第3章

生產(chǎn)率概述序言：一.錢在哪里我們將售價(jià),成本及利潤用數(shù)學(xué)公式表現(xiàn)如下:A:售價(jià)=成本+利潤B:利潤=售價(jià)-成本C:成本=售價(jià)-利潤以上三式數(shù)學(xué)概念一樣,但就企業(yè)經(jīng)營思想來說,卻不一樣。第一頁，共三十六頁。A式:售價(jià)=成本+利潤生產(chǎn)的成本是100元,利潤定為成本的20%,即20元,售價(jià)就定為120元,此種思想稱之為---成本主義，這種產(chǎn)品大都是屬于獨(dú)占性的商品較多,消費(fèi)者沒有選擇的余地,要不要買隨您便,也就是所謂的賣方市場,這種市場已愈來愈小.B式:利潤=售價(jià)-成本商品的市場售價(jià)是100元,現(xiàn)在的成本是90元,那么利潤就是10元,市場的售價(jià)若競爭降到

95元,但是成本仍在90元,或也降到88元,所以利潤也跟著降低了,所以利潤就取決于市場售價(jià)的高低,此種思想方式稱之為---售價(jià)主義.C式:成本=售價(jià)-利潤公司的目標(biāo)利潤是20元,現(xiàn)在市場的售價(jià)是100元,那么目標(biāo)成本就是80元,如果市場的售價(jià)降至90元,但目標(biāo)利潤仍然是20元,因此必須加倍努力將目標(biāo)成本降到70元.這種以利潤為目標(biāo)來設(shè)定目標(biāo)成本的思想方式,就稱之為---利潤主義.新生產(chǎn)方式的思想觀念就是以利潤主義為推動企業(yè)改革的原動力.由以上分析可知,在當(dāng)今屬自由競爭市場的環(huán)境下,要達(dá)到目標(biāo)利潤就必須努力來達(dá)到目標(biāo)成本.就工廠面要降低成本,必須從企業(yè)內(nèi)部可掌握的部分,如:人工,設(shè)備及管理成本,來做為改善的對象.第二頁，共三十六頁。二.

浪費(fèi)的認(rèn)識工廠中的七種浪費(fèi)一.等待的浪費(fèi).

二.搬運(yùn)的浪費(fèi)三.不良品的浪費(fèi)四.動作的浪費(fèi)五.加工的浪費(fèi)六.庫存的浪費(fèi)七.制造過多(早)的浪費(fèi)IE認(rèn)為凡是不會賺錢的動作就是浪費(fèi).如:搬運(yùn),尋找,取放,翻轉(zhuǎn)第三頁，共三十六頁。浪費(fèi)之一:

等待的浪費(fèi)等待就是閑著沒事,等著下一動作的來臨,這種浪費(fèi)是無庸置疑的.而會造成等待的原因通常有:作業(yè)不平衡.安排作業(yè)不當(dāng)﹑缺料﹑待料﹑品質(zhì)不良等.第四頁，共三十六頁。浪費(fèi)之二: 搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)是一種無效的動作,大部份的人皆會認(rèn)同,但有些作業(yè)同仁在觀念上,卻會認(rèn)為搬運(yùn)是必須的動作,因?yàn)闆]有搬運(yùn),如何作下一個(gè)動作?就因?yàn)槿绱?便有很多人默許它的存在,而不去消除它.有些人想到用輸送帶的方式來克服,這種方式僅能稱之為花大錢,減少體力的消耗,但對搬運(yùn)本身的浪費(fèi)并沒有消除,反而被隱藏起來.搬運(yùn)的浪費(fèi)若分解開來,又包含反置﹑堆積﹑移動﹑整列等動作的浪費(fèi).通常造成搬運(yùn)浪費(fèi)的主要原因

是:工廠布置采用批量生產(chǎn),依工作站別集中的水平式布置所致.缺乏流線生產(chǎn)觀念.第五頁，共三十六頁。浪費(fèi)之三: 不良品的浪費(fèi)

產(chǎn)品制造過程中,任何的不良品生產(chǎn),皆造成材料機(jī)器、人工等的浪費(fèi).或者必須修補(bǔ)及選別都是額外的成本支出.新生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)方式,能及早發(fā)掘出不良品,容易確定不良的來源.從而減少不良品的產(chǎn)生.第六頁，共三十六頁。浪費(fèi)之四: 動作的浪費(fèi)

要達(dá)到同樣作業(yè)的目的,有不同的動作,哪些動作是不必要的呢?是不是要拿上﹑拿下如此頻繁?有沒有必要有反轉(zhuǎn)的動作?有沒有必要有步行的動作?彎腰的動作﹑對準(zhǔn)的動作﹑直角轉(zhuǎn)彎的動作……等,若

規(guī)劃得好,有很多浪費(fèi)的動作皆可被消除

哩!第七頁，共三十六頁。浪費(fèi)之五: 加工的浪費(fèi)

在制造過程中,為了達(dá)到作業(yè)的目的,有一些加工程序是可以省略﹑替代﹑重組或合并的,若是仔細(xì)的加以檢討,你將可發(fā)現(xiàn),又有不少的浪費(fèi),等著你去改善.第八頁，共三十六頁。浪費(fèi)之六: 庫存的浪費(fèi)

在存貨管理中有一句名言即是: 庫存是必要的惡物.聽起來是矛盾的話, 既知道庫存是不好的,可是卻又認(rèn)為是必要的,真是無可奈何.然而在新生產(chǎn)技術(shù)中,卻大膽的說:庫存是萬物的根源.這是新生產(chǎn)技術(shù)對浪費(fèi)的見解與傳統(tǒng)的見解最大不同的地方,也是新生產(chǎn)技術(shù)能帶給企業(yè)很大利益的原動力.第九頁，共三十六頁。浪費(fèi)之七:制造過多(早)的浪費(fèi)

浪費(fèi)之六提到庫存是萬物之根源,而制造過多或提早完成,在新生產(chǎn)技術(shù)中則被視為最大的浪費(fèi).新生產(chǎn)技術(shù)所強(qiáng)調(diào)的是要:適時(shí)生產(chǎn).也就是必要的東西在必要的時(shí)候,做出必要的數(shù)量.此外都是屬于浪費(fèi).而所謂必要的東西和必要的時(shí)候,就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間.對于這七種浪費(fèi)，絕對不能半信半疑,敵人就是敵人，一定要想盡一切辦法消滅它，消滅它的同時(shí)，利益就如此產(chǎn)生了。在競爭激烈的環(huán)境中，我們的努力一定要花在刀刃上,消除浪費(fèi)。第十頁，共三十六頁。三.

效率的認(rèn)識1.假效率與真效率效率:一般指在同樣的時(shí)間內(nèi),產(chǎn)生量愈多的話,就認(rèn)為效率愈高了.但I(xiàn)E認(rèn)為，生產(chǎn)過多就是浪費(fèi),真正的效率應(yīng)是建立在市場每日的需要數(shù)量上，朝以最少的人員來生產(chǎn)出需要的量.也就是非定員制的生產(chǎn)方式。例子:市場上每日需求100個(gè)產(chǎn)品原來:

10個(gè)人 1日現(xiàn)在:

10個(gè)人

1日現(xiàn)在:

8個(gè)人

1日100125(假效率)100個(gè)(真效率)第十一頁，共三十六頁。簡言之:假效率: 指固定的人員做出更多產(chǎn)品的方式。真效率: 指少數(shù)的人員，僅做出市場需要量的產(chǎn)品的方式。注: 真效率必須要推行少人化，一個(gè)作業(yè)若能同時(shí)操作數(shù)種工作站技能,即所謂多能工。第十二頁，共三十六頁。2.

要動則動，要停則停稼動率是用來表示機(jī)器設(shè)備運(yùn)用的效果指針。

傳統(tǒng)思想定義：以該設(shè)備一天的最大生產(chǎn)能量，除以該設(shè)備一天的生產(chǎn)能量所得的百分比,來表示設(shè)備運(yùn)用效率高低。所以，稼動率100%才是最好的。尤其是設(shè)備昂貴時(shí)，更有這種思想，因此24H生產(chǎn)。第十三頁，共三十六頁。例子:阿聰感冒去藥房買藥，藥的有效期為一年。批發(fā)價(jià)格:一瓶100粒，要1000元，平均一粒10元零售價(jià)格: 20元一粒方式1: 花1000元買一瓶100粒，以備以后使用。方式2: 花120元買6粒治病，以后有病再買。猜猜看:阿聰用哪種方式?IE認(rèn)為稼動率并非越大越好，而是以市場需求量來決定。IE對設(shè)備效率評估是以可動率方式評估，所謂可動率，是指:當(dāng)設(shè)備要被使用時(shí)，能被使用的機(jī)率多大。第十四頁，共三十六頁。例子:一部轎車，雖然昂貴，我們不會刻意強(qiáng)調(diào)一天24H開車，所以稼動率并不要求100%，但在使用期間，卻不能出任何故障，所以可動率要100%生產(chǎn)實(shí)例:一車間每日24H最大產(chǎn)能為100套市場需求每日70套稼動率:70/100=70%每日需求量只需工作：24*70%=16.8H，所以只需在這16.8H

100%運(yùn)轉(zhuǎn)工作就行,在這16.8H中可動率必須追求100%。如果故障1H，

則可動率只有15.8/16.8=94%，且完不成產(chǎn)能任務(wù)，儀器故障的浪費(fèi)問題便可暴露，以便迅速解決。設(shè)備維護(hù)：工廠必須要推行全員保全活動，必須將現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)以維護(hù)飛機(jī)的心態(tài)來做，讓機(jī)器有定期的預(yù)防保養(yǎng)時(shí)間。我們要追求可動率100%.第十五頁，共三十六頁。為什么我們的設(shè)備可動率沒有達(dá)到100%?答案:是沒有視為飛機(jī)在天上飛行的心態(tài)所致總之:IE

認(rèn)為對機(jī)器設(shè)備運(yùn)用的目標(biāo)，是稼動率不追求到100%，但可動率卻要追求100%。第十六頁，共三十六頁。第3章

生產(chǎn)率概述§3.1生產(chǎn)率及其提高生產(chǎn)率的意義一、生產(chǎn)率的定義馬克思《資本論》第一卷：生產(chǎn)活動在一定時(shí)間內(nèi)的效率。美國《工業(yè)工程術(shù)語》：產(chǎn)出與總投入的比值?！俄f氏（Webster）大詞典》：每單位生產(chǎn)勞動的實(shí)物產(chǎn)出；工業(yè)管理上使用生產(chǎn)設(shè)施的

有效程度；使用勞動力和設(shè)備的有效程度。中國《辭海》：一般指單位設(shè)備或設(shè)備的單位容量在單位時(shí)間內(nèi)出產(chǎn)的合

格產(chǎn)品數(shù)量。第十七頁，共三十六頁。生產(chǎn)率的定義美國生產(chǎn)率中心領(lǐng)導(dǎo)人：從投入中通過一系列活動所獲得的產(chǎn)出。綜上所述：生產(chǎn)率（P）=

產(chǎn)出（O）

投入（I）生產(chǎn)率是一個(gè)相對指標(biāo)，是社會生產(chǎn)和再生產(chǎn)過程中產(chǎn)出量同相應(yīng)的生產(chǎn)要素投入量之間的比值。生產(chǎn)率既是一個(gè)效率指標(biāo)，也是一個(gè)效益指標(biāo)。第十八頁，共三十六頁。二、提高生產(chǎn)率的意義1、生產(chǎn)率的增長速度決定著國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì)增長70%是靠生產(chǎn)率的提高取得的，而我國只有30%；我國現(xiàn)在的工業(yè)勞動生產(chǎn)率只有美、日的1/16。2、提高生產(chǎn)率是增加工資和改善人民生活的基本條件3、提高生產(chǎn)率可以緩和通貨膨脹物價(jià)上漲率=工資增長率-生產(chǎn)率增長率4、提高生產(chǎn)率可以增強(qiáng)國際市場競爭力生產(chǎn)率高

所耗資源少、成本低

價(jià)格競爭優(yōu)勢5、生產(chǎn)率提高對就業(yè)和社會發(fā)展起促進(jìn)作用生產(chǎn)率提高

社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)變化

新的就業(yè)機(jī)會增加6、生產(chǎn)率與質(zhì)量是同步發(fā)展的關(guān)系第十九頁，共三十六頁。三、什么是生產(chǎn)率管理

提高生產(chǎn)率的活動貫穿在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)和整個(gè)系統(tǒng)的始終。生產(chǎn)率和質(zhì)量一樣是衡量企業(yè)經(jīng)營好壞的指標(biāo)。美國生產(chǎn)率問題專家的定義：生產(chǎn)率管理是一個(gè)較大的管理過程中的一個(gè)子系統(tǒng)，其內(nèi)容包括根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量和投入量之間的關(guān)系來進(jìn)行規(guī)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)。第二十頁，共三十六頁?！?.2生產(chǎn)率測定P150生產(chǎn)率一、生產(chǎn)率的種類單要素生產(chǎn)率靜態(tài)生產(chǎn)率多要素生產(chǎn)率

動態(tài)生產(chǎn)率全要素生產(chǎn)率第二十一頁，共三十六頁。二、生產(chǎn)率的計(jì)算公式總產(chǎn)出量生產(chǎn)率=要素投入量測定期內(nèi)總產(chǎn)出量靜態(tài)生產(chǎn)率=測定期內(nèi)要素投入量測定期靜態(tài)生產(chǎn)率動態(tài)生產(chǎn)率=（生產(chǎn)率指標(biāo)）基期靜態(tài)生產(chǎn)率第二十二頁，共三十六頁。單要素生產(chǎn)率：勞動生產(chǎn)率、資本生產(chǎn)率、材料生產(chǎn)率、能源生產(chǎn)率、外匯生產(chǎn)率等。單要素生產(chǎn)率：多要素或全要素生產(chǎn)率：第二十三頁，共三十六頁。三、生產(chǎn)率測定的實(shí)施三、生產(chǎn)率測定的計(jì)量單位實(shí)物指標(biāo)：噸、千克、升、件、臺、輛等標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物指標(biāo)：卡（煤）、卡路里（農(nóng)作物）馬力（拖拉機(jī)）、千瓦（發(fā)電機(jī)）等價(jià)值指標(biāo)：元（人民幣、美圓等）勞動消耗量指標(biāo)：人·

時(shí)、人·

日、人·

年第二十四頁，共三十六頁。例1：某班組有工人5人，1月份（22天，每天8小時(shí)）生產(chǎn)了500件產(chǎn)品；2月份（20天）生產(chǎn)了600件產(chǎn)品。試計(jì)算生產(chǎn)率及生產(chǎn)率指數(shù)。解：1. 按工時(shí)計(jì)算四、生產(chǎn)率測定實(shí)例0.750.57生產(chǎn)率指數(shù)==

1.3165*20*86002月份生產(chǎn)率==0.75

（件/人時(shí)）5005*22*81月份生產(chǎn)率==0.57（件/人時(shí)）第二十五頁，共三十六頁。2.按月計(jì)算四、生產(chǎn)率測定實(shí)例1月份生產(chǎn)率==100（件/人月）50052月份生產(chǎn)率==120（件/人月）6005生產(chǎn)率指數(shù)==

1.2120100第二十六頁，共三十六頁。四、生產(chǎn)率測定實(shí)例例2：在上例中，如果1月份消耗材料1000

kg，2月份消耗材料1250

k設(shè)該產(chǎn)品市場價(jià)為1000元/件，單位工時(shí)成本為15元/時(shí)，材料單價(jià)為150元/kg。試計(jì)算兩要素的生產(chǎn)率及其生產(chǎn)率指數(shù)。解：3.01生產(chǎn)率指數(shù)

=

3.06

=

0.98800*15

+

1250*150600*10002月份生產(chǎn)率

=

=

3.01880*15

+

1000*150500*10001月份生產(chǎn)率==

3.06第二十七頁，共三十六頁?！?.3影響生產(chǎn)率的因素及提高生產(chǎn)率的方法內(nèi)部因素硬因素一、影響企業(yè)生產(chǎn)率的因素產(chǎn)品（品種、數(shù)量、質(zhì)量、組合結(jié)構(gòu)）廠房、設(shè)備（布置、狀況、能力等）技術(shù)（勞動力素質(zhì)、工藝、信息技術(shù)）材料和能源（材質(zhì)、庫存、新材料）軟因素員工（價(jià)值觀、積極性、知識、技術(shù)）組織和機(jī)構(gòu)（效率、溝通、信息傳遞）工作方法（材料處理方法、設(shè)備使用方法、物料搬運(yùn)方法、信息傳遞與反饋方法等）第二十八頁，共三十六頁。外部因素人力資源數(shù)量及結(jié)構(gòu)受教育程度培訓(xùn)與終生教育能力和經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)精神科技水平科學(xué)研究能力技術(shù)開發(fā)能力科技實(shí)力與水平裝備能力與工藝水平政府政策經(jīng)濟(jì)政策產(chǎn)業(yè)政策技術(shù)政策…第二十九頁，共三十六頁。二、提高生產(chǎn)率的方法1、人事方法2、技術(shù)方法第三十頁，共三十六頁。?

人事方法——人力資源開發(fā)和管理的方法（1）培訓(xùn)

（2）使用

（3）激勵工資分配體系獎勵福利、保險(xiǎn)股權(quán)分配物質(zhì)激勵職務(wù)晉升榮譽(yù)、表彰關(guān)心與尊重企業(yè)文化

公司戰(zhàn)略工作氛圍與人際關(guān)系價(jià)值實(shí)現(xiàn)非物質(zhì)激勵激勵第三十一頁，共三十六頁。?

技術(shù)方法——工業(yè)工程的方法運(yùn)用IE改進(jìn)工廠布置采用現(xiàn)代制造技術(shù)開發(fā)新工藝，建立新方法運(yùn)用VA改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開展工作研究，改善作業(yè)和工藝系統(tǒng)運(yùn)用現(xiàn)代物流技術(shù)，改進(jìn)物流系統(tǒng)運(yùn)用人機(jī)工程改善作業(yè)環(huán)境和工作條件建立均衡和高效的生產(chǎn)系統(tǒng)第三十二頁，共三十六頁。練習(xí)題1.已知如下資料，計(jì)算多要素生產(chǎn)率及生產(chǎn)率指數(shù)。生產(chǎn)率要素元月二月產(chǎn)值（萬元）100120耗材（元）800010000消耗人工（時(shí)）10001100人工單價(jià)（元/時(shí)）2020第三十三頁，共三