**公安消防用房工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

**建筑安裝有限公司

目錄

第一章工程概況.................................3

其次章工程質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、工期目的及安全目的.........3

第三章施工總體部署.......................................4

第四章各分項(xiàng)工程次要施工方法.............................6

第五章各種附表、附圖.....................................60

第六章保證工程質(zhì)量措施...................................64

第七章保證安全消費(fèi)措施...................................71

第八章保證文明施工措施...................................75

第九章保證工期技術(shù)措施...................................76

第十章成品愛(ài)護(hù)措施.......................................77

第十一章保證旱季施工措施.................................78

第一章工程概況

**公安消防用房工程建筑面積871.32平方米，東西長(zhǎng)31.90米，南北長(zhǎng)13.60米,

二層，磚混結(jié)構(gòu)。一層層高4.80米，二層層高3.60米。核心護(hù)墻接受370機(jī)制紅磚

外貼100厚憎水阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板，屋面為120厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫,

彩板屋面工程，窗接受三玻塑鋼窗，地面：車(chē)庫(kù)混凝土地面，辦公室為地面磚，樓梯

間大理石地面，墻面刷乳膠漆。

**公安消防用房工程位于**水城路東側(cè)，南一路北側(cè)，施工場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地平整，道路

暢通，無(wú)任何妨礙物，便于工程施工。

我施工單位在人力上有著高素養(yǎng)的技術(shù)人員及高質(zhì)量的勞務(wù)隊(duì)伍。在機(jī)械上有全

套的機(jī)械設(shè)備供工程必要運(yùn)用。在設(shè)備上有全套的機(jī)械設(shè)備均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。有力量保

質(zhì)保量保工期地完成建設(shè)工程義務(wù)。

其次章工程質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、工期目的及安全目的

1.工程質(zhì)量方針

（1）各項(xiàng)目檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程項(xiàng)目驗(yàn)收合格率10096,確保施工合同

商定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）嚴(yán)重安全事故為零，確保全年安全消費(fèi)無(wú)事故。

（3）顧客滿(mǎn)足度達(dá)到：較滿(mǎn)足。

2.工程質(zhì)量目的

根據(jù)合同文件規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我們公司的質(zhì)量管理內(nèi)控要求，我們將

選擇良好的項(xiàng)目經(jīng)理部人員及高素養(yǎng)的施工隊(duì)伍，以?xún)?yōu)質(zhì)的建筑材料，嚴(yán)厲管理、細(xì)

心施工，確保一次合格率達(dá)100%。

3.工期目的

我們將按招標(biāo)文件要求2009年8月1日開(kāi)工，2009年11月30日竣工，

4.安全目的:

施工消費(fèi)重傷及以上事故為零，杜絕重傷，杜絕火災(zāi)和爆炸事故，不發(fā)生氣械設(shè)

備事故，確保安全別扭竣工。

第三章施工總體部署

3.1工程施工預(yù)備

3.1.1組織預(yù)備

(1)假如一旦中標(biāo)，我公司將委派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理?？偝邪?xiàng)

目經(jīng)理片面擔(dān)任工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工，并協(xié)調(diào)協(xié)作看管各分包單位合理

組織流水施工。

(2)我公司將選派在類(lèi)似工程施工中具有豐富閱歷的總承包項(xiàng)目部來(lái)總承包本項(xiàng)

目。

3.1.2技術(shù)預(yù)備

(1)組織技術(shù)科和工程科的工程技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并仔細(xì)會(huì)審施工圖紙和學(xué)習(xí)

有關(guān)設(shè)計(jì)文件，謙遜聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，生疏圖紙內(nèi)容，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，理解

各專(zhuān)業(yè)、各工種之間互相協(xié)作的關(guān)鍵所在。

(2)做好對(duì)施工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，特殊是對(duì)特殊工藝的技術(shù)交底和施

工研討，同時(shí)要深化和完善施工組織設(shè)計(jì)、編制施工預(yù)算和加工件的翻樣工作等。對(duì)

施工組織設(shè)計(jì)和施工方案要及早報(bào)請(qǐng)施工監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。

(3)按該工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，搜集備齊本工程施工所需求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

和規(guī)程，以及標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)材料及工具書(shū)等。預(yù)備好度量衡用具，及各種測(cè)量?jī)x器

和實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，并經(jīng)合格的計(jì)量單位校驗(yàn)、核定后,才能運(yùn)用到工程上。

3.1.3物資預(yù)備

(1)為滿(mǎn)足本工程進(jìn)速和施工要求，機(jī)械設(shè)備材料必需大量投入，我公司現(xiàn)有倉(cāng)

庫(kù)儲(chǔ)備量，完全能滿(mǎn)足各工種片面開(kāi)放施工要求。

(2)本工程各類(lèi)材料用量大。一旦中標(biāo)，我公司對(duì)于本工程所需物資均優(yōu)先配制,

特殊是紅磚、水泥、砂、石子等，我公司將從前聯(lián)系供貨單位簽定合同，以滿(mǎn)足工程

對(duì)碎的要求。模板根據(jù)施組織要求，進(jìn)行預(yù)備、進(jìn)場(chǎng)。

(3)外加工構(gòu)件按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)格、數(shù)量和施工進(jìn)度要求提出懇求加工進(jìn)場(chǎng)。

3.1.4交接預(yù)備

(1)軸線(xiàn)地位、標(biāo)高的驗(yàn)收：我司將會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行交接，共同復(fù)核無(wú)誤后

以書(shū)面方式，各方簽字后存檔備案。

(2)做好各施工技術(shù)材料的交接，包括對(duì)周邊管線(xiàn)已有的監(jiān)測(cè)點(diǎn)及監(jiān)測(cè)材料的交

接。

(3)本公司保證將會(huì)樂(lè)觀協(xié)作，”為業(yè)主的利益著想”，做好各項(xiàng)交接工作，以本

公司多年的施工閱歷供應(yīng)服務(wù)參考。

3.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備

(1)一旦接到中標(biāo)告訴，將支配總承包管理經(jīng)理部的人員進(jìn)場(chǎng)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的

預(yù)備工作。

(2)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置圖做好大臨設(shè)備的搭設(shè)及施工便道的鋪設(shè)工作。

(3)做好施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)水、電、管、路的鋪設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)排水溝的修筑工作。

(4)做好現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)把握網(wǎng)的移交和復(fù)測(cè)工作。

3.1.6勞動(dòng)力預(yù)備

(1)如有幸中標(biāo)我公司承諾本合同工程或其中任何分部、分項(xiàng)工程(除業(yè)主指定

的)不轉(zhuǎn)讓給其他法人或自然人。

(2)專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)伍報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審查獲得業(yè)主同意贊同后才能進(jìn)場(chǎng)施工。

(3)現(xiàn)場(chǎng)一線(xiàn)操作人員優(yōu)先選用長(zhǎng)期與本公司合作的，比較波動(dòng)的并參與過(guò)同類(lèi)

型工程施工的作業(yè)班組，他們具有勞動(dòng)力素養(yǎng)好，人員充裕，能滿(mǎn)足本工程需求。

第四章各分項(xiàng)工程次要施工方法

I、測(cè)量放線(xiàn)

一、施工預(yù)備

1.測(cè)量放線(xiàn)前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，處理地上地下一切妨礙物，完成“三通一平”，

對(duì)施工區(qū)域內(nèi)有礙施工的地上地下妨礙物，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商，妥當(dāng)處理。對(duì)施工地

段的地下管道、電纜應(yīng)實(shí)行加固和防護(hù)措施。

2.成立測(cè)量小組，設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員擔(dān)任全場(chǎng)測(cè)量定位放線(xiàn)工作。組長(zhǎng)一人，組員二

人。

3.測(cè)量設(shè)備選用DS30水準(zhǔn)儀二臺(tái)，塔尺二付，TDJ6E經(jīng)緯儀一臺(tái)，50米鋼尺兩

把。全部?jī)x器均經(jīng)國(guó)家法定檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后運(yùn)用。

二.把握方法

1.根據(jù)建設(shè)單位所給的現(xiàn)狀規(guī)劃圖，首先接受直角坐標(biāo)網(wǎng)定位。再定出兩道主軸

線(xiàn)。即東側(cè)、西側(cè)軸線(xiàn)，并在軸線(xiàn)兩邊各延伸5m處預(yù)埋八個(gè)半永世把握軸線(xiàn)定位樁。

再根據(jù)這四道主軸線(xiàn)依次定出其它軸線(xiàn)。

2.標(biāo)高把握測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的高程點(diǎn)在工程周邊建立2個(gè)高程把握點(diǎn)，高

程把握點(diǎn)按永世性水準(zhǔn)點(diǎn)留設(shè)。

3.建筑物各道軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)設(shè)，建筑物的標(biāo)高接受水準(zhǔn)儀把握。各樓層

標(biāo)高用皮數(shù)桿和標(biāo)高線(xiàn)把握。

4.各層標(biāo)高以永世把握點(diǎn)為基準(zhǔn)，在首層柱上彈出+0.50m程度線(xiàn)，當(dāng)前各層標(biāo)高

均可用鋼尺向上引測(cè)。

II.地基與基礎(chǔ)工程

第一節(jié)土方工程

該工程基礎(chǔ)接受機(jī)械大開(kāi)挖。

—.施工預(yù)備

1.土方開(kāi)挖接受反鏟發(fā)掘機(jī)，基槽邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，運(yùn)用大批人工

協(xié)作清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。

2.土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的均衡計(jì)算，綜合考慮運(yùn)距、運(yùn)程合理和各個(gè)

工程項(xiàng)目的合理施工程序等，做好土方均衡調(diào)配，增添反復(fù)挖運(yùn)，

3.在挖方前，應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作。

4.平整場(chǎng)地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，排水溝方向的坡度不

應(yīng)小于2%。。平整后的場(chǎng)地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查。檢查點(diǎn)為每100?400m2取1點(diǎn)，但不應(yīng)

少于10點(diǎn)；長(zhǎng)度、寬度和邊坡均為每20m取1點(diǎn)，每邊不應(yīng)少于1點(diǎn)。

5.土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其立體地位、程度標(biāo)高和邊坡坡度。立體把

握樁和水準(zhǔn)把握點(diǎn)應(yīng)實(shí)行牢靠的愛(ài)護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊緣。

二.土方開(kāi)挖

1.土方開(kāi)挖前應(yīng)學(xué)習(xí)和審查圖紙、查勘施工現(xiàn)場(chǎng)、編制施工方案、平整施工場(chǎng)地、

肅清現(xiàn)場(chǎng)妨礙物、作好排水設(shè)備、設(shè)置測(cè)量把握點(diǎn)、建筑暫時(shí)設(shè)備及道路、預(yù)備機(jī)具、

物資及人員、合理支配土方運(yùn)輸車(chē)的行走道路及棄土場(chǎng)。

2.基槽開(kāi)挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入槽內(nèi)沖刷邊坡，形成塌方和毀

壞基土。

3.基槽開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線(xiàn)，定出開(kāi)挖寬度與坡度，以保證施工

操作安全。

4.當(dāng)開(kāi)挖基槽的土體含水量大而不波動(dòng)，土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)接受暫時(shí)性支撐加固，

基槽每邊的寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬加10?15cm用于設(shè)置加固結(jié)構(gòu)。挖土?xí)r，土壁要求平直,

挖好一層，支一層支撐，擋土板要緊貼土面，并用小木樁或橫撐木頂住擋板。

5.基槽開(kāi)挖程序普通是：測(cè)量放線(xiàn)一切線(xiàn)分層開(kāi)挖一排降水一修坡一整平一留足

預(yù)留土層等。

6.基槽開(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。開(kāi)挖基槽時(shí)，為避開(kāi)毀壞基底土，應(yīng)在

基底標(biāo)高以上預(yù)留10cm人工清算。

7.旱季施工時(shí)，在基槽兩側(cè)挖排水溝，以防地面雨水流入基槽，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查

邊坡和支護(hù)狀況，以防止坑壁受水浸泡成塌方。

8、棄土應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出，在基槽邊緣上側(cè)暫時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí),

應(yīng)與基槽邊緣保持1m以上的距離，以保證槽邊直立壁或邊坡的波動(dòng)。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，

堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜起過(guò)1.5m,并應(yīng)避開(kāi)在已完基礎(chǔ)一側(cè)

過(guò)高堆土。

9.基槽挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)覺(jué)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要

求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員爭(zhēng)辯準(zhǔn)時(shí)處理。

三.土方回填

該工程接受鏟運(yùn)機(jī)將土運(yùn)至基槽邊，用手推車(chē)回填，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工

具進(jìn)行回填，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)的施工方法。

1.土方回填前應(yīng)肅清基底的垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基地

標(biāo)圖。

2.對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。

3.填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量把握、夯實(shí)程度。

4.回填土?xí)r，從場(chǎng)地最低部分開(kāi)頭，由一端向另端自下而上分層鋪填。用蛙式打

夯機(jī)夯實(shí)時(shí)每層虛鋪厚度不大于250mm。打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯

打，一夯壓半夯，均勻分布，不留間隙，每層至少夯三遍。

5.人工夯實(shí)，房間邊角處打夯機(jī)夯不到位的地方，用60?80kg的木夯，由4~8

人拉繩，二人扶夯，舉高不小于0.5m,一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。

6.基槽回填應(yīng)在絕對(duì)兩側(cè)或周?chē)瑫r(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。

7.回填管溝時(shí)，運(yùn)用人工先在管子周?chē)钔梁粚?shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直

至管頂0.5m以上。在不損壞管道的狀況下，方可接受機(jī)械填土回填夯實(shí)。

8.填土含水量

填土土料含水量的大小，直接影響至夯本質(zhì)量，在夯實(shí)前應(yīng)預(yù)實(shí)驗(yàn)，以得到符合

密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量的最少夯實(shí)遍數(shù)。含水量過(guò)小，夯壓不實(shí)；含水量過(guò)

大，則易成橡皮土。

9.回填土每層夯實(shí)后按規(guī)定進(jìn)行取樣，達(dá)到要求后再進(jìn)行上一層的鋪土，回填部

分每層不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后下半部，回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。

其次節(jié).基礎(chǔ)工程

本工程基礎(chǔ)為混凝土基礎(chǔ)。

1基槽驗(yàn)收合格后，依設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的建筑坐標(biāo)圖以及相應(yīng)的變更圖紙、設(shè)計(jì)詳

圖測(cè)放出建筑物的軸中心線(xiàn)及基坑（槽）邊線(xiàn)，全部軸線(xiàn)測(cè)放精確后接受

“龍門(mén)樁”將建筑物四邊軸線(xiàn)定位，全部預(yù)備工作完成后，請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主單位對(duì)軸線(xiàn)

進(jìn)行核查，無(wú)誤后即進(jìn)行下一道工序。

2進(jìn)行墊層的澆灌。澆灌墊層時(shí)，肯定做好基底標(biāo)高的把握以及墊層厚度的把握

工作，該把握工作接受短鋼筋預(yù)先打上天基中，將相應(yīng)的標(biāo)高用程度儀引到鋼筋上作

為此工作的標(biāo)高把握。墊層施工終了有肯定強(qiáng)度后，即可根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙所注尺寸

在墊層上測(cè)放出各軸軸線(xiàn)，后續(xù)工序的鋼筋綁扎工作根據(jù)所測(cè)放出的軸線(xiàn)進(jìn)行安裝。

3在對(duì)基礎(chǔ)鋼筋綁扎工作的質(zhì)量把握，針對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、地位等進(jìn)

行重點(diǎn)把握；同時(shí)對(duì)鋼筋的接頭地位、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進(jìn)行次要把

握。

5對(duì)于基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工狀況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進(jìn)行；模板工

作的質(zhì)量把握次要是幾何尺寸以及其剛度、波動(dòng)性。為保證基坑內(nèi)基礎(chǔ)各構(gòu)件的幾何

尺寸及模板的剛度和波動(dòng)。

6基礎(chǔ)混凝土的澆灌工作，質(zhì)量把握重點(diǎn)是對(duì)原材料的質(zhì)量把握，包括對(duì)水泥、

砂、石等；同時(shí)對(duì)曾經(jīng)同意的協(xié)作比的執(zhí)行應(yīng)做好交底和管理工作，派專(zhuān)人對(duì)此項(xiàng)工

作擔(dān)任。實(shí)行的具體措施是：計(jì)量工作專(zhuān)人擔(dān)任；施工機(jī)械專(zhuān)人擔(dān)任；混凝土澆筑工

作專(zhuān)人擔(dān)任；取樣工作專(zhuān)人擔(dān)任。

7混凝土澆筑工作完成后，當(dāng)有肯定強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模，拆模后檢查合格就進(jìn)

行回填土。對(duì)有砌體的基礎(chǔ)將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。

8對(duì)觸及到給排水管道要預(yù)留預(yù)埋的，將會(huì)同各專(zhuān)業(yè)具體處理，并行成匯簽制度。

9鋼筋工程：

（1）進(jìn)入場(chǎng)地鋼筋種類(lèi)與功能務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

及施工規(guī)范的規(guī)定；冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工而成，其力學(xué)功能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。全部進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)儲(chǔ)存在有遮蓋的棚內(nèi)或倉(cāng)

庫(kù)內(nèi)，地面為混凝土地面，鋼筋設(shè)于鋼架上，并分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)。

（2）鋼筋加工表面應(yīng)潔凈，尺寸、外形及搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋下料

長(zhǎng)度應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)擔(dān)任，加工時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)俅魏藢?shí)。對(duì)直徑小于22毫米的鋼筋可接受

焊接或搭接，但應(yīng)符合國(guó)家對(duì)此的有關(guān)規(guī)定。

（3）鋼筋綁扎用22號(hào)鉛絲，其中22號(hào)鉛絲用于直徑12毫米以下有鋼筋綁扎，

鋼筋接頭應(yīng)留意數(shù)量、地位，使其錯(cuò)開(kāi)，在澆筑前應(yīng)協(xié)作有關(guān)部門(mén)做好隱蔽工程驗(yàn)收

記錄。

10混凝土工程

（1）基混凝土用砂、石、水泥應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，不得含有影響混凝土強(qiáng)度和

耐久性的有害物質(zhì)；全部混凝土等級(jí)均需試配，現(xiàn)場(chǎng)拌制，嚴(yán)厲根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)協(xié)作

比進(jìn)行配料，并堅(jiān)持每盤(pán)過(guò)稱(chēng)。為保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不產(chǎn)生離析。

（2）在澆灌混凝土前一天應(yīng)告訴監(jiān)理機(jī)構(gòu)。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清

算潔凈，木模、磚模需用水潮濕，混凝土的自落高度不得超過(guò)2米，否則應(yīng)接受溜槽,

混凝土的振搗接受插入式振動(dòng)器，其中插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的一

點(diǎn)五倍；混凝土的入模溫度應(yīng)把握在27攝氏度以下，混凝土的表面收漿應(yīng)密實(shí)、平整,

施工縫的地位應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位。混凝土澆灌10T2小時(shí)后準(zhǔn)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)

不影響后續(xù)工作的、體積大的部位用草席掩蓋，以保證混凝土有足夠的潮濕形態(tài)，養(yǎng)

護(hù)工夫不小于7天。

11模板工程

本分部工程基礎(chǔ)底板側(cè)模接受鋼模，局部配以木模。

12質(zhì)量把握點(diǎn)及把握方法

本工程質(zhì)量把握點(diǎn)有兩個(gè)，即樁基；在施工時(shí)嚴(yán)厲根據(jù)施工程序辦事，執(zhí)行國(guó)家

有關(guān)規(guī)范政策，以確保工程達(dá)到優(yōu)秀。

（1）強(qiáng)技術(shù)管理，仔細(xì)學(xué)習(xí)，貫徹國(guó)家規(guī)定的操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制

度。明白崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝，作好技術(shù)交底工作,

并建立考核制度。

（2）原材料的選購(gòu)管理，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性檢驗(yàn)工作，嚴(yán)厲材料

的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材等均應(yīng)有出廠證明和實(shí)驗(yàn)材料。

（3）樂(lè)觀推行國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量保證

體系，堅(jiān)持質(zhì)量三檢、樣板制，崗位責(zé)任制。

（4）對(duì)垂直偏向和高程把握，沉降觀測(cè)、立體把握按編制的測(cè)量方案，設(shè)專(zhuān)

門(mén)測(cè)量放線(xiàn)人員執(zhí)行，測(cè)量?jī)x器及工具事前經(jīng)法定部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用；仔

細(xì)做好測(cè)量記錄工作。

（5）做好工用具的定期檢查工作，加強(qiáng)工人的安全看法，設(shè)置安全警示

m、主體結(jié)構(gòu)工程

第一節(jié)、梁、板、柱鋼筋混凝土工程

(一)、鋼筋工程

1.施工預(yù)備

(1)鋼筋：應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，按規(guī)范分

批抽取拭樣作機(jī)械功能實(shí)驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。

(2)根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制造和安裝義務(wù)單，并結(jié)合工程

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制造安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。

(3)鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修終了，并試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)可以運(yùn)用。

(4)模板已全部或部分安裝好，并支撐堅(jiān)固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已

打掃潔凈，板縫已堵緊密，并涂隔離劑。

(5)加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，并按施工立體圖中確定的地位，按型號(hào)、規(guī)格、

部位、編號(hào)分別設(shè)墊木劃一堆放。

(6)在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線(xiàn)和程度標(biāo)高線(xiàn)。

(7)根據(jù)彈好的線(xiàn)檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的地位、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的

預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢打掃

潔凈。對(duì)基層混凝土表面松懈不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清算潔凈并潮濕。

(8)協(xié)作鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。程度運(yùn)輸車(chē)輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已預(yù)備好,

并進(jìn)行檢查和試車(chē)。

2、施工操作工藝

(1)柱子鋼筋綁扎

a.綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸

出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)與搭接筋綁好或焊好，綁扣不少于3

個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。

b.柱主筋分為兩種搭接方式：820及其以上螺紋鋼進(jìn)行電渣壓力焊，焊接接頭必

需符合設(shè)計(jì)要求。820以下進(jìn)行綁扎，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，則應(yīng)

符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求。

C.接頭的地位應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）,

有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)

25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。

d.在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距和焊接拉結(jié)筋的埋件（程度鋼筋），然

后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。

e.箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的

相交點(diǎn)成梅花或交叉綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交叉扎牢,

以防骨架傾斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子四角豎向交叉布置，并位于箍筋

與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一

根兩頭主筋的交接點(diǎn)上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直長(zhǎng)度

不小于10d（d—箍筋直徑，下同）。如箍筋接受90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)

度單面焊縫不小于10do柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。

f.下層柱的主筋顯露樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利下

層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必需在綁扎梁鋼

筋之前收縮精確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。

g.框架梁中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

h.如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)有拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

i.柱筋把握愛(ài)護(hù)層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距普通1000mm,以確

保主筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度的正確。

（2）梁鋼筋綁扎

a.當(dāng)接受模內(nèi)綁扎時(shí)，先在梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次

序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐一分開(kāi)一固定彎起筋和主筋f套好

箍筋一放主筋架立筋一隔肯定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋一再綁主筋。。

b.梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交叉設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉

點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)四角交叉綁扎。

c.彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋地位要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

d.縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱

向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相反，以保證設(shè)計(jì)要求。

e.梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有次時(shí)，必需支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,

主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻全都；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力

鋼筋之上。

f.梁鋼筋照實(shí)行在模外綁扎時(shí)，普通先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車(chē)）

抬（吊）入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高一在次梁梁口擱兩根

橫桿一將次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線(xiàn)一套箍筋并按線(xiàn)擺開(kāi)一抽換橫桿

f將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)f再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的挨次與箍筋綁

扎一將骨架稍抬起抽出橫桿一使梁骨架落入模內(nèi)。

（3）板鋼筋綁扎

a.綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物打掃潔凈，用粉筆在模板上劃好主筋、

分布筋的間距。

b.按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔

等同時(shí)協(xié)作安裝并固定。

c.板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

d.板綁扎普通用順扣或八字扣，對(duì)核心兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其他各

點(diǎn)可隔點(diǎn)交叉綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋

之間須設(shè)鋼筋支架，以保持下層鋼筋的地位正確。

e.對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下設(shè)鋼筋支架，以防止被踩下。

(4)樓梯鋼筋綁扎

a.在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋和地位線(xiàn)。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布

筋的陳列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁

扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

b.底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。

c.主筋接頭數(shù)量和地位，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

(5)鋼筋焊接前必需試焊，合格后方可施焊。20mm以上接受焊接接頭，單面焊

搭接大于等于10d,柱接受電渣壓力焊，在受力鋼筋30d區(qū)段內(nèi)一段內(nèi)一根鋼筋不得

有二個(gè)接頭，在同一截面內(nèi)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，受拉區(qū)接頭不超過(guò)50%。

3.成品愛(ài)護(hù)

a.加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等劃一

堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土凈化或壓彎變形；儲(chǔ)存期不宜過(guò)久，以

免鋼筋重遭銹蝕。

b.在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得聽(tīng)?wèi){拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。

c.在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋下行人，堆放物料或搭

設(shè)跳板，特殊是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)

度和運(yùn)用安全。

d.綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。

e.模板內(nèi)表面涂刷隔劑時(shí)，應(yīng)避開(kāi)凈化鋼筋。

f.安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其他管線(xiàn)埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避開(kāi)恣意切斷和碰動(dòng)鋼筋。

4.安全措施

a.鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)肯定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，把握機(jī)械功能和

操作規(guī)程后，才能上崗。

b.鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必需一機(jī)一閘,

并設(shè)漏電愛(ài)護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必需設(shè)有安全防護(hù)罩，在中止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)

電源。

C.鋼筋加工機(jī)械運(yùn)用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)正常后，方能開(kāi)頭運(yùn)用。

d.鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋下行走，操作人

員進(jìn)入安全地位后，方可進(jìn)行冷拉。

e.運(yùn)用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm的短鋼

筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。

f.粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止

鋼筋搖晃。

g.在焊機(jī)操作棚周?chē)坏梅乓兹嘉锲?，在室?nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。

h.搬動(dòng)鋼筋時(shí)，要留意前后方向有無(wú)碰撞危殆或被鉤掛料物，特殊要避開(kāi)碰掛周

圍和上下方向的電線(xiàn)。

i.安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必需站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。

J.現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線(xiàn)及混凝土振動(dòng)器線(xiàn)路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如的確需求，

應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線(xiàn)掛在橫擔(dān)木上，如接受行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。

k.起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和周?chē)邏壕€(xiàn)路或電源保持肯定的安全距離，在鋼筋林

立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。

1.在高空安裝鋼筋必需扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好地位站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下,

現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。

5.施工留意事項(xiàng)

a.框架結(jié)構(gòu)鋼筋普通宜集中在鋼筋加工場(chǎng)制造，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放，或?qū)嵭须S安

裝隨運(yùn)，避開(kāi)混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先生疏施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成

品鋼筋的鋼種、直徑、外形、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯(cuò)漏，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)增補(bǔ)。

b.框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)單，鋼筋密布，應(yīng)先爭(zhēng)辯逐根鋼筋穿插就位的挨次，并與有關(guān)

工種爭(zhēng)辯支模、管線(xiàn)和綁扎鋼筋等的協(xié)作挨次和施工方法，明白施工進(jìn)度要求，以增

添綁扎困難，避開(kāi)返工和影響進(jìn)度。

C.框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插格外稠密時(shí)，應(yīng)留意梁頂面主筋間的凈間距，要留有

30mm,以利灌注混凝土的需求。

d.鋼筋綁扎應(yīng)留意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，

防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定地位使骨架歪曲變形。

e.愛(ài)護(hù)層墊塊厚度應(yīng)精確，墊塊間距應(yīng)合適，以防因墊塊厚薄和間距

不一，而導(dǎo)致樓板消滅裂痕，梁底、柱側(cè)露筋。

f.鋼筋骨架吊裝入模時(shí)運(yùn)用扁擔(dān)起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼

筋交點(diǎn)要綁扎堅(jiān)固，必要時(shí)應(yīng)焊接堅(jiān)固，起吊時(shí)應(yīng)力求顛簸，以防產(chǎn)生變形而影響安

裝入模。

g.柱鋼筋綁扎應(yīng)把握好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭

接部位要綁3個(gè)扣，使其堅(jiān)固不發(fā)生變形，再綁扣避開(kāi)綁成同一方向的順扣。要搭設(shè)

腳手架進(jìn)行綁扎，并應(yīng)實(shí)行肯定的固定鋼筋措施。

h.梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要留意保證鋼筋地位正確;

在綁扣前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)比已擺好的鋼筋尺寸、地位正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行

綁扣。

i.板鋼筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋下行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；

在混凝土澆筑前應(yīng)把鋼筋整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的彎起鋼筋、負(fù)筋踩（壓）

到下面，而影響板的承載力。

（二）模板工程

1.施工預(yù)備：

（1）所用木材材質(zhì)不宜低于n等材。不得接受脆性、嚴(yán)峻歪曲和受潮后簡(jiǎn)約變

形的木材。

（2）木模板厚度：側(cè)模普通為20?30mm；底模普通為40?50mm。

（3）隔離劑

常用廢機(jī)油與柴油（1：1?4）和無(wú)機(jī)硅共水解物與汽油（1：10）等。

（4）次要機(jī)具設(shè)備：

手電鉆、砂輪切割機(jī)、圓鋸機(jī)、電動(dòng)扳手以及電焊設(shè)備等。釘錘、鐵程度尺、鋼

尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、程度儀、塔尺等。

2.作業(yè)條件

（1）編制模板支設(shè)方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)方式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板配板

設(shè)計(jì)，確定模板立體布置、縱橫楞規(guī)格、陳列尺寸的地位；柱箍方式及間距；梁板組

裝方式、支撐系統(tǒng)的方式、間距的布置；驗(yàn)算木楞和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和波動(dòng)性。根據(jù)

流水段劃分，確定模板的配制數(shù)量。

（2）備齊模板連接件及支承工具，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修繕，按區(qū)段編號(hào)，模板內(nèi)表面

涂刷好脫模劑，分規(guī)格劃一堆放。

（3）根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，定好程度把握標(biāo)高；柱、墻模板底

邊應(yīng)抹好水泥砂漿找平層。

（4）柱、墻鋼筋已綁扎終了；水、電管線(xiàn)及預(yù)埋鐵件已安裝，鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層墊塊已

綁好，并辦完隱檢手續(xù)。

（5）當(dāng)接受大塊模板安裝時(shí)，拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，并設(shè)置簡(jiǎn)約拼裝操作平臺(tái)。

3.施工操作工藝

（1）柱模板安裝

a.先按柱底標(biāo)高和地位抹好水泥砂漿找平層，按放線(xiàn)地位，做好定位墩，以保證

柱軸線(xiàn)和標(biāo)高的正確。在柱四邊離地50?80mm處的主筋上焊接支桿，從周?chē)斪∧０?

以防止位移。

b.按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板地位，由下而上安裝組合模板，普通按柱子大小一面模

板的一邊帶一個(gè)角模預(yù)先拼好，就位后先用鐵絲與主筋連接暫時(shí)固定，用大批U形卡

將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。

c.柱模安裝終了后，要檢查并訂正移位和垂直度；接著檢查并訂正模板的對(duì)角線(xiàn)

長(zhǎng)度差；補(bǔ)齊四角的U形卡，再由下而上按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定安裝柱箍。

d.柱箍可用型鋼（角鋼、槽鋼）或鋼管制成，柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大

小、組合鋼模板強(qiáng)度、剛度，由計(jì)算和配板設(shè)計(jì)確定。對(duì)于截面較大的柱子應(yīng)按設(shè)計(jì)

添加對(duì)拉螺栓。當(dāng)用鋼管、扣件作為柱箍時(shí)，扣件受力應(yīng)有精確根據(jù)時(shí)才

能運(yùn)用。

e.柱模安裝終了與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對(duì)角線(xiàn)差值和支撐、連

接件波動(dòng)狀況，合格后再群體固定。

（2）梁模板安裝

a.在柱混凝土上彈出梁軸線(xiàn)、地位線(xiàn)和程度線(xiàn)。

b.梁模板安裝先安裝鋼支柱，下部墊通長(zhǎng)腳手板。支柱接受鋼管支柱，間距60?

100cm,支柱之間或下邊應(yīng)設(shè)剪刀支撐和程度拉桿，以保持波動(dòng)。

c.按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝橫鋼楞和縱鋼楞，鋪上梁底鋼模板，并

拉線(xiàn)找直找平。

d.綁扎梁鋼筋找正地位和愛(ài)護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，肅清垃圾雜物，即可安裝兩側(cè)

模板，經(jīng)過(guò)連接角模用U形卡或L形插銷(xiāo)與底板連接。

e.用鋼管梁卡具固定梁側(cè)模，卡具間距按配板設(shè)計(jì)規(guī)定，普通間距為750mm。

f.梁、柱接頭的模板構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和加工安裝。

g.預(yù)制薄腹梁模板時(shí)，按薄腹梁尺寸進(jìn)行安裝模板。

（3）現(xiàn)澆板模板安裝

a.底層地面應(yīng)整平夯實(shí)，并鋪墊腳手板。

b.現(xiàn)澆板模板下部的支柱的陳列與間距，根據(jù)樓板的混凝土分量和施工荷載大小

確定，支柱安裝從邊跨一側(cè)開(kāi)頭，依次逐排向另一側(cè)進(jìn)行。

C.現(xiàn)澆板模板鋪完后，運(yùn)用程度儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。同時(shí)應(yīng)檢查支柱能否

堅(jiān)固，如不堅(jiān)固應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正。

e.標(biāo)高校正完后，在支柱之間應(yīng)加設(shè)程度拉桿或斜撐，普通離地面20?30cm處應(yīng)

設(shè)一道，向上縱橫方向每隔1.6m左右一道，在梁下支柱應(yīng)根據(jù)荷載狀況加設(shè)剪刀撐，

然后將樓面打掃潔凈。

（4）模板拆除

a.柱、梁、板模板的拆除必需待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土

強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)

符合規(guī)范的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)留置混凝土試塊兩組，一組作為28天強(qiáng)度，一組作為拆模時(shí)的

強(qiáng)度。

b.拆模程序普通是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。

應(yīng)先拆柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最終拆梁底模板。

c.柱模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，然后用撬杠悄然撬動(dòng)模板，使模板與

混凝土脫離，即可把模板運(yùn)走。

d.樓板、梁模板拆除：先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板底模板；樓板底模板拆除應(yīng)先

拆掉支柱程度拉桿或剪刀撐，然后逐段拆掉樓板模板支柱，每根木楞留1?2根支柱暫

不拆。

e.操作人員站在已拆除模板的空檔，再拆除余下的支柱，使鋼楞自在落下。

f.用鉤子將模板鉤下，或用撬杠悄然撬動(dòng)模板，使模板脫離，待該段模板全部脫

模后，運(yùn)出集中堆放。

g.拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清算粘結(jié)物，修繕并涂刷隔離劑，分類(lèi)劃一堆放備用；拆下

的連接件及配件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)搜集，集中一致管理。

4.成品愛(ài)護(hù)

a.模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已完柱、梁等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。

b.模板安裝時(shí)不得聽(tīng)?wèi){開(kāi)孔洞。

c.在模板進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必需用石棉板或薄鋼板隔離。

d.拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或撬杠硬撬，或用力過(guò)猛，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板；拆

下的模板，不得拋擲。

e.拆下的模板要準(zhǔn)時(shí)肅清粘結(jié)的灰漿，如發(fā)覺(jué)脫焊、肋邊變形、配件損壞，應(yīng)準(zhǔn)

時(shí)修繕。

f.模板在運(yùn)用過(guò)程中加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類(lèi)堆放，準(zhǔn)時(shí)涂刷防銹劑。

5.安全措施

a.登高作業(yè)時(shí)，連接件必需放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳

手等各類(lèi)工具必需系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。

b.模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，

嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停留，必需把活動(dòng)部件固定牢靠。

c.裝拆模板，必需有波動(dòng)的登高工具或腳手架，高度超過(guò)3.5m時(shí)，必需搭設(shè)腳手

架。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全

T?止

市。

d.安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。

e.安裝模板時(shí)，應(yīng)邊就位，邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)暫時(shí)支撐，以利于波動(dòng)。

g.程度拉桿避開(kāi)釘在腳手架或腳手板等不波動(dòng)的部件上，以防松動(dòng)、失穩(wěn)。

h.拆除承重模板時(shí)，為避開(kāi)忽然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立暫時(shí)支撐，然后進(jìn)行

拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。

6.施工留意事項(xiàng)

a.模板配板時(shí)，應(yīng)以幾種次要規(guī)格縱橫拼配，配成以50nlm為模數(shù)的模板面積，個(gè)

別部位不能滿(mǎn)足尺寸要求，可以用同厚木板模板拼補(bǔ)。

b.盡可能增添拼接，添加拼裝剛度，同時(shí)便于拆模。

c.安裝模板普通應(yīng)自下而上挨次進(jìn)行，每塊模板要求地位正確，表面平整，連接

件上緊，拼縫緊密。

d.柱模板安裝易發(fā)生截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土愛(ài)護(hù)層過(guò)大，柱身歪曲或位移，梁、

柱接頭偏向大等質(zhì)量成績(jī)。防止方法是：支模前按墨線(xiàn)校正好鋼筋地位，釘好壓腳板;

轉(zhuǎn)角部位設(shè)置連接角模，以保證角度精確。柱箍方式、規(guī)格、間距要按配

板設(shè)計(jì)設(shè)置，梁、柱接頭模板要按節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行安裝，并連接堅(jiān)固，柱四角要設(shè)好支撐

或拉桿等。

e.梁和樓板安裝常易消滅梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸增大、

板跨中下?lián)系荣|(zhì)量通病。防止方法是：梁、板模板縱橫鋼楞的規(guī)格和間距以及支柱的

規(guī)格和間距應(yīng)經(jīng)過(guò)配板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，使模板支撐有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)仓?/p>

凝土?xí)r產(chǎn)生變形。梁模板上口應(yīng)設(shè)鎖口桿拉緊，防止變形。模板支柱設(shè)在堅(jiān)實(shí)地面上,

并墊通長(zhǎng)腳手板，以防下沉使梁下?lián)?。梁模板?yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，避開(kāi)撓度過(guò)大等。

（三）混凝土工程

1.施工預(yù)備

材料要求：

a.水泥：基礎(chǔ)及柱、梁、現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度是C20,基礎(chǔ)圈梁混凝土強(qiáng)度是C30、

圈梁、樓梯混凝土強(qiáng)度是C20,水泥接受蘿鳳32.5級(jí)普通硅鹽水泥，新穎無(wú)結(jié)塊。水泥

進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需有質(zhì)量合格證，且經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣后檢驗(yàn)合格，方可運(yùn)用。

b.砂

接受中砂或粗砂，且經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣后檢驗(yàn)合格，方可運(yùn)用。

c.石子

接受潔凈碎石，粒徑在5?40mm范圍內(nèi)，強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

2.作業(yè)條件:

(1)混凝土協(xié)作比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定，協(xié)作比告訴單與現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用材料相符。

(2)模板堅(jiān)固、波動(dòng)，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過(guò)規(guī)定時(shí)，要堵

塞緊密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

(3)鋼筋辦完隱檢手續(xù)。

(4)構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松懈混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清算潔凈。

(5)常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提早過(guò)量澆水潮濕，但不得有積水。

3.次要機(jī)具設(shè)備

a.機(jī)械設(shè)備：

混凝土攪拌設(shè)備為碎攪拌機(jī)；混凝土運(yùn)輸設(shè)備為塔式起重機(jī)和翻斗車(chē)；碎振搗設(shè)

備有：插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器等。

b.次要機(jī)具：

磅秤、水箱、膠皮管、手推車(chē)、串筒、溜槽、碎吊斗、貯料斗、大小平鍬、鐵板、

鐵釬和抹子等。

4.施工操作工藝

(1)混凝土拌制根據(jù)協(xié)作比確定每罐各種材料有量。后臺(tái)要仔細(xì)按每罐的協(xié)作用

量投料。投料挨次為：先倒石子，再裝水泥，最終倒砂子、加水。

(2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或塔吊送到澆灌地點(diǎn)。在運(yùn)

輸過(guò)程中，要防止碎離析、水泥漿流失、坍落度降低以及消滅初凝等景象。如運(yùn)到澆

灌地點(diǎn)產(chǎn)生離析景象，應(yīng)在澆筑行進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑終

了的連續(xù)工夫?yàn)?0min?；炷猎噳K的留置數(shù)量部分必需符合規(guī)范規(guī)定。

(3)混凝土澆筑和振搗的普通要求是：

a.澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定,

普通為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm；

b.接受插入工振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻陳列，逐點(diǎn)移動(dòng)，挨次進(jìn)行,

均勻振實(shí)，不提遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，普通為30?40cm。

振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm,以衰退兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能

保證振動(dòng)器的平板掩蓋已振實(shí)部分的邊緣。

c.澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，普通不超過(guò)2h,否則應(yīng)按

施工縫處理。

(4)框架結(jié)構(gòu)的澆筑挨次是：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑挨次

是從兩端向兩頭推進(jìn)，以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。

(5)柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm,振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋;

柱高在2m以?xún)?nèi)，可在柱頂直接下料澆筑；超過(guò)2m時(shí)，運(yùn)用串簡(jiǎn)或在模板側(cè)面開(kāi)洞裝

斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過(guò)2m,每段澆筑后將洞封嚴(yán)并箍牢。柱子混凝土應(yīng)一

次澆筑終了，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面；柱澆筑完后，應(yīng)停留1.0-L5h,

使混凝土獲得初步沉實(shí)，再連續(xù)澆筑上部梁板。

(6)梁、板混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)依次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕

漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底地位時(shí)，

再與板的混凝土一同澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完

成。

(7)澆筑柱梁交叉處的碎時(shí)，普通鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼

筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砂澆筑，并用人工協(xié)作

搗固。

(8)澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方一直回振

搗；板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖延振搗，并用鐵插釬檢查碎厚

度，振搗終了用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)抹平。

(9)樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步

地位是時(shí)，再與混凝土一同澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面

壓實(shí)抹平。

（10）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無(wú)

移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)覺(jué)成績(jī)馬上中止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土分散前修繕

良好。

（11）混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以適當(dāng)掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆

水不少于兩次，同時(shí)不少于7d。

（12）試塊留置：在混凝土的澆灌過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)做好具有代表性的混凝土試塊,

每組試塊應(yīng)在同盤(pán)混凝土中取樣，在澆灌地點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)制造，混凝土試塊的制造養(yǎng)護(hù)等

有專(zhuān)人擔(dān)任實(shí)施。該工程圈梁、構(gòu)造柱、樓梯、框架柱均按檢驗(yàn)批的劃分留置標(biāo)養(yǎng)試

塊及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，現(xiàn)澆板、框架梁按檢驗(yàn)批劃分留置標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試塊和拆

模試塊。

5.成品愛(ài)護(hù)

a.混凝土振搗時(shí)，避開(kāi)振動(dòng)或踩碰模板、鋼筋及預(yù)埋件，以防模板變形，鋼筋位

移或預(yù)埋件零落。

b.混凝土澆筑完后，強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa,不準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作或堆置重

物。

6.施工留意事項(xiàng)

a.框架混凝土澆筑，操作把握不嚴(yán)，常易消滅一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng)分析

產(chǎn)生緣由，準(zhǔn)時(shí)接受有效措施加以衰退，以確?；炷临|(zhì)量。如消滅蜂窩，次要緣由

是碎一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋過(guò)密而混

凝土石子過(guò)大，坍落度過(guò)小；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑未停留就連續(xù)澆筑下層

混凝土，致使下層混凝土根部砂漿從下部擠出而形成的；又如露筋，次要緣由是鋼筋

墊塊產(chǎn)生位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板或混凝土土振搗不實(shí)而導(dǎo)致的；又如

孔洞，產(chǎn)生緣由次要是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就連續(xù)澆筑下層混凝

土形成的，再如縫隙夾層，產(chǎn)生的次要緣由是施工縫處雜物未清算潔凈，未澆底漿導(dǎo)

致的；又如梁、柱結(jié)點(diǎn)處截面尺寸偏向過(guò)大，次要緣由是柱接頭模板剛度不夠，變形

所致；再如樓板和樓梯上表面平整度偏向太大，次要緣由是混凝土澆筑后表面未用抹

子壓實(shí)抹平。應(yīng)針對(duì)緣由，細(xì)心操作，加以把握和防止。

b.雨期施工應(yīng)有防雨措施，準(zhǔn)時(shí)對(duì)已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避開(kāi)雨淋、沖

刷，降低強(qiáng)度；下大雨時(shí)應(yīng)中止露天作業(yè)。

7.安全措施

a.混凝土攪拌開(kāi)頭前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正

常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后始可開(kāi)機(jī)工作。

b.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必需進(jìn)罐扒碎時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行。

工作終了，應(yīng)將拌筒清洗潔凈。攪拌機(jī)應(yīng)有公用開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電愛(ài)護(hù)器，停機(jī)

時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。

c.攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必需在斗下清渣時(shí)，須將升降料

斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。

d.運(yùn)用溜槽及串筒必需堅(jiān)固地固定，人員不得直接站在溜槽邦上操作。

e.澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操

作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。

f.混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手

套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。

g、樓面上的預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。全部操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全

帶，夜間作業(yè)有足夠的照明。

其次節(jié).磚砌筑施工技術(shù)

1.施工預(yù)備

1.1.材料及次要機(jī)具

磚：種類(lèi)、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)全都，有出廠證明、復(fù)

試報(bào)告單。

1.1.2.水泥：普通用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告單。

1.1.3砂：宜用中砂，過(guò)5mm孔徑篩子，砂的含泥量不超過(guò)5乳并不含草根等雜

物。

1.1.4摻合料：選用砂漿王

1.1.5水：用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

1.1.6其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提早做好防腐處理。

1.1.7次要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、磅秤、吊斗、磚籠、手推車(chē)、膠皮管、

篩子、鐵鍬、灰槽、噴水壺、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、程度尺、小白線(xiàn)、磚夾子、大鏟、瓦刀、

刨錦、工具袋等。

1.2.作業(yè)條件：

1.2.1主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工終了，曾經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。

1.2.2彈出軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

1.2.3立皮數(shù)桿：宜用30mmX40mm木料制造，皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、木破、拉

結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15?20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，普通距墻皮

或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、堅(jiān)固、標(biāo)高全都，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

1.2.4根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線(xiàn)檢查，如程度灰縫厚度超過(guò)20nlin,用細(xì)石

混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。

1.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水潮濕。

1.2.6砂漿協(xié)作比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定，預(yù)備好砂漿試模。

2.操作工藝

2.1工藝流程：

施工預(yù)備一排磚搭底一拌制砂漿一砌空心磚墻一驗(yàn)評(píng)

2.2砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面打掃潔凈。

2.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚揩底，使組砌方法合理，便于操作。

2.4拌制砂漿:

2.4.1砂漿協(xié)作比運(yùn)用分量比，計(jì)量精度為，水泥±2%,砂及摻合料±5%。

2.4.2宜用機(jī)械攪拌，投料挨次為砂~水泥~摻合料一水，攪拌工夫不少于

2.4.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿普通在拌合后3?4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁

用過(guò)夜砂漿。

2.4.4每一樓層或250m：,砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試

塊，（每組6塊），砂漿材料、協(xié)作比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制造試塊。

2.5砌磚墻體：

2.5.1組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)峻的空心磚不宜運(yùn)用。

2.5.2程度灰縫不宜大于15mln,應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。

2.5.3成墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，磚墻砌至梁或樓板下，用磚斜砌擠緊，

并用砂漿填實(shí)。

2.5.4各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避開(kāi)后剔鑿。

2.5.5磚墻門(mén)窗框兩側(cè)用磚砌筑，每邊不少于24cm。

2.5.6轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

2.5.7拉通線(xiàn)砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。

3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1主控項(xiàng)目

3.1.1砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.2砌體程度灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%；豎向灰縫飽

滿(mǎn)度不得小于80%,豎縫凹槽部位運(yùn)用砌筑砂漿填實(shí)；不得消滅瞎縫、透亮

縫。

3.1.3墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨工夫斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎程

度投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3o

3.2.普通項(xiàng)目

3.2.1墻體的程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)

小于8mmo

4.成品愛(ài)護(hù)

4.1暖衛(wèi)、電氣管線(xiàn)及預(yù)埋件應(yīng)留意愛(ài)護(hù)，防止碰撞損壞。

4.2預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)愛(ài)護(hù)，不得踩倒、彎折。

4.3手推車(chē)應(yīng)顛簸行駛，防止碰撞墻體。

4.4磚墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。

5.應(yīng)留意的質(zhì)量成績(jī)

5.1砂漿強(qiáng)度不夠：留意不運(yùn)用過(guò)期水泥，計(jì)量要精確，保證攪拌工

夫，砂漿試塊的制造、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。

5.2墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線(xiàn)，墻體簡(jiǎn)約里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板

底彈出墻邊線(xiàn)，仔細(xì)按線(xiàn)砌筑，以保證墻體頂部平直遲滯。

5.3門(mén)窗框兩側(cè)漏砌磚：門(mén)窗兩側(cè)砌磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門(mén)窗框。

5.4磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響

質(zhì)量。

5.5拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與病行灰縫吻合，應(yīng)

預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、地位、標(biāo)高把握精確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折運(yùn)用。

5.6預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋恣意彎折、切斷：應(yīng)留意愛(ài)護(hù)，不允許恣意彎折或

切斷。

IV.建筑裝飾裝修工程。

第一節(jié).地面工程

一、混凝土墊層工程

1.施工預(yù)備

(1)水泥：宜用32.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)需有出廠合格證，須經(jīng)二次化驗(yàn)合

格后才能運(yùn)用。

（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

（3）石子：卵石，粒徑為0.5?3.2cm,含泥量不大于2%。

2、作業(yè)條件：

（1）主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門(mén)框安裝完，墻周?chē)褟椇?100cm程

度標(biāo)高線(xiàn)。

（2）地面墊層的暖、衛(wèi)管線(xiàn)已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。

（3）鋪設(shè)在墊層中的水、電管已做完，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

（4）在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排

水管道做完并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填土己進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定。

3.操作工藝

（1）工藝流程：

基層處理|~其找標(biāo)高、彈程度把握線(xiàn)|—混凝土攪拌|—鋪設(shè)混凝土|—>|振搗

—找平|—“養(yǎng)護(hù)

（2）基層處理：把粘結(jié)在碎基層的浮漿、松動(dòng)碎，砂漿等用鎏子剔掉，用鋼絲刷

刷掉水泥漿皮，然后再用掃帚打掃潔凈。

（3）找標(biāo)高彈程度把握線(xiàn)：根據(jù)墻上+1000cm程度標(biāo)高線(xiàn)，往下量測(cè)出墊層的上

平標(biāo)高，并彈在周?chē)鷫ι?。然后拉程度線(xiàn)抹找平墩（用細(xì)石混凝土或水泥砂漿）

（4）碎攪拌

a.根據(jù)協(xié)作比（強(qiáng)度等級(jí)C10）,核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌

前的一切預(yù)備工作。后臺(tái)操作人員仔細(xì)按碎的協(xié)作比投料，每盤(pán)投料挨次為石子一

水泥一砂一水。應(yīng)嚴(yán)厲把握用水量，攪拌均勻，攪拌工夫不少于90s。

b.按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制造試塊，試塊組數(shù)。當(dāng)每層建筑

地面工程面積超過(guò)1000nf時(shí)，每添加1000m?各增作一組試塊，不足1000nf按1000

nf計(jì)算。

(5)鋪設(shè)碎：混凝土墊層厚度為100mm。為了把握墊層的平整度，首層地面可在

填土中打入小木樁(30mmX30mmX200mm),拉程度高線(xiàn)在木樁上做墊層上平的標(biāo)記

(間距2m左右)。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水潮濕，刷一層素水泥漿(水灰比為0.4?

0.5)然后從開(kāi)頭鋪設(shè)，由室外向外退著操做。

(6)振搗：用鐵鍬鋪混泥土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度

超過(guò)20cm時(shí)應(yīng)接受插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑1.5倍，作到不漏振，

確?；炷嗤撩軐?shí)。

(7)找平：碎振搗密實(shí)后，以墻上程度標(biāo)高線(xiàn)及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度高的鏟掉,

凹處補(bǔ)平。用程度木刮杠平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要

求的坡度做。

(8)養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的墊層，應(yīng)在12h左右掩蓋和澆水普通不得少于7d。

(9)水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。

(10)水泥混凝土墊層接受的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；含

泥量不應(yīng)大于2%砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3隊(duì)

(11)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.成品愛(ài)護(hù)

(1)在己澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa當(dāng)前，才可允許人員在其上走動(dòng)和

進(jìn)行其它工序。

(2)在施工操作過(guò)程中，留意運(yùn)混凝土小車(chē)不要碰動(dòng)門(mén)框(應(yīng)預(yù)先有愛(ài)護(hù)措施)，并

在鋪設(shè)混凝土?xí)r要愛(ài)護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。

(3)混凝土墊層澆筑完美足養(yǎng)護(hù)工夫后，可連續(xù)進(jìn)行面層施工，如連續(xù)施工時(shí)，

應(yīng)對(duì)墊層加以掩蓋愛(ài)護(hù)，并避開(kāi)在墊層上攪拌砂漿。存放油漆等物以免凈化墊層，影

響面層與墊層的粘結(jié)力，而形成空鼓。

5.應(yīng)留意的質(zhì)量成績(jī)

（1）混凝土不密實(shí)：次要由于漏振和振搗不密實(shí)，或協(xié)作比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而形

成。基底未灑水太干燥和墊層過(guò)薄，也會(huì)形成不密實(shí)。

（2）表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未仔細(xì)找平。鋪混凝土?xí)r必需根據(jù)所拉程度線(xiàn)

把握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后在次拉程度線(xiàn)檢查平整度，去高填平后，用木杠以程

度堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。

（3）不規(guī)章裂痕：墊層面積過(guò)大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混

凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線(xiàn)太多墊層厚度不足60mm等要素，都能導(dǎo)致裂

痕產(chǎn)生。

二、地面磚工程

1、施工預(yù)備

1.1材料及次要機(jī)具

1.1.1水泥強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明，須二次

化驗(yàn)合格后才能運(yùn)用。

1.1.2砂：粗砂或中砂用時(shí)要過(guò)篩含泥量不大于3虬

1.1.3磁磚到場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、外形粘貼的質(zhì)量等能否符合設(shè)計(jì)要求

和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.1.4次要機(jī)具：小水桶、半截桶、答帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、

小杠、篩子、窄手推車(chē)、鋼絲刷、噴壺、錘子硬木點(diǎn)頭、小型切割機(jī)、小臺(tái)式砂輪。

1.2作業(yè)條件

1.2.1墻面抹灰作完并己彈好+50mm程度標(biāo)高線(xiàn)。

1.2.2穿過(guò)地面的套管己做完，管洞己用豆石混凝土堵塞密實(shí)。

1.2.3設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，己辦完隱檢手續(xù)、并完成蓄水實(shí)驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)

2、工藝操作流程：

選破與布磚一清算基層一做灰餅沖筋一做底灰一鋪貼地磚一拔縫、灌縫一養(yǎng)護(hù)。

2.1操作規(guī)程：

2.1.1選磚與布磚

2.1.1.1在鋪貼前應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選、并應(yīng)浸水潮

濕后晾干待用。

2.1.1.2面磚的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)、緊密鋪貼縫隙寬度

不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5—lOmmo

2.1.2.清算基層

2.1.2.1基層表面的泥土、浮漿、灰渣及其他垃圾雜物應(yīng)肅清潔凈，如有松懈顆

粒，浮皮，必需鑿除或用鋼絲刷至外露牢固面為止，凹洼處運(yùn)用砂漿補(bǔ)抹平、油污應(yīng)

擦凈。

2.1.2.2鋪前Id將基層澆水潮濕。

2.1.3做灰餅沖筋

2.1.3.1根據(jù)墻面程度線(xiàn)，在地面周?chē)€(xiàn)，在四角基層上用1：3水泥砂漿做灰

餅，灰餅上平應(yīng)低于面層標(biāo)高一塊磁磚厚度，在房間周?chē)鷽_筋，房間兩頭每隔1.5m

左右補(bǔ)灰餅，并連通灰餅，做縱向和橫向沖筋，灰餅及沖筋用于硬性水泥砂漿分別抹

成50mm方和寬50mm左右條狀。

2.1.3.2周?chē)蚱渥鞣派錉顩_筋，坡度按設(shè)計(jì)完成接受0.5-1%的坡度，無(wú)地漏

者其門(mén)洞口處普通應(yīng)比最里邊低約5-lOmm,以免積水。

2.1.4做底灰。

2.1.4.1在基層上均勻?yàn)⑺睗瘢⒁槐樗冶?.4-0.5的素水泥漿，須薄且勻，

一次面積不宜過(guò)大，必需隨刷隨鋪底灰（找平層）。

2.1.4.2用1:3（體積比，下同）干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為

宜，厚度約為20-25mm，鋪后先用鐵抹子將水泥砂漿攤開(kāi)拍實(shí)，再用2m木刮杠按沖筋

刮平，然后再用木抹子拍實(shí)搓平，隨手拉毛。

2.1.4.3有地漏的房間，應(yīng)按排水方向找出0.5—1.0%坡度的泛水。

2.1.4.4底灰完成當(dāng)前，用2m靠尺和楔形塞尺檢查，表面平整偏向應(yīng)在2mm以

內(nèi)。

2.1.5鋪貼地磚

2.1.5.1對(duì)鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在底灰（找平層）上彈（拉）

出方正的縱橫把握線(xiàn)，鋪地磚按找平層的軟件硬，有軟件底鋪貼和“硬底”鋪貼兩種

操作工藝，在當(dāng)日抹好的找平層上鋪磚稱(chēng)為“軟底”鋪貼，在己完全硬化的找平層上

鋪成，稱(chēng)為“硬底”鋪貼，找方正時(shí)，在硬上可彈把握線(xiàn)，普通小面積多接受軟底鋪

貼，大面積多接受硬底鋪貼，彈線(xiàn)尺寸按磁磚實(shí)踐長(zhǎng)、寬及設(shè)計(jì)鋪砌圖形，房間凈空

大小等計(jì)算把握，由房中心向兩邊進(jìn)行，與鄰房或走道連通時(shí)，應(yīng)拉通時(shí)，應(yīng)拉通線(xiàn)

對(duì)縫對(duì)花。

2.1.5.2在“硬底”上鋪地磚時(shí),先灑水潮濕后刮一道2-3mm厚的水泥漿（宜摻

水泥重20%的107膠），在“軟底”上鋪貼地磚時(shí)、應(yīng)澆水泥漿，用刷子刷均勻，應(yīng)留

意水泥漿結(jié)合層要隨表面隨貼，不宜間歇工夫過(guò)久。

2.1.5.3鋪貼地磚面層，普通多接受退步法，挨次向前鋪貼，鋪到尺端均勻調(diào)縫。

2.1.6拔縫、灌縫

1.1.6.1檢查縫隙能否均勻，如不順直，