成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項(xiàng)目大直徑素混凝土樁地基處理施工方案第頁(yè)目錄TOC\o"1-3"\h\u197781、編制依據(jù) 211262、工程及地質(zhì)條件概況 2165313、復(fù)合地基工程施工方案簡(jiǎn)述 518574、施工部署 621465、施工平面布置 9186656、施工方案及施工方法 10140677、旋挖樁的質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施 14207708、旋挖樁安全技術(shù)保證措施 161、編制依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；《復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范》（GB/T50783-2012）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；(5)《成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DB51/T5026-2001)；(6)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)；(7)《成都市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于加強(qiáng)我市建筑工程大直徑剛性樁復(fù)合地基應(yīng)用管理的通知》（成建委【2013】333號(hào)，2013年7月9日發(fā)）(8)《鑫苑·鑫都匯北區(qū)地基處理范圍及要求》，四川建筑設(shè)計(jì)研究院，（2014年4月30日）(9)《鑫苑·鑫都匯項(xiàng)目（北區(qū)）巖土工程勘察報(bào)告》，中國(guó)建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司，（2014年3月26日）(10)《鑫苑·鑫都匯項(xiàng)目（北區(qū)）（3#樓1單元、4#樓、5#樓）大直徑素混凝土樁地基處理工程》，中國(guó)建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司，（2014年5月12日）2、工程及地質(zhì)條件概況2.1工程概況本項(xiàng)目位于成都市雙流縣華陽(yáng)鎮(zhèn)牧華路南側(cè)，交通便利。該項(xiàng)目由26～32層高層住宅、2～3層商業(yè)及地下室（北區(qū)為1層地下室）組成。本工程由成都鑫苑萬(wàn)卓置業(yè)有限公司投資開發(fā)，四川省建筑設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行設(shè)計(jì)，由中國(guó)建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的勘察工作。根據(jù)北區(qū)勘察報(bào)告所揭露的地層情況，3#樓1單元，4#樓，5#樓地基土承載力無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求，需進(jìn)行大直徑素混凝土樁地基處理工作，通過(guò)地基處理使其地基土承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。表1.1需進(jìn)行處理的建筑物工程概況處理區(qū)域?qū)嶋H布樁間距S(m)單樁承載力特征值Ra(kN)實(shí)際布置樁數(shù)（根）筏板基底面積(m2)實(shí)際置換率m處理后的地基承載力特征值（kPa）3#樓1單元3.152150887210.095515.554#樓3.202250897500.093520.525#樓2.5521001317430.138507.094、施工部署4.1施工總目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程90%合格。4.1.2施工工期地基處理施工工期為23天,具體工期見下表：4.1.3安全目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在2‰以內(nèi)。4.1.4環(huán)保與文明施工目標(biāo)堅(jiān)決執(zhí)行成都市及我公司的有關(guān)規(guī)定，確保達(dá)到市級(jí)文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。不污染施工區(qū)所有道路，不排放未經(jīng)處理的污水，夜間施工盡量減少擾民,把噪音、粉塵污染降到最低限度。4.2進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目建筑物地基處理及檢測(cè)時(shí)間約為15天，具體勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備安排視現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面及業(yè)主要求進(jìn)行。如可同時(shí)提供施工作業(yè)面，則采用各棟建筑同時(shí)開工、交叉作業(yè)的方法，總體施工時(shí)間約為23天?，F(xiàn)按單棟建筑物對(duì)項(xiàng)目工期計(jì)劃如下：旋挖機(jī)挖孔、灌注混凝土成樁（11天）→混凝土養(yǎng)護(hù)（4天）→檢測(cè)并出具報(bào)告（3天）→裁樁、鋪設(shè)褥墊層（4天）。4.3材料供應(yīng)計(jì)劃工程材料計(jì)劃詳見工程材料計(jì)劃表（表4.3）。表4.3工程材料計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1商品砼C30按設(shè)計(jì)隨旋挖樁施工進(jìn)度安排4.4機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表4.4主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)儀器型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái)/套)國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1全站儀leica12012年角度、距離測(cè)量2水準(zhǔn)儀DSZ312012年施工水準(zhǔn)測(cè)量3鋼卷尺50m2哈爾濱距離測(cè)量4旋挖機(jī)SR220R2北京2012年75180m3/d·臺(tái)成孔4.5勞動(dòng)力需用計(jì)劃表4.5勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種級(jí)別人數(shù)混凝土工6旋挖機(jī)操作及輔助人員2臺(tái)旋挖機(jī)及8個(gè)輔助人員普工12測(cè)量員3電工1其它人員34.6施工準(zhǔn)備（1）組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好不同工種、不同分項(xiàng)工程的書面技術(shù)交底，組織好圖紙的會(huì)審工作，制定施工工藝卡，編制施工技術(shù)實(shí)施方法和實(shí)施程序。（2）組織先期人員進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置搭設(shè)臨建，修通便道，接通水、電。（3）協(xié)同建設(shè)單位和監(jiān)理公司相關(guān)技術(shù)部門，確定基準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，為測(cè)量工作提供依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)撿底情況若與勘察報(bào)告不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反饋。5、施工平面布置5.1施工道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)修建的馬道進(jìn)行相關(guān)材料的運(yùn)輸。5.2施工用電方案根據(jù)選用設(shè)備情況，施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期最大用電容量約為200千瓦，搭接建設(shè)單位指定電源接口。盡可能分工區(qū)供水電。施工用水盡量采用抽取的地下水，生活用水按當(dāng)?shù)厣钣盟畻l件解決。施工過(guò)程中，施工用電安全組織措施如下：（1）、建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。（2）、建立技術(shù)及安全交底制度向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)及安全交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。（3）、建立安全檢查和評(píng)估制度施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ59-2011《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。（4）、建立安全用電責(zé)任制對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。（5）、建立安全教育和培訓(xùn)制度定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，凡上崗人員必須持有勞動(dòng)部門核發(fā)的上崗證書，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。6、施工方案及施工方法6.1施工測(cè)量（1）按總體到局部的測(cè)量原則，根據(jù)建設(shè)單位提交的基準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)，測(cè)放出基礎(chǔ)軸線（該部分工作由土建單位完成），需經(jīng)反復(fù)閉合檢測(cè)并確保無(wú)誤。（2）樁位放線根據(jù)主樓基底開挖線或軸線位置，用經(jīng)緯儀放出樁的中心軸線及每一樁孔的孔位中心點(diǎn)。用經(jīng)緯儀測(cè)定每個(gè)樁點(diǎn)的原始地面高程，并作好記錄，控制樁頂標(biāo)高，施工完畢后，再進(jìn)一步復(fù)查孔位及樁底標(biāo)高是否符合要求。（3）質(zhì)量控制各樁孔中心應(yīng)與設(shè)計(jì)樁位中心一致，樁與軸線容許偏差≤100mm。（4）各項(xiàng)操作應(yīng)由專職測(cè)量人員進(jìn)行，測(cè)量?jī)x器應(yīng)滿足：a、所有測(cè)量?jī)x器進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢定，并出示檢驗(yàn)合格證；b、鋼尺中途不得更換并與施工單位進(jìn)行比對(duì)；c、測(cè)量工具應(yīng)滿足施工精度要求。測(cè)量工具包括:經(jīng)緯儀(J2)、水準(zhǔn)儀(S3)、塔尺、吊線錘、鋼尺等。（5）、對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行編號(hào),作好相應(yīng)記錄。6.2素砼樁施工本工程主要采用旋挖機(jī)械成孔施工方式，砂卵石層及基巖層采用泥漿護(hù)壁機(jī)械旋挖成孔施工方式。6.2.2旋挖樁的施工樁基定位—→鉆機(jī)就位—→成孔→導(dǎo)管安設(shè)—→水下澆灌砼1、測(cè)量放線樁位測(cè)放工作由我司組織完成，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收后妥善保護(hù)。2、制備泥漿施工前應(yīng)進(jìn)行泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置，泥漿循環(huán)系統(tǒng)有泥漿池、沉淀池、泥漿泵、泥漿攪拌設(shè)備組成，并配有排水清渣設(shè)施。泥漿池、沉淀池應(yīng)及時(shí)清理。泥漿性能對(duì)成孔質(zhì)量與進(jìn)度有較大影響，應(yīng)予以高度重視，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行泥漿的配置工作。施工中采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土加純堿和水制成化學(xué)泥漿，制備的泥漿性能應(yīng)滿足比重1.05～1.2，粘度不大于16～22s，含砂量小于4%。由于化學(xué)泥漿造價(jià)高應(yīng)盡量重復(fù)使用，施工中應(yīng)根據(jù)不同的地層對(duì)制備泥漿的性能進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于灌注返出的泥漿，經(jīng)處理后符合要求的泥漿可重復(fù)使用。3、埋設(shè)護(hù)筒旋挖鉆機(jī)開孔前埋設(shè)鋼護(hù)筒，保持孔口穩(wěn)定。護(hù)筒采用10mm厚鋼板卷制而成，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm。埋設(shè)后頂部高出自然地面不少于30cm。埋設(shè)前先依照樁位引出四個(gè)控制樁，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)參考四個(gè)控制樁控制護(hù)筒偏差；施工中護(hù)筒偏差均控制在20mm以內(nèi)。4、成孔施工鉆機(jī)對(duì)位應(yīng)采用十字線，用鉆頭對(duì)準(zhǔn)十字線交點(diǎn)，確認(rèn)符合要求后，開始鉆進(jìn)。旋挖鉆機(jī)采用制備化學(xué)泥漿護(hù)壁。鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在50cm以內(nèi)，提鉆應(yīng)緩慢，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充備用泥漿，保證孔內(nèi)漿面高于護(hù)筒底部。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，詳細(xì)記錄地層變化、鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題、處理措施及效果等，鉆機(jī)操作手或班長(zhǎng)必須在鉆孔記錄上簽字。鉆機(jī)在成孔過(guò)程中對(duì)孔的垂直度、孔深有自動(dòng)控制系統(tǒng)，鉆頭采用旋挖筒式鉆頭全斷面切削土層，待鉆頭裝滿后提出孔外，直至挖至設(shè)計(jì)深度。本工程素混凝土置換樁以中風(fēng)化泥巖作為持力層，并須進(jìn)入持力層1.0m以上，根據(jù)勘察報(bào)告，中風(fēng)化泥巖層頂面起伏較大，旋挖鉆孔施工時(shí)，對(duì)于終孔深度需協(xié)同勘察單位進(jìn)行確認(rèn)。5.控制孔底沉渣厚度的措施本地基處理工程采用大直徑素砼置換樁設(shè)計(jì)為摩擦端承樁，孔底最大沉渣厚度控制為：≦100mm。（1）鉆孔機(jī)具及鉆孔方式的選擇根據(jù)本工程施工地段的工程地質(zhì)勘察資料，本施工地段的地層巖性主要為：上部砂卵石層和下部的基巖層。對(duì)于上部砂卵石層，為避免在施工過(guò)程中孔壁坍塌造成孔底沉渣過(guò)厚，擬采用人工挖孔成孔或帶有護(hù)筒的旋挖成孔的方式；對(duì)于下部基巖層，由于巖體較為完整，坍塌可能性較低，因而可考慮在終孔后，采用機(jī)械掏渣法（撈渣鉆頭）進(jìn)行清孔。（2）清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查，符合要求后進(jìn)行清孔；清孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用機(jī)械掏渣（如平底撈渣鉆頭）方法進(jìn)行；若沉渣量不滿足設(shè)計(jì)要求，再第二次清孔，二次清孔根據(jù)孔底沉渣量，可采用泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)等方法進(jìn)行。清孔后的沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)滿足下列要求：沉渣量≦100mm；泥漿性能指標(biāo)在澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的相對(duì)密度≦1.25，粘度≦28s，含砂率≦8%。（3）準(zhǔn)確測(cè)定沉渣厚度終孔深度采用丈量鉆桿長(zhǎng)度或鋼測(cè)繩的方法測(cè)定，鉆桿長(zhǎng)度或鋼測(cè)繩長(zhǎng)度采用標(biāo)準(zhǔn)的卷尺進(jìn)行復(fù)核。沉渣厚度=終孔深度-清孔后深度（本工程沉渣厚度的檢測(cè)方法采用測(cè)繩(重錘)檢測(cè)），反復(fù)清孔直至沉渣厚度滿足規(guī)范要求。（4）確?；炷潦坠嗔渴┕r(shí)盡量增大混凝土首盤初灌量，首盤混凝土至少保證埋管深度1.0m以上，且第二盤連續(xù)灌注，以增大混凝土對(duì)孔底殘余沉渣的沖擊力，使孔底沉渣在不間斷的沖擊下順利排出孔外。在確保清孔效果的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)工序連接，提高工作效率，盡量縮短清孔至砼灌注之間的時(shí)間。6灌注混凝土砼灌注采用水下灌注法，水下灌注砼是鉆孔灌注樁的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制，本工程采用導(dǎo)管法灌注砼。其工藝流程包括導(dǎo)管下設(shè)與灌注砼：具體做法如下：（1）導(dǎo)管下設(shè)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際孔深確定，施工中導(dǎo)管下端距孔底按25～40cm控制。（2）初灌要求初灌量是砼灌注的關(guān)鍵指標(biāo)，初灌后應(yīng)保證導(dǎo)管埋置深度不少于1.0m，本工程初灌量不少于2.0方。（3）砼灌注每盤砼灌注后應(yīng)及時(shí)測(cè)量砼面上升高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，并及時(shí)拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋置深度不宜大于6.0m。每次拆卸導(dǎo)管后，導(dǎo)管埋置深度不得少于2.0m。當(dāng)確認(rèn)砼灌至樁頂時(shí)，應(yīng)仔細(xì)探測(cè)砼面標(biāo)高，確認(rèn)合格后，方可提升導(dǎo)管。砼灌注過(guò)程中應(yīng)組織好人力、物力，連續(xù)灌注，不得中間停頓。水下灌注砼應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)完成。灌注過(guò)程中由灌注記錄員做好灌注記錄。每5根樁取一組試塊。7樁頂標(biāo)高的控制A用水準(zhǔn)儀測(cè)量頂面標(biāo)高。B灌注砼過(guò)程中，及時(shí)測(cè)量砼面的標(biāo)高，嚴(yán)格控制超灌高度（500mm），確保有效樁長(zhǎng)和保護(hù)樁頭（500mm）的高度。6.3混凝土工程（1）混凝土配合比本工程砼使用商品砼，樁澆筑混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C20，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，必須進(jìn)行砼配比試驗(yàn)并提供符合要求的混凝土配合比報(bào)告。（2）質(zhì)量控制砼組成成份中，砂的含泥量不得大于5％，粗骨料的含泥量不得大于3％。砼砂材料按重量計(jì)，誤差不得超過(guò)下列規(guī)定：水泥：±2％；水、外摻劑溶液：±2％，每罐攪拌時(shí)間不得少于2分鐘；砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天;樁芯混凝土采用商品混凝土，供應(yīng)商須提供砼出站報(bào)告。（3）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)施工檢查要求：檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量；檢查砼在拌制地點(diǎn)的塌落度；砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。試塊制作和強(qiáng)度檢驗(yàn)：本工程使用商品砼，在澆筑地點(diǎn)，應(yīng)隨機(jī)取樣，每5根樁至少應(yīng)取一組(塊)試樣；試塊應(yīng)用鋼模制作；其規(guī)格15×15×15cm3的立方體并由專人認(rèn)真作好試模選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以及養(yǎng)護(hù)工作；試塊養(yǎng)護(hù)期為28天；6.4渣土外運(yùn)旋挖及人工挖孔過(guò)程中，形成的渣土由我公司負(fù)責(zé)外運(yùn)。素混凝土樁施工完成后，我公司將專門組織相關(guān)人員集中對(duì)此部分土方進(jìn)行清運(yùn)。6.5鋪設(shè)褥墊層建筑地基素混凝土樁施工完成且在甲方委托的第三方對(duì)素砼樁的承載力和完整性檢測(cè)合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求開挖至褥墊層底標(biāo)高位置，并整平場(chǎng)地，進(jìn)行表面處理（包括清理樁頂500mm保護(hù)樁等），在表面鋪設(shè)一層300mm厚的級(jí)配良好的連砂石，鋪設(shè)范圍超出筏板邊線300mm，碾壓密實(shí),壓實(shí)后的褥墊層厚度與虛鋪厚度比不得大于0.90。褥墊層的頂標(biāo)高與基礎(chǔ)墊層的底標(biāo)高相同。如果施工過(guò)程中遇到與地質(zhì)資料有出入或與方案設(shè)計(jì)不符的地方，須及時(shí)通知各方，進(jìn)行方案調(diào)整，以保證地基加固處理達(dá)到設(shè)計(jì)效果。7、旋挖樁的質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施7.1旋挖樁的質(zhì)量控制1）樁位：認(rèn)真復(fù)核原始基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)中素混凝土樁與建筑軸線的關(guān)系進(jìn)行素混凝土置換樁放線，建立控制性樁，對(duì)樁進(jìn)行編號(hào)，便于施工過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)查，碰到地下障礙物時(shí)先進(jìn)行處理再放線，測(cè)量?jī)x器應(yīng)檢驗(yàn)且在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)（樁徑偏差≤50mm，樁位偏差±100mm）。2）旋挖樁施工順序：旋挖樁應(yīng)間隔施工，間隔樁位在1個(gè)以上，以免出現(xiàn)竄孔現(xiàn)象。樁身砼澆灌完畢24小時(shí)后方可施工相臨樁。3）樁成孔垂直度：觀測(cè)調(diào)整鉆機(jī)的水平度和鉆桿的垂直度，檢查起重滑輪邊緣、固定鉆桿的管孔和護(hù)筒三者是否在同一條軸線上。發(fā)現(xiàn)鉆桿不正常的擺晃或難于鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)立即提鉆檢查，排除地下障礙物后遇硬地層應(yīng)慢速鉆進(jìn)，以避免和減少斜孔、彎曲和擴(kuò)孔等現(xiàn)象。4）樁身砼澆灌：成孔后對(duì)成孔質(zhì)量認(rèn)真檢查，泥漿排出比重應(yīng)小于1.25，沉渣不宜大于50mm，鋼套管的安放要嚴(yán)格控制孔頂高程，導(dǎo)管口距孔底不大于500mm，初次清孔后導(dǎo)管埋入砼的深度不小于800mm；砼的坍落度為16～22cm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每澆筑5根樁留一組砼試件，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。砼充盈系數(shù)>1，計(jì)量每根樁的實(shí)際灌注量與樁體積相比。水下砼澆筑必須連續(xù)施工。5）高程：嚴(yán)格控制樁頂砼的標(biāo)高，澆筑砼時(shí)砼面高出設(shè)計(jì)高程500mm（保護(hù)樁長(zhǎng)）。6）旋挖樁每道工序完成后必須經(jīng)監(jiān)理檢查簽字后方可進(jìn)入下一道工序。7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目1）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.基本項(xiàng)目1)樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3‰，且最大不超過(guò)50mm。2)樁底應(yīng)落在持力層上（中風(fēng)化泥巖），持力層巖體不應(yīng)被破壞。3)允許偏差項(xiàng)目，見下表7.2。表7.2旋挖樁允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1樁位偏差1002孔深+3003樁孔垂直度1%4樁徑偏差±507.3質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄1水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明。2灌注樁的成樁記錄。3混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。4混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。5樁位平面示意圖。7.4成品保護(hù)1、鉆進(jìn)成孔時(shí)，防止灌水及掉土。2、