成本控制問題研究與分析-以陜西雅泰有限責任公司為例摘要：在企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃中，其中成本控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在激烈的市場競爭中，企業(yè)要想求得生存和發(fā)展，就必須通過有效的管理，以盡可能少的投入，取得盡可能大的產(chǎn)出，從而有效地降低產(chǎn)品成本，提升自己的競爭地位。這就要求企業(yè)必須要對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種耗費進行有效的控制；要求企業(yè)對產(chǎn)品成本形成的整個過程進行監(jiān)督，通過比較實際成本與目標成本的差異，找出差異原因，從而制定相應(yīng)的控制或降低成本的措施，以達到生產(chǎn)成本控制的預(yù)期目標。總之，生產(chǎn)成本控制是企業(yè)提升競爭能力、增強企業(yè)實力的重要環(huán)節(jié)。本文首先在相關(guān)理論背景下，對生產(chǎn)成本構(gòu)成進行論述，并在此基礎(chǔ)上，分析了該集團在生產(chǎn)成本控制過程中的存在的問題，主要是從無物料采購、人員費用以及生產(chǎn)設(shè)備管理等方面，最后根據(jù)問題一一提出對應(yīng)解決對策。關(guān)鍵詞：目標成本；生產(chǎn)成本；成本控制

Abstract:Intheenterprisestrategicplanning,costcontrolisthekeylink.Inthefiercemarketcompetition,enterpriseswanttosurviveanddevelop,itmustbethrougheffectivemanagement,withlessinvestment,madepossiblealargeoutput,soastoeffectivelyreducethecostofproducts,enhancetheircompetitiveposition.Thisrequiresenterprisesmustforallkindsofproductionprocessofcosteffectivecontrol;thewholeprocessrequiresenterprisestoformonproductcostsupervision,throughcomparingthedifferencebetweentheactualcostandtargetcost,findoutthereasonsofthedifferences,soastoformulatethecorrespondingcontrolmeasurestoreducecosts,toachievethetargetofcostcontrol.Inshort,theproductioncostcontrolisanimportantpartoftheenterprisetoenhancecompetitivenessandenhancethestrengthofenterprises.Inthispaper,thetheoreticalbackground,thecostofmanufacturingisdiscussed,andbasedontheanalysisoftheexistingproblemsinthegroupintheprocessofproductioncostcontrol,mainlyfrommaterialprocurement,personnelcostsandproductionequipmentmanagement,finallyputsforwardcorrespondingcountermeasuresaccordingtotheproblemsonebyone.Keywords:Targetcost;productioncost;costcontrol

目錄一、引言 4二、陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀及分析 4（一）集團簡介 4（二）陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本構(gòu)成 5（三）陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀存在的問題 61、物料采購成本控制現(xiàn)狀及問題 62、生產(chǎn)人員費用控制現(xiàn)狀及問題 73、生產(chǎn)設(shè)備管理控制現(xiàn)狀及問題 7三、陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本控制對策探討 8（一）物料采購成本控制改進 8（二）人員費用控制改進 10（三）生產(chǎn)設(shè)備管理改進 10總結(jié) 11參考文獻 12致謝 13

一、引言受長期計劃經(jīng)濟觀念的影響，我國生產(chǎn)型企業(yè)在成本管理中經(jīng)常出現(xiàn)只注重生產(chǎn)成本管理的現(xiàn)象，卻忽視其他方面的成本分析與研究，致使我國成本管理觀念跟不上時代的發(fā)展，并且不能完全適應(yīng)市場經(jīng)濟環(huán)境多變的需求。在市場經(jīng)濟體制下，企業(yè)應(yīng)樹立科學正確的生產(chǎn)成本管理觀念，將企業(yè)的生產(chǎn)成本管理工作視為一項全面而系統(tǒng)的工程，著重強調(diào)整體管理，對企業(yè)生產(chǎn)成本管理所涉及到的對象、內(nèi)容和方法進行全面的分析與研究。目前陜西雅泰有限責任公司，正處于轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的關(guān)鍵時期，因此，本文的目的就是深入分析陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)控制現(xiàn)狀，總結(jié)其存在的問題，最后提出相關(guān)解決對策，希望能對陜西雅泰有限責任公司順利實現(xiàn)跨越性轉(zhuǎn)型有所幫助。陜西雅泰有限責任公司，正處于轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的關(guān)鍵時期，在建設(shè)以煤炭為龍頭、煤化工產(chǎn)業(yè)為主導、非煤產(chǎn)業(yè)為輔助的新型工業(yè)化道路上，把握新機遇，樹立新目標，迎接新挑戰(zhàn)，這些都離不開生產(chǎn)成本管理的有效性，陜西雅泰有限責任公司也應(yīng)當重視和加強對生產(chǎn)成本管理的研究與分析，只有這樣，才能避免出現(xiàn)因其失誤而給企業(yè)帶來不必要的成本損失。因此，在現(xiàn)代社會經(jīng)濟中，企業(yè)作為市場的競爭主體，樹立科學的生產(chǎn)成本管理觀念來支配生產(chǎn)工作，是一個既有理論意義，又有現(xiàn)實意義的問題。二、陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀及分析（一）公司簡介主要經(jīng)營鋼材、木材、五金交電、裝飾材料、機電產(chǎn)品銷售。，于2000年11月9日在西安工商局登記注冊，業(yè)務(wù)經(jīng)理是黃曉明，公司注冊資本60（萬元），我公司的辦公地址位于西北地區(qū)第一大城市西安，陜西西安含元路２２號，在職員工9名，我們有最好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團隊，在公司發(fā)展壯大的15年里，我們?yōu)榭蛻籼峁┳詈玫漠a(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)。（二）陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本構(gòu)成1、產(chǎn)品總成本分類陜西雅泰有限責任公司產(chǎn)品總成本由生產(chǎn)成本（物料采購、人員工資、生產(chǎn)設(shè)備）、研發(fā)成本、銷售成本、管理成本組成。以陜西雅泰有限責任公司2016年的成本發(fā)生為例，對生產(chǎn)、研發(fā)、管理和銷售費用分別進行合計，統(tǒng)計其年度發(fā)生的費用，并計算出其每一部分在總成本中所占的比例，并對其占比的合理性進行具體分析（表2.1）：表2.12016年陜西雅泰有限責任公司運作成本分析表年度產(chǎn)生的費用(億元)總成本占比(%)生產(chǎn)成本20.3458.42研發(fā)成本6.9920.04銷售成本2.677.62管理成本4.7813.72合計34.78100以上數(shù)據(jù)我們看到，從總成本占比來看，其中生產(chǎn)成本所占比例過高，導致成本居高不下，從絕對值來說，2016年陜西雅泰有限責任公司年銷售額是40個億，而成本則為34.78億元，所占比例偏高，致使公司利潤降低到15%。所以，依據(jù)此分析，陜西雅泰有限責任公司應(yīng)該重點控制生產(chǎn)成本，對生產(chǎn)成本各個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，使其在總成本比重中的比例降低。2、生產(chǎn)成本構(gòu)成由于陜西雅泰有限責任公司是是一個煤焦電化綜合開發(fā)、集約轉(zhuǎn)化、循環(huán)利用、科技創(chuàng)新型民營企業(yè)集團，根據(jù)其目前生產(chǎn)狀況來看，分析了解到陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本由如下（表2.2）幾項構(gòu)成：表2.22016年陜西雅泰有限責任公司運作成本分析表年度產(chǎn)生的費用(億元)總成本占比(%)加工費用5.8028.51設(shè)備費用3.1015.25物料費用11.4456.24合計20.34100縱觀陜西雅泰有限責任公司的整體生產(chǎn)流程，影響物料費用因素主要為物料采購，影響加工費用因素主要為人員工資費用及產(chǎn)品質(zhì)量，影響設(shè)備費用的因素為設(shè)備合理使用及生產(chǎn)工藝流程的合理性。（三）陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀存在的問題根據(jù)上述分析，本文將陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本控制分為三個部分：物料采購、人員費用以及設(shè)備管理。因此，本小節(jié)將分別論述陜西雅泰有限責任公司各部分成本控制現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，提出各部分成本控制存在的問題。1、物料采購成本控制現(xiàn)狀及問題當前企業(yè)采購工作主要操作步驟如下：市場部與客戶簽訂供貨合同后，將供貨計劃交給采購部門，后者再根據(jù)供貨計劃制定詳細的采購計劃，對每一種原料種類和數(shù)量做出明確規(guī)定，接下來就是聯(lián)系供應(yīng)商，取得其報價后，再派駐人員考察其供貨能力和信用情況，確定供貨企業(yè)之后，將供應(yīng)商名單報送分管領(lǐng)導審查，最終確定供貨企業(yè)名單并與之簽訂采購合同書，貨物在入庫之前，由質(zhì)量檢測部門負責質(zhì)量把關(guān)，檢測合格后由財務(wù)部門按照采購合同付款，并暫扣一定比例的質(zhì)量保證金。如果供貨出現(xiàn)與合同規(guī)定相抵觸的質(zhì)量問題，從供應(yīng)商質(zhì)保金中扣除三包費用。從陜西雅泰有限責任公司采購流程可以看出，采購方面還是存在以下幾方面的問題：（1）供應(yīng)商管理過于簡單在對一個新物料確定供應(yīng)商吋，采購人員常把圖紙和物料的技術(shù)要求發(fā)給幾家供應(yīng)商進行詢價，對供應(yīng)商無報價格式的要求。供應(yīng)商往往只報產(chǎn)品的總價，而且報價單上的一些條款也不合理。供應(yīng)商傳真回報價后，采購工程師根據(jù)各供應(yīng)商報價的髙低、以往類似產(chǎn)品的報價和頭腦中對供應(yīng)商質(zhì)量和交期表現(xiàn)的印象，提出新物料發(fā)給哪家的建議，采購經(jīng)理最后確定供應(yīng)商。這樣的流程存在以下明顯的問題：①供應(yīng)商沒有詳細報出原材料、損耗、人工、管理費等成木，采購人員對物料的實際成本不了解，無法了解報價是否合理。如來幾家的報價都偏高，即使取Ai低的一家，企業(yè)仍然要支付高的物料成木。②供應(yīng)商的報價單是采用傳真的方式發(fā)到采購人員個人手上，為暗箱操作提供了溫床。如來采購人員已經(jīng)內(nèi)定把該物料發(fā)給某家供應(yīng)商做，當這家供應(yīng)商的報價略高，采購員會讓他修改為比其他供應(yīng)商略低的價格，從而獲得訂單。③確定供應(yīng)商吋，主要以價格為評估依據(jù)，不采用供應(yīng)商質(zhì)量和交期績效的量化結(jié)束。（2）未組成專門的價值分析小組設(shè)計階段的產(chǎn)品成本降低由研發(fā)科的項目工程師負責，公司沒有專門的價值分析的規(guī)定和指導文件來規(guī)范和指導研發(fā)項目工程師，價值分析應(yīng)從哪些方面考慮，應(yīng)該遵循哪些步驟。公司也未設(shè)無專人負責收集市場上最新的可采用的替代料或降低成本的最新的設(shè)計方法。工程師僅憑個人經(jīng)驗來決定怎樣設(shè)計成本最低，而沒有一套完整的思路和方法。同時研發(fā)產(chǎn)品成本降低方面未納入到研發(fā)人員的績效考核中，無法激勵工程師在價值分析上多學習，多思考。（3）未使用先進的價格分析工具進行成本管理當某種物料的采購量增加時，釆購人員會要求供應(yīng)商重新報價，給予一定的數(shù)量折扣。由于采購人員未掌握運用經(jīng)驗曲線和數(shù)量折扣分析對降價幅度是否合理性進行判斷，使降價幅度基本上由供應(yīng)商決定。2、生產(chǎn)人員費用控制現(xiàn)狀及問題目前陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)人員工資由兩部分組成，即國家規(guī)定符合當?shù)氐淖畹蜆藴使べY及加班費組成。陜西雅泰有限責任公司產(chǎn)品生產(chǎn)人數(shù)及自制件人數(shù)占工廠總?cè)藬?shù)比例最大，所以工廠生產(chǎn)人員費用可以通過精減產(chǎn)品生產(chǎn)人數(shù)及自制件人數(shù)進行控制。另外一方面需要控制的是加班費用的控制，盡量減少加班，減少生產(chǎn)人員的加班工時，從而減少加班費用支出，以便減少生產(chǎn)成本費用，目前工廠人均加班工時為80小時，加班費為￥15元/小時。3、生產(chǎn)設(shè)備管理控制現(xiàn)狀及問題陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)設(shè)備開工率不足、使用效率不高、綜合利用率不均衡及效果較差、閑置生產(chǎn)能力較大。機器設(shè)備的管理和使用缺少專人管理，很多機器設(shè)備因長期不能得到有效維護和保養(yǎng)，老化速度較快。固定資產(chǎn)的更新?lián)Q代速度滯后，機器設(shè)備的超期服役現(xiàn)象嚴重，由此導致生產(chǎn)質(zhì)量下降和廢次品率上升。目前陜西雅泰有限責任公司的設(shè)備數(shù)據(jù)如下（表2.3）。表2.32016年陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計表車間工段技術(shù)領(lǐng)先技術(shù)正常技術(shù)落后A車間設(shè)備192160S車間設(shè)備152555L車間設(shè)備4556120組包裝車間設(shè)備222810從上表2.3可以看出，陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)落后的設(shè)備較多，其中L車間設(shè)備技術(shù)落后最為嚴重，其次A車間設(shè)備落后，再者是S車間設(shè)備。三、陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本控制對策探討本章將根據(jù)上一章第三節(jié)劃分，結(jié)合陜西雅泰有限責任公司發(fā)展實際，來一一提出相關(guān)成本控制策略：（一）物料采購成本控制改進物料采購成本控制的改進方法可以使用目標成本的控制措施：（1）目標成本控制的方法正推法是通過分析產(chǎn)品生產(chǎn)需要投入的材料、人力等相關(guān)資源，計算企業(yè)生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的成本支出和企業(yè)生產(chǎn)既定數(shù)量的產(chǎn)品所將要的成本支出，然后結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)運作的實際狀況，直接確定目標成本的做法。具體地說倒推法會更適合于陜西雅泰有限責任公司，企業(yè)可以通過建立制定目標成本管理機構(gòu)，指定專人負責目標成本控制的領(lǐng)導工作，并調(diào)動設(shè)計、生產(chǎn)、供應(yīng)等相關(guān)部門和人員參加到基準成本的分析和確定工作中。然后再根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的材料、能源、人力等相關(guān)資料，確定單位產(chǎn)品和一定數(shù)量產(chǎn)品所需的成本支出。最后由各部門據(jù)此做出相應(yīng)的預(yù)算，從而確定切實可行的目標成本。這樣，企業(yè)就可以根據(jù)確定的目標成本，進行成本管理和控制，從而最終確保將生產(chǎn)運作中的成本支出控制在理想的范圍內(nèi)。（2）目標成本控制的步驟進行目標成本控制時，一般需要遵循如下幾個步驟：第一，確定目標成本。無論是倒推法還是正推法，其目的都是為了確定企業(yè)的成本期望值。確定了成本期望值，就為目標成本控制提供了依據(jù)和指南，這樣目標成本才有控制的基礎(chǔ)。因此，進行目標成本控制時，首先需要確定出合理可行的目標成本。第二，及時發(fā)現(xiàn)并分析目標成本和實際成本之間的差異。確定了目標成本，接下來就需要根據(jù)目標成本，對生產(chǎn)運作過程中實際發(fā)生的成本進行監(jiān)控，找出兩者之間的差異，分析造成這種差異的原因，從而為目標成本控制制定出相應(yīng)的應(yīng)對舉措。第三，對生產(chǎn)運作的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，釆取措施，將成本控制在理想范圍內(nèi)。針對實際成本對目標成本偏離原因的分析，制定出相應(yīng)的糾偏措施，實現(xiàn)成本控制的預(yù)期目標。從目標成本控制的步驟來看，做好目標成本控制并不是很難，但實際上，目標成本控制能否取得成功，關(guān)鍵是看能否將目標成本進行細化，轉(zhuǎn)化成成本管理中的具體目標，然后再通過運用目標管理的方法，借助扎實有效的行動措施，最終實現(xiàn)目標成本中確定的成本控制目標。因此，在目標成本控制的步騷中，如何將目標管理的理念融入到成本管理領(lǐng)域，就成為目標成本管理的關(guān)鍵和核心。使用目標成本控制可以使各事業(yè)部采購集中，體現(xiàn)量的優(yōu)勢，并在確定供應(yīng)商的流程方面更加科學合理，為了實現(xiàn)目標控制，成立專門的價值分析小組以達到成本最優(yōu)，這些方面都針對陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本控制中出現(xiàn)的問題進行了解、決策、改進，具體做法如下：①實施公開透明的采購策略。采購部已對包材類物料進行全面分析，制訂2014年包材物料的Costdown方案，與供應(yīng)商一起推動降價項目，以合理、可行原則，在供需雙贏的基礎(chǔ)上，依據(jù)不同類型物料的特性采取不同的降價方案：（1）變更物料原材料材質(zhì)以節(jié)約物料成本，通過調(diào)研獲得最佳性價比物料材質(zhì)信息，組織公司內(nèi)部相關(guān)人員評估可行性，確認在不影響性能情況下可以接受的材質(zhì)，爭取最大程度的降價空間。（2）統(tǒng)一物料的型號規(guī)格。（3）集中同類物料采購總金額找供應(yīng)商降價，在不影響供貨情況前提下，依據(jù)供應(yīng)商的降價程度來分配釆購金額比例；（4）通過新供應(yīng)商的引進，來迫使老供應(yīng)商降價。②與部分包材供應(yīng)商建立材料供應(yīng)標準化工作，將物料包裝容器標準化，并回收給供應(yīng)商循環(huán)使用；減少物料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高物料供應(yīng)效率，降低物料成本。③與供應(yīng)商建立真正的戰(zhàn)略合作關(guān)系，建立主力供應(yīng)商高層互訪機制，獲取供應(yīng)商的大力支持，共同探討原材料有效的降價途徑和方法。④加速集團本地供應(yīng)商開發(fā)，要求物料本地供應(yīng)率90%以上，嚴格控制包材類物料轉(zhuǎn)售，同時要與銷售、進出口部、財務(wù)等部門一起解決集團的成品當?shù)匕l(fā)貨，減少廣品轉(zhuǎn)運頻次，降低產(chǎn)品制造成本。⑤加大產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合的力度，降低物料成本，實現(xiàn)物料快速交付。在加大自制件生產(chǎn)產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，需要加大五金、沖壓、塑膠、紙品類等的物料自制，優(yōu)先對人員投入少的物料逐步自制。通過以上相關(guān)措施預(yù)期物料采購的價格在往年的基礎(chǔ)上至少Costdown15%,持續(xù)地進行以上相關(guān)措施步驟，以達到采購價格降低15%為最終目的。（二）人員費用控制改進強化車間、部門用工成本意識。核算各部門、車間投入產(chǎn)出比，制定精細化用工控制目標，將人工成本控制改善重心落實到各部門、車間，作為部門經(jīng)理、車間主任的考核指標，嚴格控制生產(chǎn)員工數(shù)量，合理安排生產(chǎn)計劃（按5天半排產(chǎn)），做到每月至少兩個周六下午不安排加班，有效利用員工工時，減少超時加班，每月加班控制在40小時以內(nèi)，降低工廠人工費用。在生產(chǎn)人員人數(shù)控制方面，適當?shù)蒯娙∽詣踊嫒斯せ员銣p少生產(chǎn)人員數(shù)量，陜西雅泰有限責任公司在2014年兩個工廠生產(chǎn)員工人數(shù)控制目標，即在2012年的人員基礎(chǔ)上精減20%人員。（三）生產(chǎn)設(shè)備管理改進把設(shè)備保養(yǎng)和維修費用計入生產(chǎn)成本當中，依然要做好日報表系統(tǒng)，對于關(guān)鍵設(shè)備必須要做好維修日志，詳細記錄重大維修事件。對于同類設(shè)備的維修要有一個維修費用標準，并把維修頻率和費用跟使用人嚴格掛鉤，成為考核的內(nèi)容之一。為了更好的提高工廠的生產(chǎn)效率，使工廠設(shè)備在行業(yè)中占據(jù)領(lǐng)先優(yōu)勢，2014年需將集團各個車間工段的設(shè)備進行更新，將A、S、L、組包裝車間的技術(shù)落后的設(shè)備全部淘汰更新，具體更新如下（表3.1）。表3.12016年陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)設(shè)備配置車間工段技術(shù)領(lǐng)先技術(shù)正常技術(shù)落后A車間設(shè)備5020S車間設(shè)備15250L車間設(shè)備951260組包裝車間設(shè)備24360總結(jié)本文運用成本分析法，以陜西雅泰有限責任公司為研究對象，詳細探討本公司運作管理工作中所存在的問題，深入分析其產(chǎn)生原因，并運用建立目標成本分析方法，針對這些問題提出具體解決方案。本文通過對成本控制理論及應(yīng)用現(xiàn)狀的理論探討，分析了陜西雅泰有限責任公司運作管理現(xiàn)狀，對陜西雅泰有限責任公司進行分析研究，在此基礎(chǔ)上提出對陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本控制改進分析和對陜西雅泰有限責任公司生產(chǎn)成本控制具體改進措施的方案，包括物料釆購成本控制改進、人員費用控制改進、生產(chǎn)設(shè)備管理改進等一些方案。

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