1、概述1.1編制概述1.1.1編制根據(jù)(1)依照《新彭線（石亭江穿越段）管道整治工程》施工圖設(shè)計；(2)遵循法規(guī)及規(guī)范《中華人民共和國環(huán)保法》《中華人民共和國水土保護法》《中華人民共和國文物保護法》《建設(shè)項目環(huán)保管理辦法》《中華人民共和國安全法》《石油天然氣管道保護條例》中華人民共和國國務(wù)院令第33號(3)施工技術(shù)原則及驗收規(guī)范A《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》（GB50251-）B《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范》（GB50423-）C《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》（GB50424-）D《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-管道穿跨越工程》（SY4027-）E《輸油（氣）鋼質(zhì)管道抗震設(shè)計規(guī)范》（SY/T0450-）F《管道干線標(biāo)記設(shè)立技術(shù)規(guī)范》（SY/T6064-94）G《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》（GB50009-）H《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）(4)我公司當(dāng)前技術(shù)實力、裝備狀況及管理制度、公司HSE體系程序文獻、作業(yè)文獻、質(zhì)量手冊等關(guān)于內(nèi)容。1.1.2編制范疇編制范疇為：新彭線（石亭江穿越段）管道整治工程河道穿越管道施工及土建施工。1.1.3編制原則(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家基本建設(shè)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)關(guān)于規(guī)章、規(guī)程，科學(xué)地安排施工順序，在保證優(yōu)質(zhì)低耗地完畢工程建設(shè)前提下，加快工程建設(shè)速度，縮短工期。(2)嚴(yán)格執(zhí)行土建工程施工操作規(guī)范，積極采用先進施工技術(shù)，保證工程質(zhì)量和安全。(3)加強系統(tǒng)管理不斷提高施工機械化限度，努力提高勞動生產(chǎn)率。(4)合理安排施工籌劃，交叉施工，將多數(shù)工種在同一工期和必要程序下科學(xué)地組織起來，使各工序互相密切協(xié)作，互相創(chuàng)造工作面，增大工作密度，使工作幅度盡量展開，不斷加快工程進度，縮短總工期。(5)針對雨季施工特點，貫徹施工辦法，保證持續(xù)均衡施工。(6)一切從實際出發(fā)，做好人力、物力、財力平衡，保證工程建設(shè)持續(xù)、均衡。(7)因地制宜、就地取材、就地預(yù)制，盡量運用本地人力、物力資源，減少管材運送量，節(jié)約能源。(8)精心組織進行現(xiàn)場施工，節(jié)約施工用地，組織文明施工。(9)認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場HSE管理工作。(10)認(rèn)真進行各項施工技術(shù)方案技術(shù)經(jīng)濟比較后，選取更優(yōu)更好施工方案，以使本工程獲得較好技術(shù)經(jīng)濟效益。1.1.4編制重要任務(wù)(1)擬定工程開工前必要完畢各項施工準(zhǔn)備工作。(2)依照工程設(shè)計擬定器材物資、運送和各施工隊伍組織方案。(3)從施工全局出發(fā)，擬定技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理施工辦法和技術(shù)組織辦法。(4)編制各項技術(shù)經(jīng)濟、質(zhì)量、安全環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)辦法。1.1.5編制目(1)保證工程施工按照設(shè)計進行，并達到工程建設(shè)質(zhì)量規(guī)定。(2)搞好工程建設(shè)系統(tǒng)管理，加強投資控制，減少工程成本。(3)保證工程施工安全、環(huán)保，避免發(fā)生重大機械、人身、傷亡事故。1.2工程概況1.2.1概況新彭線起于134集輸首站，終于彭州配氣站，該管道建于1991年，設(shè)計壓力為4.0MPa（高壓），設(shè)計輸量為50萬方/天，管徑DN150，管線材質(zhì)為20#無縫鋼管，全長55.2Km，全線管道采用石油瀝青特加強級防腐。新什線起于134集輸首站，終于石亭江配氣站，該管道建于1993年，設(shè)計壓力為4.0MPa（低壓），設(shè)計輸量為30萬方/天，管徑DN150，管線材質(zhì)為20#無縫鋼管，全長20.1Km，全線管道采用石油瀝青特加強級防腐。由于夏季長時間暴雨引起多次洪水，將埋于河床下新彭線（石亭江穿越段）、新什線（石亭江穿越段）沖出水面并沖斷管道。本次將對兩條管道沖斷某些進行重建，穿越位置樁號STJA-STJB，長度約為327米，管道采用大開挖穿越方式，同溝敷設(shè)。新建管道采用加強級3層PE防腐。1.2.2場地自然地理條件穿越場地屬于原平原河谷貌，地形起伏不大，穿越段河谷呈不對稱寬緩“U”型，南、北兩岸為一級階地，南岸高于北岸，南岸高出水面12.4m，北岸高出水面11.65m。兩岸均為卵石砼及混凝土岸坡，南岸坡度為20°-30°，北岸坡度為30°-40°，南岸岸坡完好、穩(wěn)定，未見損毀現(xiàn)象，北岸坡腳被沖刷淘空，垮塌比較嚴(yán)重，岸坡穩(wěn)定性差。穿越段位于主河道拐彎處，河床寬326.9m，河床質(zhì)為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，砂土和卵飄石土，主河道緊靠北岸，南側(cè)漫灘寬約290m，普通洪水期水面寬約310.5m，勘察期間水面寬約26m，水深0.1-1.06m，水流湍急。受挖砂采石影響，河道內(nèi)大小不等溝、坑、壟、灘發(fā)肓，河床面凹凸不平，原管道即因挖砂采石致使覆蓋層變薄而暴露被洪水沖斷，本次勘察期間未見采掘。穿越中線接近南岸西側(cè)15m處河床止，有一不規(guī)則長方形水坑，水坑長約120m，寬約12-20m，水深0.3-0.7m,大堤外一家磷肥廠每天往水坑內(nèi)排棄廢水（已經(jīng)采用水樣送檢）；管道穿越中線東側(cè)約100m處為石亭江大橋，由于是危橋，當(dāng)前已經(jīng)封閉。1.2.2氣象綿竹市屬于四川盆地中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，重要特性為：氣候溫和，降水充分，四季分明，冬季長而溫暖少雨，多陰天及霜、霧于。近年平均氣溫15.6℃，區(qū)內(nèi)南北氣溫相差3.20℃，極端最高為35.9℃，極端最低為-7.5℃。近年1.2.3地質(zhì)特性場地區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造為新華夏系一級沉降帶-成都斷陷盆地西部。第四系厚度較大，勘察場地屬石亭江沖、洪積平原，處第四系松散堆積分布區(qū)，地層為沖積粉質(zhì)（淤泥質(zhì)）粘土、砂土及卵礫漂石層。巖土地層分布：經(jīng)鉆探資料，穿越段巖土自上而下可分為1類共7層：1）沖洪積土（Qa1+p1）①淤泥質(zhì)粘土：厚度0.4-0.5m，灰黑色，稍濕-濕，軟塑，干強度中檔，韌性較好，切面光滑，無搖震反映。②淤泥質(zhì)砂土：厚度0.3-1.0m，砂含量60-70%，灰黑色，細(xì)粒，稍濕-濕，含少量卵石。③卵漂石夾砂土：厚度1.0-4.2m，卵石含量55-80%。④砂土夾卵石（A層）：分布于漫灘大某些地段，厚度0.4-7.3m，含量60-93%；卵石含量7-40%，重要成分為花崗巖、石黃巖，少量砂巖。⑤粉質(zhì)粘土夾卵礫石（A層）：分布于主河道及漫灘中下部，厚度3.4-10.1m。⑥中-細(xì)砂土夾卵礫石（B層）：分布于主河道及漫灘下部，厚度2.1-6.7m。⑦粉質(zhì)粘土夾卵礫石（B層）：僅補充孔ZK8-1于孔深16.10進入該層。1.2.4重要工程量表序號名稱單位數(shù)量備注一土建某些1C320挖掘機進出場次各44臺250裝載機進出場次各44臺3100方/h柴油抽水機進出場次各1010臺4砂卵石開挖m360264248方/米×243米5砂卵石轉(zhuǎn)運走m330000平均轉(zhuǎn)運距離50米6導(dǎo)水溝砂卵石開挖m317安裝8米寬雨布米5008黃土袋堆砌m32489回填（1）中沙回填m3658（2）C20混凝土澆注m33246（3）大塊石，粒徑≥400敷設(shè)m315822（4）砂卵石轉(zhuǎn)運回m330000平均轉(zhuǎn)運距離50米（5）砂卵石回填m360264（6）C25混凝土澆筑m32690（7）土工布敷設(shè)m2660010抽水臺班個30011標(biāo)志樁個212警示牌個2二管道安裝1Φ159×6管道布管、焊接米7002Φ1595D彎頭焊接個83Φ159管線補傷補口及電火花檢測米7004Φ159熱縮套個1005焊口檢測（1）Φ159焊口超聲波檢測口80（2）Φ159焊口X射線檢測片3206Φ159管線通球、試壓米7007管道聯(lián)頭處21.2.5工程質(zhì)量達到原則：符合施工設(shè)計規(guī)定，符合國家及行業(yè)關(guān)于質(zhì)量檢查原則和驗收規(guī)范。合格率100%，優(yōu)良率90%。1.2.6施工工期籌劃開工時間12籌劃竣工時間1月20日詳細(xì)開竣工時間以甲方規(guī)定為準(zhǔn)。2、施工準(zhǔn)備2.1施工布置2.1.1施工組織形式及管理模式由公司負(fù)責(zé)組建新彭線（石亭江穿越段）管道整治工程項目經(jīng)理部，代表總公司統(tǒng)一對內(nèi)對外行使協(xié)調(diào)、管理工作。由公司抽調(diào)精干工程技術(shù)人員和專業(yè)管理人員構(gòu)成工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子，統(tǒng)一指揮，集中優(yōu)勢力量，做到有籌劃地組織施工，保證工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目的規(guī)定。2.1.2施工組織機構(gòu)設(shè)立整個項目經(jīng)理部籌劃投入管理人員及生產(chǎn)人員43人，其中施工隊1個，協(xié)調(diào)組1個、技術(shù)組1個、后勤保障組1個、運送隊1個，詳細(xì)機構(gòu)如下：一、項目經(jīng)理：趙華項目副經(jīng)理：曾旭義二、施工隊油建隊：唐志強王平等人土建隊：青貴友李興田等人三、協(xié)調(diào)組組長：張維庭四、技術(shù)組：賴東爾五、后勤保障組：組長：青勇各部門職責(zé)如下：●項目經(jīng)理職責(zé)（1）對本次工程實行全面領(lǐng)導(dǎo)及管理；（2）負(fù)責(zé)與建設(shè)方指揮部協(xié)調(diào)工作；（3）代表施工方參加甲方組織工程竣工驗收和工程決算；（4）促使施工隊各司其職，在規(guī)定工期內(nèi)保質(zhì)高效完畢各項施工任務(wù)；（5）負(fù)責(zé)與工程指揮部以及各有關(guān)施工單位聯(lián)系與溝通，作好協(xié)調(diào)工作；（6）組織進行內(nèi)部階段性檢查和竣工驗收工作。●項目副經(jīng)理職責(zé)（1）協(xié)助項目經(jīng)理全面實行項目組織運營。（2）詳細(xì)貫徹各項管理職能，保障整個管理體系有效運轉(zhuǎn)。（3）負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場指揮，組織運營項目部尋常工作。（4）協(xié)助項目經(jīng)理解決好和業(yè)主、監(jiān)理、地方部門及其他施工單位關(guān)系。（5）對本崗位工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。●工程隊職責(zé)（1）負(fù)責(zé)與本工程關(guān)于現(xiàn)場對外聯(lián)系。（2）完畢本工程土建管理、質(zhì)量和進度監(jiān)控。（3）和技術(shù)小組一起，同監(jiān)理對特殊地段及其因素進行簽證。（4）負(fù)責(zé)管溝開挖、回填檢查和驗收，并負(fù)責(zé)其質(zhì)量?！窕I劃財務(wù)部管理職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)工程施工過程中資金使用籌劃安排和管理；（2）負(fù)責(zé)工程竣工后結(jié)算工作；（3）降本增效，節(jié)約各項費用開支，嚴(yán)格履行財務(wù)審批制度和工程財經(jīng)制度?！窆こ碳夹g(shù)組職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工程施工中現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān)，作好監(jiān)督與管理，詳細(xì)解決施工技術(shù)問題；（2）按照《工程建設(shè)管理辦法》規(guī)定，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場原始登記表格發(fā)放及施工原始資料收集；（3）監(jiān)督現(xiàn)場施工人員作好原始記錄數(shù)據(jù)填寫工作；（4）依照工程詳細(xì)狀況，制定相應(yīng)安全辦法，杜絕各種安全隱患?！褓|(zhì)量安全組職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和總公司質(zhì)量關(guān)于規(guī)定，以本工程采用關(guān)于技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢查原則，對工程施工質(zhì)量進行監(jiān)督、控制。（2）施工前編制工程施工質(zhì)量籌劃和物資質(zhì)量檢查籌劃。（3）參加施工圖紙會審、設(shè)計交底、參加施工組織設(shè)計和施工方案編制和審核。（4）參加單位、分部、分項工程劃分，核定工程質(zhì)量級別。（5）經(jīng)常進一步施工生產(chǎn)一線，隨工巡檢，對工序質(zhì)量控制點進行專檢、抽檢，收集和反饋質(zhì)量信息，按質(zhì)量檢查狀況，提出獎罰意見。（6）組織開展質(zhì)量活動，促使質(zhì)量體系正常運營，對工程實行定期、不定期監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患。（7）質(zhì)量實行一票否決權(quán)，質(zhì)檢員對以為有質(zhì)量問題工程、工序，有權(quán)勒令其停工或返工，有權(quán)對質(zhì)量負(fù)責(zé)人進行懲罰。項目組織機構(gòu)如下圖項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：趙華項目副經(jīng)理：曾旭義項目副經(jīng)理：曾旭義后勤負(fù)責(zé)：青勇沈黎質(zhì)安員：李利紅技術(shù)負(fù)責(zé)：后勤負(fù)責(zé)：青勇沈黎質(zhì)安員：李利紅技術(shù)負(fù)責(zé)：賴東爾財務(wù)：青懷益土建施工組油建施工組土建施工組油建施工組2.1.3各項資源需要籌劃(勞動力、機具)(1)施工工人配備工種投入人員數(shù)備注管理人員6輔助工20電焊工4管工2電工1機械操作手4司機3砼工4合計43(2)施工設(shè)備、機具配備序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量一車輛1客貨兩用車2t輛22小車輛23挖機C320臺44裝載機臺45載貨汽車輛2二焊接、切割設(shè)備1柴油發(fā)電機30kw－50kw臺4(3用1備)2IIG/MMA兩用焊機PNE13-400臺2三動力設(shè)備1潛水泵DN100臺82抽水機DN100臺83井點降水設(shè)備DN50套4

2.2施工準(zhǔn)備2.2.1施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容籌劃表序號項目內(nèi)容完畢時間1技術(shù)準(zhǔn)備（1）按圖紙自審、會審（2）在調(diào)查研究基本上、編制施工組織設(shè)計（3）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算開工前開工前開工前2物資準(zhǔn)備（1）原則準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備、建筑施工機具準(zhǔn)備（2）編制各種物資需要量籌劃，訂立特資供應(yīng)合同，擬定物資運送方案和籌劃，組織物質(zhì)按籌劃進場和保管開工前3勞動力組織準(zhǔn)備（1）建立精干工作隊組（2）集結(jié)施工力量、組織勞動力進場（3）做好工人入場教誨開工前半月開工前開工前4現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程控制點，并加以保護；（2）平場場地，解決場地上下障礙物；（3）上下水、場內(nèi)排水、電力、電訊及能源供應(yīng)設(shè)施施工；（4）暫時設(shè)施搭調(diào)；（5）懸掛工程建設(shè)標(biāo)牌，分布現(xiàn)場管理關(guān)于規(guī)章制度和管理原則；（6）建立項目經(jīng)理部，健全現(xiàn)場管理責(zé)任制；（7）組織施工機具進場；（8）組織建筑材料進場（9）擬定關(guān)于實驗、測試項目籌劃。開工前半月5施工場外協(xié)調(diào)（1）材料加經(jīng)和訂貨（2）訂立分包和勞務(wù)合同開工前2.2.2技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)收集有關(guān)原則及驗收規(guī)范，組織關(guān)于人員對原則和規(guī)范進行學(xué)習(xí)，并貫徹到作業(yè)基層。(2)熟悉設(shè)計文獻、圖紙，組織關(guān)于技術(shù)人員進行施工圖紙內(nèi)部會審。(3)組織關(guān)于技術(shù)、預(yù)算人員進行現(xiàn)場踏線。詳細(xì)掌握現(xiàn)場狀況，擬定施工方案，涉及施工設(shè)備、材料運送方案和施工暫時堆放位置。。(4)由工程技術(shù)人員對各班組所有施工員進行詳細(xì)技術(shù)交底并簽字承認(rèn)。2.2.3物資準(zhǔn)備工作(1)向業(yè)主提供施工籌劃，材料供應(yīng)籌劃，報請業(yè)主批準(zhǔn)。(2)編制工程材料、加工品籌劃，并按規(guī)定報批。依照項目部施工籌劃編寫材料采購籌劃，明確材料品種、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)和技術(shù)質(zhì)量規(guī)定，同步要制定物資轉(zhuǎn)運籌劃，保證物資盡快到達倉庫或現(xiàn)場。(3)編制施工所需辦法用料，消耗材料籌劃，按籌劃采購。2.2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)依照現(xiàn)場條件，照明可以搭電，動力電采用30kw發(fā)電機一用一備進行供電(2)搭設(shè)施工暫時設(shè)施，進行隊伍調(diào)遣、安頓。(3)平整及材料、開挖出砂卵石堆放等施工場地。2.2.5管理文獻及資料工作項目施工組將設(shè)專職資料員進行資料管理。(1)文獻資料收集：(2)收集并學(xué)習(xí)有關(guān)施工原則及驗收規(guī)范，按規(guī)定下發(fā)到基層作業(yè)處。(3)關(guān)于施工文獻編制：a.編制HSE項目內(nèi)審籌劃。b.編制并按規(guī)定報批《施工組織設(shè)計》。c.建立健全各項管理制度，特別是質(zhì)量管理責(zé)任制度和安全管理制度。d.檢查核對質(zhì)檢員、HSE管理員、特殊工種資格證、上崗證。2.2.6施工營地和通訊保障(1)搭建暫時辦公室、生活起居住房、食堂及庫房。(2)場站施工營地以就近選取為原則，必要時使用帳篷。(3)各施工現(xiàn)場和核心人員配備通訊設(shè)施，保證溝通暢通。3.施工方案供電方案為：依照現(xiàn)場條件，照明可以搭電，動力電采用30kw發(fā)電機一用一備進行供電施工。測量人員根據(jù)線路平面、斷面圖、設(shè)計控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進行測量放線。依照設(shè)計樁號，用GPS精準(zhǔn)定位，運用經(jīng)緯儀進行測量；對于丟失控制樁和水準(zhǔn)標(biāo)樁，依照交接樁記錄、測量成果表等資料進行補樁。依照方案放出臨舍、暫時堆放場地位置。石亭江穿越平面圖如下：施工現(xiàn)場平面布置圖如下：3.1施工流程施工準(zhǔn)備、施工便道修筑、施工準(zhǔn)備、施工便道修筑、場平、施工臨舍修筑漫灘漫灘開挖、圍堰、開挖引流渠管道安裝等配套工作管道安裝等配套工作回填及穩(wěn)管回填及穩(wěn)管第二次開挖、第二次開挖、圍堰管道安裝等配套工作管道安裝等配套工作回填及穩(wěn)管回填及穩(wěn)管原土回填、護岸、地貌恢復(fù)原土回填、護岸、地貌恢復(fù)竣工驗收及清場竣工驗收及清場3.2、土建某些3.2.1、施工測量、放線依照設(shè)計水平轉(zhuǎn)角樁、控制樁位置及平面坐標(biāo)，用GPS精準(zhǔn)定位，運用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進行測量；用灰線放出管溝中心線，同步規(guī)劃出施工便道、開挖棄土堆放位置、機具設(shè)備作業(yè)場地等。對穿越縱斷面進行復(fù)測，以便擬定開挖深度。通過控制樁將高程引至河兩岸，并在兩岸管溝兩側(cè)各設(shè)一水準(zhǔn)點（共四個控制點），以便管溝開挖時對深度進行控制。設(shè)立縱、橫控制附樁施工人員進入現(xiàn)場后，工程技術(shù)人員及時組織進行測量放線工作，一方面設(shè)立穿越控制樁、附樁，將縱橫控制、附樁設(shè)立在開挖線以外，防止開挖破壞，控制整個開挖工程。放線前與本地政府和河道管理部門獲得聯(lián)系，配合業(yè)主辦理有關(guān)手續(xù)和施工暫時用地手續(xù)。3.2.2依照現(xiàn)場狀況，本工程采用圍堰導(dǎo)流，分段組焊施工辦法，24小時持續(xù)施工。圍堰采用砂卵石堆砌及堆砌，黃土袋護坡護岸。3.2.2.1堰體高度擬定依照設(shè)計斷面圖，穿越邊沿段最大水深1.5m，平均水深1.0m，堰體成型后上堰水位將抬高0.3m，余高1.5m堰體高度H=1.3.2.2.2堰體構(gòu)造擬定堰體構(gòu)造采用砂卵石堆砌，黃土袋就地裝土護坡。如下圖：3.2.3、降水穿越段管溝開挖深度6.2米，水流量＜3.2.4、管溝開挖管溝分兩開挖。挖機采用4臺C320挖掘機，用裝載機進行轉(zhuǎn)運。管溝主河槽溝底寬2.1m，開挖深8米管溝開挖見設(shè)計圖:管溝分層回填斷面圖如下：3.2.5管溝回填管道安裝合格后，進行細(xì)土回填，細(xì)土回填后澆筑1米深混凝土，混凝土澆筑后回填卵礫石，后再用粒徑不不大于400mm塊石砌筑2層。并與原河床標(biāo)高齊平?；靥顣r應(yīng)采用有效辦法防止對管道外防腐層導(dǎo)致?lián)p傷。3.2.6兩岸坡腳防護兩岸坡腳處管溝開挖時，管線采用淺埋并加強防護辦法。管溝回填采用粒徑不大于100mm卵礫石回填并壓實，管溝外側(cè)采用厚40cmC25砼防護，護坡表面鋪設(shè)兩層粒徑不不大于400mm大塊石或卵石護面，護坡基本采用C25水下不分散混凝土。兩岸坡腳施工時，應(yīng)依照現(xiàn)場實際狀況采用分段迅速施工。3.2.6地貌恢復(fù)施工檢查合格后，及時恢復(fù)河床地貌，修筑護岸堡坎，護坡寬度應(yīng)不不大于管溝松動土2m以上，高度平齊河床原有地面。3.2.7水工保護穿越段管道敷設(shè)完畢后應(yīng)對兩岸原有條石擋土墻進行恢復(fù)，并對兩岸岸坡施工開挖松動某些進行護坡、護岸，護坡寬度為管中心線兩側(cè)各5m，同步施工時應(yīng)與原岸坡銜接好，護岸地基應(yīng)置于穩(wěn)定地基上，再在其上砌筑條石擋土墻護岸，保證岸坡恢復(fù)后穩(wěn)定性。詳細(xì)為：采用漿砌毛石護岸：采用M7.5水泥砂漿砌筑MU20毛石，其下應(yīng)有10～20cm厚級配砂礫石墊層。防護寬度取不不大于最大施工松動帶兩邊各2m，且不不大于兩側(cè)各5m。擋土墻高于常年水位以上30cm設(shè)排水孔，梅花型布置，排水扎間距2-2.5m3.3安裝某些本次穿越為3根管道同溝敷設(shè)，兩根Φ219×8L245NB無縫鋼管、1根Φ273×8L245NB無縫鋼管，穿越管段單根長130m，設(shè)計壓力均為1.6MPa，符合GB/T9711.2－1999《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第2某些：B級鋼管》，均采用三層PE加強級外防腐。依照分段圍堰狀況，管道安裝也分為兩段分別施工，每段管道兩根管道同步安裝，兩管線間距50mm一、管材檢查驗收材料負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查無縫鋼管，其中涉及平整度，管段坡口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，管口平面應(yīng)平整、不得有裂紋、皺皮、凹凸、皺縮、熔渣、毛刺、氧化鐵等。無縫鋼管、彎頭應(yīng)具備質(zhì)量合格證明書。二、管段防腐（預(yù)制）全段管道采用三PE加強級防腐層絕緣，補口采用輻射交聯(lián)熱收縮套。管段預(yù)制之前應(yīng)逐根進行編號。管預(yù)制后，應(yīng)使用電火花檢漏儀以20KV電壓檢測涂層絕緣，無電火花時為合格，并由防腐工填寫《防腐絕緣層電火花檢測記錄》。三、管段布管在布管過程中，管口應(yīng)加盲板，以免損壞管口以及雜物進入管內(nèi)。堆放前，應(yīng)清理堆管場內(nèi)石塊、植物根、干枝等堅硬物，且在堆管兩端墊細(xì)土堆，堆管層以3層為宜，堆管過高會導(dǎo)致管子滑移而導(dǎo)致安全事故。四、坡口加工與組對1、坡口加工管材坡口為30°－35°，手工焊可直接使用。管端坡口如有機械加工形成卷邊，用銼刀或電動砂輪清除整平。管道連頭處采用軌道式半自動火焰切割器切割管口，切割時將管端100mm±5mm寬外防腐層清除干凈，由熟悉操作規(guī)程專門人員進行操作，嚴(yán)格按照本工程采用焊接工藝規(guī)程規(guī)定坡口型式加工坡口，按原則規(guī)定填寫記錄。2、管道組對用直尺或自制卡規(guī)檢查管口橢圓度，采用脹管器、千斤頂?shù)葘Ｓ谜艺ぞ哌M行管口矯正。組對前檢查管端防腐層預(yù)留長度，保證預(yù)留長度100mm±5mm寬。管口組對前用自制清管器清除防腐管內(nèi)雜物，用汽油、棉紗、銼刀和電動鋼絲刷等清除管端25mm對修理和檢查合格管子，測量管子實際長度并加以記錄，按布管順序在管口頂部用油漆進行現(xiàn)場標(biāo)號。標(biāo)出管長中心線，利于管口組對過程中平穩(wěn)吊裝。管口清理完畢后，及時轉(zhuǎn)入組裝焊接工序，其間隔不適當(dāng)超過3h，以避免二次清口。對口采用外對口器，注意保護好防腐層。管口組對錯邊量均勻分布在圓周上，根焊完畢后，禁止校正管子接口錯邊量，禁止用錘擊辦法強行組對管口。兩相鄰鋼管原有焊縫在對口時互相錯開距離不不大于100mm。按照焊接工藝規(guī)程規(guī)定拆卸移動對口器，移動對口器時，管子保持平衡。管道組對完畢，由操作者按如下原則進行對口質(zhì)量檢查，填好組對記錄，并與焊工進行互檢，檢查合格后辦理工序交接，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可容許焊接。管口組對規(guī)定序號檢查項目規(guī)定要求1坡口符合“焊接工藝規(guī)程”規(guī)定2管內(nèi)清掃無任何雜物3管口清理（25mm管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺4管端焊縫余高打磨端部105兩管口直焊縫間距錯開間距不不大于100mm弧長6錯邊量不不不大于1mm，沿周長均勻分布7鋼管短節(jié)長度不不大于1.8相鄰和方向相反兩個彎管中間直管段長不不大于1.5m9過渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁厚度，銳角為14°～30°10管子對接不容許割斜口。由于管口沒有對準(zhǔn)而導(dǎo)致3°以內(nèi)偏斜，不算斜口11手工焊作業(yè)空間距管壁不不大于0.4m五、管道焊接管道焊接應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）關(guān)于規(guī)定。本工程采用下向焊施工，焊接材料采用氬電聯(lián)焊方式。焊接準(zhǔn)備被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂和其她影響焊接質(zhì)量有害物質(zhì)；管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范疇內(nèi)應(yīng)清理至顯鈔票屬光澤。接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙、對口錯邊量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定。對口處原有管焊縫必要修磨，并符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定。管溝內(nèi)焊接工作坑應(yīng)保證焊工操作以便和安全。應(yīng)使用直流焊機；焊接設(shè)備應(yīng)能滿足焊接工藝規(guī)定，具備良好工作狀態(tài)、精確量值顯示和安全性。正式焊接之前，按焊接工藝規(guī)程規(guī)定在試板上調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)，參數(shù)涉及：電壓、電流、焊速、保護氣體流量、電源極性、電弧擺幅、擺頻和良好停留時間等。焊接前，準(zhǔn)備好加熱器、測溫計、焊工使用焊梯、焊臺、隔熱膠皮板等輔助工具，保證焊接工作順利進行。焊接地線盡量接近焊接區(qū)，采用自制卡具將地線與管表面接觸牢固，避免產(chǎn)生電弧傷害母材。焊接操作及規(guī)定電焊工培訓(xùn)階段，由專業(yè)技術(shù)人員及純熟電焊工在焊接工藝規(guī)范范疇內(nèi)有針對選取最佳焊接參數(shù)，加以推廣。焊工需持有上崗證方可進行施焊。焊接前，管口準(zhǔn)備和焊前準(zhǔn)備工作應(yīng)達到工藝規(guī)程規(guī)定。焊接前應(yīng)在焊接試板上試焊，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。焊接時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。在兩名焊工收弧交接處，先到達交接處焊工應(yīng)多焊某些焊道，便于后焊焊工收弧。焊接時注意保持層間溫度，當(dāng)層間溫度低于焊接工藝評估規(guī)定期，用液化氣烤把進行從上到下補充加熱，滿足層間溫度規(guī)定。焊道起弧或收弧處應(yīng)互相錯開30mm以上。禁止在坡口以外管表面上起弧。焊接前每個引弧點和接頭必要修磨。必要在前一焊層所有完畢后，才容許下一焊層焊接。根焊之前，先將管端口表面污垢清除干凈。撤離外對口器前，根焊道必要完畢60%以上，且焊完焊道沿管周長均勻分布，對口支撐或吊具在完畢所有根焊道后方可撤除。焊接時，用自制防風(fēng)套封管口，以有效防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。根焊道必要熔透，背面成型良好。根焊完畢后，用角向磨光機修磨清理根焊外表面熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨不得傷及管外表面坡口形狀。六、管道焊縫檢查外觀檢查焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等缺陷。焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高不不不大于為1.6mm、局部不得不不大于3mm，超標(biāo)某些可以進行打磨，但不能傷及母材并與母材進行圓滑過度。焊后錯邊量不不不大于1mm。焊縫寬度為兩側(cè)外表面坡口寬度每側(cè)增長0.5mm～2.0mm。咬邊深度不超過0.5mm；咬邊深度不大于0.3mm任何長度均為合格；咬邊深度在0.3～0.5mm之間，單個長度不超過30mm，合計長度不不不大于焊縫圓周全長15%。認(rèn)真填寫焊縫工藝記錄、焊縫表面質(zhì)量檢查記錄。編寫焊口編號圖并按規(guī)定進行焊口標(biāo)記。無損檢測先進行外觀質(zhì)量檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》（SY/T4103-1995）規(guī)定。管段所有環(huán)向焊縫均應(yīng)進行100%X射線檢查和超聲波檢查。X射線檢查應(yīng)達《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109-Ⅱ級質(zhì)量規(guī)定。超聲波檢查應(yīng)達到《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級》GB11345-89Ⅰ級質(zhì)量規(guī)定七、現(xiàn)場補口、補傷本段管線設(shè)計采用三層PE加強級外防腐層，補口采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套，與主體防腐層搭接寬度≥100mm；管道破損處直徑≤30mm損傷（涉及針孔），采用補傷片補傷；直徑＞30mm損傷，先用補傷片補傷，然后用熱收縮帶包覆。1、補口管口清理管口清理前記錄補口處未防腐寬度。環(huán)向焊縫及其附近毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤污物油和雜物等采用鋼絲刷、磨光機清除干凈。防腐層端部有翹邊、生銹、開裂等缺陷時，應(yīng)進行修理解決，始終切除到防腐層與鋼管完全粘接處為止；切割前先彈好環(huán)形線，把帶坡角環(huán)形靠尺固定好，兩人同步在兩側(cè)切割，防腐層端部坡角不不不大于30o。管口預(yù)熱當(dāng)管口表面有水氣（露水或霜）時，應(yīng)用火焰加熱器進行加熱，以清除管道表面水分，加熱溫度宜為30℃加熱完畢測量管子表面上下左右4個點溫度，達到規(guī)定后進行噴砂除銹。管口表面解決人工機械除銹、清除灰塵人工除銹采用角動力磨光機帶動鋼絲刷除銹，除銹級別達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》st3級，除銹時操作工應(yīng)戴護目鏡，管子表面呈鈔票屬本色，沒有黑色或紅色斑點時停止除銹進行檢查。除銹用手持電動工具必要符合《手持電動工具安全第一某些：普通規(guī)定》GB3833.1規(guī)定。除銹時將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐涂層50mm范疇內(nèi)一并打毛解決；除銹完畢后，盡快進行防腐，間隔時間超過20min重新除銹。管口加熱與測溫用火焰加熱器對補口部位進行加熱，加熱溫度應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書規(guī)定。管口加熱完畢，應(yīng)及時采用點式溫度計進行測溫，測量管口表面上下左右4個點溫度，溫差≯±5℃熱收縮帶（套）安裝和定位熱收縮帶（套）安裝和定位應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書規(guī)定。熱收縮帶（套）與主體防腐層搭接寬度≥100mm。加熱熱收縮帶（套）將熱收縮帶（套）定位后，用火焰加熱器先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位一方面收縮。采用二人從中央向兩側(cè)均勻移動加熱，從管底到管頂逐漸使熱收縮帶（套）均勻收縮，用輥子滾壓平整，將空氣完全排出，使之粘結(jié)牢固。至端部約50mm時，將火焰調(diào)小，轉(zhuǎn)從側(cè)向向內(nèi)加熱膠面；至膠融和后，在緩緩加熱熱收縮帶（套），直至端部周向底膠均勻溢出。不應(yīng)對熱收縮帶（套）上任意一點長時間噴烤，防止熱收縮帶（套）表面燒焦碳化。檢查驗收補口外觀應(yīng)逐個檢查，熱收縮帶（套）表面應(yīng)光滑平整、無皺折、無氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶（套）粘接緊密，無空隙，表面沒有燒焦碳化現(xiàn)象。熱收縮帶（套）與防腐層搭接寬度≮100mm。采用熱收縮帶時，應(yīng)用固定片固定，周向搭接寬度≮80mm。熱收縮帶（套）補口應(yīng)用電火花檢漏儀逐個進行針孔檢查，檢漏電壓15KV。如浮現(xiàn)針孔，應(yīng)重新補口。熱收縮帶（套）補口應(yīng)進行粘結(jié)力檢查，25℃±5℃2、補傷直徑≤30mm損傷修補用直徑30mm空壓沖頭沖緩沖孔，沖透聚乙烯層，用小刀把邊沿修齊，邊沿坡角<30°。在損傷區(qū)域內(nèi)鐵銹和污物應(yīng)清理干凈，并把搭接寬度100mm范疇內(nèi)防腐層打毛。用火焰加熱器預(yù)熱破損管體表面，溫度宜為60℃～100℃在破損處填充一塊尺寸略不大于破損面密封膠，并用火焰加熱器加熱密封膠至熔化，用刮刀將熔化密封膠刮平。剪一塊補傷片，其尺寸應(yīng)保證距防腐層孔洞邊沿不不大于100mm；剪去補傷片四角，將補傷片中心對準(zhǔn)破損面貼上；用火焰加熱器加熱補傷片，邊加熱邊擠出內(nèi)部空氣；用手指按壓四個角時，能產(chǎn)生輕微壓痕即停止加熱，然后用膠輥按壓各個邊得到足夠粘接強度。直徑＞30mm損傷修補用工具刀把損傷邊沿修齊，邊沿切成坡口形，坡角＜30°。先用補傷片補傷，辦法同直徑≤30mm損傷修補辦法。熱收縮帶包覆范疇內(nèi)油污等雜物應(yīng)清除干凈后，包覆一條熱收縮帶（寬度能蓋住補傷片），安裝和加熱熱收縮帶按補口辦法進行；檢查驗收補傷后外觀進行100%目檢，表面應(yīng)平整、無皺折、無氣泡及燒焦碳化現(xiàn)象，不合格應(yīng)重新補傷。補傷處應(yīng)進行100%電火花檢漏，檢漏電壓15KV，無漏點為合格。粘結(jié)力檢查按照原則規(guī)定進行，25℃±5℃3、防腐補口、補傷注意事項防腐補口、補傷應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定專用工具進行施工，所用檢測器具應(yīng)通過計量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。現(xiàn)場防腐補口、補傷操作人員應(yīng)通過防腐施工培訓(xùn)并獲得合格證。施工人員應(yīng)穿戴好工作服、手套、護目鏡和面盔，施工機械、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全環(huán)保標(biāo)志。檢查出漏點、損壞防腐層應(yīng)用防水涂料標(biāo)記出來。現(xiàn)場防腐、補口施工過程中，施工質(zhì)檢人員進行全面施工監(jiān)督與檢查，并做好記錄；現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)合格并進行工序交接后方可進行下一道工序施工。管口防腐完畢后，應(yīng)用路標(biāo)漆按業(yè)主關(guān)于規(guī)定在管道補口旁邊標(biāo)記。防腐材料應(yīng)存儲在陰涼、干燥處，禁止受潮和日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，存儲溫度和濕度應(yīng)符合生產(chǎn)技術(shù)闡明書規(guī)定。施工過程中必要嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程，必要符合職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)保、文物保護等方面規(guī)定，并應(yīng)符合國家、地方關(guān)于法律規(guī)定。工程上設(shè)計變更，應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實行。當(dāng)存在下列狀況之一且無有效防護辦法時，不得進行補口、補傷露天作業(yè)：雨天；相對濕度不不大于90％八、管道清管與試壓1、管道清管管道安裝完畢后兩根管線應(yīng)分段依次進行管道清管、強度試壓和嚴(yán)密性試壓。管道清管和試壓前，應(yīng)編制施工方案，制定安全辦法，并充分考慮施工人員及附近公眾與設(shè)施安全。清管、試壓、干燥作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，并配備必要交通工具、通信及醫(yī)療設(shè)備。試壓時應(yīng)設(shè)巡視人員，無關(guān)人員不得入內(nèi)，在持續(xù)升壓過程中和強度實驗穩(wěn)壓結(jié)束前，所有人員不得接近實驗區(qū)。在進行試壓前必要采用清管器進行多次清管，每段管線清管次數(shù)不應(yīng)少于2次。清管應(yīng)設(shè)暫時清管收發(fā)裝置，清管接受裝置應(yīng)設(shè)立在地勢較高地方，50m2、管道試壓穿越段管線均采用干凈水作為強度實驗介質(zhì)。管道試壓應(yīng)符合《液體石油管道壓力實驗》（GB/T16805-1997）、《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》（GB50251-）和《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50369-）關(guān)于規(guī)定。該工程采用分段開挖、圍堰，試壓時應(yīng)取采分線分段試壓，管道連通后再分別進行整體試壓，該工程強度實驗為1.5倍設(shè)計壓力，即6MPa，嚴(yán)密性實驗壓力為管道設(shè)計壓力，即4MPa，管道強度試壓穩(wěn)壓時間不得不大于4小時，不破裂、無泄漏為合格。管道強度試壓合格后方可進行嚴(yán)密性試壓，試壓壓力為4MPa，穩(wěn)壓時間24小時，壓降率不不不大于1%試壓值，且不不不大于0.1MPa為合格。試壓時，升壓應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力升到實驗壓力30%和60%時，應(yīng)暫停升壓，進行巡線檢查，無異常狀況方可繼續(xù)升壓。試壓合格后，連頭處焊口必要進行100%X射線照相檢查和超聲波探傷，檢查合格后，可不再試壓。4、施工中HSE管理4.1總則認(rèn)真貫徹執(zhí)行我司關(guān)于安全各項管理規(guī)定，履行HSE管理，確立項目經(jīng)理為HSE管理第一責(zé)任者，并承諾：遵守健康、安全、環(huán)境法令法規(guī)，尊重本地民風(fēng)，保證安全生產(chǎn)，不斷提高群體健康水平，承擔(dān)保護環(huán)境義務(wù)，盡全力防止污染，符合本地水力設(shè)施和水土保持規(guī)定。4.2方針堅持“誠信守法、工程創(chuàng)優(yōu)、愛護環(huán)境、文明施工、持續(xù)發(fā)展、保證安康”方針，始終把健康、安全、環(huán)境擺在首要位置，納入各級領(lǐng)導(dǎo)議事日程，對的解決健康、安全、環(huán)境與效益、進度、質(zhì)量和生產(chǎn)辨證關(guān)系。提高全體施工人員對事故防范意識和防范能力，做到全員參加、全過程防范、系統(tǒng)處置、保證安全生產(chǎn)。4.3目的（1）質(zhì)量目的是：工程一次交付驗收合格率100%；工程分部、分項合格率100%；顧客滿意度90%，并每年提高，三年達到93%以上；重大質(zhì)量、安全事故為零。（2）環(huán)境目的是：1.施工期間噪音控制：晝間≤75dB，夜間≤65dB。2.“三廢”排放／處置達到國家、地辦法律法規(guī)規(guī)定。3..控制污水排放PH值。（3）職業(yè)安全健康目的是：1、年重大傷亡事故為零；年重大火災(zāi)、機械、交通事故為零；2、年輕傷事故率為0.5％；3、杜絕傳染病和食物中毒；4、職業(yè)病控制年度為零。4.4HSE組織機構(gòu)及職責(zé)4.4.1HSE保證體系機構(gòu)圖如下：項目負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人項目HSE監(jiān)督員項目HSE監(jiān)督員 班組HSE監(jiān)督員班組HSE監(jiān)督員4.4.2資源資金項目部按不少于工程造價5‰及其他關(guān)于規(guī)定優(yōu)先安排用于HSE管理方面資金，保證HSE管理體系有效運營。人力資源項目部為HSE管理體系有效運營配備足夠人力資源。項目部管理人員已接受HSE基本知識培訓(xùn)，獲得中石化HSE崗位培訓(xùn)證書，公司對擬參加該項目施工人員再進行人均40學(xué)時HSE基本知識培訓(xùn)。項目部HSE監(jiān)督員配備比例應(yīng)不不大于10‰，每個作業(yè)隊至少配備1名兼職HSE監(jiān)督員；HSE監(jiān)督員必要通過培訓(xùn)，具備必要HSE管理技能，經(jīng)考核合格后持證上崗；HSE監(jiān)督及管理人員，應(yīng)予以登記。物力資源項目部為HSE管理部門、HSE監(jiān)督員，提供辦公場合、辦公用品，并配備必要監(jiān)測儀器、防護用品、通訊器材和交通工具等。施工人員配備合格工服、安全鞋、雨衣、雨鞋、手套、護目鏡、安全帽和耳塞等。施工所需其他物品依照各工種需要配備。為經(jīng)批準(zhǔn)到現(xiàn)場來訪者提供有效安全帽和其他所需安全防護用品。4.4.3文獻控制文獻管理執(zhí)行公司HSE管理體系之《文獻和資料控制管理程序》。4.4.4HSE責(zé)任制(1)項目部經(jīng)理職責(zé)項目部經(jīng)理是項目部HSE工作第一負(fù)責(zé)人，對項目部HSE工作負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)組織項目部HSE管理體系建立及實行運營；主持召開項目部HSE管理例會，及時解決HSE工作中重大問題；加強員工HSE培訓(xùn)和教誨，不定期參加班組每周HSE活動；定組織HSE監(jiān)督檢查，及時進行隱患治理，不斷改進員工工作條件；(2)項目部副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助經(jīng)理搞好HSE方針、目的貫徹。全面負(fù)責(zé)尋常生產(chǎn)全過程中HSE體系運營。組織各業(yè)務(wù)部門履行HSE職責(zé)。定期組織關(guān)于部門召開HSE現(xiàn)場分析會議，掌握生產(chǎn)過程中動態(tài)信息，及時向項目經(jīng)理報告。負(fù)責(zé)檢查指引HSE實行，及時解決運營過程中存在問題。負(fù)責(zé)改進野外勞動、生活衛(wèi)生條件，貫徹保障員工健康辦法。(3)項目技術(shù)負(fù)責(zé)職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理搞好HSE方針、目的貫徹工作。負(fù)責(zé)項目內(nèi)各部門之間協(xié)調(diào)，解決有關(guān)HSE方面問題。協(xié)助經(jīng)理對突發(fā)事件現(xiàn)場搶險進行指揮。負(fù)責(zé)檢查指引HSE實行，及時解決運營過程中存在問題。（4）HSE管理部職責(zé)宣傳、貫徹關(guān)于HSE文獻，教誨員工遵守HSE原則。組織召開各部門HSE管理睬議，制定HSE管理籌劃。服從上級安排，支持HSE監(jiān)督員工作，采納對的建議和意見。負(fù)責(zé)組織HSE管理自檢活動，抓好事故隱患整治，糾正“三違”行為。在正常生產(chǎn)過程中，隨機抽樣評價HSE實行效果。負(fù)責(zé)收集、分析、評價HSE體系運營信息，及時向經(jīng)理和領(lǐng)導(dǎo)小組提交書面報告。負(fù)責(zé)員工HSE管理知識和技術(shù)規(guī)范教誨培訓(xùn)、特殊工種考核、取證及持證上崗工作。協(xié)助經(jīng)理搞好對突發(fā)事件應(yīng)急辦法制定和監(jiān)督實行。(5)各業(yè)務(wù)部門職責(zé)宣傳、貫徹關(guān)于HSE文獻，教誨員工遵守HSE原則。組織召開本部門HSE管理睬議，制定HSE管理籌劃。服從上級安排，支持HSE監(jiān)督員工作，采納對的建議和意見。負(fù)責(zé)組織本部門HSE管理自檢活動，抓好事故隱患整治，糾正“三違”行為。協(xié)助進行員工HSE管理知識和技術(shù)規(guī)范教誨培訓(xùn)、特殊工種考核、取證及持證上崗工作。協(xié)助HSE管理部門搞好突發(fā)事件現(xiàn)場指揮搶險工作。(6)施工隊長職責(zé)保證上級各項HSE原則、制度在本施工隊貫徹執(zhí)行，對本施工隊HSE工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織對員工各類HSE教誨，提高全員HSE意識；定期召開本施工隊HSE例會，及時解決HSE貫徹執(zhí)行中關(guān)于問題；督促、參加并指引班組每周HSE活動及班前發(fā)言；定期進行HSE監(jiān)督檢查，及時制止違章行為，嚴(yán)格貫徹隱患整治，不斷改進員工工作條件；發(fā)生事故及時上報，組織急救、保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，貫徹防范辦法。(7)HSE監(jiān)督員職責(zé)參加制定關(guān)于HSE目的籌劃、技術(shù)辦法，監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況；負(fù)責(zé)組織員工進入現(xiàn)場前HSE教誨；監(jiān)督、檢查、參加、指引班組每周HSE活動及班前發(fā)言；進一步現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進行HSE監(jiān)督，及時糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整治，遇有緊急狀況有權(quán)令其停止作業(yè)；及時向領(lǐng)導(dǎo)反映問題，提出建議，為領(lǐng)導(dǎo)HSE決策提出建設(shè)性意見；參加本單位（項目部）HSE檢查及事故調(diào)查解決；負(fù)責(zé)關(guān)于HSE管理記錄、臺帳、資料整頓、歸檔和上報工作。(8)班組長職責(zé)保證上級各項HSE原則、制度在本班組貫徹執(zhí)行，對本班組HSE工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織員工崗位HSE教誨和班組每周HSE活動，學(xué)習(xí)關(guān)于HSE操作規(guī)程；認(rèn)真做好每日班前發(fā)言，針對當(dāng)天施工生產(chǎn)任務(wù)，交清相應(yīng)HSE辦法，并在工作中監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)檢查班組內(nèi)各崗位作業(yè)中HSE執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時解決；做好關(guān)于HSE防護設(shè)施、防護用品檢查維護工作，使其經(jīng)常處在完好狀態(tài)；發(fā)生事故急救傷者、保護現(xiàn)場，并及時報告，對事故解決予以積極協(xié)助。(9)HSE兼職監(jiān)督員職責(zé)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)和配合上級部門做好HSE管理工作。督促檢查本部門職工執(zhí)行HSE狀況。負(fù)責(zé)隱患治理全過程控制。做好每日檢查并作好HSE記錄。負(fù)責(zé)HSE資料傳遞、收集保存工作。(10)員工職責(zé)嚴(yán)格遵守自己安全承諾，嚴(yán)格遵守各項HSE管理制度及本崗位操作規(guī)程，不違章作業(yè)，對本崗位HSE工作負(fù)直接責(zé)任；積極參加班組每周HSE活動及每日班前發(fā)言，自覺接受HSE教誨培訓(xùn)，增強自身HSE意識及防護能力；上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、對的使用各種勞動防護器具和消防器材；有權(quán)回絕接受不符合HSE管理規(guī)定作業(yè)任務(wù)；有權(quán)回絕違章作業(yè)指令，對她人違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止；對的分析、判斷和解決各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；發(fā)生事故，要堅決對的解決，及時向上級報告，并保護現(xiàn)場。4.5施工中HSE保證辦法4.5.1健康安全保護嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝安全操作規(guī)程》中規(guī)定。上班規(guī)定工裝整潔，一律戴安全帽，高空作業(yè)必要系好安全帶，由專職安全人員檢查，不合格不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。凡從事噪聲超過90分貝工作人員應(yīng)佩戴耳塞，以隔絕噪聲、保護聽力。對有毒害氣體、粉塵，操作人員可戴口罩或防毒面具加以防范。依照現(xiàn)場施工實際需要，配備遮陽傘和防風(fēng)棚。收集關(guān)于職業(yè)病、健康事故資料，為電焊工等工種采用恰當(dāng)保護辦法，防止職業(yè)病發(fā)生。所有施工人員禁止酒后上崗，在禁止煙火區(qū)域禁止吸煙；禁止吸毒和出入色情場合。4.5.2應(yīng)急急救在工程項目開工（或施工作業(yè)）前，通過對風(fēng)險和危害進行分析，在對本地常用病、傳染病和醫(yī)院狀況調(diào)查基本上，針對爆破開挖等危險工序，編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急程序，成立應(yīng)急小組，準(zhǔn)備應(yīng)急物資，對職工進行現(xiàn)場應(yīng)急、互助救護、自我救濟、包扎外傷、心臟復(fù)蘇、人工呼吸等培訓(xùn)，保證每位員工都熟悉應(yīng)急預(yù)案和緊急狀況下應(yīng)急行動。觸電救護如電源開關(guān)在附近、應(yīng)迅速關(guān)閉電源，否則用絕緣物體挑開電線或分離電器，使患者脫離電源；呼吸停止者，及時進行人工呼吸；心臟停跳者，進行胸外心臟按壓；送醫(yī)院急救解決。燒傷救護清晰燒傷因素。不同因素采用不同救護辦法，切忌奔跑，切勿呼喊；保護創(chuàng)面，將創(chuàng)面用清潔被單或衣服簡樸包扎，避免污染和再次損傷；鎮(zhèn)定止痛；合并出血應(yīng)及時止血，有骨折者給以簡樸固定。機械傷救護解決損傷原則是一方面急救傷員生命，對呼吸、心跳停止傷員，應(yīng)就地及時進行復(fù)蘇術(shù)。治療窒息。如遇嚴(yán)重失血或胸部開放性損傷，應(yīng)盡快止血或封閉胸部傷口；治療休克和骨折固定。運送四肢骨折傷員，必要用夾板固定傷肢，脊椎骨折須臥硬板床；如動脈出血，要用止血帶，每隔1小時放松一次，每次1—2分種，轉(zhuǎn)運途中應(yīng)保持呼吸道暢通；送醫(yī)院，防止感染，糾正電解質(zhì)代謝失調(diào)，注射破傷風(fēng)抗毒素。急性中毒救護及時終結(jié)接觸毒物，毒物由呼吸道或皮膚侵入時，要及時將病人撤離中毒現(xiàn)場，移到空氣新鮮地方，污染衣服必要及時脫去，清洗接觸部位皮膚；采用催吐、洗胃、導(dǎo)瀉等辦法清除體內(nèi)尚未被吸取毒物；清除皮膚上毒物，脫去污染衣服，用大量溫水清洗皮膚毛發(fā)；清除眼內(nèi)毒物，用清水徹底清洗；清除傷口毒物；使用解毒劑并送醫(yī)院。4.5.3飲食衛(wèi)生對全體員工進行衛(wèi)生保健知識和防止辦法教誨。職工就餐主食多樣化、蔬菜多樣化；每天制定食譜，保證營養(yǎng)配比合理；保證作業(yè)職工每天飲水量不少于3杯。及時供應(yīng)足量、合乎衛(wèi)生規(guī)定涼爽飲料、含鹽飲料及其他防暑降溫品。禁止職工喝生水，不吃不干凈水果，所有食品都要經(jīng)高溫解決后再食用。對飲用水源進行衛(wèi)生調(diào)查和水質(zhì)化驗,達不到衛(wèi)生原則應(yīng)進行消毒、凈化解決，使水質(zhì)達到飲用原則。4.5.4醫(yī)療保健施工現(xiàn)場應(yīng)配備隨隊醫(yī)生及必要醫(yī)療器械和藥物，與本地醫(yī)療單位簽定醫(yī)療合同，為施工人員建立健康醫(yī)療檔案，依照不同工種對施工人員進行定期體檢。隨隊醫(yī)生及早與本地醫(yī)院及關(guān)于部門獲得聯(lián)系，理解和掌握本地疫情特點，例如常用病發(fā)作區(qū)域、感染規(guī)律及防治辦法，熟悉醫(yī)院地址和道路，以便急救病員和傷員。在山區(qū)施工，嚴(yán)格執(zhí)行本地政府關(guān)于防止傳染病和流行病各種規(guī)定，在流行病多發(fā)區(qū)施工時，項目部及時為施工人員注射防止疫苗。如果爆發(fā)傳染性疾病或流行病，遵守國家和地方政府醫(yī)療或衛(wèi)生部門制定規(guī)章制度，及時采用辦法，戰(zhàn)勝疾病。若緊急狀況下需要抽血和輸血時，應(yīng)使用檢查合格一次性醫(yī)療器械，防止HIV病毒傳播。項目部醫(yī)務(wù)室除應(yīng)配備常規(guī)藥物和簡樸急救物品外還應(yīng)配備某些消殺劑和殺蟲劑等，防止傳染病和消滅室內(nèi)蟲害。殺蟲劑等有毒物質(zhì)，由項目部醫(yī)生單獨隔離保管使用，防止人員中毒和導(dǎo)致環(huán)境污染4.5.5生活區(qū)管理依照工程現(xiàn)場環(huán)境和實際施工需要，項目部和各作業(yè)隊分別設(shè)立生活暫設(shè)區(qū)。暫設(shè)區(qū)應(yīng)建在容許區(qū)域內(nèi)，并盡量運用自然或原有開辟地，減少占地面積，還應(yīng)滿足下列原則：交通便利，易于車輛進出；地勢開闊、平坦、干燥、背風(fēng)，避開洪水、泥石流、滑坡、雷擊等自然災(zāi)害；遠(yuǎn)離噪聲、劇毒物和易燃易爆場合；注意本地疫情，避開自然疫源地；考慮暫時倉庫、變電站設(shè)立安全、便利。暫設(shè)區(qū)規(guī)劃暫設(shè)區(qū)布局合理，宿舍成排設(shè)立，先后間距不不大于3m每排宿舍房應(yīng)設(shè)適量垃圾箱（桶）和自來水龍頭，暫設(shè)區(qū)外設(shè)立適當(dāng)垃圾站。食堂盡量設(shè)立在距宿舍區(qū)30m廁所設(shè)在距宿舍區(qū)30m變電站設(shè)在距離宿舍區(qū)50m以外背風(fēng)處，要遠(yuǎn)離廣播電臺和醫(yī)療室。緊急集合點位置開闊，便于人員集合，附有緊急撤離路線示意。每個房間附有緊急撤離圖及應(yīng)急程序。暫時停車場設(shè)在距離宿舍區(qū)兩側(cè)50m以外下風(fēng)處。暫時倉庫距離宿舍區(qū)100m以外，倉庫周邊30m內(nèi)不得有易燃堆積物。防火辦法暫時倉庫、變配電站、辦公室、宿舍區(qū)內(nèi)應(yīng)配備足夠數(shù)量滅火器材，專人負(fù)責(zé)管理，對項目人員定期或不定期進行使用滅火器技能培訓(xùn)；易燃易爆場地、庫房不容許吸煙，禁止將火種或易燃打火工具帶入其內(nèi)；辦公室、烘干室使用電加熱設(shè)備應(yīng)有專人看守，離開時應(yīng)關(guān)閉電源；不準(zhǔn)在宿舍、暫時休息室內(nèi)使用電爐、碘鎢燈、電加熱片取暖做飯，不準(zhǔn)躺在床上吸煙。用電普通規(guī)定配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)暫設(shè)區(qū)電氣線路、電氣設(shè)備安裝、接地和檢查維修；電氣線路有過載、短路、觸電保護裝置；配電箱和開關(guān)箱有操作批示和安全警示；配電室規(guī)定保持清潔，有防火、防觸電安全標(biāo)志。開關(guān)、插頭及配電裝置符合絕緣規(guī)定，無破損、裸露和老化隱患；所有宿舍、現(xiàn)場休息室及用電設(shè)備、避雷裝置應(yīng)有接地裝置，且接地電阻不大于4Ω；不準(zhǔn)在宿舍、現(xiàn)場休息室內(nèi)私接電線，排除電氣故障應(yīng)由電工操作；架空電纜應(yīng)有安全保護裝置，穿越車道架設(shè)高度應(yīng)不不大于6m，其他架設(shè)高度應(yīng)不不大于2.5m暫設(shè)區(qū)衛(wèi)生管理宿舍區(qū)衛(wèi)生宿舍區(qū)應(yīng)整潔、美觀、規(guī)劃合理，有專人清掃垃圾；室內(nèi)通風(fēng)、采光良好、濕度、溫度適當(dāng)，有存衣、存物設(shè)施；做好消毒及滅殺老鼠、蚊蠅工作；員工宿舍內(nèi)應(yīng)整潔衛(wèi)生、地面無污物、污水、不亂堆工具、材料；食堂衛(wèi)生炊事員持“健康合格證”上崗，并定期進行健康檢查。食堂設(shè)在地勢高、干燥、便于排水位置；周邊30m工作間、儲存間、餐廳整潔衛(wèi)生、通排風(fēng)良好、溫度適當(dāng)；保持食堂、存儲間、餐廳衛(wèi)生，有防蠅、鼠、蟑螂等辦法；不得排放雜物，不得存儲腐爛、變質(zhì)食物；各種炊具、用品、容器、冰箱等保持清潔衛(wèi)生；刀具和切肉、菜板及面板要分開使用；洗手、洗菜、洗肉盆具要分開使用；堅持“四分開”（生、熟食品分開，魚、肉類分開，調(diào)料與主副食分開，消殺劑及其他有毒物品與主副食分開；）剩余飯、菜用罩蓋好或冷藏存儲，再食用時必要進行加溫、消毒解決；不準(zhǔn)在食堂內(nèi)晾曬衣服、吸煙；保證供應(yīng)符號衛(wèi)生原則飯菜。衛(wèi)生監(jiān)督人員定期進行檢查。浴室衛(wèi)生浴室用水質(zhì)應(yīng)符合GB5749規(guī)定；通風(fēng)好，溫度、濕度適當(dāng)，有照明設(shè)施；地面防滑、防滲，墻壁防水；定期消毒，每次使用后有專人清掃衛(wèi)生；供水充分、排水便利；設(shè)更衣室、存衣柜、掛衣鉤、污物桶等設(shè)施。廁所衛(wèi)生內(nèi)外整潔、通風(fēng)，地面無糞便、垃圾；經(jīng)常進行石灰或消殺藥噴、撒消毒；專人定期清理糞便，清掃衛(wèi)生；暫設(shè)區(qū)每月進行一次檢查。垃圾解決施工現(xiàn)場垃圾及時清理收集，生活區(qū)垃圾有專人清理，做到日產(chǎn)日清。收集垃圾運至本地政府部門指定解決場合。項目部專職保衛(wèi)人員應(yīng)與本地公安機關(guān)合伙，在施工現(xiàn)場、工棚及生活區(qū)實行有效安全保衛(wèi)。5、現(xiàn)場文明施工辦法5.1文明施工目的1)現(xiàn)場保持整潔、有序、暢通、原則清晰、工完料盡場地清。3)盡快恢復(fù)受影響地區(qū)原貌。4)污水、垃圾集中解決，廢棄物和有毒物集中解決，不亂扔垃圾。6)加強醫(yī)療保健，提高職工健康水平。5.2文明施工辦法5.2.1施工現(xiàn)場管理辦法1)開工前編制施工總平面布置圖，工程施工過程按照總平面布置圖布置，涉及暫時設(shè)施、物資倉庫、材料堆放、消防設(shè)施、道路及進出口、機械作業(yè)場地等；2)隨著工程進行不斷調(diào)節(jié)施工總平面布置。3)施工人員應(yīng)穿戴工作服等勞動保護用品。4)施工現(xiàn)場設(shè)明顯標(biāo)志牌，標(biāo)有工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場甲方代表姓名、工程開竣工日期、施工允許證批準(zhǔn)文號，并保護好該標(biāo)志。5)按照施工組織設(shè)計規(guī)定安裝用電設(shè)施，禁止任意拉線接電，施工現(xiàn)場必要保持夜間照明。6)施工機械應(yīng)按照規(guī)劃位置和線路工作和進出，不得任意行走。7)經(jīng)常保持施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)設(shè)立且處在良好狀態(tài)。保持施工現(xiàn)場整潔，隨時清理建筑垃圾。8)施工現(xiàn)場材料擺放涉及暫時擺放應(yīng)整潔、集中。9）施工現(xiàn)場應(yīng)做好安全保衛(wèi)工作，設(shè)值班人員，現(xiàn)場周邊設(shè)圍護設(shè)施，非施工人員不許入內(nèi)。10）經(jīng)常檢查現(xiàn)場管理狀況，發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)場管理規(guī)定及時督促整治，對于一貫混亂予以懲罰，對于現(xiàn)場管理好予以獎勵，懲罰和獎勵一方面要針對重要負(fù)責(zé)人。11）施工結(jié)束或局部結(jié)束后，及時組織清場，臨設(shè)拆除，剩余物資退場，恢復(fù)現(xiàn)場原貌或設(shè)計規(guī)定，不留尾巴。5.2.2衛(wèi)生健康辦法1）對施工作業(yè)區(qū)進行調(diào)查，制定防止保健籌劃和實行方案。2）對全體職工進行衛(wèi)生保健知識和防止辦法教誨。3）對飲水源進行衛(wèi)生調(diào)查和水質(zhì)化驗，達不到衛(wèi)生原則應(yīng)進行消毒、凈化解決，使水質(zhì)達到規(guī)定，保證飲水供應(yīng)，必要時補充鉀、鈉等無機鹽。4）炊事人員衛(wèi)生應(yīng)進行專門體檢，持“健康合格證”上崗。5）改進施工設(shè)備狀態(tài)，把噪聲控制在80分貝如下，加強個人防護。6）個人要注意防護，不得在高溫下長期暴曬。7）必要時應(yīng)調(diào)節(jié)作業(yè)時間，避開高溫期，發(fā)既有中暑先兆應(yīng)及時采用防治辦法。8）隨時掌握氣象預(yù)報，寒流強風(fēng)時應(yīng)做好預(yù)報和防止工作。9）及時供應(yīng)足量熱飲料、食物，為保證飲食，應(yīng)配高壓鍋、煤氣灶和液化氣。6、質(zhì)量保證辦法6.1充分發(fā)揮質(zhì)保體系作用，組織人員學(xué)習(xí)關(guān)于技術(shù)規(guī)定，履行全面質(zhì)量管理體系，保證質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn)，使工程始終處在運轉(zhuǎn)質(zhì)保體系監(jiān)控之中。6.2健全和加強質(zhì)量監(jiān)督體系、技術(shù)保證體系和質(zhì)量檢查體系。加強質(zhì)量教誨，強化全員質(zhì)量意識。明確各級人員質(zhì)量責(zé)任，建立質(zhì)量考核制度，擬定單位工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，堅持“三檢”制，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。6.3嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于規(guī)定，施工做到“三定一高”即：定期檢查、定期整治、定期總結(jié)評比和高原則，把質(zhì)量與經(jīng)濟收入掛上鉤，做到質(zhì)量指標(biāo)貫徹，經(jīng)濟獎罰兌現(xiàn)。6.4施工做到“四堅持”。（1）堅持圖紙自審和會審。（2）堅持編制各類施工技術(shù)文獻。（3）堅持原材料進行檢查。（4）堅持對班組進行技術(shù)交底。6.5認(rèn)真做好施工前技術(shù)交底工作，搞好圖紙自審，吃透設(shè)計意圖，各專業(yè)認(rèn)真編制施工技術(shù)方案，編制時要做到“三性”，即先進性、經(jīng)濟性、合理性。6.6嚴(yán)格施工程序，施工做到“三不準(zhǔn)”。（1）不準(zhǔn)安裝不合格材料和未按施工規(guī)范規(guī)定規(guī)定進行檢查設(shè)備。（2）不準(zhǔn)無證人員上崗操作。（3）不準(zhǔn)使用未經(jīng)檢定或檢查過期計量器具及儀表。6.7對工程上使用材料、成品、半成品、設(shè)備等應(yīng)有材質(zhì)證明書或出廠合格證，當(dāng)有疑問時及時抽樣復(fù)驗或查詢。6.8強化施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督，使工程質(zhì)量受控面達到100%。6.9施工中把好“四關(guān)”。（1）施工程序關(guān)。（2）操作規(guī)程關(guān)。（3）隱蔽工程關(guān)（4）質(zhì)量驗收關(guān)。6.10竣工后搞好“三做到”（1）做到每項工程交工資料精確、完整、齊全。（2）做到每項工程均有質(zhì)量評估。（質(zhì)量評估與施工同步進行）（3）做到每項工程均有施工技術(shù)總結(jié)。7、成本控制管理辦法7.1目的低價、低耗、高質(zhì)、高效7.2辦法（1）降本增效，節(jié)約各項費用開支，嚴(yán)格執(zhí)行工程財經(jīng)制度；（2）執(zhí)行工程現(xiàn)場指揮部制定器材物資領(lǐng)料制度；（3）加強物資監(jiān)督管理工作，及時回收剩余物資，減少現(xiàn)場物資耗費量；（4）科學(xué)安排施工程序，搞好各工序之間銜接，減少停、窩工現(xiàn)象，提高勞動生產(chǎn)率，保證在籌劃工期內(nèi)完畢施工任務(wù)。（5）加強工程材料籌劃管理，合理訂購材料，減少材料揮霍；（6）加強各類工程器材物資出入庫管理，減少材料消耗（7）工程竣工后，及時作好材料核查工作，保證