塑料成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)-氣動(dòng)成型技術(shù)_第1頁(yè)
塑料成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)-氣動(dòng)成型技術(shù)_第2頁(yè)
塑料成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)-氣動(dòng)成型技術(shù)_第3頁(yè)
塑料成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)-氣動(dòng)成型技術(shù)_第4頁(yè)
塑料成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)-氣動(dòng)成型技術(shù)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩55頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

其它塑料成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)一氣動(dòng)成型技術(shù)有哪些?廣泛應(yīng)用在哪些方面?與什么材料有關(guān)?氣動(dòng)成型技術(shù)?認(rèn)識(shí)塑料塑料制品的成型認(rèn)識(shí)塑料是指以高分子量的合成樹(shù)脂為主要組分,加入適當(dāng)添加劑,如增塑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等,經(jīng)加工成型的塑性(柔韌性)材料,或固化交聯(lián)形成的剛性材料。塑料按熱行分為熱塑性與熱固性?xún)深?lèi)。塑料了解氣動(dòng)成型技術(shù)是利用氣體作為動(dòng)力代替部分模具的成型零件(凸?;虬寄#┏尚退芗囊环N方法。主要包括中空吹塑成型(擠出吹塑成型和注射吹塑成型)、抽真空成型及壓縮空氣成型。氣動(dòng)成型氣動(dòng)擠出成型中空成型原理通過(guò)4個(gè)案例視頻更深入理解氣動(dòng)成型技術(shù)中空吹塑成型—注射吹塑【可口可樂(lè)生產(chǎn)線】【農(nóng)夫礦泉水生產(chǎn)線】中空吹塑成型—注射吹塑【奶瓶生產(chǎn)線】中空吹塑成型—擠出吹塑【洗潔精瓶生產(chǎn)線】中空吹塑成型—擠出吹塑主目錄中空吹塑成型—擠吹吹塑中空吹塑成型—多層吹塑中空吹塑成型—注塑拉伸吹塑抽真空成型技術(shù)(吸塑)01020304壓縮空氣成型技術(shù)05任務(wù)

·目錄主要用于:瓶類(lèi)、罐類(lèi)等口部直徑較小,腹部直徑較大的中空塑料容器。中空吹塑成型(簡(jiǎn)稱(chēng)吹塑)是將處于高彈性(或接近黏液態(tài))的塑料型坯置于模具型腔內(nèi),借助空氣將其吹脹,使之緊貼于型腔壁(凹模)上,經(jīng)冷卻定型得到中空塑料制品的成型方法。中空吹塑成型的方法很多,主要有擠出吹塑、注射拉伸吹塑、多層吹塑、片材吹塑等。中空吹塑成型「擠吹吹塑」01任務(wù)·目錄中空吹塑成型1、吹塑成型方法首先由擠出機(jī)器擠出管狀型坯,后趁熱將型坯夾入吹塑模具中,合模后,通過(guò)一定壓力的壓縮空氣進(jìn)行吹脹,使管狀型坯擴(kuò)張緊貼模腔,在壓力(保壓)下充分冷卻定型,開(kāi)模取出塑件制品。最常用的原料有HDPE、PETG、PP、PVC等。擠出吹塑成型中空吹塑成型擠出吹塑成型的工藝過(guò)程中空吹塑成型擠出吹塑模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)PE口模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中空吹塑成型「注塑拉伸吹塑」02任務(wù)·目錄中空吹塑成型1、吹塑成型方法這種方法是用注塑機(jī)在注射模具中制成吹塑所需的型坯(管坯),然后把熱型坯移入吹塑模具中進(jìn)行吹塑成型。最常用的原料有PET、PP等。注射拉伸吹塑成型可分為熱坯法和冷坯法。注射拉伸吹塑成型注射拉伸吹塑成型熱坯法【一步法】

中空吹塑成型1、吹塑成型方法注射拉伸吹塑成型—熱坯法【一步法】熱坯法注射拉伸成型:首先將注射工位注射成空心帶底型坯,然后迅速移到拉伸和吹塑工位,進(jìn)行拉伸和吹塑成型。注射拉伸吹塑成型—

熱坯法【一步法機(jī)器結(jié)構(gòu)】

中空吹塑成型1、吹塑成型方法案例與視頻觀看注射拉伸吹塑成型—熱坯法【一步法一體機(jī)器】

中空吹塑成型1、吹塑成型方法注射拉伸吹塑成型—熱坯法【一步法一體機(jī)器】

中空吹塑成型1、吹塑成型方法注射拉伸吹塑成型熱坯法【一步法機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程】注射拉伸吹塑成型—冷坯法【二步法】冷坯法注射拉伸成型:是將注射好的型坯加熱到合適的溫度后,再將其置于吹塑模具中進(jìn)行拉伸吹塑的成型方法。然后迅速移到拉伸和吹塑工位,進(jìn)行拉伸和吹塑成型。關(guān)鍵詞:不同設(shè)備,二次加溫。

中空吹塑成型1、吹塑成型方法注射拉伸吹塑成型冷坯法【二步法】案例與視頻觀看注射拉伸吹塑成型—冷坯法【二步法】

中空吹塑成型1、吹塑成型方法注射拉伸吹塑成型冷坯法【二步法(型坯)生產(chǎn)過(guò)程工藝】【二步法(瓶子)產(chǎn)過(guò)程工藝】注射拉伸吹塑成型冷坯法中空吹塑成型「多層吹塑」03任務(wù)·目錄多層吹塑成型多層吹塑:是指不同種類(lèi)的塑料,經(jīng)特定的擠出機(jī)頭形成一個(gè)坯壁分層而又黏合在一起的型坯,再經(jīng)多層吹塑制得多層中空塑件的成型方法。應(yīng)用多層吹塑一般是為了提高氣密性、著色裝飾、回料應(yīng)用、立體效應(yīng)等。多層吹塑的主要問(wèn)題在于層間的熔接與接縫的強(qiáng)度問(wèn)題。

中空吹塑成型1、吹塑成型方法(一)中空吹塑成型1.吹塑成型方法(3)多層吹塑成型多層貯料缸式機(jī)頭1、注射缸2、隔層

3、擠出機(jī)

4、環(huán)狀柱塞5、環(huán)狀室6、機(jī)頭

7、三層坯8、模芯多層吹塑成型

中空吹塑成型1、吹塑成型方法多層吹塑成型—產(chǎn)品應(yīng)用

中空吹塑成型1、吹塑成型方法影響吹塑成型工藝的主要原因有:溫度、吹脹空氣壓力和速率、吹脹比、冷卻方式和時(shí)間。對(duì)于拉伸吹塑還有拉伸比等。①型坯溫度,型腔溫度和模具溫度②吹塑壓力③吹脹比④拉伸比

中空吹塑成型2、吹塑成型的工藝參數(shù)抽真空成型技術(shù)「吸塑」任務(wù)·目錄040抽真空成型(又稱(chēng)吸塑成型):是把熱塑性塑料板、片材等固定在模具上,用輻射加熱器加熱至軟化溫度,然后用真空泵把板材和模具之間的空氣抽掉,借助大氣的壓力使板材貼在模腔上而成型,冷卻后用壓縮空氣使塑件從模具型腔內(nèi)脫出,最常用的原材料有PVC、PET、PP、PS等片材。關(guān)鍵詞:大、薄、深的塑件都能通過(guò)真空成型方法生產(chǎn);但由于真空成型的壓力有限,所以不能成型厚壁塑件。抽真空成型0抽真空成型1、抽真空成型工藝凹模抽真空成型是一種最常用、最簡(jiǎn)單的成型方法,把塑料板材固定并密封在凹模型腔上方,將加熱器移到板材上方加熱至軟化,然后移開(kāi)加熱器,在型腔內(nèi)抽真空,板材就貼在凹模型腔上,冷卻后由抽氣孔通入壓縮空氣將成型好的塑件吹出。0凹模抽真空成型的工藝過(guò)程凸模抽真空成型被夾緊的塑料板在加熱器下方加熱軟化,軟化后塑料板下移,覆蓋在凸模上,最后抽真空,塑料板緊貼在凸模上成型,成型后通入壓縮空氣將成型好的塑件吹出。抽真空成型1、抽真空成型工藝0凸模抽真空成型的工藝過(guò)程凹凸模先后抽真空成型這種成型方法,由于將軟化了的塑料板吹鼓,使板材延伸后再成型,故壁厚比較均勻,可用于成型深型腔塑件。凹凸模先后抽真空成型的實(shí)質(zhì),最終還是凸模抽真空成型。抽真空成型1、

抽真空成型工藝凹凸模先后抽真空成型的工藝過(guò)程吹泡真空成型首先將塑料板緊固在模框上,并用加熱器對(duì)其加熱,待塑料板加熱軟化后移開(kāi)加熱器,壓縮空氣通過(guò)??虼等?,將塑料板吹鼓后把凸模頂起來(lái),停止吹氣,凸模抽真空,塑料板貼附在凸模上成型。這種成型方法的特點(diǎn)與凹凸模先后抽真空成型基本類(lèi)似。抽真空成型1、抽真空成型工藝吹泡真空成型的工藝過(guò)程柱塞推下真空成型此成型方法使塑料板在成型前先延伸,壁厚變形均勻,主要用于成型深型腔塑件。其缺點(diǎn)是在塑件上殘留有柱塞痕跡。抽真空成型1、抽真空成型工藝柱塞推下真空成型的工藝過(guò)程壓縮空氣成型技術(shù)05任務(wù)·目錄壓縮空氣成型壓縮空氣成型工藝是借助于壓縮空氣的壓力,將加熱軟化后的塑料片材壓入模具型腔并貼合在其表面成型的方法。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論