滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)習(xí)題(總62頁(yè))--本頁(yè)僅作為文檔封面，使用時(shí)請(qǐng)直接刪除即可----100一、推斷題〔√〕〔×〕熔體直接紡絲不如間接紡絲敏捷多變，因此間接紡絲并不會(huì)消逝?！病獭尺^(guò)濾器濾芯提出前，必需進(jìn)展吹氮作業(yè)，而插濾芯時(shí)不需要吹氮作業(yè)?！病痢场病獭场病獭场病獭场病痢场病獭矻〔×〕L〔√〕MoS2，以防止高溫咬死?！病獭场病獭?80℃左右?！病獭场病獭场病獭场病痢辰?jīng)精過(guò)濾器進(jìn)一步除塵?！病獭?9．環(huán)形吹風(fēng)按吹風(fēng)方向可分為從絲束四周吹向中心和從絲束中心往外吹兩種?！病獭?0〔√〕TEG〔×〕TEG〔√〕〔×〕化現(xiàn)象?！病痢郴F(xiàn)象。〔√〕能?！病獭场病獭硿y(cè)試?yán)w維斷裂強(qiáng)度時(shí)，纖維的預(yù)加張力為／dtex〔√〕dtex，按實(shí)際線密度計(jì)算?！病痢砫tex，按名義線密度計(jì)算?！病獭砅ETn>1〔×〕PETn<1〔√〕〔×〕33〔√〕Ti02EGTi02〔√〕PETDEG〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕免絲束拉伸時(shí)在牽伸機(jī)上打滑?！病獭忱w維混紡，織成多種織物?！病痢?2．在生產(chǎn)一批絲中，為降低消耗，集束應(yīng)盡可能多地加紡?fù)暗谆虬胪敖z。〔×〕起亂絲報(bào)警?！病痢?4〔×〕〔√〕〔×〕油劑濃度只是成品含油率影響因素之一，通過(guò)成品含油率不能推斷油劑濃度的凹凸?！病獭扯龋袝r(shí)也用第一道牽伸機(jī)的入絲速度即絲束的喂入速度來(lái)表示?！病獭?9〔√〕大分子鏈段的活性，使卷曲更簡(jiǎn)潔，保證卷曲效果?！病痢炒蠓肿渔湺蔚幕钚?，使卷曲更簡(jiǎn)潔，保證卷曲效果。〔√〕很大的絲束一起拉伸以提高效率。而長(zhǎng)絲因各小絲束分別卷繞成絲餅，故必需〔√〕〔×〕〔×〕〔×〕卷曲機(jī)主壓肯定，背壓壓力大，絲束的彎折長(zhǎng)度就大，產(chǎn)生的卷曲數(shù)就多；反之背壓壓力小，卷曲長(zhǎng)度就小，產(chǎn)生的卷曲數(shù)小?！病痢潮硥簤毫π。砬L(zhǎng)度就大，產(chǎn)生的卷曲數(shù)小?！病獭场病痢?9．集束分絲不勻，使得牽伸絲束厚薄不勻，拉伸時(shí)受熱不勻、拉伸不勻，最終導(dǎo)致強(qiáng)度變異系數(shù)大?！病獭持?，成品疵點(diǎn)含量增加?！病獭?1〔√〕成品回潮大?！病獭嘲l(fā)生牽伸纏輥。〔√〕維軟化粘結(jié)或熔斷的危急?！病獭?5〔√〕66．因卷曲絲束厚薄不勻，使得冷卻輸送帶上絲束被拽走的狀態(tài)是直線形，而導(dǎo)致超倍長(zhǎng)纖維的產(chǎn)生?！病痢?7．因卷曲絲束厚薄不勻，使得冷卻輸送帶上絲束被拽走的狀態(tài)不是直線形，而導(dǎo)致超倍長(zhǎng)纖維的產(chǎn)生。〔√〕68．卷曲斑是指絲束縱向或橫向卷曲不均勻，而卷曲數(shù)、卷曲率是經(jīng)均勻取樣后測(cè)得的結(jié)果，因而卷曲斑對(duì)卷曲指標(biāo)無(wú)影響?！病痢?9．假設(shè)油劑噴淋油槽液位正常，噴淋已開(kāi)，而仍噴不出油劑，則有可能是輸油〔√〕70．其次段牽伸是在其次牽伸機(jī)及緊急熱定型第一組牽伸輥間完成?！病獭?1〔×〕〔√〕cutterbladefracture是切斷刀刀片斷裂報(bào)警?！病獭?4〔×〕〔√〕〔×〕〔√〕〔×〕〔√〕〔×〕〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕〔√〕量增高?！病獭齿啎r(shí)速度波動(dòng)。〔√〕〔×〕89．網(wǎng)絡(luò)噴嘴在加彈機(jī)上的安裝位置一般有兩種：定型熱箱前或定型熱箱后?！病獭场病痢场病獭臣訌棛C(jī)掌握面板中的“ALARMREPORT”〔√〕生頭操作不當(dāng)造成羅拉軸纏輥時(shí)，必需機(jī)臺(tái)停機(jī)時(shí)才能用鉤刀鉤除?！病獭?4〔×〕〔√〕〔×〕〔√〕過(guò)。〔×〕99．加彈機(jī)冷卻板的作用是使絲條進(jìn)一步冷卻以到達(dá)進(jìn)摩擦盤(pán)前絲溫不大于80〔√〕100〔×〕〔√〕〔×〕DTY〔√〕DTY〔×〕DTY〔√〕〔×〕〔√〕〔×〕〔×〕〔√〕〔√〕〔×〕〔√〕FK6FK6〔√〕DTY〔×〕DTY〔√〕〔√〕〔√〕原絲易消滅牽伸缺乏和染色時(shí)消滅差，嚴(yán)峻影響后加工產(chǎn)品質(zhì)量。〔√〕POY等?！病獭?23124125DTY126．一樣機(jī)型生頭，一般網(wǎng)絡(luò)絲的生頭時(shí)間比低彈絲生頭時(shí)間長(zhǎng)。(√)127．DTYDTYD／Y比的變化將不會(huì)影響產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)效果。(×)130134135136POYCVDTYPOY140POYPOY143．DTYDTYDTYDTY4．0一般狀況下，DTY一般狀況下，DTY求為制定外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)身點(diǎn)。(√)其他條件不變的狀況下，l-7-11-5-1lPTl00。(×)2PTl00159．假捻器的捻向通常有S捻與2捻兩種。(√)160161162163.相鄰位的兔子頭在安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)方向錯(cuò)開(kāi)，防止共振。(√)164．動(dòng)程修正距離一般不大于卷裝的最大長(zhǎng)度與最小長(zhǎng)度之差。(√)165166中、二、選擇題1．滌綸短纖維熔體直接紡絲裝置所用的原料為〔A〕。A：PETB：PETC：PETD：PP2．滌綸短纖維直接紡絲工藝中，將同一截面上的熔體充分勻化所用的設(shè)備為。ABCD：熔體過(guò)濾器3．滌綸短纖維間接紡絲裝置所用的原料為〔B〕。A：PETB：PETC：PPD：PP以下選項(xiàng)中屬于滌綸短纖維間接紡絲裝置的設(shè)備為〔C〕。ABCD：熔體換熱器短纖維熔體紡絲生產(chǎn)中，工藝壓縮空氣〔B〕指標(biāo)不符合要求時(shí)會(huì)導(dǎo)致卷繞升頭失敗。A：溫度B：壓力C：露點(diǎn)D：濕度6．短纖維熔體紡絲生產(chǎn)中，承受氮?dú)膺M(jìn)展熔體管道的吹掃是由于其〔A〕。A：化學(xué)性質(zhì)不活潑B：化學(xué)性質(zhì)活潑C：壓力高D：壓力低7．短纖維熔體紡絲生產(chǎn)中，在大氣壓下氮?dú)獾募兌纫鬄椤睤〕。A：％B：％C：％D：％8．短纖維熔體紡絲生產(chǎn)中，卷繞給濕用的水為〔A〕。A：純水B：軟水C：工業(yè)用水D：冷凍水9．短纖維熔體紡絲生產(chǎn)中，熱媒循環(huán)泵用的水為〔C〕。A：生活水B：脫鹽水C：循環(huán)冷卻水D：工業(yè)水〔C〕。A：能耗低B：設(shè)備投資低C：敏捷多變D：生產(chǎn)規(guī)模大11．啟動(dòng)喂入輪時(shí)，必需先啟動(dòng)〔D〕。AB：其次牽引機(jī)CD：喂入輪潤(rùn)滑油泵〔C〕。A：第一牽引機(jī)B：其次牽引機(jī)C：喂入輪D：一樣快13．卷繞生頭時(shí)，氣槍壓力至少要到達(dá)〔C〕。A：B：C：D：，〔C〕不是卷繞生頭小車(chē)的組成局部。AB：軟管CD：移動(dòng)式廢絲筐15．緊固組件螺栓時(shí)，要按〔A〕挨次緊固。AB：順時(shí)針CD：依次〔A〕。ABCD：不確定計(jì)量泵入口壓力到達(dá)〔B〕MPaA：B：C：D：18．液相熱媒循環(huán)系統(tǒng)主要是通過(guò)〔A〕來(lái)實(shí)現(xiàn)熱媒循環(huán)的。A：熱媒循環(huán)泵B：熱媒加熱器C：熱媒膨脹槽D：增壓泵19．汽相熱媒系統(tǒng)中熱媒溫度低于〔A〕℃時(shí)不能排氣。A：270B：280C：290D：300〔B〕個(gè)絲端。A：1B：2C：3D：46時(shí)，硅修整次數(shù)不要超過(guò)〔C〕。A：1B：2C：3D：4〔D〕而形成的。ABCD：噴絲孔出絲不暢23．在喂入機(jī)下給纖維噴水是為了到達(dá)〔C〕目的。A：削減纏輥B：上油C：給濕D：削減絲結(jié)24．卷繞落桶機(jī)構(gòu)是由〔D〕組成的。A：導(dǎo)絲輥、防絲垂棒、LVB：自由輥和V形輪C：第一牽引輥、其次牽引輥、vD．第一牽引輥、其次牽引輥、喂入輪10kg5025％的溶液，需加〔A〕kgA：10B：20C：30D：40〔A〕。A：馬上切斷該位并通知紡絲處理B：通知并等待紡絲處理C：定期硅修整時(shí)通知紡絲處理D：假設(shè)漿塊細(xì)小，可不處理27．橫動(dòng)往復(fù)裝置包括〔A〕兩種運(yùn)動(dòng)。A：橫向和縱向B：向前和向后C：向左和向右D：向上和向下。A：漿塊顯示器B：按鈕C：限位開(kāi)關(guān)D：電磁閥(c)。AB：耐銹蝕CD：耐氧化〔A〕上。A：傳動(dòng)頭B：轉(zhuǎn)桿C：振動(dòng)子D：鏈條31．三甘醇循環(huán)泵的冷卻所使用的熱交換器屬于〔C〕熱交換器。A：沉醉式蛇管B：噴淋式蛇管C：夾套式D：列管式32．制造噴絲板所使用的材質(zhì)為〔B〕。A：鍋爐鋼B：不銹鋼C：高速鋼D：鑄鋼〔C〕，使之到達(dá)正常工作所需的溫度。A：BCD：過(guò)濾器組件34．初生纖維線密度偏大，可能的緣由是〔A〕。A：計(jì)量泵效率偏高B：計(jì)量泵前壓力偏小C：組件泄漏D：環(huán)吹風(fēng)量大〔C〕。A：上油輪轉(zhuǎn)速慢B：噴淋水量小C：上油輪轉(zhuǎn)速快D:紡絲速度高36．以下情形中(C)不會(huì)造成初生纖維中含有注頭絲。A：組件BCD：噴絲板面臟37．以下情形中〔B〕不會(huì)造成初生纖維中含有并絲。A：硅修整質(zhì)量差B：噴絲板孔數(shù)少C：環(huán)吹風(fēng)量小D：環(huán)吹漏風(fēng)38．以下情形中〔A〕會(huì)造成初生纖維中含有并絲。A：環(huán)吹無(wú)紡布均勻BC：上油量少D：熔體黏度高39．卷繞喂入機(jī)和牽引機(jī)之間張力偏大的緣由有〔D〕。AB：上CD：喂入輪與牽引輥速比大40．卷繞油劑泵出口壓力低的緣由有〔A〕。A：油劑泵進(jìn)口不暢B：卷繞多位斷油C：卷繞上油量小D：油劑槽液位高41．夏季環(huán)吹空調(diào)冷卻段溫度達(dá)不到工藝設(shè)定值可能的緣由是〔A〕。A：自動(dòng)BCD：冷凍水溫度低42．環(huán)吹空調(diào)風(fēng)濕度高的緣由為〔D〕。ABCD：噴淋水溫度高43．環(huán)吹空調(diào)風(fēng)壓持續(xù)低報(bào)可能的緣由是〔C〕。A：BCD：空調(diào)風(fēng)機(jī)處于自動(dòng)狀態(tài)〔B〕操作。A：將原組件重吊入紡絲箱體，旋緊該位的組件緊固螺栓C：更換一個(gè)組件D：將該組件重?zé)峋o固后再上機(jī)〔A〕。A．紡絲箱體——針形閥——計(jì)量泵B：靜態(tài)混合器——針形閥——紡絲箱體C：熔體過(guò)濾器——針形閥——靜態(tài)混合器D：熔體過(guò)濾器——靜態(tài)混合器——增壓泵2428082m20％，則該段初生纖維濕重〔B〕g。A：B：C：876D：lg100m，該纖維的線密度為〔D〕。A：50dtexB：90dtexC：10dtexD：10060t／dl200m／min，噴絲板孔數(shù)為300024〔D〕dtex。ABCD：D)臨時(shí)代替氮?dú)鈦?lái)維持槽內(nèi)壓力。A：氧氣B：氯氣C：蒸汽D：儀表壓縮空氣〔C〕有關(guān)。A：B：CD：紡速50．調(diào)幅裝置沒(méi)有〔D〕的作用。A：BCD：防止絲束下垂51．以下選項(xiàng)中，不屬噴絲板鏡檢的工程為(A)。A：B：導(dǎo)孔光滑度C：有無(wú)異物堵塞D：板面有無(wú)傷痕52．三甘醇清洗槽承受〔C〕加熱方式。A：低壓蒸汽B：中壓蒸汽C：電D：熱媒隨著油劑黏度的增加，則纖維之間的摩擦系數(shù)〔B〕。A：BCD：無(wú)規(guī)章變化54PET〔C〕。A：BCD：穩(wěn)定劑55PET〔B〕。A：抗氧劑B：催化劑C：消光劑D：穩(wěn)定劑〔C〕。A：B：偏小CD：有偏差A(yù)：B：等于C：稍高于D：無(wú)關(guān)于〔B〕℃／h。A：10B：30C：50D：70〔C〕時(shí)，不能對(duì)汽相熱媒系統(tǒng)進(jìn)展排汽操作。A：〔表壓〕B：〔表壓〕C：〔絕壓〕D：〔絕壓〕(A)。A：B：較差的溫度均勻性C：較高的溫度D：較低的溫度(D)不影響絲束上油量。A：BCD：油槽液位62．承受圓形噴絲板生產(chǎn)滌綸短纖維時(shí)一般不承受〔C〕冷卻成形方式。A：BCD：環(huán)吹風(fēng)63．掌握初生纖維的絲端根數(shù)，是為了〔C〕。A：提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率B：提高硅修整質(zhì)量CD：降低原料消耗〔C〕聚酯熔體。A：熔化B：氧化C：溶解D：裂解超聲波清洗時(shí)放射頭端面應(yīng)浸在水下，水的主要作用是〔B〕。A：BCD：放大超聲波66．卷繞油劑調(diào)配完畢后要取樣檢測(cè)油濃，其取樣點(diǎn)在〔C〕。A：BCD：油劑貯槽67．疊絲機(jī)油劑調(diào)配通常用〔D〕等公用工程介質(zhì)。A：B：生產(chǎn)水、低壓蒸汽CD：脫鹽水、低壓蒸汽(B)℃才能排放。A：50B：80C：110D：140消滅(C)情形時(shí)，應(yīng)更換環(huán)吹。A：B：環(huán)吹風(fēng)量大CD：環(huán)吹活動(dòng)風(fēng)管未放到位9。A：2020035050200B：2050350200200C：2003502005020D：2050200350200圖中數(shù)字2、4、8、9分別是〔D〕。A：B：筒體、大濾芯、針形閥、墊圈C：D：上蓋、大濾芯、針形閥、墊圈A，B，C，D)。A：BCD：牽引喂人73．在測(cè)環(huán)吹風(fēng)速時(shí)，應(yīng)做到(A，B)。A：BCD：環(huán)吹與組件對(duì)中74．噴絲頭中，優(yōu)良的過(guò)濾介質(zhì)應(yīng)具備(A，B，c)。A：B：整個(gè)濾層斷面上過(guò)濾力量均勻CD：使用周期短75．初生纖維的分析工程一般有(B，C，D)。A：特性黏度B：線密度C：D：DVCA，B，D)進(jìn)展清洗。A：BCD：超聲波77．噴絲板在組裝前必需(B，D)。A：BCD：鏡檢78．單個(gè)紡絲位吹風(fēng)特別的緣由有(A，B，D)。A：BCD：金屬網(wǎng)粘有熔體l000～1500m/min，高速紡絲的紡絲速度范圍在〔C〕m/min。A：1800～2200B：2200～2600C：3000～3600D：4000～4400以下選項(xiàng)中，屬于高速紡絲工藝路線的是〔A〕。A：POY—DTYB：MOY—DTC：UDY—DTYD：UDY—DT定在〔A〕s。A：1～2B：2～3C：3～4D：4～5〔B〕MPa。A：～B：～C：.～D：～836m/s，而連續(xù)式風(fēng)送的氣流速度最小為〔B〕m/s。A：8B：12C：15D：2084．〔B〕枯燥方式中切片在預(yù)結(jié)晶器〔段〕內(nèi)為沸騰狀態(tài)。A：KF式B：BM式C：多綸式D：川田式在〔C〕℃以上。A：100B：160C：210D：25086．噴絲板鏡檢實(shí)行〔A〕的方式。AB：抽孔檢驗(yàn)C：半數(shù)孔檢驗(yàn)D：逐孔和抽孔檢驗(yàn)結(jié)合87．FDY〔A〕。AB：油脂潤(rùn)滑CD：脫鹽水潤(rùn)滑88．POY〔B〕方式。AB：超喂CD：卷繞速度大于導(dǎo)絲盤(pán)速度89．紡絲間與卷繞間的風(fēng)向一般為〔A〕。AB：卷繞流向紡絲C：不流淌D：依據(jù)季節(jié)變化確定流向以下選項(xiàng)中，〔D〕對(duì)分子篩系統(tǒng)枯燥吸附力量沒(méi)有影響。A：B：再生壓力CD：報(bào)廢時(shí)間〔C〕。A：生產(chǎn)水B：生活水C：脫鹽水D：循環(huán)水〔A〕。A：脫鹽水或低濃度油劑B：原油C：工藝要求濃度的油劑D：循環(huán)水〔A〕。A：B：孔數(shù)太少CD：紡絲溫度偏高POY〔D〕。A：雙面上油B：油輪上油C：D：油嘴上油〔B〕適合于組件頭套的清洗。AB：真空煅燒清洗C：堿液清洗D：超聲波清洗流化床清洗的工作原理是〔A〕。A：熱交換，高溫分解B：酯化反響C：溶D：熔融〔A〕℃左右。A：270B：300C：320D：350〔D〕。ABCD：對(duì)環(huán)境無(wú)污染99．以下關(guān)于三甘醇的描述中，〔C〕是錯(cuò)誤的。A：常溫為液體8：易燃C：有劇毒D：易爆100．條干不勻率是表示纖維〔D〕的一個(gè)指標(biāo)。A：粗細(xì)B：耐磨性CD：長(zhǎng)度方向的均勻程度〔C〕出口閥的旁通閥，使泵處于備用狀態(tài)。A：拆下B：關(guān)閉C：翻開(kāi)D：50%翻開(kāi)102．正確的切片枯燥系統(tǒng)巡檢路線是〔D〕A：螺桿擠壓機(jī)一紡絲箱體一卷繞機(jī)B：枯燥塔一螺桿擠壓機(jī)一紡絲箱體料斗一沸騰床一枯燥塔一螺桿擠壓機(jī)一紡絲箱體一卷繞機(jī)D：濕切片小料斗一沸騰床一枯燥塔一螺桿擠壓機(jī)103．以下選項(xiàng)中，不影響紡絲組件壓力大小的因素是〔B〕A：熔體擠出量B：計(jì)量泵的規(guī)格CD：過(guò)濾砂用量〔A〕。A：液相熱媒大循環(huán)到小循環(huán)的閥門(mén)開(kāi)度B：液相熱媒小循環(huán)到大循環(huán)的閥門(mén)開(kāi)度C：加熱器的電壓切片枯燥系統(tǒng)對(duì)枯燥風(fēng)溫的要求是〔D〕。A：溫度越高越好B：溫度越低越好C：最好是常溫D：不增黏的狀況下提高溫度片枯燥系統(tǒng)對(duì)枯燥風(fēng)壓力的要求是〔A〕。A：進(jìn)出口風(fēng)壓數(shù)值根本全都B：進(jìn)口壓力大于出口壓力C0．1MPaD：風(fēng)壓正壓越大越好〔B〕來(lái)調(diào)整。A：調(diào)整箱體加熱系統(tǒng)的溫度B：調(diào)整管道熱媒的流量C：D：調(diào)整液相熱媒加熱爐的壓力108．紡絲張力可以通過(guò)調(diào)整〔A〕來(lái)實(shí)現(xiàn)。ABCD：紡絲溫度109．卷繞頭超喂率主要用來(lái)調(diào)整〔D〕。A：紡絲速度B：卷繞角C：接觸壓力D：卷繞張力以下選項(xiàng)中，屬于正常紡絲細(xì)流擠出類(lèi)型的是〔B〕。A：液滴型B：脹大型C：漫流型D：裂開(kāi)型111．以下選項(xiàng)中，〔C〕不是導(dǎo)致非穩(wěn)態(tài)紡絲的因素。A：紡絲熔體本身的不均勻或含有異物B：熔體溫度的波動(dòng)C：環(huán)境溫度與濕度的變化D：噴絲板板面剝離性劣化或孔壁特別〔A〕。A：將熔體均勻安排到噴絲板的各孔B：對(duì)熔體進(jìn)展增壓C：對(duì)熔體進(jìn)展計(jì)量D：過(guò)濾雜質(zhì)色絲的生產(chǎn)是通過(guò)向常規(guī)切片中添加〔A〕來(lái)實(shí)現(xiàn)的。A：色BC：超有光切片D：PBT114．FDY〔B〕。A：第一熱輥的速度與其次熱輥的速度一樣B：第一熱輥的速度低于其次熱輥的速度C：第一熱輥的速度高于其次熱輥的速度115．絲餅的寬度是由〔D〕打算的。A：導(dǎo)絲輥速度B：卷繞速度C：D：橫動(dòng)導(dǎo)絲器的動(dòng)程116．FDY絲是由〔B〕制得的絲。A：紡絲拉伸二步法B：紡絲拉伸一步法C：POYD：DTY117．FDY〔B〕上完成的。AB：其次熱輥CD：其次導(dǎo)絲輥118．以下選項(xiàng)中，〔A〕不能作為組件的過(guò)濾介質(zhì)。AB：金剛過(guò)濾砂CD：金屬過(guò)濾砂〔B〕。ABCD20%集中存放120．側(cè)吹風(fēng)的主要作用是〔A〕。ABCD：改善環(huán)境溫度121．側(cè)吹風(fēng)從蜂窩板吹出后一般呈〔C〕運(yùn)動(dòng)方向。A：垂直向下B：垂直向上C：水平D：圍繞122．以下組件部件中，需要用超聲波進(jìn)展清洗的是〔A〕。A：噴絲板B：組件殼體C：安排板D：壓蓋123．卷繞頭雙轉(zhuǎn)子葉片與纖維接觸局部的材質(zhì)是〔C〕。ABCD：尼龍〔D〕進(jìn)展分別收集。AB：結(jié)晶風(fēng)機(jī)CD：旋風(fēng)分別器DCS〔B〕條。A：500B：1000C：1500D：2023〔D〕方式去除的。A：溶解B：水解C：氧化D：松散去除127．卷繞切絲器的作用是〔A〕。ABCD：給絲張力128．三甘醇清洗的特點(diǎn)有〔A，B，D〕。A：清洗效果好B：，IEG可以回收利用C：對(duì)環(huán)境無(wú)污染D：部件損傷小片枯燥系統(tǒng)的巡檢點(diǎn)包括〔A，B，D〕。A：枯燥風(fēng)量B：枯燥塔內(nèi)切片料位C：螺桿D：枯燥系統(tǒng)溫度130POY〔B，C，D〕。AB：斷裂伸長(zhǎng)率C：條干不勻率D：斷裂強(qiáng)度131．卷繞排油煙風(fēng)機(jī)是用來(lái)排掉〔B，C〕產(chǎn)生的油煙。A：卷繞油霧風(fēng)機(jī)B：網(wǎng)絡(luò)器C：熱輥D：熱媒加熱爐卷繞排油霧系統(tǒng)與卷繞排油煙系統(tǒng)不同的是具有〔B，D〕。A：系統(tǒng)管道B：油霧回收單元C：風(fēng)機(jī)D：油霧冷卻單元133．紡絲系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)有〔A，B，C，D〕。AB：熔體計(jì)量泵轉(zhuǎn)速C：側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速D：側(cè)吹風(fēng)溫度134．色母粒系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)有〔A，B〕。A：添加比例B：母粒枯燥溫度C：螺D：螺桿擠壓機(jī)溫度135．紡絲過(guò)程中，紡絲線上的作用力由〔A，C，D〕等組成。A：重力B：范得華力C：摩擦阻力D：慣性力136．吊出熔體過(guò)濾器前應(yīng)進(jìn)展的操作有〔A，B，C〕。A：過(guò)濾B：排放內(nèi)腔中熔體C：清潔放流口D：翻開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)出口閥137．FDY第一熱輥有〔B，C〕的作用。A：削減卷繞引起的張力波動(dòng)B：供給紡絲速度C：供給拉伸溫度D：絲束得以換向〔A，D〕等方式進(jìn)展除濕。ABCD：分子篩吸附139．PET〔C，D〕。AB：干法紡絲CD：直接紡140．PET〔A，B，C〕等局部組成。A：切片輸送系統(tǒng)B：切片預(yù)結(jié)晶和枯燥系統(tǒng)C：D：熔體增壓泵FDY〔A，B〕等指標(biāo)有明顯變化。AB：斷裂伸長(zhǎng)CD：條干不勻率DMTPETA，C，D)。A：BCD：甲醇143．目前滌綸短纖維中，通常承受(B)。A：B：CD：連續(xù)集束144．以下不屬于集束工序需要掌握的指標(biāo)為(C)。A：絲束總線密度B：溫濕度C：D：平衡時(shí)間(B)，對(duì)纖維作功將其拉長(zhǎng)變細(xì)的過(guò)程。A：B：速度差CD：拉伸倍數(shù)差(A)。A：B：降低強(qiáng)度，提高伸度CD：降低強(qiáng)度，降低伸度(B)，越有利于纖維的取向。A：B：越低CD：不確定影響纖維拉伸特性的重要因素之一是(A)。A：BCD：拉伸倍數(shù)(B)。A：B：下降CD：不確定(C)。A：B：油劑浴CD：空氣浴(B)。A：B：油劑溶液CD：酸浴(D)。ABCD：熱水浴拉伸153．承受水一汽兩次拉伸比兩道水浴拉伸有的優(yōu)點(diǎn)是(C)。A：伸長(zhǎng)指標(biāo)小B：不易繞輥C：10％D：強(qiáng)度指標(biāo)高154．產(chǎn)生大小包的主要緣由有(C，D)。A：主壓頭處于最高位B：預(yù)壓頭處于最高位C：電氣程序亂D：人為誤操作束分絲，絲片安排不勻，會(huì)影響(A，C)。ABCD：成品比電阻率156．因某種緣由絲束上油量低時(shí)，會(huì)使成品(B，D)。ABCD：成品含油率低157．進(jìn)卷曲機(jī)的絲片厚薄不勻，使得生產(chǎn)中消滅(B，D)。AB：卷曲毛邊C：松弛熱定型溫度低D：切斷處大量魚(yú)網(wǎng)絲造成卷曲后的絲束有光澤及打滑現(xiàn)象的緣由是(B，C)。A：牽伸壓輥壓力低B：緊急熱定型蒸汽壓力低C：卷曲主壓低D：卷曲背壓低159．在卷曲工序，一經(jīng)覺(jué)察就應(yīng)馬上剪除的是(B，D)。A：上油量低B：硬絲C：緊急熱定型溫度低的絲D：疵點(diǎn)切斷張力機(jī)張力輥不起來(lái)，簡(jiǎn)潔使成品(A，D)。ABC：斷絲增加D：平均長(zhǎng)度偏大(A，C)。A：纖維強(qiáng)度降低B：纖維強(qiáng)度偏大C：D：纖維伸長(zhǎng)減小現(xiàn)在在滌綸短纖維的生產(chǎn)中拉伸段數(shù)一般承受(B)。A：B：CD：四段拉伸(A)。A：B：減小CD：不確定(B)。A：B：真實(shí)應(yīng)力形變CD：塑性形變(B)。A：BC：無(wú)法比較D：根本一樣(C)。A：10％～20％B：20％一30％C：80％～90％D：70％～80％167．短纖維后處理生產(chǎn)裝置中，為防止打滑，保證拉伸倍率正確，牽伸機(jī)應(yīng)滿足牽伸輥對(duì)粗絲束的(B)要盡可能大。A：壓力B：握持力C：牽引力D：張力(C)。A：提高牽伸壓輥壓力B：降低牽伸倍數(shù)C：D：提高松弛熱定型溫度(B)。A：B：降低牽伸倍數(shù)CD：削減集束桶數(shù)l0％定伸長(zhǎng)強(qiáng)度達(dá)不到要求，提高其強(qiáng)力值的措施是(C)。A：提高再上油油濃B：降低再上油油濃C：D：增加松弛熱定型時(shí)間(C)。A：B：削減集束桶數(shù)C：提高牽伸倍數(shù)D：降低牽伸倍數(shù)纖維平均長(zhǎng)度大降等時(shí)，卷曲工序應(yīng)檢查(B)。A：B：絲束是否斜拽CD：絲束上油(A)。A：切斷絲束整齊B：卷曲主壓盡量小C：D：切斷張力盡量大(A)。A：切斷刀銳利B：松弛定型溫度低C：卷曲絲內(nèi)側(cè)薄D：集束桶數(shù)多(A)。A：增大卷曲主壓B：減小卷曲主壓C：增大噴淋量D：削減噴淋量(A)。A：拉伸倍數(shù)B：油濃C：D：切斷張力(B)。A：B：提高油濃C：增大卷曲背壓D：提高切斷張力為保證斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)值不超標(biāo)，操作時(shí)要做到(D)。A：B：卷曲張力穩(wěn)定CD(B)。A：定型張力穩(wěn)定B：銅帶定時(shí)旋轉(zhuǎn)C：D：卷曲張力穩(wěn)定(C)。A：降低緊急熱定型溫度B：縮短緊急熱定型時(shí)間C：提高松弛熱定型溫度D：縮短松弛熱定型時(shí)間181．當(dāng)時(shí)生纖維存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，因水分揮發(fā)造成絲束整齊度下降，主要受到影響的工序是(A，B)。A：集束B(niǎo)：牽伸C：卷曲D：切斷影響纖維含油率的因素有油劑的濃度，上油量，(A，D)。A：B：緊急定型溫度CD：壓輥壓力(C，D)。AB：拉伸倍數(shù)C：拉伸溫度D：拉伸速度A，B)。AB：牽伸速度慢C：冷卻機(jī)的溫度低D：緊急定型溫度過(guò)高185．細(xì)頸拉伸倍數(shù)隨著拉伸速度變動(dòng)而變動(dòng)。當(dāng)拉伸點(diǎn)后移，拉伸點(diǎn)的移動(dòng)相應(yīng)會(huì)引起實(shí)際拉伸倍數(shù)的變化，當(dāng)(C，D)相等時(shí)，拉伸點(diǎn)可固定在一點(diǎn)上。A：一B：二段拉伸倍數(shù)CD：實(shí)際拉伸倍數(shù)(B，C)。A：干熱指標(biāo)B：強(qiáng)度指標(biāo)C：伸長(zhǎng)指標(biāo)D：超長(zhǎng)指標(biāo)合成纖維不像自然纖維外表附有棉脂，纖維在生產(chǎn)中，(B，C維產(chǎn)生靜電的主要緣由。A：纖維與介質(zhì)B：纖維與纖維C：纖維與金屬D：纖維與空氣綸短纖維的切斷方式兩種即(C，D)。A：噴水切斷B：不噴水切斷C：濕切斷D：干切斷據(jù)熱定型的介質(zhì)或加熱介質(zhì)，熱定型可分為(A，D)、接觸加熱熱定型、浴液定型。A：干熱空氣熱定型B：濕熱空氣熱定型C：電加熱熱定型D：水蒸氣濕熱定型束成批上桶不能成批了桶的緣由是(A，B)。AB：各桶絲之間張力不勻C：后處理過(guò)程處理特別D：盛絲桶大小有差異B，D)，功能纖維和彈性體緦維等。ABCD：高強(qiáng)度高模量纖維192．纖維的斷裂強(qiáng)度低，可實(shí)行的調(diào)整方法有(A，B)。A：提高牽伸浴槽溫度B：提高牽伸蒸汽加熱箱溫度C：削減緊急熱定型張力D：加大緊急熱定型張力193．纖維的斷裂伸長(zhǎng)偏低時(shí)，可實(shí)行的調(diào)整方法有(B，C)。A：提高緊急熱定型溫度B：降低緊急熱定型溫度C：提高松弛熱定型溫度D：降低松弛熱定型溫度194．纖維平均長(zhǎng)度降等時(shí)，切斷工序應(yīng)檢查(A，D)。A：卷曲是否有破斷絲B：松弛熱定型溫度是否偏低C：切斷側(cè)門(mén)是否關(guān)嚴(yán)D：切斷刀是否有損壞B，C)。A：卷曲絲片窄B：卷曲絲片厚薄均勻C：D：切斷速度快(C，D)。A：松弛定型溫度高B：上油量大C：刀盤(pán)變形D：打廢絲誤操作卷曲數(shù)過(guò)大時(shí)，可調(diào)整的工程有(A，C)。A：B：削減卷曲輥間隙CD：削減噴淋量198．強(qiáng)力棉型短纖維的干熱收縮率值偏大，應(yīng)(B，C)。A：縮短緊急熱定型時(shí)間B：提高緊急熱定型溫度C：延長(zhǎng)松弛熱定型時(shí)間D：降低松弛熱定型溫度保證斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)值不超標(biāo)，操作時(shí)要做到(B，C)。A：油B：緊急熱定型溫度穩(wěn)定C：生產(chǎn)穩(wěn)定D：切斷噴淋不變?yōu)楸ＷC成品中疵點(diǎn)含量不超標(biāo)，應(yīng)做到(B，C)。A：原絲含油水率要高B：尾絲處理干凈C：牽伸斷頭處理干凈D：卷曲張力穩(wěn)定201．拉伸浴槽溫度特別，應(yīng)檢查的工程有(B，D)。A：集束總線密度B：蒸汽壓力是否在設(shè)定值C：拉伸倍數(shù)D：疏水器工作狀態(tài)202．當(dāng)卷曲溫水槽溫度偏高，可實(shí)行的應(yīng)急處理措施是(B，D)。A：增大溫水槽蒸汽量B：減小溫水槽蒸汽量C：增大卷曲預(yù)熱溫度D：降低卷曲預(yù)熱溫度束重疊總是調(diào)整不好，絲束往邊上跑偏的緣由有(A，C)。A：集B：牽伸倍率不適宜C：浴槽中導(dǎo)絲棒位置不當(dāng)D：熱定型溫度偏高覺(jué)察某個(gè)蒸汽加熱輥溫度低時(shí)，需要做的工作是(A，C)。A：檢查輸汽管路是否漏汽B：加大蒸汽量CD：開(kāi)自控閥旁通A，B，D)。A：電機(jī)故障B：油劑管脫落C：D：油劑中異物卡在管中B，C)。A：加大蒸汽量B：查疏水器前后閥開(kāi)度C：查回水管路堵塞D：開(kāi)自控閥旁通207．造成打包機(jī)冒棉的緣由是(A，D)。AB：主壓頭未處于最高位CD：預(yù)壓無(wú)增壓初生纖維存放是為了減小或消退(C)。A：BCD：分子間力在放置過(guò)程中初生纖維的纖度(A)。A：BCD：不確定(B)。A：B：減小C：不變D：不確定(B)h。A：6B：8C：10D：48水浴中高聚物的玻璃化溫度較空氣中降低(B)。A：10B：20℃左右C：30D：40℃左右(D)。A：B：溫度CD：摩擦系數(shù)FK6M(A)。A：B：絲條斷頭C：DTY產(chǎn)品毛絲D：DTY產(chǎn)品成型不良215DTY(A)。A：僵絲B：斷頭C：油污D：色澤216．DTY(B)。A：僵絲B：毛絲C：成型不良D：色澤降等217．DTY(B)。A：B：底層絲無(wú)油CD：斷頭件，造成的后果不包括(D)。A：B：吸槍頭損壞CD：油污絲(B)。A：B：關(guān)閉吸絲風(fēng)機(jī)再清理廢絲C：待下個(gè)班清理D：更換吸槍條，絲條的含油率隨絲條纖度的增加而(D)。A：B：不變CD：減小DTY(A)之間的垂直距離。A：B：紙管中心與絲餅最邊緣C：絲餅上下邊緣D：絲餅左右邊緣加彈機(jī)變形熱箱的溫度一般選擇在纖維的(D)四周。A：B：熔點(diǎn)CD：軟化點(diǎn)(D)。A：停車(chē)前必需先應(yīng)切斷熱箱電源B：停車(chē)時(shí)，應(yīng)按緊急停車(chē)鍵C：停車(chē)時(shí)，應(yīng)按慢速按鈕(B)層擺放架。A：2B：3C：4D：5(B)四局部組成。A：B：導(dǎo)絲瓷件CD：探絲器(B)組成。A：B：覆有橡膠的金屬輥CD：導(dǎo)絲器FK6(B)直接相通，將生頭時(shí)的廢絲吸至廢絲箱。A：吸絲風(fēng)機(jī)B：吸絲管C：D：三角皮帶FK6(B)之間。A：B：變形熱箱C：切絲器D：定型熱箱移絲系統(tǒng)是由移絲桿、移絲電機(jī)和(C)等組成。A：B：羅拉CD：皮輥231．FK6—900(C)組。A：4B：3C：6D：2232POY(B)。A：B：CD：探絲器233．其次喂入羅拉在工藝作用中也可稱(A)。A：BCD：喂出輥800m／minl．6，其次羅拉速度為(D)。A：500m／minB：600m／minC：700m／minD：800m／min(B)間的速度差大小來(lái)掌握定型熱箱中絲條的張力值。A：B：CD：卷繞輥236．吸槍按氣源分，可分為壓空式和(D)。A：BCD：負(fù)壓式237．吸槍按構(gòu)造分，可分為單管式和(A)。A：雙管式B：三管式C：高速式D：低速式238．雙管式吸槍，生頭操作時(shí)其中一個(gè)軟管要接到壓空管，另一軟管應(yīng)接到(c)。A：BCD：壓空管(A)之間。A：B：第一羅拉和其次羅拉CD：第一羅拉與假捻器(B)方式。A：B：CD：純聯(lián)苯加熱241．DTY(C)。A：230mm±2mmB：240mm±2mmC：250mm±2mmD：260mm±2mm(D)帶動(dòng)摩擦，起到剎車(chē)作用。A：防滑踏板B：附件C：護(hù)欄D：小車(chē)輪從安全上考慮，在鉤一羅拉纏絲過(guò)程中(D)不能隨便擺放在生頭小車(chē)上。A：B：剝絲器CD：鉤刀(A)組成。A：B：夾熱管CD：加熱爐(C)個(gè)門(mén)，可以輕易地被翻開(kāi)或關(guān)閉。A：9B：24C：6D：12(A)加熱。A：B：CD：密封式(A)速度將隨之轉(zhuǎn)變。A：B：C：第三羅拉D：卷繞當(dāng)調(diào)整定型超喂率時(shí)，以下速度發(fā)生變化的是(C)。A：B：CD：不能確定FK6(A)安裝。A：B：臥式C：平裝D：以上答案均不對(duì)(A)進(jìn)展皮圈安裝。A：B：反向彈簧CD：皮圈調(diào)整柄A：0B：1C：2D：3A：1B：2C：3D41—7—11(D)。A：B：摩擦盤(pán)材質(zhì)代號(hào)C：導(dǎo)出盤(pán)數(shù)D：導(dǎo)人盤(pán)數(shù)經(jīng)冷卻板冷卻后的絲條，具有肯定的剛性，可便于(A)的傳遞。A：B：絲速CD：溫度255．FTF8E3(A)。A：B：齒形帶油輪上油CD：油盤(pán)上油(D)倍。A：6B：3C：2D：1(C)之前。A：BCD：其次羅拉(B)個(gè)氧化鋁陶瓷導(dǎo)絲器。A1B：2C：3D：0是(C)A：B：絲道CD：外殼(A)型。A：VB：LC：MD：C(B)張力。A：B：解捻C：A+BD：卷繞在線張力掌握系統(tǒng)所具有的功能不包括(D)。A：B：對(duì)產(chǎn)品張力進(jìn)展自動(dòng)定等CD：DTY(D)無(wú)關(guān)。A：B：加工絲的纖度C：POYD：DTY(A)。A：鉤除黑輥纏絲B：鉤除羅拉皮輥或皮圈纏絲C：D：去除平臺(tái)雜物(C)。A：BCD：操作小車(chē)(B)。A：B：鉤除羅拉纏絲CD：潤(rùn)滑聯(lián)軸節(jié)加彈機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)，機(jī)頭柜上報(bào)警燈(D)。A：B：CD：無(wú)任何顯示啟動(dòng)加彈機(jī)時(shí)，常見(jiàn)故障中不包含(C)。A：B：變頻器報(bào)警未消退C：吸絲風(fēng)機(jī)故障D：?jiǎn)?dòng)開(kāi)關(guān)接觸不良加彈機(jī)傳動(dòng)部件故障通常會(huì)引起(C)。A：B：無(wú)報(bào)警，也不會(huì)停機(jī)CD：報(bào)警停機(jī)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退的加彈機(jī)皮輥常見(jiàn)故障有(D)。A：B：皮輥外徑尺寸大小不一CD：皮輥軸套磨損加彈機(jī)鋼輥羅拉外表光滑度下降，會(huì)產(chǎn)生的影響包括(B)。A：B：損傷經(jīng)過(guò)的絲條質(zhì)量CD：造成絆絲加彈機(jī)皮圈常見(jiàn)故障不包括(C)。A：皮圈磨細(xì)B：皮圈有裂紋C：D：皮圈跑偏(D)。A：B：皮圈對(duì)絲條握持不緊CD：皮圈跑偏(D)。A：皮圈外表抖動(dòng)B：絲條抖動(dòng)C：皮圈架抖動(dòng)D：以上都有可能(D)。A：B：移絲跑偏CD：原絲與引絲管入口不對(duì)中276DTY(C)。A：B：皮圈稍微跑偏CD：移絲跑偏277DTY(B)。A：固定小車(chē)的前輪螺母松動(dòng)B：小車(chē)中間主輪的緊固螺母脫落C：小車(chē)中間輪纏絲嚴(yán)峻D：158．加彈機(jī)導(dǎo)絲瓷件脫(A)增多。A：毛絲B：絆絲C：僵絲D：油污絲(D)比較適宜。A：梨面瓷件B：她03瓷件C：D：外表光滑度極高的瓷件(D)。A：B：更換假捻器CD：更換原絲件正常，操作人員正確推斷處理方法是(C)。B：長(zhǎng)時(shí)間剝絲，直到能生頭CPOY應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告上級(jí)治理人員DPOYPOY待處理(D)。A：提高打結(jié)質(zhì)量B：POY紙管上退繞圈C：熱箱絲道清潔D：降低運(yùn)行速度(D)。A：B：垂直CD：對(duì)中加彈機(jī)引絲管位置固定方式是(B)。A：B：定位孔上下安裝定位夾CD：插上定位銷(xiāo)(D)。A：隨便更換皮輥B：與其他級(jí)羅拉皮輥對(duì)換C：準(zhǔn)時(shí)更換皮輥，舊皮輥集中打磨D：準(zhǔn)時(shí)更換一樣外徑皮輥，舊皮輥集中分規(guī)格打磨(B)。A：B：皮輥打磨圓度超差C：皮輥外表有深凹槽D：皮輥跑偏調(diào)整加彈機(jī)皮圈跑偏故障最適宜的時(shí)機(jī)是(B)。A：B：在拉斷絲條后CD：定重?fù)Q筒后加彈機(jī)原絲架叉臂上的定位銷(xiāo)的作用是(A)。A：B：固定叉臂位置凹凸CD：固定絲餅在叉臂上的安放位置加彈機(jī)吸絲器吸風(fēng)弱，可能的緣由是(D)。A：吸絲馬達(dá)故障B：吸絲管路太長(zhǎng)C：D：吸絲風(fēng)門(mén)不密封或未關(guān)閉(D)。A：吸風(fēng)減弱B：生頭困難C：D：廢絲進(jìn)入風(fēng)機(jī)(C)。A：B：待停機(jī)后調(diào)整CD：馬上拉斷絲條調(diào)整291．加彈機(jī)羅拉纏輥過(guò)大的正確處理方法是(D)。A：用鉤刀留神鉤除纏絲C：馬上手動(dòng)停機(jī)，鉤除纏絲D：待停機(jī)后鉤除纏絲(A)。A：B：竹刮片斷裂CD：損壞皮輥引起加彈機(jī)導(dǎo)輪架凹凸不齊主要緣由是(B)。A：導(dǎo)輪架本身長(zhǎng)短不一B：導(dǎo)輪架固定螺桿松動(dòng)C：D：操作人員推生頭桿用力過(guò)猛(B)。A：B：絲條易跳出冷卻板CD：油污絲增多加彈機(jī)冷卻板定期清潔的目的不包括(C)。A：削減油污絲B：削減毛絲C：D：增加冷卻效果(C)。A：B：油污絲增多C：染色下降D：絆絲增多加彈機(jī)變形熱箱絲道結(jié)垢嚴(yán)峻會(huì)引起(C)。A：B：絆絲增多CD：油污絲增多(c)清理。A：B：鉤刀CD：尼龍刷(C)。A：B：停車(chē)后更換絲管CD：用銼刀修光法是(D)。A：用壓空吹掃B：用鋼條疏通D：整批更換，將舊絲管集中放在三甘醇爐內(nèi)清洗，再用壓空吹干(D)。B：熱箱出口瓷件損壞C：絲管管徑細(xì)D：定型熱箱下部喇叭吸絲口與吸槍頭部不貼合(C)。A：熱箱絲管有結(jié)焦物B：熱箱絲管人口毛C：D：熱箱絲管堵(D)。A：吸絲風(fēng)門(mén)未完全閉合B：管路不密封C：D：以上都有可能B，D)。A：提高纖維的強(qiáng)度C：改善纖維的耐光性能D：降低纖維的沸水收縮率B，D)。A：讓成纖高聚物熔融成液態(tài)進(jìn)展紡絲B：將成纖高聚物制成濃溶液進(jìn)展紡絲C：熔體細(xì)流的冷卻凝固D：原液細(xì)流與凝固浴之間的質(zhì)量交換，細(xì)流凝固306．化學(xué)纖維在后處理牽伸中之所以承受分段牽伸，而不是一次牽伸完成主要是為了(B，D)。A：B：降低牽伸中纖維的牽伸應(yīng)力CD：削減牽伸過(guò)程中產(chǎn)生的毛絲307．紡織纖維在正常使用狀況下，由于各種力的作用，纖維總會(huì)發(fā)生一些形變，以下形變中，(C，D)是最不期望發(fā)生的。A：B：CD：斷裂形變308．回彈率指標(biāo)指的是(A，B)。A：可恢復(fù)的彈性伸長(zhǎng)與總伸長(zhǎng)之比B：總伸長(zhǎng)減去塑性伸長(zhǎng)的差與總伸長(zhǎng)之比C：塑性伸長(zhǎng)與總伸長(zhǎng)之比B，C)。A：高聚物濃溶液的制備B：高聚物熔體的制備D：高聚物溶液細(xì)流與凝固浴之間的質(zhì)量交換，細(xì)流凝固下面對(duì)POY原絲質(zhì)量說(shuō)法錯(cuò)誤的選項(xiàng)是(D)。A：B：POYC：POYDTYD：POYDTY僵絲DTYDTY(D)。A：B：僵絲CD：絆絲(C)。A：±0．5B：±5℃C：±2。CD：±6。CDTY絲餅網(wǎng)絡(luò)度(C)。A：不變B：削減C：增大D：先削減后上升一般狀況下，加彈機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)壓空壓力過(guò)低(指低于工藝設(shè)定壓力允許偏差)，DTY(B)。A：不變B：削減C：增大D：先削減后上升315．加彈機(jī)操作人員引絲時(shí)必需比照工藝牌對(duì)原絲進(jìn)展檢查，以下不屬于檢查的內(nèi)容的是(D)。A：POY紙管B：POY外觀C：POY內(nèi)標(biāo)簽D：POY絲餅重量316．POY(B)。A：POYBPOYCPOYDPOY317FK6-900DTY(D)。A：定重不定長(zhǎng)B：定長(zhǎng)不定重C：定重定長(zhǎng)D：定重定長(zhǎng)不準(zhǔn)確318．加彈機(jī)鄰位合股生頭(s+z)，生頭時(shí)兩個(gè)生頭桿的動(dòng)作操作錯(cuò)誤的選項(xiàng)是(D)。A：同時(shí)推上B：第一個(gè)先推其次個(gè)后推C：D：同時(shí)拉下，同時(shí)推上加彈機(jī)鄰位合股(s+z)生產(chǎn)的DTY產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是(A)。A：B：CD：無(wú)法確定(A)。A：S+ZB：S+SC：S+Z+SD：S+S+SDTY(B)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)。A：MB：VC：MVD：任何機(jī)型DTY造成(A)。A：堵熱管B：假捻器纏絲C：二羅拉纏輥D：一羅拉纏輥323．FTF8E3(A)。A：兩股絲共用一羅拉B：兩股絲共用二羅拉C：D：兩股絲共用一個(gè)摩擦盤(pán)DTY(A)。A：B：越小CD：不作要求(A)。A：B：一羅拉握持力C：三羅拉握持力D：一、二羅拉握持力(D)。A：B：一羅拉前面CD：定型熱箱后三羅拉前DTY(A)。A：抱合力差B：上油偏低C：抱合力較好D：上油偏高328．加彈機(jī)皮輥打磨頻次應(yīng)綜合考慮多方面因素，但不包括(C)。A：DTYB：C：DTYD：機(jī)臺(tái)斷頭(D)。A：B：幾個(gè)皮圈全部反用CD：更換皮圈一般說(shuō)來(lái)，POY(B)。A：B：越大CD：不作要求(B)而確定。A：POYB：POYC：I]TYD：DTY332．對(duì)于正常結(jié)尾的機(jī)臺(tái)(216(A)。A：432B：216C：108D：648333．POYDTY(A)。A：B：毛絲CD：色澤絲POY(C)。A：BCD：不產(chǎn)生油污絲(D)。A：B：傳感器反響不靈敏C：產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患D：切絲器損壞336．加彈機(jī)某錠位張力偏高而連續(xù)切斷，須對(duì)該錠位認(rèn)真檢查，但不包括(C)。A：B：POYCD：二羅拉皮輥(C)。A：OTYB：斷頭是否增多C：是否更換品種D：生頭是否困難338．生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲聊阿產(chǎn)品正確的操作是(B)。A：B：先關(guān)噴嘴再掛絲C5D5339．摩擦盤(pán)常用的組合方式不包括(D)。A：1-5-1B：1-6-1C：I7-1D：0-3-1340s2(D)。A：2sB：2zC：3SD：0341．DTTDTT(B)。A：B：CD：外觀僵絲342DrITY(B)。A：B：不定重C：不定重不定長(zhǎng)D：定重定長(zhǎng)日本東麗公司用以下不同絲道截面的網(wǎng)絡(luò)噴嘴對(duì)絲條進(jìn)展網(wǎng)絡(luò)加工的試驗(yàn)，其中以(C)最正確，耗氣量最低，網(wǎng)絡(luò)度最高。A：BCD：正方形頻率過(guò)小，從而使網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)間的距離(A)，且不均勻。A：過(guò)大B：過(guò)小C：不變D：先小后大345．DTY(C)。A：毛絲B：油污絲C：底層絲無(wú)網(wǎng)D：僵絲(D)。A：噴嘴堵塞B：噴嘴未安裝到位C：D：定型熱箱溫度過(guò)高(B)長(zhǎng)的絲條上有效網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的個(gè)數(shù)。A：0．5mB：1．0mC：2mD：3．0m348．影響網(wǎng)絡(luò)度的因素包括(D)。A：B：CD：以上三種349．輕網(wǎng)絲指的是(D)。A：B：網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)間距小CD：網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)牢度輕DTY(D)。A：紙管硬度不夠B：黑輥平行度不夠C：卷繞張力偏高D：環(huán)境溫度高DTYDTY(A)。A：BCD：色澤降等352．加彈機(jī)“白粉“產(chǎn)生的因素與(D)無(wú)關(guān)。A：POY含油率B：瓷件的材質(zhì)C：摩擦盤(pán)材質(zhì)D：環(huán)境溫度353．加彈機(jī)的“白粉“是高速運(yùn)行的絲條與摩擦盤(pán)摩擦?xí)r(A)過(guò)大產(chǎn)生的。A：B：CD：假捻張力354．從加彈機(jī)摩擦盤(pán)上部到冷卻板之間的張力稱為(B)。A：解捻張力B：加捻張力C：卷繞張力D：假捻張力355．DTY(B)。A：外觀B：定重C：染色D：網(wǎng)絡(luò)356．在其他成形參數(shù)不變的狀況下，卷繞張力越高，卷裝硬度越大，卷裝半徑(B)。A：B：越小CD：先變大后變小(C)。A：解捻張力B：加捻張力C：卷繞張力D：假捻張力358．在其他條件不變的狀況下，D／Y(A)，解捻張力(A)。A：BC：不變、減小D：減小、不變359DTY(A)。A：250mm±2mmB：240mln±2mmC：260mm4-2mmD：220mm4-2mm360．加彈機(jī)各個(gè)錠位之間的初始動(dòng)程不全都，將直接影響到絲餅的(D)。A：BCD：卷裝半徑361．加彈機(jī)的加工速度是指(B)的速度。A：B：二羅拉CD：摩擦盤(pán)匿362．FK6M900(B)。A：800mm／minB：900m／rainC：890m／minD：880m／min363．加彈機(jī)工藝參數(shù)中牽伸倍數(shù)是指(B)。A：一羅拉速度／二羅拉速度B：二羅拉速度／一羅拉速度C：三羅拉速度／二羅拉速度D：二羅拉速度／三羅拉速度364．加DTY(A)。A：BCD：僵絲365．加彈機(jī)成形參數(shù)中初始動(dòng)程是指(B)。A：LlB：L2C：L3D：L4DTY(D)。A：B：黑輥不平衡C：紙管夾損壞D：皮輥或皮圈磨損過(guò)大DTY(A)。A：B8CcD8c一般狀況下，DTY(C)。A：B8CCD8cIYIX(A)。A：B：壓力表指示是否與工藝設(shè)定相符C：是否有僵絲D：絲條是否經(jīng)過(guò)冷卻板(B)機(jī)型上加工。A·MB：VC：MVD：以上都有可能(A)。A：56dtex／96fB：220dtex／72fC：330dtex／96fD：330dtex／72f37256dtex／72f5．05k9，請(qǐng)指出以下數(shù)據(jù)不符合定重標(biāo)準(zhǔn)的是(C)。A：5．039kgB：5．052kgC：4．76kgD：5．048kg373DTY(c)A：打算停車(chē)B：了筒停車(chē)C：故障停車(chē)D：檢修停車(chē)加彈機(jī)運(yùn)行過(guò)程中傳動(dòng)龍帶斷裂導(dǎo)致停車(chē)，這種停車(chē)類(lèi)型屬于(C)A：打算停車(chē)B：了筒停車(chē)C：故障停車(chē)D：檢修停車(chē)了筒停機(jī)后要求操作人員馬上翻開(kāi)網(wǎng)絡(luò)噴嘴的主要目的是(B)A：B：節(jié)約壓空C：降低氮?dú)庀鸇：防止壓空吹到操作面板上，影響環(huán)境衛(wèi)生376DTY(D)發(fā)生波動(dòng)超出工藝設(shè)定范圍。A：拉伸張力B：假捻張力C：卷繞張力D：解捻張力377．33H旋到|OFF(c)A：使假捻器停頓運(yùn)轉(zhuǎn)C：防止人為誤將探絲器燈摸亮，導(dǎo)致皮圈干磨D：降低壓空消耗(B)。A：B：增加CD：張力大幅度波動(dòng)379．織襪機(jī)襪帶的標(biāo)識(shí)內(nèi)容一般不包括(A)。A：B：DTYC：urY小車(chē)號(hào)D：1TrY絲餅挨次號(hào)或錠位號(hào)假設(shè)第三羅拉握持力過(guò)小，將影響絲條的(C)工藝過(guò)程。A：拉伸B：變形C：定型D：假捻一般狀況下，生產(chǎn)多孔細(xì)旦絲時(shí)對(duì)瓷件外表光滑度要求比粗旦絲(B)。A：BC：不變D：無(wú)法確定DTY此狀況推斷，以下(B)瓷件破損的可能性最大。A：生頭桿瓷件B：兔子頭瓷件C：D：假捻器入口瓷件(B)。A：B：縮短CD：無(wú)法確定(B)。A：B：CD：吸絲管385．當(dāng)喂絲皮輥的夾持力較低時(shí)，應(yīng)更換(BA：B：彈簧CD：陶瓷導(dǎo)絲件(C)使之動(dòng)作。A：B：第一羅拉CD：兔子頭387．33H加彈機(jī)探絲器是安裝在(A)。A：B：第三羅拉與定型熱箱之間C：D：第一羅拉前FK6A，B，C，D)等組成。A：B：緩沖彈簧CD：導(dǎo)絲裝置加彈機(jī)切絲器安裝在(B)。A：B：第一喂人羅拉前CD：第三喂人羅拉后FK6b”TF8E3(C)。A：B：舊盤(pán)可通用CD：盤(pán)不夠時(shí)可使用摩擦片的材質(zhì)通常不包括(A)。A：BCD：金鋼砂(A)。A：B：越小CD：不確定(B)。A：B：CD：不確定|(C)。A：B：加熱性能穩(wěn)定C：環(huán)保D：加熱均勻(A)。A：B：負(fù)壓C：2MPaD：1MPaFTF8E3(B)。B：為循環(huán)供油C：油劑罐中的油是不循環(huán)使用(B)種形式。A：1B：2C：3D：4(C)盤(pán)。A：橡膠B：聚氨酯C：D：橡膠或聚氨酯與加彈機(jī)皮圈式假捻器上的皮圈使用壽命無(wú)關(guān)的是(A)。A：DTYB：POYC：POYD：加工品種(D)。A：BCD：更高的摩擦力401．移絲系統(tǒng)的作用不包括(D)。A：B：避開(kāi)皮輥在同一位置受磨損CD：傳送絲束402．變形后合股是指兩股絲經(jīng)過(guò)變形后，通過(guò)由(A)將兩股絲束合在一起。A：B：摩擦假捻器CD：2BIS403．加彈機(jī)鄰位合股方式運(yùn)行的兩股絲，其中一股絲突然斷頭，則另一股絲(B)。A：B：馬上被切斷C：運(yùn)行2分鐘后被切斷D：以上說(shuō)法均不對(duì)(A)，絲束通過(guò)時(shí)，可以和加熱面充分接觸A：B：圓形CD：V(A)。A：B：其次羅拉后、定型熱箱前CD：第三羅拉后，卷繞前(A)孔徑小的。A：B：小于CD：大于或等于407L(C)單孔型網(wǎng)絡(luò)噴嘴。A：大于B：小于C：等于D：大于或小于(C)后合股。A：切絲器B：假捻器C：D：第三喂入羅拉(A)前合股。A：BCD：卷繞加彈機(jī)高溫短熱箱的特點(diǎn)說(shuō)法不正確的選項(xiàng)是(D)。A：BCD：免清潔加彈機(jī)防凸裝置也可稱為(B)。A：B：動(dòng)程修正裝置CD：卷繞裝置加彈機(jī)防凸裝置不包括(D)。A：B：成型連桿CD：移絲裝置加彈機(jī)防疊裝置工作原理可簡(jiǎn)潔概括為(A)。絲餅有良好的退繞性能B：通過(guò)四步修正系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)防疊效果C：通過(guò)調(diào)整絲餅動(dòng)程，實(shí)現(xiàn)防疊效果(A)。AB：防止絲餅有凸肩現(xiàn)象CD：保證絲餅成型角全都(B)。A：B：減小CD：先減小后增加FI”F8E3(C)上油槽。A：B：二層CD：四層影響DTY上油率凹凸的因素不包括(D)。A：B：CD：油輪長(zhǎng)度加彈機(jī)定重定長(zhǎng)系統(tǒng)不具備的功能是(D)A：B：CD：張力報(bào)警三軸同步式摩擦假捻器有(A)。A：8．兩根主動(dòng)軸，一根從動(dòng)軸C：三根主動(dòng)軸D：三根從動(dòng)軸(D)。A：B：臥式CD：j(C)關(guān)系。A：B：反比CD：平方ISl(B)油劑罐內(nèi)油位的狀況下長(zhǎng)期運(yùn)行，則影響泵的使用壽命。A：B：高于CD：高于或低于(C)。A：泵B：電磁閥C：濾網(wǎng)D：雙向閥(B)左右時(shí)，其橡膠層要進(jìn)展更。A：47mmB：60mmC：69mmD：77ram425．皮輥打磨周期一般與(D)無(wú)關(guān)。A：B：POYC：DTYD：DTY426.一般狀況下，龍帶上機(jī)預(yù)緊力是通過(guò)龍帶(B)來(lái)掌握的。A：B：C：寬度變化D：重量變化(B)。A：旋出帶輪固定螺釘，用專用工具取出帶輪B：松開(kāi)張緊輪，取出或挪開(kāi)齒形帶C：用工具裝上所需帶輪，螺釘固緊D：套上齒形帶，確定張緊輪位置(C)。A：輪子軸承旋轉(zhuǎn)敏捷B：地面有油劑C：D：輪子有纏絲(C)引起的。A：B：地面有油C：車(chē)輪纏絲過(guò)多D：無(wú)剎車(chē)片(c)，防止羅拉纏輥。A：B：CD：冷卻板內(nèi)431．加彈機(jī)切絲器的上下瓷件脫落，會(huì)引起(C)。A：毛絲B：斷頭CD：僵絲(D)引起。A：B：熱箱絲管有結(jié)焦物CD：下熱箱出口瓷件損壞或脫落433．加彈機(jī)各錠位移絲位置盡可能在皮輥的(C)。A：B：右側(cè)CD：左側(cè)或右側(cè)434．加彈機(jī)移絲位置有一節(jié)都向右偏，下面說(shuō)法正確的選項(xiàng)是(C)。A：BC：移絲連桿位置安裝偏右D：移絲凸輪左偏(A)。A：B：錠架會(huì)振動(dòng)CD：會(huì)發(fā)出刺耳的噪音436．加彈機(jī)的假捻錠軸要求(C)。A：B：直徑盡可能掌握在負(fù)偏差CD：上述說(shuō)法均不正確437．加彈機(jī)吸絲管路的三通接頭被絲拉毛，易導(dǎo)致(C)。A：B：CD：管路漏風(fēng)(C)。A：B：毛絲增多C：吸風(fēng)減弱D：三通接頭易被拉毛(A)緣由造成的。A：導(dǎo)輪架固定螺桿松動(dòng)B：導(dǎo)輪架發(fā)生左右偏移C：D：操作人員推生頭桿用力過(guò)猛(B)。A：導(dǎo)輪架未端擋塊發(fā)生偏移B：架輪架上端部定位塊發(fā)生偏移C：D：導(dǎo)絲小車(chē)自身缺陷(D)。A：B：捻度削減CD：絲條不易進(jìn)止捻器內(nèi)(C)。A：B：只要絲條不斷頭仍可連續(xù)生產(chǎn)CD：停開(kāi)油輪傳動(dòng)電機(jī)(B)。A：保持Dl[Y絲餅正常卷繞B：準(zhǔn)時(shí)拉斷生產(chǎn)中的絲餅C：增大油輪包角D：降低油輪位置加彈機(jī)龍帶惰輪抱死的處理方法是(B)。A：突然啟動(dòng)電機(jī)，盤(pán)松惰輪C：用松銹劑，噴涂惰輪外表D：用木榔頭敲擊惰輪(B)。A：用鐵砂布打磨B：用浸有丙酮的棉布擦拭C：用鋼絲球打磨D：用鉤刀刮磨(D)。A：B：抬起一羅拉皮輥(皮圈)CD：拉斷后處理加彈機(jī)熱箱絲道不正，處理方法錯(cuò)誤的選項(xiàng)是(B)。A：B：調(diào)整假捻捻向后，換筒生產(chǎn)Cl51D：調(diào)整絲條在熱箱出口位置(A)。B：將缺陷盤(pán)反向后安裝C：將缺陷盤(pán)安裝在錠組最下面一片盤(pán)位置D：將缺陷盤(pán)安裝在錠組最上面一片盤(pán)位置(B)。A：用金相砂紙打磨盤(pán)片外表B：用浸有肥皂水的棉布清潔C：用鉤刀在錠組低速旋轉(zhuǎn)的狀況下清潔D：用浸有煤油的棉布擦拭機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，槽輥軸發(fā)生異振，以下處理措施合理的是(D)。A：B：翻開(kāi)槽輥箱蓋板，加注潤(rùn)滑油C：降低槽輥轉(zhuǎn)速D：停機(jī)前方可翻開(kāi)槽輥箱蓋板消缺法是(A)。A：為了降低產(chǎn)品損失，應(yīng)拉斷這幾節(jié)絲餅停頓生產(chǎn)B：應(yīng)通過(guò)修改槽輥轉(zhuǎn)速來(lái)提高這幾節(jié)兔子頭往復(fù)速度D：以上措施均不行取(C)。A：B：提高槽輥轉(zhuǎn)速CD：向槽輥內(nèi)注入更多的潤(rùn)滑油加彈機(jī)排油煙管路濾網(wǎng)外表結(jié)焦，為了保證排油煙正常，正確的維護(hù)措施A：按定期作業(yè)規(guī)程，定期清洗濾網(wǎng)B：停機(jī)后上升熱箱溫度，熔化結(jié)焦物C：用壓空吹掃D：以上說(shuō)法均不正確加彈機(jī)排油煙管線漏風(fēng)，以下說(shuō)法正確的選項(xiàng)是(C)。A：關(guān)閉風(fēng)機(jī)