紡織行業(yè)企業(yè)安全風險分級管控清單序號部位風險辨識風險可能導致分級事故類型主要防范措施責任責任部門人一、棉〔麻、毛、絲絹和針織〕紡織加工開松過程打擊金生金屬火花，設較大電氣火花、違章中毒和窒息動火和吸煙等點火源；原料纏繞轉火災。濾塵室部位設置不當；濾塵室通風系統(tǒng)不良或濾塵除塵失效；粉塵爆炸危急區(qū)域電氣設備的選用和XXX裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒，導致粉塵爆炸；有違章動火和煙頭、打火機等外來火種；粉塵、纖維、花絮積聚，發(fā)生自燃。排解金屬雜物：在第一道抓棉應安裝強力磁輥，在輸棉管道等部位安裝金屬探〔吸〕除裝置，將金屬雜物從原料中分別，在輸棉管中設置屏障，將翻開、扯松的原料中的金屬雜物排解；掌握與消退火源：嚴禁違章吸煙或外來火種進入，按規(guī)定配備滅火器材并定期維護和檢測其性能，安裝火災自動報警和噴淋等系統(tǒng)；進入車間敏捷車接納防護齊備的電瓶車或排氣管加裝火星熄滅防護裝置，設置防火分區(qū)，采A1、A2級不燃性建筑材料、裝修資料，安裝防火門進展分隔；檢查和清潔：準時去除機械設備的轉動部位或照明燈具上的纖維、花絮纏繞、積聚，準時現場巡查去除可燃雜物。清梳棉濾塵室合理設置濾塵室，與其他部門應按規(guī)定設置防火間距，制止將濾塵室設置在車間的地下室、廠房的中心位置、多層建筑內、車間與車間之間，以及人員較多的地方，設置明顯標志和安全防護區(qū)域；其他爆炸與車間連在一起的濾塵室應設置建筑防火防爆分隔，有必要的泄壓泄爆措施；較大火災淘汰、更落后的濾塵設備設施；中毒和窒息按標準標準設想、安裝、使用和維護透風除塵系統(tǒng)，滿足車間、生產除塵系統(tǒng)的吸風量和粉塵捕集要求；掌握與消退火源：嚴禁違章動火或外來火種進入濾塵室，準時去除粉塵積聚。嚴格依據標準標準設計、安裝燃氣管道、貯罐、設置汽化室，建筑耐火等級應為一、二級，與其他部門保持符合規(guī)定的防火間距，設置明顯標志和安全防護區(qū)域，禁止將汽化室、貯罐設置在廠房的中心位置、多層建筑內、車間與車間之間，以及人員較多的地方；與車間連在一起的汽化室、貯罐應設置建筑防火防爆分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、通風降溫等設施；管道、貯罐和設備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等處齊備無泄漏，管道外敷防腐絕緣層，并加設陰極保護裝置；嚴禁違章吸煙、非工藝性火源或外來火種進入汽化室危急區(qū)域；安裝氣體泄漏、火災感溫等裝置和自動滅火噴淋設施；發(fā)生泄漏時，緊急關閉系統(tǒng)、停頓設備運轉，并準時撲滅煙火；按規(guī)定落實通風排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施，防止燃氣泄漏；并制止使用容易產生靜電、火星的工具；改善燒毛作業(yè)環(huán)境，保持車間良好通風；按劃定發(fā)放、正確穿戴吻合劃定的勞動防護用品，制止穿著產生靜電、火星的裝扮進入危急工作區(qū)域；MSDS。聯苯醚泄漏，遇高劑接觸，激發(fā)燃燒；有違章動火和化纖紡絲工煙頭、打火機等外序中篩料、來火種；纖維、花枯燥、紡絲、絮積聚，發(fā)生自卷繞、成型燃；電氣火災；聯和觸及可燃、苯醚泄漏燃燒〔分易燃原料解〕產生有害氣堵塞形成高溫燙傷。3燃氣管道侵蝕、超壓等緣由造成效，患病雷電或靜紗〔線〕燒毛較大發(fā)生故障等緣由爆炸發(fā)生紗或布熄滅良導致局部燃氣積聚，易產生爆炸。4嚴峻維保搜檢，準時覺察消退泄漏點；準時巡查，肅清機械設備的滾動部位或照明群居網上的纖維纏繞和積聚；火災〔3〕嚴禁違章動火和外來火種進入；較大中毒和窒息〔4〕安裝火災報警聯動監(jiān)控和自動滅火等裝置；燙傷〔5〕聯苯箱體和直〔彎〕管應完整無泄漏，聯苯裝置防爆膜應牢靠、有效；〔6〕現場宜安裝氣體泄漏自動報警裝置，在處理有毒有害氣體泄漏或有煙霧的事故時應佩戴好防煙〔毒〕面具。二、染整加工使用燃氣〔如自然燃氣管道及汽化室〔含有丙烷、丁烷等易燃易爆壓等緣由造成破接地設施缺失或體損害。依據標準標準設計、安裝燃氣管道、貯罐、設置汽化室，建筑耐火等級應為一、二級，與其他部門保持吻合劃定的防火間距，設置明明標志和安全防護區(qū)域，制止將汽化室、貯罐設置在廠房的中心位置、多層建筑內、車間與車間之間，以及人員較多的地方；與車間連在一起的汽化室、貯罐應設置建筑防火防爆分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、火災通風降溫等設施；其他爆炸〔3〕管道、貯罐和設備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等處齊備無泄漏。管道外敷中毒和窒息防腐絕緣層，并加設陰極保護裝置；灼傷〔4〕嚴禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進入汽化室危急區(qū)域；安裝氣體泄漏、火災探測等裝置和自動滅火噴淋設施，對現場燃氣濃度含量進展檢測，發(fā)生系統(tǒng)泄漏時，緊急關閉系統(tǒng)、停頓設備運轉，并準時撲滅煙火；按規(guī)定落實通風排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施；進入危急工作區(qū)域應穿著防靜電服裝，制止使用容易產生靜電、火星的工具；現場設置警示標識和危急化學品MSDS?！?〕燃氣管道、貯罐、汽化室設置要嚴格依據標準標準設計、安裝，建筑耐火等級應為一、二級，防火間距吻合劃定，制止將汽化室、貯罐設置在廠房的中心位置、多層建筑燃氣管道或儲氣內、車間與車間之間，以及人員較多的地方；罐發(fā)生泄漏；機械〔2〕與車間連在一起的汽化室、貯罐應設置建筑防火防爆分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、聯鎖發(fā)生阻礙，排透風降溫等設施；氣不良，在關車后〔3〕管道、貯罐和設備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等處齊備無泄漏，管道外敷火災燃氣未排盡，或燃防腐絕緣層，并加設陰極保護裝置；其他爆炸氣末排清點火；毛較大〔4〕嚴禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進入危急區(qū)域；中毒和窒息絮濾網堵塞或風〔5〕安裝可燃氣體泄漏、火災報警等裝置和自動滅火噴淋設施；灼傷管未定期清理等；〔6〕按規(guī)定實行通風排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施，并制止使用簡潔產生靜電、火接納燃油導熱，高星的工具；溫導熱油外噴、泄〔7〕機械設備和管道安裝有效、牢靠的聯鎖裝置，確保設備從燃燒、送氣、排風及運轉漏或過熱爆管。等程序全過程聯鎖，箱體設置防爆層和泄壓泄爆裝置，并定期檢查、檢測，煙道、箱體內接入蒸汽噴淋裝置，如遇意外泄漏和火災能疾速翻開閥門進展噴滅；〔8〕定期做好清潔工作，保持濾網、風管清潔。56定型工序中熱定型、開氣使用環(huán)節(jié)3、裝扮行業(yè)裁剪防護手套。砸扣機操作不當砸手。置上。壓手。低機械損害配備和正確佩戴防護手套。嚴格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；對操作人員加強培訓；操作中要會合留意力。嚴格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；對操作人員增加培訓；加強現場檢查，覺察問題準時整改。嚴格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；對操作人員加強培訓；操作中要集中留意力?？p紉低機械損害灼燙火災壓膠機低機械損害四、非家用紡織制成品德業(yè)加熱器〔循環(huán)泵〕管路手臂卷入。12織造XXX帶工作時低機械損害嚴峻執(zhí)行操作規(guī)程，增加安全技術培訓；增加機械防護措施和安全警示標識。實施監(jiān)控，確保設備運轉程序牢靠、穩(wěn)定；安裝聯鎖裝置，在作業(yè)間隙完畢后連續(xù)循環(huán)降溫1小時，100℃以下在進展其次輪運轉；定期做好清潔工作，保持油模溫機清潔；常常搜檢設定溫度，覺察題目后，準時修復；火災其他爆炸加強通風換氣；加強設備維護、檢查；定期安全檢查，覺察問題準時處置。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強安全技能培訓；增加機械防護措施和安全警示標識。11一般低機械損害250℃〕失控或受損，造成加工的內飾材料燃燒，燃品。5、群眾局部電氣線路和氣接地、防靜電火災一般用電設備裝置缺失或損壞；觸電電氣設備、裝置或使用不當。特種設備定未按劃定定期檢期檢驗、檢測驗、檢測。電氣線路選擇符合國家規(guī)定，敷設要穿管、進盒，保險裝置應符合規(guī)定要求；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，保險裝置應吻合劃定要求，電氣裝置安裝防護箱、罩；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；定期進展安全搜檢、絕緣檢測，覺察或許激發(fā)打火、短路、發(fā)燒和絕緣不良等情形時，準時檢修；一般機械損害等樹立健全特種設備技術檔案，劃定檢驗、檢測事項；按規(guī)定定期檢驗、檢測。16特種設備維未按劃定進展維護頤養(yǎng)