01引弧采用直接短路法引弧，引弧前保持焊絲端頭與焊件間2-3mm的距離(不要接觸過近)，噴嘴與焊件間10-15mm的距離。按動焊槍開關，引燃電弧。此時焊槍有抬起趨勢，必須用均衡的力來控制好焊槍，將焊槍向下壓，盡量減少焊槍回彈，保持噴嘴與焊件間距離。若對焊接焊應采用引弧板，或在距焊件端部2-4mm處引弧，然后緩慢引向待焊處，當焊縫金屬熔合后，再以正常焊接速度施焊。通過引弧練習達到引弧準。電弧穩(wěn)點燃燒過程快的要求。02直線焊接直線焊接形成的焊縫寬度稍窄，焊縫偏高熔深要淺些。(1)始焊端焊件處于家督的溫度，引弧之后，先將電弧稍微拉長一些，以此對焊縫端部適當預熱，然后再壓低電弧進行起始端焊接。若是重要焊件的焊接，可在焊件端加印弧板，將印弧時容易出現(xiàn)的缺陷留在引弧板上。(2)在原熔池前方10-20mm處引弧，然后迅速將電弧引向原熔池中心，待熔化金屬與原熔池邊緣吻合后，再將電弧引向前方，使焊絲保持一定的高度和角度，并以穩(wěn)定的速度向前移動。(3)焊縫終焊端若出現(xiàn)過深的弧坑，會使焊縫收尾處產(chǎn)生裂紋和縮孔等缺陷。在收弧時，如果焊機沒有電流衰減裝置，應采用多次斷續(xù)引弧方式填充弧坑，直至將弧坑填平。直線焊接焊槍的運動方向有兩種：一種是焊槍自右向左移動，稱為左焊法；另一種是焊槍自左向右移動，稱為右焊法，如圖所示。左焊法操作時，電弧的吹力作用在熔池及其前沿處，將熔池金屬向前推延，由于電弧不直接作用在母材上，因此熔深較淺，焊道平坦且變寬，飛濺較大，保護效果好。采用做焊法雖然觀察熔池困難些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏。又焊法操作時，電弧直接作用到母材上，熔深較大，焊道窄而高，飛濺略小，但不易準確掌握焊接方向，容易焊偏，尤其對焊接時更明顯。一般C02焊時，均采用左焊法，前傾角為10-15。。03擺動焊接在CO2半自動焊時，為了獲得較寬的焊縫，往往采用橫向擺動運絲方式，常用的擺動方式有鋸齒形、月牙形、正三角形、斜圓圈形等幾種。擺動焊接時橫向擺動運絲角度和起始端的運絲要領與直線焊接一樣。在橫向擺動運絲時要注意以下要領的與直線焊接一樣。在橫向擺動運絲時要注意以下要領的掌握：左右擺動的幅度要一致，擺動到焊縫中心時，速度應稍快，而到兩側(cè)時，要稍作停頓；擺動的幅度不能過大，否則，熔池溫度高的部分不能得到良好的保護作用。一般擺動幅度限制在噴嘴內(nèi)徑的1.5倍范圍內(nèi)。二氧化碳氣體保護安全要求.作業(yè)人員應戴齊全、完好、干燥、阻燃的手套，穿工作服及絕緣鞋等個人防護用品。C02氣體保護焊比普通埋弧電弧焊的弧光更強，紫外線輻射更強烈，應選用顏色更深的濾光片。.采用必要的防止觸電措施與良好的隔離防護裝置和自動斷電裝置；焊接設備必須保護接地或接零并經(jīng)常進行檢查和維護。.焊接作業(yè)點附件，不得有易燃、易爆物品。存在的易燃物品時，必須確保規(guī)定的安全距離，并采取嚴密的防范措施。.焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源和氣源，并仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方能離開。.其他防止點擊及防灼燙等有關安全防護措施及要求，與鋁極氮弧焊基本相同。.在通風不良或狹窄空