情景6瀝青路面施工瀝青路面施工任務(wù)瀝青路面的分類及材料要求任務(wù)6.1熱拌瀝青混合料路面施工任務(wù)6.2透層、封層、黏層施工任務(wù)6.3瀝青表面處治路面施工任務(wù)6.4瀝青貫入式路面施工任務(wù)6.5透層、封層、黏層施工透層施工任務(wù)6.3.1黏層施工任務(wù)6.3.2透層、封層、黏層施工任務(wù)6.3封層施工任務(wù)6.3.2任務(wù)6.3.2封層施工

情景6瀝青路面施工封層施工【知識目標(biāo)】熟悉封層的概念；了解封層的材料要求；理解封層的施工要點(diǎn)?！灸芰δ繕?biāo)】能處理封層施工的質(zhì)量問題。一、封層概述封層施工任務(wù)6.3.2二、封層油的材料要求三、封層的施工封層施工封層是指為封閉表面空隙、防止水分侵入而在瀝青面層或基層上鋪筑的有一定厚度的瀝青混合料薄層。什么是封層？封層可分為上封層和下封層。鋪筑在瀝青面層表面的稱為上封層，鋪筑在瀝青面層下面、基層表面的稱為下封層。封層特點(diǎn)一、封層概述封層施工上封層鋪設(shè)在瀝青層上面，起封閉水分及抵抗車輪磨耗作用的層次。根據(jù)情況可選擇乳化瀝青稀漿封層、微表處、改性瀝青集料封層、薄層磨耗層或其他適宜的材料。下封層

鋪筑在瀝青面層下面、基層表面。宜采用層鋪法表面處治或稀漿封層施工。下封層的厚度不宜小于6mm。二、封層的材料要求二、封層的材料要求稀漿封層與微表處瀝青：微表處必須采用改性乳化瀝青，稀漿封層可采用普通乳化瀝青或改性乳化瀝青，其品種和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求。集料：稀漿封層和微表處應(yīng)選擇堅(jiān)硬、粗糙、耐磨、潔凈的集料。各項(xiàng)性能應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范的要求。其中微表處用通過4.75mm篩的合成礦料的砂當(dāng)量不得低于65%，稀漿封層用通過4.75mm篩的合成礦料的砂當(dāng)量不得低于50%。當(dāng)用于抗滑表層時(shí)，還應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范對磨光值的要求。細(xì)集料宜采用堿性石料生產(chǎn)的機(jī)制砂或潔凈的石屑。對集料中的超粒徑顆粒必須篩除。礦料級配：根據(jù)鋪筑厚度、處治目的、公路等級等條件，按照現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定選用合適的礦料級配?；旌狭希合{封層和微表處的混合料中乳化瀝青及改性乳化瀝青的用量應(yīng)通過配合比設(shè)計(jì)確定?；旌狭系馁|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求。三、封層的施工1.上封層技術(shù)要求1）根據(jù)情況可選擇乳化瀝青稀漿封層、微表處、改性瀝青集料封層、薄層磨耗層或其他適宜的材料。2）上封層的下臥層必須徹底清掃干凈，對車轍、坑槽、裂縫進(jìn)行處理或挖補(bǔ)。3）上封層的類型應(yīng)根據(jù)使用目的、路面的破損程度選用。①裂縫較細(xì)、較密的可采用涂灑類密封劑、軟化再生劑等涂刷罩面；②對二級及二級以下公路的舊瀝青路面可以采用普通的乳化瀝青稀漿封層，也可在噴灑道路石油瀝青后撒布石屑(砂)后碾壓作封層；③對高速公路、一級公路有輕微損壞的宜鋪筑微表處；④對用于改善抗滑性能的上封層可采用稀漿封層、微表處或改性瀝青集料封層。三、封層的施工2.下封層技術(shù)要求1）多雨潮濕地區(qū)的高速公路、一級公路的瀝青面層空隙率較大，有嚴(yán)重滲水可能，或鋪筑基層不能及時(shí)鋪筑瀝青面層而需通行車輛時(shí)，宜在噴灑透層油后鋪筑下封層。2）下封層宜采用層鋪法表面處治或稀漿封層法施工。稀漿封層可采用乳化瀝青或改性乳化瀝青作結(jié)合料。下封層的厚度不宜小于6mm，且做到完全密水。3）以層鋪法瀝青表面處治鋪筑下封層時(shí)，通常采用單層式，表中的礦料用量宜為5～8m3/1000m2，瀝青用量可采用要求范圍的中高限。三、封層的施工對二級及二級以下公路的舊瀝青路面可以采用普通的乳化瀝青稀漿封層，也可在噴灑道路石油瀝青后撒布石屑（砂）后碾壓做封層。對高速公路、一級公路有輕微損壞的宜鋪筑微表處。對用于改善抗滑性能的上封層可采用稀漿封層、微表處或改性瀝青集料封層。稀漿封層是指用適當(dāng)級配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）與乳化瀝青、外摻劑和水，按一定比例拌和成呈流動狀態(tài)的瀝青混合料，并將其均勻地?cái)備佋诼访嫔闲纬傻臑r青封層。微表處是指用適當(dāng)級配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）采用聚合物改性乳化瀝青、外摻劑和水，按一定比例拌和成呈流動狀態(tài)的瀝青混合料，并將其均勻地?cái)備佋诼访嫔闲纬傻臑r青封層。三、封層的施工微表處主要用于高速公路及一級公路的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)以及填補(bǔ)輕度車轍,也適用于新建公路的抗滑磨耗層。稀漿封層一般用于二級及二級以下公路的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)，也適用于新建公路的下封層。封層施工工藝流程三、封層的施工稀漿封層與微表處施工技術(shù)要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備(1)稀漿封層和微表處施工前，應(yīng)徹底清除原路面的泥土、雜物，修補(bǔ)坑槽、凹陷，較寬的裂縫宜清理灌縫。在水泥混凝土路面上鋪筑微表處時(shí)宜灑布黏層油，過于光滑的表面需拉毛處理。(2)稀漿封層采用稀漿封層車施工，稀漿封層車具備計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)確、計(jì)量調(diào)整方便、攤鋪行駛速度易于控制等功能。施工前檢驗(yàn)稀漿封層機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)，檢查比例計(jì)量調(diào)整是否方便、攤鋪行駛速度是否易于控制等功能。(3)按配合比設(shè)計(jì)確定的各種材料用量比例準(zhǔn)確配料。為此，應(yīng)定期和及時(shí)（發(fā)現(xiàn)偏差較大時(shí)）調(diào)整稀漿封層車的稱量系統(tǒng)（包括輸送帶轉(zhuǎn)速）。三、封層的施工稀漿封層與微表處施工技術(shù)要點(diǎn)2、混合料拌制

混合料的拌制宜采用拌和廠機(jī)械拌和的方式。當(dāng)采用陽離子乳化瀝青拌和時(shí)，宜先用水使集料濕潤，若濕潤后仍難于與乳液拌和均勻時(shí)，應(yīng)改用破乳速度更慢的乳液，或用1％～3％濃度的氯化鈣水溶液代替水潤濕集料表面?；旌狭线m宜的拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)并通過試拌確定，礦料中加進(jìn)乳液后的機(jī)械拌和時(shí)間不宜超過30s，人工拌和時(shí)間不宜超過60s。按照生產(chǎn)配合比和現(xiàn)場礦料含水量情況，依次或同時(shí)按配合比輸出礦料、填料、水、添加劑和乳液，進(jìn)行拌和?；旌狭系陌韬捅仨毦鶆?，不得有結(jié)團(tuán)、成塊或花白現(xiàn)象。出現(xiàn)此類情況時(shí)，應(yīng)停止鋪筑，從礦料級配、油石比及拌和速度、時(shí)間等方面檢查原因，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。三、封層的施工稀漿封層與微表處施工技術(shù)要點(diǎn)3、混合料攤鋪稀漿封層和微表處必須使用專用的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。單層微表處適用于舊路面車轍深度不大于15mm的情況，超過15mm的必須分兩層鋪筑，或先用V字形車轍攤鋪箱攤鋪，深度大于40mm時(shí)不適宜微表處處理。根據(jù)路幅寬度，調(diào)整攤鋪槽寬度，盡量減少縱向接縫數(shù)量，在可能的情況下，宜使縱向接縫位于車道線附近。攤鋪槽四周的橡膠刮板要安裝準(zhǔn)確牢固，保證槽內(nèi)混合料按要求攤鋪，不發(fā)生外漏。裝好料的攤鋪車開至施工起點(diǎn)，對準(zhǔn)控制線，放下攤鋪槽，調(diào)整攤鋪槽使其周邊與透層路面緊貼。拌好的稀漿混合料流入攤鋪箱，當(dāng)混合料體積達(dá)到攤鋪箱容積的2/3、在路寬方向布滿料后，開動攤鋪機(jī)以1.5~3km/h的速度勻速前進(jìn)。攤鋪時(shí)應(yīng)保持稀漿攤鋪量與攪拌量基本一致，保證攤鋪箱中的稀漿混合料的體積為攤鋪箱的1/2左右。三、封層的施工稀漿封層與微表處施工技術(shù)要點(diǎn)3、找平稀漿混合料攤鋪后，立即使用橡膠耙進(jìn)行人工找平。找平的重點(diǎn)是過厚、過薄或不平處，對漏鋪和稀漿不足處應(yīng)立即進(jìn)行修整。找平時(shí)尤其應(yīng)注意超大粒徑骨料產(chǎn)生的縱向刮痕，應(yīng)盡快清除并填平路面。4、停機(jī)當(dāng)攤鋪機(jī)內(nèi)任何一種料用完時(shí)，立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開關(guān)，讓攪拌筒內(nèi)的混合料攪拌完，并送入攤鋪箱攤鋪完畢，攤鋪機(jī)停止前進(jìn)。5、檢測現(xiàn)場施工人員對攤鋪的厚度隨時(shí)進(jìn)行測定，如發(fā)現(xiàn)厚度不當(dāng)就及時(shí)提醒操作人員調(diào)整攤鋪厚度。三、封層的施工稀漿封層與微表處施工技術(shù)要點(diǎn)6、接縫處理

稀漿封層和微表處兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過80mm，橫向接縫宜做成對接縫。接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，平整度不得大于6mm。分兩層攤鋪時(shí)，第一層攤鋪后至少應(yīng)開放交通24h后方可進(jìn)行第二層攤鋪。1)盡量減少縱向接縫；2)接縫重疊部分在保證不漏水的前提下，盡量減小，一般控制在8cm以內(nèi)。3)橫向接縫：攤鋪箱提起后人工刮齊，修平，二次重鋪時(shí)在已鋪好封層上用油氈或薄鐵皮鋪墊留出一個(gè)拼接槽口，攤鋪箱放在油氈或鐵皮上，鋪筑后將油氈或鐵皮連同混合料一并提走，以防止在接頭處形成凸起現(xiàn)象。

4)盡量在未破乳凝固前做好縱橫向拼接，并在接縫重疊部分用人工刮去凸起部分。5)人工修補(bǔ)：對刮痕、曲邊、漏鋪、缺角、少邊的缺陷，及時(shí)選派有經(jīng)驗(yàn)的技工進(jìn)行修補(bǔ)，做到不留隱患。三、封層的施工稀漿封層與微表處施工技術(shù)要點(diǎn)7、開放交通待稀漿封層乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后開放交通，稀漿封層混合料初凝時(shí)間為19h，早期開放交通時(shí)間為32h。

三、封層的施工稀漿封層與微表處施工技術(shù)要點(diǎn)8、施工注意事項(xiàng)(1)稀漿封層最低施工溫度不得低于10℃，嚴(yán)禁在雨天施工，攤鋪后尚未成型混合料遇雨時(shí)應(yīng)予鏟除。

(2)稀漿封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后方可開放交通，嚴(yán)禁在封層上進(jìn)行急剎車或停車掉頭。(3)混合料進(jìn)入攤鋪箱應(yīng)保持所要求的粘度和穩(wěn)定性，過粘稠容易引起早期破乳，容易出現(xiàn)刮痕，也會影響平整度；過稀，混合料會離析，出現(xiàn)瀝青上浮，導(dǎo)致和基層的粘結(jié)力下降?，F(xiàn)場調(diào)整含水量要特別慎重，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)力大小、路面吸水情況等實(shí)際因素對含水量作適當(dāng)調(diào)整，以保證混合料合適的稠度。(4)嚴(yán)格控制攤鋪箱內(nèi)的混合料數(shù)量使鋪筑厚度比成型厚度大1mm左右，厚度過薄會出現(xiàn)刮痕，過厚封層要流動，造成邊界線曲折不齊，還會形成橫向波浪，施工中必須嚴(yán)格掌握。(5)控制破乳時(shí)間：在攪拌攤鋪過程中必須保證混合料的穩(wěn)定性，過早的破乳會出現(xiàn)結(jié)團(tuán)，厚薄不均，刮痕，拉傷等不良表面，破乳時(shí)間過長會影響成型時(shí)間。破乳時(shí)間宜控制在1～2小時(shí)，控制破乳時(shí)間可通過調(diào)整含水量、級配、添加劑的用量等途徑加以解決。三、封層的施工稀漿封層與微表處施工技術(shù)要點(diǎn)9、施工過程質(zhì)量控制

稀漿封層和微表處鋪筑后的表面不得有超粒徑料拖拉的嚴(yán)重劃痕，橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，用3m直尺測量接縫處的不平整度不得大于6mm。對微表處不得有橫向波浪和深度超過6mm的縱向條紋。經(jīng)養(yǎng)生和初期交通碾壓穩(wěn)定的稀漿封層和微表處，在行車作用下應(yīng)不飛散且完全密水。封層瀝青混合料至少抽檢兩次，檢驗(yàn)集料級配及油石比是否符合要求。并隨時(shí)檢查鋪筑外觀，是否平整、顏色均勻，無花白、無油塊、無松石，以及厚度是否符合設(shè)計(jì)。檢測項(xiàng)目級配油石比厚度平整度滲水系數(shù)寬度單位%mmmmml/minm規(guī)定值或允許偏差符合批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比要求±0.3±0.55＜10不窄于下面層檢測頻率每工作日二次每工作日二次單幅每公里5處每200米測2處×10尺單幅每公里3處每100米一個(gè)斷面稀漿封層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、封層的施工瀝青同步碎石封層施工技術(shù)要點(diǎn)瀝青同步碎石封層即用同步碎石封層車將瀝青與一定規(guī)格、干凈的碎石同步噴灑在原路面上，經(jīng)過膠輪碾壓機(jī)和行駛車輛的自然碾壓，形成一種以瀝青為結(jié)合料的碎石封層（磨耗層）。特點(diǎn)：良好的防滑性、防水性、對原路面病害的修復(fù)作用好、施工工期短、施工工藝簡單、實(shí)用性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣，同時(shí)降低了道路養(yǎng)護(hù)成本。施工工藝流程原有舊路面的處理→施工材料的準(zhǔn)備→瀝青同步碎石封層車現(xiàn)場噴灑→膠輪壓路機(jī)碾壓→開放交通→清掃路面、回收剩余骨料。施工技術(shù)要點(diǎn)封層前要對原路面進(jìn)行認(rèn)真清掃，作業(yè)過程中應(yīng)保證足夠數(shù)量的膠輪壓路機(jī)以便在瀝青溫度降低之前或乳化瀝青破乳后能及時(shí)完成碾壓工序。另外，封層后即可通車，但在初期應(yīng)限制車速，待2h后可完全開放交通，從而防止快速行車造成石子飛濺。使用改性瀝青作為粘結(jié)料時(shí)，為保證霧狀噴灑而形成均勻、等厚度的瀝青膜，必須保證瀝青的溫度在160℃~170℃范圍內(nèi)。同步碎石封層車的噴油嘴高度不同，所形成的瀝青膜厚度會不同（因?yàn)楦鱾€(gè)噴嘴噴出的扇形霧狀瀝青重疊情況不同），通過調(diào)整噴嘴高度使得瀝青膜的厚度符合要求。同步碎石封層車應(yīng)以適宜的速度均勻行駛，在此前提下石料和粘結(jié)料兩者的撒布率必須匹配；作為表面處治層或磨耗層的碎石封層，其使用條件是原路面平整度和強(qiáng)度滿足要求。情景6瀝青路面施工瀝青路面施工任務(wù)瀝青路面的分類及材料要求任務(wù)6.1熱拌瀝青混合料路面施工任務(wù)6.2透層、封層、黏層施工任務(wù)6.3瀝青表面處治路面施工任務(wù)6.4瀝青貫入式路面施工任務(wù)6.5透層、封層、黏層施工透層施工任務(wù)6.3.1黏層施工任務(wù)6.3.2透層、封層、黏層施工任務(wù)6.3封層施工任務(wù)6.3.2任務(wù)6.3.3黏層施工

情景6瀝青路面施工黏層施工【知識目標(biāo)】熟悉黏層的概念；了解黏層的材料要求；理解黏層的施工要點(diǎn)。【能力目標(biāo)】能處理黏層施工的質(zhì)量問題。一、黏層概述黏層施工任務(wù)6.3.3二、黏層油的材料要求三、黏層的施工透層、封層、黏層施工為加強(qiáng)路面瀝青層與瀝青層之間、瀝青層與水泥混凝土路面之間黏結(jié)而灑布的瀝青材料薄層。什么是黏層？加強(qiáng)層間的黏結(jié)黏層特點(diǎn)一、黏層概述符合下列情況之一時(shí)，必須噴灑黏層油。（1）雙層式或三層式熱拌熱鋪瀝青混合料路面的瀝青層之間。（2）水泥混凝土路面、瀝青穩(wěn)定碎石基層或舊瀝青路面層上加鋪瀝青層。（3）路緣石、雨水口、檢查井等構(gòu)造物與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面。

透層、封層、黏層施工1）黏層瀝青的技術(shù)要求黏層瀝青材料目前一般多采用乳化瀝青。使用乳化瀝青時(shí)，宜使用快裂型的乳化瀝青，也可以使用快、中凝液體石油瀝青。黏層油的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)的要求。黏層基質(zhì)瀝青的種類、標(biāo)號宜與面層所用瀝青相同，但需經(jīng)乳化或稀釋。二、黏層油的材料要求透層、封層、黏層施工2）黏層瀝青的用量及品種選擇黏層油品種和用量，應(yīng)根據(jù)下臥層類型通過試撒確定，并符合規(guī)范的要求。二、黏層油的材料要求瀝青路面粘層材料規(guī)格和用量當(dāng)黏層油上鋪筑薄層大空隙排水路面時(shí)，黏層油的用量宜增加到0.6～1.0L/m2。在瀝青層之間兼作封層而噴灑的黏層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青，其用量宜不少于1.0L/m2。三、黏層的施工粘層工序流程圖三、黏層的施工氣溫低于l0℃時(shí)不得噴灑黏層油，寒冷季節(jié)施工不得不噴灑時(shí)可以分成兩次噴灑。路面潮濕時(shí)不得噴灑黏層油，用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。黏層油宜采用瀝青灑布車噴灑，并選擇適宜的噴嘴，灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定。當(dāng)采用機(jī)動或手搖的手工瀝青灑布機(jī)噴灑時(shí)，必須由熟練的技術(shù)工人操作，均勻?yàn)⒉?。噴灑的黏層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補(bǔ)灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。噴灑黏層油后，嚴(yán)禁運(yùn)料車外的其他車輛和行人通過。黏層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保黏層不受污染。情景6瀝青路面施工瀝青路面施工任務(wù)瀝青路面的分類及材料要求任務(wù)6.1熱拌瀝青混合料路面施工任務(wù)6.2透層、封層、黏層施工任務(wù)6.3瀝青表面處治路面施工任務(wù)6.4瀝青貫入式路面施工任務(wù)6.5透層、封層、黏層施工透層施工任務(wù)6.3.1黏層施工任務(wù)6.3.2透層、封層、黏層施工任務(wù)6.3封層施工任務(wù)6.3.2任務(wù)6.3.1透層施工

情景6瀝青路面施工透層施工【知識目標(biāo)】熟悉透層的概念；了解透層的材料要求；理解透層的施工要點(diǎn)。【能力目標(biāo)】能處理透層施工的質(zhì)量問題。一、透層概述透層施工任務(wù)6.3.1二、透層油的材料要求三、透層的施工透層、封層、黏層施工透層是指為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上噴灑液體石油瀝青、乳化瀝青、煤瀝青而形成的透入基層表面一定深度的薄層。什么是透層？透層油要透入基層一定深度，起到固結(jié)、穩(wěn)定、聯(lián)結(jié)、防水的作用。如果只灑在表面形成一層油膜（或油皮），就不是真正意義上的透層油。透層特點(diǎn)一、透層概述符合下列情況時(shí)，應(yīng)澆灑透層瀝青。（1）瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層上必須澆灑透層瀝青。（2）水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。

透層、封層、黏層施工010302乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下生成水包油或油包水（具體誰包誰要看乳化劑的種類）的液態(tài)瀝青。液體瀝青液體瀝青又稱稀釋瀝青，采用汽油、煤油、柴油等稀釋劑摻配。煤瀝青由煤干餾得到的煤焦油再經(jīng)蒸餾加工制成的瀝青，煤焦油對環(huán)境有嚴(yán)重污染，故不推薦使用。二、透層油的材料要求液體瀝青和煤瀝青的滲透效果優(yōu)于乳化瀝青，但是成本較高。選用乳化瀝青時(shí)，對于酸性石料、潮濕的石料，以及低溫季節(jié)施工宜選用陽離子乳化瀝青，對于堿性石料或與摻入的水泥、石灰、粉煤灰共同使用時(shí)，宜選用陰離子乳化瀝青。二、透層油的材料要求用途液體瀝青乳化瀝青煤瀝青規(guī)格用量/（L·m-2）規(guī)格用量/（L·m-2）規(guī)格用量/（L·m-2）無結(jié)合料粒料基層AL(M)-1、2或3AL(S)-1、2或31.0～2.3PC-2PA-21.0～2.0T-1T-21.0～1.5半剛性基層AL(M)-1或2AL(S)-1或20.6～1.5PC-2PA-20.7～1.5T-1T-20.7～1.0透層材料的用量是按標(biāo)準(zhǔn)濃度50%計(jì)算的總量，包括稀釋劑和水分在內(nèi)。在半剛性基層上灑布透層油時(shí)可能要進(jìn)一步稀釋，如果殘留物含量濃度不一樣，則需通過濃度進(jìn)行換算。注1：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的液體瀝青、乳化瀝青的總量。乳化瀝青中的殘留物含量以50％為基準(zhǔn)。注2：液體瀝青分為快凝液體瀝青AL(R)-1、AL(R)-2，中凝液體瀝青AL(M)-1、AL(M)-2、AL(M)-3、AL(M)-4、AL(M)-5、AL(M)-6，慢凝液體瀝青AL(S)-1、AL(S)-2、AL(S)-3、AL(S)-4、AL(S)-5、AL(S)-6。注3：乳化瀝青分為陽離子乳化瀝青（噴灑用PC-1、PC-2、PC-3，拌和用BC-1）、陰離子乳化瀝青（噴灑用PA-1、PA-2、PA-3，拌和用BA-1）、非離子乳化瀝青（噴灑用PN-2、拌和用BN-1）。

二、透層油的材料要求透層油的粘度通過調(diào)節(jié)稀釋劑的用量或乳化瀝青的濃度得到適宜的粘度，基質(zhì)瀝青的針入度通常宜不小于100。透層用乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量允許根據(jù)滲透情況適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)使用成品乳化瀝青時(shí)可通過稀釋得到要求的粘度。透層用液體瀝青的粘度通過調(diào)節(jié)煤油或輕柴油等稀釋劑的品種和摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。三、透層的施工施工工藝流程三、透層的施工施工技術(shù)要求氣溫低于10℃或大風(fēng)、即將降雨時(shí)不得噴灑透層油。在無結(jié)合料粒料基層上灑布透層油時(shí)，宜在鋪筑瀝青層前1～2天灑布。而用于半剛性基層的透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥、但尚未硬化的情況下噴灑。噴灑透層油前應(yīng)清掃路面，遮擋防護(hù)路緣石及人工構(gòu)造物避免污染。透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，使用的噴嘴宜根據(jù)透層油的種類和粘度選擇并保證均勻噴灑，瀝青灑布車噴灑不均勻時(shí)宜改用手工瀝青灑布機(jī)噴灑。透層油灑布不均勻，有花白遺漏的應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過量的立即撒布石屑或砂吸油，必要時(shí)作適當(dāng)碾壓。透層油灑布后不得在表面形成能被運(yùn)料車和攤鋪機(jī)粘起的油皮，透層油達(dá)不到滲透深度要求時(shí)，應(yīng)更換透層油稠度或品種。透層油灑布后的養(yǎng)生時(shí)間隨透層油的品種和氣候條件由試驗(yàn)確定，確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層，防止工程車輛損壞透層。噴灑后通過鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油滲透入基層的深度宜不小于5mm(無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定集料基層)～10mm(無結(jié)合料基層)，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。瀝青層必須在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑。三、透層的施工透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，不均勻時(shí)宜改用手工瀝青灑布機(jī)噴灑。灑布設(shè)備的噴嘴應(yīng)適用于瀝青的稠度，確保能成霧狀，與灑油管成15°～25°的夾角，灑油管的高度應(yīng)使同一地點(diǎn)接受2～3個(gè)噴油嘴噴灑的瀝青（見下圖），不得出現(xiàn)花白條。透層油灑布必須均勻，有遺漏時(shí)應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過量的立即撒布石屑或砂吸油，必要時(shí)做適當(dāng)碾壓。瀝青灑布車噴油嘴的高度三、透層的施工（1）透層施工前清掃基層水泥穩(wěn)定碎石基層表面采用自動清掃車、竹帚進(jìn)行全面清掃，再用森林滅火鼓風(fēng)機(jī)將浮灰吹凈，并用高壓水槍徹底清洗干凈，使表面集料顆粒部分外