...WD......WD......WD...管道保溫施工方案2015年12月2日目錄TOC\o"1-3"\h\u1671一、編制依據(jù) 127289二、施工準備 1589三、施工方案 3253813.1腳手架搭設(shè) 3116953.2外表處理 361543.3保溫層安裝 419223.4外護層安裝 5184853.5保溫、保護層檢查 7186193.7電伴熱施工方法 728541四、質(zhì)量保證措施 929096五、安全保證措施 931107六、確保工期的技術(shù)措施及工期安排進度 128648七、文明環(huán)境保護措施 13一、編制依據(jù)1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20012《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50242-20023《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工標準》GB50126-20084《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50185-20105《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》GB4272-19926《管道及設(shè)備保溫》98R419圖集二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察、掌握設(shè)計意圖，按施工組織設(shè)計、標準和質(zhì)量評定標準做好技術(shù)交底，編制材料方案，及各局部項技術(shù)措施。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準備具有多年化工施工作業(yè)的操作熟練工人，盡量使施工期間周圍施工設(shè)備和地面不受損害和污染。準備足夠的塑料薄膜或彩條布，對末施工設(shè)備、原材料、地面等進展覆蓋保護。施工前，工程部技術(shù)負責人要認真學習領(lǐng)會甲方的防腐保溫工藝流程<或施工方案>和有關(guān)化工施工技術(shù)標準要求，編制作業(yè)指導書，特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求，分發(fā)給每個施工人員，并對設(shè)備掛牌，確保施工工藝的準確、進度的順利進展。對特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點應作專門的交底，并對特殊工序進展培訓指導，重點做好施工中質(zhì)量通病的預防。2.2工程材料準備組織材料人員對采購保溫材料方案作出詳細的安排。在工程施工前應將所在圖紙設(shè)計材料運至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。保溫材料到倉庫后，應進展二次抽查，如不合格應及時退貨。抽檢準備的主要內(nèi)容有：2.2.1保溫材料的品種、數(shù)量是否與貼標相符合；2.2.2保溫材料是否經(jīng)過雨水浸泡，是否含有積水；2.2.3保溫材料的導熱系數(shù)、容重等質(zhì)量指標是否合格。2.3勞動力準備及人員進場根據(jù)本工程的特點，我公司將安排技術(shù)能力強、業(yè)務素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進場，由工程部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進度，提高工程質(zhì)量、并保證工程能連續(xù)施工。對所有進場施工隊伍先進展勞動紀律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀。2.4安全及技術(shù)資料準備2.4.1對所在參加工程施工的人員，進展必要的技術(shù)安全學習培訓，學習領(lǐng)會甲方紀律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時進展技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。2.4.2保溫工程施工，應具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件，施工單位應對施工圖紙進展自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應具有書面資料。2.4.3準備針對本工程的開工報告，并辦理開工報告，中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。2.5現(xiàn)場組織準備2.5.1管理機構(gòu)設(shè)置該工程將實施工程法施工，建設(shè)一個合理的、精干的、高效率工程經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進展組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項業(yè)務職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工準備、作業(yè)方案、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責，確保各項管理目標的完全實現(xiàn)。工程部人員由經(jīng)歷豐富、服務態(tài)度好、責任心強、勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。作業(yè)層由我單位的工程經(jīng)理部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。2.5.2工程工程專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項施工內(nèi)容都有科學、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。2.6機械設(shè)備準備準備適應于本工程的施工機械，在開工前必須到達施工現(xiàn)場，并進展電源布置及設(shè)備安裝調(diào)試。準備足夠的施工設(shè)備易損件，所有機械設(shè)備要及時保養(yǎng)和維護。施工方案保溫工程施工工序為：腳手架搭設(shè)外表處理檢查安裝巖棉管殼外保護層安裝保溫層、保護層檢查。檢查、安裝巖棉管殼50㎜、中間檢查、玻璃絲布兩道纏繞、竣工驗收。3.1腳手架搭設(shè)本工程采用腳手架搭設(shè)可根據(jù)施工現(xiàn)場進展搭設(shè)，在腳手架施工踩踏的部位鋪設(shè)竹架板或鋼架板，架板上再鋪上塑料彩條布及周圍也要圍上塑料彩條布，防止防腐、廢保溫材料在施工地面或其他設(shè)備上。腳手架用鋼管應無嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現(xiàn)象，桿件連接必須使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應保持在1.5m～1.8m之間。左右間距應保持在1.5m～2m之間。3.2外表處理采用手工結(jié)合砂輪機、鋼絲刷和砂布將外表的銹皮打磨干凈，完全露出外表光澤。構(gòu)造的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將外表上浮塵擦干凈。如有油污的地方，應用汽油或稀釋劑擦洗。除銹級別到達St3級。3.3保溫層安裝3.3.1閥門、法蘭處預留部位的絕熱，應以拆卸時不損壞兩側(cè)的絕熱構(gòu)造為宜。焊縫處采用保護層時，縱縫應采用箱式卡扣連接。其間距應不超過200mm。閥門宜采用可拆式保溫盒構(gòu)造保護層。3.3.2加強絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不得進展室外施工，輕微淋濕，不曬干不允許上保護層，嚴重淋濕和浸泡過的絕熱材料應作廢料處理。3.3.3絕熱層厚度超過80mm時，應采用雙層或多層復合絕熱構(gòu)造。3.3.4管線的支吊架處也應絕熱，為保證管線伸縮時絕熱層不損壞，支承架尺寸應大于絕熱厚度，如使用硬質(zhì)絕熱材料時，支吊架處應充填散狀纖維絕熱材料。3.3.5絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。水平管線縱縫不得在上下900范圍內(nèi)。3.3.6彎頭無論采用絕熱制品和縫氈，都要到達嚴實規(guī)整。3.3.7采用捆扎構(gòu)造應逐層進展。3.3.8絕熱層的拼縫寬度，不得有于5mm。3.3.9設(shè)備封頭絕熱層施工，將絕熱材料制品板，加工成扇形塊，錯縫敷設(shè)，環(huán)狀拉條與扎緊呈十字扭結(jié)扎緊。3.3.10伴熱管線的絕熱施工，每隔1000－1500mm，用鍍鋅鐵絲捆扎結(jié)實。無局部過熱要求，主管和伴熱管可直接捆扎在一起；有防止局部過熱要求是，主管和伴熱管之間要設(shè)置石棉壁。3.3.11水平管線的保護層的環(huán)向接縫應順管線坡向。其縱向接縫應布置在水平中心線的下方15。～45。處，縫口朝下。當側(cè)面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方600以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。3.3.12管線保護層的環(huán)縫應起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。縱縫除設(shè)防潮層構(gòu)造不宜采用螺釘固定外，應以封閉好，外形規(guī)整美觀為準。用螺釘固定時，固定間距約為200mm。3.3.13設(shè)備與垂直管線上的保護層，應分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護層聯(lián)結(jié)，應交替采用固定構(gòu)造和插接構(gòu)造。3.3.14設(shè)備封頭與管線彎頭上的保護層應按形狀大小進展分瓣下料。3.3.15保溫施工技術(shù)要求(1)第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大于5mm，大于5mm時要在縫隙中填充絕熱性能一樣的軟質(zhì)散狀材料。(2)保溫層遇加強筋板局部要敷設(shè)嚴密。(3)保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。3.4外護層安裝3.4.1直管（1）確定下料長度用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸（搭接），確定下料數(shù)值。（2）加工接縫在手動折邊機上做好接縫（大頭12mm，小頭15mm），并在大頭端做好記號。（3）加工卷圓將加工好接縫的板放在預先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機上加工，注意直徑不能卷得太小。（4）筒體搖線放在手動或電動起線機上加工圓線凸筋，加工圓線應放在大頭12mm一端，圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為以下數(shù)值：保溫層外徑D（mm）圓線直徑D（mm）D≥1008（5）現(xiàn)場安裝把保護層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對于保溫外徑較大的保護層，軸向搭接也應加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Φ5.1mm，制止用沖孔或其他方式打孔。接縫應嚴密、平整、并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75～100mm，環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應向下。（6）靠近法蘭處直管保溫端部的護殼,應用鋸形鉗加工成鋸紋（鋸齒形），保護保溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，反之則小些。3.4.2彎管（1）彎管保護層下料長度為根據(jù)保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小于100mm，加工安裝方法同直管。（2）蝦米彎保護層可按平行線法展開放大樣或展開計算下料，也可下料長度為保溫外圓周長加100mm、下料寬度為外圓周長的1/12，剪成長條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位保護層也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至15～250mm，不加拉鉚釘，使彎頭保護層可自由調(diào)節(jié)膨脹。3.4.3三通加工安裝方法同直管，支管與直管保護層用拉鉚釘固定。3.4.4法蘭測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度，確定保護層端部、筒形局部和插口板的下料尺寸。將切割好的端部板放在圓周扳邊機和手動扳邊機上加工。將端部板插接成整塊；將圓筒局部在拼角軋邊機和扳邊機上加工接縫，與端板直角咬接后再把插口板插入圓筒局部的插縫處。3.4.5加工安裝本卷須知（1）不允許使用有明顯缺陷的保護層，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝保護層，以免重新搭腳手架。（2）保護層下料應做到準確，合理套裁，減少零星邊角余料。（3）加工好的保護層應堆放整齊，并編號以便取用。3.5保溫、保護層檢查3.5.1外觀檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。3.5.2檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、結(jié)實，支承件不得露在保溫層外。3.5.3檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設(shè)計要求。保溫層厚度檢查可采用針形厚度計，也可采用鋼探針。檢查時將鋼探針垂直刺入，直到達設(shè)備或管道壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要到達±1mm。3.5.4質(zhì)量檢查的取樣布點為，設(shè)備每30m2應抽查三處，管道每20m抽查一處。其中有一處不合格時，應就近加備取點復查，仍有1/2不合格時，應認定該處為不合格。3.5.5保護層外觀檢查，應符合以下規(guī)定：（1）管道鍍鋅鐵皮安裝的環(huán)向接縫與縱向接縫應互相垂直，并成整齊的直線。（2）管道鍍鋅鐵皮安裝的接縫方向，應與管道的坡度方向一致。（3）保護層的搭接尺寸應符合設(shè)計要求。（4）在已安裝的護殼上，嚴禁踏踩或堆放物品。對于不可防止的踩踏部位，應采取臨時防護措施。3.7電伴熱施工方法1電伴熱帶在管線上安裝應沿管線平行敷設(shè)，不允許纏繞安裝。2采用不銹鋼絲徑向粘貼捆綁固定，便于電伴熱帶的進一步固定及伴熱帶傳熱均勻。3電伴熱帶首端通過防爆電源接線盒實現(xiàn)伴熱帶與供電電纜的電氣連接。4電源接線盒安裝宜在管道底部，以防止水進入保溫層內(nèi)；也可安裝在管道頂部，但應做好接線盒穿過保溫層處的防水密封。5伴熱電纜安裝時，不要在地面上拖拉，以免被鋒銳物損壞。不要與高溫物體接觸，防止電焊熔渣濺落到伴熱電纜上。6.伴熱電纜有良好的柔性，但不允許硬折，需要彎曲時，彎曲半徑不得小于伴熱電纜厚度的6倍。7.伴熱電纜嚴禁用重物硬砸，如被砸

伴熱電纜應重新進展電氣測試，合格后才能使用。

4.伴熱電纜應與被伴熱管道(或設(shè)備)貼緊并固定，以提高伴熱效率。8.伴熱電纜的安裝要充分考慮管道附件(或設(shè)備)的拆卸可能性，且伴熱電纜又不需要被切斷。電纜被剪斷或接頭時要注意接頭的密封。9.法蘭處易產(chǎn)生泄漏，纏繞伴熱電纜時，應避開其正下方。10.伴熱系統(tǒng)安裝完畢后，必須逐個回路進展電氣測試合格后，再進展通電試驗，檢查伴熱電纜發(fā)熱情況。確認正常后，才允許保溫。11.保溫材料應枯燥。潮濕的保溫材料不但影響伴熱效果，還會導至對伴熱電纜的腐蝕，縮短使用壽命，未包外保護層的保溫管道，被雨雪澆濕后，應風干后再施工外保護層。12.伴熱系統(tǒng)施工完畢，應在管道的外保護層，做出明顯的電伴熱標記，以提醒人們注意。13.伴熱電纜安裝時，當電纜一端接入電源前應將母線另一端用配套的封頭套封好，兩條母線不得短路。14.多回路伴熱電纜從同一接線盒接出時，各母線都要有絕緣套隔離，以防短路。15.接線盒應密封，防止雨水進入。四、質(zhì)量保證措施4.1認真貫徹和樹立質(zhì)量第一的思想。4.2認真落實質(zhì)量標準和技術(shù)要求，做到全體參加施工人員對質(zhì)量工作各盡其職，各負其責。4.3撤除的記錄和施工安裝記錄要認真填寫，真實可靠，完全準確。4.4工序交接手續(xù)要清楚，關(guān)鍵部位應同質(zhì)檢部門共同驗收。4.5抓好新設(shè)備新工藝的施工技術(shù)學習工作，并備好施工機具。4.6加強原材料管理，不合格產(chǎn)品不得用于工程中。4.7成立施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，質(zhì)量檢查由專人負責，配合監(jiān)理工程師，嚴格保證工程質(zhì)量。4.8嚴格按規(guī)定的施工程序施工，嚴格執(zhí)行規(guī)定的規(guī)程、標準、努力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.9材料的保管按規(guī)格、批號分類堆放。4.10嚴格執(zhí)行按標準實行處、隊、組三級自檢制度。4.11把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗、有紀錄、獎罰嚴明。4.12嚴格按國家標準，說明書要求施工，任何人未經(jīng)技術(shù)、檢驗部門批準，不得私自降低標準。4.13精心施工，消滅通病，不但各項要求達標，而且要在工程感觀上下功夫。4.14為了保證冬季施工和二次構(gòu)造安裝的順利進展，專人專職每天上班前翻開水源，施工完畢后，清空管道內(nèi)積水，關(guān)閉水源。時間約為2個月。五、安全保證措施5.1實行三級安全管理，建設(shè)以工程經(jīng)理為首的安全管理體系。5.2防范重點：5.2.12m以上的高處墜落事故5.2.2觸電事故5.2.3物體打擊事故5.2.4設(shè)備機具傷害事故5.2.5制度健全無漏洞5.2.6檢查無過失5.2.7設(shè)備無故障5.2.8人員無違章5.3安全措施5.3.1施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理，按施工組織設(shè)計，科學組織施工。5.3.2施工現(xiàn)場全體人員必須嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》。5.3.3施工現(xiàn)場臨時電線路，設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時用電安全技術(shù)標準》JGJ46-88的要求用電線路必須按臨時用電施工組織設(shè)計架設(shè)，嚴禁任意拉線接電。5.3.3.1配電系統(tǒng)必須設(shè)置漏電保護器。應符合GB6829-86標準；5.3.3.2電動機械和手持電開工具的安全裝置應符合國家有關(guān)標準和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護接零的同時，應按要求裝設(shè)漏電保護器。5.3.3.3施工現(xiàn)場必須設(shè)置防護措施，并符合JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標準》的要求。按照GB3608-83《高處作業(yè)分級標準》實行三級管理：（1）2～5m為一級管理，由專業(yè)工長負責；（2）5～15m為二級管理，由施工負責人負責；（3）15m以上為三級管理，由工程經(jīng)理負責；（4）施工負責人對該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責。安全防護設(shè)置應由負責人組織驗收，因工作必需臨時撤除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施。（5）各工種進展上下立體穿插作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。（6）腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查合格前方可投入使用。腳手架撤除時，下方不得有其他人員。（7）雨天和雪天進展高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。5.3.4現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須按GB5036-85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)專門培訓，考核合格后，持證上崗。5.3.5每月進展一次安全檢查和安全評價，檢查按建設(shè)部JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標準》的要求進展。5.3.6施工人員應正確使用勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須拴安全帶。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，制止違章指揮和違章作業(yè)。5.3.7嚴格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》，建設(shè)防火責任制和義務消防隊，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保證其完好備用。5.3.8建設(shè)完整的安全保證體系，組織職工認真學習有關(guān)安全法令及操作規(guī)程，制定安全措施，成立安全領(lǐng)導小組，配備專職安全員，定期檢查學習、教育，將一切不安全因素消滅在萌芽中。5.3.9分項工程開工前，要進展嚴格要求的安全交底，對各施工點進展定期，不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.3.10在放工現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌，在重要施工區(qū)中設(shè)立制止標志，防止事故發(fā)生。5.3.11現(xiàn)場設(shè)置1-2名專職安全員，每天跟班巡回檢查，重點是：5.3.11.1安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用。5.3.11.2安全標志和警示牌是否按要求設(shè)置。5.3.11.35.3.11.4易燃易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。5.3.11.5登高作業(yè)的扶梯與地面的傾斜角度為60°-70°，人字梯是否有限制開關(guān)的保險，根部是否有防滑措施。5.3.11.6腳手架是否按操作規(guī)程搭設(shè)，是否設(shè)置防護網(wǎng)。5.3.12在高度2m以上的腳手架或吊架上進展操作時，應戴安全帽及安全帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等安康上有異常的人，嚴禁高空作業(yè)。六、確保工期的技術(shù)措施及工期安排進度6.1施工準備6.1.1在規(guī)定時間內(nèi)簽訂施工合同及其他相關(guān)文件資料。6.1.2在合同簽訂期間即準備工程施工材料與機械，且到場就位調(diào)試，以高標準滿足施工要求。6.1.3開工前進展人員崗前技術(shù)及安全培訓，同時熟悉施工要求及工藝，制訂施工方案。6.1.4原材料進場驗收檢測，并出具報告，發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題會同有關(guān)單位和部門及時解決。6.1.5制訂施工流程圖。6.1.6標定施工區(qū)域，持牌施工。6.2施工統(tǒng)籌6.2.1按施工進度表及施工流程圖進展分區(qū)作業(yè)，防止生產(chǎn)力的浪費。6.2.2施工作業(yè)自上而下，先難后易。6.2.3假設(shè)保