基坑設計總說明本工程設計依據及執(zhí)行、參考規(guī)范場地巖土工程勘察報告：《中山市通宇通信技術有限公司生產廠房巖土工程詳細勘察報告》，廣東中山地質工程勘察院，2016年6月；執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準、規(guī)定：廣東省標準《建筑基坑支護工程技術規(guī)程》DBJ/T15-20-97；《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-2012）；《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GB50086-2015）；《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》（GB50497-2009）；《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）；參考規(guī)范、規(guī)程、標準、規(guī)定、資料《建筑基坑工程技術規(guī)范》（YB9258-97）;《工程地質手冊》（第四版），中國建筑工業(yè)出版社；本工程地下室各層結構平面圖、基礎圖：建設單位提供的總平面布置圖、建筑平面圖?；又苓叚h(huán)境條件資料：擬建生產廠房工程場地位于中山火炬開發(fā)區(qū)東鎮(zhèn)大道北側。場地四周已建建筑物及空地，交通較便利，利于大型樁機進場施工?；颖眰燃拔鱾然舆吘€外9.70～11.70m為已建廠房及宿舍，均為中山市通宇通信技術有限公司持有物業(yè)（均為管樁基礎，且正負零采用鋼筋混凝土底板）。場地東側、西側基坑邊線距離用地紅線19.0m～40.0m，現為空地。對侵入基坑內的管線及管井應進行遷移。二、工程概況1、地理位置：場地位于中山火炬開發(fā)區(qū)，場地東側為空地，南側為東鎮(zhèn)大道。2、主體建筑概況：場地總用地面積56999.50㎡，擬新建5層生產廠房2棟，勘察面積2860.00㎡，建筑面積13019.34㎡。擬采用框架結構，預制樁基礎。3、地下室（基坑）尺寸：本工程±0.00相對于絕對標高5.20?，F場地內地面絕對標高約為3.50(-1.70)m，根據周邊地面及地下室標高，基坑開挖深度為4.50m，基坑支護長度約372m，開挖面積約7438m2。三、場地工程地質條件根據鉆探揭露，按地質年代和成因類型來劃分，場地地層可分為：第四系人工填土、海陸交互相沉積層、殘積層及燕山期花崗巖層。各巖土層現自上而下分述如下：人工填土層(Qml):（層號①1）褐黃色，由黏性土夾碎石等組成，土質較均一，欠壓實，干燥，松散。㈡第四系海陸交互相沉積層（Qmc）場地內第四系海陸交互相沉積層厚度巨大，為場地主要地層，根據其巖土特征可分為：淤泥、粉質黏土兩個亞層，厚度巨大?，F按土性及沉積順序由上至下分述:1、淤泥:（層號②1）呈深灰色、灰黑色，流塑狀，含有機質，具腥臭味，無搖振反應，稍有光澤，干強度及韌性中等，含少量粉細砂及貝殼碎屑，局部呈淤泥質砂出現。2、粉質粘土:（層號②2）呈褐黃色，可塑狀，土質較均勻，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，局部夾薄層粉砂，呈粉土或黏土出現。㈢殘積層（Qel）（層號③）1、砂質粘性土:（層號②2）褐黃色，由粘粒及砂粒組成，土質較均一，硬塑狀為主，局部可塑狀。為中?；◢弾r原地風化而成，原巖結構難辯，搖振無反應，稍有光澤，干強度中等，韌性低，風化不均，局部含少量強風化花崗巖碎巖塊。㈣燕山期花崗巖風化層（γ52）（層號④）場地下伏基巖為燕山期，巖性為中粒花崗巖。本次勘察揭露到全風化花崗巖、強風化花崗巖兩個亞層。各層間層面起伏較大，呈漸變過渡關系，層位穩(wěn)定。（4－1）全風化花崗巖呈褐黃色，大部分礦物風化呈土狀，可見殘余結構，手捻有砂感，巖芯呈土柱狀，風化不均，局部含少量強風化花崗巖碎塊。（4－2）強風化花崗巖呈褐黃色，長石多風化成土狀為主，部分碎屑狀，原巖結構較清晰，巖芯呈碎石土狀，風化不均。為軟巖，極破碎，巖體基本質量等級為Ⅴ級。四、場地水文地質條件場地地下水主要賦存在海陸交互相沉積層中的孔隙中和花崗巖風化帶風化裂隙中，花崗巖風化帶風化裂隙中賦存孔隙－裂隙水，均為微承壓水。場地內淤泥為主要含水層，賦水性豐富，該層分布廣泛?；◢弾r風化帶的風化裂隙水分布不均勻，呈網紋狀分布，風化層厚度較大，風化裂隙發(fā)育，局部地段呈現地下水活動較強的痕跡。淤泥、砂質黏性土、全風化花崗巖透水性較差，為相對隔水層。五、基坑工程設計（一）場地地層物理力學性質指標取值層號巖土名稱狀態(tài)承載力特征值重度黏聚力內摩擦角壓縮模量變形模量?akγcEsE0kPakN/m3kPa度MPaMPa1素填土松散7018.28.010.0--2-1淤泥流塑4515.82.42.81.41-2-2粉質黏土可塑14518.518.913.84.4115.03砂質黏性土硬塑23019.025.627.15.5645.04-1花崗巖全風化32019.518.528.08.5070.04-2花崗巖強風化60020.5---160.0（二）坡頂附加荷載設計值除出土口外，基坑坡頂2m以內嚴禁堆載，2m外設計超載值10Kpa；出土口超載取30Kpa；基坑北側為宿舍區(qū)，只作為人員活動區(qū)，地面荷載限制值為5Kpa。如對基坑邊坡堆載有特殊要求，應提交設計人員復核。（三）基坑設計深度本基坑設計深度為4.5m，具體詳見剖面圖。（四）基坑支護設計安全等級考慮基坑周邊環(huán)境條件及基坑深度，本基坑工程的支護設計安全等級為二級。（五）基坑支護工程使用年限基坑支護系臨時性工程，其使用年限為一年。（六）基坑支護結構型式及相關技術要求止水方式：a、采用單軸大直徑水泥土攪拌樁止水方式；b、基坑降排水應在滿足結構抗浮要求后方可終止。2、支護結構：基坑四個角部采用管樁＋內支撐支護基坑其余部位采用管樁＋預應力錨索支護。主要技術參數如下：1、土方工程基坑土方開挖時，結合基坑特點，選擇合理的開挖順序及開挖層厚。施工順序應遵循分層，分區(qū)域開挖的原則。挖土過程中挖土機和運土車應按指定的入口進入坑內，基坑開挖中嚴禁挖土機沿基坑邊隨意行走，邊挖土邊碾壓坑邊。挖土施工須在現場監(jiān)理的監(jiān)督下進行。挖土單位應與施工單位密切配合，協同開展。開挖中應嚴格控制機械挖土的深度，距坑底30cm的土應人工挖除，嚴禁超挖。1）在基坑開挖前，應對場地進行整平，范圍為基坑頂邊界線外3.0m以內。2）土方開挖要求：基坑必須分層均衡開挖，第一層開挖不宜超過2.0m，其他層高不宜超過1.5m。在有面層支護的部位，坡面層噴射混凝土完成48h后方可開挖下層土。3）基坑內應留出8m寬出土口運輸車道，坡度1：4。臨時坡道待挖土機退出基坑后挖除，其余部分用人工挖土修整。4）挖土順序按施工方便原則由現場指揮。5）開挖至坑底標高后，坑底應及時進行基礎工程施工。注意：基坑開挖前應在現場準備一定數量的應急鋼管，型鋼及打設土釘等設備，若發(fā)生異情可視情況采取補打土釘、卸土、回填、設臨時支撐等應急措施?，F場準備500~1000只麻袋或編織袋，其中部分灌滿砂子備用，作為應急處理之用。土方開挖過程中，靠近民居側應分層、對稱、均衡開挖，嚴禁超挖。2、面層噴射混凝土厚度見圖紙；面層噴射混凝土強度等級C20，水泥（一般為P.C32.5R復合硅酸鹽水泥）、砂（中砂或中粗砂）、石子（應為D=5-20mm細石）配合比例為1:2:2.5或根據配合比試驗進行，噴料應攪拌均勻，隨拌隨用；面層配筋見圖紙；3、大直徑水泥攪拌樁樁徑800，排數、間距見圖。攪拌樁水泥摻入比18%（根據現場試驗確定），水泥用量:樁徑800mm不少于120kg/m。水泥采用P.O.42.5R水泥，水灰比0.55~0.65。樁位允許偏差為50mm，垂直度偏差為1%，樁徑允許偏差為4%，相鄰樁施工間隔時間不超過2h。采用“四噴四攪”，攪拌樁施工工藝按噴漿法施工。淤泥地層中水泥土28天無側限抗壓強度1.0Mpa，水泥攪拌樁開挖齡期不少于28天。本基坑開挖前應先進行攪拌樁的成樁效果檢測，應采取鉆芯法進行樁身完整性檢測，鉆芯數量不宜少于總樁數的2%，且不應少于5根。4、錨索采用2/3/4/5×7φ5高強低松弛預應力鋼絞線制作錨筋。錨索成孔直徑應不小于180mm，注漿采用純水泥漿，用二次注漿法進行施工，水泥采用P.042.5早強型普通硅酸鹽水泥，注漿采用水灰比約0.50（對應容重1.75±0.5左右）的純水泥漿，第一次注漿壓力0.8~1.0Mpa，一次注漿初凝后進行二次高壓注漿，第二次注漿壓力2.5~4Mpa，注漿體強度按照M30控制，待注漿體強度達到75%以上進行張拉鎖定于錨索部位的噴砼腰梁和錨定鋼板之上，鎖定值取設計值的60~80%左右；場地錨索類型為拉力型錨桿，錨索的拉力大小直接影響到基坑的安全穩(wěn)定，錨索施工主要涉及到兩個方面：（1）錨索施工質量，主要包括鉆孔定位、鉆孔直徑、錨索角度、錨索長度、錨索注漿及錨索的張拉鎖定；（2）錨索施工中對周邊環(huán)境的控制。針對以上兩個方面，對錨索施工提出如下技術要求：鉆孔前根據設計要求，定位出孔位、做出標記，要求水平標高一致，且定位在樁間接頭處；錨索水平、垂直方向的孔距誤差不宜大于50mm，鉆頭直徑不小于設計鉆孔直徑3mm；鉆孔軸線的偏斜率不大于錨索長度的2%；錨索鉆孔長度不應小于設計長度，且需額外鉆進約500mm，以便注漿，防止孔底沉渣；向鉆孔內安放錨索前，應將孔內泥漿及土屑清洗干凈，現場以清孔時孔口溢出清水作為判斷依據；在不穩(wěn)定地層中（如：砂層、軟弱土層等），或是地層受擾動導致水土流失而危及臨近建筑物或公用設施的穩(wěn)定性時，應采用雙管鉆進工藝進行施工；采用單套管直接鉆進工藝施工時，必須控制循環(huán)水量，防止地面因淘土而過量下沉，并經先試驗確定是否可行，如果錨索施工對鄰近環(huán)境的擾動影響較明顯，必須通知設計人員提出有針對性的相關變更處理方案；注漿采用二次注漿，第二次高壓注漿應在第一次注漿體強度達到4.0~5.0Mpa后進行，另外由于第二次注漿壓力較大，在上部錨索施工中可能會出現地表面冒漿的現象，此時應控制第二次注漿的壓力，或者將第二次注漿分為不同壓力下的多次注漿形式進行，如果遇到軟弱地層，第一次注漿宜采用套管內注漿；注漿時注漿管的出漿口應插入距孔底300mm左右，漿液自下而上連續(xù)灌注，且確保從孔內順利排水、排氣，另外為防止相鄰錨索注漿的竄孔現象，錨索施工應間隔跳打，注漿也應遵循間隔注漿的原則進行；注漿材料要求為水灰比約0.50的純水泥漿，必要時可加入一定量的外加劑，當孔口溢出漿液時可停止注漿；錨頭臺座的承壓面應平整，并與錨索軸線方向垂直，錨索張拉前應對張拉設備進行標定；錨索張拉應該有序進行，張拉順序應考慮鄰近錨索的相互影響，建議采用相互間隔張拉，錨索的張拉鎖定應遵循分級張拉的原則，在不符合設計要求的錨索處，應補設錨索；錨索施工是根據現場實際情況并結合規(guī)范要求，實行分段分層開挖，減小基坑水平位移變形；錨索施工中的各項材料應滿足基本材料試驗的要求；正式施工錨索前，需進行錨索基本試驗，對錨索設計拉力進行校核，同時根據試驗結果對錨索長度及間距進行適當調整。錨索施工前，必須準確測放鄰近重要管線位置，保證錨索避開這些管線，防止對其產生損壞。5、砼支撐、冠梁及聯系梁板施工工藝及要求（1）冠梁與聯系梁板施工時，樁頂應鑿至新鮮砼面，出露鋼筋應平直，并保證出露長度符合設計要求，澆注砼前，必須清理干凈殘渣、浮土和積水，保證樁與梁牢固連接。（2）現澆鋼筋混凝土的支撐、腰梁、立柱等相互交匯點,鋼筋應保證有足夠的錨固長度。（4）混凝土支撐上按要求埋設應力測試點，當發(fā)現支撐受力接近設計值并有增加趨勢時，應及時通知設計單位復核處理。（5）鋼筋混凝土內支撐應采取人工機械（切割）拆除工藝，由于支撐梁靠近天然基礎民房，基坑嚴禁采取裝填炸藥靜態(tài)爆破的方式拆除。（6）在拆撐期間必須加強基坑變形監(jiān)測，當支護樁累計變形超過設計允許值時，必須及時停止拆撐，通知設計進行換撐加固處理。6、砼內支撐拆除（1）內支撐相應層的主體結構達到規(guī)定的強度等級，并可承受該層內支撐的內力時，按規(guī)定的換撐方式將支護結構的支撐荷載傳送到主體結構后，方可拆除該層內支撐，在拆除內支撐時，支撐立柱及支護結構在一定時期還處于工作狀態(tài)，必須小心斷開支撐與立柱、支撐與連續(xù)墻的節(jié)點，使其不受損傷，最后拆除支撐立柱時，必須作好立柱穿越底板位置的加強防水處理。采用微（靜）爆拆除施工或人工機械拆除工藝。拆除時應均衡、對稱拆除。（2）施工縫要采用碎石渣或中砂回填并注意分層回填的密實度或詳主體結構設計單位要求。（七）基坑截水、施工降排水控制設計1、地下水控制：場地下有粗砂、礫砂層，故地下水的處理是基坑安全的關鍵所在；基于安全及經濟的考慮，本方案設計采用三軸水泥土攪拌樁帷幕止水。在攪拌樁施工完成閉合后在坑內進行抽水試驗，如有漏水情況將對原止水帷幕進行加強，待圍護結構止水效果良好后方可進行基坑開挖與下部支護施工。施工期間施工單位設置地下水位觀測井，對地下水位進行動態(tài)觀測，當地下水位降幅超過1.5m時應按間距15m的寬度在基坑底帷幕外側位置增設直徑不小于D300、深度不少于6m的回灌井，及時進行地下水回灌，回灌時要觀測地下水位回升情況，如效果不明顯，要在坡頂增設回灌溝。但無論是增設回灌井還是回灌溝，均要注意回灌井盡可能遠離基坑邊，并保證邊坡形態(tài)不惡化。2、本工程基坑降排水深度應位于基坑底面或承臺底面以下0.5m，嚴禁超深強降水。3、基坑主要排水系統(tǒng)設置:1)設坡頂排水溝，坡頂排水溝過水斷面尺寸為300×300mm，2）坑底每間距40—50m設置集水井，集水井一般布置于坑底拐角處，集水井1000×1000×800?；臃e水通過集水井抽排至坑頂排水溝排走；3）坡頂排水溝在排入市政管線前，先排至三級沉淀池過濾，沉淀池內部有效空間尺寸為3000×1500×1500mm。（八）土方開挖方案及技術要求1、基坑土方開挖的原則本基坑開挖土方應遵守分區(qū)、分段、分層、對稱、均衡、適時的原則?；拥姆謪^(qū)原則整個基坑可分為兩大區(qū)域，即“周邊區(qū)”（系支護工作區(qū)，按基坑支護底邊線向坑內約15m范圍）及中心區(qū)（相對自由開挖區(qū)），由“周邊區(qū)“向”中心區(qū)“方向退挖。中心區(qū)土方施工原則可由土方開挖單位另提專門的土方開挖方案，建議應分3層進行。周邊區(qū)施工原則周邊區(qū)必須服從基坑支護對土方開挖的要求，并服從支護結構施工單位的指揮，絕對不允許超挖?；又苓厖^(qū)必須分層、分段開挖，每層錨桿分一層，每層高度與錨桿垂直間距相一致，開挖一層支護一層，分段長度10m~20m），允許跳挖，每次開挖多段，各段之間間隔5m以上，以便減少基坑邊壁變形。此外，還要注意以下幾點：基坑開挖前必須嚴格保證支護結構各構件的養(yǎng)護時間，保證其達到足夠的強度后方可開挖下一層土方：開挖時，離基坑周邊20cm內的土體由人工清理修坡，以免破壞支護樁?；拥字黧w建筑樁基承臺土方開挖要求：樁基承臺土方開挖技術要求：基坑坡腳邊線附近承臺開挖必須間隔跳挖，挖完一個砌好磚胎膜后方可開挖相鄰一個，不許超挖，連通挖，承臺間土方盡可能保留；存在以下兩種情況時須對基坑支護剖面進行重新驗算并補強加固；當基坑底以下已被積水泡軟的情況，這些樁基承臺基坑的超深開挖要求按控制變形的有支護開挖方式施工，另外提出專項承臺基坑支護方案；當樁基承臺難以跳挖而引起樁基承臺相連形成較長范圍的超深開挖時，一定要先通知設計人員對上部基坑邊壁穩(wěn)定性進行復核，必要時提出專門的承臺基坑二級支護方案或對上部一級基坑支護方案或對上部一級基坑支護方案進行設計修改。土方開挖施工組織指揮：基坑土方開挖必須有專項施工方案，施工中必須要有專人規(guī)劃和指揮，周邊區(qū)必須服從基坑支護對土方開挖的要求，并服從支護結構施工單位的指揮，絕對不允許超挖。土方開挖過程中，靠近民居側應分層、對稱、均衡開挖，嚴禁超挖。六、現場試驗三軸攪拌樁試驗：基坑開挖前要求在場地內部砂層較厚區(qū)域做SMW工法H型鋼的沉樁、拔樁試驗，若出現難以沉樁、拔樁及其他不理想情況，應及時反饋業(yè)主、設計單位。攪拌樁施工參數應根據施工機械性能以及現場地質條件確定。型鋼必須在主體結構施工至±0.000后，拔出，但必須保證臨近舊建筑物的基礎不受擠壓或振動影響。其他有關試驗依照有關規(guī)范進行。七、基坑支護及鄰近環(huán)境安全監(jiān)測根據《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》（GB50497-2009）進行基坑監(jiān)測。監(jiān)測項目基坑工程的現場監(jiān)測應采用儀器監(jiān)測與巡視檢查相結合的方法。儀器監(jiān)測及內容：①基坑頂部水平位移；②基坑頂部豎向位移；③周邊地表沉降；④水位觀測；⑥樁身測斜；具體布置及數量見“基坑支護結構及周邊環(huán)境監(jiān)測點布置圖“。監(jiān)測點布置1）、基坑工程監(jiān)測點的布置應能反映監(jiān)測對象的實際狀態(tài)及其變化趨勢，監(jiān)測點應布置在內力及變形關鍵特征點上，并應滿足監(jiān)控要求。2）、基坑工程監(jiān)測點的布置應不妨礙監(jiān)測對象的正常工作，并應減少對施工作業(yè)的不利影響。3）、監(jiān)測標志應穩(wěn)固、明顯、結構合理，監(jiān)測點的位置應避開障礙物，便于觀測。監(jiān)測頻率監(jiān)測項目的監(jiān)測頻率應綜合考慮基坑類別、基坑及地下工程的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化和當地經驗而確定。本基坑監(jiān)測頻率確定：按《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》（GB50497-2009）執(zhí)行。當出現下列情況之一時，應提高監(jiān)測頻率：監(jiān)測數據達到預警值。監(jiān)測數據變化較大或者速率加快。存在勘查未發(fā)現的不良地質。超深、超長開挖或未及時加撐等違反按設計工況施工。基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現泄漏?；痈浇孛婧奢d突然增大或超過設計限值。支護結構出現開裂。周邊地面突發(fā)較大沉降或出現嚴重開裂。鄰近建筑突發(fā)較大沉降、不均勻沉降或出現嚴重開裂?；拥撞?、側壁出現管涌、滲漏或流沙等現象。出現其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。對于出現異常坡頂堆載、異常超挖、支護結構質量異常的情況，必須對異常部位臨時增設測點，24小時不間斷觀察和觀測。監(jiān)測預警本基坑預警值如下：當變形達到控制值，位移不穩(wěn)定、不收斂且超過規(guī)范要求，應及時與設計方、甲方和監(jiān)理方聯系并采取應急技術措施。(五)監(jiān)測方法及設備①變形測量網的基準點、工作基點布設應符合下列要求：a每個基坑工程至少應有3個穩(wěn)定、可靠的點作為基準點；b工作基點應選在相對穩(wěn)定和方便使用的位置。在通視條件良好、距離較近、觀測項目較少的情況下，可直接將基準點作為工作基點；c監(jiān)測期間，應定期檢查工作基點和基準點的穩(wěn)定性。②深層水平位移監(jiān)測a圍護墻或土體深層水平位移的監(jiān)測宜采用在墻體或土體中預埋測斜管、通過測斜儀觀測各深度處水平位移的方法。b測斜儀的系統(tǒng)精度不宜低于0.25mm/m，分辨率不宜低于0.02mm/500mm。c測斜管應在基坑開挖1周前埋設，埋設時應符合下列要求：●埋設前應檢查測斜管質量，測斜管連接時應保證上、下導管的導槽相互對準、順暢，各段接頭及管底應保證密封；●測斜管埋設時應保持豎直，防止發(fā)生上浮、斷裂、扭轉；測斜管一對導槽的方向應與所需測量的位移方向保持一致；●當采用鉆孔法埋設時，測斜管與鉆孔之間的孔隙應填充密實。d測斜儀探頭置入測斜管底后，應待探頭接近管內溫度時再量測，每個監(jiān)測點均應進行正、反兩次量測。③裂縫監(jiān)測a裂縫監(jiān)測應檢測裂縫的位置、走向、長度、寬度，必要時尚應監(jiān)測裂縫深度。b應力計或應變計的量程宜為設計值的2倍，精度不宜低于0.5%F?S，分辨率不宜低于0.2%F?S。c內力監(jiān)測傳感器埋設前應進行性能檢驗和編號。d內力監(jiān)測傳感器宜在基坑開挖前至少一周埋設，并取開挖前連續(xù)2d獲得的穩(wěn)定測試數據的平均值作為初始值。基坑工程施工前，應由建設方委托具備相應資質的第三方對基坑工程實施現場監(jiān)測。監(jiān)測單位應編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案須經建設方、設計方、監(jiān)理等認可，必要時還需與基坑周邊環(huán)境涉及的有關單位協商一致后方可實施。八、施工順序本項目總體施工工序為：整平場地—場地內土、溶洞預處理—三軸攪拌樁+H型鋼樁施工—施工冠梁和支撐—基坑開挖。本工程工程樁邊樁須在地面先行施工，負一層地下室工程樁及支撐梁部位工程樁應在地面施工。本工程工程樁嚴禁采取錘擊方式，且應避免振動對周邊建筑物造成影響。九、質量檢驗噴射砼強度試驗：按規(guī)范規(guī)定要求制作砼試塊進行室內抗壓強度試驗，但由于規(guī)范中的試驗方法并不符合面層噴射砼的工法，故所得結果往往出入很大，當為臨時工程，本設計認為本基坑工程只要按設計配合比施工，達到相應強度是完全沒問題的，故建議施工單位與有關單位協商，可以取消該項試驗。樁身強度以28天無側限抗壓強度qu≥1.2MPa為準。其他未列出檢測項目具體可告知設計人員確定或參考相關規(guī)范及規(guī)程進行。十、應急預案該基坑周邊環(huán)境、地層復雜，施工時必須采取必要的技術措施及應急方案，方能在既保證正常、順利施工外，還能確保其周邊管線及建筑物的安全。（1）如果支護攪拌樁發(fā)生較大的內凸變位，可以采取樁墻后卸載、坑內停止挖土作業(yè)、樁前堆筑砂石袋等措施。（2）如果止水帷幕漏水、涌砂，引起坑外地面或道路下陷，建筑物傾斜，基坑周邊管道斷裂等時，應采取停止坑內降水和施工挖土、迅速用堵漏材料（如化解漿液，樹脂材料等）等措施處理止水帷幕的滲漏，嚴重時應在坑內回灌水，使坑內外水位平衡，有利于堵漏。必要時重新補做止水帷幕方可繼續(xù)施工。（3）如果基坑開挖引起涌砂、涌水或坑底隆起失穩(wěn)，應立即停止坑內降水和施工挖土，也可進行灌水、堆料反壓。待管涌、流砂事故停止后，再采用有效方法處理（如壓漿、被動區(qū)加固等）。（4）圍護攪拌樁向基坑側發(fā)生較大移位變形或破壞時，可以采用坑內停止作業(yè)、樁前堆筑砂石袋等措施進行處理。（5）施工過程應加強施工監(jiān)測和巡查，使基坑處于安全監(jiān)控中。監(jiān)測項目達到或超過監(jiān)控預警值時，應適當加密監(jiān)測次數，發(fā)現異常情況及時報警。緊急處理的技術措施和方案應由業(yè)主、總包方、監(jiān)理單位和設計單位共同制定，確保應急措施的安全可行。一旦出現諸如圍護結構破壞、塌方等安全事故，總包方應嚴格按照以下程序進行處理：1、現場急救：出現事故后，應急小組應立即組織有關設備如勾機、鏟車、運輸汽車等趕赴現場，指揮人員進行挖掘，同時，必須嚴格控制起挖深度。如是大面積的塌方，應請求安全監(jiān)督管理部門進行急救。請求指令由辦公室發(fā)出。2、保護現場：事故發(fā)生后，總包方安全部門接現場技術人員或現場負責人員報告后，馬上要到事故現場，把事故現場保護好，同時對事故地點進行攝像，等待有關部門到現場分析事故原因。3、通知有關部門：事故發(fā)生后，現場技術人員或現場負責人馬上通知總工、工程部部長、安全部部長、調度馬上到現場，并立即通知項目部領導，由項目安全第一責任人上報到總包方公司總部、業(yè)主、質量安全監(jiān)督站、安全生產監(jiān)督管理局等部門進行處理。（7）設立應急搶險領導機構。（8）施工現場應用配備有足夠的應急搶險物資和設備。十一、注意事項1、基坑施工前必須根據施工中可能出現的危險情況有針對性地做好緊急處理預案。2、在圍護結構施工前，應進一步查明場地范圍內的地下管線的位置、埋深、管線材質以及基礎形式，并會同業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關管線權屬部門共同協商、研究地下管線的遷改、加固和懸吊方案，保證管線的安全和正常使用。3、基坑開挖前首先施工深層攪拌樁，攪拌樁施工放線應根據圍護結構平面布置圖定位軸線、控制點坐標及施工圖相關尺寸進行，并考慮允許垂直施工誤差、孔位施工誤差、排樁最大水平位移以及防水層厚度等，確定外放值。攪拌樁的布設寬度應根據現場地質條件進行適當的調整。4、如果攪拌樁停止施工超過24小時時，則應采取增加一次注漿攪拌措施或在確認無法保證搭接質量的情況下進行補樁或高壓旋噴予以補救。5、基坑頂部2m范圍內不允許堆載，不允許加荷載。出土口荷載為40kN，其余基坑區(qū)域加載不能超過20kN。6、土方開挖前應進行基坑內抽水試驗，檢查止水效果。另外，施工單位應做好局部可能的漏水流砂處理方案，在土方開挖過程中如發(fā)現有漏水點時，首先進行回填土反壓，以免涌砂，然后進行人工埋管導流，使漏水點只流水不流砂，再在坑外（水量大時）進行水泥和水玻璃的雙液注漿對漏水點進行封堵。24小時巡查基坑周邊，發(fā)現基坑周邊水位觀測孔地下水位下降時應立即進行補水。7、基坑開挖施工前，基坑四周地面必須硬化，防止地表水滲入基坑，特別是不得在基坑邊設置廁所、沖涼房等易漏水設施?；娱_挖過程及地下室施工期間應做好基坑內外的排水工作，基坑外側宜設置截水溝，基坑內側可根據基坑滲水情況，采取沿基坑側設置排水盲溝，集水井等排水措施。如在雨季施工必須準備足夠的抽水設備，基坑嚴禁泡水。施工中發(fā)現地面裂縫應及時以水泥漿灌滿。基坑周圍設安全護欄。8、基坑應分段分層開挖，每層開挖深度應不大于1.50m，一般1.00m，開挖長度一般為15~20m，采用跳躍分段開挖，挖土后及時修坡至平整，嚴禁超挖或少挖，上層支護達到設計強度的70％后才能進行下一層土方開挖。9、基坑開挖過程中，應嚴格控制圍護結構周圍地面堆載，除規(guī)定區(qū)域外其余在基坑周邊2m范圍內嚴禁