鍋爐爐膛水平煙道受熱面安裝施工方案編制依據(jù)：依據(jù)哈爾濱鍋爐廠供給圖紙鍋爐安裝說明書《電力建設(shè)安全操作規(guī)程〔火力發(fā)電廠局部〕DL/5009.1-2023《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(鍋爐機組篇)DL/T5047-951996《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》建標(biāo)[2023]1022.工程概述及主要工作量：電廠建2×600MWHG-2070/25.4－HM型。鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流爐、單爐膛，一次中間再熱、平衡通風(fēng)、承受前后墻對沖燃燒方式，鍋爐房緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊構(gòu)造п型爐。爐膛及水平煙道由前到前方向依次布置著屏式過熱器、末級過熱器及高溫再熱器。屏式過熱器布置在爐膛正上方，沿寬度方向共布置32組，單組包括屏式過熱器管屏、屏過入口集箱及6729k28根U3×6.3×7.12CrMoVSA-213TP347H及SA-213T95768k214L=131〔SA-335P1，重479k。屏式過熱器出口集箱規(guī)格21×4：L=131〔SA-335P9，重482k。32末級過熱器入口集箱及末級過熱器出口集箱，重6103kg20根U型管，管子規(guī)格為φ44.5×8.5、φ44.5×9.5，材質(zhì)為SA-213TP347HSA-213T914878kg。末級過熱器入口集箱規(guī)格：φ219×3L=130792kg。

SA-335P9433kφ216L=133SA-335P9，高溫再熱器布置在水冷壁延長底包墻正上方的水平煙道內(nèi)，沿寬度方向共布置51組，每組包括高溫再熱器出口集箱、前部管屏及后部管屏，最重管組重5493kg。前部管屏共計101片，每片管屏管子規(guī)格為φ514.〔SA-335P9，重1287k。后部管屏三種型號共計51組，每組包括后部管屏和高溫再熱器出口集箱，管屏管子規(guī)格為φ51×4.5〔材質(zhì)：SA-213TP347、12CrMoVG及SA-335P9，最重管組重2919k，集箱規(guī)格2730：L=85〔SA-335P9，最重集箱重398kg。施工預(yù)備及開工條件：機械預(yù)備50t1DBQ--4000130t110t110t25t48t120工具預(yù)備20t510t105t102t301t3050t410t1015臺、電磨15100m150m1勞動力預(yù)備起重工：15管工：45焊工：25質(zhì)檢員：1安全員：1班長：1技術(shù)人員：24.工期安排：153605.作業(yè)程序和方法：施工工藝流程施工預(yù)備施工預(yù)備有關(guān)部門處理組合支架搭設(shè)管排擺放光譜試驗管排通球修復(fù)、更換管排間距外形尺寸調(diào)整組件預(yù)組合組合尺寸校驗調(diào)整起吊臨時裝置安裝組件起吊、安裝施工預(yù)備及要求設(shè)備檢查依據(jù)圖紙對設(shè)備進展清點，并按安裝需要進展編號。集箱、管子外觀無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；允許麻坑深度：管子≤10%設(shè)計壁厚，集箱≤1mm。爐門外觀無缺損、裂紋、穿孔砂眼。銹皮、積水、金屬余屑等雜物。管子要內(nèi)部清潔，無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層等缺陷，按安裝需要標(biāo)明方向。單根管直管段長度、彎曲角度符合圖紙。以集箱管座中心為基準(zhǔn),用鋼尺、玻璃管水平對聯(lián)箱兩端縱橫中心線(中心線標(biāo)記)進展校驗，用記號筆作明顯標(biāo)記。對設(shè)備檢查過程中覺察的缺陷，具體記錄并填寫設(shè)備缺陷單報工代、監(jiān)理及甲方。集箱清理：翻開全部集箱手孔、接收座的封蓋，用壓縮空氣吹掃對集箱、接收座內(nèi)部進展吹掃，保證內(nèi)部清潔，無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。集箱清理完畢合格后準(zhǔn)時辦理簽證手續(xù)，同時對全部管口及手孔進展牢靠封堵，并做好檢驗狀態(tài)標(biāo)識。對全部合金部件逐件進展光譜分析，確保材質(zhì)無錯用。管子要進展通球試驗：按《電力建設(shè)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》對管排進展通球檢查。通球應(yīng)承受鋼球，通球壓力不低于0.59MPa(6kgf/cm2)。試驗前應(yīng)將鋼球進展編號并嚴(yán)格治理，施工隊?wèi)?yīng)建立鋼球原始總臺帳和收、發(fā)臺帳，每日通球完畢后，將鋼球如數(shù)上交，鋼球的數(shù)量、規(guī)格、編號應(yīng)與初始臺帳相符，假設(shè)有喪失，必需查明緣由，記錄在冊，嚴(yán)禁將鋼球遺留在管子里。通球前，必需用壓縮空氣吹掃，管子內(nèi)應(yīng)無鐵屑、無積水、無浮層、無雜物，另通球時必需通知質(zhì)量部、監(jiān)理同時到場旁證，通球合格后準(zhǔn)時用塑料標(biāo)識,通球未合格者應(yīng)分析緣由，提出解決方案，并且填寫設(shè)備缺陷單報送哈鍋工代、監(jiān)理及業(yè)主。通球球徑如下：a：屏式過熱器管屏每根管子規(guī)格φ38×6.5mm及φ38×7.5mm，彎曲半徑R=45mm，通球用球徑為φ16.2mm的鋼球；b：末級過熱器管屏每根管子規(guī)格φ44.5×8.5mm及φ44.5×9.5mm，彎曲半徑R=150mm，通球用球徑為φ21.2mmc：高溫再熱器管屏每根管子規(guī)格φ57×4.5mmφ51×4.5mmR=150mm，通球用球徑為φ31.5mm的鋼球；根底要結(jié)實，構(gòu)造要結(jié)實。搭設(shè)時用水平儀調(diào)整平臺標(biāo)高確保平臺水平。組件劃分屏式過熱器共32為：18185mm×3272mm6730kg。末級過熱器共32個組件每個組件包括末級過熱器管屏組建尺寸為：15937mm×3317.4mm6103kg。組建尺寸為：14207mm×3909.8mm5493kg12號槽鋼進展加強，上部在集箱下1700mm，下部在管屏最下端3500mm〔具體形式見附圖〕安裝程序及方法：組件組合組合平臺搭設(shè)。設(shè)備到貨前，依據(jù)管屏組合尺寸搭設(shè)組合平臺。組合平臺搭設(shè)根底要結(jié)實，構(gòu)造要結(jié)實。搭設(shè)時用水平儀調(diào)整平臺平臺標(biāo)高確保平臺水平。如有問題，經(jīng)商檢人員確認(rèn)后做好記錄并上報。按圖紙將管屏擺放在組合平臺上。爐膛及水平煙道受熱面組件安裝爐膛及水平煙道受熱面組件安裝找正基準(zhǔn)點及基準(zhǔn)線:Ⅰ.標(biāo)高以J-B421米標(biāo)高線為準(zhǔn)用盤尺沿柱反到對應(yīng)集箱中心的標(biāo)高,用樣沖打好標(biāo)記用鉛油圈上；Ⅱ.前后尺寸以CⅢ.左右尺寸以C高溫再熱器吊裝先將高溫再熱器組件用DBQ-4000塔吊由C、D板梁間預(yù)留開口吊入，臨時吊掛于頂板梁上，待吊掛梁就位后將其分別就位。末級過熱器及高溫再熱器吊裝方式與屏式過熱器一樣。爐膛及水平煙道受熱面安裝挨次：高溫再熱器吊裝→高溫再熱器吊掛裝置安裝→高溫再熱器正式就位、并找正→末級過熱器吊裝→末級過熱器吊掛裝置安裝→末級過熱器正式就位、并找正→屏式過熱器吊裝→屏式過熱器吊掛裝置安裝→末屏式過熱器正式就位、并找正→屏式過熱器間隔管安裝質(zhì)量掌握點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防：質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分工程標(biāo)，制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)：分段工程合格率100%，分段工程優(yōu)良率≥98%,檢驗指標(biāo)到達優(yōu)良等級；受監(jiān)焊口檢驗一次合格率≥98%；不因施工質(zhì)量緣由發(fā)生設(shè)備爆管事故。質(zhì)量通病預(yù)防序號 質(zhì)量通病 預(yù)防措施強迫對口設(shè)備內(nèi)部不清潔施工缺陷標(biāo)超群差設(shè)備變形、損壞材料錯用

a.b.由于管間距、彎曲半徑過大或過小、彎曲角度不對或其他緣由造成錯口、厥口時，必需加熱調(diào)整或其他的方法進展調(diào)校。認(rèn)真進展管道吹掃或聯(lián)箱的內(nèi)部清理，去除沙子、藥皮、鉆孔底片、金屬削等雜物。管道、聯(lián)箱吹掃清理后認(rèn)真進展管口封堵工作，封堵塞、蓋應(yīng)結(jié)實、牢靠。設(shè)備焊接或封堵前，首先進展內(nèi)部檢查，確認(rèn)無雜物或遺留物前方可施工。施工中隨時檢查施工工具，避開遺留在設(shè)備內(nèi)部。a.b.并檢查有無施工缺陷〔如：咬邊、弧坑、裂紋等，有缺陷必需處理。因施工需要，在設(shè)備上進展開孔時，施工后原樣恢復(fù)，恢復(fù)的焊縫必需清理藥皮檢查，如有咬邊、弧坑必需修補處理。在設(shè)備上切割時〔如：鰭片切割，孔門框架、密封件、剛性梁等施工時割后嚴(yán)格檢查有無切割缺陷，覺察問題馬上處理。皮要清理干凈，檢查有無焊漏、咬邊、弧坑等缺陷，檢查中在缺陷處作出明顯標(biāo)記，檢查后準(zhǔn)時處理。管屏下端標(biāo)超群差，導(dǎo)致管屏下方膨脹距離缺乏。在運輸、組合、吊裝過程中留意對設(shè)備的保護，嚴(yán)禁消滅由于操作失誤導(dǎo)致設(shè)備變形、損壞的現(xiàn)象。小件設(shè)備清點安裝過程中不得和一般鋼板〔小件〕混放，防止消滅材料混用現(xiàn)象作業(yè)過程中掌握點的設(shè)置序

檢驗單位

見證方號 作業(yè)掌握點設(shè)備檢查、清點。合金鋼元件材質(zhì)的光譜分析。

專業(yè) 工程質(zhì)班組 公司 檢部門 監(jiān)理 式* * R* * * R3管件通球合格,通球試驗要嚴(yán)格把關(guān)，準(zhǔn)時3管件通球合格,通球試驗要嚴(yán)格把關(guān)，準(zhǔn)時填寫簽證單。聯(lián)箱劃線應(yīng)準(zhǔn)確。組件吊裝飾的選擇、吊裝加固、鋼絲繩受力計算及選擇、卷揚機和滑車組受力計算及選擇、吊車負(fù)荷計算正確。聯(lián)箱標(biāo)高、水平度、縱橫中心線掌握。組件吊裝過程安全，平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。聯(lián)箱找正準(zhǔn)確。****W4**R5***H678*********RSR見證方式：R－記錄確認(rèn)點；W－見證點；H－停工待檢點；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護作業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求序序號1內(nèi)容23聯(lián)箱內(nèi)部清潔，無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。聯(lián)箱標(biāo)高偏差≤±3mm，縱橫水平度偏差≤2mm，聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差≤±3mm，聯(lián)箱中心線距離偏差≤±3mm。吊掛裝置符合圖紙，負(fù)荷安排均勻。4集箱管排垂直度偏差≤0.7‰長度且≤10mm。5合金元件材質(zhì)無錯用6安全技術(shù)措施：高空必需系安全帶，攀登使用自鎖器，防護用品使用方法正確。參與施工人員必需經(jīng)過“三級安全教育”考試合格后，必需經(jīng)過安全技術(shù)交底，對從事的工作有充分的了解和生疏，對存在的安全隱患有必要的了解和生疏，方可參與現(xiàn)場施工，沒經(jīng)過安全交底的職工不允許參與施工；高處作業(yè)人員要參與體檢，凡患有高處作業(yè)禁忌病癥和懼怕高空的心理或精神障礙者制止參與高處作業(yè)。如遇6安裝過程應(yīng)聽從指揮，不得各行其事。安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離崗或換崗。高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲?，F(xiàn)場安裝使用的電源為防止施工人員觸電應(yīng)加裝漏電保護器，使用的電源盤、電焊機等金屬外殼應(yīng)設(shè)接地或接零保護。施工人員現(xiàn)場制止吸煙，制止酒后上崗。臨時存放的設(shè)備要有牢靠的固定措施，水冷壁等下部用槽鋼固定在構(gòu)造或平臺上。水冷壁吊裝時要選擇較好天氣，雨天和風(fēng)大的天氣制止吊裝。吊裝用鋼絲繩、卸扣、滑輪要有足夠的安全倍數(shù)。爐上施工動用電火焊時，下面要有人監(jiān)護，防止焊花、鐵水濺落引起火災(zāi)嚴(yán)禁用手拉葫蘆長期做吊掛用。手拉葫蘆承重在其允許范圍之內(nèi)。吊桿安裝后上面螺紋應(yīng)用細鐵線纏好，防止滑扣吊桿墜落。全部吊點應(yīng)焊接結(jié)實。危害辨識及危急因素：危 實序 作業(yè)號 活動施工技術(shù)編制高空帶電通道穿插作業(yè)使用使用 鋼絲繩、卡環(huán)使用起重

危急因素措施不合理或不標(biāo)準(zhǔn)不正確使用安全帶不正確使用電開工具配電箱沒有正確的斷電保護措施電源線使用前未檢查沒有圍欄和擋腳板現(xiàn)場孔洞未封堵起重機發(fā)生碰撞上層人員高空墜物漏電鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸未墊包角鋼絲繩安全系數(shù)不夠卡環(huán)使用不當(dāng)，橫向受力起重臂下站人回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人

可能導(dǎo)致的事故人員傷亡，設(shè)備損壞人員墜落觸電，人員傷亡觸電，人員傷亡觸電，人員傷亡高空墜落高空墜落機械損壞，人員傷亡傷人觸電事故繩割斷，設(shè)備損壞、人傷亡繩割斷，設(shè)備損壞、人傷亡卡環(huán)斷，設(shè)備損壞、人傷亡墜物傷人人員傷亡

作業(yè)條件危急性評價

險 掌握措施 施級 負(fù)別 責(zé)LELECD0.50.5100252認(rèn)真編寫技術(shù)措施，并經(jīng)逐級審批簽字前方可實施1315451315452121530212153021215302131545213154523172121372121674223274220.5240402121530210.5157.5110.5157.51使用前由專業(yè)電工認(rèn)真檢查電氣安裝人員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝配電箱電源線由專業(yè)電工拉接，如有破損要馬上更換或處理準(zhǔn)時安裝圍欄，高空作業(yè)拴好安全帶孔洞安裝蓋板，或設(shè)圍欄明確施工范圍，各起重機設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護施工中嚴(yán)禁高空墜物，避開垂直穿插作業(yè)，施工區(qū)域下方拉戒備繩，設(shè)監(jiān)護人定期檢測，安裝漏電保護墊好包角，鋼絲繩受力后復(fù)查認(rèn)真計算、校核，確保鋼絲繩的安全系數(shù)到達要求受力后復(fù)查加強監(jiān)視治理，起重臂下嚴(yán)禁站人加強監(jiān)視治理，回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人機 履帶式起重 起重機、設(shè)機根底軟硬 備損壞，人不勻，起重 員傷亡機承載傾翻

0.20.5100 10

對地基根底進展認(rèn)真檢查.做好監(jiān)護，現(xiàn)場文明施工：施工用過的廢棄手套、氧乙炔帶、裝設(shè)備的包裝箱等廢棄物嚴(yán)禁論仍，必需準(zhǔn)時回收；保護設(shè)備的外表工藝，嚴(yán)禁亂涂亂劃，遵重他人的勞動成果，避開二次污染；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，杜絕“五頭設(shè)備如有切割的位置必需準(zhǔn)時的打磨干凈，并涂防銹漆；廢棄的物件準(zhǔn)時清理干凈做到工完場清；施工組織：施工負(fù)責(zé)人：姜海波，班長，負(fù)責(zé)施工#2鍋爐爐膛及水平煙道受熱面安裝工作的全面組織、協(xié)調(diào)、工期掌握、安全、質(zhì)量治理。#2鍋爐爐膛及水平煙道受熱面安裝的質(zhì)量，掌握安裝質(zhì)量在鍋爐安裝說明書規(guī)定的范圍內(nèi)。#2鍋爐爐膛及水平煙道受熱面安裝的檢查工作，并具體確定安裝挨次及安裝方法，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。安全負(fù)責(zé)人:谷成詳,安全員，負(fù)責(zé)職工的安全教育、培訓(xùn)；負(fù)責(zé)安全設(shè)施的搭設(shè)、檢查、驗收。12.施工現(xiàn)場的環(huán)境因素分析：環(huán)境因素辨識與評價及掌握措施序 號

環(huán)境因素

可能導(dǎo)致的環(huán)境影響

環(huán)境影響的評價

影負(fù)響 擬實行的控責(zé)程 制措施固體廢棄a固體廢棄abcdefghMM1物污染環(huán)境32322231144大氣