路基承載力應(yīng)知足重型樁機(jī)平移、行走穩(wěn)固的規(guī)定，確保攪拌樁垂直度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。2）水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試成樁，確立在本工程中實(shí)質(zhì)采納的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工環(huán)節(jié)，試樁定為2-3組。（3）工程擬采納電腦計(jì)量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)固，因故放置超出2小時以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿辦理，嚴(yán)禁再用。4）嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提高速度，并保持勻速下沉（提高），攪拌提高時不該使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機(jī)筒身上做好顯然標(biāo)記，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。5）為提高圍護(hù)樁的隔水質(zhì)量，本工程采納三軸攪拌樁全斷面重復(fù)套打搭接工序。樁與樁搭接時間超出24小時，應(yīng)作為冷縫統(tǒng)計(jì)在案，采納在搭接處補(bǔ)做攪拌樁等技術(shù)舉措，確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。6）每臺班（24小時）抽查1組三聯(lián)（7.07cm×7.07cm×7.07cm）原則模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，自然保養(yǎng)測定28天后試塊無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。7）認(rèn)真填寫每班組水泥統(tǒng)計(jì)及對應(yīng)報(bào)表備查。8）施工過程中隨時檢查施工統(tǒng)計(jì)，并比較規(guī)定的施工工藝對每組樁和查驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評定，檢查要點(diǎn)是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提高時間。9）水泥土攪拌樁成樁后能夠進(jìn)行必需的質(zhì)量追蹤查驗(yàn)，認(rèn)識攪拌均勻程度樁身強(qiáng)度，以及防滲止水成效，如出現(xiàn)個別不切合規(guī)定規(guī)定的樁身部位，應(yīng)采納有效挽救舉措。8.2成樁施工期的質(zhì)量控制1）認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。2）確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的水泥，進(jìn)場水泥實(shí)時送檢，合格后方可使用。（3）嚴(yán)格控制水灰比（ 1.5-2.0）及摻入量，確立下沉速度為 1m/min，提高速度為 2m/min。4）施工機(jī)械性優(yōu)秀，JB-160樁機(jī)、ZKD85-3型Ф850三軸攪拌機(jī)、在進(jìn)場前檢修，施工時實(shí)時例保、檢查；BW-200型壓漿泵實(shí)時維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，進(jìn)而確保噴漿的均勻性和持續(xù)性。5）施工前對樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校訂。（6）增強(qiáng)上述施工質(zhì)量點(diǎn)的全方面管理，項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)。

24小時崗位值班制度，做好施工過程質(zhì)量控制7）施工過程中，由專人負(fù)責(zé)填寫施工統(tǒng)計(jì)，施工統(tǒng)計(jì)表中詳盡統(tǒng)計(jì)樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提高）的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。8.3工程技術(shù)資料管理在施工過程中使用的資料應(yīng)切合國家和地方的原則，對資料進(jìn)行采集、整頓、編目、匯總裝訂，供應(yīng)原始統(tǒng)計(jì)供有關(guān)部門檢查，審定。竣工后按規(guī)定歸檔。9、安全施工舉措9.1安全管理系統(tǒng)9.1.1安全責(zé)任1.項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總負(fù)責(zé)人。2.項(xiàng)目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全舉措和安全制度。3.項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)舉措的編制和審察，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。4.施工員對分管施工范疇內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹貫徹各項(xiàng)安全技術(shù)舉措。5.工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)察檢查。6.各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。7.每個施工人員亦有安全職責(zé)。9.1.2安全教育安全教育分為普通性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。普通性安全教育包含：①全體員工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的入場教育；②按期安全意識教育；③新工人上崗教育；④各工種聯(lián)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：①具體分部分項(xiàng)工程及新工藝、新資料使用的技術(shù)安全交底；②每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；③每日的上崗安全交底。9.1.3安全檢查1.每月一次全方面安全檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。2.每旬一次例行按期檢查，由施工員實(shí)施。3.班組每日聯(lián)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。4.按工程進(jìn)展需要，由專業(yè)部門組織實(shí)施不按期的專業(yè)檢查。9.2安全施工的普通性舉措9.2.1施工機(jī)械安全管理1.資料管理成立施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備使用臺帳，以檢測機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行能否處在受控狀態(tài)。臺帳有下列幾方面的內(nèi)容：1）大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的查收書。2）特別工種作業(yè)人員（機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊。3）機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。4）機(jī)械設(shè)備按期檢查資料和設(shè)備隱患整頓單以及整頓狀況統(tǒng)計(jì)。5）設(shè)備的運(yùn)行臺時、班次的簽證單。2.使用和保護(hù)1）為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運(yùn)行，第一是機(jī)械設(shè)備方確保以完滿的機(jī)械設(shè)備供應(yīng)給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置無效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2）施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)而供應(yīng)道路、水電、暫機(jī)遇棚或場合等必需的條件，并除去對機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全要素，需夜間作業(yè)的設(shè)立充足的照明。3）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)舉措的書面交底。3.大型機(jī)械設(shè)備的安裝1）大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝地點(diǎn)與施工現(xiàn)場的場布圖所示的地點(diǎn)符合，起重機(jī)不湊近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件一定在線路近旁作業(yè)時，采納安全保護(hù)舉措后方可作業(yè)。2）大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)舉措，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長的負(fù)責(zé)一致指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。3）大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)行和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備進(jìn)行查收檢查。經(jīng)查收合格簽證后，在設(shè)備顯然處掛上“查收合格”牌，“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。4.電焊機(jī)1）有靠譜的防雨舉措；2）一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊備的防備罩，二次線使用線鼻子；3）有優(yōu)秀的接地或接零保護(hù)；（4）配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣優(yōu)秀。5.乙炔發(fā)生器1）與明火距離不不大于10m；2）裝有回火防備器；3）有保險(xiǎn)鏈、防爆膜，保險(xiǎn)裝置機(jī)靈靠譜，使用合理。6.氣瓶1）多個氣瓶有顯然色標(biāo)和防震圈，其實(shí)不得在露天曝曬；2）乙炔氣瓶與氧氣瓶距離不不大于5m；3）乙炔氣瓶在使用時裝回火防備器；4）皮管用夾頭緊固；5）操作人員擁有效證上崗操作。9.2.2施工用電安全1.普通規(guī)定1）現(xiàn)場施工用電采納三相五線制。2）配電箱設(shè)立總開關(guān)，同時做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。3）照明與動力用電分開，插座上注明設(shè)備使用名稱。4）電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采納絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。5）挪動電箱內(nèi)動力與照明分箱設(shè)立。6）樓層通道和照明使用安全電壓，施工用電編制施工方案，并有靠譜的安全技術(shù)舉措，上報(bào)審批后才干進(jìn)行。7）施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)備有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)備有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整頓，發(fā)現(xiàn)問題立刻解決。8）但凡涉及或湊近帶電體的地方，均采納絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等舉措。9）電力線和設(shè)備選型按國標(biāo)限制安全載流量。10）全部電氣設(shè)備和金屬外殼含有優(yōu)秀的接地和接零保護(hù)，全部的臨時電源和挪動電具裝置有效的二級漏電保護(hù)開關(guān)。11）十分濕潤的場合使用安全電壓，設(shè)立醒目的電氣安裝標(biāo)記，不使用無有效的安全技術(shù)舉措的電氣設(shè)備。12）電線和設(shè)備安裝完畢此后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行查收，合格后方可使用。13）經(jīng)常對員工進(jìn)行電氣安全教育，未經(jīng)查核合格的電工、機(jī)工和其別人員一律嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2.安全確保舉措1）電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機(jī)械損害并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐化場合。2）所使用的配電箱是切合JGJ59-99規(guī)范規(guī)定的鐵殼原則電箱。配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（3）開關(guān)箱的電源線長度不不不大于 30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超出 3m。（4）全部配電箱、開關(guān)箱都編號，箱內(nèi)電氣完滿般配。（5）工作接地的電阻值不不不大于 4.并由電工每月檢測一次，做好原始統(tǒng)計(jì)。（6）保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不不不大于 10。（7）保護(hù)零線選擇不不大于

10mm2的絕緣銅線，一致標(biāo)記為綠

/黃雙色線，在任何狀況下不使用綠

/黃雙色線作負(fù)荷線。（8）全部電機(jī)、電器、照明用品、手持電開工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分，做保護(hù)接零。9）除塔吊之外，全部的電機(jī)、電器照明用品、手持電開工具的電源線裝置二級漏電閘保護(hù)器。10）室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全方面布署，照明電壓不不不大于36V，并采納保護(hù)接零。11）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。9.3夏天施工的安全防備舉措9.3.1人員保護(hù)舉措1）實(shí)時掌握氣象部門公布的高溫報(bào)告，合時調(diào)理作息時間，做到張馳有度，安排適合。預(yù)告溫度超出35攝氏度的，從上午11：00-下午14：00點(diǎn)一定歇息，如工程需要持續(xù)施工的，一定有監(jiān)護(hù)，并有舉措保障方可。2）根據(jù)施工人員數(shù)裝備足量的防暑降溫藥品（如十滴水、清冷油、人丹之類的），施工現(xiàn)場確保開水供應(yīng)并嚴(yán)格確保飯食的干凈衛(wèi)生。現(xiàn)場裝備集裝箱的，一定在集裝箱的頂部加蓋一層隔熱層，以減少箱中溫度，盡量的運(yùn)用電扇、空調(diào)等降溫設(shè)備，發(fā)生中暑的立刻就近送醫(yī)院。9.3.2設(shè)備保護(hù)舉措1）在施工上一定堅(jiān)持規(guī)范施工，不得違章、野蠻作業(yè)，確實(shí)做好夏天施工中安全工作。各專、（兼）職安全員、施工負(fù)責(zé)人增強(qiáng)巡邏，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立刻整頓，防患于已然。2）在狂風(fēng)雷雨多發(fā)的季節(jié)，要實(shí)時掌握氣象部門公布的不同樣級的氣象信息，有針對性的做好人員的分散和設(shè)備的布署，在狂風(fēng)雷雨到臨前停止施工，并合理加固或擺放打樁設(shè)備，切忌麻木粗心和僥幸心理。10、文明施工舉措10.1場容場貌管理1.施工現(xiàn)場的場容管理，實(shí)施劃地分辨塊包干，責(zé)任地區(qū)掛牌表達(dá)，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌明示全體。2.擬訂施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比查核制度。3.安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，做到七牌一圖（工程項(xiàng)目基本狀況、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員姓名牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、十項(xiàng)安全技術(shù)舉措、防火須知牌、衛(wèi)生