目錄一、編制闡明二、工程概況三、施工布置和施工方案1、施工任務(wù)組織分工和安排2、施工程序3、施工順序4、機(jī)具選取5、施工辦法6、成品保護(hù)辦法7、質(zhì)量規(guī)定四、保證分部工程質(zhì)量組織辦法五、保證分部工程安全生產(chǎn)辦法六、人工挖孔樁施工勞動(dòng)力需要量籌劃七、重要機(jī)具設(shè)備配備八、重要材料需用量籌劃九、孔樁施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖十、孔樁施工場(chǎng)地平面布置圖一、編制闡明依照建設(shè)單位提供施工圖紙、地質(zhì)勘察資料以及國(guó)家頒布各種關(guān)于規(guī)定，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際狀況，工期規(guī)定和班組施工水平，編制本孔樁工程水平，編制本孔樁工程施工方案。二、工程概況本工程位于晉江市青陽(yáng)鎮(zhèn)。共有170根樁?？咨钤谠孛嫫鸺s16米，樁凈長(zhǎng)約13米，樁身直徑1.0米，樁身砼C35，護(hù)壁砼C35，樁基設(shè)計(jì)選用強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層為樁端持力層。工程地質(zhì)：該場(chǎng)地末見(jiàn)暗埋河道、溝濱、墓穴、防空洞、孤石等對(duì)工程不存在有影響場(chǎng)地穩(wěn)定性也許引起滑坡崩塌，涌石流等不良地質(zhì)?？辈炱陂g測(cè)得地下穩(wěn)定水位埋深為4.8-9.0m擬建場(chǎng)地地基土由雜填土，殘積礫質(zhì)粘性土，強(qiáng)風(fēng)化花崗巖和中風(fēng)化花崗巖構(gòu)成。三、施工布置和施工方案1、施工任務(wù)組織工和安排為了保證分工項(xiàng)工程保質(zhì)保量按期完畢，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)人工挖孔灌注樁基本施工全過(guò)程嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理原則進(jìn)行管理。組織機(jī)構(gòu)：公司工程部工地項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量材料機(jī)具安全文明班組勞動(dòng)組織：1、采用持續(xù)作業(yè)，每班不不大于3人，其中井內(nèi)挖土（涉及護(hù)壁支模灌砼1人，井口開(kāi)活動(dòng)蓋板開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)1人，卸土1人）。井口、井下人員每半個(gè)班輪換一次，共需8個(gè)班組，鋼筋攏制作吊放1給，另組織運(yùn)土1組5人。用手推車(chē)每一工作班清運(yùn)一次。堆放于孔口四周2M以外指定地點(diǎn)堆放。2、施工程序：場(chǎng)地平整測(cè)量放線、定樁位、擬定降水井降水至樁芯砼灌筑完畢孔口挖土構(gòu)筑砼護(hù)壁支模插筋檢查澆筑砼挖土照明、通風(fēng)、出渣樁底鉆深擴(kuò)底成孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆筑樁身砼拌制砼3、施工順序：先平行施工全數(shù)開(kāi)挖第一節(jié)護(hù)壁，為了減小水滲入和防止土體滑移，然后間隔開(kāi)挖第二、三……n節(jié)護(hù)壁，直至成孔驗(yàn)收。先成孔驗(yàn)收要先吊放鋼筋籠灌注樁身砼。當(dāng)?shù)谝浑A段開(kāi)挖一定深度接近完畢成孔，再開(kāi)挖另一某些孔樁。總工期籌劃五十天。詳見(jiàn)進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖。4、機(jī)具選?。喝斯ね诳讟妒┕げ捎迷O(shè)備大都是某些小型輕便機(jī)具（詳見(jiàn)重要機(jī)具設(shè)備配備）5、施工辦法：施工前①施工前充分理解現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)材料，采用適當(dāng)降水辦法，使地下水位減少至樁孔底下50CM左右〈另編制降水方案〉。②經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核樁位，軸線和高程引至單位工程以外不、受施工影響地方固定并保護(hù)好。③通過(guò)定位后樁位先定樁號(hào)，在不影響排水及施工時(shí)，應(yīng)全數(shù)開(kāi)挖并做第一節(jié)護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁施工時(shí)模板應(yīng)拉線定位，以保證樁位不偏移。④正式施工邁進(jìn)行成孔工藝實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)量不不大于兩孔。檢查時(shí)，甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)和勘察單位共同參加，并做好記錄。檢查內(nèi)容有：a、成孔過(guò)程中樁側(cè)壁各土層有無(wú)坍塌宿孔、涌士、涌砂現(xiàn)象；b、樁身穿越各土層及樁端持力層土質(zhì)與標(biāo)高與否與勘察報(bào)告提供資料相符合；c、砼護(hù)壁與否起到應(yīng)有作勝，樁端擴(kuò)大頭成型能否符合規(guī)定。施工中：1、砼護(hù)壁施工：砼護(hù)壁構(gòu)造形式見(jiàn)結(jié)施-03，挖深一段就灌溉砼護(hù)壁一節(jié)，每節(jié)高度不不不大于1米。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面20CM。便于擋水和定位。砼用機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)送人工澆筑。砼強(qiáng)度達(dá)到1MPa即可折除模板（依照詳細(xì)狀況必要時(shí)在施工中摻入水泥用量1—3%氯化鈣以加速硬化）禁止開(kāi)挖多節(jié)后再做護(hù)壁。2、挖孔辦法：挖孔由人工從上到下到下逐級(jí)用鎬、鍬進(jìn)行、遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎。挖土順序?yàn)橄韧谥虚g某些后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。護(hù)底某些采用先挖樁身圓柱體，再按抒底尺寸從上到下削土修成抒底形。棄土裝入活底吊桶，垂直運(yùn)送。在孔口上安支架，用0.5—IT慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提高，吊至地面后用手推車(chē)運(yùn)至孔口四周2米以外指定地點(diǎn)堆放。成孔后及時(shí)驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后及時(shí)灌溉封底砼，封底砼高度為0.8M。3、測(cè)量控制：樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上。每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周。以水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。以保證樁孔深和截面尺寸對(duì)的。鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制作，制作時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋籠有效直徑，加勁箍固定和浮現(xiàn)接樁時(shí)鋼筋搭接接頭同截面數(shù)量及錯(cuò)開(kāi)距離。（上、下節(jié)鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d，且不不大于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不可有兩個(gè)接頭）。焊接質(zhì)量：鋼筋焊接前必要依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必要有焊工考試合格證，并在規(guī)定范疇內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接長(zhǎng)度為10d，焊縫厚度不不大于0.3d，焊逢寬度不不大于0.7d，焊渣清除干凈等。螺旋箍筋每隔1—1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)立一種直徑16mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使得護(hù)層保持每邊35mm等。鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制。鋼筋籠運(yùn)至樁位上部，直立扶穩(wěn)后緩慢落入樁孔內(nèi)就位。就位時(shí)用2根Φ48鋼管作橫擔(dān)穿過(guò)鋼筋籠頂部加勁箍，懸掛在孔口砼護(hù)壁上再卸鉤。脫鉤后借鑒睚重可保持鋼筋籠垂直度。就位時(shí)要校對(duì)十字線，使鋼筋籠十字線與井口十字線重疊。5、砼灌注：吊放鋼筋籠就位后及時(shí)連澆一次性灌注砼。砼嚴(yán)格按配合比下料。當(dāng)孔底積水不大于10CM時(shí)可采用堂規(guī)砼灌溉辦法，但應(yīng)采用串筒。串筒下口距灌溉面應(yīng)不大于2米高度。灌注時(shí)應(yīng)采用插入式振動(dòng)器，分層振搗密實(shí)，每層灌溉高度不得超過(guò)1.5米，操作人員應(yīng)下井振搗，不容許在井上振搗。在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層中5CM左右，以消除兩層之間接縫。每一插點(diǎn)振搗時(shí)間普通為20—30S，但應(yīng)視砼表面呈水平不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準(zhǔn)。插點(diǎn)要均勻排列。每次移動(dòng)位移距離不不不大于振動(dòng)棒作用半徑R1.5倍.普通振動(dòng)作用半徑為30—40CM，砼澆注至樁頂時(shí)，應(yīng)多澆注10CM作為樁錨固入承臺(tái)和砼表面鑿毛之用。當(dāng)孔底積水不不大于10CM且難以抽排疏開(kāi)時(shí)，采用水下砼導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注：①水下砼灌注必要具備良好和易性，配合比應(yīng)事先通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。②水下砼灌注前應(yīng)先孔底清渣，清渣可采用人工直接清渣或機(jī)械循環(huán)水清渣。③導(dǎo)管構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：a、導(dǎo)管壁厚不適當(dāng)不大于3mm，直徑可采用200—250mm，直徑制作偏差不得超過(guò)±2mm，導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度按工藝規(guī)定擬定。兩管之間可用法籃或絲扣連接，最下端一節(jié)底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍。b、為避免提高導(dǎo)管時(shí)法籃邊沿掛住鋼筋籠，可設(shè)立錐表籃護(hù)罩，c、采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)注旨在使用、運(yùn)送、堆放過(guò)程中不得碰撞螺紋或壓壞管口。灌完砼后應(yīng)及時(shí)將螺紋沖洗干凈及時(shí)涂油防繡。d、導(dǎo)管使用前應(yīng)試擠、試壓并實(shí)驗(yàn)隔水栓能否通過(guò)。④灌注水下砼應(yīng)符合下列規(guī)定：a、貯斗內(nèi)砼初存量必要滿(mǎn)足初次灌注時(shí)導(dǎo)管端能埋入砼中0.8—1.2M。b、開(kāi)始灌注時(shí)預(yù)制砼球塞吊掛位置應(yīng)臨近水面。c、導(dǎo)管底端到孔底距離應(yīng)能順利排水隔水栓，普通保持30—50CM。排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。d、隨著砼上升要適應(yīng)提高和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入管外砼面如下普通保持2—3M，禁止反導(dǎo)管底端提出砼面，在砼灌注過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋深。e、提高導(dǎo)管時(shí)要避免碰動(dòng)鋼筋，并采有效辦法防止鋼筋籠上?。ㄤ摻罨\就位后，在鋼筋籠頂端焊四個(gè)直徑20吊環(huán)，橫穿兩根Φ48鋼管，架在砼護(hù)壁上，上面壓上重物）。f、水下砼灌注應(yīng)持續(xù)進(jìn)行不得中斷，如發(fā)現(xiàn)堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時(shí)采用解決辦法。g、應(yīng)注意控制最后一次砼灌入量，砼澆注就高于樁頂標(biāo)高以上30mm，作為浮漿鑿除高度。6、成品保護(hù)：已挖好樁孔必要用木板、腳手板或鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。禁止用草席、塑料布虛掩。已挖好樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，辦理隱蔽手續(xù)將砼灌溉完畢防止塌方。樁頂外圈作為擋土臺(tái)，防止灌水、掉土。保護(hù)好已形成鋼筋籠，不得彎曲、松動(dòng)、沾上泥漿。要豎直放入井內(nèi)，不要碰壞壁。灌溉砼時(shí)吊桶要垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁。灌注完畢復(fù)核樁頂標(biāo)高，將外露主筋扶正，保證樁位精確。樁頂壓實(shí)抹平后，用塑料布或草簾將樁頭圍好，防止砼浮現(xiàn)收縮干裂。施工過(guò)程中妥善保護(hù)好場(chǎng)地軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)不得輾壓樁頭，彎折鋼筋。7、質(zhì)量規(guī)定：人工挖孔灌注樁容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差檢查辦法1樁位（中心）軸線50吊線、尺量檢查2樁垂直度0.5%吊線、中心線檢查3樁身直徑士50尺量檢查4樁底標(biāo)高士10水準(zhǔn)儀引測(cè)5護(hù)壁砼厚度士20尺量檢查6鋼筋籠直徑士107鋼筋長(zhǎng)度士508主筋間距士109箍筋間距士2010保護(hù)層厚度士1011孔底虛土不容許保證質(zhì)量和安全辦法。四、保證分某些工程質(zhì)量辦法：1、實(shí)行目的管理明確規(guī)定各分項(xiàng)工程必要達(dá)到“合格”級(jí)別。2、所有特種作業(yè)人員必要持證上崗，持證應(yīng)真實(shí)有效。3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和關(guān)于規(guī)定施工，做到工序一次成優(yōu)。4、認(rèn)真做好定位和標(biāo)高測(cè)量工作，施工中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、磅稱(chēng)等。設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)技術(shù)合格證，正式使用前應(yīng)進(jìn)行核查和校正。5、對(duì)用于工程重要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必要具備正式出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單，并依照設(shè)計(jì)和關(guān)于規(guī)范規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收。6、挖孔注意事項(xiàng)：①多樁孔同步成孔應(yīng)采用間隔挖孔辦法，以減少水滲入和防止土體滑移，且先成孔先吊放鋼筋籠就位澆注砼。②對(duì)樁和垂直度和直徑應(yīng)每段檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正，保證位置對(duì)的。③樁底要支承在設(shè)計(jì)規(guī)定中強(qiáng)風(fēng)化花崗層持力層，樁端進(jìn)入持力層內(nèi)深度不不大于1000mm并清除底部虛土同步逐根進(jìn)行隱蔽檢查。④遇塌孔，采用在塌方處砌磚外模適量直徑6@150mm鋼筋,再支模灌注砼護(hù)壁。⑤地下水位較高及地表水量較大，采用孔外人工降水（另編制降水方案）。⑥成孔過(guò)程中遇到孤石和樁進(jìn)入持力層嵌石，采用風(fēng)鎬破碎。五、保證安全生產(chǎn)辦法：1、當(dāng)相距10米以?xún)?nèi)鄰村正在灌注砼或樁孔積水很深時(shí)，要考慮對(duì)在挖掘樁危險(xiǎn)影響，普通應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔作業(yè)。2、下孔作業(yè)人員必要穿戴好防護(hù)用品。3、孔頂電動(dòng)葫蘆必要專(zhuān)人管理和操作，特別當(dāng)在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)絕不得擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員不斷聯(lián)系，隨時(shí)做好孔內(nèi)作業(yè)人員撤離準(zhǔn)備，并須備有取用以便安全爬梯。4、要采用防止附落辦法：①孔頂護(hù)壁要高出地面20cm，以防止地面雜物、石子等落入孔內(nèi)和地面水流入。②孔周邊堆土要離開(kāi)孔口2米以外，堆高不能超過(guò)2米，并及時(shí)運(yùn)走。③暫停施工時(shí)孔口應(yīng)用安全可靠蓋板封蓋等。5、要采用防止觸電辦法：①施工現(xiàn)場(chǎng)一切電源電器安裝和拆除必要由持證電工操作。②施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)電設(shè)備都應(yīng)采用“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”各孔用電必要分閘，孔上電纜必要架空2米以上，禁止拖地和埋壓土中。③潛水泵放置孔底時(shí)，絕不能使用電纜線受力，注意電纜線不得受磨、受砸，防止破損漏電等。照明應(yīng)采用安全礦或12V如下安全燈。6、防止塌孔、流砂：采用孔外打降水井辦法，使用地下水位減少至孔底50cm以外。7、要采用防止窒息辦法：①操作人員下孔作業(yè)前應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣底予以更換。②施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸風(fēng)量應(yīng)不不大于25L/S。③風(fēng)管不得彎折經(jīng)常檢查與否鉤破等。（最佳孔深超安全規(guī)定期，做動(dòng)物實(shí)驗(yàn)）除本闡明外還應(yīng)認(rèn)真遵守工地各項(xiàng)規(guī)章制度和安全技術(shù)交底。六、人工挖孔樁勞動(dòng)力需要量籌劃：鋼筋工：5人模板工：8人挖孔工：40人砼工：10人機(jī)電工：3人普工：10人管理人員：10七：重要機(jī)具設(shè)備配備：1、挖掘工具：有鐵鍬、鐵鎬、鋼釬、鐵錘、風(fēng)鎬等。2、出土工具：型鋼焊成簡(jiǎn)易門(mén)式機(jī)架，其上安裝電動(dòng)葫蘆吊桶。3、降水工具：除了在孔外降水井降水外，還需準(zhǔn)備QR-25型潛水泵抽排孔內(nèi)明水。4、照明工具：孔內(nèi)照明采用低壓防水照明燈具