預(yù)制箱梁施工工藝1、工程概況由中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司承建的渭武高速第九合同段預(yù)精品文檔放心下載制梁場(chǎng)位于主線中心樁號(hào)K243+700處，預(yù)制梁場(chǎng)占地約27畝.分別謝謝閱讀設(shè)置有20米箱梁臺(tái)座30個(gè),30米、40米共用臺(tái)座設(shè)置有10個(gè)臺(tái)座；感謝閱讀2個(gè)鋼筋綁扎臺(tái)座，預(yù)制梁場(chǎng)內(nèi)共計(jì)6臺(tái)龍門吊。2、場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)化布置依據(jù)渭武高速定西項(xiàng)目辦下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則，預(yù)制梁場(chǎng)全部采用感謝閱讀液壓頂推整體式鋼模板。預(yù)制梁臺(tái)座設(shè)置為60cm高，臺(tái)座鋼板全部采用6mm厚不銹鋼謝謝閱讀板，確保梁底的平整度、光潔度。臺(tái)座兩側(cè)預(yù)埋5cm槽鋼，填塞高精品文檔放心下載壓止?jié){泡沫管，用側(cè)模頂緊止?jié){管防止漏漿。預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行硬化并按要求設(shè)置排水溝，確保場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水。感謝閱讀對(duì)養(yǎng)護(hù)用水收集處理后進(jìn)行循環(huán)利用,保證施工用水環(huán)保無(wú)污染。精品文檔放心下載3、鋼筋加工棚鋼筋加工棚采用移動(dòng)式鋼架加工棚,方便鋼筋卸裝。鋼筋棚內(nèi)分原材堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)等功能區(qū)，設(shè)置謝謝閱讀明確的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。制作鋼筋加工大樣圖以方便操作工人對(duì)應(yīng)下料、制精品文檔放心下載作。4、鋼筋加工箱梁鋼筋加工采用數(shù)控智能彎曲中心和數(shù)控彎箍機(jī)加工為主,常感謝閱讀規(guī)機(jī)械加工為輔。確保半成品鋼筋的結(jié)構(gòu)尺寸精度要求，也實(shí)現(xiàn)了流感謝閱讀水線化作業(yè)，提高了施工效率并節(jié)省勞動(dòng)力.箱梁底腹板鋼筋采用整體綁扎吊裝入模。精品文檔放心下載根據(jù)鋼筋籠骨架結(jié)構(gòu)尺寸及鋼筋間距加工鋼筋籠綁扎胎架。胎架設(shè)置在預(yù)制箱梁臺(tái)座上，采用角鋼和槽鋼制作。在角鋼和槽鋼上準(zhǔn)確開(kāi)槽確保鋼筋的間距和線型;腹板鋼筋采用在角鋼上焊制鋼管，鋼管中穿設(shè)小一號(hào)鋼管準(zhǔn)確定位腹板水平筋，確保鋼筋線型、方便鋼筋籠吊裝。精品文檔放心下載制作鋼筋籠胎架可確保鋼筋骨架的綁扎間距,且大大減少了鋼筋骨架占用臺(tái)座的時(shí)間.精品文檔放心下載5、鋼筋骨架綁扎在胎架上綁扎底板、腹板鋼筋。鋼筋保護(hù)層厚度采用同標(biāo)號(hào)穿心混凝土墊塊成梅花形布置、按1㎡不少于五塊來(lái)控制。墊塊穿在水平筋上能自由活動(dòng)，避免安裝時(shí)受模板擠壓而移位、歪斜造成保護(hù)層不合格。精品文檔放心下載波紋管定位：在胎架上每隔1m設(shè)置波紋管坐標(biāo)定位線，確保波紋管在鋼筋骨架上的準(zhǔn)確定位、線型順直。波紋管采用U型卡根據(jù)坐標(biāo)進(jìn)行定位，直線段1m一道，曲線段50cm一道,多而可準(zhǔn)確、牢固的定位波紋管。精品文檔放心下載6、側(cè)模安裝預(yù)制箱梁側(cè)模采用厚度為6mm的整體式液壓模板，在臺(tái)座兩側(cè)預(yù)埋感謝閱讀5#槽鋼作為模板行走軌道。模板下口采用對(duì)拉螺栓穿過(guò)底模預(yù)留孔與感謝閱讀模板預(yù)留槽鋼進(jìn)行對(duì)拉加固；上口通過(guò)活動(dòng)鉸式豎向支撐桿對(duì)稱設(shè)置謝謝閱讀拉桿，保證模板的整體穩(wěn)定性及便于拆模。整體式液壓模板的采用，不僅確保了箱梁外觀線型、腹板的平整度，減小了模板之間的拼縫，同時(shí)也避免了龍門吊吊裝模板存在的安全隱患、節(jié)省了模板的拆除和安裝時(shí)間、大大提高施工效率。謝謝閱讀模板安裝完成后，檢查模板的垂直度及模板拼縫。模板采用人工打磨除銹干凈后涂刷脫模劑，脫模劑采用水性脫模劑，雨水的沖刷不影響脫模劑的性能.有效的防止了由于雨天對(duì)脫模劑的損壞，避免了粘?，F(xiàn)象.精品文檔放心下載7、吊裝鋼筋骨架鋼筋骨架吊架采用工字鋼和角鋼焊接成桁架結(jié)構(gòu)。吊架設(shè)置為內(nèi)扣型有效的避免了鋼筋骨架在吊裝過(guò)程中變形。謝謝閱讀8、端頭模板及內(nèi)模安裝錨墊板與端頭模板采用螺栓連接準(zhǔn)確定位，有效的避免了錨墊板的移位錯(cuò)位現(xiàn)象。謝謝閱讀內(nèi)模采用大塊抽拉式模板，降低了內(nèi)模拆除的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高了模板的拆除安裝時(shí)間,有效的提升了施工效率。感謝閱讀9、頂板鋼筋綁扎根據(jù)頂板鋼筋的外露尺寸在外模一側(cè)設(shè)置橫檔，采用扎絲綁扎固定，有效定位外露鋼筋，確保鋼筋外露尺寸及線型.同時(shí)自行加工鋼筋定位尺有效的控制了預(yù)埋鋼筋的高度及線型。謝謝閱讀10、內(nèi)模壓杠安裝內(nèi)模壓杠采用22＃工字鋼自行加工.內(nèi)模壓杠按3米的間距布置，精品文檔放心下載并采用對(duì)拉螺栓固定，防止在箱梁底腹板混凝土澆筑過(guò)程中內(nèi)模底部受壓上浮，確保箱梁結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。精品文檔放心下載11、混凝土澆筑在波紋管中穿設(shè)內(nèi)襯管防止在混凝土澆筑過(guò)程中波紋管變形，影響后續(xù)施工。謝謝閱讀混凝土澆筑采用龍門吊吊料斗進(jìn)行布料，由箱梁的一端向另一端進(jìn)行分層澆筑.謝謝閱讀為確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，混凝土振搗采用以附著式高頻振搗器為主、插入式振搗為輔的振搗方式。附著式振搗器成梅花形間距為1。5米設(shè)置在側(cè)模上.附著式高頻振搗器振搗為間斷式每次振搗為20s—30s，間斷時(shí)間為20s再振搗,振搗3—4次，確?；炷琳駬v密實(shí)，箱梁混凝土表面不出現(xiàn)大量氣泡和蜂窩麻面。精品文檔放心下載12、箱梁養(yǎng)生根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?晝夜溫差較大，我標(biāo)段采用蒸汽與智能噴淋相結(jié)感謝閱讀合的養(yǎng)生方式.白天當(dāng)氣溫高于15℃時(shí)采用智能噴淋養(yǎng)生，在腹板兩側(cè)、內(nèi)腔謝謝閱讀及頂板懸掛智能噴淋管道,進(jìn)行噴霧養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤(rùn).謝謝閱讀夜間采用蒸汽鍋爐進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生，控制溫度在20左右，濕度達(dá)謝謝閱讀到95％以上。13、混凝土鑿毛箱梁端頭和翼緣板兩側(cè)均采用鑿毛機(jī)鑿毛,在鑿毛之前用墨線將鑿毛精品文檔放心下載區(qū)彈出。鑿毛時(shí)需將混凝土表面浮漿鑿除干凈直至密實(shí)混凝土外露，精品文檔放心下載以保證箱梁濕接縫、中橫梁混凝土施工連接緊密.14、箱梁外露鋼筋防銹處理模板拆除后對(duì)所有箱梁外露鋼筋刷涂1：1水泥漿，進(jìn)行防銹處謝謝閱讀理.15、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿我標(biāo)段采用智能張拉設(shè)備和智能真空壓漿設(shè)備。張拉時(shí)由電腦控制4臺(tái)千斤頂兩端對(duì)稱同時(shí)張拉,張拉分三個(gè)行程張拉分別為15%、30%、100%.通過(guò)傳感器對(duì)采集的數(shù)據(jù)自動(dòng)處理的效果，實(shí)現(xiàn)張拉力和鋼絞線伸長(zhǎng)量雙控制。達(dá)到控制應(yīng)力后持荷5min，以消除夾片錨固的預(yù)應(yīng)力損失.精品文檔放心下載切割鋼絞線:采用砂輪機(jī)冷切割，預(yù)留長(zhǎng)度控制在3cm-5cm。切割后立即封錨。感謝閱讀預(yù)應(yīng)力壓漿采用智能真空壓漿。智能壓漿機(jī)自動(dòng)上料、自動(dòng)配料、自動(dòng)壓漿.在壓漿