毛絨玩具廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系全套方案資料標(biāo)準(zhǔn)匯編2019-2020版XX毛絨玩具有限公司2 41.1適用范圍 4 41.2.1相關(guān)法規(guī)及規(guī)定 4 51.2.3地方法規(guī)及文件 61.2.4標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 71.3總體要求、目標(biāo)與原則 91.4術(shù)語和定義 1.4.2危險(xiǎn)源 1.4.3風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 1.4.7風(fēng)險(xiǎn)管控 1.4.9重大風(fēng)險(xiǎn) 2.1安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作責(zé)任體系 2.2.4方法及要求 20 2.2.6常用安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方式方法 3.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別范圍的劃分要求 3.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法 3.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 3.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃 3.5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控考核方法 4.1物的不安全狀態(tài) 4.2人的不安全行為 4.3作業(yè)環(huán)境的缺陷 4.4安全健康管理的缺陷 363 425.1毛絨玩具生產(chǎn)企業(yè)危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)清單 425.2毛絨玩具生產(chǎn)各部門危險(xiǎn)源調(diào)查表 5.2.1(辦公及后勤服務(wù))危險(xiǎn)源調(diào)查表 5.2.2(生產(chǎn)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表 5.2.4(經(jīng)營部)危險(xiǎn)源調(diào)查表 5.2.5(原動(dòng)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表 72 6.2事故發(fā)生的可能性L 6.3事故的可能后果S 第7章作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法(TRA) 7.1事故發(fā)生的可能性(L)取值 7.2事故發(fā)生的嚴(yán)重程度(S)取值 807.4風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 81 8.1XX毛絨玩具有限責(zé)任公司作業(yè)崗位清單 8.2毛絨玩具企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單 9.2安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的培訓(xùn) 9.3安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的檢查與考核 9.3.1檢查方式 9.3.3考核評(píng)分辦法 9.4其他保障措施 第11章風(fēng)險(xiǎn)告知卡 12.2公司安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理考核表(表1) 12.3安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理考核表(表2) 12.4安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理考核表(表3) 4第1章總則1.1適用范圍1.2編制依據(jù)序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期1中華人民共和國主席令13號(hào)(2014年),20142中華人民共和國主席令第6號(hào)，2009年5月1日實(shí)施3中華人民共和國主席令第28號(hào)，中華人民共和國主席令第18號(hào)修改，2009年8月27日實(shí)施4中華人民共和國主席令第52號(hào)，中華人民共和國主席令第48號(hào)修改，2016年7月2日實(shí)施5中華人民共和國主席令第69號(hào)，2007年11月1日實(shí)施6中華人民共和國主席令第4號(hào)令，2014年1月1日實(shí)施7中華人民共和國主席令第9號(hào)，2015年1月1日實(shí)施8中華人民共和國國務(wù)院令第352號(hào)，2002年5月12日實(shí)施9中華人民共和國國務(wù)院令第549號(hào)，2009年5月1日施行5序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期645號(hào)修訂，2013年12月7日施行《工傷保險(xiǎn)條例》(2010年修訂)中華人民共和國國務(wù)院令第586號(hào)，2011年1月1日施行序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期1國家安全監(jiān)管總局等10部門2015年第5號(hào)公告，2015年5月1日實(shí)施22012年9月1日起施行34<生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處2015年5月1日起實(shí)施52015年7月1日起實(shí)施62015年7月1日起實(shí)施78勞部發(fā)[1995]56號(hào)，1995年1月22日實(shí)施9公安部第6號(hào)令，1990年4月10實(shí)施6序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期《消防監(jiān)督檢查規(guī)定》(2012年修訂)公安部令第120號(hào)，2012年11月1日施行安監(jiān)管管二字[2003]38號(hào)，2003年4月1日實(shí)施(2011年版)公安部，2011年11月25日實(shí)施國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局3號(hào)令，國家安全生產(chǎn)監(jiān)管總局令第80號(hào)修正2016年7月1日安監(jiān)總管三(2011)95號(hào)，2011年6月21日實(shí)施安監(jiān)總管三〔2013〕12號(hào)，2013年2月5日實(shí)施失效一批安全生產(chǎn)文件的通安監(jiān)總辦(2016)13號(hào)，2016年2月4日實(shí)施序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期12007年11月29日經(jīng)XX省十屆人民過，2008年1月1日施行237民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十九次會(huì)議修訂通過，自2011年1月1日起施行4辦法(暫行)》XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告第8號(hào)5《關(guān)于在全省高危行業(yè)推行人身云安監(jiān)管(2008)102號(hào)6院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知的實(shí)施意見》云政發(fā)〔2010〕157號(hào)7于危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營行政許可有關(guān)云安監(jiān)管〔2013〕13號(hào)8于做好危險(xiǎn)化學(xué)品目錄調(diào)整后安云安監(jiān)管(2015)58號(hào)序號(hào)文件名標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、實(shí)施日期1GB50156-2012,2013年3月1日2《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014,2015年5月1日3GB50140-2005,2005年10月1日4GB15603-1995,1996年2月1日5GB18265-2000,2001年5月18序號(hào)文件名標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、實(shí)施日期日6《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》GB18218-2009,2009年12月1日7GB17914-2013,2014年7月1日8GB2894-2008,2009年10月1日9《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》GB12463-2009,2010年5月1日GB12158-2006,2006年12月1日《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014,2014年10月1日《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》GB13348-2009,2009年12月1日GB15630-1995,1996年2月1日GB13690-2009,2010年5月1日GB6441-1986,1987年2月1日《危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范》AQ3009-2007,2008年1月1日《玻璃廠作業(yè)安全規(guī)范》AQ3010-2007,2008年1月1日AQ/T3050-2013,2013年10月9序號(hào)文件名標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、實(shí)施日期AQ8001-2007,2007年4月1日AQ3013-2008,2009年1月1日《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》月1日《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)SH/T3022-2011,2011年6月GB/T13869-2008,2008年12GB50187-2012,2012年8月1日污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》1.4術(shù)語和定義風(fēng)險(xiǎn)(R)=可能性(L)×后果(C)?？赡軐?dǎo)致人員傷害和(或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或危險(xiǎn)源辨識(shí)是識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\4級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：輕度(一般)危險(xiǎn)，可以接受(或可容許部室(車間上級(jí)單位)應(yīng)引起關(guān)注。險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指一個(gè)(套)生產(chǎn)第2章工作機(jī)制2.1安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作責(zé)任體系2.2安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作制度2.2.1總則2.2.2組織管理第十六條其他評(píng)估。第三十一條留神峪毛絨玩具業(yè)每季度對(duì)各單位安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作進(jìn)行一次檢查考核(考核標(biāo)準(zhǔn)見附件1)。平均得分低于90分的定為不合格單位，對(duì)各單位按照留神峪毛絨玩具業(yè)《安全績效考核辦法》附件1:檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分得分1.建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估制度。2.各級(jí)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估3.明確各類評(píng)估的方4.建立定期考核獎(jiǎng)懲5.建立完備的信息流6.明確各類風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)01.無制度扣5分，制2.責(zé)任不明確扣23.評(píng)估方式方法不5.風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分不合理扣2分。1.員工掌握風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估2.各專業(yè)、各場所、各崗位嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行所要3.現(xiàn)場無中等及以上4.現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表格、5.評(píng)估出的安全風(fēng)險(xiǎn)6.考核期內(nèi)無因安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估不到位造成的責(zé)01.現(xiàn)場員工對(duì)本崗位工種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估不熟悉一人次扣0.5分。2.現(xiàn)場未按規(guī)定開展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一處扣2分，有遺漏的一次扣13.現(xiàn)場存在中等以上風(fēng)險(xiǎn)的一處扣2分。4.現(xiàn)場表格、記錄等資料填寫不合格一處扣0.5分。5.評(píng)估出的風(fēng)險(xiǎn)未進(jìn)行處置的每處扣2分，未形成閉環(huán)的每處扣0.5分。6.發(fā)生安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估責(zé)任事故的一次扣5料管理1.建立安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估2.明確專人負(fù)責(zé)評(píng)估3.不同類別評(píng)估資料01.未建立安全風(fēng)險(xiǎn)2.無專人管理的扣23.評(píng)估資料存檔期4.評(píng)估資料齊全，無丟5.各類評(píng)估報(bào)告、表格、記錄等資料內(nèi)容填寫符限不合理扣2分。4.存檔不及時(shí)、不齊全的扣1分。5.表格、記錄等資料填寫不合格一處扣0.52.2.6常用安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方式方法2.確定可能事故類型七、“三位一體”評(píng)估法。是區(qū)隊(duì)(車間)的跟班人員(值班人員)、班組長、安全員(安全員)三人進(jìn)行現(xiàn)場安全建設(shè)條件評(píng)估的建設(shè)系統(tǒng)控制職責(zé)行為控安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)管控措施持續(xù)改進(jìn)與提升保障措施建設(shè)系統(tǒng)控制職責(zé)行為控安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)管控措施持續(xù)改進(jìn)與提升保障措施安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)制定防范措落實(shí)控制措落實(shí)控制措培訓(xùn)考核第3章風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法辦公室)、銷售部(辦公室、公共交通工具、私家車)、監(jiān)審部、財(cái)務(wù)部、安全部、綜合部(辦公室、食堂、浴池)。第4章風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)4.1物的不安全狀態(tài)A.1.1裝置、設(shè)備、工具、廠房等a)設(shè)計(jì)不良b)防護(hù)不良c)維修不良A.1.2物料a)物理性——高溫物(固體、氣體、液體);——低溫物(固體、氣體、b)化學(xué)性——易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì));——其他化學(xué)性危險(xiǎn)c)生物性——致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物);——傳染A.1.3有害噪聲的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性)A.1.4有害振動(dòng)的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性)A.1.5有害電磁輻射的產(chǎn)生——電離輻射(X射線、γ離子、β離子、高能電子束等);一一非電離輻射(超高壓電場、此外線等)。A.2.1不按規(guī)定的方法——離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；——機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速A.2.2不采取安全措施A.2.3對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)——對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等；——對(duì)帶電設(shè)備；——對(duì)加壓A.2.4使安全防護(hù)裝置失效——拆掉、移走安全裝置；——使安全裝置不起作用；——安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤；——去掉其他防護(hù)物。A.2.5制造危險(xiǎn)狀態(tài)——貨物過載；——組裝中混有危險(xiǎn)物；——把規(guī)定的東西A.2.6使用保護(hù)用具的缺陷——不使用保護(hù)用具；——不穿安全毛絨玩具；——保護(hù)用具、毛絨玩具的選擇、使用方法有誤。A.2.7不安全放置——使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；——車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；——物料、工具、垃圾等的不安全放置；——其他。A.2.8接近危險(xiǎn)場所——接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；——接觸吊貨、接近貨一攀、坐不安全場所；——其他。A.2.9某些不安全行為A.2.10誤動(dòng)作A.2.11其他不安全行動(dòng)4.3作業(yè)環(huán)境的缺陷A.3.1作業(yè)場所有或不當(dāng));——標(biāo)志缺陷(沒有或不當(dāng))。A.3.2環(huán)境因素4.4安全健康管理的缺陷A.4.1安全生產(chǎn)保障b)沒有安全管理機(jī)構(gòu)或人員；d)培訓(xùn)方法有缺陷(包括培訓(xùn)設(shè)備);不當(dāng));A.4.8物料(含零部件)b)保管、儲(chǔ)存的缺陷(包括存放超期);第5章風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別措施公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的分級(jí)(一)原料貯存材料庫、遇點(diǎn)火源有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)?；馂?zāi)1、倉儲(chǔ)場所的電氣裝置應(yīng)符合GJ16的規(guī)定，電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)專人管理，由持證的電工進(jìn)行安裝和維修。發(fā)現(xiàn)漏電、老化、絕緣不良、路、發(fā)熱時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)修理或更換，禁止帶電移動(dòng)電氣設(shè)備或接線、檢修。2、室內(nèi)儲(chǔ)存場所，不應(yīng)使用碘鎢燈和超過消防安全管理通則》導(dǎo)致的分級(jí)導(dǎo)致的分級(jí)7、按照GB50016和GB50140設(shè)置消防設(shè)施(二)混合混合、攪拌機(jī)碰撞火花和靜電等因素，容易引爆炸2、應(yīng)在混合、攪拌前設(shè)置金屬磁選設(shè)備，3、使用皮帶、絞龍、刮板等輸送設(shè)備時(shí)，《塑料制品加工企業(yè)職業(yè)安定》(QB1532)導(dǎo)致的分級(jí)炸。有防靜電接地措施。5、混合、攪拌設(shè)備設(shè)施運(yùn)行中應(yīng)密閉，防止粉塵擴(kuò)散。車間車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸，存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)。爆炸1、應(yīng)按爆炸性粉塵環(huán)境的要求對(duì)車間進(jìn)行2、禁止使用易燃材料作為易爆粉塵建筑結(jié)構(gòu)。3、建立粉塵清掃制度應(yīng)及時(shí)清掃附著在地面、墻體、設(shè)備等粉塵擴(kuò)散措施和爆炸應(yīng)急處置方案。加工企業(yè)職業(yè)安定》(QB1532)導(dǎo)致的分級(jí)4、禁止采用正壓吹掃。易產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置負(fù)壓除塵措施，設(shè)置崗位粉塵擴(kuò)散措施和爆炸應(yīng)除塵系統(tǒng)車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸，存的危險(xiǎn)。爆炸1、除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。2、除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。3、除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣入，風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的導(dǎo)致的分級(jí)設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下5、干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾(三)涂裝涂裝機(jī)通風(fēng)降溫系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不良。中毒和窒息爆炸噴漆或涂膠作業(yè)，應(yīng)在完全封閉或半封閉的，具有良好機(jī)械通風(fēng)的噴漆間或?qū)ｉT區(qū)域內(nèi)《木器涂裝職業(yè)安全健康要求》(AQ5217)導(dǎo)致的分級(jí)塵、毒物危害的生產(chǎn)工藝與設(shè)備未密閉中毒和窒息爆炸1、產(chǎn)生粉塵、毒物危害的生產(chǎn)工藝與設(shè)備宜采取密閉(整體密閉、局部密閉或小室密閉)2、當(dāng)塵毒危害在技術(shù)上較難控制時(shí)，宜采a)設(shè)置密閉操作室，應(yīng)保證作業(yè)場所新風(fēng)量不少于每人30m3/h。c)工作崗位送新風(fēng)，其新風(fēng)入口應(yīng)設(shè)置在《木器涂裝職業(yè)安全健康要求》(AQ5217)(四)建筑及消防建筑物防火間距火災(zāi)等緊急情況時(shí)火災(zāi)紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB50016—2014表341的規(guī)導(dǎo)致的分級(jí)防火間距不足，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性。定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點(diǎn)、鐵路、道路等等的防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016—2014表3.5。2的規(guī)定。建筑物耐火等級(jí)構(gòu)火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時(shí)，建筑物等級(jí)不合格，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害火災(zāi)紅色1、各類建筑物的耐火等級(jí)、層數(shù)和單個(gè)防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜，并有明顯標(biāo)識(shí)。2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時(shí)，不同使用功能場所之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場所的危險(xiǎn)性要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)致的分級(jí)性。4、耐火等級(jí)為一、二級(jí)的建筑物隔墻中的爆炸危險(xiǎn)性廠房的泄壓生時(shí)，泄壓面合要求，擴(kuò)大了爆炸爆炸紅色1、有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓2、泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并符合GB50016—2014中第3.6.4條的要求。危險(xiǎn)建筑物危險(xiǎn)建筑物遇風(fēng)雨坍塌1、應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)導(dǎo)致的分級(jí)及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。傷害消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道火災(zāi)紅色壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)《建筑設(shè)計(jì)車間主控樓(室)等要害部位的疏散出口火災(zāi)傷害紅色車間主控樓(室)、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個(gè)安全出口；主控樓(室)、主導(dǎo)致的分級(jí)未按要求設(shè)出口。電室、配電室等，電氣室面積小于50m2時(shí)，建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2(五)特種設(shè)備械械功能缺失或失效。起重傷害高空墜落1、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械、吊具檢修、維護(hù)、管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)2、吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€必導(dǎo)致的分級(jí)須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一報(bào)警裝置；⑤登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置；壓力容器、管道超壓使用、安全裝效?；馂?zāi)打擊容器爆炸紅色1、容器、管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、測溫儀表、液面計(jì)、安全聯(lián)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)導(dǎo)致的分級(jí)鎖等安全裝置。程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求。鍋爐安全附置失效，導(dǎo)壓或缺水而鍋爐爆炸室，鍋爐應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGG0001-2012 (TSGG0001)第6.6條導(dǎo)致的分級(jí)第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置。燃?xì)?、煤粉安全設(shè)施，未配置防爆門或放散管，可燃?xì)怏w積聚而產(chǎn)生爆炸?？芍卸局舷?、燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。2、燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊蟆?、燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測、報(bào)警裝置。《鍋爐房設(shè)導(dǎo)致的分級(jí)燃?xì)忮仩t點(diǎn)火未按規(guī)范操作，熄火后未吹掃進(jìn)行二次點(diǎn)火作業(yè)，燃?xì)馀c空氣成爆炸性混點(diǎn)火時(shí)引起爆炸1、在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐的通風(fēng)時(shí)間至少持續(xù)20秒鐘，水管鍋爐的通風(fēng)2、單位時(shí)間通風(fēng)量一般應(yīng)當(dāng)保持額定負(fù)荷3、熄火保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證自動(dòng)切斷燃料供給，對(duì)A級(jí)鍋爐還應(yīng)當(dāng)對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行充分吹掃。導(dǎo)致的分級(jí)敗到燃料快速切斷裝置開始動(dòng)作的時(shí)間稱為點(diǎn)火安全時(shí)間，燃燒器運(yùn)行時(shí)，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動(dòng)作的時(shí)間稱為熄火安全時(shí)(六)電氣設(shè)備電器防爆易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器觸電火災(zāi)爆炸藍(lán)色1、防爆場所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)及爆炸性氣體混合物的級(jí)別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級(jí)別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。2、每層廠房應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱，使用斷路保環(huán)境電力裝置設(shè)導(dǎo)致的分級(jí)護(hù)器。電氣線路臨時(shí)線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。觸電藍(lán)色臨時(shí)用電設(shè)備PE(保護(hù)接地線)連接可靠.《低壓配電主電室、室未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失?；馂?zāi)觸電藍(lán)色1、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號(hào)、當(dāng)3、相序線及接線標(biāo)識(shí)規(guī)范、柜門保護(hù)接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻導(dǎo)致的分級(jí)璃罩、穿線孔應(yīng)封堵、線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電藍(lán)色2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套紡織、工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)(DL408)(七)檢維修和清理作業(yè)無安全施工未執(zhí)行操作觸電高處墜落車輛藍(lán)色1、設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、鎖具制，做好范等導(dǎo)致的分級(jí)牌、停電牌制度。傷害等2、檢修之前應(yīng)有專人對(duì)電等要害部位及安手續(xù)。3、使用行燈電壓不應(yīng)大于36V,進(jìn)入潮濕維修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落傷害等藍(lán)色1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理檢修，應(yīng)采取充分的通風(fēng)換氣措施，測定槽罐內(nèi)氧含量高于19.5%,在人孔處有專人監(jiān)護(hù)。2、檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)導(dǎo)致的分級(jí)氧氣管道作起重設(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重檢修結(jié)束未按程序安全裝置未火災(zāi)傷害爆炸等藍(lán)色1、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。2、設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指范等動(dòng)危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、后果危害因素類別時(shí)態(tài)行為因素缺陷1辦公樓宇安吸煙引發(fā)火災(zāi)√緊急2消防器材擺放位置不正確√√緊急3√√正常4不良人員擅自出入公司√正常5√√異常6辦公照明√緊急7火災(zāi)√緊急8線路絕緣皮破損√緊急9用電不規(guī)范√√緊急照明燈具掉落√緊急√緊急日常辦公及衛(wèi)生間地滑跌倒√正常資料柜傾倒√正常明火致紙張資料著火火災(zāi)√√緊急辦公設(shè)施設(shè)備劃傷人員傷害√緊急人員傷害√過去異常辦公燈光較暗視力受損√正常辦公室空氣污濁√正常人員傷害√正常電腦使用電腦射線輻射√正常√緊急√緊急電腦爆炸√緊急線路絕緣皮破損√緊急√緊急√√正常長時(shí)間使用身體損害√引發(fā)火災(zāi)√√緊急復(fù)印機(jī)使用√緊急√緊急√√緊急√正常線路絕緣皮破損√緊急√緊急√√墨粉泄漏√打印機(jī)使用√緊急√緊急√√緊急線路絕緣皮破損√緊急√緊急√√緊急傳真機(jī)使用√緊急√緊急√√緊急線路絕緣皮破損√緊急√緊急√√正常電話使用噪聲√正常電磁波輻射√緊急空調(diào)使用√√緊急√緊急線路絕緣皮破損√緊急√緊急√√緊急裝訂時(shí)操作不當(dāng)√管理不善資料丟失√車輛使用人身傷害√√√√人員傷害√√√√緊急人員傷害√√緊急人員傷害√√緊急司機(jī)違章人員傷害√緊急人員傷害√√緊急雨雪天出車人員傷害√緊急辦公設(shè)施周邊人員傷害√緊急人員傷害√√緊急人員傷害√緊急√正?！獭叹o急人員傷害√緊急人員傷害√√辦公室評(píng)價(jià)：日期：2019年1月3日(生產(chǎn)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表動(dòng)危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、后果危害因素類別時(shí)態(tài)行為因素管理缺陷1各工序機(jī)械傷害√異常2各工序電氣高溫或明火引起火災(zāi)/爆炸√√√異常緊急3紡紗/織布職業(yè)病√√異常4業(yè)√異常5職業(yè)病√異常6定型/整燙工序高溫操作未帶防護(hù)手套燙傷√異常7職業(yè)病√異常8搬裝產(chǎn)品時(shí)未抓牢或裝運(yùn)不牢固√√異常9未設(shè)置防護(hù)措施人員傷害√√異常受力不均重心不穩(wěn)√異常手推車作業(yè)備損壞√異?！坍惓Ｍ栖嚰拔矬w損壞√異常人員傷害√異常高空作業(yè)高空拋物墜物傷人、損√緊急未使用登高工具而墜落√異常臨時(shí)用電√異常途，沒有專人負(fù)責(zé)√異常電箱安裝裝置不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志√異常電箱未設(shè)總分路開關(guān)，配電分路未用單獨(dú)√異常電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)志，引出線混亂√異常電箱無門、無鎖、無防雨措施√異常電箱內(nèi)閘具損壞或不符合要求√異?！坍惓ｋ娎|過路無保護(hù)√異常非電工操作√異常作冬季嚴(yán)寒天氣損傷√異常未及時(shí)清掃積雪人身傷害√異常高溫作業(yè)，無衛(wèi)生保健措施中暑√異常雨季未做防滑措施人身傷害√異常人身傷害√異常上下班途中人身傷害√異常√緊急火災(zāi)、觸電√緊急線路絕緣皮破損√緊急用電不規(guī)范√√緊急√緊急電水壺?zé)_水灼燙傷√√正常辦公燈光較暗視力受損√正常辦公室空氣污濁√正常電腦射線輻射√正常電腦爆炸√緊急身體損害√異常下班試驗(yàn)電器未關(guān)機(jī)引發(fā)火災(zāi)√√緊急試驗(yàn)室排風(fēng)機(jī)/空調(diào)運(yùn)行噪聲影響聽力√現(xiàn)在正常√√現(xiàn)在異常檢驗(yàn)活動(dòng)高溫儀器里直接取送樣品灼燙傷√√過去正常試驗(yàn)過程不戴勞保用品身體損害√過去正常機(jī)械傷害√√過去異?！踢^去正常試驗(yàn)器材/電氣違章操作緊急機(jī)械傷害√√緊急試驗(yàn)時(shí)注意力不集中身體損害√過去正常機(jī)械傷害√緊急中毒√緊急身體損害√現(xiàn)在正?；瘜W(xué)試劑泄漏身體損害或火災(zāi)√√√緊急試驗(yàn)藥品溢出沾身或入口身體損傷或中毒√√緊急機(jī)械傷害√√異常車間采樣時(shí)揮發(fā)氣體/粉塵/噪聲身體損害√現(xiàn)在正常身體損害√√緊急火災(zāi)爆炸或觸電緊急機(jī)械傷害√緊急機(jī)械傷害√過去異常5.2.3(財(cái)務(wù)部/倉庫)危險(xiǎn)源調(diào)查表(財(cái)務(wù)部/倉庫)危險(xiǎn)源調(diào)查表作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、后果危害因素類別時(shí)態(tài)行為因素管理缺陷1人員傷害√正常2中人員傷害√異常3出差√異常4工作地自然環(huán)境惡劣意外傷害√緊急5身體素質(zhì)差√緊急6√異常7人員傷害√√異常8安全交底不全人員傷害√異常9理安全意識(shí)不強(qiáng)√異常辦公室工作忘記鎖門√異常備損壞√異常人身傷害√異常限位開關(guān)失靈√異常歪拉斜吊√異常貨品固定不牢固√異常人員不按要求裝卸√異常高空作業(yè)高空拋物墜物傷人、損√緊急未使用登高工具而墜落√異常物品擺放不穩(wěn)定、不規(guī)則墜物傷人、物品損壞√異常墜物傷人、物品損壞√異常下班未關(guān)電源引發(fā)火災(zāi)、爆炸√異常易燃品未隔離存放√異常易燃品未采取防護(hù)措施√異常日2019年1月3(經(jīng)營部)危險(xiǎn)源調(diào)查表作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、后果危害因素類別時(shí)態(tài)行為因素管理缺陷1客戶接待人員傷害√正常2中人員傷害√異常3出差√異常4工作地自然環(huán)境惡劣意外傷害√緊急5身體素質(zhì)差√緊急6√異常7人員傷害√√異常8理安全交底不全人員傷害√異常9安全意識(shí)不強(qiáng)√異常人身傷害√√異常歪拉斜吊√√異常貨品固定不牢固√異常人員不按要求裝卸√異常運(yùn)輸途中車輛起火或油品泄漏√異常駕乘人員不守交規(guī)√√異?！獭坍惓Ｖ票恚航?jīng)營部2019年1月3日(原動(dòng)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表動(dòng)危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、后果危害因素類別時(shí)態(tài)行為因素管理缺陷1違章作業(yè)或誤操作機(jī)械傷害√異常2入口內(nèi)健康損害√√緊急3意外發(fā)生火災(zāi)爆炸√√緊急4高空墜物傷及人身√異常5健康損害√正常6機(jī)修時(shí)噪聲噪聲傷害√正常7吸入損害健康√正常8健康損害√緊急9健康損害√緊急設(shè)備加油時(shí)濺出傷及人身√緊急蒸汽管道泄露維修時(shí)氣體燙傷傷及人身√√緊急維修作業(yè)工具失靈機(jī)械傷害√異常設(shè)備裝置漏電觸電傷害√異常人身傷害√異常維修時(shí)未設(shè)防護(hù)警示標(biāo)識(shí)√異?！坍惓！獭坍惓C(jī)械傷害√√異常高空作業(yè)高空拋物墜物傷人、損√緊急未使用登高工具而墜落√異常登高器械保護(hù)裝置不良√異常高空墜傷√異常臨時(shí)用電√異常途，沒有專人負(fù)責(zé)√異常電箱安裝裝置不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志√異常電箱未設(shè)總分路開關(guān)，配電分路未用單獨(dú)√異常電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)志，引出線混亂√異常電箱無門、無鎖、無防雨措施√異常電箱內(nèi)閘具損壞或不符合要求√異?！坍惓ｋ娎|過路無保護(hù)√異常非電工操作√異常上下班途中人身傷害√異常制表：原動(dòng)部2019年1月3日第6章作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)——MES法于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害(危險(xiǎn)狀態(tài))出現(xiàn)的頻次E?。表B.1控制措施的狀態(tài)M分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無控制措施31有預(yù)防措施，如機(jī)器防護(hù)裝置等，但須保證有效B.2.2人體暴露或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度E露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值見表B.2。表B.2人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E分?jǐn)?shù)值E?(人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥):人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度E?(財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染):危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每天工作時(shí)間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)更少的暴露更少的出現(xiàn)注1:8小時(shí)不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”;危注2:8小時(shí)內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時(shí)間暴露”;危險(xiǎn)6.3事故的可能后果S表B.3事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財(cái)產(chǎn)損失(元)環(huán)境影響有多人死亡>1千萬有重大環(huán)境影響的不可控排放8有一人死亡或多人永久失能職業(yè)病(多1000萬有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能(一職業(yè)病(一10萬一100萬有較輕環(huán)境影響的不可控排放2缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬一10萬有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適<1萬無環(huán)境影響注：表中財(cái)產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行B.4根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險(xiǎn)程度R=L·S=MES故會(huì)造成的損失后果S分別分為若干等級(jí)，并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險(xiǎn)程度R為三者的乘積。將R亦分為若干等級(jí)。針對(duì)特定的作業(yè)條風(fēng)險(xiǎn)程度的分級(jí)見表B.4。表B.4風(fēng)險(xiǎn)程度的分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)程度(等級(jí))一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)五級(jí)注：風(fēng)險(xiǎn)程度是可能性和后果的二元函數(shù)。當(dāng)用兩者的乘積反影響風(fēng)險(xiǎn)程度的相對(duì)比值。因此，為簡單起見，將系數(shù)取為1。第7章作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法(TRA)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析方法(風(fēng)險(xiǎn)矩陣),英國石油化工行業(yè)最先采用。技能、經(jīng)驗(yàn))查沒有不勝任(無任何培訓(xùn)、只是偶爾執(zhí)行。一般。只是部分執(zhí)行。一般勝任(有上崗證、防范控制措施比較有常沒有效使用。曾經(jīng)發(fā)生全面。有詳實(shí)、行。用或出差錯(cuò)。全面。有詳實(shí)、行。高度勝任(培訓(xùn)充分、財(cái)產(chǎn)(萬元)生產(chǎn)影響染、資分公司5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡主要裝置停工模、公司外內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動(dòng)主要裝置或設(shè)備部分停工企業(yè)內(nèi)嚴(yán)重污染行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)3不符合企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、制度、規(guī)定6-10級(jí)工傷一般裝置或設(shè)備停工企業(yè)內(nèi)范圍中等污染影響2不符合企業(yè)的操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不適受影響不大，幾乎不停工裝置范圍污染內(nèi)影響1完全符合無傷亡無損失沒有停工沒有污染有受損嚴(yán)1234511234522468336944855忍風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，且應(yīng)對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估。立即險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序；定期檢查、測量及評(píng)估。期整改中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加2年內(nèi)治理可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但時(shí)整改的風(fēng)險(xiǎn)第8章風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控建設(shè)成果(1)作業(yè)崗位清單(含作業(yè)步驟)(2)工作危害分析(JHA)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(4)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識(shí)結(jié)果信息統(tǒng)計(jì)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表(5)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分布信息表附件一XX毛絨玩具有限責(zé)任公司作業(yè)崗位清單序號(hào)部門崗位作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟備注1職能部門辦公室人員日常工作管理和相關(guān)業(yè)務(wù)日常管理運(yùn)行管理2生產(chǎn)運(yùn)行部開車前檢查-啟動(dòng)錄3熟料原料工段現(xiàn)場班長日常巡檢與設(shè)備維員調(diào)配日常管理，當(dāng)天工作分配-設(shè)備巡檢設(shè)備正常運(yùn)行4熟料原料工段操作員設(shè)備自動(dòng)化操作與維護(hù)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測-填寫運(yùn)行記錄設(shè)備正常運(yùn)行5原料工段石灰石取布料、輔料取布料日常巡檢與設(shè)備檢查開車前檢查設(shè)備-運(yùn)行中檢查-停車后檢查填寫巡檢設(shè)備正常運(yùn)行6熟料工段料日常巡檢與設(shè)備維護(hù)開車前檢查設(shè)備-運(yùn)行中檢查-停車后檢查填寫巡檢設(shè)備正常運(yùn)行7原料工段原料系統(tǒng)巡檢、配料廠日常巡檢與設(shè)備維護(hù)開車前檢查設(shè)備-運(yùn)行中檢查-停車后檢查填寫巡檢設(shè)備正常運(yùn)行8熟料工段表觀巡檢(燒日常巡檢與設(shè)備檢查，抄表開車前檢查設(shè)備-運(yùn)行中檢查-停車后檢查填寫巡檢設(shè)備正常運(yùn)行9毛絨玩具工段操作員設(shè)備自動(dòng)化操作與維護(hù)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測-填寫運(yùn)行記錄設(shè)備正常運(yùn)行毛絨玩具工段現(xiàn)場班長日常巡檢與設(shè)備維員調(diào)配日常管理，當(dāng)天工作分配-設(shè)備巡檢設(shè)備正常運(yùn)行毛絨玩具工段磨機(jī)、選粉機(jī)日常巡檢與設(shè)備維護(hù)開車前檢查設(shè)備-運(yùn)行中檢查-停車后檢查填寫巡檢設(shè)備正常運(yùn)行毛絨玩具工段膏上料)巡檢日常巡檢與設(shè)備維護(hù)開車前檢查設(shè)備-運(yùn)行中檢查-停車后檢查填寫巡檢設(shè)備正常運(yùn)行工段操作員設(shè)備自動(dòng)化操作與維護(hù)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測-填寫運(yùn)行記錄設(shè)備正常運(yùn)行工段日常巡檢與設(shè)備維護(hù)開車前檢查設(shè)備-運(yùn)行中檢查-停車后檢查填寫巡檢設(shè)備正常運(yùn)行廠山車間石灰石破碎、日常巡檢與設(shè)備維護(hù)后檢查填寫巡檢設(shè)備正常運(yùn)行類目項(xiàng)目產(chǎn)設(shè)備設(shè)施產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告、安全專篇、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)報(bào)安全生各車間及設(shè)施的位置應(yīng)符合防火、防爆、防震和運(yùn)輸安全要煉鋼主廠房的地坪，應(yīng)設(shè)置寬度不小于1.5m、兩側(cè)有明顯標(biāo)廠房、煙囪、高低壓配電室等高大建筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)施，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施，每年定期進(jìn)行檢測。煉鋼主廠房應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)可靠性鑒定，保存鑒定報(bào)各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的類目項(xiàng)目告知牌。主控室、電氣間、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)電纜隧道應(yīng)設(shè)置齊全可靠的自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置、消防設(shè)生產(chǎn)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水。氧氣管道的閥門，全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施；連鑄主控室不應(yīng)高于1.5m的平臺(tái)，寬于0.25m的平臺(tái)縫隙，深于1m的敞口欄桿的，其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。直梯3m入爐物料應(yīng)保持干燥。具有爆炸和自燃危險(xiǎn)的物料，如CaC?粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵(DRI)等應(yīng)貯存于密閉貯倉內(nèi)，必要時(shí)用氮?dú)獗Ｗo(hù)；入爐廢鋼內(nèi)嚴(yán)禁夾帶有密類目項(xiàng)目鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。與煤氣低壓訊號(hào)聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣等高溫液態(tài)金屬，應(yīng)使用帶有固定龍外部運(yùn)輸使用鐵路線運(yùn)輸?shù)?，盡頭鐵路線末端，應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器。室內(nèi)車擋后6m、露天車擋后15m范置建筑物與設(shè)備。外部運(yùn)輸使用柴油車運(yùn)輸使用專用的柴油車，其油箱應(yīng)采取隔熱措施。爐外精煉裝置中的粉料發(fā)送罐、貯氣罐、蒸汽分配器、汽水類目項(xiàng)目分離器、蓄勢(shì)器、爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補(bǔ)機(jī)的發(fā)送罐等與煉模鑄工藝中鑄錠平臺(tái)的長度，除滿足工藝要求外，還應(yīng)留有一定的余量；其高度應(yīng)低于有帽鋼錠模的帽口和無帽鋼錠模的模連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)配置安全制動(dòng)與停電事故驅(qū)動(dòng)裝置。連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨(dú)立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時(shí)，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。供電與電氣設(shè)備使用的計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電供電與電氣設(shè)備使用的電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎?，?yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過或鄰近這些區(qū)域應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；電纜不得與其他管線共溝敷管理建立設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬，制定檢(維)修計(jì)劃。按檢(維)修計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢(維)修。的安全措施方案，規(guī)范專用運(yùn)輸車輛、駕駛(押運(yùn))人員資格、指定運(yùn)輸線路、限速、限載等，平交道口應(yīng)有安全警示標(biāo)志牌和煉鋼用所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計(jì)載荷通過重車運(yùn)行試驗(yàn)合格，類目項(xiàng)目符合要求的聲光信號(hào)報(bào)警裝置；地爬車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)發(fā)出紅色閃光涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)作程序，應(yīng)設(shè)置程序聯(lián)鎖，前一程序未完成，后一程序不能啟動(dòng)，無論手動(dòng)還是自動(dòng)操作都應(yīng)遵守程序聯(lián)鎖，但150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120%;電爐、中頻爐的最大出鋼量，應(yīng)不超過平均出鋼量的120%。轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測定、防墜、事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置；各槍位?？奎c(diǎn)，應(yīng)與轉(zhuǎn)氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動(dòng)上部應(yīng)設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，應(yīng)合理設(shè)置泄爆、固定式煤氣檢測裝置，配備消防設(shè)備、空氣呼吸器、火警信號(hào)、煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)及人員巡檢點(diǎn)4m以上，且應(yīng)引類目項(xiàng)目車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨(dú)立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵車間內(nèi)乙炔、丙烷等管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個(gè)使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。采用抱罐汽車運(yùn)輸液體渣罐時(shí)，罐內(nèi)不應(yīng)裝滿液渣，抱罐汽電爐、中頻爐修爐時(shí)，傾動(dòng)機(jī)械應(yīng)鎖定。電類目項(xiàng)目備設(shè)施驗(yàn)收廢建立設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢的管理制按規(guī)定對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計(jì)按規(guī)定對(duì)不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除。二、作控制對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險(xiǎn)和隱患進(jìn)行辨識(shí)、罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝無關(guān)人員不應(yīng)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水電爐通電冶煉或出鋼期間，人員應(yīng)處于安全位置，不應(yīng)登上電爐維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控室人員之間，應(yīng)類目項(xiàng)目爐外精煉爐工作之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。連鑄澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求。連鑄鋼包或中間罐滑動(dòng)水口開啟時(shí)，滑動(dòng)水口正連鑄澆注時(shí)應(yīng)遵守：二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人；出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?；大包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)放置平穩(wěn)，確認(rèn)退火窯內(nèi)無人方可推車。鋼錠(坯)庫內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于1m;錠(坯)垛間距應(yīng)不小于0.6m。新敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長期停用后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状等加凸艿篮兔簹夤艿朗┕ね戤?，?yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試類目項(xiàng)目采用鋼渣水淬工藝，發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值修爐作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人員通行或停留。修爐用轉(zhuǎn)爐修爐在爐體內(nèi)外作業(yè)，除執(zhí)行停電掛牌制度外，還應(yīng)將設(shè)備檢修應(yīng)按設(shè)備維護(hù)規(guī)程的規(guī)定，按時(shí)檢修設(shè)備，不應(yīng)拖延。設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識(shí)，并制定相應(yīng)的控制措施。主要包括：(1)在沒有排除故障的情況下操作，沒有做好防護(hù)或提出警告；(2)在不安全的速度下操作；(3)使用不安全的設(shè)備或不安全地使用設(shè)備；(4)處于不安全的位置或不安全的操作姿勢(shì)；(5)工作在運(yùn)行中或有危在職業(yè)危害環(huán)境和場所中，未使用或正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)及對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識(shí)，并制定相應(yīng)的類目項(xiàng)目檢修中拆除的安全裝置，檢修完畢應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸設(shè)備檢修和更換，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專業(yè)安全技險(xiǎn)作業(yè)能源介質(zhì)作業(yè)；(5)高處作業(yè)；(6)大型吊裝作業(yè)；(7)交叉作業(yè)；(8)其他危險(xiǎn)作業(yè)。高掛低用。帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等危氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器。有窒息性氣體的底吹閥門站，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處后，方可進(jìn)入，維修設(shè)備時(shí)應(yīng)始終打開門窗連鑄采用煤氣、天然氣、乙炔、丙烷和氧氣切割鑄坯時(shí)，應(yīng)類目項(xiàng)目安裝煤氣、天然氣、乙炔、丙烷和氧氣的快速修爐作業(yè)施工區(qū)有可能泄漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)符合要求。吊運(yùn)爐外精煉吊運(yùn)滿包鋼水或紅熱電極，應(yīng)有專人指揮；吊運(yùn)鋼包應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起人員和重要設(shè)備上方越過；吊物上不應(yīng)有人，廢鋼裝卸作業(yè)時(shí)，電磁盤或液壓抓斗附近不應(yīng)有吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。起重機(jī)的龍門鉤掛重鐵水罐時(shí)，應(yīng)有專人檢查是核實(shí)后發(fā)出指令，吊車才能起吊；吊起的鐵水2.4警全防護(hù)建立警示標(biāo)志和安全防護(hù)的管理制度。在有較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場所或有關(guān)設(shè)備上，設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)告知在檢(維)修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，以及區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄類目項(xiàng)目填表人：填表時(shí)間：2019年1月3日B級(jí)\4級(jí)：藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\輕度(一般)危險(xiǎn)，可以接受(或可容許的)。C級(jí)\3級(jí)：黃色風(fēng)險(xiǎn)\中度(顯著)危險(xiǎn)，需要控制整改。公司、部室(車間上級(jí)單位)應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)C級(jí)危害因素的控制第9章保障措施9.1成立安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理保障工作小組9.2安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的培訓(xùn)9.2.1培訓(xùn)基本要求9.2.2安全和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)管理(1)新招錄的毛絨玩具廠從業(yè)人員接受風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理教育培訓(xùn)的時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)；(3)培訓(xùn)科負(fù)責(zé)新工人風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)，根據(jù)工種以及人員3、特種作業(yè)人員必須具備本崗位(工種)的安全技術(shù)知識(shí)和技9.2.3風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)考核評(píng)估管理9.3安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的檢查與考核9.3.1檢查方式9.3.2檢查內(nèi)容9.3.4考核獎(jiǎng)懲辦法4、高于考核分?jǐn)?shù)的：第一名獎(jiǎng)勵(lì)300元；第二名獎(jiǎng)勵(lì)200元；第三名獎(jiǎng)勵(lì)100元。(一)嚴(yán)格執(zhí)行安全建設(shè)紅線管理制度，對(duì)于觸及安全建設(shè)紅線(二)深入開展隱患排查治理工作，嚴(yán)格按照隱患排查治理“五(三)每月開展一次安全建設(shè)綜合評(píng)價(jià)工作，不斷提高廠井安全(四)深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化“周自檢，月自評(píng)”工作，不斷(五)繼續(xù)落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控看板管理，井上下各崗點(diǎn)要懸掛風(fēng)(六)繼續(xù)開展“三評(píng)價(jià)一評(píng)定”工作，做好廠井瓦斯、水害、(八)嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全建設(shè)各項(xiàng)法律、法規(guī)和廠井各項(xiàng)安全建強(qiáng)化過程定期更新強(qiáng)化過程定期更新風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序確定危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))如LEC,TRA等風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖第11章風(fēng)險(xiǎn)告知卡危險(xiǎn)(害)1、觸電2、噪聲3、機(jī)械傷害4、火災(zāi)5、其他傷害1、遵照啟動(dòng)和關(guān)閉流程和指令，不能直接切斷電源。2、如果機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)，任何情況下都不能接觸機(jī)器內(nèi)部區(qū)3、如果機(jī)器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。5、啟動(dòng)機(jī)器或設(shè)置運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器之前，確保無人處在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。6、不要探入針床之間的縫隙中，確保雙手、1、不可把書、筆等物品擱在紗架臺(tái)和防護(hù)罩上。3、及時(shí)移走空筒管和不用的毛紗管子，清理不用紗嘴上的毛4、機(jī)器不用時(shí)，機(jī)頭停在左側(cè)，機(jī)頭方向從左向5、關(guān)閉好防護(hù)罩門，防止灰塵落入機(jī)器內(nèi)。3、立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)。當(dāng)心火災(zāi)當(dāng)心火災(zāi)當(dāng)心機(jī)械傷人當(dāng)心觸電注意安全必須戴防護(hù)帽危險(xiǎn)(害)1、觸電2、機(jī)械傷害3、其他傷害1、驗(yàn)針操作人員上班時(shí)不能穿戴任何金屬物品(例如：金屬裝飾物、皮帶扣、耳環(huán)、項(xiàng)鏈、手表、戒指、手機(jī)、電話卡、IC卡、信用卡等);2、驗(yàn)針人員在操作前用稀釋的清潔液清晰連輸帶，至少每周一次(清洗前必須先關(guān)掉電源開關(guān)，拔下插頭);3、操作時(shí)先用試驗(yàn)塊檢測，測試九點(diǎn)位置是否正常(底部：左、中、右；中部：左、中、右；高部：左、中、右);4、每兩個(gè)小時(shí)須實(shí)驗(yàn)塊檢測針機(jī)一次，正常放可繼續(xù)使用。靈敏度、速度調(diào)節(jié)按照客人要求；5、必須單件過驗(yàn)針機(jī)；7、防止震動(dòng)驗(yàn)針機(jī)，不可大力拋丟被檢驗(yàn)物品；8、驗(yàn)針機(jī)一米之內(nèi)不能有金屬制品；9、衣物中含有鈕扣、掛鉤、雞眼等金屬附屬能對(duì)應(yīng)的商品，稱為NC(needlecare)的商品；10、防止灰塵進(jìn)入機(jī)器；11、如本機(jī)在操作過程中出現(xiàn)故障或檢測功能有問題，請(qǐng)停止使用(非專業(yè)認(rèn)識(shí)請(qǐng)勿調(diào)試);1、驗(yàn)針操作人員上班時(shí)不能穿戴任何金屬物品(例如：金屬裝飾物、2、驗(yàn)針人員在操作前用稀釋的清潔液清晰連輸帶，至少每周一次(洗前必須先關(guān)掉電源開關(guān)，拔下插頭);當(dāng)心機(jī)械傷人當(dāng)心觸電當(dāng)心機(jī)械傷人當(dāng)心觸電禁止吸煙禁止吸煙必須藏腦塵口必須防必須藏腦塵口必須防急救電話：120火警電話：119危險(xiǎn)源責(zé)任人：危險(xiǎn)源等級(jí)：□高危險(xiǎn)(害)1、機(jī)械傷害2、其他傷害1、在羅紋編織操作以后，緩慢推動(dòng)機(jī)頭不帶紗空針運(yùn)轉(zhuǎn)1-2橫使所有工作針進(jìn)入針道，通過毛刷將織針針舌打開，以便喂6、如編織2+2羅紋，應(yīng)板動(dòng)針床移位手柄，前后針床的針距排列不能使相鄰兩針同時(shí)重套一個(gè)線圈，起口、空轉(zhuǎn)操作同1+1羅紋。7、經(jīng)起口、空轉(zhuǎn)后的1+1(2+2)羅紋，好三角密度，即可開始編織羅紋坯布。若要編織緯8、編織適當(dāng)長度后若要下機(jī)，先弄斷紗線，放下1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域1、發(fā)生機(jī)械事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護(hù)事故2、立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)。當(dāng)心火災(zāi)急救電話：120火警電話：119危險(xiǎn)源責(zé)任人：倒毛機(jī)/絡(luò)筒機(jī)崗位操作風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌危險(xiǎn)(害)1、觸電2、粉塵3、機(jī)械傷害4、火災(zāi)5、其他傷害1、只有當(dāng)您接受過從事本崗位操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。2、不允許留沒有保護(hù)的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)3、應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。4、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有的安全保護(hù)門5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操6、不要觸摸機(jī)器運(yùn)動(dòng)件的機(jī)器部分(傳動(dòng)軸、皮帶、槽筒),機(jī)器停止時(shí)才能清除掉纏繞在傳動(dòng)軸、槽筒和刺毛輥上8、落筒子時(shí)，必須等筒子離開槽筒并停妥后9、筒管落地應(yīng)隨時(shí)拾起，擺放在規(guī)定的位置，防止占污或使人滑跌。11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)12、機(jī)器的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機(jī)器上電器13、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于50V)。14、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排塵塵次2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)定期清潔，每月至少一3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部，每六個(gè)月至少一次。1、發(fā)生爆炸事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護(hù)事故2、發(fā)生觸電事故應(yīng)立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急3、立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)。當(dāng)心火災(zāi)當(dāng)心機(jī)械傷人當(dāng)心觸電OO急救電話：120火警電話：119危險(xiǎn)源責(zé)任人：危險(xiǎn)(害)1、觸電2、高溫3、其他傷害3、要確保整燙臺(tái)的清潔衛(wèi)生，折疊整燙時(shí)，嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。設(shè)備故障時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)備維修人員，不得擅6、在使用蒸汽熨斗時(shí)，要注意絕用汽。操作7、設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)人員檢修，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)停電。8、工作中手和身體不能靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件。9、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確穿戴勞保用1、應(yīng)保持臺(tái)面平整、干凈，腳踏板自由靈活。3、熨斗尾氣閥是為了蒸汽凝成水而設(shè)置的，如果一直工作，只要熨斗當(dāng)心火災(zāi)當(dāng)心觸電禁止吸煙當(dāng)心高溫表面注意安全急救電話：120火警電話：119危險(xiǎn)源責(zé)任人：危險(xiǎn)(害)2、在工作過程中，操作人員首先要核對(duì)紙箱規(guī)格是否符合產(chǎn)品的要求。3、注意使用的刀具與封箱紙的，注意封箱紙膠水的有效4、使用包裝機(jī)具應(yīng)事先檢查符合安全要求。使用中應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程，有關(guān)安全防護(hù)裝置必須齊全、有5、產(chǎn)品包裝時(shí)，首先要注重包裝材料晶珠棉、泡沫、紙皮等規(guī)格。6、包裝材料嚴(yán)禁混合堆放，防止出現(xiàn)因化學(xué)作用，而產(chǎn)生7、使用刀具時(shí)，嚴(yán)禁把刀片單獨(dú)使用，防止使用不當(dāng)出現(xiàn)2、操作工需要定期清潔工作區(qū)域1、發(fā)生事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護(hù)KK當(dāng)心火災(zāi)注意安全禁止吸煙當(dāng)心傷手 危險(xiǎn)(害)1、觸電2、機(jī)械傷害3、其他傷害1、操作前準(zhǔn)備：檢查機(jī)器是否安放在堅(jiān)固而且水平的地面，并檢查2、操作步驟：機(jī)器只要擺放在堅(jiān)固而且水平作將會(huì)按規(guī)定的程序自動(dòng)的運(yùn)行，機(jī)器會(huì)在完成全部動(dòng)作后停在啟動(dòng)位、,同時(shí)指示燈亮；操作運(yùn)行時(shí)若碰到問題可對(duì)照《自動(dòng)縫合機(jī)操作使用說明4、維護(hù)保養(yǎng)步驟：使用符合要求的潤滑油；應(yīng)每吸塵器對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理；時(shí)常用黏度比較大的機(jī)油或黃油給齒輪加油；按照配套使用手冊(cè)(說明書)所列要求定期進(jìn)行保養(yǎng)；5、設(shè)備的調(diào)試按以下要求進(jìn)行：a)調(diào)試前必須仔細(xì)閱讀自動(dòng)縫合機(jī)的配套使用手冊(cè)(說明書);b)檢查電源電壓是否符合要求，接地是否良好；c)按照縫合機(jī)配套使用手冊(cè)(說明書)所列步驟調(diào)試縫合機(jī)；d)進(jìn)行縫合機(jī)試運(yùn)行，確定縫合機(jī)是否達(dá)1、不能在操作時(shí)中途離開；2、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)噪聲、振動(dòng)增大或有其它異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查；3、經(jīng)常檢查按鈕、電氣線路、鏈輪及鏈條是否正常；1、發(fā)生機(jī)械事故，操作人員迅速撤離現(xiàn)場，搶救受傷人員。保護(hù)事故3、立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)。當(dāng)心火災(zāi)當(dāng)心火災(zāi)人當(dāng)心觸電人當(dāng)心觸電禁止吸煙(害)1、觸電2、有毒有害氣體3、高溫4、機(jī)械傷害5、高處墜落1、使用工具必須齊備、完好可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)2、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修前，必須切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”的4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時(shí)，嚴(yán)禁用榔頭敲打。揮錘應(yīng)注意保持與周圍人員的安全距離，在狹小地方揮錘還備及建筑物碰撞，揮錘者嚴(yán)禁戴手套。兩人以上一起工作要注意5、不得用汽油清洗零件。6、使用電、氣焊設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。7、高空作業(yè)(2米以上)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安8、維修完畢進(jìn)行試車前，必須裝置好原有的防場，并在取得工作人員相互聯(lián)系確認(rèn)后，方可啟動(dòng)設(shè)備，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。1、必須持證上崗、嚴(yán)禁違章作業(yè)防范3、設(shè)備必須接地(外殼接地、重復(fù)接地等)5、高空作業(yè)和其他危險(xiǎn)作業(yè)，須配備監(jiān)護(hù)1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，關(guān)停設(shè)備，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)2、發(fā)生觸電事故應(yīng)立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急當(dāng)心機(jī)械傷人急救電話：120火警電話：119危險(xiǎn)源責(zé)任人：危險(xiǎn)源等級(jí)：口高(害)1、觸電2、灼傷3、火災(zāi)4、機(jī)械傷害5、高處墜落1、電工應(yīng)持證上崗。作業(yè)時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(絕緣鞋等)。所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電工4、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)6、剔鑿打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼8、電器設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接9、移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。照明開10、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。11、電工應(yīng)巡回檢查電氣線路，發(fā)現(xiàn)破損處12、有人觸電立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切防范1、必須持證上崗、嚴(yán)禁違章作業(yè)3、設(shè)備必須接地(外殼接地、重復(fù)接地等)5、高空作業(yè)和其他危險(xiǎn)作業(yè)，須配備監(jiān)護(hù)1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，關(guān)停設(shè)備，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)2、發(fā)生觸電事故應(yīng)立即使觸電者與電源分開，然后根據(jù)情況展開急3、立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)。當(dāng)心機(jī)械傷人當(dāng)心觸電當(dāng)心觸電急救電話：120火警電話：119危險(xiǎn)源責(zé)任人：1、觸電2、擠壓傷害3、墜落傷害4、其他傷害部門辦理特種設(shè)備使用登記證，并對(duì)安全檢驗(yàn)合必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，方可上崗2、電梯發(fā)生失控，必須立即斷開安全開關(guān)使自動(dòng)動(dòng)作，將轎廂停止。3、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，關(guān)停設(shè)備，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)告告八八空壓泵作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌危險(xiǎn)(害)1、觸電2、爆炸3、機(jī)械傷害4、其他傷害2.檢查閥門、儀表及電器是否正常。潤滑油充足3.空壓