高層住宅及地下車庫特殊部位重點部位施工工藝和質(zhì)量控制措施一、筏板基礎(chǔ)砼的施工基礎(chǔ)砼的施工流向：考慮既要施工方便，又要保證砼基礎(chǔ)的整體性，還要保證前、后澆筑的砼結(jié)合在一起，故采用二臺砼輸送泵，以后澆帶為界，分為兩個施工段。砼澆筑前與建設(shè)、供電單位聯(lián)系，要求在砼澆筑期間保證電力正常供應(yīng)?；A(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，分層澆筑厚度要嚴(yán)格控制在350m以內(nèi)，保證上下層之間砼在初凝前結(jié)合好，不致形成施工縫，若機械設(shè)備出現(xiàn)意外故障，澆筑厚度控制在最小范圍內(nèi)，并不斷覆蓋砼澆筑面，防止出現(xiàn)施工縫。砼澆筑后，先涂刷一層養(yǎng)護劑，再覆蓋塑料薄膜，做好養(yǎng)護工作。二、筏板后澆帶施工措施1、在澆筑筏板墊層時于后澆帶墊層上設(shè)排水溝和集水坑，按1%的坡度向集水坑放坡，排水溝和集水坑的作用是在筏板澆筑砼時用于排除筏板內(nèi)的余水和砼的泌水。2、綁扎筏板鋼筋時，在后澆帶兩側(cè)施工縫處，注意后澆帶構(gòu)造加筋。鋼絲網(wǎng)用10目、5目、3目、鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎在鋼筋骨架上。作為后澆帶鋼絲網(wǎng)模板。3、后澆帶予留后、施工前，為防止雜物、污水進(jìn)入，筏板后澆帶兩側(cè)砌筑120mm寬、120mm高的磚帶，砌筑一定要牢固密實，磚帶與筏板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧，上部用膠合板封閉。三、墻體后澆帶的施工措施1、后澆帶放置時間往往較長，這就要求后澆帶采取臨時封閉，采取磚砌擋土墻進(jìn)行封閉，在外側(cè)按施工圖設(shè)計做防水層；土方回填及室外場地平整工作可按常規(guī)進(jìn)行，并可防止地表水滲入地下室內(nèi)。2、墻體后澆帶用膠合板加以封閉，以防止雜物落入。四、梁、板后澆帶施工方法梁、板后澆帶施工方法類似筏板后澆帶工藝，梁、板后澆帶澆筑前，施工縫處按通常施工縫處理方法加以處理后再澆筑，后澆帶澆筑前，該跨梁、板模板的支撐不得拆除，同時后澆帶跨內(nèi)不得施加其它荷載，例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等，以保證結(jié)構(gòu)安全。五、注意事項后澆帶留置后，砼澆筑前，對室外頂層樓板后澆帶頂部架設(shè)防雨棚或其它臨時防水措施，以防止雨水進(jìn)入室內(nèi)或地下室。六、鋼筋滾壓直螺紋套筒連接將鋼筋擠壓成同直徑的圓鋼，再采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型直螺紋。其工藝流程如下：鋼筋機械加工切斷套筒滾壓工地連接加保護套鋼筋機械加工切斷套筒滾壓工地連接加保護套施工準(zhǔn)備：1、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，不得用氣割下料。3、提供螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。鋼筋螺紋加工1、加工鋼筋螺紋的絲頭其牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。2、加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%－20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。3、操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。4、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有1個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。5、已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。加工質(zhì)量檢驗1、螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面光潔的為合格品。2、螺紋絲頭用專用牙形規(guī)或環(huán)規(guī)檢驗。3、連接套用專用塞規(guī)檢驗。鋼筋連接方法1、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的型式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。2、鋼筋連接方法，采用標(biāo)準(zhǔn)型接頭，特殊部位鋼筋少量采用正反絲扣型接頭。3、連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套。接頭型式檢驗鋼筋螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107－2003中第5章的各項規(guī)定。接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收1、連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格證、螺紋加工檢驗記錄。2、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗：(1)每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強度試驗；(2)每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3根；(3)接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003相應(yīng)等級的強度要求，計算鋼筋實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際截面積計算。3、隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足與鋼筋連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣外露不大于3扣。4、質(zhì)檢抽驗數(shù)量：接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。按設(shè)計要求的接頭性能等級作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告。七、主體鋼筋砼工程及支模工藝：現(xiàn)澆板支撐采用鋼管式快拆腳手架和快拆體系，底層支撐安裝前，必須把地面預(yù)先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊架板，以增加支撐在地面上的接觸面積，防止在施工荷載作用下發(fā)生不均勻下沉?，F(xiàn)澆梁板采用竹膠模板，接縫處用膠帶紙貼好，與梁模連接處，模板應(yīng)鋪到梁側(cè)模內(nèi)口齊平，避免模板嵌入梁砼內(nèi)，影響砼截面尺寸。按規(guī)定模板起拱高度宜為全跨長度的1‰－3‰。澆筑砼框架梁、柱時，在鋼筋密集部位，采用小型號的振動棒，著重振搗，防止出現(xiàn)孔洞或蜂窩。鋼筋砼柱澆筑前，應(yīng)先鋪一層3-5cm厚與砼同配比的水泥砂漿，再進(jìn)行柱砼的澆筑工作。為防止砼現(xiàn)澆板出現(xiàn)厚薄不一致表面不平整現(xiàn)象，將采取以下方案：1、澆筑砼板采用平板振動器振搗，采取分段振搗，相鄰兩段間搭接30-50mm。2、控制砼板澆筑厚度，除在模板四周彈出水平控制線外，用鋼筋做成與板厚相同的標(biāo)志，立放在澆筑地點，隨澆筑隨移動，以保持板面的水平標(biāo)高。3、砼澆筑完初凝后，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋及澆水養(yǎng)護，必須在強度達(dá)到1.2Mpa的情況下，方可在已澆筑的板上走動。4、在澆筑過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在砼初凝前修整加固好。八、大體積混凝土施工本工程基礎(chǔ)有的為筏板基礎(chǔ)厚1.2-1.5米，將其列于大體積砼，則必須采取切實可行的技術(shù)和管理措施來組織施工，控制有害裂縫的產(chǎn)生，以保證防水效果。筏板基礎(chǔ)澆筑采用混凝土斜面分層澆筑，混凝土表面進(jìn)行覆蓋、保溫，以降低內(nèi)外溫差，防止因其內(nèi)外溫差過大造成收縮裂縫，具體如下：1、基礎(chǔ)筏板施工采用商品混凝土集中攪拌，施工現(xiàn)場設(shè)置二臺HBT60混凝土輸送泵，從兩個方向開始進(jìn)行斜面流淌自然分層法循環(huán)澆筑，一次澆搗到位，同時，施工現(xiàn)場設(shè)置1臺120KW備用發(fā)電機防止出現(xiàn)停電等意外情況，以免混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫。2、優(yōu)化商品混凝土配比，選用優(yōu)質(zhì)高效減水劑，經(jīng)多次做實驗確定混凝土配合比。混凝土澆筑過程中，為防止混凝土流淌面過寬采取混凝土前方插板封擋的措施進(jìn)行封堵，根據(jù)混凝土輸送能力，計算澆筑寬度，并適當(dāng)減小，循環(huán)澆筑，確保其澆筑連續(xù)性。3、在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，減緩澆筑速度，采取薄層推移，利用分層斜面進(jìn)行自然散熱。4、為防止混凝土上部沉降，混凝土必須逐層振搗密實，采用高頻振動器機械振搗，做到插點均勻，快插慢拔，上層振搗時要插入下層5～10cm，每點振搗時間10～20S，振搗區(qū)搭接范圍50～100mm，采取二次振搗工藝，提高混凝土密實度。5、為減少混凝土表面收縮裂縫，控制底板上平標(biāo)高及表面平整度，在混凝土終凝前派專人用木刮尺將混凝土表面拍實、抹平，待混凝土泌水后，再用