單點(diǎn)支護(hù)斷面圖S掘≥2.7m2四、爆破（一）、炮眼布置圖（立視、側(cè)視、俯視）及說(shuō)明說(shuō)明：圖中尺寸為mm單位，比例：1：502、說(shuō)明4612中間機(jī)巷采用扇形掏槽布置形式，共布置炮眼11個(gè)，其掏槽眼3個(gè)，周邊眼6個(gè)，輔助眼2個(gè)，周邊眼間距0.70m，周邊眼眼口距周邊線0.25m，眼底距周邊線0.0m。掏槽眼距0.5m，掏槽眼與磧頭端面中線夾角為45°—60°。（二）、爆破說(shuō)明圖表眼號(hào)名稱個(gè)數(shù)眼深m炮眼角度裝藥量（㎏）炮泥長(zhǎng)度（m）爆破順序連線方式水平傾斜垂直每眼總量1—３掏槽眼３1.245o-60o0o-15o0.3751.1250.5?大串聯(lián)4—5輔助眼21.190o0o0.2250.450.5Ⅱ6—11周邊眼61.10o0.2251.30.5Ⅲ合計(jì)2.925（三）、爆破指標(biāo)及材料消耗礦井瓦斯等級(jí)突出礦井炸藥種類煤礦許用3#乳化含水炸藥掘進(jìn)斷面(m2)2.7m雷管種類8#煤礦許用毫秒延時(shí)電雷管（1-5）段煤（巖）硬度系數(shù)（F）2-3每米炸藥消耗量（㎏）2.44炮眼個(gè)數(shù)（個(gè)）11每米雷管消耗量（個(gè)）9.2炮眼平均深度(m)1.3循環(huán)炸藥消耗量（㎏）2.925炮眼利用率（%）90循環(huán)雷管消耗量（個(gè)）11循環(huán)進(jìn)度（m）1.2炮眼個(gè)數(shù)（個(gè)）11五、循環(huán)圖表勞動(dòng)組織出勤人數(shù)工種一班二班三班工種合計(jì)打眼工1113推車工1113攉煤工2226放炮員1113班（組）合計(jì)55515班（組）合計(jì)66618六、掘進(jìn)通風(fēng)、風(fēng)量計(jì)算、風(fēng)扇選型，風(fēng)筒規(guī)格1、按人數(shù)計(jì)算:Q=4×N=4×10=40(m3/min)2、按壓入式通風(fēng)機(jī)排煙需風(fēng)量計(jì)算:QHP===21.2(m3/min)3、按瓦斯涌出量計(jì)算:(+300m水平煤巷掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量為0.25m3Q=100×q×k=100×O.25×1.5=54(m3/min)4、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:Qb=0.25m/s×60s×3.6m2=54(m3Q取最大值54m3/min時(shí)大于Qb，所以4612采煤工作面W14#—W15#掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量為Q=54(m3/min)。5、按局扇的配風(fēng)量計(jì)算:我礦煤巷掘進(jìn)工作面選用2×7.5Kw局扇供風(fēng)，實(shí)際吸入風(fēng)量最大為150m3/min。在安裝有局扇的巷道內(nèi)風(fēng)量300m3/min。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)算選用2×7.5Kw對(duì)旋局扇配上ф40Omm風(fēng)筒通風(fēng)。（二）、要通風(fēng)系統(tǒng)示意圖（標(biāo)注通風(fēng)設(shè)施及安裝位置）附后七、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)出勤人數(shù)（人）5炸藥（㎏/m）2.94循環(huán)進(jìn)度（m）1.2雷管（個(gè)/m）9.2循環(huán)方式（個(gè)/班）2坑木（m3/m）0.08日進(jìn)度（m）7.2水泥（㎏/m）月進(jìn)度(m)施工天數(shù)（天）17直接工效（m/工）0.4工程量（m）120直接成本（元/m）320服務(wù)年限一年備注八、主要安全技術(shù)措施(一)、安全制度1、工作面交接班制度堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)手上交接班制,交接時(shí)應(yīng)將上一班遺留問題，工程進(jìn)展情況，隱患處理情況設(shè)備工具的完好情況原材料的使用及備用情況和存在的問題向下一班交接清楚。2、敲幫問頂制度放炮后，必須對(duì)磧頭及附近20m以內(nèi)的危巖進(jìn)行清除,堅(jiān)持敲幫問頂制度,危巖處理完后方可進(jìn)行下一次作業(yè),施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查作業(yè)場(chǎng)所和經(jīng)過(guò)路線的危巖情況,及時(shí)處理存在的隱患。3、工程質(zhì)量驗(yàn)收制每班跟班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)上一班的工程質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收,不合格的應(yīng)要求立即整改,做到工程質(zhì)量不合格不接班,工程完畢后月底由生調(diào)科對(duì)整個(gè)巷道工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。4、巷道維修制對(duì)行人運(yùn)料回風(fēng)的各種安全通道定期進(jìn)行檢查，對(duì)變形、折損、垮落的巷道支架及時(shí)進(jìn)行維修，保證通道安全、暢通，對(duì)放炮沖倒或變形的支架及時(shí)恢復(fù)或扶正，及時(shí)清出巷道堆積物、保證通風(fēng)。5、瓦斯管理(1)4612中間機(jī)巷(W14#-W15#)必須配備專職專頭的瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯及局部通風(fēng)管理。(2)瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。(3)通風(fēng)隊(duì)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(4)瓦斯日?qǐng)?bào)表必須送礦長(zhǎng)、總工程師審閱。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)由通風(fēng)隊(duì)制定措施，報(bào)總工程師審批后，進(jìn)行處理。(5)瓦斯檢查工作不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，并做到“三對(duì)口”。(6)任何人員檢查瓦斯時(shí)，不得進(jìn)入瓦斯及二氧化碳濃度超過(guò)3.0%的區(qū)域，否則必制定切實(shí)可靠的安全措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施要求執(zhí)行。(7)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼。(8)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。(9)掘進(jìn)工作面及其風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。(10)該掘進(jìn)巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%,該地點(diǎn)附近20m行處理。(11)掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。(12)瓦斯監(jiān)控主機(jī)分機(jī)探頭的設(shè)置：瓦斯監(jiān)控主機(jī)采用KJ90NA型主機(jī)（2套），安裝于礦調(diào)度中心，分機(jī)采用KFD-3型分機(jī)，安裝于+300m水平西翼W14#平石門巷道上幫；探頭采用KJ9001B智能高低濃度探頭，數(shù)量2個(gè)，一個(gè)位于4612中間機(jī)巷(W14#-W15#)磧頭5米處（風(fēng)筒后側(cè)），此探頭應(yīng)隨工作面前進(jìn)及時(shí)前移，另一個(gè)位于4612中間機(jī)巷距14#中間溜煤上山回風(fēng)口8米處。開停傳感器采用KTC-90型傳感器，安裝于本磧頭供風(fēng)局扇進(jìn)線電纜上。(13)瓦斯傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍的設(shè)定必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第168條至175條之規(guī)定執(zhí)行。（14）瓦斯傳感器的備用量不少于20%。傳感器在使用時(shí)每隔15天必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行調(diào)校。瓦檢員必須每天用光學(xué)瓦檢儀與探頭進(jìn)行觀測(cè)值對(duì)照，其誤差≤0.2%。(15)主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有作業(yè)人員必須按避災(zāi)路線全部安全撤至地面,主扇恢復(fù)正常通風(fēng)后，通風(fēng)隊(duì)必須編制措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，由通風(fēng)技術(shù)員按措施規(guī)定排放瓦斯后，方可恢復(fù)作業(yè)。（16）臨時(shí)停工時(shí)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報(bào)告。（17）不得隨意開、停局扇。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。只有在局扇及其開關(guān)附近lOm以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開啟局扇，按規(guī)定排放瓦斯。①.停風(fēng)區(qū)最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí)，方可開啟局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。②.停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%，最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3.0%時(shí)，通風(fēng)隊(duì)必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。③.停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3.0%時(shí)，通風(fēng)隊(duì)必須制定排瓦斯的安全措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)，再組織實(shí)施。④.排放瓦斯過(guò)程中，排出瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。6、放炮和瓦斯檢查制度(1)、執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度,放炮前必須設(shè)立好警戒,未設(shè)好警戒嚴(yán)禁放炮。(2)、炮眼采用正向裝藥結(jié)構(gòu),必須使用礦用3#安全含水炸藥，毫秒延時(shí)電雷管，全斷面一次性起爆,堅(jiān)持使用水炮泥，并按規(guī)定填裝,嚴(yán)禁一次裝藥，兩次起爆。(3)、放炮前，必須將磧頭內(nèi)所有人員撤至警戒線以外，并在能夠進(jìn)入該區(qū)的所有通道設(shè)置好警戒，方可放炮。（4）、起爆點(diǎn)及警戒設(shè)置放炮點(diǎn)設(shè)在+300m西大巷距離磧頭500m以外的進(jìn)風(fēng)流中,放炮前必須將作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有人員撤出，并搜索4612整個(gè)區(qū)域，將人員撤出至放炮點(diǎn)以外，并設(shè)立好警戒。警戒設(shè)置：為減少警戒搜索及回風(fēng)流設(shè)禁區(qū)，在4612中間機(jī)巷W13#——W14#兩端打柵欄，在W13#溜煤上山上下兩端打柵欄，在W13#專用回風(fēng)上山上下兩端柵欄。派工人沿機(jī)巷至4612采面，其中1人向上搜索至二甩車場(chǎng)外并設(shè)警戒，另1人將采面所有人員沿W15#石門、+300m西大巷撤至W13#石門外距磧頭500m外的進(jìn)風(fēng)流中并在此設(shè)警戒。磧頭其余人員從磧頭經(jīng)W14#上山、機(jī)巷撤至13#平石門外500米的新鮮風(fēng)流中的放炮點(diǎn)外,瓦檢員負(fù)責(zé)關(guān)閉反向風(fēng)門。放炮人員走最后，警戒設(shè)立好后方可通知放炮員放炮，警界內(nèi)的所有人員撤至起爆點(diǎn)外躲炮。（5）、放炮后必須等30分鐘，方可由班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員進(jìn)入磧頭，檢查頂板、瓦斯以及爆破情況,一切正常后方可通知工作人員進(jìn)入磧頭作業(yè)。（6）、瞎炮及殘炮嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。①.處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。②.由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。③在距拒爆炮眼0.3m以外處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，眼深應(yīng)超過(guò)拒爆炮眼深度，然后重新裝藥起爆。重新打眼時(shí)應(yīng)在拒爆炮眼外端口插入炮棍作為導(dǎo)向標(biāo)志。④嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的萬(wàn)法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。⑤處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集末爆的電雷管。⑥在拒爆處埋完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。（7）、炸藥、雷管必須嚴(yán)格管理，分裝分運(yùn)，加箱上鎖,嚴(yán)禁亂丟亂放。7、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制。要求跟班電工必須每天對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證設(shè)備完好，運(yùn)行正常。8、防突:嚴(yán)格按《中間機(jī)巷掘進(jìn)防突措施》執(zhí)行。9、防塵:轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴頭灑水防塵,攉煤前灑水噴濕,定期清掃煤塵,個(gè)人配帶防塵口罩。（二）、安全技術(shù)措施1、施工作業(yè)措施、施工放線必須準(zhǔn)確,及時(shí),嚴(yán)格按照施工圖紙組織施工。、巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：柱距1.0m，柱徑?≥14cm，支柱迎山角3°～5°，柱窩深≥50mm柱帽長(zhǎng)度≥700mm，巷道凈寬1.8m，高≥1.6m；坡度3‰。巷道內(nèi)必須衛(wèi)生、清潔、無(wú)雜物。施工作業(yè)嚴(yán)格按“煤巷（點(diǎn)柱支護(hù)）工程質(zhì)量檢查原始記錄表”作好記錄。2、施工過(guò)程中堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。3、避災(zāi)、撤離人員路線：工作人員必須隨時(shí)注意安全，提高自身安全防范意識(shí),避災(zāi)路線必須保證暢通，巷道斷面必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在巷道內(nèi)堆放雜物。、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故時(shí)：人員從磧頭——W14#溜煤上山——4612機(jī)巷——W13#平石門——+300m西大巷——+300m—+495m人車斜井——+495m大巷——+495m—地面人車斜井——地面。、當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)：人員從磧頭——W13#溜煤上山——4612風(fēng)巷——W1#軌道上山二甩車場(chǎng)——W1#軌道上山——+430m西翼風(fēng)巷——+495m大巷——副斜井——地面。（3）、當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí)：人員應(yīng)選擇最近的路線撤離事故區(qū)域。 (4).自救發(fā)生事故時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)附近工作地點(diǎn)的人員必須沉著冷靜，應(yīng)積極組織自救與互救。①.發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時(shí)應(yīng)迅速背朝爆炸沖擊波傳來(lái)的方向臥倒，有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè)。同時(shí)，迅速佩戴好自救器，沿避災(zāi)路線盡快離開災(zāi)區(qū)，進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷道中。如果巷道破壞嚴(yán)重?zé)o法轉(zhuǎn)移至安全地點(diǎn)或不清楚撤退路線是否安全時(shí)應(yīng)建立臨時(shí)避難碉室，等待救援。②.發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)應(yīng)迅速佩戴好自救器，并根據(jù)所在位置，判明情況后按避災(zāi)路線迅速沿著新鮮風(fēng)流方向撤退。如無(wú)法撤離時(shí)應(yīng)設(shè)法打開壓風(fēng)維持呼吸靜待救援。③.發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)采取相應(yīng)措施進(jìn)行滅火。在滅火無(wú)效而撤退時(shí)，必須迅速佩戴好自救器，向燃燒火焰相反的方向撤退。